JPH0551035A - Composite paper container with pour-out instrument - Google Patents

Composite paper container with pour-out instrument

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JPH0551035A
JPH0551035A JP3202940A JP20294091A JPH0551035A JP H0551035 A JPH0551035 A JP H0551035A JP 3202940 A JP3202940 A JP 3202940A JP 20294091 A JP20294091 A JP 20294091A JP H0551035 A JPH0551035 A JP H0551035A
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JP
Japan
Prior art keywords
composite container
paper composite
inner peripheral
aromatic polyamide
peripheral surface
Prior art date
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Application number
JP3202940A
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Japanese (ja)
Inventor
Hirotaka Tsunoda
裕孝 角田
Hideki Kurokawa
英樹 黒川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Priority to US08/946,623 priority patent/US6010759A/en
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Priority to US09/797,315 priority patent/US6576304B2/en
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container

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Abstract

PURPOSE:To provide a composite paper container with a pour-out instrument having an excellent barrier character and a good adhesion between the container body and the pour-out instrument. CONSTITUTION:In the composite paper container 2 with the pour-out instrument wherein the pour-out instrument 3 made of polyolefin resin is inserted from the inside of the composite paper container into its opening to be secured therein, the inner peripheral surface of the composite paper container 2 is constituted of an inner peripheral layer 11 containing the semi-aromatic polyamide resin formed by copolymerization of an aromatic polyamide forming component consisting of aliphatic diamine, isophthalic acid and/or terephthalic acid and an aliphatic polyamide forming component consisting of lactam or aliphatic diamine and aliphatic dicarboxylic acid and the laminated materials 4 having the semi-aromatic polyamide resin layers containing semi-aromatic polyamide resin are interposed between the flange 31 of the pour-out instrument 3 and the inner peripheral surface of the composite paper container 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は注出具付き紙複合容器に
関し、さらに詳しくは、優れたバリアー性を有している
とともに容器本体と注出具との接着性が良好な注出具付
き紙複合容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper composite container with a spout, and more specifically, a paper composite container with a spout having excellent barrier properties and good adhesion between the container body and the spout. Regarding

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、飲料等の液体を収容する注出具付
き紙複合容器としては、紙複合容器本体に穿設されてい
る開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィ
ン系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具のフランジ部
が紙複合容器本体の内周面に固着されてなるものが広く
利用されるに至っている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a paper composite container with a pour tool for containing a liquid such as a beverage, an opening made in a paper composite container body is made of a polyolefin resin from the inside of the paper composite container body. It has been widely used that the spout is inserted and the flange of the spout is fixed to the inner peripheral surface of the paper composite container body.

【０００３】そして、この注出具付き紙複合容器の構成
としては、表・裏両面層がポリオレフィン系樹脂層で構
成されている紙複合容器用積層シートによって製函さ
れ、内周面層に注出具のフランジ部が熱融着されてなる
ものが一般的である。As a constitution of the paper composite container with a pour tool, a laminated sheet for a paper composite container having front and back double-sided layers made of a polyolefin resin layer is made into a box, and a pour tool is provided on the inner peripheral surface layer. It is general that the flange portion of is heat-sealed.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
注出具付き紙複合容器は、該容器の形成用素材である積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や、積層シートによる容器の製函時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
が生成し、この揮発性成分が容器内に収容されている例
えばオレンジジュース等の内容物内に移行して内容物に
変味や異臭を発生させたり、容器の内周面層を形成して
いるポリオレフィン系樹脂層が、オレンジジュース等に
おけるフレーバー成分を吸着・透過させ易いことから内
容物の風味を損なったりするという欠点を有している。By the way, this conventional paper-composite container with a pour tool is used for forming a polyolefin-based resin layer when obtaining a laminated sheet which is a material for forming the container, and for forming a container using the laminated sheet. During box making, the polyolefin resin undergoes thermal decomposition to generate volatile components such as aliphatic hydrocarbons, and these volatile components migrate into the contents, such as orange juice, contained in the container. The contents may have a bad taste or an offensive odor, or the polyolefin resin layer forming the inner peripheral surface layer of the container may easily adsorb and permeate flavor components such as orange juice, which may impair the flavor of the contents. It has the drawback of

【０００５】このため、フレーバー成分の保持性能に優
れた性質を有する紙複合容器として、内周面層が、脂肪
族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸
からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
アミド樹脂層で構成されている紙複合容器が検討されて
いる。Therefore, as a paper composite container having a property of retaining flavor components, the inner surface layer has an aromatic polyamide-forming component composed of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and a lactam or a fat. Paper composite containers composed of a semi-aromatic polyamide resin layer which is a copolymer with an aliphatic polyamide-forming component composed of an aromatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid have been investigated.

【０００６】しかしながら、このようなフレーバー成分
の保持性能を有する紙複合容器について、ポリオレフィ
ン系樹脂の一体成形体からなる注出具の適用を試みたと
ころ、容器と注出具との充分な接着性は得られなかっ
た。[0006] However, when a pour tool made of an integrally molded polyolefin resin was applied to a paper composite container having such flavor component retention performance, sufficient adhesion between the container and the pour tool was obtained. I couldn't do it.

【０００７】本発明はかかる事情に基ずいてなされたも
のであり、本発明の目的は優れたバリアー性を有してい
るとともに、容器本体と注出具との接着性が良好な注出
具付き紙複合容器を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a paper with a dispensing tool which has an excellent barrier property and which has good adhesion between the container body and the dispensing tool. Providing a composite container.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、紙複合容器本体に穿設されている
開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィン
系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具におけるフラン
ジ部が紙複合容器本体の内周面側に固着されている注出
具付き紙複合容器において、紙複合容器本体の内周面
が、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレ
フタル酸からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタム
または脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からな
る脂肪族ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香
族性ポリアミド樹脂で形成されているとともに、上記フ
ランジ部と上記紙複合容器本体の内周面との間に、上記
半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する半芳香族性ポリア
ミド樹脂層を有する積層材が介装されていることを特徴
とする注出具付き紙複合容器である。The structure of the present invention for attaining the above-mentioned object is to provide a polyolefin resin from the inside of the main body of the paper composite container in the opening formed in the main body of the paper composite container. In a paper composite container with a spout, in which the spout is inserted and the flange portion of the spout is fixed to the inner peripheral surface side of the paper composite container main body, the inner peripheral surface of the paper composite container main body has an aliphatic diamine and an isophthalic acid Formed of a semi-aromatic polyamide resin which is a copolymer of an aromatic polyamide forming component consisting of an acid and / or terephthalic acid and an lactam or an aliphatic polyamide forming component consisting of an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid A semi-aromatic polyamide resin layer containing the semi-aromatic polyamide resin is provided between the flange portion and the inner peripheral surface of the paper composite container body. It is pouring-fastener paper composite container, characterized in that the layer material is interposed.

【０００９】[0009]

【作用】本発明の注出具付き紙複合容器は良好なフレー
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、しかも実
用的な強度を備える半芳香族性ポリアミド樹脂により内
周面が形成されている容器の内周面側から、該容器に穿
設されている開口部に、ポリオレフィン系樹脂製の注出
具が挿通され、この注出具のフランジ部が、半芳香族性
ポリアミド樹脂層を有する積層材を介して容器の内周面
側に、該積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層と容器の
内周面とが対向する状態で固着されている。したがっ
て、本発明の注出具付き紙複合容器は優れたバリアー性
を有し、また注出具と容器本体との接着性が高くて注出
具と容器本体とが容易に剥離してしまうことはない。The paper-composite container with a spout of the present invention has a good flavor barrier property and gas barrier property and is of a container having an inner peripheral surface formed of a semi-aromatic polyamide resin having practical strength. From the inner peripheral surface side, an opening formed in the container is inserted with a polyolefin resin spout, and the flange of the spout has a laminated material having a semi-aromatic polyamide resin layer. The semi-aromatic polyamide resin layer of the laminated material and the inner peripheral surface of the container are fixed to the inner peripheral surface of the container so as to face each other. Therefore, the paper-composite container with a spout of the present invention has an excellent barrier property, and the adhesiveness between the spout and the container body is so high that the spout and the container body are not easily separated from each other.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の注出具付き紙複合容器の一例の概
略を示す説明図であり、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図で
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of an example of the paper composite container with a spout of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II of FIG.

【００１１】図１に示すように、注出具付き紙複合容器
１は、紙複合容器本体２と、注出具３とを備えている。
紙複合容器本体２は、図２に示すように、半芳香族性ポ
リアミド樹脂を含有する少なくとも内周面層１１を有
し、たとえば、さらに中間層１２と最外層１３とが積層
された紙複合容器用積層シート１０により製函されてい
る。As shown in FIG. 1, a paper composite container 1 with a pour tool comprises a paper composite container body 2 and a pour tool 3.
As shown in FIG. 2, the paper composite container body 2 has at least an inner peripheral surface layer 11 containing a semi-aromatic polyamide resin, for example, a paper composite in which an intermediate layer 12 and an outermost layer 13 are further laminated. It is made from the laminated sheet 10 for containers.

【００１２】内周面層１１は、脂肪族ジアミンとイソフ
タル酸および／またはテレフタル酸からなる芳香族ポリ
アミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび
脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分
とからなる半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する。さら
に具体的には、前記半芳香族性ポリアミド樹脂は、通
常、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレ
フタル酸からなるポリアミド形成成分１００〜６０重量
％と、ラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカ
ルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分０〜４０重
量％とからなる共重合体である。この半芳香族性ポリア
ミド樹脂は通常の脂肪族ポリアミド樹脂に比較して結晶
化度が低く、非晶性樹脂としての特性を示すものであ
る。また、この半芳香族性ポリアミド樹脂は、たとえば
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）等
と異なり清涼飲料等の液体内容物に直接に接触しても問
題はないため、包装材料端面に施すスカイブ等の処理は
不要である。さらに、半芳香族性ポリアミド樹脂はナイ
ロン６と同程度の強度を有するため、補強層を設ける必
要はない。The inner peripheral surface layer 11 is a semi-layer composed of an aliphatic diamine and an aromatic polyamide-forming component composed of isophthalic acid and / or terephthalic acid, and a lactam or an aliphatic polyamide-forming component composed of an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid. Contains an aromatic polyamide resin. More specifically, the semi-aromatic polyamide resin is usually 100 to 60% by weight of a polyamide-forming component consisting of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and a lactam or an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid. Is a copolymer composed of 0 to 40% by weight of an aliphatic polyamide forming component. This semi-aromatic polyamide resin has a lower degree of crystallinity than ordinary aliphatic polyamide resins and exhibits characteristics as an amorphous resin. Further, unlike the ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), for example, this semi-aromatic polyamide resin has no problem even if it comes into direct contact with liquid contents such as soft drinks. Processing such as is unnecessary. Furthermore, since the semi-aromatic polyamide resin has the same strength as nylon 6, it is not necessary to provide a reinforcing layer.

【００１３】このような半芳香族性ポリアミド樹脂は紙
複合容器本体２の内周面層１１に２０〜１００重量％程
度の割合で含有されることが好ましい。半芳香族性ポリ
アミド樹脂の含有量が２０重量％未満では、充分なバリ
アー性が得られないことがある。Such a semi-aromatic polyamide resin is preferably contained in the inner peripheral surface layer 11 of the paper composite container body 2 in a proportion of about 20 to 100% by weight. If the content of the semi-aromatic polyamide resin is less than 20% by weight, sufficient barrier properties may not be obtained.

【００１４】内周面層１１の厚さは５〜６０μｍ程度が
好ましい。内周面層１１の厚さが５μｍ未満であるとバ
リアー性が充分に発現しないことがある。一方、この厚
さが６０μｍを超えると、容器に成形する際、こしが固
くなって成形が困難となるばかりでなく、コスト的にも
高価となり好ましくない。The thickness of the inner peripheral surface layer 11 is preferably about 5 to 60 μm. If the thickness of the inner peripheral surface layer 11 is less than 5 μm, the barrier properties may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the thickness exceeds 60 μm, it is not preferable because not only the strain becomes hard and difficult to mold when molding into a container but also the cost becomes expensive.

【００１５】内周面層１１上に積層されている中間層１
２は、たとえば、紙、アルミニウム箔、二軸延伸ポリエ
ステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムある
いはこれらの積層体により形成され、この中間層１２の
厚さは１００〜６００μｍ程度が好ましい。The intermediate layer 1 laminated on the inner peripheral surface layer 11
2 is formed of, for example, paper, aluminum foil, biaxially stretched polyester film, biaxially stretched polypropylene film or a laminate thereof, and the thickness of the intermediate layer 12 is preferably about 100 to 600 μm.

【００１６】また、最外層１３は、容器に外部から耐水
性能を付加することのできる樹脂、たとえばポリオレフ
ィン系樹脂により形成されている。ここで、ポリオレフ
ィン系樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−α・
オレフィン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられる。
これらのなかでも、各種ポリエチレン樹脂が好ましい。The outermost layer 13 is formed of a resin, such as a polyolefin resin, which can add water resistance to the container from the outside. Here, as the polyolefin resin, for example, low-density polyethylene,
Medium density polyethylene, high density polyethylene, ethylene-
Vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer,
Ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-α
Examples thereof include olefin copolymers and polypropylene.
Among these, various polyethylene resins are preferable.

【００１７】この最外層１３の厚さは、通常、３〜１５
０μｍ程度である。内周面層１１と中間層１２との間、
あるいはさらに中間層１２と最外層１３との間には、通
常、接着剤層（図示せず）が形成され、この接着剤層
は、たとえば接着性ポリオレフィン系樹脂、イソシアネ
ート系接着剤などにより形成されている。The thickness of the outermost layer 13 is usually 3-15.
It is about 0 μm. Between the inner peripheral surface layer 11 and the intermediate layer 12,
Alternatively, an adhesive layer (not shown) is usually formed between the intermediate layer 12 and the outermost layer 13, and the adhesive layer is formed of, for example, an adhesive polyolefin resin or an isocyanate adhesive. ing.

【００１８】ここで、上記の接着性ポリオレフィン系樹
脂としては、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン
共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチ
レン等のα−ポリオレフィン、およびポリブタジエン、
ポリイソプレン等のポリジオレフィンと、カルボン酸、
カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エステ
ル、カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド、ケト
ン等に基づくカルボニル基を単独で、あるいはシアノ
基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン環等との組
み合わせを有するエチレン系不飽和単量体の１種または
２種以上との共重合体等を使用することができる。ま
た、このような接着性ポリオレフィン系樹脂が含有され
る接着剤層の中にはポリオレフィン系樹脂、特にポリエ
チレンを含有させることもできる。この場合、接着剤層
中の前記接着性ポリオレフィン系樹脂の含有率は４０重
量％以上であることが好ましい。接着性ポリオレフィン
系樹脂の含有率が４０重量％未満であると、内周面層１
１に対する接着性が低下することがあるので好ましくな
い。また、前記のイソシアネート系接着剤としては、た
とえばポリエステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテル
ポリウレタン系樹脂を主剤とし、トリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化さ
せる二液硬化タイプ接着剤等を使用することができる。Examples of the above-mentioned adhesive polyolefin resin include polyethylene, ethylene-α-olefin copolymers, α-polyolefins such as polypropylene, polybutene and polyisobutylene, and polybutadiene.
Polydiolefin such as polyisoprene, carboxylic acid,
Ethylene having a carbonyl group based on carboxylic acid salt, carboxylic acid anhydride, carboxylic acid ester, carboxylic acid amide or imide, aldehyde, ketone, etc. alone or in combination with cyano group, hydroxy group, ether group, oxirane ring, etc. It is possible to use a copolymer or the like of one type or two or more types of a system unsaturated monomer. Further, a polyolefin resin, particularly polyethylene, can be contained in the adhesive layer containing such an adhesive polyolefin resin. In this case, the content of the adhesive polyolefin resin in the adhesive layer is preferably 40% by weight or more. When the content of the adhesive polyolefin resin is less than 40% by weight, the inner peripheral surface layer 1
It is not preferable because the adhesiveness to 1 may decrease. In addition, as the above-mentioned isocyanate adhesive, for example, a two-component curing type adhesive, which is mainly composed of polyester polyurethane resin, polyether polyurethane resin and is cured with a curing agent such as tolylene diisocyanate and xylene diisocyanate, is used. be able to.

【００１９】このような接着剤層の厚さは３〜３０μｍ
程度が好ましい。以上に詳述した紙複合容器用積層シー
ト１０による紙複合容器本体２の形成は、例えば、紙複
合容器用積層シート１０を所定の形状に打ち抜いた後、
熱風加熱、高周波誘導加熱等によりヒートシールするこ
とにより行われ、紙複合容器本体２の形態としては、ゲ
ーベルトップ型、ブリック型等各種のものにすることが
できる。The thickness of such an adhesive layer is 3 to 30 μm.
A degree is preferable. The formation of the paper composite container body 2 from the paper composite container laminated sheet 10 described in detail above is performed, for example, by punching the paper composite container laminated sheet 10 into a predetermined shape,
The heat treatment is performed by heat sealing by hot air heating, high frequency induction heating, or the like, and the form of the paper composite container body 2 can be various types such as a gobel top type and a brick type.

【００２０】このようにして形成される紙複合容器本体
２に穿設されている開口部には、図２に示すように、ポ
リオレフィン系樹脂製の注出具３が、該紙複合容器本体
２の内側から挿通されている。As shown in FIG. 2, a pouring tool 3 made of a polyolefin resin is provided in the opening formed in the paper composite container main body 2 thus formed, in the paper composite container main body 2. It is inserted from the inside.

【００２１】注出具３は、たとえば各種ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂を形成材料とする一体成形体であり、
図２に示すようにフランジ部３１を有するものである。
また、この注出具３はプルリング５０を備えるものであ
ってもよい。なお、図２において、５１は易破断用の薄
肉環状溝であり、６は注出具３の注出口に装着されてい
る注出口キャップである。The spout 3 is, for example, various polyethylene,
An ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene-acrylic acid copolymer, an ethylene-methyl acrylate copolymer, an ethylene-α-olefin copolymer, an integral molding using a polyolefin resin such as polypropylene as a forming material,
As shown in FIG. 2, it has a flange portion 31.
Further, the spout 3 may be provided with the pull ring 50. In FIG. 2, reference numeral 51 is a thin annular groove for easy breakage, and 6 is a spout cap attached to the spout of the spout 3.

【００２２】図２に示すように、この注出具３のフラン
ジ部３１と紙複合容器本体２の内周面層１１との間に
は、半芳香族性ポリアミド樹脂層４１を有する積層材料
４が介装されている。As shown in FIG. 2, a laminated material 4 having a semi-aromatic polyamide resin layer 41 is provided between the flange portion 31 of the spout 3 and the inner peripheral surface layer 11 of the paper composite container body 2. It is installed.

【００２３】この積層材料４は、少なくとも半芳香族性
ポリアミド樹脂層４１を有し、さらに、たとえば基材層
４２、ポリオレフィン系樹脂層４３が積層されてなるも
のである。The laminated material 4 has at least a semi-aromatic polyamide resin layer 41, and is further laminated with, for example, a base material layer 42 and a polyolefin resin layer 43.

【００２４】そして、この積層材４は、半芳香族性ポリ
アミド樹脂層４１が紙複合容器本体２の内周面層１１と
対向する状態で注出具３のフランジ部３１と紙複合容器
本体２の内周面層１１との間に介装されている。In the laminated material 4, the semi-aromatic polyamide resin layer 41 faces the inner peripheral surface layer 11 of the paper composite container body 2, and the flange portion 31 of the spout 3 and the paper composite container body 2 are provided. It is interposed between the inner surface layer 11.

【００２５】ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂層４１
は、前述した半芳香族性ポリアミド樹脂により形成さ
れ、その厚さは３〜６０μｍ程度である。半芳香族性ポ
リアミド樹脂層４１に積層されている基材層４２は、た
とえば延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂、アルミニウム箔、延伸ポリプロピレン、延伸ナイロ
ンなどにより形成され、厚さは、７〜５０μｍ程度であ
る。Here, the semi-aromatic polyamide resin layer 41
Is formed of the semi-aromatic polyamide resin described above and has a thickness of about 3 to 60 μm. The base material layer 42 laminated on the semi-aromatic polyamide resin layer 41 is formed of, for example, stretched polyethylene terephthalate (PET) resin, aluminum foil, stretched polypropylene, stretched nylon, etc., and has a thickness of about 7 to 50 μm. is there.

【００２６】このような基材層４２上に積層されている
ポリオレフィン系樹脂層４３は、たとえば各種ポリエチ
レン樹脂等のポリオレフィン系樹脂により形成され、特
に前記紙複合容器本体２を形成する紙複合容器用積層シ
ート１０の最外層１３を形成するポリオレフィン系樹脂
と同様の樹脂で形成されていることが好ましい。ポリオ
レフィン系樹脂層４３を形成するポリオレフィン系樹脂
と紙複合容器本体２の最外層１３を形成するポリオレフ
ィン系樹脂とが同じ樹脂であると、注出具３のフランジ
部３１と積層材４との接着性が向上するからである。The polyolefin-based resin layer 43 laminated on the base material layer 42 is formed of a polyolefin-based resin such as various polyethylene resins, and is particularly used for the paper composite container forming the paper composite container body 2. It is preferable that the outermost layer 13 of the laminated sheet 10 is formed of the same resin as the polyolefin resin. When the polyolefin-based resin forming the polyolefin-based resin layer 43 and the polyolefin-based resin forming the outermost layer 13 of the paper composite container body 2 are the same resin, the adhesion between the flange portion 31 of the pouring tool 3 and the laminated material 4 Is improved.

【００２７】たとえば、以上のような層構成からなる積
層材４の厚さは、通常、２０〜１５０μｍ程度である。
なお、積層材４は、必ずしも上記のような３層構成でな
くてもよく、たとえば半芳香族性ポリアミド樹脂層４１
とポリオレフィン系樹脂層４３との２層構成であっても
よい。ただし、積層材４がこのような２層構成のもので
あっても半芳香族性ポリアミド樹脂層４１は紙複合容器
本体２の内周面層１１と対向する状態で紙複合容器本体
２と注出具３との間に介装される。For example, the thickness of the laminated material 4 having the above layer structure is usually about 20 to 150 μm.
The laminated material 4 does not necessarily have to have the three-layer structure as described above, and for example, the semi-aromatic polyamide resin layer 41.
It may have a two-layer structure of the polyolefin resin layer 43. However, even if the laminated material 4 has such a two-layered structure, the semi-aromatic polyamide resin layer 41 is poured into the paper composite container body 2 while facing the inner peripheral surface layer 11 of the paper composite container body 2. It is interposed between the output tool 3.

【００２８】紙複合容器本体２の内周面層１１と注出具
３のフランジ部３１とは、積層材４を介して積層材４の
半芳香族性ポリアミド樹脂層４１と上記内周面層１１と
が対向する状態で熱融着され、注出具３のフランジ部３
１が紙複合容器本体２の内周面１１側に固着されてい
る。The inner peripheral surface layer 11 of the main body 2 of the paper composite container and the flange portion 31 of the spout 3 have the semi-aromatic polyamide resin layer 41 of the laminated material 4 and the inner peripheral surface layer 11 with the laminated material 4 interposed therebetween. Are heat-sealed in a state where the and
1 is fixed to the inner peripheral surface 11 side of the paper composite container body 2.

【００２９】次に、実験例を示して本発明をさらに詳細
に説明する。実験例 −紙複合容器用積層シートの作成− 中間層として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐酸紙を用い、この
耐酸紙の一方の面に低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油
化学工業（株）製、「ミラソン１６ｓｐ」〕、他方の面
に半芳香族性ポリアミド樹脂〔三菱化成工業（株）製、
「ノバミッドＸ−２１」〕を押出しラミネートして厚さ
２０μｍの最外層および厚さ３０μｍの内周面層を形成
し、３層積層体の紙複合容器用積層シートを作成した。 （試料−１）上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内周面層側から下記の層
構成の積層材を介して注出具を挿通し、内周面層と積層
材と注出具のフランジ部とを熱融着した。なお、このと
き、積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層が紙複合容器
用積層シートの内周面層と対向する状態で積層材を介装
した。Next, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples. Experimental Example-Preparation of Laminated Sheet for Paper Composite Container-An acid resistant paper having a basis weight of 400 g / m 2 was used as an intermediate layer, and a low density polyethylene resin [Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd. Milason 16sp "], semi-aromatic polyamide resin on the other side [manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.,
[Novamid X-21]] was extruded and laminated to form an outermost layer having a thickness of 20 μm and an inner peripheral surface layer having a thickness of 30 μm to prepare a three-layer laminated sheet for a paper composite container. (Sample-1) The above-mentioned laminated sheet for a paper composite container was punched out into a blank for a Gobeltop type container, and then laminated with the following layer constitution from the inner peripheral surface layer side into the opening formed in this blank. The spout was inserted through the material, and the inner peripheral surface layer, the laminated material, and the flange of the spout were heat-sealed. At this time, the laminated material was interposed with the semi-aromatic polyamide resin layer of the laminated material facing the inner peripheral surface layer of the laminated sheet for a paper composite container.

【００３０】積層材の構成 半芳香族性ポリアミド樹脂層（厚さ３０μｍ）／基材層
（厚さ１２μｍ）／ポリオレフィン系樹脂層（厚さ４０
μｍ） ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂には三菱化成工業
（株）製「ノバミッドＸ−２１」を用い、ポリオレフィ
ン系樹脂には低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工
業（株）製、「ミラソン１６ｓｐ」〕を用いた。また、
基材層は二軸延伸ポリエステル樹脂により形成した。 Structure of Laminated Material Semi-aromatic polyamide resin layer (thickness 30 μm) / base material layer (thickness 12 μm) / polyolefin resin layer (thickness 40)
μm) Here, "Novamid X-21" manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd. is used as the semi-aromatic polyamide resin, and low density polyethylene resin [Mirason Petrochemical Industrial Co., Ltd.] is used as the polyolefin resin. 16 sp "] was used. Also,
The base material layer was formed of biaxially stretched polyester resin.

【００３１】また、注出具にはポリオレフィン系樹脂製
の一体成形体を用いた。以上のようにして、注出具を固
着したブランクを常法に従って製函することにより注出
具付き紙複合容器（試料−１）を作成した。An integral molding made of polyolefin resin was used as the spout. As described above, a paper composite container (sample-1) with a spout was prepared by box-making a blank to which the spout was fixed according to a conventional method.

【００３２】この試料−１について、注出具と紙複合容
器本体との接着性を次のようにして評価した。すなわ
ち、注出具と紙複合容器本体とを手で分離しようとした
ところ、接着界面では剥離せず、紙複合容器本体を形成
する紙の層間で剥離するいわゆる「紙むけ」が生じた。
このことから、注出具と紙複合容器本体との接着性は良
好であることが確認された。 （試料−２）前記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内周面層側から下記の層
構成の積層材を介して注出具を挿通し、内周面層と積層
材と注出具のフランジ部とを熱融着した。なお、このと
き、積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層が紙複合容器
用積層シートの内周面層と対向する状態で積層材を介装
した。With respect to this sample-1, the adhesiveness between the spout and the main body of the paper composite container was evaluated as follows. That is, when attempting to separate the spout and the paper composite container body by hand, so-called "paper peeling" occurred in which the paper was not peeled at the adhesive interface but was peeled between the layers of the paper forming the paper composite container body.
From this, it was confirmed that the adhesive property between the spout and the paper composite container body was good. (Sample-2) After punching the above-mentioned laminated sheet for a paper composite container into a blank for a Goebel top type container, the following layer constitution is laminated from the inner peripheral surface layer side to the opening part punched in this blank: The spout was inserted through the material, and the inner peripheral surface layer, the laminated material, and the flange of the spout were heat-sealed. At this time, the laminated material was interposed with the semi-aromatic polyamide resin layer of the laminated material facing the inner peripheral surface layer of the laminated sheet for a paper composite container.

【００３３】積層材の構成 半芳香族性ポリアミド樹脂層（厚さ５０μｍ）／ポリオ
レフィン系樹脂層（厚さ５０μｍ） ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂には三菱化成工業
（株）製「ノバミッドＸ２１」を用い、ポリオレフィン
系樹脂には低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工業
（株）製、「ミラソン１６ｓｐ」〕を用いた。 Composition of Laminated Material Semi-aromatic polyamide resin layer (thickness 50 μm) / polyolefin resin layer (thickness 50 μm) Here, the semi-aromatic polyamide resin is “Novamid X21” manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd. The low density polyethylene resin [Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd., "Mirason 16sp"] was used as the polyolefin resin.

【００３４】また、注出具にはポリオレフィン系樹脂製
の一体成形体を用いた。以上のようにして、注出具を固
着したブランクを常法に従って製函することにより注出
具付き紙複合容器（試料−２）を作成した。An integrally molded body made of polyolefin resin was used as the spout. As described above, a paper composite container (sample-2) with a spout was prepared by box-making a blank to which the spout was fixed according to a conventional method.

【００３５】この試料−２について、注出具と紙複合容
器本体との接着性を前記の試料−１と同様にして評価し
たところ、注出具と紙複合容器本体との接着性は良好で
あった。 （比較試料−１）積層材を使用しなかったほかは、前記
の試料−１の作成と同様にして注出具付き紙複合容器
（比較試料−１）を作成した。With respect to this sample-2, the adhesiveness between the spout and the paper composite container body was evaluated in the same manner as the sample-1, and the adhesiveness between the spout and the paper composite container body was good. .. (Comparative Sample-1) A paper composite container with a spouting tool (Comparative Sample-1) was prepared in the same manner as the preparation of Sample-1 described above except that the laminated material was not used.

【００３６】この比較試料−１について、注出具と紙複
合容器本体との接着性を、前記の試料−１と同様にして
評価したところ、注出具と紙複合容器本体とは接着界面
で容易に剥離してしまった。 （比較試料−２）支持体として坪量４００ｇ／ｍ2 の耐
酸紙を用い、この耐酸紙の両面に、それぞれ低密度ポリ
エチレン樹脂〔三井石油化学工業（株）製、「ミラソン
１６ｓｐ」〕、を押出しラミネートして厚さ２０μｍの
樹脂層を形成し、３層積層体の紙複合容器用積層シート
を作成した。With respect to this comparative sample-1, the adhesiveness between the spout and the paper composite container body was evaluated in the same manner as the sample-1 above. It has peeled off. (Comparative Sample-2) Acid-resistant paper having a basis weight of 400 g / m 2 was used as a support, and low-density polyethylene resin [Mirason 16sp, manufactured by Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.] was provided on both sides of the acid-resistant paper. A resin layer having a thickness of 20 μm was formed by extrusion lamination to prepare a three-layer laminated sheet for a paper composite container.

【００３７】上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内側からポリオレフィン
系樹脂の一体成形体である注出具を挿通し、ブランクと
注出具のフランジ部とを熱融着した。After punching the above-mentioned laminated sheet for a paper composite container into a blank for a Goebeltop type container, a pouring tool, which is an integrally molded body of polyolefin resin, is inserted from the inside into an opening formed in the blank. The blank and the flange of the spout were heat-sealed together.

【００３８】次いで、注出具を固着したブランクを常法
に従って製函することにより注出具付き紙複合容器（比
較試料−２）を作成した。この比較試料−２について、
フレーバーバリアー性および注出具と紙複合容器本体と
の接着性を評価したところ、注出具と紙複合容器本体と
は容易には剥離しなかったもののフレーバーバリアー性
は劣っていた。Next, a blank to which the spout was fixed was boxed according to a conventional method to prepare a paper composite container with a spout (Comparative Sample-2). For this comparative sample-2,
When the flavor barrier property and the adhesiveness between the spout and the paper composite container body were evaluated, the spout and the paper composite container body were not easily peeled off, but the flavor barrier property was inferior.

【００３９】[0039]

【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明によれば、紙複合容器本体が、優れたフレー
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、かつ実用
的な強度を有する半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する
内周面層を備えているとともに、この内周面層に半芳香
族性ポリアミド樹脂層が対向する状態で装着された積層
材を介して注出具が紙複合容器本体の内周面側に固着さ
れているので、フレーバーバリアー性およびガスバリア
ー性に優れているとともに、実用的な強度を有し、しか
も注出具と紙複合容器本体との接着性が良好であって注
出具と紙複合容器本体とが容易に剥離してしまうことの
ない注出具付き紙複合容器を提供することができる。As is apparent from the above detailed description, according to the present invention, the main body of the paper composite container has excellent flavor barrier property and gas barrier property and has a practical strength. A paper composite container is provided with an inner peripheral surface layer containing an aromatic polyamide resin, and a pour-out tool via a laminated material attached to the inner peripheral surface layer so that the semi-aromatic polyamide resin layer faces the inner peripheral surface layer. Since it is fixed to the inner peripheral surface of the main body, it has excellent flavor and gas barrier properties, practical strength, and good adhesion between the spout and the paper composite container main body. As a result, it is possible to provide a paper-composite container with a spouting tool in which the spouting tool and the main body of the paper-composite container are not easily separated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の注出具付き紙複合容器の一例を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a paper composite container with a spout according to the present invention.

【図２】図１に示した注出具付き紙複合容器のＩ−Ｉ線
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I of the paper composite container with a spout shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…注出具付き紙複合容器 ２…紙複合容器本体 ３…注出具 ４…積層材 １１…内周面層 ３１…フランジ部 ４１…半芳香族性ポリアミド樹脂層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Paper composite container with a pour tool 2 ... Paper composite container main body 3 ... Pour tool 4 ... Laminated material 11 ... Inner peripheral surface layer 31 ... Flange part 41 ... Semi-aromatic polyamide resin layer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 紙複合容器本体に穿設されている開口部
に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィン系樹脂
製の注出具が挿通され、該注出具におけるフランジ部が
紙複合容器本体の内周面側に固着されている注出具付き
紙複合容器において、紙複合容器本体の内周面が、脂肪
族ジアミンとイソフタル酸および／またはテレフタル酸
からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
アミド樹脂を含有する内周面層で形成されているととも
に、上記フランジ部と上記紙複合容器本体の内周面との
間に、上記半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する半芳香
族性ポリアミド樹脂層を有する積層材が介装されている
ことを特徴とする注出具付き紙複合容器。1. A dispenser made of a polyolefin resin is inserted from the inside of the paper composite container body into an opening formed in the paper composite container body, and a flange portion of the dispenser has a flange portion of the paper composite container body. In a paper composite container with a pour tool adhered to the inner peripheral surface side, the inner peripheral surface of the main body of the paper composite container has an aromatic polyamide-forming component composed of an aliphatic diamine and isophthalic acid and / or terephthalic acid, and a lactam or an aliphatic compound. While being formed of an inner peripheral surface layer containing a semi-aromatic polyamide resin that is a copolymer of an aliphatic polyamide forming component consisting of a diamine and an aliphatic dicarboxylic acid, the flange portion and the paper composite container body A laminated material having a semi-aromatic polyamide resin layer containing the semi-aromatic polyamide resin is interposed between the inner peripheral surface and the inner peripheral surface. Paper composite container with dispensing device.
JP3202940A 1990-11-14 1991-08-13 Composite paper container with pour-out instrument Pending JPH0551035A (en)

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US09/488,293 US6579580B1 (en) 1990-11-14 2000-01-20 Composite container having barrier property
US09/797,315 US6576304B2 (en) 1990-11-14 2001-03-01 Composite container having barrier property
US10/375,604 US6855387B2 (en) 1990-11-14 2003-02-27 Composite container having barrier property
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011121628A (en) * 2009-12-14 2011-06-23 Toppan Printing Co Ltd Paper container for liquid

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