JPH0566325A - 光コネクタフエルール - Google Patents
光コネクタフエルールInfo
- Publication number
- JPH0566325A JPH0566325A JP25848291A JP25848291A JPH0566325A JP H0566325 A JPH0566325 A JP H0566325A JP 25848291 A JP25848291 A JP 25848291A JP 25848291 A JP25848291 A JP 25848291A JP H0566325 A JPH0566325 A JP H0566325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide member
- groove
- groove guide
- opening
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 V溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度
な光コネクタフェルールを提供する。 【構成】 V溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対
応して、その裏面の樹脂成形部が一部開口し、V溝ガイ
ド部材の底面の一部が露出している光コネクタフェルー
ル。
な光コネクタフェルールを提供する。 【構成】 V溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対
応して、その裏面の樹脂成形部が一部開口し、V溝ガイ
ド部材の底面の一部が露出している光コネクタフェルー
ル。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光通信における光コネク
タフェルールに関するものである。
タフェルールに関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図2は
光コネクタフェルールにおけるV溝ガイド部材の一例の
斜視図である。シリコンチップ等の硬脆材料の基板11の
上面に、光ファイバガイド溝12及びガイドピン溝13を研
削等により形成し、該基板11上にガイドピン溝13を形成
したシリコンチップ等の硬脆材料の上部板14が薄膜接着
剤層等を介して接合され一体化されている。そして、光
ファイバの挿入を容易にするため上部板14の一部には開
口部2が形成されており、その部分において光ファイバ
ガイド溝12の一部が露出12aしている。
光コネクタフェルールにおけるV溝ガイド部材の一例の
斜視図である。シリコンチップ等の硬脆材料の基板11の
上面に、光ファイバガイド溝12及びガイドピン溝13を研
削等により形成し、該基板11上にガイドピン溝13を形成
したシリコンチップ等の硬脆材料の上部板14が薄膜接着
剤層等を介して接合され一体化されている。そして、光
ファイバの挿入を容易にするため上部板14の一部には開
口部2が形成されており、その部分において光ファイバ
ガイド溝12の一部が露出12aしている。
【0003】図3は上述したV溝ガイド部材1の外周に
エポキシ樹脂等を樹脂成形するための成形金型の概要を
示す横断面図である。金型は上金型5と下金型6よりな
り、下金型6の前記V溝ガイド部材1の開口部2に対応
する位置には突出し部6aが設けられていて、開口部シー
ル部を形成している。なお7はガイドピン溝13によって
形成されたガイドピン穴に挿入した成形用ガイドピンで
ある。
エポキシ樹脂等を樹脂成形するための成形金型の概要を
示す横断面図である。金型は上金型5と下金型6よりな
り、下金型6の前記V溝ガイド部材1の開口部2に対応
する位置には突出し部6aが設けられていて、開口部シー
ル部を形成している。なお7はガイドピン溝13によって
形成されたガイドピン穴に挿入した成形用ガイドピンで
ある。
【0004】このような成形金型を用いてV溝ガイド部
材1の周囲に樹脂成形部3を成形するとき、V溝ガイド
部材1の前記開口部2には樹脂が成形されないために、
反対側からの成形圧(矢印)がこの場所でアンバランス
となる。この結果、V溝ガイド部材1が変形したり、高
精度な成形ができないという問題があった。
材1の周囲に樹脂成形部3を成形するとき、V溝ガイド
部材1の前記開口部2には樹脂が成形されないために、
反対側からの成形圧(矢印)がこの場所でアンバランス
となる。この結果、V溝ガイド部材1が変形したり、高
精度な成形ができないという問題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、V溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度な
光コネクタフェルールを提供するもので、その特徴はV
溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その
裏面の樹脂成形部が一部開口しV溝ガイド部材の底面の
一部が露出していることにある。
解消し、V溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度な
光コネクタフェルールを提供するもので、その特徴はV
溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その
裏面の樹脂成形部が一部開口しV溝ガイド部材の底面の
一部が露出していることにある。
【0006】
【実施例】図1は本発明の光コネクタフェルールの具体
例の説明図で図1(イ)は全体の斜視図、図1(ロ)は
(イ)図の裏面図である。図面において、1は図2に示
したと同様のV溝ガイド部材で、上面の一部に開口部2
を有し、その部分において、光ファイバガイド溝12の一
部が露出 12aしている。3は上記V溝ガイド部材1の周
囲に樹脂成形により形成した樹脂成形部で上記上面の開
口部2及び該開口部2に対応した裏面においても開口部
4を有し、その部分において前記V溝ガイド部材1の基
板11の一部が露出されている。
例の説明図で図1(イ)は全体の斜視図、図1(ロ)は
(イ)図の裏面図である。図面において、1は図2に示
したと同様のV溝ガイド部材で、上面の一部に開口部2
を有し、その部分において、光ファイバガイド溝12の一
部が露出 12aしている。3は上記V溝ガイド部材1の周
囲に樹脂成形により形成した樹脂成形部で上記上面の開
口部2及び該開口部2に対応した裏面においても開口部
4を有し、その部分において前記V溝ガイド部材1の基
板11の一部が露出されている。
【0007】
【作用】図4の(イ)及び(ロ)はいずれも、図1に示
す本発明の光コネクタフェルールを得る製造金型の横断
面図である。図4(イ)は、従来同様下金型6はV溝ガ
イド部材1の開口部2の位置する部分には突出し部6aが
設けられており、これにより開口部シール部を形成され
ている。又上金型5も従来同様であるが、前記V溝ガイ
ド部材1の開口部2に対応する部分の基板11に突出し部
11aが設けられており、これによりシール部を形成し、
成形後はこの部分に樹脂部が存在せず、開口部4を形成
し、この部分において基板11の裏面の一部が露出する。
このように、V溝基板1の開口部2に対応する裏面にも
樹脂の存在しない開口部4を形成することにより、V溝
ガイド部材1の上下面に加わる成形圧力はバランスがと
れ、V溝ガイド部材1の変形を極力小さくすることが可
能である。
す本発明の光コネクタフェルールを得る製造金型の横断
面図である。図4(イ)は、従来同様下金型6はV溝ガ
イド部材1の開口部2の位置する部分には突出し部6aが
設けられており、これにより開口部シール部を形成され
ている。又上金型5も従来同様であるが、前記V溝ガイ
ド部材1の開口部2に対応する部分の基板11に突出し部
11aが設けられており、これによりシール部を形成し、
成形後はこの部分に樹脂部が存在せず、開口部4を形成
し、この部分において基板11の裏面の一部が露出する。
このように、V溝基板1の開口部2に対応する裏面にも
樹脂の存在しない開口部4を形成することにより、V溝
ガイド部材1の上下面に加わる成形圧力はバランスがと
れ、V溝ガイド部材1の変形を極力小さくすることが可
能である。
【0008】図4(ロ)は下金型6は従来同様である
が、上金型5にはV溝ガイド部材1の開口部2に対応す
る位置に、下金型6同様突出し部5aが設けてあり、これ
によりシール部を形成してある。これにより、この部分
には成形樹脂が存在せず基板11の裏面の一部が露出する
ことになる。
が、上金型5にはV溝ガイド部材1の開口部2に対応す
る位置に、下金型6同様突出し部5aが設けてあり、これ
によりシール部を形成してある。これにより、この部分
には成形樹脂が存在せず基板11の裏面の一部が露出する
ことになる。
【0009】
【実験例】本発明の効果を確認するために、シリコンチ
ップで幅24mmの80心の大型光コネクタフェルールを作成
し評価した。シリコンチップには、 1.2mmφのガイドピ
ン溝2本と 0.125mmφの光ファイバガイド溝を80本を加
工し、光ファイバ挿入用の開口部を形成してV溝ガイド
部材となし、かかるV溝ガイド部材を図4(イ)に示す
ような成形圧バランスタイプと図3に示すような成形圧
アンバランスタイプの2つのタイプで、トランスファー
成形により、エポキシ樹脂での成形を試みた。
ップで幅24mmの80心の大型光コネクタフェルールを作成
し評価した。シリコンチップには、 1.2mmφのガイドピ
ン溝2本と 0.125mmφの光ファイバガイド溝を80本を加
工し、光ファイバ挿入用の開口部を形成してV溝ガイド
部材となし、かかるV溝ガイド部材を図4(イ)に示す
ような成形圧バランスタイプと図3に示すような成形圧
アンバランスタイプの2つのタイプで、トランスファー
成形により、エポキシ樹脂での成形を試みた。
【0010】その結果、成形圧バランスタイプでは、シ
リコンチップのV溝ガイド部材のそりはなく、偏心 0.5
μm の多心光コネクタフェルールの成形が出来たのに対
し、アンバランスタイプでは、シリコンチップのそりが
確認され、中央が最も偏心し、最大2μm も上下方向に
撓むことがわかった。
リコンチップのV溝ガイド部材のそりはなく、偏心 0.5
μm の多心光コネクタフェルールの成形が出来たのに対
し、アンバランスタイプでは、シリコンチップのそりが
確認され、中央が最も偏心し、最大2μm も上下方向に
撓むことがわかった。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光コネク
タフェルールによれば、V溝ガイド部材の上面の開口部
に対応して、その裏面の樹脂成形部に開口部を設けるこ
とにより、成形時の成形圧のバランスがとれ、V溝ガイ
ド部材の変形を最小に保った、高精度な光コネクタフェ
ルールが得られる。
タフェルールによれば、V溝ガイド部材の上面の開口部
に対応して、その裏面の樹脂成形部に開口部を設けるこ
とにより、成形時の成形圧のバランスがとれ、V溝ガイ
ド部材の変形を最小に保った、高精度な光コネクタフェ
ルールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の光コネクタフェルールの具体例の説明
図で、図1(イ)は全体の斜視図、図1(ロ)は(イ)
図の裏面図である。
図で、図1(イ)は全体の斜視図、図1(ロ)は(イ)
図の裏面図である。
【図2】光コネクタフェルールにおけるV溝ガイド部材
の一例の斜視図である。
の一例の斜視図である。
【図3】従来の樹脂成形時の成形金型の概要を示す横断
面図である。
面図である。
【図4】(イ)及び(ロ)はいずれも本発明の光コネク
タフェルールの樹脂成形時の成形金型の横断面図であ
る。
タフェルールの樹脂成形時の成形金型の横断面図であ
る。
1 V溝ガイド部材 11 基板 12 光ファイバガイド溝 13 ガイドピン溝 2 上面開口部 3 樹脂成形部 4 裏面開口部
フロントページの続き (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 石田 英敏 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 勝占 洋 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 宮部 一道 神奈川県横浜市栄区田谷町1番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 灰原 正 東京都千代田区内幸町1丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 松本 三千人 東京都千代田区内幸町1丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 硬脆材料で構成されたV溝ガイド部材を
樹脂成形してなる光コネクタフェルールにおいて、V溝
ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その裏
面の樹脂成形部が一部開口しV溝ガイド部材の底面の一
部が露出していることを特徴とする光コネクタフェルー
ル。
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25848291A JPH0566325A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
AU22810/92A AU649162B2 (en) | 1991-08-17 | 1992-09-07 | Optical connector |
ES92115349T ES2111591T3 (es) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Conector optico. |
EP94117384A EP0642043B1 (en) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optical connector |
EP92115349A EP0540850B1 (en) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optical connector |
DE69227784T DE69227784D1 (de) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optischer Verbinder |
DE69223488T DE69223488T2 (de) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optischer Verbinder |
KR1019920016504A KR930006466A (ko) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | 광코넥터 |
CA 2077856 CA2077856C (en) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | Optical connector |
US07/942,061 US5339376A (en) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | Grooved optical fiber connector incorporating elastic guide pin pressing members |
US08/161,346 US5351328A (en) | 1991-09-09 | 1993-12-06 | Optical connector with V-grooves having an oxide film |
US08/161,345 US5416868A (en) | 1991-09-09 | 1993-12-06 | Optical connector having a resin molding portion which includes opposite opened portions at top and bottom surfaces |
AU56401/94A AU665704B2 (en) | 1991-08-17 | 1994-02-24 | Optical connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25848291A JPH0566325A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0566325A true JPH0566325A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17320827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25848291A Pending JPH0566325A (ja) | 1991-08-17 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0566325A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5764833A (en) * | 1993-03-31 | 1998-06-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP25848291A patent/JPH0566325A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5764833A (en) * | 1993-03-31 | 1998-06-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
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