JPH0561305A - Sheet carrying device - Google Patents

Sheet carrying device

Info

Publication number
JPH0561305A
JPH0561305A JP3247074A JP24707491A JPH0561305A JP H0561305 A JPH0561305 A JP H0561305A JP 3247074 A JP3247074 A JP 3247074A JP 24707491 A JP24707491 A JP 24707491A JP H0561305 A JPH0561305 A JP H0561305A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
air
valve
duct
blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3247074A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takanari Kominato
隆成 小湊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP3247074A priority Critical patent/JPH0561305A/en
Publication of JPH0561305A publication Critical patent/JPH0561305A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To stabilize the separation of a sheet and to effectively utilize blow off air in a sheet feeding device in which the air is blown off to the side surface of an upper end on the downstream side of stacked sheets so as to separate the sheet, and the uppermost sheet is sucked so that the sheet is fed one by one by a carrying belt. CONSTITUTION:An aperture part 10 is provided in a duct 5 for feeding the air from a blower 3 to a nozzle 6, and a valve 11 which is opened and closed by a stepping motor 15 is attached to the aperture part 10. In accordance with the thickness of the sheet P, the opening theta of the valve 11 is adjusted by the stepping motor 15, the amount of the air blown off from the nozzle 6 is adjusted, and the loosening of the sheet P by the blowoff air is adjusted, then the air discharged from the aperture part 10 is supplied to a part which needs the cooling of an image forming part 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シート搬送装置に係
り、詳しくは積載されたシートを吹き付けるエアにより
一枚ずつ分離して給送するシート搬送装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying device, and more particularly to a sheet conveying device for separating stacked sheets by air blowing and feeding the sheets one by one.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5に、従来の一般的なエアの吹き付け
吸い込みを用いたシート搬送装置の一例を示す。同図に
おいてトレイ1上に約2000枚のシートPを積載する
ことが可能になっている。
2. Description of the Related Art FIG. 5 shows an example of a conventional sheet conveying apparatus using a general blown air. In the figure, it is possible to stack about 2000 sheets P on the tray 1.

【0003】トレイ1は図示しない昇降機構によって上
下に昇降するようになっており、トレイ1にシートPを
補給する場合、図示しないデッキカバーが開かれると下
降してシートPの補給を容易にする。デッキカバーが閉
じられるとトレイ1は上昇を開始し、最上端シートP1
が所定の高さまで上昇するとシート面検知レバー2が押
し上げられ、フォトインタラプタS2 の光路を遮断す
る。このシート面高さをT2 とする。トレイ1は更に上
昇を続け、シート面検知レバー2が、フォトインタラプ
タS1 の光路を遮断するシート面高さT1 で停止する。
The tray 1 is moved up and down by an elevating mechanism (not shown), and when replenishing the sheet P to the tray 1, it lowers when a deck cover (not shown) is opened to facilitate replenishment of the sheet P. .. When the deck cover is closed, the tray 1 starts rising, and the uppermost sheet P 1
When is raised to a predetermined height, the sheet surface detection lever 2 is pushed up to shut off the optical path of the photo interrupter S 2 . This sheet surface height is T 2 . The tray 1 continues to rise, and the sheet surface detection lever 2 stops at the sheet surface height T 1 that blocks the optical path of the photo interrupter S 1 .

