JPH0553756U - Tundish for continuous casting - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】溶湯の通路がない下堰によって注入ノズルを有
しない区割を設けたタンディッシュにおいて、鋳造が終
了した後、内部に残留した地金を容易に除去することが
可能な、連続鋳造用タンディッシュ。 【構成】注入ノズルを有しない区割の底部に底部を貫通
する筒型の地金押上げ孔部を設け、該地金押上げ孔部は
溶湯と接する内面は蓋レンガにより、中間層は充填耐火
粒により、外面は充填耐火粒保持金具により構成する。 (57) [Summary] [Purpose] It is possible to easily remove the metal remaining in the tundish with the section without the injection nozzle by the lower weir without the passage of the molten metal after the casting is completed. Possible tundish for continuous casting. [Structure] A cylindrical metal push-up hole that penetrates the bottom is provided at the bottom of the section that does not have an injection nozzle, and the metal push-up hole is filled with a lid brick on the inner surface in contact with the molten metal and the middle layer is filled. With refractory particles, the outer surface is composed of filled refractory particle holding metal fittings.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial application]

本考案は、例えば鋼の連続鋳造で使用するタンディッシュに関する。 The present invention relates to a tundish used in continuous casting of steel, for example.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

図４は本考案の対象となる、溶湯の通路がない下堰２によって注入ノズル３を 有しない区割４を設けたタンディッシュ１の説明図であり、(Ａ)は縦断面の説明 図で、(Ｂ)はタンディッシュ１の平面図である。 FIG. 4 is an explanatory view of a tundish 1 in which a partition 4 having no injection nozzle 3 is provided by a lower weir 2 having no passage for molten metal, which is an object of the present invention, and FIG. , (B) are plan views of the tundish 1.

【０００３】 取鍋５内の溶湯は、取鍋５からタンディッシュ１の区割４に注入する。区割４ は側壁や底部に溶湯の通路がない下堰２によって区割されているため、注入され たタンディッシュ内の溶湯は、図中矢印の如く、区割４から注入ノズル３を有す る区割に流れ、注入ノズル３から、図示しない鋳型に注入される。図４の例で示 した、溶湯の通路がない下堰によって注入ノズルを有しない区割を設けたタンデ ィッシュは、清浄度が優れた鋳片の製造に適しているため、広く用いられている 。The molten metal in the ladle 5 is poured into the compartments 4 of the tundish 1 from the ladle 5. Since the partition 4 is partitioned by the lower weir 2 which has no passage of molten metal on the side wall or bottom, the molten metal in the injected tundish has the injection nozzle 3 from the partition 4 as shown by the arrow in the figure. And flow into a mold, which is not illustrated, from the injection nozzle 3. The tundish shown in the example of FIG. 4 in which the lower weir having no passage for the molten metal is provided with the division without the injection nozzle is widely used because it is suitable for the production of a slab with excellent cleanliness. ..

【０００４】 鋳造が終了すると、タンディッシュはその内張耐火物の損傷部分を補修しある いは内張耐火物を張替えて、次回の鋳造に使用する。図５、図６、は鋳造が終了 した際に図４のタンディッシュにおいて発生する問題点の説明図である。After the casting is completed, the tundish repairs the damaged part of the refractory lining or re-covers the refractory lining and uses it for the next casting. FIGS. 5 and 6 are explanatory views of problems that occur in the tundish of FIG. 4 when casting is completed.

