JPH0558761B2 - - Google Patents
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- JPH0558761B2 JPH0558761B2 JP63239426A JP23942688A JPH0558761B2 JP H0558761 B2 JPH0558761 B2 JP H0558761B2 JP 63239426 A JP63239426 A JP 63239426A JP 23942688 A JP23942688 A JP 23942688A JP H0558761 B2 JPH0558761 B2 JP H0558761B2
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、筒状濾材を袋状に閉じたのち、濾材
内に原液を供給して濾過を行うようにした濾過装
置に関する。
内に原液を供給して濾過を行うようにした濾過装
置に関する。
従来の技術
従来、この種の濾過装置は種々の構造のものが
知られている。例えば、筒状濾材の下端部開口を
閉じたのち、上端部開口より原液を供給して濾過
を行うとともに、濾過終了後、濾材の下端部開口
を開けて、濾材内のケーキを排出するように構成
したものがある。
知られている。例えば、筒状濾材の下端部開口を
閉じたのち、上端部開口より原液を供給して濾過
を行うとともに、濾過終了後、濾材の下端部開口
を開けて、濾材内のケーキを排出するように構成
したものがある。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記構造のものでは、ケーキの
排出時、単に濾材の下端部開口を開けるだけであ
るから、濾材に付着したケーキを排出することが
できないといつた問題がある。この問題を解決す
べく、濾材に手動で振動を付与すればよいが、振
動付与作業が煩雑であるとともに、大型の濾過装
置では濾材全体に振動を付与するのが困難である
といつた問題があつた。
排出時、単に濾材の下端部開口を開けるだけであ
るから、濾材に付着したケーキを排出することが
できないといつた問題がある。この問題を解決す
べく、濾材に手動で振動を付与すればよいが、振
動付与作業が煩雑であるとともに、大型の濾過装
置では濾材全体に振動を付与するのが困難である
といつた問題があつた。
従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、濾材よりケーキを円滑に排出する
ことができる濾過装置を提供することにある。
ことにあつて、濾材よりケーキを円滑に排出する
ことができる濾過装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、濾材に
振動を付与できる振動付与部材を介して濾材を吊
り支持して、濾材に簡単に振動を付与できるよう
に構成した。すなわち、筒状濾材と、該筒状濾材
を吊り支持する支持部材と、上記濾材と上記支持
部材との間に介在して上記濾材を展張状態に保持
するとともに、ケーキ排出時に濾材に振動を付与
する振動付与部材と、上記濾材の下端部開口を閉
塞して該濾材を袋状とする一方、濾過後、上記濾
材の下端部開口の閉塞を解除して該下端部を開
き、上記濾材内のケーキを排出させる第1閉塞部
材とを備えるように構成した。
振動を付与できる振動付与部材を介して濾材を吊
り支持して、濾材に簡単に振動を付与できるよう
に構成した。すなわち、筒状濾材と、該筒状濾材
を吊り支持する支持部材と、上記濾材と上記支持
部材との間に介在して上記濾材を展張状態に保持
するとともに、ケーキ排出時に濾材に振動を付与
する振動付与部材と、上記濾材の下端部開口を閉
塞して該濾材を袋状とする一方、濾過後、上記濾
材の下端部開口の閉塞を解除して該下端部を開
き、上記濾材内のケーキを排出させる第1閉塞部
材とを備えるように構成した。
上記構成においては、上記濾材の上端部を閉塞
する第2閉塞部材と、上記原液が収容されかつ上
記第1及び第2閉塞部材で上下両端部開口が閉塞
された上記濾材を押圧して圧搾濾過を行う押圧部
材とを備えるように構成することもできる。
する第2閉塞部材と、上記原液が収容されかつ上
記第1及び第2閉塞部材で上下両端部開口が閉塞
された上記濾材を押圧して圧搾濾過を行う押圧部
材とを備えるように構成することもできる。
また、上記構成においては、上記振動付与部材
は、バネと振動付与シリンダとを備え、該振動付
与シリンダの駆動及び上記バネの付勢力により上
記濾材に振動を付与するように構成することもで
きる。
は、バネと振動付与シリンダとを備え、該振動付
与シリンダの駆動及び上記バネの付勢力により上
記濾材に振動を付与するように構成することもで
きる。
また、上記構成においては、上記濾材は、多角
形状筒状の濾材本体と、該濾材本体と上記振動付
与部材とを連結する連結部材とを備えるように構
成することもできる。
形状筒状の濾材本体と、該濾材本体と上記振動付
与部材とを連結する連結部材とを備えるように構
成することもできる。
また、上記構成においては、下端部が閉塞され
た上記濾材の上端部開口から原液を上記濾材内に
供給する原液供給部材を備えるように構成するこ
ともできる。
た上記濾材の上端部開口から原液を上記濾材内に
供給する原液供給部材を備えるように構成するこ
ともできる。
