JPH0550593B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば給油所の給油装置で実施される
ポンプ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a pump device implemented, for example, in a fuel supply system at a gas station.

周知の如くガソリン等の発揮性の液を取扱う給
油所の給油装置ではポンプ装置に液体中に気泡と
して混つている気体を分離する装置が設けられて
いる。この液中に混つている気体を分離する装置
は通常気液分離装置と気液分離室とで構成されて
いる。気液分離装置で気体を多く含む液と気体を
含まない液とに分離し、その気体を多く含む液の
みを気液分離室に送るようになつている。他方、
気体を含まない液は流出口から流出させるように
なつている。また、ポンプから流出した液の一部
はバイパス弁を有するバイパス通路を介してポン
プの流入口に戻されるようになつている。このよ
うにバイパス弁を設けた理由は、例えば流出口の
下流側に設けた吐出ノズルが絞られたとき、また
閉じられたときに、ポンプの吐出側が高圧となつ
て配管やケーシングが破損したり、モータが過負
荷となるのを防止するためである。 As is well known, in a refueling system at a refueling station that handles a volatile liquid such as gasoline, a pump device is provided with a device for separating gas bubbles mixed in the liquid. A device for separating gas mixed in this liquid is usually composed of a gas-liquid separation device and a gas-liquid separation chamber. A gas-liquid separator separates the liquid into a gas-rich liquid and a gas-free liquid, and only the gas-rich liquid is sent to the gas-liquid separation chamber. On the other hand,
The liquid that does not contain gas is allowed to flow out from the outlet. Further, a portion of the liquid flowing out of the pump is returned to the inlet of the pump via a bypass passage having a bypass valve. The reason for providing a bypass valve in this way is that, for example, when the discharge nozzle installed downstream of the outlet is throttled or closed, the discharge side of the pump becomes high pressure and the piping or casing can be damaged. This is to prevent the motor from being overloaded.

すなわち流出口側が一定圧以上になつたとき、
バイパス弁が開いて液をポンプの吸入側に戻し、
もつて流出口側の異常高圧の発生を防止するよう
になつている。バイパス弁はポンプの流出口側す
なわち吐出側とポンプの吸込側とを連通させれば
その目的は達成できる。そして従来技術ではポン
プの吐出側と吸込側とを連通するバイパス通路を
設けている（特開昭47−33768号公報参照）。 In other words, when the pressure on the outlet side exceeds a certain level,
The bypass valve opens and returns the liquid to the suction side of the pump.
This prevents abnormally high pressure from occurring on the outlet side. The purpose of the bypass valve can be achieved by providing communication between the outlet side of the pump, that is, the discharge side, and the suction side of the pump. In the prior art, a bypass passage is provided to communicate the discharge side and suction side of the pump (see Japanese Patent Laid-Open No. 47-33768).

本発明者は種々研究の結果、気液分離装置の後
方にバイパス通路を設け、もつて気液分離装置の
より完全なパンプ装置を得ることを見出した。 As a result of various studies, the inventors of the present invention have discovered that a more complete pump device for the gas-liquid separation device can be obtained by providing a bypass passage behind the gas-liquid separation device.

すなわち本発明の目的は、簡単な構成で気液の
分離を好適に行うことのできるポンプ装置を提供
するにある。 That is, an object of the present invention is to provide a pump device that can suitably perform gas-liquid separation with a simple configuration.

本発明によれば、ケーシング内にポンプおよび
気液分離装置を収納し、さらに気液分離室を設
け、そのポンプの吐出側に連通した気液分離装置
の流出側とポンプの流入側との間をバイパス弁を
して連通したポンプ装置において、そのバイパス
弁の流入するバイパス液路の入口が前記気液分離
装置を流出した後の液路の上部に位置している。 According to the present invention, a pump and a gas-liquid separator are housed in a casing, and a gas-liquid separation chamber is further provided between the outflow side of the gas-liquid separation device and the inflow side of the pump, which communicate with the discharge side of the pump. In a pump device in which a bypass valve is used to communicate the liquid, the inlet of the bypass liquid path into which the bypass valve flows is located at the upper part of the liquid path after the liquid flows out of the gas-liquid separation device.

したがつて、ポンプから吐出された液は気液分
離装置によつて気体を含む液は分離され、気体を
含まない液がケーシングから吐出される。そし
て、気体を含む液は公知の態様で気液分離室に流
入して気体はエアベントから放出される。 Therefore, the gas-liquid separator separates the gas-containing liquid from the liquid discharged from the pump, and the gas-free liquid is discharged from the casing. The gas-containing liquid then flows into the gas-liquid separation chamber in a known manner, and the gas is discharged from the air vent.

他方、ポンプは吐出液量が一定のため、ケーシ
ングからの吐出量、例えばガソリンの供給量の変
化に対応するために気液分離装置からの液の一部
がバイパス液路およびバイパス弁を通つてポンプ
の流入側に流れる。 On the other hand, since the amount of liquid discharged from a pump is constant, a portion of the liquid from the gas-liquid separator passes through the bypass liquid path and bypass valve in order to respond to changes in the amount of discharge from the casing, such as the amount of gasoline supplied. Flows to the inlet side of the pump.

ポンプを停止すると、液体中に含まれる気体は
上方に流れて上部に溜る。したがつて、本発明に
従つて、ポンプの停止中に気体は液路の上部に溜
る。例えば給油所において、ノズルをノズル掛け
からはずすとポンプが起動するが、そのノズルで
給油作業を行うまでに、若干の時間がかかる。こ
の間に液はバイパス液路を流れることになる。そ
の際に上部に溜つた気体は液と共にバイパス液路
を通つて循環しており、その結果、気体は気液分
離装置に流入して分離される。また、例えばノズ
ルを絞つて給油している場合でも、若干の液がバ
イパス液路を通つて循環しているが、気液分離装
置により分離されなかつた気体はやはり気液分離
装置の上部に浮上してバイパス液路を通つて循環
し、気液分離装置に流れて気体は気液分離室へ流
出する。 When the pump is stopped, the gas contained in the liquid flows upward and collects at the top. Therefore, according to the invention, gas accumulates at the top of the fluid path during pump stoppage. For example, at a gas station, when a nozzle is removed from the nozzle hook, the pump starts, but it takes some time before the nozzle is used to refuel. During this time, the liquid will flow through the bypass liquid path. At this time, the gas accumulated in the upper part is circulated together with the liquid through the bypass liquid path, and as a result, the gas flows into the gas-liquid separator and is separated. Furthermore, even when refueling is performed with the nozzle throttled, some liquid still circulates through the bypass liquid path, but the gas that has not been separated by the gas-liquid separator still floats to the top of the gas-liquid separator. The gas is circulated through the bypass liquid path, flows to the gas-liquid separation device, and the gas flows out to the gas-liquid separation chamber.

このように本発明によればポンプの停止時又は
ノズルを絞つて給油しているような場合に、気液
分離装置の下流側すなわち流出した後の液路の上
部に溜り、バイパス液路にはいるので、気体がケ
ーシングから吐出されず、したがつて、計量精度
が向上する。 As described above, according to the present invention, when the pump is stopped or when the nozzle is being throttled to supply oil, the oil accumulates on the downstream side of the gas-liquid separator, that is, at the upper part of the liquid path after it has flowed out, and in the bypass liquid path. As a result, gas is not discharged from the casing, thus improving metering accuracy.

また気体がバイパス液路から再び気体液分離装
置に流入するので気液分離効果が向上する。 Furthermore, since the gas flows into the gas-liquid separation device again from the bypass liquid path, the gas-liquid separation effect is improved.

以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図ないし第４図は本発明を実施したポンプ
装置Ｕの全体を示し、このポンプ装置Ｕはケーシ
ングＣを備えている。そしてケーシングＣには液
体の流入口Ｉと流出口Ｏとが設けられている。流
入口Ｉの内端にはチエツク弁１が設けられ、そし
て流入側のストレーナ２ａを設けた室２に開口し
ている。なお図示の如くチエツク弁１は重力によ
り閉じる形式のものであり、ポンプ装置の運搬時
や作動中に弁が離脱するのを防ぐためにその上方
にストツパ５０を設けている。ケーシングＣのほ
ぼ中央にはポンプ３が設けられている。図示の実
施例ではポンプ３は公知の内接歯車ポンプが用い
られている。このポンプ３は吸込口３ａと吐出口
３ｂとを有しており、ケーシングＣ内には室２と
吸込口３ａとを結ぶ液路１０が形成されている。
ポンプ３の吐出口３ｂは後述する気体分離装置４
に連通している。この気体分離装置４の半径方向
外方を流れる液すなわち気泡を含まない液は流出
側のストレーナ５ａを設けた室５に流れるように
液路が構成されており、そして流出側のストレー
ナ室５と流出口Ｏとの間にはコントロール弁６が
設けられている。このコントロール弁６はポンプ
駆動時はバネ６ａに抗して弁を開いて液が流出し
給油停止後、温度上昇等により流出口に連結され
ている配管内の圧力が高くなつたときにバネ６ｂ
に抗して小弁６ｃを開いて液が逆流できるように
なつている。気体分離装置４の半径方向外方を流
れる液のバイパス液路１１にはバイパス弁１２が
設けられ、このバイパス液路１１はポンプ３の吸
込口３ａに連通している。 1 to 4 show the entirety of a pump device U embodying the present invention, and this pump device U is equipped with a casing C. As shown in FIG. The casing C is provided with a liquid inlet I and an outlet O. A check valve 1 is provided at the inner end of the inlet I, and opens into a chamber 2 provided with a strainer 2a on the inlet side. As shown in the figure, the check valve 1 is of a type that closes by gravity, and a stopper 50 is provided above it to prevent the valve from coming off during transportation or operation of the pump device. A pump 3 is provided approximately in the center of the casing C. In the illustrated embodiment, the pump 3 is a known internal gear pump. This pump 3 has a suction port 3a and a discharge port 3b, and a liquid path 10 is formed in the casing C to connect the chamber 2 and the suction port 3a.
The discharge port 3b of the pump 3 is connected to a gas separation device 4, which will be described later.
is connected to. A liquid path is configured such that the liquid flowing outside in the radial direction of the gas separation device 4, that is, the liquid that does not contain bubbles, flows into a chamber 5 provided with a strainer 5a on the outflow side, and a strainer chamber 5 on the outflow side. A control valve 6 is provided between the outlet O and the outlet O. This control valve 6 opens the valve against the spring 6a when the pump is driven, and when the liquid flows out and the pressure in the pipe connected to the outflow port increases due to temperature rise, etc. after the oil supply is stopped, the spring 6b
The small valve 6c is opened to allow the liquid to flow backwards. A bypass valve 12 is provided in a bypass liquid path 11 for liquid flowing radially outward of the gas separation device 4 , and this bypass liquid path 11 communicates with the suction port 3 a of the pump 3 .

他方気液分離装置４の半径方向内方を流れる気
泡を含んだ液は流量制限弁７を通つて液路１３に
流れるようになつている。この液路１３はカバー
１６に形成されている。そしてこの液路１３は後
述の気液分離室８に連通している。この気液分離
室８において分離された気体はエアベント１４か
ら放出され、そして気体を分離した液は液路１５
に流れる。この液路１５には逆止弁９が設けられ
ており、そしてこの液路１５は流入側のストレー
ナ室２に連通している。 On the other hand, the liquid containing bubbles flowing inside the gas-liquid separator 4 in the radial direction passes through the flow rate restriction valve 7 and flows into the liquid path 13. This liquid path 13 is formed in the cover 16. This liquid path 13 communicates with a gas-liquid separation chamber 8, which will be described later. The gas separated in this gas-liquid separation chamber 8 is released from the air vent 14, and the liquid from which the gas has been separated is released from the liquid path 15.
flows to A check valve 9 is provided in this liquid passage 15, and this liquid passage 15 communicates with the strainer chamber 2 on the inflow side.

ケーシングＣの相対する一対の面にはカバー１
６が設けられている。これは設置後の補修に際し
て一対の面のみを開放すればよいようにするため
である。 A cover 1 is attached to a pair of opposing surfaces of the casing C.
6 is provided. This is so that only one pair of surfaces needs to be opened for repairs after installation.

したがつてプーリ１７をモータで回転してポン
プ３を回転させると、液は流入口Ｉからチエツク
弁１、流入側のストレーナ室２、ポンプ３、気液
分離装置４、流出側のストレーナ室５、コントロ
ール弁６を通つて流出口Ｏから吐出される。また
気液分離装置４からの液はその一部がバイパス弁
１２を通つてポンプ３にバイパスされる。これは
歯車ポンプ３はその回転数によつて吐出液量が定
まつてしまうために、吐出量の変化に対応するた
めである。他方気液分離装置４において気体を含
む液体は流量制限弁７を通つて気液分離室８に流
れ、ここでは気体はエアベント１４から放出さ
れ、液体は逆止弁９を介して流入側のストレーナ
室２に戻されるのである。 Therefore, when the pulley 17 is rotated by the motor to rotate the pump 3, the liquid flows from the inlet I to the check valve 1, the strainer chamber 2 on the inflow side, the pump 3, the gas-liquid separator 4, and the strainer chamber 5 on the outflow side. , and is discharged from the outlet O through the control valve 6. Further, a part of the liquid from the gas-liquid separator 4 is bypassed to the pump 3 through the bypass valve 12 . This is because the amount of liquid discharged from the gear pump 3 is determined by the number of revolutions thereof, so that it is possible to cope with changes in the amount of discharged liquid. On the other hand, in the gas-liquid separator 4, the liquid containing gas flows through the flow rate restriction valve 7 to the gas-liquid separation chamber 8, where the gas is released from the air vent 14, and the liquid passes through the check valve 9 to the strainer on the inflow side. He is returned to room 2.

次に本発明を実施するのに好適なポンプ装置の
気液分離装置について説明する。 Next, a gas-liquid separation device of a pump device suitable for implementing the present invention will be described.

第４図に示される如く気液分離装置４に至るポ
ンプ吐出口３ｂからの液路１８は、気液分離装置
４に切線方向に液を導くように構成された渦巻室
Ｓに連通されている（第９図参照）。第５図、第
９図において、この渦巻室Ｓは外筒２０により延
長されており、その端部２０ａは開放されてい
て、流出側のストレーナ室５および流路１１と連
通している。 As shown in FIG. 4, a liquid path 18 from the pump discharge port 3b leading to the gas-liquid separator 4 is communicated with a swirl chamber S configured to guide liquid in the tangential direction to the gas-liquid separator 4. (See Figure 9). In FIGS. 5 and 9, this spiral chamber S is extended by an outer cylinder 20, whose end 20a is open and communicates with the strainer chamber 5 and the flow path 11 on the outflow side.

したがつてこの外筒２０の端部２０ａから流出
した気体を含まない液はストレーナ５の外側から
内側に流入し、ストレーナ５の軸線方向端部に形
成した室２３に流れ、そしてコントロール弁６を
通つて流出口Ｏから流出するのである。 Therefore, the gas-free liquid flowing out from the end 20a of the outer cylinder 20 flows from the outside to the inside of the strainer 5, flows into the chamber 23 formed at the end of the strainer 5 in the axial direction, and then passes through the control valve 6. It flows out from the outlet O.

他方気液分離装置４の内筒２１内には流量制限
弁７を構成する弁体２４と弁座２５とが設けら
れ、弁体２４はばね２６によつて開く方向に押圧
されている。この弁体２４には中央部に開口２２
が、また側部に開口２７が穿設されている。液中
に含まれる気体が多くなると弁体２４の入口側の
圧力が低下し、気体が少い場合は弁体２４の入口
側の圧力が上昇する。したがつて液中に含まれる
空気の量が多くなると前後の圧力差によつて弁体
２４は図面で左方に動き、多量の液（気泡を含
む）が開口２２，２７から弁座２５の通路２８を
通つて液路１３に流れる。気泡の含有量が少くな
ると弁体２４は流入する液の圧力によつて右動
し、液は中央の開口２２からだけ流出する。した
がつて流量は制御される。 On the other hand, inside the inner cylinder 21 of the gas-liquid separation device 4, a valve body 24 and a valve seat 25 constituting the flow rate limiting valve 7 are provided, and the valve body 24 is pressed in the opening direction by a spring 26. This valve body 24 has an opening 22 in the center.
However, an opening 27 is also bored in the side. When the amount of gas contained in the liquid increases, the pressure on the inlet side of the valve body 24 decreases, and when there is little gas, the pressure on the inlet side of the valve body 24 increases. Therefore, when the amount of air contained in the liquid increases, the valve body 24 moves to the left in the drawing due to the pressure difference between the front and rear, and a large amount of liquid (including air bubbles) flows from the openings 22 and 27 to the valve seat 25. It flows into the liquid path 13 through the passage 28. When the content of bubbles decreases, the valve body 24 moves to the right due to the pressure of the inflowing liquid, and the liquid flows out only from the central opening 22. The flow rate is therefore controlled.

第６図および第７図は本発明に実施される気液
分離室８の好ましい実施例を示している。 6 and 7 show a preferred embodiment of the gas-liquid separation chamber 8 implemented in the present invention.

気液分離室８には前述した液路１３の出口孔３
０すなわち気体混合液の流入口と対向する位置
に、その液路１３から流出する気泡を含む液の流
入力を緩和する棚部３１が設けられている。この
棚部３１はケーシングＣから実質的に水平方向に
延びている。したがつて出口孔３０から流出した
液は室８の下部に溜つた液に直接流下することな
く、一度棚部３１に流入し、壁面に沿つて下方に
静かに流れる。そのために気液分離室８内におい
て泡立ちがなく泡立ちによるフロートの誤作動を
防止し、またエアベント管１４からの泡の流出を
防止できる。気液分離室８内には枢点３３を中心
として回動できるフロート３２が設けられてい
る。このフロート３２にはポンプの流入側へ連結
されている液路すなわち液流出路１５を開閉制御
する弁３４と連動している。 The gas-liquid separation chamber 8 has the outlet hole 3 of the liquid path 13 described above.
0, that is, a shelf 31 is provided at a position facing the inlet of the gas mixture liquid to reduce the inflow force of the liquid containing bubbles flowing out from the liquid path 13. This shelf 31 extends from the casing C in a substantially horizontal direction. Therefore, the liquid flowing out from the outlet hole 30 does not flow directly into the liquid accumulated in the lower part of the chamber 8, but once flows into the shelf part 31, and quietly flows downward along the wall surface. Therefore, there is no foaming in the gas-liquid separation chamber 8, which prevents malfunction of the float due to foaming, and also prevents foam from flowing out from the air vent pipe 14. A float 32 that can rotate around a pivot point 33 is provided within the gas-liquid separation chamber 8 . This float 32 is interlocked with a valve 34 that controls the opening and closing of the liquid path, that is, the liquid outflow path 15 connected to the inflow side of the pump.

