JPH0550248A - 活性金属のシールドガス溶接方法 - Google Patents
活性金属のシールドガス溶接方法Info
- Publication number
- JPH0550248A JPH0550248A JP23098591A JP23098591A JPH0550248A JP H0550248 A JPH0550248 A JP H0550248A JP 23098591 A JP23098591 A JP 23098591A JP 23098591 A JP23098591 A JP 23098591A JP H0550248 A JPH0550248 A JP H0550248A
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- Japan
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- gas
- double
- shield gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 活性金属の溶接部及びその近傍母材表面の冷
却を速くするとともにシールド性向上も図り、溶接部及
びその近傍母材表面の酸化変色を防止する。 【構成】 活性金属をシールドガス溶接するにあたり、
２重シールドガス孔９の外側に設けた強制冷却ガス孔１
２に強制冷却ガス１３を流して、溶接部２及び活性金属
母材１表面を強制冷却し、それにより溶接部２及び活性
金属母材１表面の冷却が速くなり冷却中の大気による酸
化が防止される。
却を速くするとともにシールド性向上も図り、溶接部及
びその近傍母材表面の酸化変色を防止する。 【構成】 活性金属をシールドガス溶接するにあたり、
２重シールドガス孔９の外側に設けた強制冷却ガス孔１
２に強制冷却ガス１３を流して、溶接部２及び活性金属
母材１表面を強制冷却し、それにより溶接部２及び活性
金属母材１表面の冷却が速くなり冷却中の大気による酸
化が防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は活性金属のシールドガス
溶接方法に関する。
溶接方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｔｉ，Ｍｏ，Ｚｒ等の活性金属は大気の
影響を受け酸化しやすいため、従来、２重シールドガス
ノズルや２重シールドボックスを備えた溶接トーチを用
いシールド性向上を図った溶接方法を採用している。す
なわち図３縦断面図に示すように、電極３を固定してい
るコレット４の周りにシールドガス孔６を有するガスノ
ズル５及び２重シールドガス孔９を有する２重ガスノズ
ル８を備えた溶接トーチを用い、活性金属母材１の溶接
部２に対しシールドガス７及び２重シールドガス１０を
吹きつけて溶接を行なっている。しかしながらこの場合
でも、溶接部２の溶接入熱が高く冷却速度が遅いときに
は、冷却過程において溶接部２及びその近傍母材表面が
酸化変色を起こし、耐食性等を損なうことがある。
影響を受け酸化しやすいため、従来、２重シールドガス
ノズルや２重シールドボックスを備えた溶接トーチを用
いシールド性向上を図った溶接方法を採用している。す
なわち図３縦断面図に示すように、電極３を固定してい
るコレット４の周りにシールドガス孔６を有するガスノ
ズル５及び２重シールドガス孔９を有する２重ガスノズ
ル８を備えた溶接トーチを用い、活性金属母材１の溶接
部２に対しシールドガス７及び２重シールドガス１０を
吹きつけて溶接を行なっている。しかしながらこの場合
でも、溶接部２の溶接入熱が高く冷却速度が遅いときに
は、冷却過程において溶接部２及びその近傍母材表面が
酸化変色を起こし、耐食性等を損なうことがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、活性金属の溶接部及び
その近傍母材表面の冷却を速くするとともにシールド性
向上も図り、溶接部及びその近傍母材表面の酸化変色を
防止する活性金属のシールドガス溶接方法を提供するこ
とを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、活性金属の溶接部及び
その近傍母材表面の冷却を速くするとともにシールド性
向上も図り、溶接部及びその近傍母材表面の酸化変色を
防止する活性金属のシールドガス溶接方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、活
性金属をシールドガス溶接するにあたり、シールドガス
の外側に冷却ガスを流して溶接部及びその近傍母材表面
を強制冷却することを特徴とする。
性金属をシールドガス溶接するにあたり、シールドガス
の外側に冷却ガスを流して溶接部及びその近傍母材表面
を強制冷却することを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明活性金属のシールドガス溶接方法におい
ては、シールドガス及び２重シールドガスの外側に冷却