【０００５】 図５(Ａ)で、鋳造の末期においては取鍋からの溶湯の注入が完了する。しかし 注入ノズル３からは継続して溶湯が流出する。このため図５(Ｂ1)で、注入ノズ ル３を有する区割の溶湯は流出を完了する。しかし区割４は溶湯の通路がない下 堰２によって区割されているため、内部の溶湯は流出する事がなく、時間の経過 と共に凝固し、地金７となる。地金７はタンディッシュの内張りを補修するため に区割４より取り出すが、地金７は周囲が耐火物で囲まれているため、周囲の耐 火物を損傷させないで区割４から取り出すことは容易ではない。In FIG. 5 (A), the pouring of the molten metal from the ladle is completed at the final stage of casting. However, the molten metal continuously flows out of the injection nozzle 3. Therefore, in FIG. 5 (B1), the molten metal of the section having the injection nozzle 3 completes the outflow. However, since the division 4 is divided by the lower weir 2 which has no passage for the molten metal, the molten metal inside does not flow out and solidifies over time to become the metal 7. The metal 7 is taken out from the ward 4 in order to repair the lining of the tundish, but the metal 7 is surrounded by refractory, so take it out from the ward 4 without damaging the surrounding refractories. Is not easy.

【０００６】 図５(Ｂ2)は、地金７を区割４から取り出す作業の例の説明図である。この例 では、通称キャンデー方式というように、残湯内に吊金具を挿入し残湯をこれに 凝固させて、地金７の頂部に吊金具８を接合し、吊金具８を介してワイヤ９で吊 り上げるが、この作業は極めて煩瑣である。この方式では、クレーンで吊り上げ る時キャンデーの湯面部が酸化されてちぎれること、玉掛作業で熱いタンディッ シュの近傍に近づかなければならないこと、キャンデー挿入の確実性が無い等の 問題を有する。図６はハッカーにて吊り上げる方式で、(Ａ)のように地金７に溶 断トーチ２６で穴をあけて(Ｂ)のように穴にハッカー２７を引掛けてクレーン２ ８で地金７部分を引き剥がすものであるが、穴をあける時熱くて火花による火傷 の危険や、ハッカー外れによる危険がある。尚図５(Ｂ1)で注入ノズルを有する 区割にも地金が残留する事もあるが、この地金は、後で図５(Ｃ2)で述べる方法 で容易に取り出す事ができる。FIG. 5 (B 2) is an explanatory diagram of an example of an operation of taking out the bullion 7 from the section 4. In this example, a hanging metal fitting is inserted into the residual hot water to solidify the residual hot metal, and the hanging metal fitting 8 is joined to the top of the bare metal 7, and the wire 9 is inserted through the hanging metal fitting 8 in this example. It is very difficult to carry out, though it is hung up with. With this method, the surface of the candy's surface is oxidized and torn off when it is lifted by a crane, there is the problem of having to approach a hot tundish in the slinging work, and there is no certainty in inserting the candy. Fig. 6 shows a method of hoisting with a hacker. As shown in (A), a hole is cut in the bullion 7 with a fusing torch 26, a hacker 27 is hooked in the hole as shown in (B), and the bullion 7 is pulled with the crane 28. Although the part is peeled off, there is a risk of burns due to a hot spark when punching a hole and a risk of hacker removal. Although the metal may remain in the section having the injection nozzle in FIG. 5 (B1), this metal can be easily taken out by the method described later in FIG. 5 (C2).

【０００７】 図５(Ａ)で、タンディッシュにトランオン６を設け、トラニオン６を軸として タンディッシュを回転させると、内部の溶湯は流出するが、この流出は不完全で 、図５(Ｃ1)の如くタンディッシュ内には地金７や地金１０が残留する。この際 、注入ノズル３を有する区割の地金１０は、注入ノズルをジャッキで押し上げる かタンディッシュを反転した状態では同じくジャッキで突き落すと、図５(Ｃ2) に示した如くに剥離するため容易に除去することができる。また注入ノズルの孔 から金棒を介してジャッキで押しても良い。しかし区割４内の残留地金７は押し 上げる事ができないために、その取出しには、図５(Ｂ2)で述べたと同様の煩瑣 な作業や図６方式のような問題を有する。[0007] In FIG. 5 (A), when the tundish 6 is provided and the tundish is rotated around the trunnion 6, the molten metal in the inside flows out, but this outflow is incomplete, and the tundish is incomplete. As described above, the metal 7 and the metal 10 remain in the tundish. At this time, when the injection nozzle 3 is pushed up by the jack or the tundish is reversed, the bare metal 10 having the injection nozzle 3 is peeled off as shown in FIG. It can be easily removed. It may also be pushed by a jack from the hole of the injection nozzle via a gold rod. However, since the residual metal 7 in the ward division 4 cannot be pushed up, its removal has the same troublesome work as described in FIG. 5 (B2) and the problem of the method in FIG.

【０００８】[0008]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

本考案は、溶湯の通路がない下堰によって注入ノズルを有しない区割を設けた タンディッシュにおいて、鋳造が終了した後、内部に残留した地金を容易に除去 する事が可能な、連続鋳造用タンディッシュの提供を課題としている。 The present invention is a continuous casting in which the metal remaining in the interior can be easily removed after the casting is completed in the tundish provided with the division without the injection nozzle by the lower weir without the passage of the molten metal. The challenge is to provide a tundish for business.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

図１は本考案の連続鋳造用タンディッシュの例の説明図で、(Ａ)は縦断面の説 明図、(Ｂ)は平面の説明図である。図１に基づき本考案を具体的に説明する。 FIG. 1 is an explanatory view of an example of a tundish for continuous casting according to the present invention, (A) is an explanatory view of a longitudinal section, and (B) is an explanatory view of a plane. The present invention will be described in detail with reference to FIG.

【００１０】 本考案は、溶湯の通路がない下堰２によって注入ノズルを有しない区割４を設 けたタンディッシュに関する。この区割４の内部にあるいは外部に、下端がタン ディッシュの底面に達しない上堰１８を更に設けたタンディッシュも使用されて いるが、これ等の上堰を更に有するタンディッシュにおいても、従来の方法では 区割４内の地金除去は困難であり、本考案により地金除去は簡易化される。従っ て本考案のタンディッシュには、前記の上堰を更に有するタンディッシュも含ま れる。The present invention relates to a tundish in which a partition 4 having no injection nozzle is provided by a lower weir 2 having no passage for molten metal. Although a tundish having an upper weir 18 whose lower end does not reach the bottom of the tundish is also used inside or outside of the compartment 4, the tundish having these upper weirs is also conventionally used. With this method, it is difficult to remove the metal in ward 4, and this invention simplifies the metal removal. Therefore, the tundish of the present invention also includes a tundish further having the upper weir.

【００１１】 本考案のタンディッシュは区割４の底部に、タンディッシュの底部１５を貫通 する筒型の地金押上げ孔部１４を有する。この地金押上げ孔部１４は、溶湯と接 する内面は蓋レンガ１１により、中間層は充填耐火粒１２により、外面は充填耐 火粒保持金具１３により構成されている。The tundish of the present invention has a cylindrical metal pushing-up hole portion 14 which penetrates a bottom portion 15 of the tundish at a bottom portion of the division 4. The metal push-up hole portion 14 is constituted by the lid brick 11 on the inner surface in contact with the molten metal, the filled refractory particles 12 on the intermediate layer, and the filled refractory particle holding metal fitting 13 on the outer surface.

【００１２】 蓋レンガ１１は、鋳造中に溶湯が地金押上げ孔部１４内に侵入することを防止 する事が可能な、材質および形状の耐火レンガを用いる。即ち、タンディッシュ の底部１５を形成している耐火物に比べて、溶湯に対する耐溶損性や耐摩耗性が 同等のあるいは更に優れた材質のものが好ましい。The lid brick 11 is made of a refractory brick of a material and a shape that can prevent the molten metal from entering the metal pushing-up hole portion 14 during casting. That is, it is preferable that the refractory material forming the bottom portion 15 of the tundish be made of a material having the same or even better resistance to erosion and wear to the molten metal.

【００１３】 中間層１２に使用する耐火粒は、例えば砂粒や粒状アルミナ等で、鋳造中に溶 湯が地金押上孔部１４から漏出する事を防止できる材質の粒状物を使用する。こ の中間層１２は適度な空隙を配して耐火粒を充填して形成する。耐火粒を過度に 緻密に充填して中間層を形成すると、後で述べるタンディッシュ内の残留地金の 除去に際して耐火粒の掻き出しが困難となり、あるいは周辺の耐火物を損傷し易 い。例えば粒度を揃えた耐火粒を使用すると、適度な空隙を要する好ましい中間 層を形成することができる。The refractory particles used in the intermediate layer 12 are, for example, sand particles or granular alumina, and the granular material made of a material capable of preventing the molten metal from leaking out from the metal pushing-up hole portion 14 during casting. The intermediate layer 12 is formed by arranging appropriate voids and filling with refractory particles. If the intermediate layer is formed by filling the refractory particles excessively densely, it will be difficult to scrape the refractory particles when removing the residual metal in the tundish described later, or the surrounding refractories will be easily damaged. For example, use of refractory particles having a uniform particle size makes it possible to form a preferable intermediate layer which requires appropriate voids.

【００１４】 地金押上げ孔部の外面は充填耐火粒保持金具１３で構成する。充填耐火粒保持 金具１３は、鋳造中に蓋レンガ１１や中間層１２にかゝる溶湯の静圧を支持し、 かつ中間層１２を形成している耐火粒を収納した状態に保持するために用いる。 この充填耐火粒保持金具１３は、タンディッシュの外面を形成している鉄皮１６ に、開閉が可能に取りつけることが好ましい。The outer surface of the metal-metal pushing-up hole portion is formed of a filled refractory grain holding metal fitting 13. The filled refractory particle holding metal fitting 13 supports the static pressure of the molten metal such as the lid brick 11 and the intermediate layer 12 during casting, and holds the refractory particles forming the intermediate layer 12 in a stored state. To use. It is preferable that the filled refractory particle holding metal fitting 13 be attached to the iron skin 16 forming the outer surface of the tundish so that it can be opened and closed.

【００１５】 図１で述べた区割４は、取鍋の溶湯を注入する区割として用いられる事が多い 。この際、地金押上げ孔部を、取鍋の溶湯の注入流の直下に設けると、例えば取 鍋の溶湯の注入を開始した際に、取鍋の溶湯の注入流が蓋レンガ１１を直撃して 蓋レンガの周囲の目地を損傷しあるいは、蓋レンガが割れる等のおそれがある。 地金押上げ孔部を、区割４内で取鍋溶湯の注入流が落下する位置から外れた位置 に設けると、取鍋溶湯の注入流が蓋レンガを直撃することがなく、蓋レンガは安 定に保持される。The partition 4 described in FIG. 1 is often used as a partition for injecting the molten metal in the ladle. At this time, if the metal push-up hole is provided directly below the molten metal pouring flow of the ladle, for example, when the molten metal pouring of the ladle is started, the pouring flow of the molten metal of the ladle directly hits the lid brick 11. Then, the joint around the lid brick may be damaged, or the lid brick may be broken. If the metal push-up hole is provided at a position outside the position where the pouring flow of the ladle molten metal falls within the division 4, the pouring flow of the ladle molten metal does not hit the lid brick directly, Be held stable.

【００１６】[0016]

【作用】[Action]

図２は本考案のタンディッシュの作用の説明図である。既に述べた如く、鋳造 の完了に際し区割４は溶湯の通路がない下堰２によって区割されているために、 内部の溶湯は流出することがなく、時間の経過と共に凝固し、地金７となる。本 考案では、鋳造の完了後、図１(Ａ)の充填耐火粒保持金具１３を開き、中間層１ ２の耐火粒を掻き出し、例えば図２(Ａ)の地金押上棒１７の先端を地金押上げ孔 部１４内に挿入し、地金７や蓋レンガ１１を上方に押し上げる。この操作によっ て地金７は図２(Ｂ)の如く上方に持ち上げられる。持ち上げられた地金７は、通 常の工具例えば掴み鋏等で除去することができる。 FIG. 2 is an explanatory view of the operation of the tundish of the present invention. As already mentioned, when the casting is completed, the division 4 is divided by the lower weir 2 having no passage for the molten metal, so that the molten metal inside does not flow out and solidifies with the passage of time, so that the metal 7 Becomes In the present invention, after the casting is completed, the filled refractory grain holding metal fitting 13 of FIG. 1 (A) is opened, the refractory grains of the intermediate layer 12 are scraped out, and, for example, the tip of the metal pushing rod 17 of FIG. 2 (A) is grounded. It is inserted into the metal push-up hole portion 14 and pushes the base metal 7 and the lid brick 11 upward. By this operation, the base metal 7 is lifted upward as shown in FIG. The lifted bar 7 can be removed with conventional tools such as gripping scissors.

【００１７】 本考案の作用を、図５(Ｂ1)で示した問題点を解決する場合について述べたが 、本考案のタンディッシュを用いると、図５(Ｃ1)で示した従来の問題点も図３ のような手段で解決できる事は明らかである。図３においてこれまで説明してき た共通の部分は同一番号を用いている。２１は湯落部地金押し上げジャッキで、 湯落部地金押し上げ用穴と共に本考案の要部を成すものである。２２は両ストラ ンド注入ノズル部地金押し上げジヤッキである。２３はこれらジャッキを設けた 台車である。２４，２５は充填耐火粒（詰物）保持金具の一例であるところの開 閉ゲートプレートガイド、ゲートプレートである。The operation of the present invention has been described in the case of solving the problem shown in FIG. 5 (B1). However, when the tundish of the present invention is used, the conventional problem shown in FIG. 5 (C1) is also solved. It is clear that the solution shown in Fig. 3 can be used. In FIG. 3, the same numbers are used for the common parts described so far. Reference numeral 21 designates a jack for pushing up the bottom metal of the bath, which forms a main part of the present invention together with a hole for pushing up the bottom metal of the bottom portion. 22 is a jack for pushing up the metal of both strand injection nozzles. Reference numeral 23 is a dolly provided with these jacks. Numerals 24 and 25 are open / closed gate plate guides and gate plates, which are examples of filled refractory particle (filling) holding metal fittings.

【００１８】[0018]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案によると、溶湯の通路がない下堰によって注入ノズルを有しない区割を 設けたタンディッシュにおいて、鋳造が終了した後、内張り耐火物を損傷させな いで、内部に残留した地金を容易に除去する事が可能となる。このためタンディ ッシュの内張補修の能率が向上するとともに、熱い危険作業（３Ｋ作業）も解決 し、耐火物原単位が低減し、またタンディッシュの回転率も向上するためタンデ ィッシュの常備基数を削減することも可能となる。 According to the present invention, in a tundish provided with a partition without an injection nozzle by a lower weir without a passage for molten metal, after the casting is completed, the lining refractory is not damaged and the metal remaining inside can be easily removed. Can be removed. As a result, the efficiency of tundish lining repair is improved, hot dangerous work (3K work) is solved, the basic unit of refractory is reduced, and the tundish turnover is also improved. It is also possible to reduce.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図１は本考案の連続鋳造用タンディッシュの例である。
図２、図３は本考案の連続鋳造用タンディッシュの作用
の説明図、図４は本考案の対象となるタンディッシュの
形式の説明図、図５、図６は従来の問題点の説明図、で
ある。FIG. 1 is an example of a tundish for continuous casting according to the present invention.
2 and 3 are explanatory views of the operation of the tundish for continuous casting of the present invention, FIG. 4 is an explanatory view of the type of tundish which is the subject of the present invention, and FIGS. 5 and 6 are explanatory views of conventional problems. ,.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：タンディッシュ、 ２：下堰、 ３：注入ノズル、
４：注入ノズルを有しない区割、 ５：取鍋、 ６：
トラニオン、 ７：地金、 ８：吊金具、 ９：ワイ
ヤ、 １０：地金、 １１：蓋レンガ、 １２：中間
層、 １３：充填耐火粒保持金具、 １４：地金押上げ
孔部、 １５：タンディッシュの底部、 １６：鉄皮、
１７：地金押上棒、 １８：上堰、 １９：滓、 ２
０：詰物、２１：湯落部地金押し上げジャッキ、 ２
２：両ストランド地金押し上げジャッキ、２３：台車、
２４：ゲートプレートガイド、 ２５：ゲートプレー
ト、２６：地金溶断トーチ、 ２７：地金吊上げハッカ
ー、 ２８：クレーン。1: Tundish, 2: Lower dam, 3: Injection nozzle,
4: Section without injection nozzle, 5: ladle, 6:
Trunnion, 7: Ingot, 8: Hanging metal fitting, 9: Wire, 10: Metal, 11: Lid brick, 12: Middle layer, 13: Filled refractory grain holding metal fitting, 14: Metal pushing up hole part, 15: The bottom of the tundish, 16: iron skin,
17: bullion push-up bar, 18: upper weir, 19: slag, 2
0: filling, 21: jack for pushing up the metal in the hot water part, 2
2: Jacks for pushing up both strands, 23: dolly,
24: Gate plate guide, 25: Gate plate, 26: Metal melting torch, 27: Metal lifting hacker, 28: Crane.

フロントページの続き (72)考案者 高野 一寿 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所サービスセンター内黒崎窯 業株式会社君津支店内 (72)考案者 内田 良彦 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所サービスセンター内黒崎窯 業株式会社君津支店内 (72)考案者 中村 幸男 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内黒崎炉工業株式会社君津 事業所内Front page continuation (72) Inventor Kazutoshi Takano 1 Kimitsu, Kimitsu-shi, Chiba Nippon Steel Co., Ltd. Kimitsu Works Co., Ltd. Service Center Kurosaki Ceramics Co., Ltd. Kimitsu Branch (72) Inventor Yoshihiko Uchida Kimitsu Chiba No. 1 Kimitsu, Nippon Steel Co., Ltd. Within the Kimitsu Works Co., Ltd. within the Kimitsu Steel Works Co., Ltd. Within the Kimitsu Branch of the Kurosaki Ceramics Co., Ltd. (72) Yukio Nakamura No. 1 Kimitsu, Kimitsu City, Chiba Pref. Kimitsu Co., Ltd. Kimitsu Works

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】溶湯の通路がない下堰によって注入ノズル
を有しない区割を設けたタンディッシュにおいて、該区
割は底部を貫通する筒型の地金押上げ孔部を有し、該地
金押上げ孔部は溶湯と接する内面が蓋レンガにより、中
間層は充填耐火粒により、外面は充填耐火粒保持金具に
より構成されていることを特徴とする、連続鋳造用タン
ディッシュ。1. In a tundish provided with a partition having no injection nozzle by a lower weir having no passage for molten metal, the partition has a cylindrical metal pushing-up hole penetrating the bottom, A tundish for continuous casting, characterized in that an inner surface of the gold pushing-up hole portion in contact with the molten metal is made of a lid brick, an intermediate layer is made of filled refractory particles, and an outer surface is made of filled refractory particle holding metal fittings. 【請求項２】注入ノズルを有しない区割が取鍋の溶湯を
注入する区割であり、地金押上げ孔部は該区割内の取鍋
溶湯の注入流が落下する位置から外れた位置に設けた地
金押上げ孔部である、請求項１に記載の連続鋳造用タン
ディッシュ。2. A section having no pouring nozzle is a section for pouring the molten metal of the ladle, and the metal push-up hole portion is out of the position where the pouring flow of the ladle molten metal falls within the section. The tundish for continuous casting according to claim 1, which is a metal push-up hole portion provided at a position.