【0004】コピースタート信号が入力されると、ブロ
ア3が作動し、ブロア3から吹き出したエアはダクト5
へ送られ、ノズル6を介して、積載されたシートPの上
端7〜8枚の先端部に吹き付けられてシートを捌く。捌
かれて浮上したシートPの内、最上端シートP1 のみ
が、ダクト7の吸引力によって、搬送ベルト9に吸引さ
れ、搬送ベルト9により下流側の画像形成部等へ給送さ
れる。
When a copy start signal is input, the blower 3 operates and the air blown out from the blower 3 is in the duct 5
Is sent to the front end portions of the upper ends 7 to 8 of the stacked sheets P via the nozzles 6 to separate the sheets. Only the uppermost sheet P 1 of the separated and floated sheets P is sucked by the conveyor belt 9 by the suction force of the duct 7 and is fed by the conveyor belt 9 to the image forming unit on the downstream side.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例では、搬送ベルト9の吸引力と、ノズル6の吹く付
け力とを同一のブロア3で行なっているが、搬送ベルト
9の吸引力に比べ、ノズル6の吹き付け風量が小さくて
も充分シートPを捌けるので、同一のブロア3で搬送ベ
ルト9への吸引とノズル6への吹き付けを行なうと、吹
き付け風量が大き過ぎるため、シートPがバタ付いて乱
れる等の欠点があった。
However, in the above-mentioned conventional example, the suction force of the conveyor belt 9 and the blowing force of the nozzle 6 are performed by the same blower 3, but compared with the suction force of the conveyor belt 9. Since the sheet P can be sufficiently separated even if the blowing air volume of the nozzle 6 is small, when the suction of the conveyor belt 9 and the blowing of the nozzle 6 are performed by the same blower 3, the blowing air volume becomes too large and the sheet P is flapping. There were drawbacks such as disorder.

【0006】そこで、本発明は、ノズルからシートに吹
き付ける風量を少なくし、この少なくした分の風量を画
像形成装置で冷却を必要とする部分に送ることにより、
シート捌を適正化すると共に、エアを有効利用するシー
ト搬送装置を提供することを目的とするものである。
Therefore, according to the present invention, the amount of air blown from the nozzle onto the sheet is reduced, and the reduced amount of air is sent to the portion requiring cooling in the image forming apparatus.
An object of the present invention is to provide a sheet conveying device that optimizes sheet handling and effectively uses air.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情を鑑
みてなされたものであって、例えば図1及び図4を参照
して示すと、積載されたシート(P)に、該積載された
シート(P)の近傍に設けられたブロア(3)からダク
ト(5)及びノズル(6)を介してエアを吹き付け、前
記シート(P)を一枚ずつ分離し、該分離されたシート
(P)を前記ブロア(3)の吸引力により搬送ベルト
(9)に吸引して画像形成装置(12)に搬送するシー
ト搬送装置において、前記ダクト(5)に設けられた開
口部(10)と、該開口部(10)から排出される風量
を調節するバルブ(11)と、該バルブ(11)の角度
(θ)を調節する駆動手段(15)と、前記開口部(1
0)から排出されたエアを前記画像形成装置(12)の
冷却を必要とする部分に導く流路(13)と、を設けた
ことを特徴とする。。
The present invention has been made in view of the above circumstances. For example, referring to FIGS. 1 and 4, the stacked sheets (P) are stacked. Air is blown from a blower (3) provided near the sheet (P) through a duct (5) and a nozzle (6) to separate the sheets (P) one by one, and the separated sheets (P In a sheet conveying device that sucks P) onto the conveying belt (9) by the suction force of the blower (3) and conveys it to the image forming apparatus (12), an opening (10) provided in the duct (5) A valve (11) for adjusting the amount of air discharged from the opening (10), a drive means (15) for adjusting the angle (θ) of the valve (11), and the opening (1)
And a flow path (13) for guiding the air discharged from (0) to the portion of the image forming apparatus (12) that requires cooling. ..

【0008】また、前記シート(P)が前記搬送ベルト
(9)に吸着されたことを検知する検知手段(16)
と、該検知手段(16)の信号により、前記シート
(P)が前記搬送ベルト(9)に吸着される時間を計測
すると共に、前記駆動手段(15)を制御する制御手段
(17)と、を付設してなることを特徴とする。
Further, detection means (16) for detecting that the sheet (P) is adsorbed to the conveyor belt (9).
And a control means (17) for controlling the drive means (15) while measuring the time when the sheet (P) is adsorbed to the conveyor belt (9) by the signal of the detection means (16). It is characterized by being attached.

