JPH0568838A - ガス状混合物分離用吸着容器及び吸着装置 - Google Patents
ガス状混合物分離用吸着容器及び吸着装置Info
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- JPH0568838A JPH0568838A JP3033318A JP3331891A JPH0568838A JP H0568838 A JPH0568838 A JP H0568838A JP 3033318 A JP3033318 A JP 3033318A JP 3331891 A JP3331891 A JP 3331891A JP H0568838 A JPH0568838 A JP H0568838A
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- adsorption
- passage
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- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
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- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス状混合物から一つの成分を分離する吸着
容器を安価に供給する。 【構成】 そのような容器(11)は、少くとも1種類
の吸着剤(28)を収容し、細長い構造の容器(11)
の長さ方向(F,F′)に確実にガスを循環させるガス
注入手段及びガス取出し手段を有する種類のものであ
る。そして前記容器は、閉じられた底部(14)及び頚
部(15)で狹くなる円筒形側壁(13)をもったガス
ボンベ(11)であり、頚部(15)には、ボンベ底部
(14)からわずかの距離まで達する延長管(25)も
った軸方向の第1通路及びボンベ頚部(15)の高さで
ボンベ内部に開口する第2通路(26)を有する注入−
取出し用ヘッド形状の注入−取出し用手段を備えてい
る。
容器を安価に供給する。 【構成】 そのような容器(11)は、少くとも1種類
の吸着剤(28)を収容し、細長い構造の容器(11)
の長さ方向(F,F′)に確実にガスを循環させるガス
注入手段及びガス取出し手段を有する種類のものであ
る。そして前記容器は、閉じられた底部(14)及び頚
部(15)で狹くなる円筒形側壁(13)をもったガス
ボンベ(11)であり、頚部(15)には、ボンベ底部
(14)からわずかの距離まで達する延長管(25)も
った軸方向の第1通路及びボンベ頚部(15)の高さで
ボンベ内部に開口する第2通路(26)を有する注入−
取出し用ヘッド形状の注入−取出し用手段を備えてい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス状混合物から一つ
の成分を分離するための吸着容器に関し、該容器は、粒
状をした少くとも1種類の吸着剤を装入し、容器の長さ
方向に確実にガスを循環するガス注入手段及びガス取出
し手段を有する細長い構造をもつ種類の容器である。
の成分を分離するための吸着容器に関し、該容器は、粒
状をした少くとも1種類の吸着剤を装入し、容器の長さ
方向に確実にガスを循環するガス注入手段及びガス取出
し手段を有する細長い構造をもつ種類の容器である。
【0002】
【従来の技術】そのような吸着容器は一般に、圧力の変
動による吸着剤の再生循環方法(PSA式:プレッシャ
ー・スウィング吸着式)に用いられ、実際、水平又は垂
直に配置された1本又は数本の塔の形状をした装置に見
られ、それぞれ塔の一端にガス注入手段を、塔の他端に
ガス取出し手段を備えている。
動による吸着剤の再生循環方法(PSA式:プレッシャ
ー・スウィング吸着式)に用いられ、実際、水平又は垂
直に配置された1本又は数本の塔の形状をした装置に見
られ、それぞれ塔の一端にガス注入手段を、塔の他端に
ガス取出し手段を備えている。
【0003】そのような塔は、同一のものが非常に少数
しかそれどころか一つしかつくられないので、コストは
大きくなるけれども与えられた装置用に注文製作され、
その結果、この種の吸着容器が大量につくられたならば
達成されるような製作コストとはかけ離れたものとなっ
ている。
しかそれどころか一つしかつくられないので、コストは
大きくなるけれども与えられた装置用に注文製作され、
その結果、この種の吸着容器が大量につくられたならば
達成されるような製作コストとはかけ離れたものとなっ
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、容器
の構造が、ガス分野において他の利用向けに多数つくら
れているものなので、製作コストを実質的に最低レベル
に下げることができる吸着容器を提供することを目的と
している。
の構造が、ガス分野において他の利用向けに多数つくら
れているものなので、製作コストを実質的に最低レベル
に下げることができる吸着容器を提供することを目的と
している。
【0005】本発明はまた、ガス状混合物の分離装置を
提供することも目的とし、その装置は、複数の吸着容器
を有し、場合によっては処理すべきガス状混合物の貯蔵
用空間、場合によっては処理済みガスの貯蔵用空間、場
合によっては廃ガスの貯蔵用空間又はPSA式圧力変動
の何らかのサイクルに必要な空間を有しており、各吸着
容器が、圧力下での製造段階、減圧段階(場合によって
は低圧での廃ガス排出段階)、再加圧段階を確実に行う
ように、全体が管路及び弁によって互に接続されている
種類のものである。
提供することも目的とし、その装置は、複数の吸着容器
を有し、場合によっては処理すべきガス状混合物の貯蔵
用空間、場合によっては処理済みガスの貯蔵用空間、場
合によっては廃ガスの貯蔵用空間又はPSA式圧力変動
の何らかのサイクルに必要な空間を有しており、各吸着
容器が、圧力下での製造段階、減圧段階(場合によって
は低圧での廃ガス排出段階)、再加圧段階を確実に行う
ように、全体が管路及び弁によって互に接続されている
種類のものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、容器
は、閉じられた底部及び頚部で終る円筒形側壁をもった
ガスボンベであり、ボンベの底部からわずかの距離まで
延長管によって延びている軸方向の第1通路及びボンベ
の前記頚部の高さでボンベ内部に開口する第2通路をも
った注入−取出し用ヘッド形状の注入−取出し用手段を
備えている。
は、閉じられた底部及び頚部で終る円筒形側壁をもった
ガスボンベであり、ボンベの底部からわずかの距離まで
延長管によって延びている軸方向の第1通路及びボンベ
の前記頚部の高さでボンベ内部に開口する第2通路をも
った注入−取出し用ヘッド形状の注入−取出し用手段を
備えている。
【0007】したがってこれは、本発明によって用いら
れ、単に粒状の吸着剤が充填され、頚部から底部へ、又
はその逆に、長さ方向に確実にガスを循環させるのに適
した注入−取出し手段を備えている以外は、全く古典的
なガスボンベである。
れ、単に粒状の吸着剤が充填され、頚部から底部へ、又
はその逆に、長さ方向に確実にガスを循環させるのに適
した注入−取出し手段を備えている以外は、全く古典的
なガスボンベである。
【0008】そのようなボンベは、直径(一般に200
mmと300mmとの間に含まれる)、高さ(一般に1
000mmと2000mmとの間に含まれる)、容積
(一般に20 lと100 lとの間)、頚部の内径(15
mmと35mmとの間、一般にボンベ内部の方に広がる
円錐形)に関する規格化された寸法によって、凹面形又
は凸面形又は平らな底をもち、少量のガスを圧力下(ほ
ぼ200バールで、10Nm3 )で収容するように、い
くつかのメーカーによって流れ作業で製作される。
mmと300mmとの間に含まれる)、高さ(一般に1
000mmと2000mmとの間に含まれる)、容積
(一般に20 lと100 lとの間)、頚部の内径(15
mmと35mmとの間、一般にボンベ内部の方に広がる
円錐形)に関する規格化された寸法によって、凹面形又
は凸面形又は平らな底をもち、少量のガスを圧力下(ほ
ぼ200バールで、10Nm3 )で収容するように、い
くつかのメーカーによって流れ作業で製作される。
【0009】このような古典的なボンベを吸着ボンベに
用いるには、粒状吸着剤を充填し、次いで延長管をもっ
た注入−取出し用ヘッドを設けることが必要であり、そ
の結果、粒状吸着剤の装入時には、延長管が後で占める
容積を考慮しなければならず、またボンベが底部を上に
して用いられる場合には、粒状吸着剤の頂部に、延長管
が開口し、延長管によって供給されるか、延長管によっ
て取出されて集められるかのガスの分配室として役立つ
自由な補足的空間を考慮しなければならない。
用いるには、粒状吸着剤を充填し、次いで延長管をもっ
た注入−取出し用ヘッドを設けることが必要であり、そ
の結果、粒状吸着剤の装入時には、延長管が後で占める
容積を考慮しなければならず、またボンベが底部を上に
して用いられる場合には、粒状吸着剤の頂部に、延長管
が開口し、延長管によって供給されるか、延長管によっ
て取出されて集められるかのガスの分配室として役立つ
自由な補足的空間を考慮しなければならない。
【0010】本発明による吸着ボンベのいくつかの特定
の実施態様について以下に詳述するが、これらの実施態
様は次の各構成を別個に又は全部組み合わせて用いるこ
とができる。 − 第2通路は、外観は前記第1通路を形成する前記延
長管と、同軸の環状であるのが有利である。 − 延長管は、粒状吸着剤のサイズより小さいサイズの
複数の開口によって、ボンベ底部の近くで終っている。
の実施態様について以下に詳述するが、これらの実施態
様は次の各構成を別個に又は全部組み合わせて用いるこ
とができる。 − 第2通路は、外観は前記第1通路を形成する前記延
長管と、同軸の環状であるのが有利である。 − 延長管は、粒状吸着剤のサイズより小さいサイズの
複数の開口によって、ボンベ底部の近くで終っている。
【0011】− 延長管は、底部のすぐ近傍で、横断面
が段々と狹くなって行く部分で終っている。 − 延長管は、実質的にボンベの高さと同じ全長に延び
る、互に摺動する2本の管からなる。
が段々と狹くなって行く部分で終っている。 − 延長管は、実質的にボンベの高さと同じ全長に延び
る、互に摺動する2本の管からなる。
【0012】− 注入手段は、延長手段の第1通路に対
応するように適合させられ、他方、取出し手段は、ボン
ベ頚部の高さの第2通路に対応するように適合させら
れ、あるいは逆に、注入手段が、頚部の高さの第2通路
に対応するように適合させられ、他方、取出し手段が、
延長管の第1通路に対応するように適合させられる。 − 注入通路は、取出し通路より大きい断面である。
応するように適合させられ、他方、取出し手段は、ボン
ベ頚部の高さの第2通路に対応するように適合させら
れ、あるいは逆に、注入手段が、頚部の高さの第2通路
に対応するように適合させられ、他方、取出し手段が、
延長管の第1通路に対応するように適合させられる。 − 注入通路は、取出し通路より大きい断面である。
【0013】また本発明による吸着装置は、前記したよ
うな吸着装置において、前記吸着ボンベ及び場合によっ
ては貯蔵用の空間が、規格化された寸法の複数のボンベ
で形成され、必要ならば注入−取出し導管でグループ分
けされており、ボンベが前記した種類の吸着容器を形成
することを特徴としている。
うな吸着装置において、前記吸着ボンベ及び場合によっ
ては貯蔵用の空間が、規格化された寸法の複数のボンベ
で形成され、必要ならば注入−取出し導管でグループ分
けされており、ボンベが前記した種類の吸着容器を形成
することを特徴としている。
【0014】したがって市販のボンベから、比較的小さ
い容積の吸着ボンベを製作するには、一般に(ただし必
ずではない)、処理すべきガス状混合物の貯蔵用、処理
ずみガスの貯蔵用又は廃ガス、その他の貯蔵用にと適当
な数に分配された複数の貯蔵用ボンベと組み合わされた
1本又は複数本の吸着ボンベをもったモジュールを構成
するようにし、全体を一つの支持枠内に収容することも
できる。
い容積の吸着ボンベを製作するには、一般に(ただし必
ずではない)、処理すべきガス状混合物の貯蔵用、処理
ずみガスの貯蔵用又は廃ガス、その他の貯蔵用にと適当
な数に分配された複数の貯蔵用ボンベと組み合わされた
1本又は複数本の吸着ボンベをもったモジュールを構成
するようにし、全体を一つの支持枠内に収容することも
できる。
【0015】以下に、例として添付の図面を参照しなが
ら、本発明について述べる。
ら、本発明について述べる。
【0016】
【実施例】図1を参照すると、吸着ボンベ11は、側壁
13及び底部14をもった古典的な形状のいわゆる本来
の意味でのボンベ12で形成され、底部14はここでは
凹面形状を示しているが、凸面又は平面であってもよ
い。側壁13は、ボンベ内部へ円筒形通路16″でつず
く円錐形入口16′をもった通路16を形成するように
頚部15で上方に絞られる。
13及び底部14をもった古典的な形状のいわゆる本来
の意味でのボンベ12で形成され、底部14はここでは
凹面形状を示しているが、凸面又は平面であってもよ
い。側壁13は、ボンベ内部へ円筒形通路16″でつず
く円錐形入口16′をもった通路16を形成するように
頚部15で上方に絞られる。
【0017】注入−取出し用ヘッド17は頚部15に取
りつけられ、このヘッドは、そのため、入口16に気密
を保つように螺合された端部金具18を有する。軸方向
の通路19をもった端部金具18は、横方向の通路22
と連通する空所21に開口する軸方向の通路をもった巾
広の本体20に延びている。空所21に開口する軸方向
通路の上端部には、注入−取出し用導管24と一体で、
端部金具18の通路19を間隙をもって通り、先端30
がボンベ12の底部14からわずかの距離に達するまで
挿入された延長部25を支えるコア部23が気密を保っ
て螺着されている。
りつけられ、このヘッドは、そのため、入口16に気密
を保つように螺合された端部金具18を有する。軸方向
の通路19をもった端部金具18は、横方向の通路22
と連通する空所21に開口する軸方向の通路をもった巾
広の本体20に延びている。空所21に開口する軸方向
通路の上端部には、注入−取出し用導管24と一体で、
端部金具18の通路19を間隙をもって通り、先端30
がボンベ12の底部14からわずかの距離に達するまで
挿入された延長部25を支えるコア部23が気密を保っ
て螺着されている。
【0018】この構造によって、一方では、注入−取出
し用導管24,コア部23,延長管25を通って、外部
からボンベ頚部15を通ってボンベ底部14のすぐ近く
まで延びるガスの第1通路が、他方では通路22、通路
21〜19と延長空間との中間空間26を通り、頚部1
5の近くの27で内部に直ちに通じている第2通路がつ
くられる。
し用導管24,コア部23,延長管25を通って、外部
からボンベ頚部15を通ってボンベ底部14のすぐ近く
まで延びるガスの第1通路が、他方では通路22、通路
21〜19と延長空間との中間空間26を通り、頚部1
5の近くの27で内部に直ちに通じている第2通路がつ
くられる。
【0019】このような吸着ボンベ11は、まず注入−
取出しヘッドを備えたいわゆる本来の意味でのボンベに
粒状の吸着剤28を、しかしながら、注入−取出しヘッ
ドの延長管25を後から挿入できる自由空間を残すよう
にして、充填することによってつくられる。
取出しヘッドを備えたいわゆる本来の意味でのボンベに
粒状の吸着剤28を、しかしながら、注入−取出しヘッ
ドの延長管25を後から挿入できる自由空間を残すよう
にして、充填することによってつくられる。
【0020】図1の実施態様では、吸着ボンベは底を下
にして機能し、処理すべきガスは、第2通路26を通っ
て吸着剤の頂部に達するように導管22から導入され、
吸着剤層28を通り抜けて矢印Fに沿って下降し、処理
されたガスを取出し、注入−取出し用導管24の方へ運
ぶ延長管25の下端部に集められるように流れる。
にして機能し、処理すべきガスは、第2通路26を通っ
て吸着剤の頂部に達するように導管22から導入され、
吸着剤層28を通り抜けて矢印Fに沿って下降し、処理
されたガスを取出し、注入−取出し用導管24の方へ運
ぶ延長管25の下端部に集められるように流れる。
【0021】この実施態様では、処理すべきガスの注入
用中間通路26は取出し通路を形成する延長管25の内
部断面より大きい断面であり、注入流量と取出し流量の
比にあるのが好ましい(取出し流量は、吸着剤に捕捉さ
れる流量と等しい値だけ注入流量より少い。)反対に、
延長管25によって形成された第1通路が注入通路とし
て使用されるならば(ガスが、取出し通路として使用す
る第2通路の高さに集められるように矢印F′に沿って
吸着剤層内を上昇して流れるならば)、延長管25の断
面は、環状通路26の断面よりも大きいであろう。
用中間通路26は取出し通路を形成する延長管25の内
部断面より大きい断面であり、注入流量と取出し流量の
比にあるのが好ましい(取出し流量は、吸着剤に捕捉さ
れる流量と等しい値だけ注入流量より少い。)反対に、
延長管25によって形成された第1通路が注入通路とし
て使用されるならば(ガスが、取出し通路として使用す
る第2通路の高さに集められるように矢印F′に沿って
吸着剤層内を上昇して流れるならば)、延長管25の断
面は、環状通路26の断面よりも大きいであろう。
【0022】図2によれば、平らな底14をもった同じ
種類の吸着ボンベ11は、ここでは常に垂直に、ただし
底14を高い位置に、注入−取出しヘッドを下の位置に
して置かれる。前の実施態様の場合との相違は、粒状吸
着剤の全くない上部ガス分配域は29を設けるように、
粒状吸着剤を少し少く導入することであり、ガス分配域
には、延長管25の端部30が突出している。この実施
態様ではまた、ガスは延長管25によって導入され(矢
印Fに沿った下降流)、又は延長管25によって集めら
れる(矢印F′に沿った上昇流)。
種類の吸着ボンベ11は、ここでは常に垂直に、ただし
底14を高い位置に、注入−取出しヘッドを下の位置に
して置かれる。前の実施態様の場合との相違は、粒状吸
着剤の全くない上部ガス分配域は29を設けるように、
粒状吸着剤を少し少く導入することであり、ガス分配域
には、延長管25の端部30が突出している。この実施
態様ではまた、ガスは延長管25によって導入され(矢
印Fに沿った下降流)、又は延長管25によって集めら
れる(矢印F′に沿った上昇流)。
【0023】延長管25は、互に摺動する2本の同心の
管25′及び25″からつくることができ、その端部3
0は、粒状吸着剤床内に管を容易に挿入できるように円
錐形であるのが好ましい。延長管はその端部に、粒状吸
着剤が入る危険を防ぐために小さい寸法の開口31及び
/又は狭い窓32を備えている。
管25′及び25″からつくることができ、その端部3
0は、粒状吸着剤床内に管を容易に挿入できるように円
錐形であるのが好ましい。延長管はその端部に、粒状吸
着剤が入る危険を防ぐために小さい寸法の開口31及び
/又は狭い窓32を備えている。
【0024】図3を参照すると、ここでは2本の吸着ボ
ンベ41,42,それぞれ4本のボンベ46,47,4
8,49(46′,47′,48′,49′)を有する
二つのグループ44及び45で形成され処理すべきガス
の貯蔵用空間を備えた精製装置が示されている。4本の
ボンベは、供給管路52及びボンベ41,42との連絡
管路53と連結された2本の分配用導管50,51に並
列に接続され、連結管路53は、電磁弁56,流量制限
器57をもった再圧縮回路に並列な、電磁弁54,流量
制限器55をもった注入回路、圧力調整器58(流量調
整器に置き換えることも可能)、ボンベ41,42への
入口弁59,60を有している。残ガス回路61は、各
