JPH0567904U - Magnetic head - Google Patents

Magnetic head

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JPH0567904U
JPH0567904U JP1698792U JP1698792U JPH0567904U JP H0567904 U JPH0567904 U JP H0567904U JP 1698792 U JP1698792 U JP 1698792U JP 1698792 U JP1698792 U JP 1698792U JP H0567904 U JPH0567904 U JP H0567904U
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shield case
core
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magnetic
magnetic head
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールドケース中心より磁気コアの位置がず
れた2チャンネルの磁気ヘッドにおいて、チャンネル間
の板ばね力のバランスを保つようにする。 【構成】 板ばね1のコアホルダ5を押える部分の一部
13を切欠き、2チャンネルの磁気コア6,7に対して
ほぼ均等に押圧するようにし、シールドケース3に固着
される部分が4チャンネル用のものなどと同様にシール
ドケース3の側壁3bのほぼ全域を占めるが、コアホル
ダ5を押さえる先端部分1aでは磁気コア6,7に対し
ほぼ対称に配置されて2チャンネルのコア6,7に均等
にばね力が作用するようにコアホルダ5を押付けるよう
にしている。
(57) [Summary] [Purpose] In a two-channel magnetic head in which the position of the magnetic core is displaced from the center of the shield case, the balance of the leaf spring force between the channels is maintained. [Structure] A part 13 of a portion of the leaf spring 1 for pressing a core holder 5 is cut out so as to press the magnetic cores 6 and 7 of two channels substantially uniformly, and a portion fixed to the shield case 3 has four channels. Although it occupies almost the entire area of the side wall 3b of the shield case 3 as in the case of the one for use, the tip portion 1a that holds down the core holder 5 is arranged substantially symmetrically with respect to the magnetic cores 6, 7 and is evenly distributed over the two-channel cores 6, 7. The core holder 5 is pressed so that the spring force acts on the core holder 5.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は磁気ヘッドに関する。更に詳述すると、本考案は、分割した磁気コア の半体をホルダに保持させてから突き合せてシールドケース内に組込む構造の磁 気ヘッドの位置決め構造に関する。 The present invention relates to a magnetic head. More specifically, the present invention relates to a magnetic head positioning structure having a structure in which a half body of divided magnetic cores is held by a holder and then abutted and assembled in a shield case.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来のこの種の磁気ヘッドは、図4に示すように、突き合せた状態で1つの磁 気コアを構成するように分割されたコア半体101,101を同じように分割さ れたコアホルダ103,103に保持させてブロック化し、それらの間にコイル ボビン102を挿入してから突き合せてシールドケース104内に組込むように している。磁気コア半体101,101、コアホルダ103,103及びコイル ボビン102は突き合せられた状態のままシールドケース104に充填される樹 脂で固められる。樹脂及び磁気コア101,101の先端はシールドケース10 4の窓105からテープ摺接面106側に飛び出している。そこで、テープ摺接 面106を研磨し、窓105より飛び出した樹脂を除去すると共にテープ摺動面 106を所定の曲率に研磨し、磁気ヘッドを完成するようにしている。 As shown in FIG. 4, a conventional magnetic head of this type has a core holder 103 in which core halves 101 and 101, which are divided so as to form one magnetic core in a butted state, are also divided. , 103, and the coil bobbin 102 is inserted between the coil bobbin 102 and the coil bobbin 102, and then the coil bobbin 102 is butted and assembled into the shield case 104. The magnetic core halves 101, 101, the core holders 103, 103, and the coil bobbin 102 are hardened with the resin filled in the shield case 104 in a state of being butted. The tips of the resin and the magnetic cores 101, 101 project from the window 105 of the shield case 104 toward the tape sliding contact surface 106 side. Therefore, the tape sliding surface 106 is polished to remove the resin protruding from the window 105, and the tape sliding surface 106 is polished to a predetermined curvature to complete the magnetic head.

【0003】 通常、このような磁気ヘッドにおいては、シールドケース104とホルダ10 3,103との間にはコアホルダ103,103の挿入を容易にするため僅かの クリアランスがギャップ幅方向並びにギャップ長さ方向に設定されているため、 樹脂で固めるまではコアホルダ103,103が僅かにがたつき動く。コアホル ダ103,103に支持された磁気コア半体101,101の先端が整列されか つシールドケース104の窓105に対し一定の位置関係を以って設置されなけ れば、磁気ヘッド毎にトラック幅やトラック位置をばらつかせることとなり好ま しくない。Usually, in such a magnetic head, a slight clearance is provided between the shield case 104 and the holders 103 and 103 to facilitate insertion of the core holders 103 and 103 in the gap width direction and the gap length direction. Since it is set to, the core holders 103, 103 rattle slightly until they are solidified with resin. If the tips of the magnetic core halves 101, 101 supported by the core holders 103, 103 are aligned and not installed in a fixed positional relationship with the window 105 of the shield case 104, the tracks for each magnetic head are tracked. It is not preferable because it causes the width and track position to vary.

【0004】 そこで、従来は、例えば図5に示すように、コアホルダ103,103の底面 とシールドケース104との間にコ字状の板ばね110を介在させ、この板ばね 110によってコアホルダ103,103をシールドケース104の天井の面に 押しつけてギャップ幅方向(図上Y方向)の位置決めをする一方、シールドケー ス104の側方にシールドケース104を貫通するビス111を設けてこのビス 111によってコアホルダ103,103をシールドケース104の他方の側面 に押しつけギャップ長さ方向(図上X方向)の位置決めを行うようにしている( 実公昭59-39306号)。コアホルダ103,103は板ばね110の屈曲部分11 0a,110aでシールドケース104に押しつけられる。Therefore, conventionally, as shown in FIG. 5, for example, a U-shaped leaf spring 110 is interposed between the bottom surfaces of the core holders 103 and 103 and the shield case 104, and the leaf holder 110 allows the core holders 103 and 103 to be inserted. Is pressed against the ceiling surface of the shield case 104 for positioning in the gap width direction (Y direction in the drawing), and a screw 111 penetrating the shield case 104 is provided on the side of the shield case 104, and the core holder is provided by this screw 111. 103, 103 are pressed against the other side surface of the shield case 104 to perform positioning in the gap length direction (X direction in the figure) (Act No. 59-39306). The core holders 103 and 103 are pressed against the shield case 104 by the bent portions 110a and 110a of the leaf spring 110.

【0005】 また、コアホルダの側方への位置決め即ちギャップ長さ方向への位置決めを、 上述のビスによる締付けに代えて板ばねで行うものもある。例えば、図6に示す ように、ケース内方に突出するように湾曲している板ばね120の突曲面120 aによってコアホルダの側方を付勢したり(実開昭61-203407 号)、あるいは図 7の(A)に示すように、コアホルダ103の側面とシールドケース104との 間に図7の(B)に示すようなほぼヘの字形の板ばね130を配置してその屈曲 部分130aで付勢するように設けられている(実開昭51-11023号)。[0007] Further, there is a method in which the lateral positioning of the core holder, that is, the positioning in the gap length direction is performed by a leaf spring instead of the above-described tightening with screws. For example, as shown in FIG. 6, a side surface of the core holder is biased by a projecting curved surface 120a of a leaf spring 120 that is curved so as to project inward of the case (Actually No. 61-203407), or As shown in FIG. 7 (A), a substantially F-shaped leaf spring 130 as shown in FIG. 7 (B) is arranged between the side surface of the core holder 103 and the shield case 104, and its bent portion 130a is formed. It is provided to urge (No. 51-11023 Kaikai).

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、一般にミニステレオ用と呼ばれる2チャンネル磁気ヘッドのよ うに、コア突合せ面の位置がシールドケース104の中心よりずれている場合に は、ヘの字形のばね部材120,130をそのまま使用すると、押圧力がエアギ ャップ特にシールドケースの窓から露呈するギャップ部分に均等に作用しないた め、チャンネル間の磁気特性差が大きくなる問題がある。また、図5に示すよう に、1箇所のビス111によってコアホルダ103を締付けて固定する場合にも 同様である。コアホルダ103を押しつける板ばねの力がチャンネル間で異なっ て付勢されると、ギャップの精度がチャンネル間で変わり、再生したときの出力 バランスが狂ってしまったり、また周波数帯域も変わってしまう問題がある。 However, when the position of the core abutting surface is displaced from the center of the shield case 104, as in the case of a two-channel magnetic head generally called for mini stereo, if the V-shaped spring members 120 and 130 are used as they are, Since the pressure does not act evenly on the air gap, especially on the gap exposed from the window of the shield case, there is a problem that the magnetic characteristic difference between channels becomes large. In addition, as shown in FIG. 5, the same applies to the case where the core holder 103 is fastened and fixed by the screw 111 at one location. If the force of the leaf spring that presses the core holder 103 is differently applied between the channels, the accuracy of the gap changes between the channels, which causes the output balance to be out of order when reproduced, and the frequency band also changes. is there.

【0007】 また、シールドケース104の中心から偏った位置に配置される磁気コア10 1に対応させて、板ばねの形状を細くしかつ取付け位置をシールドケースに偏っ て固着することも考えられるが、この場合一般にスポット溶接で取付けられる板 ばねが4チャンネル用のものと共通化できない問題がある。通常、板ばねはシー ルドケースに対してスポット溶接等によって一定の位置で溶接されるため2チャ ンネル用磁気ヘッドや4チャンネル用磁気ヘッドあるいはそれ以上の多チャンネ ルの磁気ヘッドにおいてもスポット溶接位置を共通化し、板ばねの種類を変える だけで対処できるようにすることが望ましい。このため、スポット溶接位置を変 えずに2チャンネル用磁気ヘッドに最適な付勢力を付与する板ばね構造が望まれ ている。Further, it is conceivable that the shape of the leaf spring is made thin and the mounting position is biasedly fixed to the shield case corresponding to the magnetic core 101 arranged at the position deviated from the center of the shield case 104. In this case, generally, there is a problem that the leaf springs attached by spot welding cannot be shared with those for four channels. Normally, the leaf spring is welded to the shield case at a fixed position by spot welding or the like, so that the spot welding position can be set even in a magnetic head for two channels, a magnetic head for four channels, or a magnetic head with more channels. It is desirable to make it common and to be able to deal with it only by changing the type of leaf spring. Therefore, there is a demand for a leaf spring structure that gives the optimum biasing force to the two-channel magnetic head without changing the spot welding position.

【0008】 本考案は、シールドケース中心より磁気コアの位置がずれた2チャンネルの磁 気ヘッドにおいて、2チャンネル間の板ばね力のバランスを保つことができる磁 気ヘッドを提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a two-channel magnetic head in which the position of the magnetic core is displaced from the center of the shield case and which can maintain the balance of the leaf spring force between the two channels. To do.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

かかる目的を達成するため、本考案は、シールドケースの内部側面にコアホル ダ押え用板ばねを設け、コアホルダが2チャンネルのコアを支持した磁気ヘッド で、磁気テープ等の媒体に摺接するコアの突合せ部がケース中心よりも上あるい は下に偏っているものにおいて、板ばねのコアホルダ押え部の一部を切欠き、2 チャンネルに対してほぼ均等に押圧するようにしている。 In order to achieve such an object, the present invention provides a core holder pressing spring on the inner side surface of a shield case, and a core holder supports a two-channel core with a magnetic head. In the case where the portion is biased upward or downward from the center of the case, a part of the core holder pressing portion of the leaf spring is notched so as to press the two channels substantially evenly.

【0010】[0010]

【作用】[Action]

したがって、シールドケースに固着される部分の板ばねは4チャンネル用のも のなどと同様にシールドケースの側壁のほぼ全域を占めているが、コアホルダを 押さえる先端部分では部分的に切欠かれているため磁気コアに対しほぼ対称に配 置される。このため、板ばねからコアホルダに付与されるばね力が2チャンネル のコアに均等に作用する。 Therefore, the leaf spring in the portion fixed to the shield case occupies almost the entire side wall of the shield case as in the case of the four-channel one, but it is partially cut away at the tip portion that holds down the core holder. They are arranged almost symmetrically with respect to the magnetic core. Therefore, the spring force applied from the leaf spring to the core holder acts uniformly on the two-channel core.

【0011】[0011]

【実施例】 以下、本考案の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings.

【0012】 図3に本考案の磁気ヘッドの一実施例を示す。この磁気ヘッドは、一般にミニ ステレオ用と呼ばれる2チャンネル磁気ヘッドであり、分割された2組の磁気コ ア半体6,6,7,7を同様に分割された1組の磁気シールド板8,8を介在さ せて1組の分割コアホルダ5,5にそれぞれ保持させ、これらを突き合せて1つ のブロック状態にしてからシールドケース3内に収容して成る。FIG. 3 shows an embodiment of the magnetic head of the present invention. This magnetic head is a two-channel magnetic head generally called for a mini stereo, and the two divided magnetic core halves 6, 6, 7, 7 are similarly divided into a pair of magnetic shield plates 8, 8 are held by a pair of split core holders 5 and 5, respectively, and these are abutted into one block state and then housed in the shield case 3.

【0013】 各磁気コア半体6,6,7,7の先端はシールドケース3の窓4からテープ摺 接面9側へ露出して磁極面10を形成している。この各磁極面10はシールドケ ース3の表面と共に磁気テープが摺接する磁気テープ摺接面9を構成している。 また、各磁気コア半体6,6,7,7にはそれぞれコイルが巻回されたコイルボ ビン11,12が嵌め込まれている。シールド板8はその一端が磁気テープ摺接 面9の一部を構成し、かつ他端側がコイルボビン11,12よりも更に外側に突 出するように配置され、隣り同士の2組の磁気コア6,7及びコイルボビン11 ,12の間を磁気的にシールドしている。尚、2チャンネルの磁気コア6,7は シールドケース3の中心から磁気テープの幅の約半分の距離だけ即ち2トラック 分だけ偏って配置されている窓4から磁極面10部分が露出するように図3の( B)に示すように、互いに傾けて設置されている。The tips of the magnetic core halves 6, 6, 7, and 7 are exposed from the window 4 of the shield case 3 to the tape sliding surface 9 side to form a magnetic pole surface 10. Each magnetic pole surface 10 constitutes a magnetic tape sliding contact surface 9 with which the magnetic tape slides, together with the surface of the shield case 3. Further, coil bobbins 11 and 12 each having a coil wound therein are fitted into the respective magnetic core halves 6, 6, 7 and 7. The shield plate 8 is arranged such that one end thereof constitutes a part of the magnetic tape sliding contact surface 9 and the other end side thereof projects further outward than the coil bobbins 11 and 12, and two sets of adjacent magnetic cores 6 are arranged. , 7 and the coil bobbins 11, 12 are magnetically shielded. The two-channel magnetic cores 6 and 7 are arranged so that the magnetic pole surface 10 is exposed from the window 4 which is arranged at a distance of about half the width of the magnetic tape from the center of the shield case 3, that is, two tracks. As shown in FIG. 3B, they are installed so as to be inclined with respect to each other.

【0014】 これら磁気コア6,7及びシールド板8は、各々2分割され半体にして同じく 2分割されたコアホルダ5,5にそれぞれ保持されてシールドケース3に組込ま れている。コアホルダ5,5は磁気コア6,7及びシールド板8の半体を保持す るためのもので、これらを差し込む溝が設けられている。このコアホルダ5,5 は2組の磁気コア6,7と同様に分割され、突き合された際にそれらの間にコイ ルボビン11,12を収容する空間を構成するように形成されている。The magnetic cores 6 and 7 and the shield plate 8 are respectively held in core holders 5 and 5 which are divided into two halves and are incorporated into the shield case 3. The core holders 5 and 5 are for holding the magnetic cores 6 and 7 and the half of the shield plate 8, and are provided with grooves for inserting them. The core holders 5, 5 are divided in the same manner as the two sets of magnetic cores 6, 7, and are formed so as to form a space for accommodating the coil bobbins 11, 12 between them when they are butted.

【0015】 シールドケース3は、例えば深絞り加工などによって、先端側(奥側)に曲面 を有しかつ後端側(手前側)が開口されたほぼ矩形断面の磁気シールド材で形成 された函体に形成されている。このシールドケース3の底面3aと側面3bには 板ばね1,2が例えば手前側の1箇所においてスポット溶接することによって固 着してある。The shield case 3 is made of a magnetic shield material having a substantially rectangular cross-section with a curved surface on the front end side (back side) and an opening on the rear end side (front side) by, for example, deep drawing. Formed on the body. Leaf springs 1 and 2 are fixed to the bottom surface 3a and the side surface 3b of the shield case 3 by spot welding, for example, at one position on the front side.

【0016】 シールドケース3の底面3aに固着される第1の板ばね2は、突合せた状態の コアホルダ5,5の平面形状に対応するほぼC字状の平面形状を成し、シールド ケース3の奥側に位置する部分がケース内方に向けて折曲げられてシールドケー ス3の底面3aから浮き上がるように構成されている。したがって、この第1の 板ばね2の奥側の先端2aは、自由端となって分割されたコアホルダ5,5の夫 々の先端側(シールドケースの奥側)をギャップ幅方向に独立して押圧する。The first leaf spring 2 fixed to the bottom surface 3 a of the shield case 3 has a substantially C-shaped planar shape corresponding to the planar shape of the core holders 5 and 5 in the butted state. The portion located on the back side is bent toward the inside of the case and is configured to float above the bottom surface 3a of the shield case 3. Therefore, the distal end 2a of the first leaf spring 2 on the rear side is a free end, and the respective front end sides (the rear side of the shield case) of the divided core holders 5, 5 are independently formed in the gap width direction. Press.

【0017】 また、シールドケース3の側面3bに固着される第2の板ばね1は、図1及び 図2に示すように、平面形状がほぼ矩形状に形成され、シールドケース3の奥側 に位置する部分がケース内方に向けて折曲げられてシールドケース3の側面3b から浮き上がるように構成されている。したがって、この第1の板ばね2の奥側 の先端1aは、自由端となって一方のコアホルダ5の側面をギャップ長さ方向に 均一に押圧するように設けられている。また、この第2の板ばね1のコアホルダ 5を押える部位及びその近傍は符号13で示すように一部が切欠かれ、磁気コア 6,7を軸とする線対称となるように形成され(図3の(B)参照)、2チャン ネルに対してほぼ均等に押しつけ力が付与されるように設けられている。第1の 板ばね2の折曲部2bと第2の板ばね1との折曲部1bとは、好ましくはシール ドケース3のコアホルダ挿入方向において異なる位置に設定され、第1の板ばね 2の折曲部2bが第2の板ばね1の折曲部1bよりも手前側に設定されている。 これによって、第1の板ばね2の方が第2の板ばね1よりも先にコアホルダ5, 5に押しつけ力を与える。As shown in FIGS. 1 and 2, the second leaf spring 1 fixed to the side surface 3 b of the shield case 3 is formed in a substantially rectangular plane shape, and is formed on the inner side of the shield case 3. The portion located is bent toward the inside of the case and floats from the side surface 3b of the shield case 3. Therefore, the rear end 1a of the first leaf spring 2 is provided as a free end so as to uniformly press the side surface of the one core holder 5 in the gap length direction. A part of the second leaf spring 1 that presses the core holder 5 and its vicinity are partially cut away as shown by reference numeral 13 and are formed so as to be line-symmetrical about the magnetic cores 6 and 7 (Fig. (See (3) (B)) It is provided so that the pressing force is almost evenly applied to the two channels. The bent portion 2b of the first leaf spring 2 and the bent portion 1b of the second leaf spring 1 are preferably set at different positions in the core holder insertion direction of the shield case 3, The bent portion 2b is set on the front side of the bent portion 1b of the second leaf spring 1. As a result, the first leaf spring 2 applies a pressing force to the core holders 5, 5 before the second leaf spring 1.

【0018】 次に、この磁気ヘッドの組立てについて説明する。Next, the assembly of this magnetic head will be described.

【0019】 まず、各コアホルダ5,5の溝部分に2分割された磁気コア6,6,7,7と 磁気シールド板8,8を挿入する。このとき、コアホルダ5,5の溝部分には接 着剤が必要に応じてあらかじめ塗布されている。次いで、磁気コア6,6,7, 7及び磁気シールド板8,8の上から接着剤を塗布してコアホルダ5,5に固定 してマウント組を構成する。上述のマウント組を2組向い合せ、それらの各磁気 コア6,6,7,7の間にコイルボビン11,12を嵌め込んでから突合せる。 この挿入時には、まず第1の板ばね2によって分割状態のコアホルダ5,5同士 が突合されたままシールドケース3の対向する他方の面(例えば天井面)に向け てそれぞれ独立して押しつけられる。このとき、コアホルダ5,5に対しては他 に規制がないのでコアホルダ5,5は容易に移動しシールドケース3の内面に完 全に押しつけられて整列され、シールドケース3との間でギャップ幅方向に挾持 され一体化される。その後、側方の第2の板ばね1からの付勢力を受けてコアホ ルダ5,5が突合せ状態で一体化されたままシールドケース3の他方の側面に押 しつけられ、ギャップ長さ方向の位置決めが行なわれる。このとき、第2の板ば ね1のシールドケース3に固着される部分は4チャンネル用のものなどと同様に シールドケース3の側壁3bのほぼ全域を占めているが、コアホルダ5を押さえ る先端部分1aでは符号13で示すように部分的に切欠かれているため2チャン ネルの磁気コア6,7に対しほぼ対称に配置される。そこで、第2の板ばね1か らコアホルダ5に付与されるばね力が2チャンネルのコア6,7に均等に作用す る。また、本実施例では第1の板ばね2及び第2の板ばね1は、シールドケース 奥側の先端2a,1aの自由端でコアホルダ5,5を押すので、屈曲部分2b, 1bから先端2a,1aの自由端までのばね材が徐々に変形しながらコアホルダ 5,5の挿入を許容する。更に自由端2a,1aを押してコアホルダ5,5がシ ールドケース3内に進入すると、ギャップ近傍の板ばね2,1の先端2a,1a の自由端部分でコアホルダ5,5をシールドケース3の基準となる面に押しつけ 仮位置決めする。このとき、シールドケース3に挿入する力は軽くて済み、かつ 押す位置が従来の磁気ヘッドに比しギャップに接近するので肝心のギャップ部分 での位置決めが安定する。これによって、磁気コア6,6,7,7等を支持する コアホルダ5,5をシールドケース3内の一定位置に仮位置決めする。そして、 この状態のまま、シールドケース3内に合成樹脂例えばエポキシ系樹脂を充填し て固める。このようにして得られたヘッド組はテープ摺動面9が研磨されて仕上 げられる。First, the divided magnetic cores 6, 6, 7, and 7 and the magnetic shield plates 8 and 8 are inserted into the groove portions of the core holders 5 and 5. At this time, the adhesive is applied in advance to the groove portions of the core holders 5 and 5 as needed. Next, an adhesive is applied from above the magnetic cores 6, 6, 7 and 7 and the magnetic shield plates 8 and 8 and fixed to the core holders 5 and 5 to form a mount set. Two sets of the above-mentioned mounts are faced to each other, coil bobbins 11 and 12 are fitted between the respective magnetic cores 6, 6, 7 and 7, and then they are butted. At the time of this insertion, the core holders 5, 5 in the split state are first pressed independently by the first leaf spring 2 toward the other opposing surface (for example, the ceiling surface) of the shield case 3 while being abutted against each other. At this time, since there are no other restrictions on the core holders 5 and 5, the core holders 5 and 5 are easily moved and completely pressed and aligned on the inner surface of the shield case 3, and the gap width between the core holders 5 and 5 is aligned. It is held in the direction and integrated. After that, the core holders 5 and 5 are pressed against the other side surface of the shield case 3 while receiving the urging force from the second leaf spring 1 on the lateral side in an abutting state, and positioning in the gap length direction. Is performed. At this time, the portion fixed to the shield case 3 of the second plate bar 1 occupies almost the entire side wall 3b of the shield case 3 as in the case of the four channels, but the tip holding the core holder 5 Since the portion 1a is partially notched as indicated by reference numeral 13, the portions are arranged substantially symmetrically with respect to the two-channel magnetic cores 6 and 7. Therefore, the spring force applied from the second leaf spring 1 to the core holder 5 acts evenly on the two-channel cores 6 and 7. Further, in the present embodiment, the first leaf spring 2 and the second leaf spring 1 push the core holders 5, 5 with the free ends of the tips 2a, 1a on the inner side of the shield case, so the bent portions 2b, 1b to the tip 2a. , 1a allow the insertion of the core holders 5, 5 while gradually deforming the spring material to the free ends. When the free ends 2a and 1a are further pushed and the core holders 5 and 5 enter the shield case 3, the free ends of the tips 2a and 1a of the leaf springs 2 and 1 near the gap are used as the reference for the shield case 3. Temporarily position by pressing against the surface. At this time, the force to be inserted into the shield case 3 is light, and the pushing position is closer to the gap compared to the conventional magnetic head, so that the positioning in the essential gap portion is stable. As a result, the core holders 5, 5 supporting the magnetic cores 6, 6, 7, 7 etc. are provisionally positioned at fixed positions in the shield case 3. Then, in this state, the shield case 3 is filled with a synthetic resin such as an epoxy resin and hardened. The head assembly thus obtained is finished by polishing the tape sliding surface 9.

【0020】 尚、上述の実施例は本考案の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるも のではなく本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。It should be noted that the above-described embodiment is a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

【0021】[0021]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上の説明より明らかなように、本考案の磁気ヘッドは、板ばねのコアホルダ 押え部の一部を切欠き、2チャンネルに対して略均等に押圧するようにしている ので、板ばねの押圧力が2チャンネルのコア近傍において均等に作用し、チャン ネル間におけるギャップ精度の差を大幅に低減し、チャンネル間における出力レ ベル差、周波数帯域の違いをなくすことができる。 As is clear from the above description, in the magnetic head of the present invention, a part of the core holder pressing portion of the leaf spring is cut out so as to press the two channels substantially evenly. Acts evenly in the vicinity of the cores of the two channels, greatly reducing the gap accuracy difference between channels and eliminating the output level difference and frequency band difference between channels.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の磁気ヘッドに使用されるシールドケー
スの一実施例を一部切欠いて示す斜視図である。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of a shield case used in a magnetic head of the present invention.

【図2】板ばねの一例を示す図で、(A)は平面図、
(B)は側面図である。
FIG. 2 is a view showing an example of a leaf spring, (A) is a plan view,
(B) is a side view.

【図3】本考案の磁気ヘッドの一実施例を示す図で、
(A)は横断面図、(B)は縦断面図である。
FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of a magnetic head of the present invention,
(A) is a horizontal sectional view and (B) is a vertical sectional view.

【図4】シールドケースとそれに組込まれる前のコアホ
ルダ等を示す平面図である。
FIG. 4 is a plan view showing a shield case and a core holder and the like before being incorporated therein.

【図5】従来の磁気ヘッドを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a conventional magnetic head.

【図6】他の従来の磁気ヘッドを示す横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing another conventional magnetic head.

【図7】他の従来の磁気ヘッドを示す図で、(A)は横
断面図、(B)は板ばねの斜視図である。
7A and 7B are views showing another conventional magnetic head, in which FIG. 7A is a cross-sectional view and FIG. 7B is a perspective view of a leaf spring.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 板ばね 1a 奥側先端 1b 折曲部 3 シールドケース 3b シールドケースの側壁 4 シールドケースの中心に対し偏った窓 5 コアホルダ 6,7 2チャンネルの磁気コア 13 切欠き部 1 leaf spring 1a rear end 1b bent portion 3 shield case 3b side wall of shield case 4 window deviated from the center of the shield case 5 core holder 6,7 2 channel magnetic core 13 notch

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 シールドケースの内部側面にコアホルダ
押え用板ばねを設け、コアホルダが2チャンネルのコア
を支持した磁気ヘッドで、磁気テープ等の媒体に摺接す
るコアの突合せ部がケース中心よりも上あるいは下に偏
っているものにおいて、板ばねのコアホルダ押え部の一
部を切欠き、2チャンネルに対してほぼ均等に押圧した
ことを特徴とする磁気ヘッド。
1. A magnetic head in which a leaf spring for pressing a core holder is provided on the inner side surface of a shield case, and the core holder supports a two-channel core, and the abutting portion of the core slidingly contacting a medium such as a magnetic tape is located above the center of the case. Alternatively, in a magnetic head that is biased downward, a part of the core holder pressing portion of the leaf spring is cut out and pressed substantially evenly with respect to the two channels.
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