JPH0562596U - Warp yarn slicing dryer yarn breakage detection device - Google Patents
Warp yarn slicing dryer yarn breakage detection deviceInfo
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- JPH0562596U JPH0562596U JP814992U JP814992U JPH0562596U JP H0562596 U JPH0562596 U JP H0562596U JP 814992 U JP814992 U JP 814992U JP 814992 U JP814992 U JP 814992U JP H0562596 U JPH0562596 U JP H0562596U
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 たて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装置におい
て、投光器および受光器の乾燥熱による誤動作や破壊を
防止し、動作の信頼性を高めるとともに、糸切れを確実
に検知できるようにすることである。
【構成】 投光器および受光器を熱的影響の少ない位置
に設置し、この投光器および受光器に光ファイバを接続
し、この光ファイバの先端をシート状のたて糸シートの
幅方向に送り用の駆動機構によって移動させるようにし
ている。
(57) [Abstract] [Purpose] In a yarn breakage detection device for warp glue slicing dryer, malfunctions and damages caused by the drying heat of the projector and the receiver are prevented, the reliability of the operation is improved, and the yarn breakage can be reliably detected. To do so. [Structure] A light emitter and a light receiver are installed at positions where thermal influence is small, an optical fiber is connected to the light emitter and the light receiver, and a leading end of the optical fiber is fed to a sheet-like warp thread sheet in a widthwise driving mechanism. I am trying to move it.
Description
【0001】[0001]
本考案は、たて糸糊付け乾燥機の乾燥過程で、たて糸の糸切れ状態を検知する 装置に関する。 The present invention relates to a device for detecting a warp yarn breakage state during a drying process of a warp yarn sizing dryer.
【0002】[0002]
特開昭50−25861号公報は、投光器および受光器をたて糸のシート幅方 向に移動させ、たて糸本数が所定本数よりも少なくなったときに、糸切れと判断 することを開示している。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 50-25861 discloses moving a light projecting device and a light receiving device in the sheet width direction of warp yarns and determining that the warp yarns are broken when the number of warp yarns is smaller than a predetermined number.
【0003】 その装置をたて糸糊付け乾燥機に適用すると、投光器および受光器が乾燥熱に よって誤動作し、あるいは破壊され、糸切れ検知できないことがあった。すなわ ち、この種の糸切れ検知装置は、一般に乾燥機出口付近に設けられるため、乾燥 機の熱や乾燥後のたて糸自身の熱が投光器および受光器に作用し、これが原因で 投光器や受光器の回路素子が破壊し、また、破壊しないまでも誤動作しやすくな る。これを避けるために、糸切れ検知装置を熱源から進行方向下流側に遠ざける ことが考えられるが、切断状態のたて糸が巻取りビームに巻込まれる前に停止さ せる必要から、遠ざける距離に限界があり、実用的でない。また、糸切れ検知装 置の投光器および受光器を上方に遠ざけることも考えられるが、センサーの検知 精度の点で限界があり、この解決手段もまた実用的でない。When the device is applied to a warp yarn sizing drier, the light emitter and the light receiver may malfunction or be broken by the heat of drying, and the yarn breakage may not be detected. That is, since this type of yarn breakage detection device is generally installed near the dryer outlet, the heat of the dryer and the heat of the warp yarn itself after drying act on the sender and the receiver, which causes the sender and the receiver to receive light. The circuit elements of the device will be destroyed, and even if it is not destroyed, malfunctions are likely to occur. In order to avoid this, it is possible to move the yarn breakage detection device away from the heat source downstream in the traveling direction.However, there is a limit to the distance because it needs to be stopped before the cut warp yarn is wound into the winding beam. Not practical. It is also possible to move the light emitter and the light receiver of the yarn breakage detection device upward, but there is a limit in the detection accuracy of the sensor, and this solution is also not practical.
【0004】 また、実開昭60−161182号公報は、織機のたて糸切れ検知装置におい て、各たて糸毎に、光ファイバに接続された投受光器を設け、たて糸本数が所定 本数よりも少なくなったときに、糸切れと判断することを開示している。この技 術では、たて糸本数と同数の投受光器および光ファイバが必要であることから、 装置が複雑になり、故障が多く、また保守点検にも多大な労力が必要となる。も っとも、この公報のものは、織機を対象として組み込まれているため、熱的な要 因は存在せず、そこには本考案により解決すべき問題点は存在しない。In Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-161182, a warp yarn breakage detecting device for a loom is provided with an emitter / receiver connected to an optical fiber for each warp yarn, and the number of warp yarns is less than a predetermined number. It is disclosed that the yarn is judged to be broken. This technique requires the same number of projectors and receivers and optical fibers as the number of warp threads, which complicates the device, causes many failures, and requires a lot of labor for maintenance and inspection. Since the thing of this gazette is incorporated for the loom, there is no thermal factor and there is no problem to be solved by the present invention.
【0005】[0005]
ここに、本考案の目的は、たて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装置において、投 光器および受光器の乾燥熱による誤動作や破壊を防止し、動作の信頼性を高める とともに、糸切れを確実に検知できるようにすることである。 An object of the present invention is to prevent malfunction and damage due to the drying heat of the light emitter and the light receiver in the yarn breakage detection device of the warp yarn sizing drier, improve the reliability of the operation, and ensure the yarn breakage. It is to be able to detect.
【0006】[0006]
上記目的の下に、本考案は、投光器および受光器を熱的影響の少ない位置に設 置し、この投光器および受光器に光ファイバの一端を接続し、この光ファイバの 先端をシート状のたて糸シートの幅方向に送り用の駆動機構によって移動させる ようにしている。本考案によると、シート状の各たて糸の存在が熱的に安定な光 ファイバによって光学的に検出され、かつ熱的な影響を受けない位置で投光器お よび受光器によって電気的な信号に変換される。このため、投受光過程で、熱的 な影響がなくなり、動作の信頼性が高められ、また糸切れ状態の確実な検出が可 能となる。 Based on the above-mentioned object, the present invention provides a sender and a receiver at positions where thermal influence is small, connects one end of an optical fiber to the sender and the receiver, and connects the end of the optical fiber to a sheet-like warp. The sheet is moved in the width direction of the sheet by a drive mechanism for feeding. According to the present invention, the presence of each sheet-shaped warp yarn is optically detected by a thermally stable optical fiber, and converted into an electrical signal by a sender and a receiver at a position that is not thermally affected. It Therefore, in the light emitting and receiving process, there is no thermal influence, the reliability of the operation is improved, and the yarn breakage state can be reliably detected.
【0007】[0007]
図1は、本考案のたて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装置1の全体的な構成を示 している。検出対象の多数のたて糸3は、たて糸糊付け乾燥機2の出口側におい て、例えば水平面上で所定の間隔のもとにシート状となって配置されている。こ れらの多数のたて糸3は、熱的な影響の受けない位置に設置された投光器4およ び受光器5、これらに一端で接続された光ファイバ6、7の先端により検出され る。光ファイバ6、7は、共に先端部分でスライドピース8に固定されている。 このスライドピース8は、送り用の駆動機構として、たて糸3の上方でそのシー ト幅と直交する方向の案内バー9、送りねじシャフト10によって、たて糸3の 上面に近接し往復移動可能な状態で支持されており、送りモータ11、送り制御 装置12によって所定の移動速度で多数のたて糸3を順次横切る方向に移動でき るようになっている。上記受光器5は、コンピュータなどの信号処理装置13に 接続されている。なお、送り制御装置12と信号処理装置13とは、送り制御の ために互いに同期状態で動作する。 FIG. 1 shows the overall structure of a yarn breakage detecting device 1 of a warp yarn sizing dryer according to the present invention. A large number of warp threads 3 to be detected are arranged in a sheet shape at a predetermined interval on a horizontal plane at the exit side of the warp thread sizing dryer 2. A large number of these warp threads 3 are detected by a light emitter 4 and a light receiver 5 installed at positions where they are not thermally affected, and the ends of optical fibers 6 and 7 connected to these at one end. Both of the optical fibers 6 and 7 are fixed to the slide piece 8 at their tips. As a drive mechanism for feeding, the slide piece 8 is in a state of being reciprocally movable near the upper surface of the warp thread 3 by a guide bar 9 and a feed screw shaft 10 above the warp thread 3 in a direction orthogonal to the sheet width thereof. It is supported by the feed motor 11 and the feed control device 12 so that it can be moved in a direction traversing a large number of warp threads 3 at a predetermined moving speed. The light receiver 5 is connected to a signal processing device 13 such as a computer. The feed control device 12 and the signal processing device 13 operate in synchronization with each other for feed control.
【0008】 送り制御装置12は、所定の周期で指令パルスにより送りモータ11を回転さ せることにより、スライドピース8をたて糸3のシートの一方の端部から他方の 端部へと所定の速度でスキャニングのために移動させる。この移動中に、投光器 4は、光ファイバ6によりたて糸3に向けて光を発射しているため、受光側の光 ファイバ7は、たて糸3に当たった反射光を検出することによって、光の強弱を 受光器5に送り込んでいる。ここで光ファイバ6、7は、たて糸糊付け乾燥機2 やたて糸3自体の熱の影響を受けるが、熱的に安定しているため、動作特性の上 で安定である。また、投光器4や受光器5は、いずれもそれらの熱的影響を受け ない位置に配置されているため、熱的な特性の変化をせず、安定な動作をする。The feed control device 12 rotates the feed motor 11 with a command pulse at a predetermined cycle to move the slide piece 8 from one end of the sheet of warp thread 3 to the other end at a predetermined speed. Move for scanning. During this movement, the light projector 4 emits light toward the warp thread 3 by the optical fiber 6, so that the optical fiber 7 on the light receiving side detects the intensity of the light by detecting the reflected light that hits the warp thread 3. Is being sent to the light receiver 5. Here, the optical fibers 6 and 7 are affected by the heat of the warp thread sizing dryer 2 and the warp thread 3 themselves, but are thermally stable and therefore stable in operation characteristics. Further, since the light projector 4 and the light receiver 5 are arranged at positions where they are not thermally affected, they do not change their thermal characteristics and operate stably.
【0009】 そして、受光器5は、光の強弱を電気的な信号の強弱に変換し、信号処理装置 13に送り込む。信号処理装置13は、受光器5からの信号を波形整形すること によって、信号波形を矩形波に変換していく。図2に示すように矩形波の“H” レベルの部分は、たて糸3の存在と対応している。次に、信号処理装置13は、 “H”レベルの矩形波の数をしきい値処理などによって、たて糸3と対応する信 号と雑音とを区別した後、たて糸3の存在と対応する信号波形の数を計数するこ とにより、たて糸本数を積算していく。Then, the light receiver 5 converts the intensity of light into the intensity of an electrical signal and sends it to the signal processing device 13. The signal processing device 13 transforms the signal waveform into a rectangular wave by shaping the signal from the light receiver 5. As shown in FIG. 2, the "H" level portion of the rectangular wave corresponds to the presence of the warp thread 3. Next, the signal processing device 13 distinguishes the signal corresponding to the warp thread 3 from noise by thresholding the number of square waves of “H” level, and then the signal waveform corresponding to the presence of the warp thread 3 is detected. The number of warp threads is integrated by counting the number of warps.
【0010】 たて糸3のシート幅に相当する機械的なスキャニングが完了した時点で、信号 処理装置13は、予め入力されているたて糸本数と検出した糸本数とを比較し、 両者が一致したとき、糸切れ無しと判断し、また検出したたて糸本数が所定の糸 本数よりも少なくなったときに、糸切れと判断して、糸切れ信号を出力する。こ の糸切れ信号は、警報器を動作させるための信号として、あるいはたて糸糊付け 乾燥機2を自動的に停止させるための信号として利用される。When the mechanical scanning corresponding to the sheet width of the warp yarn 3 is completed, the signal processing device 13 compares the number of warp yarns input in advance with the detected number of yarns, and when they match, When it is determined that there is no yarn breakage, and when the number of warp yarns detected is less than the predetermined number of yarns, it is determined that a yarn breakage has occurred and a yarn breakage signal is output. This yarn breakage signal is used as a signal for operating the alarm device or as a signal for automatically stopping the warp yarn sizing dryer 2.
【0011】 なお、信号処理装置13は、たて糸3に対応する“H”レベルの信号とこれに 続く“H”レベルの信号との間つまり隣り合うたて糸3の間で、送りモータ11 に対する指令パルスの数を計数することによって、隣り合うたて糸3のピッチを 確認していく。2本のたて糸3の間で指令パルスの数が標準の許容値よりも多く なったとき、その部分のたて糸3の距離間に異常があると判断し、その位置を表 示することによって、糸間隔の不良を警告する。この警告位置は、糸切れ状態と 対応しているか、または糸切れのない状態で、2本のたて糸3の異常なピッチと 対応している。したがって、これによって、多数のたて糸3の間隔の管理が可能 となり、また糸切れの確認もできる。The signal processing device 13 outputs a command pulse to the feed motor 11 between the “H” level signal corresponding to the warp thread 3 and the subsequent “H” level signal, that is, between the adjacent warp threads 3. The pitch of the adjacent warp threads 3 is confirmed by counting the number of the warps. When the number of command pulses between the two warp threads 3 exceeds the standard allowable value, it is judged that there is an abnormality in the distance between the warp threads 3 at that portion, and the position is displayed to display the position. Warns of bad intervals. This warning position corresponds to a thread breakage condition or, in the absence of a thread breakage, to an abnormal pitch of the two warp threads 3. Therefore, this makes it possible to control the intervals between the many warp threads 3 and also to check the thread breakage.
【0012】 なお、信号処理装置13は、隣り合うたて糸3のピッチを測定するために、た て糸3に対応する“H”レベルの信号の発生時間間隔を測定するようにしてもよ い。送りモータ11は、所定の一定速度で駆動されるものであるから、隣り合う 2本のたて糸3に対応する信号波形の発生時間間隔が標準値よりも長くなったと きに、その部分のたて糸3の距離間に異常があると判断し、その位置を表示する ことによって、糸間隔の不良を警告することができる。Note that the signal processing device 13 may measure the time interval of generation of an “H” level signal corresponding to the warp threads 3 in order to measure the pitch of the adjacent warp threads 3. Since the feed motor 11 is driven at a predetermined constant speed, when the generation time interval of the signal waveform corresponding to two adjacent warp yarns 3 becomes longer than the standard value, the warp yarns 3 of that part are generated. It is possible to warn of a defective yarn interval by judging that there is an abnormality between the distances and displaying the position.
【0013】 なお、上記実施例は、投光器4および受光器5を反射式のものとして構成して いるため、光ファイバ6、7の先端は、共にシート状のたて糸3に対し同じ側に 設けられている。しかし、それらが透過式のものとして構成する場合に、2つの 光ファイバ6、7は、シート状のたて糸3を挟み込む位置で向き合うように設置 される。In the above embodiment, since the light projector 4 and the light receiver 5 are of the reflection type, the tips of the optical fibers 6 and 7 are both provided on the same side with respect to the sheet-like warp thread 3. ing. However, when they are configured as a transmission type, the two optical fibers 6 and 7 are installed so as to face each other at a position where the sheet-like warp yarn 3 is sandwiched.
【0014】[0014]
本考案では、可撓性の光ファイバを介して投光器および受光器をたて糸のシー ト面から遠く離れた位置に設置することができる。このため、投光器および受光 器が乾燥熱によって誤動作したり、あるいは破壊するのを防止できる。よって、 糸切れの検知が確実になり、その検出の信頼性が高められる。 According to the present invention, the projector and the receiver can be installed at positions far away from the sheet surface of the warp via the flexible optical fiber. For this reason, it is possible to prevent the projector and the receiver from malfunctioning or being destroyed by the heat of drying. Therefore, the yarn breakage is reliably detected, and the reliability of the detection is enhanced.
【0015】 また、隣り合うたて糸の間隔が測定されておれば、間隔不良から糸切れの状態 や間隔の異常などが予測できるため、糸の間隔の管理が容易となる。Further, if the distance between the adjacent warp yarns is measured, it is possible to predict the state of yarn breakage, the abnormality in the distance, or the like from the defective distance, so that the distance between the yarns can be easily managed.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案のたて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装置
の正面図である。FIG. 1 is a front view of a yarn breakage detecting device of a warp yarn sizing dryer according to the present invention.
【図2】信号の波形図である。FIG. 2 is a signal waveform diagram.
1 たて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装置 2 たて糸糊付け乾燥機 3 たて糸 4 投光器 5 受光器 6 光ファイバ 7 光ファイバ 8 スライドピース 9 案内バー 10 送りねじシャフト 11 送りモータ 12 送り制御装置 13 信号処理装置 1 Warp yarn sizing drier detecting device 2 Warp yarn sizing drier 3 Warp yarn 4 Emitter 5 Light receiver 6 Optical fiber 7 Optical fiber 8 Slide piece 9 Guide bar 10 Feed screw shaft 11 Feed motor 12 Feed control device 13 Signal processing device
Claims (2)
の多数のシート状のたて糸の熱的影響を受けない位置に
設置された投光器および受光器と、この投光器および受
光器に一端で接続された可撓性の光ファイバと、多数の
シート状のたて糸面に近接してシート幅方向に移動可能
に設置され、上記光ファイバの先端を保持するスライド
ピースと、このスライドピースを往復動させる駆動機構
と、上記受光器により検出される信号からたて糸本数を
計数し、計数したたて糸本数が所定本数よりも少なくな
ったときに糸切れ信号を出力する信号処理装置とを備え
たことを特徴とするたて糸糊付け乾燥機の糸切れ検知装
置。1. A light emitter and a light receiver which are installed at a position where they are not affected by heat of a warp yarn sizing dryer and a large number of sheet warp yarns to be detected, and one end of which is connected to the light emitter and the light receiver. A flexible optical fiber, a slide piece that is movably installed in the sheet width direction in the vicinity of a number of sheet-like warp surfaces, and holds the tip of the optical fiber, and a drive mechanism that reciprocates the slide piece. And a signal processing device that counts the number of warp yarns from the signal detected by the light receiver and outputs a yarn break signal when the counted number of warp yarns is less than a predetermined number. Thread breakage detector for sizing dryer.
波形の間で、隣り合うたて糸の間隔を計測することを特
徴とする請求項1記載のたて糸糊付け乾燥機の糸切れ検
知装置。2. The yarn breakage detecting device of the warp yarn sizing dryer according to claim 1, wherein the signal processing device measures an interval between adjacent warp yarns between signal waveforms corresponding to the warp yarns.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP814992U JPH0562596U (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Warp yarn slicing dryer yarn breakage detection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP814992U JPH0562596U (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Warp yarn slicing dryer yarn breakage detection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0562596U true JPH0562596U (en) | 1993-08-20 |
Family
ID=11685263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP814992U Pending JPH0562596U (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Warp yarn slicing dryer yarn breakage detection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0562596U (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5025861A (en) * | 1973-07-13 | 1975-03-18 | ||
JPS50136460A (en) * | 1974-04-17 | 1975-10-29 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP814992U patent/JPH0562596U/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5025861A (en) * | 1973-07-13 | 1975-03-18 | ||
JPS50136460A (en) * | 1974-04-17 | 1975-10-29 |
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