ボンベ41,42について、電磁弁64(65)をもっ
た独立した管路62(63)及び流量制限器67をもっ
た共通排出管路66を有している。
ンベ41,42,それぞれ4本のボンベ46,47,4
8,49(46′,47′,48′,49′)を有する
二つのグループ44及び45で形成され処理すべきガス
の貯蔵用空間を備えた精製装置が示されている。4本の
ボンベは、供給管路52及びボンベ41,42との連絡
管路53と連結された2本の分配用導管50,51に並
列に接続され、連結管路53は、電磁弁56,流量制限
器57をもった再圧縮回路に並列な、電磁弁54,流量
制限器55をもった注入回路、圧力調整器58(流量調
整器に置き換えることも可能)、ボンベ41,42への
入口弁59,60を有している。残ガス回路61は、各
ボンベ41,42について、電磁弁64(65)をもっ
た独立した管路62(63)及び流量制限器67をもっ
た共通排出管路66を有している。
【0025】製造ガス回路は、弁71,72及び流量制
限器73をもった管路70によって橋をかけられ、並列
な二つの回路77,78をもった共通管路76の方に電
磁弁74,75をつずいてもっている管路58,69を
有し、回路77,78はそれぞれ弁79,79′を有
し、回路77には流量調整器80、回路78には圧力調
整器(又は流量調整器)81を有しており、処理済ガス
貯蔵用の3本のボンベ86,87,88(86′,8
7′,88′)からなる各グループ84(85)に通ず
る2本の導管82,83に達するようになっている。各
導管82(83)は調整器90をもった処理済ガスの共
通集合管89に連結されている。
限器73をもった管路70によって橋をかけられ、並列
な二つの回路77,78をもった共通管路76の方に電
磁弁74,75をつずいてもっている管路58,69を
有し、回路77,78はそれぞれ弁79,79′を有
し、回路77には流量調整器80、回路78には圧力調
整器(又は流量調整器)81を有しており、処理済ガス
貯蔵用の3本のボンベ86,87,88(86′,8
7′,88′)からなる各グループ84(85)に通ず
る2本の導管82,83に達するようになっている。各
導管82(83)は調整器90をもった処理済ガスの共
通集合管89に連結されている。
【0026】製品管路68,69は、それぞれ弁93
(94)をもった管路91(92)によって、弁10
0,101及び調整器98(99)をもち、2本の廃ガ
ス貯蔵ボンベ102,102′に達する並列な二つの回
路96(97)を有する共通管路95に接続される。
(94)をもった管路91(92)によって、弁10
0,101及び調整器98(99)をもち、2本の廃ガ
ス貯蔵ボンベ102,102′に達する並列な二つの回
路96(97)を有する共通管路95に接続される。
【0027】貯蔵用ボンベは、処理すべきガス用46
(46′),47(47′)…であろうと、処理済ガス
用86(86′),87(87′)…であろうと、廃ガ
ス用102(102′)であろうと、ここでは簡単な注
入−取出しヘッド,単一の頚部通路をもち、延長管も吸
着剤もない簡単なボンベであり、図1及び図2で述べた
実施態様に適した吸着ボンベ41及び42とは異なる。
しかしながらこれらのボンベはまた、市場に流通してい
るボンベであり、吸着ボンベ41及び42がつくり出さ
れるボンベと、同一構造、同一容積の規格化されたもの
であるのが好ましいが、絶対不可欠ではない。
(46′),47(47′)…であろうと、処理済ガス
用86(86′),87(87′)…であろうと、廃ガ
ス用102(102′)であろうと、ここでは簡単な注
入−取出しヘッド,単一の頚部通路をもち、延長管も吸
着剤もない簡単なボンベであり、図1及び図2で述べた
実施態様に適した吸着ボンベ41及び42とは異なる。
しかしながらこれらのボンベはまた、市場に流通してい
るボンベであり、吸着ボンベ41及び42がつくり出さ
れるボンベと、同一構造、同一容積の規格化されたもの
であるのが好ましいが、絶対不可欠ではない。
【0028】吸着用でも貯蔵用でも、これら全てのボン
ベは、管路及び及び弁によって1個又は数個の束にグル
ープ分けされ、クレーンやトラックによって容易に移動
できるように金属製支持枠内に収容される。
ベは、管路及び及び弁によって1個又は数個の束にグル
ープ分けされ、クレーンやトラックによって容易に移動
できるように金属製支持枠内に収容される。
【0029】本発明の主な応用は、水素以外に窒素、C
H4 ,CO,CO2 ,Cn Hn を含む工業用混合ガス又
はその他の混合ガスから、20〜100Nm3 /hrの
流量,1〜200バールの圧力で水素を製造することで
ある。
H4 ,CO,CO2 ,Cn Hn を含む工業用混合ガス又
はその他の混合ガスから、20〜100Nm3 /hrの
流量,1〜200バールの圧力で水素を製造することで
ある。
【図1】本発明による、底部を下にして機能する吸着ボ
ンベの中央部分を省略した断面図。
ンベの中央部分を省略した断面図。
【図2】底を上にして機能するボンベの図1と同様の
図。
図。
【図3】本発明による吸着装置の略図。
11,41,42 吸着ボンベ 13 ボンベの側壁 14 ボンベの底部 15 ボンベの頚部 16,19 通路 16′ 円錐形入口 16″ 円筒形通路 17 注入−取出し用ヘッド 18 端部金具 22 横方向通路 23 コア部 24 注入−取出し導管 25 延長管 26 第2通路(中間空間) 28 吸着剤 29 ガス分配域 30 延長管端部
フロントページの続き (72)発明者 ドミニイク・ラリオー フランス国.78180・モンテイニイ−ル− ブルトノー.リユ・ド・ラ・ソールデリ ー.48 (72)発明者 アラン・リベロ フランス国.75014・パリ.リユ・アンリ イ・ド・ブールナゼル.4 (72)発明者 ザビエ・ヴイゴル フランス国.78220・ヴイロフレイ.リ ユ・リウゼツク.27−29
Claims (8)
- 【請求項1】 粒状をした少くとも1種類の吸着剤(2
8)を収容し、容器の長さ方向(F,F′)に確実にガ
スを循環させ、容器内に延びる延長管(25)によって
形成される軸方向の第1通路と容器端部の高さで容器内
部に開口する第2通路(26)とを含むガス注入手段及
びガス取出し手段を前記容器端部に有する細長い構造を
した種類の、ガス状混合物から一つの成分を分離する吸
着容器(11)において、容器が、延長管(25)を支
え、第2通路(26)を部分的に限定する注入・取出し
用ヘッド(17)の取りつけ手段(16′)を備えた頚
部(15)を有するガスボンベ(11)であることを特
徴とする吸着容器。 - 【請求項2】 第2通路(26)が、外観は延長管(2
5)と同軸の環状であることを特徴とする請求項1記載
の吸着容器。 - 【請求項3】 延長管(25)が、粒状吸着剤のサイズ
よりそれぞれ小さいサイズの複数の開口(31,32)
によって、ボンベの底部(14)の近くで終っているこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の吸着容器。 - 【請求項4】 延長管(25)が、底部(14)のすぐ
近傍で、横断面が段々と狹くなって行く部分(30)に
よって終ることを特徴とする請求項3記載の吸着容器。 - 【請求項5】 延長管(25)が、実質的にボンベの高
さと同じ全長に延びる、互に摺動する2本の管(2
5′,25″)からなることを特徴とする請求項3又は
4記載の吸着容器。 - 【請求項6】 注入通路(25又は26)が、取出し通
路(26又は25)より大きい断面であることを特徴と
する請求項1ないし5のいずれか1項に記載の吸着容
器。 - 【請求項7】 処理すべきガス状混合物供給回路(4
3)及び処理済みガス収納回路(89)と接続可能な少
くとも2本の吸着容器(41,42)を含むガス状混合
物分離装置において、吸着容器が、請求項1ないし6の
いずれか1項に記載された種類の容器であることを特徴
とする分離装置。 - 【請求項8】 各空間が、規格化された寸法の複数のガ
スボンベ(46〜49,46′〜49′;86〜88,
86′〜88′)からなることを特徴とする、処理すべ
きガスの貯蔵用空間(44,45)及び/又は処理ずみ
ガスの貯蔵用空間(84,85)を含む請求項7記載の
分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9002615A FR2659030B1 (fr) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Enceinte et installation d'absorption pour separation des melanges gazeux. |
FR9002615 | 1990-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0568838A true JPH0568838A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=9394305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3033318A Pending JPH0568838A (ja) | 1990-03-02 | 1991-02-28 | ガス状混合物分離用吸着容器及び吸着装置 |
Country Status (5)
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---|---|
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EP (1) | EP0444995A1 (ja) |
JP (1) | JPH0568838A (ja) |
CA (1) | CA2037370A1 (ja) |
FR (1) | FR2659030B1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
US5575833A (en) * | 1992-09-25 | 1996-11-19 | Parker-Hannifin Corporation | Refrigerant recycling system and apparatus |
US6204180B1 (en) | 1997-05-16 | 2001-03-20 | Advanced Technology Materials, Inc. | Apparatus and process for manufacturing semiconductor devices, products and precursor structures utilizing sorbent-based fluid storage and dispensing system for reagent delivery |
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US6083298A (en) * | 1994-10-13 | 2000-07-04 | Advanced Technology Materials, Inc. | Process for fabricating a sorbent-based gas storage and dispensing system, utilizing sorbent material pretreatment |
US5704967A (en) * | 1995-10-13 | 1998-01-06 | Advanced Technology Materials, Inc. | Fluid storage and delivery system comprising high work capacity physical sorbent |
US6132492A (en) * | 1994-10-13 | 2000-10-17 | Advanced Technology Materials, Inc. | Sorbent-based gas storage and delivery system for dispensing of high-purity gas, and apparatus and process for manufacturing semiconductor devices, products and precursor structures utilizing same |
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US5916245A (en) * | 1996-05-20 | 1999-06-29 | Advanced Technology Materials, Inc. | High capacity gas storage and dispensing system |
FR2754788B1 (fr) * | 1996-10-22 | 1998-12-24 | Nor Stick | Flacon de produit a pulveriser |
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US5985008A (en) * | 1997-05-20 | 1999-11-16 | Advanced Technology Materials, Inc. | Sorbent-based fluid storage and dispensing system with high efficiency sorbent medium |
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1990
- 1990-03-02 FR FR9002615A patent/FR2659030B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-15 EP EP91400389A patent/EP0444995A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-02-28 CA CA002037370A patent/CA2037370A1/fr not_active Abandoned
- 1991-02-28 JP JP3033318A patent/JPH0568838A/ja active Pending
- 1991-03-01 US US07/662,745 patent/US5133787A/en not_active Expired - Fee Related
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FR2659030A1 (fr) | 1991-09-06 |
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