気液分離室８内に液が貯ると、フロート３２は
枢点３３を中心として反時計方向に回動し、弁体
３４が開くので、気液分離室８内の液は液路１５
に流出する。なお図中３５はストツパである。 When the liquid accumulates in the gas-liquid separation chamber 8, the float 32 rotates counterclockwise about the pivot point 33, and the valve body 34 opens, so that the liquid in the gas-liquid separation chamber 8 flows through the liquid path 15.
leaks to. Note that 35 in the figure is a stopper.

第８図に示すようにこの気液分離室８からの液
路１５には逆止弁９を設けられている。この逆止
弁９を介して液路１５は流入側のストレーナ室２
に連通している。したがつてポンプ停止時に室２
内の液が気液分離室８に逆流することはない。 As shown in FIG. 8, a check valve 9 is provided in the liquid path 15 from the gas-liquid separation chamber 8. The liquid passage 15 is connected to the strainer chamber 2 on the inflow side via this check valve 9.
is connected to. Therefore, when the pump stops, chamber 2
The liquid inside will not flow back into the gas-liquid separation chamber 8.

第９図は本発明に実施されるバイパス弁１２の
実施例を示している。 FIG. 9 shows an embodiment of the bypass valve 12 implemented in the present invention.

すなわち気液分離装置４の外筒２０と内筒２１
との間の通路から流出した液は一方において流出
側のストレーナ室５の方に流れ、余分な液はバイ
パス流路１１を通つてバイパス弁１２の方に流れ
る。 That is, the outer cylinder 20 and the inner cylinder 21 of the gas-liquid separator 4
The liquid flowing out from the passage between the two flows on the one hand towards the strainer chamber 5 on the outflow side, and the excess liquid flows towards the bypass valve 12 through the bypass passage 11.

このバイパス弁１２はばね４２で押圧される弁
体４０と、その弁体４０が座着する弁座４１とを
備えている。したがつて弁体４０の上流側の液路
１１の圧力が上昇すると、弁体４０はばね４２に
抗して開き、液は弁体４０の下流側の室４４に流
入する。この室４４はポンプ３の吸込口３ａと連
通している。ばね４２の一端を係止しているばね
座４５は調整ねじ４６によつて位置決めでき、も
つて弁体４０が開く液圧を調整できるようになつ
ている。 The bypass valve 12 includes a valve body 40 pressed by a spring 42 and a valve seat 41 on which the valve body 40 is seated. Therefore, when the pressure in the liquid path 11 on the upstream side of the valve body 40 increases, the valve body 40 opens against the spring 42, and the liquid flows into the chamber 44 on the downstream side of the valve body 40. This chamber 44 communicates with the suction port 3a of the pump 3. A spring seat 45 that locks one end of the spring 42 can be positioned by an adjustment screw 46, so that the hydraulic pressure at which the valve body 40 opens can be adjusted.

バイパス弁１２の流入口即ちポンプ吸込口３ａ
に通じるバイパス液路１１の流入口は気液分離装
置４から流出後の流路の上部４ａと連通してい
る。気液分離装置４から気液分離室８に流出せ
ず、上部４ａに溜つたエアーは、外筒２０と内筒
２１との間の通路から流出した液の一部と共にバ
イパス弁４４の流入口に流入し、バイパス弁１
２、バイパス液路１１を経て、ポンプ吸込口３ａ
に流入し、その後ポンプ吐出口３ｂ、液路１８を
介して再び気液分離装置４に供給されることにな
る。このように気液分離室８に流出しなかつたエ
アをバイパス液路１１により回収し、再度気液分
離装置４に送るようにしたので、気液分離の効率
が高められるのである。 Inflow port of bypass valve 12, ie pump suction port 3a
The inlet of the bypass liquid path 11 communicating with the upper part 4a of the flow path after flowing out from the gas-liquid separation device 4. The air that does not flow out from the gas-liquid separation device 4 into the gas-liquid separation chamber 8 and accumulates in the upper part 4a is transferred to the inlet of the bypass valve 44 along with a portion of the liquid that has flowed out from the passage between the outer cylinder 20 and the inner cylinder 21. bypass valve 1
2. Through the bypass liquid path 11, the pump suction port 3a
After that, it is supplied to the gas-liquid separation device 4 again via the pump discharge port 3b and the liquid path 18. In this way, the air that did not flow into the gas-liquid separation chamber 8 is recovered by the bypass liquid path 11 and sent to the gas-liquid separation device 4 again, so that the efficiency of gas-liquid separation is improved.

以上の如く本発明によれば、バイパス弁の流入
口を気液分離装置からの流出線の流路の上部に位
置するように設け、気液分離室へ流出しなかつた
エアーをバイパス弁、ポンプを介して再度気液分
離装置に供給するようにしたので、吐出側の圧力
上昇を防止するという従来のバイパス液路、バイ
パス弁の役割に加えて、気液分離効率を向上する
という作用を行われる。そして気液分離効果を促
進することにより計量精度の向上にも寄与する。 As described above, according to the present invention, the inlet of the bypass valve is provided at the upper part of the flow path of the outflow line from the gas-liquid separation device, and the air that does not flow out into the gas-liquid separation chamber is transferred to the bypass valve and the pump. Since the liquid is supplied to the gas-liquid separator again via the bypass liquid passage, in addition to the conventional bypass liquid path and bypass valve's role of preventing pressure rise on the discharge side, it also has the effect of improving gas-liquid separation efficiency. be exposed. Furthermore, by promoting the gas-liquid separation effect, it also contributes to improving measurement accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明を実施したポンプ装置の正面
図、第２図はその背面図、第３図はその平面図、
第４図はその断面図、第５図は本発明を実施した
気液分離装置の部分を示す断面図、第６図は気液
分離室の部分を示す縦断面図、第７図は気液分離
室の部分を示す横断面図、第８図は逆止弁の所を
示す断面図、第９図はバイパス弁の所を示す断面
図である。 １……チエツク弁、２……流入側のストレー
ナ、３……ポンプ、４……気液分離装置、５……
流出側のストレーナ、６……コントロール弁、７
……流量制限弁、８……気液分離室、９……逆止
弁、１１……バイパス液路、１２……バイパス
弁、Ｓ……渦巻室、２０……外筒、２１……内
筒。 FIG. 1 is a front view of a pump device embodying the present invention, FIG. 2 is a rear view thereof, and FIG. 3 is a plan view thereof.
FIG. 4 is a cross-sectional view thereof, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a portion of a gas-liquid separation device implementing the present invention, FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a portion of a gas-liquid separation chamber, and FIG. 7 is a gas-liquid separation chamber. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the separation chamber, FIG. 8 is a cross-sectional view showing the check valve, and FIG. 9 is a cross-sectional view showing the bypass valve. 1... Check valve, 2... Strainer on the inflow side, 3... Pump, 4... Gas-liquid separator, 5...
Strainer on the outflow side, 6... Control valve, 7
... Flow rate restriction valve, 8 ... Gas-liquid separation chamber, 9 ... Check valve, 11 ... Bypass liquid path, 12 ... Bypass valve, S ... Volute chamber, 20 ... Outer cylinder, 21 ... Inner Tube.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ ケーシング内にポンプおよび気液分離装置を
収納し、さらに気液分離室を設け、そのポンプの
吐出側に連通した気液分離装置の流出側とポンプ
の流入側との間をバイパス弁を介して連通したポ
ンプ装置において、そのバイパス弁に流入するバ
イパス液路の入口が前記気液分離装置を流出した
後の液路の上部に位置していることを特徴とする
ポンプ装置。1 A pump and a gas-liquid separator are housed in a casing, and a gas-liquid separation chamber is provided, and a bypass valve is connected between the outflow side of the gas-liquid separation device that communicates with the discharge side of the pump and the inflow side of the pump. 1. A pump device in which an inlet of a bypass liquid path flowing into the bypass valve is located above the liquid path after flowing out of the gas-liquid separation device.