JPH0550430A - 成形品の成形装置 - Google Patents

成形品の成形装置

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JPH0550430A
JPH0550430A JP3211822A JP21182291A JPH0550430A JP H0550430 A JPH0550430 A JP H0550430A JP 3211822 A JP3211822 A JP 3211822A JP 21182291 A JP21182291 A JP 21182291A JP H0550430 A JPH0550430 A JP H0550430A
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JP
Japan
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mold
parison
cavity
molding
core
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JP3211822A
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Tadahiro Ota
忠宏 太田
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】ゲート跡が外面に形成されることのない美しい
外観の成形品を成形する。 【構成】パリソン保持金型２に対しコア金型３およびキ
ャビティ金型４を接合してキャビティＣを形成し、この
キャビティＣにコア金型３に形成された樹脂流動路３
ｓ，３ｒ，３ｇを通して射出ノズル５から溶融樹脂を供
給し、パリソンＰを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形品の成形装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、中空状の成形品を成形するブロ
ー成形法が知られている。このブロー成形は、例えば図
７に示すように、射出ノズルが接続可能なランナ１１ｒ
を形成したキャビティ金型１１にコア金型１２を接合し
てキャビティを形成し、このキャビティにランナ１１ｒ
を通して溶融樹脂を供給することによりパリソンＰを形
成し（Ａ）、パリソンＰが形成されると、コア金型１２
を型開きしてパリソンＰを取り出し（Ｂ）、この後、パ
リソンＰを目的とする中空のブロー金型１３に供給し
（Ｃ）、空気を吹き込んで膨張させ（Ｄ）、冷却固化さ
せて型開きし、成形品Ｓを取り出す（Ｅ）ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなブロー成形においては、溶融樹脂がキャビティ金型
１１に形成されたランナ１１ｒを通してキャビティに供
給されるため、キャビティ金型１１に形成されたゲート
の跡ｇがパリソンＰ、すなわち、最終的に成形品Ｓに残
り、外観が見苦しい欠点があった（図８参照）。このた
め、場合によってはゲートの跡をカットしたり、研磨す
るなどの二次加工が必要となり、コストがかさむ問題が
あった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、美しい外観の成形品を成形することのでき
る成形装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、パリソン保持
金型と、このパリソン保持金型に対し昇降自在なコア金
型およびキャビティ金型とよりなり、コア金型には樹脂
流動路が形成され、パリソン金型にキャビティ金型およ
びコア金型を接合して形成されるキャビティに射出ノズ
ル、コア金型の樹脂流動路を介して溶融樹脂を供給し、
パリソンを形成することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】パリソン保持金型にキャビティ金型およびコア
金型を接合して型締めし、キャビティ金型およびコア金
型によってキャビティを形成する。そして、射出ノズル
をコア金型に接続し、溶融樹脂をコア金型に形成された
樹脂流動路を通してキャビティに供給し、パリソンを成
形する。
【０００７】この結果、コア金型を通して溶融樹脂が供
給されるため、コア金型に形成された樹脂流動路とキャ
ビティとを連通する跡がパリソンの内面に形成されるこ
とから、美しい外観の成形品を成形することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【０００９】図１において、１は照明グローブのパリソ
ンＰを成形する成形装置を示しており、この成形装置１
は、パリソン保持金型２と、このパリソン保持金型２の
上方に位置し、パリソン保持金型２に対し昇降可能なコ
ア金型３と、パリソン保持金型２の下方に位置し、パリ
ソン保持金型２に対し昇降可能なキャビティ金型４より
構成されており、パリソン保持金型２に対してコア金型
３およびキャビティ金型４をそれぞれ接合するように昇
降させて型締めした際、パリソンＰを成形するためのキ
ャビティＣが形成されるものである。
【００１０】ところで、コア金型３には、その内部にラ
ンナ３ｒ（樹脂流動路）およびこのランナ３ｒに連続し
てゲート３ｇ（樹脂流動路）、スプル３ｓ（樹脂流動
路）が形成されている。この結果、射出ノズル５からの
溶融樹脂は、スプル３ｓ、ランナ３ｒ、ゲート３ｇの樹
脂流動路を経てキャビティＣに供給される。また、コア
金型３に形成されたランナ３ｒ内にはヒータ６が配置さ
れており、ランナ３ｒに供給された溶融樹脂を加熱保温
している。
【００１１】なお、これらのパリソン保持金型２、コア
金型３、キャビティ金型４には、それぞれ冷却孔２１，
３１，４１が形成され、各型を冷却している。
【００１２】このように構成された成形装置１を用いて
照明グローブのパリソンＰひいてはその成形品（照明グ
ローブ）Ｓを成形する工程について説明する。
【００１３】まず、図１に示すように、パリソン保持金
型２に対しコア金型３およびキャビティ金型４を接合し
て型締めし、キャビティＣを形成する。そして、コア金
型３に形成されたスプル３ｓに射出ノズル５を接続し、
この射出ノズル５からの溶融樹脂をスプル３ｓ、ランナ
３ｒおよびゲート３ｇの樹脂流動路を経てキャビティＣ
に供給する（図２参照）。パリソンＰが形成されたなら
ば、射出ノズル５を後退させた後、パリソン保持金型２
に対しコア金型３およびキャビティ金型４を離脱させて
型開きすることにより、パリソン保持金型２にパリソン
Ｐが保持される（図３参照）。
【００１４】次いで、パリソンＰは適宜加熱された後、
パリソン保持金型２に対しブロー金型７および空気供給
金型８を接合して型締めし、空気供給金型８に形成され
た空気通路８１を介してパリソンＰの内部に空気を吹き
込む。この結果、パリソンＰはブロー金型７に沿って膨
張し、目的の成形品形状に成形される（図４参照）。吹
き込み工程が終了すれば、パリソン保持金型２に対しブ
ロー金型７および空気供給金型８を離脱させて型開きし
（図５参照）、さらに、パリソン保持金型２を型開きす
れば成形品（照明グローブ）Ｓが得られる。
【００１５】そして、このようにして成形された成形品
Ｓは、ゲート（樹脂流動路）の跡ｇがその内面に形成さ
れることから、美しい外観の成形品Ｓを成形することが
できる。
【００１６】なお、このような成形は、回転台に二つ割
可能なパリソン保持金型２を配置し、このパリソン保持
金型２を例えば９０度ずつ回転させ、その回転角度位置
に対応してコア金型およびキャビティ金型、加熱装置、
ブロー金型および空気供給金型を対向して配置し、順に
パリソン成形、パリソンの加熱、ブロー成形、成形品の
取り出しを行うように構成すればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、パリソン
保持金型に対しコア金型およびキャビティ金型を接合し
て形成されるキャビティにコア金型に形成された樹脂流
動路を介して溶融樹脂を供給し、パリソンを形成したこ
とにより、パリソンの外面にゲートの跡が形成されるこ
とがなく、美しい外観の成形品を成形することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の成形金型の全体構成の概略を示す断面
図である。
【図２】本発明のパリソン成形工程を示す断面図であ
る。
【図３】本発明のパリソン引き抜き工程を示す断面図で
ある。
【図４】本発明のブロー工程を示す断面図である。
【図５】本発明の成形品の取り出し工程を示す断面図で
ある。
【図６】本発明の成形品の取り出し工程を示す断面図で
ある。
【図７】従来の成形金型による成形工程を一部省略して
示す説明図である。
【図８】従来の成形金型による成形品の断面図である。
【符号の説明】
１ 成形金型 ２ パリソン保持金型 ３ コア金型 ３ｓ スプル（樹脂流動路） ３ｒ ランナ（樹脂流動路） ３ｇ ゲート（樹脂流動路） ４ キャビティ金型 Ｃ キャビティ Ｐ パリソン Ｓ 成形品

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パリソン保持金型と、このパリソン保持
    金型に対し昇降自在なコア金型およびキャビティ金型と
    よりなり、コア金型には樹脂流動路が形成され、パリソ
    ン金型にキャビティ金型およびコア金型を接合して形成
    されるキャビティに射出ノズル、コア金型の樹脂流動路
    を介して溶融樹脂を供給し、パリソンを形成することを
    特徴とする成形品の成形装置。
JP3211822A 1991-08-23 1991-08-23 成形品の成形装置 Pending JPH0550430A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998004396A1 (fr) * 1996-07-31 1998-02-05 A.K. Technical Laboratory, Inc. Procede d'etirage et d'injection-soufflage de produits moules par soufflage
CN103029236A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 汉达精密电子(昆山)有限公司 四板模模具结构

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