【0009】[0009]

【作用】以上の構成に基づき、ブロア(3)からダクト
(5)及びノズル(6)を経て吹き出すエアが積載され
たシート(P)の前側上端部を捌き、分離された最上端
のシート(P1 )が搬送ベルト(9)に吸引されて画像
形成装置(12)に搬送される。この際、駆動手段(1
5)によりバルブ(11)を調節して開口部(10)か
ら排出されるエアを調整すると共に、開口部(10)か
ら排出されたエアを画像形成装置(12)の冷却を必要
とする部分に流路(13)により導く。
Based on the above construction, the upper end of the front side of the sheet (P) loaded with the air blown from the blower (3) through the duct (5) and the nozzle (6) is separated to separate the uppermost sheet ( P 1 ) is attracted to the conveyor belt (9) and conveyed to the image forming apparatus (12). At this time, the driving means (1
5) The valve (11) is adjusted by the valve (5) to adjust the air discharged from the opening (10), and the air discharged from the opening (10) requires cooling of the image forming apparatus (12). Through the flow path (13).

【0010】また、検知手段(16)により最上端シー
ト(P1 )が搬送ベルト(9)に吸着したことを検知す
ると、制御手段(17)はブロア(3)の起動時から、
その検知手段受信までの時間を計測し、該時間に応じて
駆動手段(15)を作動させ、バルブ(11)を介して
開口部(10)からのエア排出量を調節する。
When the detection means (16) detects that the uppermost sheet (P 1 ) has been adsorbed on the conveyor belt (9), the control means (17) starts from the time the blower (3) is activated.
The time until the detection means is received is measured, the drive means (15) is operated according to the time, and the air discharge amount from the opening (10) is adjusted via the valve (11).

【0011】なお、前記カッコ内の符号は図面と対照す
るものであって、何等発明の構成を限定するものではな
い。
The reference numerals in the parentheses are for the purpose of contrasting with the drawings and do not limit the structure of the invention.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例を説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0013】図1において、トレイ1は図示しない昇降
機構により上下に昇降するするようになっており、トレ
イ1にシートPを補給する場合には、図示しないデッキ
カバーが開かれると、トレイ1は下降してシートPを補
給容易にし、デッキカバーが閉じられると、トレイ1は
上昇し、最上端シートP1 が所定の高さまで上昇する。
そして、シート検知レバー2が押し上げられ、最上端シ
ートP1 が高さT2 においてフォトインタラプタS2
光路を遮断する。トレイ1は更に上昇を続け、最上端シ
ートP1が高さT1 においてシート面検知レバー2がフ
ォトインタラプタS1 の光路を遮断すると停止する。な
お、シートPが消費されて、最上端シートP1 が高さT
2 においてシート面検知レバー2がフォトインタラプタ
2 の光路を遮断すると、トレイ1は上昇して、最上端
シートP1 が高さT1 においてシート面検知レバー2が
フォトインタラプタS1 の光路を遮断するまで上昇す
る。このような作動を繰り返しながらシートPを給送す
るようになっている。
In FIG. 1, the tray 1 is moved up and down by an elevating mechanism (not shown). When replenishing the tray 1 with a sheet P, the tray 1 is opened when a deck cover (not shown) is opened. When the deck 1 is lowered to facilitate the replenishment of the sheet P and the deck cover is closed, the tray 1 is raised and the uppermost sheet P 1 is raised to a predetermined height.
Then, the sheet detection lever 2 is pushed up, and the uppermost sheet P 1 blocks the optical path of the photo interrupter S 2 at the height T 2 . The tray 1 continues to move upward and stops when the sheet surface detection lever 2 blocks the optical path of the photo interrupter S 1 at the height T 1 of the uppermost sheet P 1 . Note that the sheet P is consumed and the uppermost sheet P 1 has a height T.
When the sheet surface detection lever 2 blocks the optical path of the photo interrupter S 2 at 2 , the tray 1 moves up and the sheet surface detection lever 2 blocks the optical path of the photo interrupter S 1 at the height T 1 of the uppermost sheet P 1. Rise until. The sheet P is fed while repeating such operations.

【0014】そして、最上端インタラプタシートP1
少し離れた上方に搬送ベルト9が設けられており、この
搬送ベルト9は無端であり、かつ多数の空気孔が設けら
れている。そして、この搬送ベルト9の下部の内側に近
接してダクト7が設けられ、このダクト7にブロア3が
接続されており、搬送ベルト9の空気孔からダクト7の
空気孔にエアを吸入することにより、ブロア3にエアが
供給されるようになっている。
A conveyor belt 9 is provided above the uppermost interrupter sheet P 1 so as to be slightly away therefrom. The conveyor belt 9 is endless and has a large number of air holes. A duct 7 is provided near the inside of the lower portion of the conveyor belt 9, and a blower 3 is connected to the duct 7, so that air can be sucked from the air hole of the conveyor belt 9 into the air hole of the duct 7. As a result, air is supplied to the blower 3.

【0015】そして、ブロア3の排気側ダクト5は水平
部5aと垂直部5bとよりなり、水平部5aの上面に開
口部10が設けられており、この開口部10を開閉する
バルブ11が水平部5aの上面に設けられたヒンジ11
aにより支持されている。そして、このバルブ11はエ
アの流れに対向して、所定の角度θ開閉するようになっ
ている。そして、開口部10から、エアを画像形成部1
2に排出するダクト13が設けられている。また、ダク
ト5の垂直部5bの下端部からノズル6が斜め上方を向
いて設けられており、トレイ1上に積載されたシートP
の上端7〜8枚の側部に向かってエアを吹き付けるよう
になっている。また、バルブ11を開閉するステッピン
グモータ15が設けられている。なお、バルブ11の開
度θは例えば厚いシートに対しては5度、普通のシート
に対しては10度、薄いシートに対しては15度という
ように調整されるようになっている。
The exhaust duct 5 of the blower 3 comprises a horizontal portion 5a and a vertical portion 5b, and an opening 10 is provided on the upper surface of the horizontal portion 5a. A valve 11 for opening and closing the opening 10 is horizontal. Hinge 11 provided on the upper surface of the portion 5a
supported by a. The valve 11 opens and closes at a predetermined angle θ in opposition to the flow of air. Then, air is supplied from the opening 10 to the image forming unit 1.
A duct 13 for discharging to 2 is provided. A nozzle 6 is provided obliquely upward from the lower end of the vertical portion 5b of the duct 5, and the sheets P stacked on the tray 1 are provided.
The air is blown toward the side portions of the upper end of 7 to 8 sheets. Further, a stepping motor 15 that opens and closes the valve 11 is provided. The opening degree θ of the valve 11 is adjusted to 5 degrees for a thick seat, 10 degrees for a normal seat, and 15 degrees for a thin seat.

【0016】次に、本実施例の作用を説明すると、コピ
ースタート信号が入力されると、ブロア3が作動し、ブ
ロア3の吸入エアによりシートPの最上端シートP1
搬送ベルト9に吸引される。これと同時に、ブロア3の
排出エアはダクト5を経て、一部は開口部10を経て、
バルブ11の開度に応じてダクト13を経て画像形成部
12に排出されると共に、残りのエアはノズル6を介し
て積載されたシートPの上端部の下流側側面に吹き付け
られる。
Next, the operation of this embodiment will be described. When a copy start signal is input, the blower 3 operates and the suction air of the blower 3 sucks the uppermost sheet P 1 of the sheet P onto the conveyor belt 9. To be done. At the same time, the air discharged from the blower 3 passes through the duct 5 and partly through the opening 10.
The air is discharged to the image forming unit 12 through the duct 13 according to the opening degree of the valve 11, and the remaining air is blown to the downstream side surface of the upper end portion of the stacked sheets P via the nozzle 6.

【0017】かくして、積載されたシートPの上部分数
枚がノズル6から吹き出すエアにより適切に捌かれて、
浮上し、最上端のシートP1 のみが搬送ベルト9に吸引
され、最上端シートP1 が重送なく、搬送ベルト9によ
り画像形成部12に給送される。
Thus, the upper several sheets of the stacked sheets P are appropriately separated by the air blown from the nozzle 6,
Only the uppermost sheet P 1 is floated and sucked by the conveyor belt 9, and the uppermost sheet P 1 is fed to the image forming unit 12 by the conveyor belt 9 without being double-fed.

【0018】また、前記エアがダクト13から画像形成
部12にダクト13を経て、排出され、画像形成部12
の、例えば現像器に供給されると、現像剤が昇温して固
まるのを防止できる。
Further, the air is discharged from the duct 13 to the image forming section 12 through the duct 13 and the image forming section 12 is discharged.
For example, when the developer is supplied to the developing device, the temperature of the developer can be prevented from solidifying.

【0019】また、バルブ11の開度θを操作するステ
ッピングモータ15の回転数指示はシートPの種類に応
じて、押しボタンにより行なってもよい。
Further, the instruction of the number of rotations of the stepping motor 15 for operating the opening degree θ of the valve 11 may be given by a push button according to the type of the sheet P.

【0020】次に、他の実施例を図4を参照して説明す
る。
Next, another embodiment will be described with reference to FIG.

【0021】図1に示す実施例に対し、搬送ベルト9に
シートPが吸引されていることを検出するシート検知セ
ンサ16と、このセンサ16からの信号によりステッピ
ングモータ15に指示してバルブ11の開度θを決定す
るよう制御する制御部17が、付設されている。
In contrast to the embodiment shown in FIG. 1, a sheet detection sensor 16 for detecting that the sheet P is attracted to the conveyor belt 9 and a signal from the sensor 16 instructs the stepping motor 15 to operate the valve 11. A control unit 17 that controls so as to determine the opening degree θ is attached.

【0022】次に、この実施例の作用を説明すると、先
ず、例えば、バルブ11の開度を薄いシートPに適切な
15度と設定しておくと、図示しないデッキカバーが閉
じられるごとにバルブ11の開度は15度となる。
Next, the operation of this embodiment will be described. First, for example, if the opening degree of the valve 11 is set to 15 degrees which is appropriate for the thin seat P, the valve is opened every time the deck cover (not shown) is closed. The opening degree of 11 is 15 degrees.

【0023】そして、制御部17はブロア3がスタート
してからの時間を計時し、最上端シートP1 がベルト9
に吸引されてシート検知センサ16に検出された信号が
制御部17に入信する適切な所定の時間(捌きが乱れず
安定)をT0 とすると、シート検知センサ16から制御
部17に入信する時間TがT0 より大きければ、制御部
17はステッピングモータ15に指示してバルブ10の
開度を例えば5度刻みで小さくする。T<T0 ならばバ
ルブ10の開度を例えば5度刻みで大きくする。
Then, the control unit 17 measures the time from the start of the blower 3 and the uppermost sheet P 1 is moved to the belt 9
Assuming that T 0 is an appropriate predetermined time (a stable and stable separation) when the signal detected by the sheet detection sensor 16 is sucked into the control unit 17, the time when the signal is received from the sheet detection sensor 16 to the control unit 17 If T is larger than T 0 , the control unit 17 instructs the stepping motor 15 to decrease the opening degree of the valve 10 in steps of 5 degrees, for example. If T <T 0 , the opening of the valve 10 is increased in steps of 5 degrees, for example.

【0024】かくして、時間T0 に所定の幅を設けて、
上記のように制御することにより、シートPの厚さ、周
囲の湿度や温度に対応して、ノズル6からの適切な吹き
出しエア量を自動的に調整し、常に適切なエア吹き付け
を行ない、安定した分離給送を行なうことができる。
Thus, by providing a predetermined width at time T 0 ,
By controlling as described above, an appropriate amount of air blown out from the nozzle 6 is automatically adjusted in accordance with the thickness of the sheet P, the humidity and the temperature of the surroundings, and appropriate air blowing is always performed to ensure stability. Separate feeding can be performed.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、ノズルを経て積載されたシートの前側上端部を捌く
エアの風量を調節するようにしたので、給送されるシー
トがどのような種類であっても、安定した給送を実現で
きる。また、開口部から排出されたエアを画像形成装置
の冷却を必要とする部分に供給するので、排出するエア
を有効利用することができた。
As described above, according to the present invention, the amount of air that separates the front upper end portion of the sheets stacked through the nozzles is adjusted. Even with various types, stable feeding can be realized. Further, since the air discharged from the opening is supplied to the portion of the image forming apparatus that requires cooling, the discharged air can be effectively used.

【0026】また、ブロアが作動を始めてから最上端シ
ートが搬送ベルトに吸着されるまでの時間によりノズル
に吹き出すエア量を制御手段により駆動手段及びバルブ
を介して調節することによっては、シートの厚さ、周囲
温度及び湿度に応じて常に適切なエア吹き付けにより、
常に安定した分離給送を行なうことができる。
Further, by adjusting the amount of air blown out to the nozzle by the control means through the drive means and the valve depending on the time from the start of operation of the blower to the time when the uppermost sheet is adsorbed on the conveyor belt, the sheet thickness can be adjusted. By always blowing appropriate air according to the ambient temperature and humidity,
It is possible to always perform stable separation and feeding.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.

【図2】そのノズルと積載されたシートと搬送ベルトと
の関係位置を示す側面図。
FIG. 2 is a side view showing the relative positions of the nozzles, the stacked sheets, and the conveyor belt.

【図3】そのノズル及び搬送ベルトの作動時の状態を示
す側面図。
FIG. 3 is a side view showing a state during operation of the nozzle and the conveyor belt.

【図4】他の実施例を示す側面図。FIG. 4 is a side view showing another embodiment.

【図5】従来のエア吹き付けによりシートを分離するシ
ート給送装置の側面図。
FIG. 5 is a side view of a conventional sheet feeding device that separates sheets by air blowing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 ブロア 5 ダクト 6 ノズル 9 搬送ベルト 10 開口部 11 バルブ 12 画像形成装置(画像形成部) 13 流路(ダクト) 15 駆動手段(ステッピングモータ) 16 検知手段(シート検知センサ) 17 制御手段(制御部) P シート P1 最上端シート θ バルブの角度(バルブの開度)3 Blower 5 Duct 6 Nozzle 9 Conveyor Belt 10 Opening 11 Valve 12 Image Forming Device (Image Forming Part) 13 Flow Path (Duct) 15 Driving Means (Stepping Motor) 16 Detecting Means (Sheet Detecting Sensor) 17 Control Means (Controlling Part) ) P seat P 1 Top end seat θ Valve angle (valve opening)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 積載されたシートに、該積載されたシー
トの近傍に設けられたブロアからダクト及びノズルを介
してエアを吹き付け、前記シートを一枚ずつ分離し、該
分離されたシートを前記ブロアの吸引力により搬送ベル
トに吸引して画像形成装置に搬送するシート搬送装置に
おいて、 前記ダクトに設けられた開口部と、 該開口部から排出される風量を調節するバルブと、 該バルブの角度を調節する駆動手段と、 前記開口部から排出されたエアを前記画像形成装置の冷
却を必要とする部分に導く流路と、 を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
1. A stacked sheet is blown with air from a blower provided near the stacked sheet through a duct and a nozzle to separate the sheets one by one, and the separated sheets are In a sheet conveying device that sucks onto a conveying belt by a suction force of a blower and conveys it to an image forming apparatus, an opening provided in the duct, a valve that adjusts an air volume discharged from the opening, and an angle of the valve. And a flow path that guides air discharged from the opening to a portion of the image forming apparatus that requires cooling.
【請求項2】 前記シートが前記搬送ベルトに吸着され
たことを検知する検知手段と、 該検知手段の信号により、前記シートが前記搬送ベルト
に吸着される時間を計測すると共に、前記駆動手段を制
御する制御手段と、 を付設してなる請求項1記載のシート搬送装置。
2. A detection unit that detects that the sheet is adsorbed to the conveyance belt, and a time when the sheet is adsorbed to the conveyance belt is measured by a signal of the detection unit, and the drive unit is operated. The sheet conveying apparatus according to claim 1, further comprising: control means for controlling.
JP3247074A 1991-08-30 1991-08-30 Sheet carrying device Pending JPH0561305A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3247074A JPH0561305A (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sheet carrying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3247074A JPH0561305A (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sheet carrying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0561305A true JPH0561305A (en) 1993-03-12

Family

ID=17158046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3247074A Pending JPH0561305A (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sheet carrying device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0561305A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08337348A (en) * 1995-06-12 1996-12-24 Omron Corp Medium stacking device
JPH10236678A (en) * 1996-12-28 1998-09-08 Canon Inc Sheet feeding device, and image reading device and image forming device equipped with it
JP2009160895A (en) * 2008-01-10 2009-07-23 Kyocera Mita Corp Image forming device
JP2011175162A (en) * 2010-02-25 2011-09-08 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2012240837A (en) * 2011-05-24 2012-12-10 Sharp Corp Paper feeding device and image forming apparatus including the same
JP2013196444A (en) * 2012-03-21 2013-09-30 Asahi Seiko Co Ltd Sheet product dispenser
CN115123855A (en) * 2022-07-20 2022-09-30 常州贝高智能装备股份有限公司 Sheet material paper laying device
CN117228385A (en) * 2023-11-13 2023-12-15 菲码(江苏)智能科技有限公司 Automatic paper feed module of printer and printer

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08337348A (en) * 1995-06-12 1996-12-24 Omron Corp Medium stacking device
JPH10236678A (en) * 1996-12-28 1998-09-08 Canon Inc Sheet feeding device, and image reading device and image forming device equipped with it
JP2009160895A (en) * 2008-01-10 2009-07-23 Kyocera Mita Corp Image forming device
JP2011175162A (en) * 2010-02-25 2011-09-08 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2012240837A (en) * 2011-05-24 2012-12-10 Sharp Corp Paper feeding device and image forming apparatus including the same
JP2013196444A (en) * 2012-03-21 2013-09-30 Asahi Seiko Co Ltd Sheet product dispenser
CN115123855A (en) * 2022-07-20 2022-09-30 常州贝高智能装备股份有限公司 Sheet material paper laying device
CN117228385A (en) * 2023-11-13 2023-12-15 菲码(江苏)智能科技有限公司 Automatic paper feed module of printer and printer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5622073B2 (en) Paper feeding device and image forming apparatus
US20100096796A1 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2010137963A (en) Paper feeder, paper feeding unit and image forming device
JP2009051632A (en) Sheet feeder and image forming device
JPH07196187A (en) Sheet material feeding device and image forming device
JP2017202895A (en) Paper feeding device, and image forming apparatus
JPH0958902A (en) Sheet feeding device utilizing air
JPH02265871A (en) Paper refeeder
JPH0561305A (en) Sheet carrying device
JP7204284B2 (en) Media feeder
JP5230241B2 (en) Image forming apparatus
JPS6036248A (en) Bottom sheet separating feeder
JP3482096B2 (en) Air suction type paper feeder
JPH10120214A (en) Sheet feed device and image forming device provided with it
JPH11322101A (en) Sheet paper feeder and image reading device provided with the same
JPH11100138A (en) Sheet feeding device and image formation device
JP2688748B2 (en) Sheet feeding device
JPH1179441A (en) Sheet feeding device and image forming device
JPH10167504A (en) Paper feeding device and image forming device equipped with it
JPH10194492A (en) Sheet feeding device and image forming device
JPH1111718A (en) Paper feeding device and image forming device
JP2019104553A (en) Feeding equipment and image forming equipment
JPH08333032A (en) Sheet feeding device and image forming device
JPH10316264A (en) Image forming device
JPH1095543A (en) Sheet feeding device, image reading device, and image forming device