ガスを吹きつけて、溶接部及びその近傍母材表面を強制
冷却し、それらの冷却を速めて大気による酸化を防止す
る。
ては、シールドガス及び２重シールドガスの外側に冷却
ガスを吹きつけて、溶接部及びその近傍母材表面を強制
冷却し、それらの冷却を速めて大気による酸化を防止す
る。
【０００６】
【実施例】本発明活性金属のシールドガス溶接方法の実
施例を図面について説明すると、図１は第１実施例の縦
断面図、図２は第２実施例の縦断面図である。
施例を図面について説明すると、図１は第１実施例の縦
断面図、図２は第２実施例の縦断面図である。
【０００７】まず第１実施例の図１において、活性金属
母材１の溶接部２に対向する電極３がコレット４によっ
て固定されている。コレット４の外側に、シールドガス
孔６を有するガスノズル５及び２重シールドガス孔９を
有する２重ガスノズル８が設けられている。また２重ガ
スノズル８の外側には、強制冷却ガス孔１２を有する強
制冷却ガスノズル１１が設けられている。
母材１の溶接部２に対向する電極３がコレット４によっ
て固定されている。コレット４の外側に、シールドガス
孔６を有するガスノズル５及び２重シールドガス孔９を
有する２重ガスノズル８が設けられている。また２重ガ
スノズル８の外側には、強制冷却ガス孔１２を有する強
制冷却ガスノズル１１が設けられている。
【０００８】このような装置構成において、溶接時に
は、シールドガス孔６及び２重シールドガス孔９を通し
てシールドガス７及び２重シールドガス１０を流し、溶
接部２をシールドするとともに、強制冷却ガス孔１２を
通して強制冷却ガス１３を噴出させ、溶接部２及び活性
金属母材１の表面に吹きつけて強制的に冷却する。する
と溶接部２及び活性金属母材１の表面の冷却が速くな
り、冷却中に大気との反応がしにくくなって酸化が防止
される。なお強制冷却ガス１３はシールド効果の働きも
期待できる。
は、シールドガス孔６及び２重シールドガス孔９を通し
てシールドガス７及び２重シールドガス１０を流し、溶
接部２をシールドするとともに、強制冷却ガス孔１２を
通して強制冷却ガス１３を噴出させ、溶接部２及び活性
金属母材１の表面に吹きつけて強制的に冷却する。する
と溶接部２及び活性金属母材１の表面の冷却が速くな
り、冷却中に大気との反応がしにくくなって酸化が防止
される。なお強制冷却ガス１３はシールド効果の働きも
期待できる。
【０００９】次に第２実施例の図２において、この場合
には、図１の２重ガスノズル８の代わりに２重ガスボッ
クス８ａを設けるとともに、強制冷却ガスノズル１１の
代わりに強制冷却ガスボックス１１ａを設け、更に両ボ
ックス８ａ，１１ａの中にガスレンズ１４を取付けてお
り、２重ガスボックス８ａ内の２重シールドガス孔９を
通して２重シールドガス１０を流すとともに、強制冷却
ガスボックス１１ａ内の強制冷却ガス孔１２を通して強
制冷却ガス１３を流すことにより、図１と同様な作用効
果を奏することができる。
には、図１の２重ガスノズル８の代わりに２重ガスボッ
クス８ａを設けるとともに、強制冷却ガスノズル１１の
代わりに強制冷却ガスボックス１１ａを設け、更に両ボ
ックス８ａ，１１ａの中にガスレンズ１４を取付けてお
り、２重ガスボックス８ａ内の２重シールドガス孔９を
通して２重シールドガス１０を流すとともに、強制冷却
ガスボックス１１ａ内の強制冷却ガス孔１２を通して強
制冷却ガス１３を流すことにより、図１と同様な作用効
果を奏することができる。
【００１０】
【発明の効果】要するに本発明によれば、活性金属をシ
ールドガス溶接するにあたり、シールドガスの外側に冷
却ガスを流して溶接部及びその近傍母材表面を強制冷却
することにより、活性金属の溶接部及びその近傍母材表
面の冷却を速くするとともにシールド性向上も図り、溶
接部及びその近傍母材表面の酸化変色を防止する活性金
属のシールドガス溶接方法を得るから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
ールドガス溶接するにあたり、シールドガスの外側に冷
却ガスを流して溶接部及びその近傍母材表面を強制冷却
することにより、活性金属の溶接部及びその近傍母材表
面の冷却を速くするとともにシールド性向上も図り、溶
接部及びその近傍母材表面の酸化変色を防止する活性金
属のシールドガス溶接方法を得るから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
【図１】本発明活性金属のシールドガス溶接方法の第１
実施例の縦断面図である。
実施例の縦断面図である。
【図２】第２実施例の縦断面図である。
【図３】従来の溶接方法の縦断面図である。
１ 活性金属母材 ２ 溶接部 ３ 電極 ４ コレット ５ ガスノズル ６ シールドガス孔 ７ シールドガス ８ ２重ガスノズル ９ ２重シールドガス孔 10 ２重シールドガス 11 強制冷却ガスノズル 12 強制冷却ガス孔 13 強制冷却ガス ８ａ ２重ガスボックス 11ａ 強制冷却ガスボックス 14 ガスレンズ
Claims (1)
- 【請求項１】 活性金属をシールドガス溶接するにあた
り、シールドガスの外側に冷却ガスを流して溶接部及び
その近傍母材表面を強制冷却することを特徴とする活性
金属のシールドガス溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23098591A JPH0550248A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 活性金属のシールドガス溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23098591A JPH0550248A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 活性金属のシールドガス溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550248A true JPH0550248A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16916425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23098591A Withdrawn JPH0550248A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 活性金属のシールドガス溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550248A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237213A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Toshiba Corp | 溶接トーチおよび溶接トーチを用いた溶接システム |
| EP2004358A1 (en) * | 2006-03-21 | 2008-12-24 | BOC Limited | Apparatus and method for welding |
| WO2017129678A3 (de) * | 2016-01-26 | 2017-10-12 | Bernd Ludewig | VORRICHTUNG UND VERFAHREN FÜR EIN GESTEUERTES KÜHLEN UND ERWÄRMEN METALLISCHER WERKSTÜCKE IM TEMPERATURFELD BEIM SCHWEIßEN, LÖTEN BZW. THERMISCHEN TRENNEN, BEIM AUFTRAGSSCHWEIßEN UND BEIM PARTIELLEN HÄRTEN |
| CN110072662A (zh) * | 2016-12-14 | 2019-07-30 | 川崎重工业株式会社 | 焊枪和全姿势焊接装置 |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP23098591A patent/JPH0550248A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237213A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Toshiba Corp | 溶接トーチおよび溶接トーチを用いた溶接システム |
| EP2004358A1 (en) * | 2006-03-21 | 2008-12-24 | BOC Limited | Apparatus and method for welding |
| EP2004358A4 (en) * | 2006-03-21 | 2010-01-27 | Boc Ltd | WELDING DEVICE AND METHOD |
| WO2017129678A3 (de) * | 2016-01-26 | 2017-10-12 | Bernd Ludewig | VORRICHTUNG UND VERFAHREN FÜR EIN GESTEUERTES KÜHLEN UND ERWÄRMEN METALLISCHER WERKSTÜCKE IM TEMPERATURFELD BEIM SCHWEIßEN, LÖTEN BZW. THERMISCHEN TRENNEN, BEIM AUFTRAGSSCHWEIßEN UND BEIM PARTIELLEN HÄRTEN |
| CN110072662A (zh) * | 2016-12-14 | 2019-07-30 | 川崎重工业株式会社 | 焊枪和全姿势焊接装置 |
| CN110072662B (zh) * | 2016-12-14 | 2022-02-11 | 川崎重工业株式会社 | 焊枪和全姿势焊接装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |