JPH056788B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056788B2 JPH056788B2 JP58053510A JP5351083A JPH056788B2 JP H056788 B2 JPH056788 B2 JP H056788B2 JP 58053510 A JP58053510 A JP 58053510A JP 5351083 A JP5351083 A JP 5351083A JP H056788 B2 JPH056788 B2 JP H056788B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal band
- auxiliary plate
- elongation
- stress
- cathode ray
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 49
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/87—Arrangements for preventing or limiting effects of implosion of vessels or containers
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は補強型陰極線管に係り、特にその補強
構造に関するものである。
構造に関するものである。
陰極線管は通常内面に螢光面を有する実質的に
矩形状のパネルからなる外囲器から形成されてい
る。この外囲器内を高真空に排気すると圧力差に
よりパネルの螢光面を有する部分は外囲器内方向
へ、またパネルの実質的に矩形状をなす側壁部分
は外囲器方向へ作用する強い圧力が加わる。従つ
て外部からの衝撃やわずかな欠陥をオリジンとし
て容易に爆縮を生ずる。これを防止するために最
も効果的な手段としてパネル側壁部を金属帯で緊
締し補強する防爆方式が採用されている。之等の
防爆奉仕のうち金属帯の一端を機械的に引張り緊
締する防爆方式は金属帯とパネル側壁との摩擦力
のため均一な緊締力が得られず、また金属帯の両
端部を重畳して溶接等により接合するためパネル
側壁との一部に間隙を生じ同じく均一な緊締力が
得られない問題がある。これに対して金属帯を予
め環状に形成しておき加熱膨張させてパネル側壁
に嵌装し、冷却収縮させる、いわゆる焼き嵌め方
式は比較的均一な緊締力が得られる利点を有す
る。一般に金属帯をその弾性限界内で使用する場
合、金属帯の伸びは金属帯の締付応力に比例す
る。これに対して弾性限界を越えて使用する場
合、金属帯の伸びに比べて締付応力の変化は少な
くてすむ。従つて焼き嵌め方式では環状金属帯の
内径をパネル側壁の外径よりわずかに短かく形成
しておき、金属帯を弾性限界を越える伸び率で使
用し伸び量の変化に対して締付応力の変化が少な
くなるように緊締する。また金属帯を環状に形成
する際、金属帯の両端の一部を重畳させて溶接固
定すると機械的締付方式の場合と同様緊締力が不
均一となるため第１図及び第２図に示すように金
属帯１の両端を接合部２でつき合わせて重畳部を
有さないように補助板４を介して溶接固定する構
造の方が好ましい。
矩形状のパネルからなる外囲器から形成されてい
る。この外囲器内を高真空に排気すると圧力差に
よりパネルの螢光面を有する部分は外囲器内方向
へ、またパネルの実質的に矩形状をなす側壁部分
は外囲器方向へ作用する強い圧力が加わる。従つ
て外部からの衝撃やわずかな欠陥をオリジンとし
て容易に爆縮を生ずる。これを防止するために最
も効果的な手段としてパネル側壁部を金属帯で緊
締し補強する防爆方式が採用されている。之等の
防爆奉仕のうち金属帯の一端を機械的に引張り緊
締する防爆方式は金属帯とパネル側壁との摩擦力
のため均一な緊締力が得られず、また金属帯の両
端部を重畳して溶接等により接合するためパネル
側壁との一部に間隙を生じ同じく均一な緊締力が
得られない問題がある。これに対して金属帯を予
め環状に形成しておき加熱膨張させてパネル側壁
に嵌装し、冷却収縮させる、いわゆる焼き嵌め方
式は比較的均一な緊締力が得られる利点を有す
る。一般に金属帯をその弾性限界内で使用する場
合、金属帯の伸びは金属帯の締付応力に比例す
る。これに対して弾性限界を越えて使用する場
合、金属帯の伸びに比べて締付応力の変化は少な
くてすむ。従つて焼き嵌め方式では環状金属帯の
内径をパネル側壁の外径よりわずかに短かく形成
しておき、金属帯を弾性限界を越える伸び率で使
用し伸び量の変化に対して締付応力の変化が少な
くなるように緊締する。また金属帯を環状に形成
する際、金属帯の両端の一部を重畳させて溶接固
定すると機械的締付方式の場合と同様緊締力が不
均一となるため第１図及び第２図に示すように金
属帯１の両端を接合部２でつき合わせて重畳部を
有さないように補助板４を介して溶接固定する構
造の方が好ましい。
しかし乍ら焼き嵌め方式ではパネル側壁周長に
製造時のばらつきがあり、時として緊締力が基準
より強大となることがあること及び大型管や螢光
面を有するパネル部曲面がより平坦なパネルでは
より強大な緊締力で締付ける必要がある。このた
め例えば金属帯１及び補助板４の素材として軟鋼
を用いる場合は両者に同じ応力が加わり、この強
大な応力に耐え得るように螢光面側の短手方向端
部に折り返し部３及び５を形成して強化するか又
は両者の板厚をより厚くする必要がある。しかし
乍ら金属帯及び補助板の折り返し部を含めて簿所
板を金属帯に抵抗溶接する時、２つの２重構造部
即ち４枚の軟鋼板を同時に溶接することになるた
め溶接条件の管理を非常に厳しくしても溶接条件
をばらつき等によつて溶接不具合を生じ易く、締
付応力不足や接合部離脱の危険性がある。また金
属帯及び補助板の厚みが大なる程同じく前述の溶
接不具合を生じ易くなる。
製造時のばらつきがあり、時として緊締力が基準
より強大となることがあること及び大型管や螢光
面を有するパネル部曲面がより平坦なパネルでは
より強大な緊締力で締付ける必要がある。このた
め例えば金属帯１及び補助板４の素材として軟鋼
を用いる場合は両者に同じ応力が加わり、この強
大な応力に耐え得るように螢光面側の短手方向端
部に折り返し部３及び５を形成して強化するか又
は両者の板厚をより厚くする必要がある。しかし
乍ら金属帯及び補助板の折り返し部を含めて簿所
板を金属帯に抵抗溶接する時、２つの２重構造部
即ち４枚の軟鋼板を同時に溶接することになるた
め溶接条件の管理を非常に厳しくしても溶接条件
をばらつき等によつて溶接不具合を生じ易く、締
付応力不足や接合部離脱の危険性がある。また金
属帯及び補助板の厚みが大なる程同じく前述の溶
接不具合を生じ易くなる。
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、量
産に適した補強効果の優れた補強型陰極線管を提
供することを目的とする。
産に適した補強効果の優れた補強型陰極線管を提
供することを目的とする。
本発明は金属帯の両端は重畳部を有さないよう
に補助板を介して環状に接合形成され、且つ補助
板の緊締時の伸び率での単位面積当りの応力が金
属帯の緊締時の伸び率での単位面積当りの応力よ
り大となるように構成することによつてパネル側
壁全周の締付け応力をより均一化し、金属帯の両
端の補助板による整合強度を充分確保するもので
ある。
に補助板を介して環状に接合形成され、且つ補助
板の緊締時の伸び率での単位面積当りの応力が金
属帯の緊締時の伸び率での単位面積当りの応力よ
り大となるように構成することによつてパネル側
壁全周の締付け応力をより均一化し、金属帯の両
端の補助板による整合強度を充分確保するもので
ある。
焼き嵌け方式の補強では、金属帯をその弾性限
界を越える伸び率で使用し、金属帯の伸び量の変
化に対し締付け応力の変化を少なくすることが好
ましい。例えば金属帯に軟鋼板を用いる場合、軟
鋼板の伸び率が約0.13％以上で弾性限界を越える
が製造上のばらつきを考慮して伸び率が0.3％乃
至0.5％の範囲で使用するとよい。
界を越える伸び率で使用し、金属帯の伸び量の変
化に対し締付け応力の変化を少なくすることが好
ましい。例えば金属帯に軟鋼板を用いる場合、軟
鋼板の伸び率が約0.13％以上で弾性限界を越える
が製造上のばらつきを考慮して伸び率が0.3％乃
至0.5％の範囲で使用するとよい。
即ち、金属帯の断面積をSB、弾性限界を越えた
領域での緊締時の伸び率での単位面積当りの応力
をσBとし、一方補助板の断面積をSA、弾性限界を
越えた領域での緊締時の伸び率での単位面積当り
の応力をσAとする時、補助板のよる接合及び金属
帯と補助板の伸び率を考慮すれば全周にわたつて
より均一な締付け応力を得るためには、 SAσA≒SBσB であることが必要である。
領域での緊締時の伸び率での単位面積当りの応力
をσBとし、一方補助板の断面積をSA、弾性限界を
越えた領域での緊締時の伸び率での単位面積当り
の応力をσAとする時、補助板のよる接合及び金属
帯と補助板の伸び率を考慮すれば全周にわたつて
より均一な締付け応力を得るためには、 SAσA≒SBσB であることが必要である。
また金属帯がより強大な応力に耐え且つ補助板
による接合強度を充分確保するためには補助板の
板厚は金属帯の実質的板厚より小さい方がよい。
従つて補助板の断面積は金属帯の断面積より小さ
くする必要があり、このことからも、 σA＞σB であることが必要である。即ち長尺の金属帯の単
位面積当りの応力を最低基準としてσA＞σBとしSA
σA≒SBσBの条件を満足することによつてSA＜SBと
することができ、充分均一な締付応力を確保し乍
ら整合強度を充分確保することができる。
による接合強度を充分確保するためには補助板の
板厚は金属帯の実質的板厚より小さい方がよい。
従つて補助板の断面積は金属帯の断面積より小さ
くする必要があり、このことからも、 σA＞σB であることが必要である。即ち長尺の金属帯の単
位面積当りの応力を最低基準としてσA＞σBとしSA
σA≒SBσBの条件を満足することによつてSA＜SBと
することができ、充分均一な締付応力を確保し乍
ら整合強度を充分確保することができる。
以下に本発明の実施例として具体例をあげて説
明する。
明する。
第３図は本発明の実施例を示す要部の拡大図
で、金属帯１と補助板４との接合部の断面を示す
ものである。金属帯１の螢光面短手方向は折り返
し部３を有しており、一方補助板４は金属帯１の
折り返し部３の外面形状に合わせて段階状に形成
された実質的な平板状である。このような金属帯
１と補助板４からなる補強帯を20吋型陰極線管に
適用し、弾性限界を越える伸び率0.4％で緊締し
た場合について説明する。金属帯１は厚さ0.8mm
の軟鋼板からなり、その短手方向の全幅47mmを螢
光面側から約12mmの幅で折り返し部を設けてお
り、その実質的幅は35mmである。一方補助板４は
厚さ１mmのステンレス板からなり、その短手方向
幅は35mmである。
で、金属帯１と補助板４との接合部の断面を示す
ものである。金属帯１の螢光面短手方向は折り返
し部３を有しており、一方補助板４は金属帯１の
折り返し部３の外面形状に合わせて段階状に形成
された実質的な平板状である。このような金属帯
１と補助板４からなる補強帯を20吋型陰極線管に
適用し、弾性限界を越える伸び率0.4％で緊締し
た場合について説明する。金属帯１は厚さ0.8mm
の軟鋼板からなり、その短手方向の全幅47mmを螢
光面側から約12mmの幅で折り返し部を設けてお
り、その実質的幅は35mmである。一方補助板４は
厚さ１mmのステンレス板からなり、その短手方向
幅は35mmである。
軟鋼板からなる金属帯１の伸び率0.4％におけ
る単位面積当りの応力は約27Kg／mm2であり、断面
積37.6mm2を乗ずると締付け応力として約1015Kgが
得られる。ステンレス板からなる補助板４の伸び
率0.4％における単位面積当りの応力は約31Kg／
mm2であり、断面積35mm2を乗ずると締付け応力とし
て約1085Kgが得られ、金属帯１の応力と実質的に
等しくすることができパネル側壁全周にわたつて
均一な締付け応力を与えることができた。さらに
金属帯１と補助板４との接合部については、金属
帯１は折り返し部３により補強されており、この
折り返し部３を含めた補強部の実質的板厚は1.6
mmである。これに対して補助板４の板厚は１mmで
金属板１の補強部よりは充分薄く、且つ全体とし
て３枚構造となるので抵抗溶接による接合強度を
充分確保することができる。
る単位面積当りの応力は約27Kg／mm2であり、断面
積37.6mm2を乗ずると締付け応力として約1015Kgが
得られる。ステンレス板からなる補助板４の伸び
率0.4％における単位面積当りの応力は約31Kg／
mm2であり、断面積35mm2を乗ずると締付け応力とし
て約1085Kgが得られ、金属帯１の応力と実質的に
等しくすることができパネル側壁全周にわたつて
均一な締付け応力を与えることができた。さらに
金属帯１と補助板４との接合部については、金属
帯１は折り返し部３により補強されており、この
折り返し部３を含めた補強部の実質的板厚は1.6
mmである。これに対して補助板４の板厚は１mmで
金属板１の補強部よりは充分薄く、且つ全体とし
て３枚構造となるので抵抗溶接による接合強度を
充分確保することができる。
以上の実施例では補助板として折り返しの部の
ない単板のものを適用した例について説明した
が、単位面積当りの応力が大きき素材を用いれば
よい断面積の小さい、即ちより板厚の薄いものを
適用できるので、接合強度を考慮し必要に応じて
補助板に折り返し部を設けてもよい。
ない単板のものを適用した例について説明した
が、単位面積当りの応力が大きき素材を用いれば
よい断面積の小さい、即ちより板厚の薄いものを
適用できるので、接合強度を考慮し必要に応じて
補助板に折り返し部を設けてもよい。
以上のように本発明によればパネル側壁全周に
わたつて均一な締付け応力と充分な接合強度を有
する補強対で緊締した補強型陰極線管を得ること
ができる。
わたつて均一な締付け応力と充分な接合強度を有
する補強対で緊締した補強型陰極線管を得ること
ができる。
第１図は金属帯と補助板からなる環状補強帯を
示す一部切欠概略斜視図、第２図は金属帯と補助
板と接合部を示す概略断面図、第３図は本発明の
一実施例を示す金属帯と補助板との接合部の概略
断面図である。 １……金属帯、２……接合部、３，５……折り
返し部、４……補強板。
示す一部切欠概略斜視図、第２図は金属帯と補助
板と接合部を示す概略断面図、第３図は本発明の
一実施例を示す金属帯と補助板との接合部の概略
断面図である。 １……金属帯、２……接合部、３，５……折り
返し部、４……補強板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内面に螢光面を有し実質的に矩形状のパネル
の側壁部を金属帯により前記金属帯の弾性限界を
越える伸び率で緊締してなる補強型陰極線管にお
いて、前記金属帯の両端は重畳部を有さないよう
に補助板を介して環状に接合形成され、前記補助
板の断面積が前記金属帯の断面積よりも小さく且
つ前記補助板の緊締時の伸び率での単位面積当り
の応力が前記金属帯の緊締時の伸び率での単位面
積当りの応力よりも大なることを特徴とする補強
型陰極線管。 ２ 前記金属帯の前記螢光面側の短手方向端部が
折り返しによる２重構造を有し、前記補助板が平
板状であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の補強型陰極線管。 ３ 前記金属帯が軟鋼からなり前記補助板がステ
ンレスからなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の補強型陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351083A JPS59180940A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 補強型陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351083A JPS59180940A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 補強型陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59180940A JPS59180940A (ja) | 1984-10-15 |
| JPH056788B2 true JPH056788B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=12944807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5351083A Granted JPS59180940A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 補強型陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59180940A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369353U (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | ||
| JP3684976B2 (ja) * | 2000-02-01 | 2005-08-17 | 松下電器産業株式会社 | 陰極線管 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539159A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Matsushita Electronics Corp | Explosion-proof image receiving tube |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5351083A patent/JPS59180940A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539159A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Matsushita Electronics Corp | Explosion-proof image receiving tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59180940A (ja) | 1984-10-15 |
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