発明の作用
上記構成においては、上記濾材の下端部開口を
上記第1閉塞部材で閉塞したのち、濾材の上端部
開口より原液供給部材でもつて原液を濾材内に供
給して、濾過を行う。濾過終了後、上記第1閉塞
部材の駆動により上記濾材の下端部開口を開け
て、濾材内に保持されていたケーキを排出する。
このケーキ排出時に、上記振動付与部材により、
濾材に振動を付与して、濾材に付着したケーキを
も排出する。
上記第1閉塞部材で閉塞したのち、濾材の上端部
開口より原液供給部材でもつて原液を濾材内に供
給して、濾過を行う。濾過終了後、上記第1閉塞
部材の駆動により上記濾材の下端部開口を開け
て、濾材内に保持されていたケーキを排出する。
このケーキ排出時に、上記振動付与部材により、
濾材に振動を付与して、濾材に付着したケーキを
も排出する。
また、上記構成において、上記第2閉塞部材及
び押圧部材を備えたものでは、上記第1閉塞部材
で濾材の下端部開口を閉塞し、原液供給部材で原
液を濾材内に供給したのち、上記第2閉塞部材で
濾材の上端部開口を閉塞し、上記押圧部材で濾材
を介して該濾材内のケーキを圧搾して、圧搾濾過
を行う。
び押圧部材を備えたものでは、上記第1閉塞部材
で濾材の下端部開口を閉塞し、原液供給部材で原
液を濾材内に供給したのち、上記第2閉塞部材で
濾材の上端部開口を閉塞し、上記押圧部材で濾材
を介して該濾材内のケーキを圧搾して、圧搾濾過
を行う。
発明の効果
上記構成によれば、ケーキ排出時に、振動付与
部材により濾材に振動を付与できるようにしたの
で、濾材に付着したケーキをも濾材から分離させ
て円滑に排出させることができ、ケーキの排出効
率を向上させることができる。また、上記押圧部
材を備えたものでは、濾材内のケーキを圧搾する
ことができて、原液の濾過効率をより向上させる
ことができる。また、上記筒状濾材より構成され
る濾室は、隣接する濾板間に配置された一対の濾
布間に形成される濾室と比べて、濾室の全周囲が
総て有効濾過面積であるとともに、濾室の形状も
自在に変化可能なものであるため自由度が大き
く、濾材全体として揺動しやすく、ケーキが濾材
から剥離しやすい等の種々の効果があり、上記濾
板タイプの濾過装置と比較して濾過効率を大幅に
向上させることができる。
部材により濾材に振動を付与できるようにしたの
で、濾材に付着したケーキをも濾材から分離させ
て円滑に排出させることができ、ケーキの排出効
率を向上させることができる。また、上記押圧部
材を備えたものでは、濾材内のケーキを圧搾する
ことができて、原液の濾過効率をより向上させる
ことができる。また、上記筒状濾材より構成され
る濾室は、隣接する濾板間に配置された一対の濾
布間に形成される濾室と比べて、濾室の全周囲が
総て有効濾過面積であるとともに、濾室の形状も
自在に変化可能なものであるため自由度が大き
く、濾材全体として揺動しやすく、ケーキが濾材
から剥離しやすい等の種々の効果があり、上記濾
板タイプの濾過装置と比較して濾過効率を大幅に
向上させることができる。
実施例
以下に、本発明にかかる実施例を第1〜9図に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
本実施例にかかる濾過装置は、第1〜3図に示
すように、四角筒状の濾材1を支持部材としての
支持枠2に、振動付与部材を介して展張状態に吊
り支持し、上記濾材1の下端部開口を第1閉塞部
材としての第1閉塞シリンダ3の駆動により閉塞
したのち、上記濾材1の上端部開口より原液供給
部材を用いて原液を濾材1内に供給し、上記濾材
1の上端部開口を第2閉塞シリンダ5の駆動によ
り閉塞するとともに、押圧部材の駆動すなわち押
圧板4bを押圧シリンダ4の駆動により上記原液
が収容された濾材1を押圧して圧搾濾過を行う一
方、濾過終了後に上記第1閉塞シリンダ3により
濾材1の下端部の閉塞動作を解除して該下端部を
開き、濾材1内のケーキを濾材下方に排出すると
ともに、上記濾材1に上記振動付与部材により振
動を付与するように大略構成した。
すように、四角筒状の濾材1を支持部材としての
支持枠2に、振動付与部材を介して展張状態に吊
り支持し、上記濾材1の下端部開口を第1閉塞部
材としての第1閉塞シリンダ3の駆動により閉塞
したのち、上記濾材1の上端部開口より原液供給
部材を用いて原液を濾材1内に供給し、上記濾材
1の上端部開口を第2閉塞シリンダ5の駆動によ
り閉塞するとともに、押圧部材の駆動すなわち押
圧板4bを押圧シリンダ4の駆動により上記原液
が収容された濾材1を押圧して圧搾濾過を行う一
方、濾過終了後に上記第1閉塞シリンダ3により
濾材1の下端部の閉塞動作を解除して該下端部を
開き、濾材1内のケーキを濾材下方に排出すると
ともに、上記濾材1に上記振動付与部材により振
動を付与するように大略構成した。
上記濾材1は、第4図に示すように、ポリプロ
ピレン繊維より構成した布により四角筒体に形成
した濾材本体1cと、該濾材本体1cの上端部、
中間部及び下端部の外面に一体的に縫着された連
結部としての支持紐1a,1b,1dとより構成
する。この濾材本体1cを構成する繊維の材質、
繊維の太さ、網目の粗さ等は濾過すべき原液の性
状に応じて適宜選択される。よつて、繊維の材質
は合成樹脂の他、綿等でもよい。また、合成樹脂
のシートに布地を裏当てとして補強したのち、上
記シートに多数の細孔を明けて、布地と同様に使
用することもできる。この細孔の大きさは原液の
性状に応じて所望の大きさに形成することができ
る。上記濾材本体1cの一対の相対する角部には
2本ずつ第1支持紐1a,……,1aを縫着する
とともに、残りの一対の相対する角部には1本ず
つ第2支持紐1b,1bを縫着する。また、上記
濾材本体1cの上端部には、濾材の軸方向上方に
向けてU字状に延びた吊り掛け用支持紐1d,1
dを縫着する。
ピレン繊維より構成した布により四角筒体に形成
した濾材本体1cと、該濾材本体1cの上端部、
中間部及び下端部の外面に一体的に縫着された連
結部としての支持紐1a,1b,1dとより構成
する。この濾材本体1cを構成する繊維の材質、
繊維の太さ、網目の粗さ等は濾過すべき原液の性
状に応じて適宜選択される。よつて、繊維の材質
は合成樹脂の他、綿等でもよい。また、合成樹脂
のシートに布地を裏当てとして補強したのち、上
記シートに多数の細孔を明けて、布地と同様に使
用することもできる。この細孔の大きさは原液の
性状に応じて所望の大きさに形成することができ
る。上記濾材本体1cの一対の相対する角部には
2本ずつ第1支持紐1a,……,1aを縫着する
とともに、残りの一対の相対する角部には1本ず
つ第2支持紐1b,1bを縫着する。また、上記
濾材本体1cの上端部には、濾材の軸方向上方に
向けてU字状に延びた吊り掛け用支持紐1d,1
dを縫着する。
上記濾材1は、第1〜3図に示すように、四角
枠状に組み立てられた上記支持枠2に、濾材1の
角部が支持枠2の角部より90度だけその軸回りに
回転させて位相が互いにずれるように支持され
る。第1図は濾過装置の正面図、第2図は濾過装
置の右側面図、第3図は濾過装置の平面図であ
る。上記支持枠2の正面及び背面には、支持枠2
の上部、中間部及び下部に夫々水平方向沿いに架
設された上枠2a、中枠2b、下枠2cに上下方
向沿いにまたがつて設けられ上下枠2d,2dを
夫々設ける。各上下枠2dはその上下両端部に転
動ローラ22,22を一対ずつ設けて、支持枠2
の上枠2aと下枠2cに対して水平方向沿いに移
動できるようにする。各上下枠2dには、その上
下両端部、中間部及び該中間部と上端部との間の
上方部に夫々ローラ18,21,20,19を回
転自在に支持するとともに、中間部よりやや下方
に引張バネ16を介して振動付与シリンダ17を
設ける。濾材1の上端部の第1支持紐1aは上記
上側のローラ18を介して、中間部の第1支持紐
1aは中間部のローラ20及び中間部やや上方部
のローラ19を介して、下端部の第1支持紐1a
は下側のローラ21及び上方部のローラ19を介
して、夫々、上記バネ16の一端に係止され、該
バネ16の他端が上記シリンダ17のピストンロ
ツドに係止されている。このバネ16は上記シリ
ンダ17に連結される第1支持紐1aに過負荷が
作用するのを防止するものである。また、支持枠
2の右側面には、該側面の上端部、中間部及び下
端部に夫々ローラ9,10,11を回転自在に設
けるとともに、該ローラ9,10,11の近傍に
一端が支持枠2に固定された引張バネ8,8,8
を設け、第2支持紐1bを上記夫々のローラ9,
10,11を介して上端部、中間部及び下端部の
各引張バネ8の他端に夫々係止する。また、支持
枠2の左側面は、夫々上端部、中間部及び下端部
に振動付与シリンダ12,13,14を水平方向
沿いに設け、各シリンダ12,13,14のピス
トンロツド12a,13a,14aの先端に濾材
本体1cの上端部、中間部及び下端部の各第1支
持紐1aを係止する。故に、上記バネ8及びシリ
ンダ12,13,14,17が上記振動付与部材
を構成する。従つて、上記濾材1は、支持枠2内
でシリンダ12,13,14,17,17及びバ
ネ8,……,8の付勢力により、常時水平方向沿
いに展張した状態に、すなわち四角筒体状態に支
持されており、上記シリンダ12,13,14,
17,17の前後駆動により上記濾材1に振動を
付与する。上記支持枠2の上端部には、上下方向
上方に延びた4本の濾材吊枠6,6,6,6を設
け、正面側及び背面側の各2本の濾材吊枠6,6
間に水平方向沿いに支持レール7を夫々固定す
る。これら一対の支持レール7,7に転動ローラ
15,15を夫々転動自在に設け、該転動ローラ
15,15に上記吊り掛け用支持紐1d,1dを
夫々係止して、支持枠2に上記濾材1を吊り支持
する。
枠状に組み立てられた上記支持枠2に、濾材1の
角部が支持枠2の角部より90度だけその軸回りに
回転させて位相が互いにずれるように支持され
る。第1図は濾過装置の正面図、第2図は濾過装
置の右側面図、第3図は濾過装置の平面図であ
る。上記支持枠2の正面及び背面には、支持枠2
の上部、中間部及び下部に夫々水平方向沿いに架
設された上枠2a、中枠2b、下枠2cに上下方
向沿いにまたがつて設けられ上下枠2d,2dを
夫々設ける。各上下枠2dはその上下両端部に転
動ローラ22,22を一対ずつ設けて、支持枠2
の上枠2aと下枠2cに対して水平方向沿いに移
動できるようにする。各上下枠2dには、その上
下両端部、中間部及び該中間部と上端部との間の
上方部に夫々ローラ18,21,20,19を回
転自在に支持するとともに、中間部よりやや下方
に引張バネ16を介して振動付与シリンダ17を
設ける。濾材1の上端部の第1支持紐1aは上記
上側のローラ18を介して、中間部の第1支持紐
1aは中間部のローラ20及び中間部やや上方部
のローラ19を介して、下端部の第1支持紐1a
は下側のローラ21及び上方部のローラ19を介
して、夫々、上記バネ16の一端に係止され、該
バネ16の他端が上記シリンダ17のピストンロ
ツドに係止されている。このバネ16は上記シリ
ンダ17に連結される第1支持紐1aに過負荷が
作用するのを防止するものである。また、支持枠
2の右側面には、該側面の上端部、中間部及び下
端部に夫々ローラ9,10,11を回転自在に設
けるとともに、該ローラ9,10,11の近傍に
一端が支持枠2に固定された引張バネ8,8,8
を設け、第2支持紐1bを上記夫々のローラ9,
10,11を介して上端部、中間部及び下端部の
各引張バネ8の他端に夫々係止する。また、支持
枠2の左側面は、夫々上端部、中間部及び下端部
に振動付与シリンダ12,13,14を水平方向
沿いに設け、各シリンダ12,13,14のピス
トンロツド12a,13a,14aの先端に濾材
本体1cの上端部、中間部及び下端部の各第1支
持紐1aを係止する。故に、上記バネ8及びシリ
ンダ12,13,14,17が上記振動付与部材
を構成する。従つて、上記濾材1は、支持枠2内
でシリンダ12,13,14,17,17及びバ
ネ8,……,8の付勢力により、常時水平方向沿
いに展張した状態に、すなわち四角筒体状態に支
持されており、上記シリンダ12,13,14,
17,17の前後駆動により上記濾材1に振動を
付与する。上記支持枠2の上端部には、上下方向
上方に延びた4本の濾材吊枠6,6,6,6を設
け、正面側及び背面側の各2本の濾材吊枠6,6
間に水平方向沿いに支持レール7を夫々固定す
る。これら一対の支持レール7,7に転動ローラ
15,15を夫々転動自在に設け、該転動ローラ
15,15に上記吊り掛け用支持紐1d,1dを
夫々係止して、支持枠2に上記濾材1を吊り支持
する。
上記支持枠2の上記左側面には、上枠2aに第
2閉塞シリンダ5、中枠2bに押圧シリンダ4、
下枠2cに第1閉塞シリンダ3を夫々水平方向沿
いに固定する。上記第1閉塞シリンダ3は、その
ピストンロツド3aの先端に縦断面正面図におい
て五角形状をなす押板3bが固定されており、該
押板3bの先端に対向する右側面の下枠2cの内
面には押板受け部24が固定されている。よつ
て、上記第1閉塞シリンダ3の駆動により上記押
板3bをその受け部24との間に上記濾材1の下
端部を挟み込んで押圧し、濾材1の下端部開口を
閉塞する。上記第2閉塞シリンダ5は、そのピス
トンロツド5aの先端に縦断面正面図において五
角形状をなす押板5bが固定されており、該押板
5bの先端に対向する右側面の上枠2aの内面に
は押板受け部23が固定されている。よつて、上
記第2閉塞シリンダ5の駆動により上記押板5b
とその受け部23との間に上記濾材1の上端部を
挟み込んで押圧し、濾材1の上端開口を閉塞す
る。上記押圧シリンダ4は、そのピストンロツド
を収納するシリンダケース4aの先端に押圧板4
bを支持し、押圧シリンダ4の駆動によりピスト
ンロツドに対してシリンダケーキ4aが濾材1側
に移動して押圧板4bを濾材1の左側面より右側
面に向けて押圧し、濾材1内のケーキを押圧板4
bと支持枠2との間で圧搾して、圧搾濾過を行
う。
2閉塞シリンダ5、中枠2bに押圧シリンダ4、
下枠2cに第1閉塞シリンダ3を夫々水平方向沿
いに固定する。上記第1閉塞シリンダ3は、その
ピストンロツド3aの先端に縦断面正面図におい
て五角形状をなす押板3bが固定されており、該
押板3bの先端に対向する右側面の下枠2cの内
面には押板受け部24が固定されている。よつ
て、上記第1閉塞シリンダ3の駆動により上記押
板3bをその受け部24との間に上記濾材1の下
端部を挟み込んで押圧し、濾材1の下端部開口を
閉塞する。上記第2閉塞シリンダ5は、そのピス
トンロツド5aの先端に縦断面正面図において五
角形状をなす押板5bが固定されており、該押板
5bの先端に対向する右側面の上枠2aの内面に
は押板受け部23が固定されている。よつて、上
記第2閉塞シリンダ5の駆動により上記押板5b
とその受け部23との間に上記濾材1の上端部を
挟み込んで押圧し、濾材1の上端開口を閉塞す
る。上記押圧シリンダ4は、そのピストンロツド
を収納するシリンダケース4aの先端に押圧板4
bを支持し、押圧シリンダ4の駆動によりピスト
ンロツドに対してシリンダケーキ4aが濾材1側
に移動して押圧板4bを濾材1の左側面より右側
面に向けて押圧し、濾材1内のケーキを押圧板4
bと支持枠2との間で圧搾して、圧搾濾過を行
う。
一方、上記支持枠2は設置床31に対して支柱
30,……,30により支持されており、この支
持枠2の下方空間には、濾液受け部材及びケーキ
回収部材を設ける。すなわち、支持枠2の下方か
ら下方近傍にかけて、一対のスプロケツト26,
26間にチエーン27を掛け、該チエーン27に
濾液受け皿25を係止する。よつて、チエーン2
7の正逆駆動により、上記濾液受け皿25が、支
持枠2内の濾材1の下方の濾液受け位置Aと、濾
材1の下方より退避した退避位置Bとの間で移動
する。また、上記濾液受け皿25のさらに下方に
は、ケーキを回収するケーキ回収用コンベヤ29
を設け、該コンベヤ29により濾材1から自重で
落下したケーキを回収して、所定箇所まで搬送す
る。なお、第2図中、32は濾材1のより落下し
たケーキをコンベヤ29上に案内する案内板であ
る。
30,……,30により支持されており、この支
持枠2の下方空間には、濾液受け部材及びケーキ
回収部材を設ける。すなわち、支持枠2の下方か
ら下方近傍にかけて、一対のスプロケツト26,
26間にチエーン27を掛け、該チエーン27に
濾液受け皿25を係止する。よつて、チエーン2
7の正逆駆動により、上記濾液受け皿25が、支
持枠2内の濾材1の下方の濾液受け位置Aと、濾
材1の下方より退避した退避位置Bとの間で移動
する。また、上記濾液受け皿25のさらに下方に
は、ケーキを回収するケーキ回収用コンベヤ29
を設け、該コンベヤ29により濾材1から自重で
落下したケーキを回収して、所定箇所まで搬送す
る。なお、第2図中、32は濾材1のより落下し
たケーキをコンベヤ29上に案内する案内板であ
る。
また、原液供給部材は、第7図に示すようにそ
の原液供給管33を上記濾材1の上方に設け、供
給制御弁の制御により、原液供給時に原液を濾材
1の上端部開口から濾材1内の濾室に供給する。
この原液としては、例えば、0.1〜2%程度の固
形分を含む液体、またはフイルタプレスで濾過を
行うのに適する数%以上の固形分を含有する液体
など種々のものがある。
の原液供給管33を上記濾材1の上方に設け、供
給制御弁の制御により、原液供給時に原液を濾材
1の上端部開口から濾材1内の濾室に供給する。
この原液としては、例えば、0.1〜2%程度の固
形分を含む液体、またはフイルタプレスで濾過を
行うのに適する数%以上の固形分を含有する液体
など種々のものがある。
上記構成によれば、第5図に示すように、支持
枠2内でバネ8及びシリンダ12,13,14,
17で四角筒状に濾材1を吊り支持する。
枠2内でバネ8及びシリンダ12,13,14,
17で四角筒状に濾材1を吊り支持する。
次いで、第6図に示すように、第1閉塞シリン
ダ3を駆動して濾材1の下端部開口を閉塞する。
このとき、下端部の振動付与シリンダ14のピス
トンロツド14aは上記濾材1の第2支持紐1b
に過負荷が作用しないように図中右側に移動す
る。また、濾液受け皿25をチエーン27の駆動
により退避位置Bから濾液受け位置Aに移動させ
て、濾液を受け得る状態とする。
ダ3を駆動して濾材1の下端部開口を閉塞する。
このとき、下端部の振動付与シリンダ14のピス
トンロツド14aは上記濾材1の第2支持紐1b
に過負荷が作用しないように図中右側に移動す
る。また、濾液受け皿25をチエーン27の駆動
により退避位置Bから濾液受け位置Aに移動させ
て、濾液を受け得る状態とする。
次いで、第7図に示すように、下端部が閉塞さ
れて袋状になつた濾材1内に、該濾材1の上端部
開口より原液供給部材の原液供給管33でもつて
原液を供給して、濾過を行う。このとき、濾材1
より滴下した濾液は濾液受け皿25に受け取ら
れ、濾液回収部材28より回収される。
れて袋状になつた濾材1内に、該濾材1の上端部
開口より原液供給部材の原液供給管33でもつて
原液を供給して、濾過を行う。このとき、濾材1
より滴下した濾液は濾液受け皿25に受け取ら
れ、濾液回収部材28より回収される。
次いで、第8図に示すように、第2閉塞シリン
ダ5を駆動して濾材1の上端部開口を閉塞する。
このとき、上端部の振動付与シリンダ12のピス
トンロツド12aは上記濾材1の第2支持紐1b
に過負荷が作用しないように図中右側に移動す
る。
ダ5を駆動して濾材1の上端部開口を閉塞する。
このとき、上端部の振動付与シリンダ12のピス
トンロツド12aは上記濾材1の第2支持紐1b
に過負荷が作用しないように図中右側に移動す
る。
次いで、第9図に示すように、押圧シリンダ4
を駆動して押圧板4bと支持枠2との間で濾材1
を徐々に押圧し、濾材1内のケーキ34を圧搾す
る。このとき、中間部の振動付与シリンダ13の
ピストンロツド13aは上記濾材1の第2支持紐
1bに過負荷が作用しないように図中右側に移動
する。
を駆動して押圧板4bと支持枠2との間で濾材1
を徐々に押圧し、濾材1内のケーキ34を圧搾す
る。このとき、中間部の振動付与シリンダ13の
ピストンロツド13aは上記濾材1の第2支持紐
1bに過負荷が作用しないように図中右側に移動
する。
次いで、圧搾濾過終了後、第5図に示すよう
に、押圧シリンダ4を逆駆動して押圧板4bによ
る濾材1の圧搾を解除するとともに、上記濾液受
け皿25を濾液受け位置Aから退避位置Bに移動
させる。また、第1、第2閉塞シリンダ3,5を
逆駆動して濾材1の上下両端部開口を開き、濾材
1内のケーキ34をその自重により濾材下方に落
下させ、コンベヤ29で回収する。このとき、上
記振動付与シリンダ12,13,14,17を駆
動して、濾材1に振動を付与し、濾材1に付与さ
れた振動によりバネ8が収縮を繰り返して上記振
動を増長し、濾材1全体に振動を与える。上記振
動付与シリンダ12,13,14と振動付与シリ
ンダ17は交互に駆動され、これにより濾材1が
90度異なる方向から交互に引張られ、濾材全体に
振動が付与されうる。上記振動付与シリンダ1
2,13,14が駆動されるときには、濾材1が
第1図中、左右方向に移動するので、第1支持紐
1aを支持する上下枠2d全体が転動ローラ2
2,……,22により支持枠2に対して移動し
て、濾材1に過負荷が作用しないようにする。上
記振動付与により、濾材1に付着したケーキ34
も濾材1から分離された落下し、コンベヤ29に
回収される。ケーキ34の回収が終了すると、再
び次の濾過に備えるべく、第6図に示すように上
記第1閉塞シリンダ3を駆動して濾材1の下端部
開口を閉塞する。
に、押圧シリンダ4を逆駆動して押圧板4bによ
る濾材1の圧搾を解除するとともに、上記濾液受
け皿25を濾液受け位置Aから退避位置Bに移動
させる。また、第1、第2閉塞シリンダ3,5を
逆駆動して濾材1の上下両端部開口を開き、濾材
1内のケーキ34をその自重により濾材下方に落
下させ、コンベヤ29で回収する。このとき、上
記振動付与シリンダ12,13,14,17を駆
動して、濾材1に振動を付与し、濾材1に付与さ
れた振動によりバネ8が収縮を繰り返して上記振
動を増長し、濾材1全体に振動を与える。上記振
動付与シリンダ12,13,14と振動付与シリ
ンダ17は交互に駆動され、これにより濾材1が
90度異なる方向から交互に引張られ、濾材全体に
振動が付与されうる。上記振動付与シリンダ1
2,13,14が駆動されるときには、濾材1が
第1図中、左右方向に移動するので、第1支持紐
1aを支持する上下枠2d全体が転動ローラ2
2,……,22により支持枠2に対して移動し
て、濾材1に過負荷が作用しないようにする。上
記振動付与により、濾材1に付着したケーキ34
も濾材1から分離された落下し、コンベヤ29に
回収される。ケーキ34の回収が終了すると、再
び次の濾過に備えるべく、第6図に示すように上
記第1閉塞シリンダ3を駆動して濾材1の下端部
開口を閉塞する。
なお、上記濾過において、圧搾濾過を行わない
場合には、下端部開口が閉塞された濾材1に原液
を供給し、その濾過作業が終了すると、濾液受け
皿25を退避位置Bに移動させるとともに、上記
第1閉塞シリンダ3を逆駆動して濾材1の下端部
開口を開き、振動付与部材で濾材1に振導を付与
しながらケーキ排出作業を行う。
場合には、下端部開口が閉塞された濾材1に原液
を供給し、その濾過作業が終了すると、濾液受け
皿25を退避位置Bに移動させるとともに、上記
第1閉塞シリンダ3を逆駆動して濾材1の下端部
開口を開き、振動付与部材で濾材1に振導を付与
しながらケーキ排出作業を行う。
上記実施例によれば、ケーキ排出時に、上記振
動付与部材により濾奨材1に振動を付与するよう
にしたので、濾材1に付着したケーキ34をも円
滑に排出させることができ、ケーキ34の排出効
率を向上させることができる。また、上記押圧シ
リンダ4の駆動により押圧板4bで濾材1内のケ
ーキ34を圧搾することができて、原液の濾過効
率をより向上させることができる。また、第1閉
塞シリンダ3の押板3bとその受け部24との間
で単に濾材1の下端部を挟み込むだけで濾材1を
袋状に形成できる一方、上記シリンダ3の逆駆動
により濾材1の下端部の挟み込みを解除すれば、
ケーキ34の自重でもつて濾材1の下端部開口が
強制的に開いて、ケーキ34の排出が行なわれる
ようにしたので、濾材1の下端部の開閉構造が非
常に簡単なものとなる。また、振動付与シリンダ
12,13,14と振動付与シリンダ17とを交
互に駆動すれば、濾材1が上記シリンダ12,1
3,14とシリンダ17により引張られる方向す
なわち振動方向が90度交互に変わり、濾材1に対
して振動を十分に付与することができる。また、
濾材1を支持紐1a,1bを介して振動付与シリ
ンダ12,13,14,17及びバネ8に係止す
るとき、取り外し可能に例えば結び付けなどによ
り係止すれば、支持紐1a,1bの結びをほどく
ことにより簡単にシリンダ及びバネとの連結を解
除することができる。また、上記四角筒体の濾材
1より構成される濾室は、隣接する濾板間に配置
された一対の濾布間に形成される濾室と比べて、
濾室の全周囲が総て有効濾過面積であるととも
に、濾室の形状も自体に変化可能なものであるた
め自由度が大きく、濾材全体として揺動しやす
く、ケーキ34が濾材1から剥離しやすい等の
種々の効果があり、濾板タイプの濾過装置と比較
して濾過効率を大幅に向上させることができる。
動付与部材により濾奨材1に振動を付与するよう
にしたので、濾材1に付着したケーキ34をも円
滑に排出させることができ、ケーキ34の排出効
率を向上させることができる。また、上記押圧シ
リンダ4の駆動により押圧板4bで濾材1内のケ
ーキ34を圧搾することができて、原液の濾過効
率をより向上させることができる。また、第1閉
塞シリンダ3の押板3bとその受け部24との間
で単に濾材1の下端部を挟み込むだけで濾材1を
袋状に形成できる一方、上記シリンダ3の逆駆動
により濾材1の下端部の挟み込みを解除すれば、
ケーキ34の自重でもつて濾材1の下端部開口が
強制的に開いて、ケーキ34の排出が行なわれる
ようにしたので、濾材1の下端部の開閉構造が非
常に簡単なものとなる。また、振動付与シリンダ
12,13,14と振動付与シリンダ17とを交
互に駆動すれば、濾材1が上記シリンダ12,1
3,14とシリンダ17により引張られる方向す
なわち振動方向が90度交互に変わり、濾材1に対
して振動を十分に付与することができる。また、
濾材1を支持紐1a,1bを介して振動付与シリ
ンダ12,13,14,17及びバネ8に係止す
るとき、取り外し可能に例えば結び付けなどによ
り係止すれば、支持紐1a,1bの結びをほどく
ことにより簡単にシリンダ及びバネとの連結を解
除することができる。また、上記四角筒体の濾材
1より構成される濾室は、隣接する濾板間に配置
された一対の濾布間に形成される濾室と比べて、
濾室の全周囲が総て有効濾過面積であるととも
に、濾室の形状も自体に変化可能なものであるた
め自由度が大きく、濾材全体として揺動しやす
く、ケーキ34が濾材1から剥離しやすい等の
種々の効果があり、濾板タイプの濾過装置と比較
して濾過効率を大幅に向上させることができる。
なお、本発明の上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記濾材1を支持する上記バネ8及びシリン
ダ12,13,14,17は、支持紐1a,1b
を介さずに直接濾材本体1cに連結するように構
成してもよい。また、濾材1の上下方向長さ寸法
により濾材1の支持箇所及び各箇所の支持紐の本
数を任意に増減させることができる。また、濾材
1の支持構造としては、濾材1の1つの角部を上
記支持枠2に固定し、この固定された角部に対向
する角部を上記振動付与シリンダ12,13,1
4で支持するとともに、残りの2つの角部をバネ
8で支持して、振動付与シリンダ12,13,1
4の駆動により濾材1に振動を付与できるように
構成してもよい。また、濾材1をバネのみで吊り
支持するとともに、所定時に濾材1をたたくなど
して振動を付与するようにしてもよい。また、上
記濾材1は四角筒体に限定されず、三角筒体、五
角筒体等任意の多角形状でもよい。また、上記第
1、第2閉塞シリンダ3,5及び押圧シリンダ4
は空気シリンダでも油圧シリンダでも良いととも
に、他の公知の駆動手段により同様な作用を行わ
せることもできる。また、濾材1に対する上記押
圧シリンダ4の押圧作用は、一方向から押圧する
ものに限らず二方向から濾材1を押圧してもよ
い。
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記濾材1を支持する上記バネ8及びシリン
ダ12,13,14,17は、支持紐1a,1b
を介さずに直接濾材本体1cに連結するように構
成してもよい。また、濾材1の上下方向長さ寸法
により濾材1の支持箇所及び各箇所の支持紐の本
数を任意に増減させることができる。また、濾材
1の支持構造としては、濾材1の1つの角部を上
記支持枠2に固定し、この固定された角部に対向
する角部を上記振動付与シリンダ12,13,1
4で支持するとともに、残りの2つの角部をバネ
8で支持して、振動付与シリンダ12,13,1
4の駆動により濾材1に振動を付与できるように
構成してもよい。また、濾材1をバネのみで吊り
支持するとともに、所定時に濾材1をたたくなど
して振動を付与するようにしてもよい。また、上
記濾材1は四角筒体に限定されず、三角筒体、五
角筒体等任意の多角形状でもよい。また、上記第
1、第2閉塞シリンダ3,5及び押圧シリンダ4
は空気シリンダでも油圧シリンダでも良いととも
に、他の公知の駆動手段により同様な作用を行わ
せることもできる。また、濾材1に対する上記押
圧シリンダ4の押圧作用は、一方向から押圧する
ものに限らず二方向から濾材1を押圧してもよ
い。
第1〜3図は夫々本発明の一実施例にかかる濾
過装置を示す正面図、右側面図及び平面図、第4
図は濾材の概略斜視図、第5〜9図は夫々上記濾
過装置の作動状態を順に示す一部断面側面図であ
る。 1……濾材、1a……第1支持紐、1b……第
2支持紐、1c……濾材本体、1d……吊り掛け
用支持紐、2……支持枠、2a……上枠、2b…
…中枠、2c……下枠、3……第1閉塞シリン
ダ、3b……押板、4……押圧シリンダ、4b…
…押圧板、5……第2閉塞シリンダ、5b……押
板、6……濾材吊枠、7……支持レール、8……
バネ、9,10,11,18,19,20,21
……ローラ、12,13,14,17……振動付
与シリンダ、15……転動ローラ、16……バ
ネ、22……転動ローラ、23,24……押圧受
け部、25……濾液受け皿、26……スプロケツ
ト、27……チエーン、28……濾液回収部材、
29……コンベヤ、30……支柱、31……設置
床、32……案内板、33……原液供給管、34
……ケーキ。
過装置を示す正面図、右側面図及び平面図、第4
図は濾材の概略斜視図、第5〜9図は夫々上記濾
過装置の作動状態を順に示す一部断面側面図であ
る。 1……濾材、1a……第1支持紐、1b……第
2支持紐、1c……濾材本体、1d……吊り掛け
用支持紐、2……支持枠、2a……上枠、2b…
…中枠、2c……下枠、3……第1閉塞シリン
ダ、3b……押板、4……押圧シリンダ、4b…
…押圧板、5……第2閉塞シリンダ、5b……押
板、6……濾材吊枠、7……支持レール、8……
バネ、9,10,11,18,19,20,21
……ローラ、12,13,14,17……振動付
与シリンダ、15……転動ローラ、16……バ
ネ、22……転動ローラ、23,24……押圧受
け部、25……濾液受け皿、26……スプロケツ
ト、27……チエーン、28……濾液回収部材、
29……コンベヤ、30……支柱、31……設置
床、32……案内板、33……原液供給管、34
……ケーキ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 筒状濾材1と、 上記筒状濾材1を吊り支持する支持部材2と、 上記濾材1と上記支持部材2との間に介在して
上記濾材1を展張状態に保持するとともに、ケー
キ排出時に濾材1に振動を付与する振動付与部材
8,12,13,14,17と、 上記濾材1の下端部開口を閉塞して該濾材1を
袋状とする一方、濾過後、上記濾材1の下端部開
口の閉塞を解除して該下端部を開き、上記濾材内
のケーキを排出させる第1閉塞部材3とを備える
ようにしたことを特徴とする濾過装置。 2 上記濾材1の上端部を閉塞する第2閉塞部材
5と、上記原液が収容されかつ上記第1及び第2
閉塞部材3,5で上下両端部開口が閉塞された上
記濾材1を押圧して圧搾濾過を行う押圧部材4と
を備えるようにした特許請求の範囲第1項に記載
の濾過装置。 3 上記振動付与部材8,12,13,14,1
7はバネ8と振動付与シリンダ12,13,1
4,17とを備え、該振動付与シリンダ12,1
3,14,17の駆動及び上記バネ8の付勢力に
より上記濾材1に振動を付与するようにした特許
請求の範囲第1項または第2項のいずれかに記載
の濾過装置。 4 上記濾材1は、多角形状筒体の濾材本体1c
と、該濾材本体1cと上記振動付与部材8,1
2,13,14,17とを連結する連結部材1
a,1bとを備えるようにした特許請求の範囲第
1〜3項のいずれかに記載の濾過装置。 5 下端部が閉塞された上記濾材1の上端部開口
から原液を上記濾材1内に供給する原液供給部材
33を備えるようにした特許請求の範囲第1〜4
項のいずれかに記載の濾過装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63239426A JPH0286805A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 濾過装置 |
US07/409,878 US5045186A (en) | 1988-09-22 | 1989-09-20 | Filtration method and filter press for employing the method |
DE8989117493T DE68905733T2 (de) | 1988-09-22 | 1989-09-21 | Filtrationsverfahren und filterpresse zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
EP89117493A EP0360273B1 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-21 | Filtration method and filter press for employing the method |
ES198989117493T ES2039787T3 (es) | 1988-09-22 | 1989-09-21 | Metodo de filtracion y prensa filtro para emplear dicho metodo. |
KR1019890013673A KR950010431B1 (ko) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | 압착식 여과방법과 이에 사용되는 압착식 여과기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63239426A JPH0286805A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 濾過装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0286805A JPH0286805A (ja) | 1990-03-27 |
JPH0558761B2 true JPH0558761B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=17044596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63239426A Granted JPH0286805A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 濾過装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0286805A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07114896B2 (ja) * | 1989-05-01 | 1995-12-13 | 株式会社栗田機械製作所 | 濾過装置 |
JPH0753691Y2 (ja) * | 1990-11-29 | 1995-12-13 | 株式会社栗田機械製作所 | 濾過装置 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63239426A patent/JPH0286805A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0286805A (ja) | 1990-03-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |