JPH055013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は印字装置、特に、印字時には、イン
クシートおよび用紙を間においてサーマルヘツド
をプラテンローラに押圧し、用紙の巻き戻し時に
は、サーマルヘツドをサーマルヘツド軸を中心と
して回転させて、プラテンローラとサーマルヘツ
ドとの間に間隔を生じさせる構成を有する印字装
置に関するものである。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention is a printing device, in particular, when printing, a thermal head is pressed against a platen roller with an ink sheet and paper in between, and when the paper is rewound, the thermal head is pressed against a platen roller. The present invention relates to a printing device having a configuration in which a thermal head is rotated about an axis to create a gap between a platen roller and a thermal head.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第３図は、従来の印字装置のサーマルヘツド周
辺を示す図であつて、符号１はサーマルヘツド、
２はヘツドライン、３はサーマルヘツド軸、４は
サーマルヘツド１に結合されるとともにサーマル
ヘツド軸３を貫通して、この両者を連結する軸、
５，６は、それぞれ軸４に嵌装されて軸４の一部
例えば六角形状部分とサーマルヘツド１およびサ
ーマルヘツド軸３との間に位置してサーマルヘツ
ド１およびサーマルヘツド軸３を引き離すように
付勢している皿ばね、７はサーマルヘツド軸３を
貫通した軸４のねじ部を締結するダブルナツト、
８は一端においてサーマルヘツド１にねじ結合さ
れ、他端側においてサーマルヘツド軸３に当接し
サーマルヘツド１とサーマルヘツド軸３との間隔
を調整、保持する間隔保持部材としての調整ねじ
であつて、軸４に対して対称にサーマルヘツド１
の両端に位置するように設けられており、９は調
整ねじ８をサーマルヘツド１に固定するロツクナ
ツトである。 FIG. 3 is a diagram showing the vicinity of the thermal head of a conventional printing device, where numeral 1 indicates the thermal head;
2 is a head line; 3 is a thermal head shaft; 4 is a shaft that is coupled to the thermal head 1 and passes through the thermal head shaft 3 to connect the two;
5 and 6 are respectively fitted onto the shaft 4 and positioned between a part of the shaft 4, such as a hexagonal portion, and the thermal head 1 and the thermal head shaft 3, so as to separate the thermal head 1 and the thermal head shaft 3. 7 is a double nut that fastens the threaded portion of the shaft 4 passing through the thermal head shaft 3;
Reference numeral 8 denotes an adjustment screw screwed to the thermal head 1 at one end and abutting against the thermal head shaft 3 at the other end to adjust and maintain the distance between the thermal head 1 and the thermal head shaft 3. Thermal head 1 symmetrically about axis 4
Numeral 9 is a lock nut for fixing the adjusting screw 8 to the thermal head 1.

第４図は第３図の−線による断面図であつ
て、符号１０はサーマルヘツド１の一部である放
熱フイン、１１はサーマルヘツド１の一部である
ヘツドである。 FIG. 4 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 3, in which reference numeral 10 denotes a heat dissipation fin that is a part of the thermal head 1, and 11 a head that is a part of the thermal head 1.

また、第５図および第６図は従来の印字装置の
動作状態を示した図であり、符号１２はプラテン
ローラ、１３はヘツド１１とプラテンローラ１２
との間に介在するインクシート、１４はインクシ
ート１３よりプラテンローラ１２側に介在する用
紙、１５はプラテンローラ１２のプラテン軸、１
６は用紙１４を搬送するピントラクタ、１７はピ
ントラクタ１６を駆動する角シヤフト、１８はピ
ントラクタ１６を固定する固定軸、１９はばね掛
け、２０は放熱フイン１０の一部に一端を付勢
し、他端をバネ掛け１９にそう入している押圧ば
ねである。 Further, FIGS. 5 and 6 are diagrams showing the operating state of a conventional printing device, in which reference numeral 12 is a platen roller, 13 is a head 11 and a platen roller 12.
14 is a sheet of paper interposed between the ink sheet 13 and the platen roller 12; 15 is a platen shaft of the platen roller 12;
6 is a pin tractor that conveys the paper 14, 17 is a square shaft that drives the pin tractor 16, 18 is a fixed shaft that fixes the pin tractor 16, 19 is a spring hook, and 20 is a part of the heat dissipation fin 10 with one end biased. This is a pressing spring whose other end is inserted into a spring hook 19.

更に、第７図は第３図の−線による断面図
であり、符号２１および２２は放熱フイン１０に
それぞれ挿入されて軸４を軸支している軸受、２
３は軸４を軸受２１，２２に固定するための止メ
輪、２４は皿ばね５によつて発生する摩擦力を低
減するための樹脂板である。 Furthermore, FIG. 7 is a sectional view taken along the line - in FIG.
3 is a retaining ring for fixing the shaft 4 to the bearings 21 and 22, and 24 is a resin plate for reducing the frictional force generated by the disc spring 5.

次にこの従来装置の動作について説明する。 Next, the operation of this conventional device will be explained.

印字時の状態を示す第５図において、プラテン
ローラ１２は押圧ばね２０の押圧力を放熱フイン
１０、ヘツド１１、インクシート１３および用紙
１４を介して受ける。プラテン軸１５は、角シヤ
フト１７と協調して回転し、プラテンローラ１２
の巻回する用紙１４とインクシート１３をそれぞ
れの矢部の方向に送ることができる。この際、ピ
ントラクタ１６は用紙１４の搬送を、用紙１４に
あけられた所定ピツチの穴（図示せず）に、ピン
トラクタ１６の用紙搬送ベルトに設けられたピン
（図示せず）によつて行なつている。一方サーマ
ルヘツド軸３とサーマルヘツド１との間隔は調整
ねじ８によつて保持される。 In FIG. 5, which shows the state during printing, the platen roller 12 receives the pressing force of the pressing spring 20 via the heat radiation fin 10, the head 11, the ink sheet 13, and the paper 14. The platen shaft 15 rotates in cooperation with the square shaft 17, and the platen roller 12
The rolled paper 14 and ink sheet 13 can be sent in the directions of the respective arrows. At this time, the pin tractor 16 transports the paper 14 through holes (not shown) of a predetermined pitch drilled in the paper 14 using pins (not shown) provided on the paper transport belt of the pin tractor 16. is being carried out. On the other hand, the distance between the thermal head shaft 3 and the thermal head 1 is maintained by an adjusting screw 8.

次に、用紙１４の巻き戻し動作を示す第６図に
おいて、サーマルヘツド１はサーマルヘツド軸３
を中心として押圧ばね２０に抗して回動しプラテ
ンローラ１２とヘツド１１との間に所定量のすき
まを設けて停止することができる。この場合の作
動手段としては、例えばソレノイドでサーマルヘ
ツド１を動かすという手段によつてもよい。 Next, in FIG. 6 showing the rewinding operation of the paper 14, the thermal head 1 is connected to the thermal head shaft 3.
It is possible to rotate the platen roller 12 and the head 11 with a predetermined amount of clearance between the platen roller 12 and the head 11 and then stop. In this case, the actuation means may be, for example, a means of moving the thermal head 1 using a solenoid.

印字の順序は、例えば、３色カラー印字装置に
おいては、イエロー、マジエンダ、シアンの順序
で行なわれ、一画面が印字される。従つて、動作
としては、まず、イエローの印字（第５図）が終
了したあと、用紙１４の巻き戻し（第６図）があ
り、次いで、次のマジエンダの印字（第５図）が
始まり、このように第５図の状態と第６図の状態
とを繰り返しで、一画面ができ上がる。 For example, in a three-color printing device, printing is performed in the order of yellow, marienda, and cyan, and one screen is printed. Therefore, as for the operation, first, after yellow printing (Fig. 5) is completed, the paper 14 is rewound (Fig. 6), and then the next mazienda printing (Fig. 5) begins. In this way, one screen is completed by repeating the state shown in FIG. 5 and the state shown in FIG. 6.

印字において、プラテンローラ１２とヘツドラ
イン２とを平行に合わせる、いわゆる、ラインを
合わせは、良質の印字画面を得るために不可欠の
ものであり、そのために次のような調整を行な
う。 In printing, aligning the platen roller 12 and the head line 2 in parallel, so-called line alignment, is essential for obtaining a high-quality print screen, and for this purpose, the following adjustments are performed.

第３図において、まずロツクナツト９は緩めら
れて、調整ねじ８はサーマルヘツド１とサーマル
ヘツド軸３との間〓に対して充分に短い状態にし
ておく。 In FIG. 3, the lock nut 9 is first loosened, and the adjusting screw 8 is kept sufficiently short with respect to the distance between the thermal head 1 and the thermal head shaft 3.

次にサーマルヘツド軸３の穴にサーマルヘツド
１と一体に結合されている軸４を皿ばね６を介し
て貫通し、サーマルヘツド軸３とヘツドライン２
の距離を治具等を使用して所定の値に調整し、ダ
ブルナツト７にて固定する。 Next, the shaft 4, which is integrally connected to the thermal head 1, is passed through the hole in the thermal head shaft 3 via the disc spring 6, and the thermal head shaft 3 and the head line 2 are connected to each other.
Adjust the distance to a predetermined value using a jig or the like, and fix with a double nut 7.

その後、サーマルヘツド１の両端に設けてある
調整ねじ８にてサーマルヘツド軸３とヘツドライ
ン２との距離を治具等を使用して所定の値に調整
し、ロツクナツト９にて固定する。 Thereafter, the distance between the thermal head shaft 3 and the head line 2 is adjusted to a predetermined value using adjustment screws 8 provided at both ends of the thermal head 1 using a jig or the like, and then fixed with a lock nut 9.

次に、軸４に対して反対の位置にある調整ねじ
８についても、同様の調整を行ない固定する。 Next, the adjustment screw 8 located at the opposite position with respect to the shaft 4 is also adjusted in the same manner and fixed.

以上のようにして調整するならば、プラテン軸
１５とサーマルヘツド軸３の平行を保証すること
で、プラテンローラ１２とヘツドライン２との第
３図における紙面方向のライン合わせは可能とな
る。 If the adjustment is performed as described above, by ensuring that the platen shaft 15 and the thermal head shaft 3 are parallel, it becomes possible to align the platen roller 12 and the head line 2 in the paper plane direction in FIG. 3.

また、第７図に示すように構成されているの
で、軸４を中心としてサーマルヘツド１は第３図
の紙厚方向に揺動することができ、従つて、この
方向におけるプラテンローラ１２とヘツドライン
２との平行も保証することができる。 Further, since it is configured as shown in FIG. 7, the thermal head 1 can swing about the shaft 4 in the paper thickness direction as shown in FIG. Parallelism with 2 can also be guaranteed.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

従来のこの種印字装置は、上記のように構成さ
れているので、プラテンローラ１２とヘツド１１
とが着いたり離れたりする際、第３図における紙
厚方向のサーマルヘツド１の回転が起こることに
なる。すなわち、プラテンローラ１２とヘツド１
１とが接合する際は、プラテンローラ１２面にそ
うようにサーマルヘツド１が回転し、離れる際
は、軸４に対しサーマルヘツド１の引張り側にサ
ーマルヘツド１が回転する。従つて、サーマルヘ
ツド１はプラテンローラ１２と接合した際にプラ
テンローラ１２に充分にそう必要があるがこの
際、サーマルヘツド軸３と調整ねじ８との摩擦の
ためサーマルヘツド１がプラテンローラ１２に充
分にそうことができない場合があるという問題点
があつた。 A conventional printing device of this type is constructed as described above, so that the platen roller 12 and the head 11
When the paper is attached or separated, rotation of the thermal head 1 in the paper thickness direction in FIG. 3 occurs. That is, the platen roller 12 and the head 1
1, the thermal head 1 rotates along the surface of the platen roller 12, and when they separate, the thermal head 1 rotates toward the pulling side of the thermal head 1 with respect to the shaft 4. Therefore, when the thermal head 1 is connected to the platen roller 12, it is necessary to fully contact the platen roller 12, but at this time, due to the friction between the thermal head shaft 3 and the adjustment screw 8, the thermal head 1 is forced to contact the platen roller 12. There was a problem that there were cases where this could not be done satisfactorily.

この考案は、上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、プラテンローラ１２とサー
マルヘツド１との接合の際、プラテンローラ１２
に対してヘツドライン２が充分に前記プラテンロ
ーラ１２に沿うことができるように構成されてい
る印字装置を得ることを目的とする。 This invention was made to solve the above-mentioned problems, and when the platen roller 12 and the thermal head 1 are joined, the platen roller 12
In contrast, it is an object of the present invention to provide a printing device configured such that a head line 2 can sufficiently follow the platen roller 12.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案に係る印字装置は、サーマルヘツド１
に設けられている軸４に対して対称にサーマルヘ
ツド１の両側に配設されている間隔保持部材の頭
部を、サーマルヘツド軸に回転自在に嵌装された
輪部材の外周に当接させているものである。 The printing device according to this invention has a thermal head 1
The heads of the spacing members disposed on both sides of the thermal head 1 symmetrically with respect to the shaft 4 provided in the thermal head are brought into contact with the outer periphery of a ring member rotatably fitted to the thermal head shaft. It is something that

〔作用〕[Effect]

この考案における印字装置は、上記のように構
成されているので、サーマルヘツドとプラテンロ
ーラの接合の際、間隔保持部材とサーマルヘツド
軸との関係が自由であるために、サーマルヘツド
は容易に軸４を中心にして回転することができ、
従つて、サーマルヘツドはプラテンローラに充分
に沿う。 Since the printing device according to this invention is constructed as described above, when the thermal head and the platen roller are connected, the relationship between the spacing member and the thermal head axis is free, so the thermal head can be easily attached to the axis. It can rotate around 4,
The thermal head therefore follows the platen roller well.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この考案をその一実施例を示す図に基づ
いて説明する。 This invention will be explained below based on the drawings showing one embodiment of the invention.

第１図において、符号３０はサーマルヘツド軸
３の外周に嵌装された輪部材である外輪を有する
ベアリングであつて、この外輪３１には調整ねじ
８の頭部が当接している。３２はベアリング３０
の内輪に接合しているカラー、３３はベアリング
３０のサーマルヘツド軸３からの抜止め用の止メ
輪である。 In FIG. 1, reference numeral 30 denotes a bearing having an outer ring which is a ring member fitted around the outer periphery of the thermal head shaft 3, and the head of the adjusting screw 8 is in contact with this outer ring 31. 32 is bearing 30
The collar 33 connected to the inner ring of the bearing 30 is a retaining ring for preventing the bearing 30 from coming off the thermal head shaft 3.

第２図は第１図の−線による断面図であ
り、サーマルヘツド軸３に固定されたベアリング
３０の外輪３１と調整ねじ８の頭部との当接部分
を示している。 FIG. 2 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 1, and shows the contact portion between the outer ring 31 of the bearing 30 fixed to the thermal head shaft 3 and the head of the adjusting screw 8. As shown in FIG.

次にこの実施例の動作について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.

印字装置の印字における動作および、プラテン
ローラ１２とヘツドライン２との平行を得るため
の調整は、いずれも、従来装置におけるものと同
様であるので、ここでは省略する。 The printing operation of the printing device and the adjustment to obtain parallelism between the platen roller 12 and the head line 2 are both similar to those in the conventional device, and therefore will not be described here.

サーマルヘツド１が押圧ばね２０の付勢方向と
反対方向に所定量例えばソレノイド等の手段によ
つて引つ張られると、その引張り力は、サーマル
ヘツド１をサーマルヘツド軸３を中心にして所定
量回転させ、同時にサーマルヘツド１を軸４を中
心にして回動させる。 When the thermal head 1 is pulled by a predetermined amount in the opposite direction to the biasing direction of the pressure spring 20 by means such as a solenoid, the pulling force is applied to the thermal head 1 by a predetermined amount with the thermal head axis 3 as the center. At the same time, the thermal head 1 is rotated about the shaft 4.

この軸４を中心とする回動においては、調整ね
じ８はベアリング３０の外輪にその頭部が当接し
ているのでベアリング３０によりサーマルヘツド
軸３を中心にして容易かつ自由に回転させること
ができる。 When rotating around the shaft 4, the head of the adjusting screw 8 is in contact with the outer ring of the bearing 30, so that the adjustment screw 8 can be easily and freely rotated around the thermal head shaft 3 by the bearing 30. .

次に、例えばソレノイド等によるサーマルヘツ
ド１を引つ張る力が解放されると、サーマルヘツ
ド１は押圧ばね２０の付勢力により付勢方向にサ
ーマルヘツド軸３を中心にして回動し、プラテン
ローラ２にヘツド１１を接合させる。このとき、
プラテンローラ１２をヘツド１１が押圧すること
になる。この場合、サーマルヘツド１はプラテン
ローラ１２に沿うために、軸４を中心として回動
しなければならないが、調整ねじ８の頭部はサー
マルヘツド軸３の外周上に嵌装されているベアリ
ング３０の外輪３１に当接しているので、容易に
サーマルヘツド１はプラテンローラ１２に沿うよ
うに軸４を中心として回動することができ、従つ
て、サーマルヘツド１はプラテンローラ１２に沿
う。 Next, when the pulling force of the thermal head 1 by, for example, a solenoid is released, the thermal head 1 rotates about the thermal head shaft 3 in the biasing direction due to the biasing force of the pressure spring 20, and the platen roller 2 and the head 11 is joined. At this time,
The head 11 presses the platen roller 12. In this case, the thermal head 1 must rotate around the shaft 4 in order to follow the platen roller 12, but the head of the adjusting screw 8 is attached to a bearing 30 fitted on the outer periphery of the thermal head shaft 3. Since the thermal head 1 is in contact with the outer ring 31 of the thermal head 1, the thermal head 1 can easily rotate about the shaft 4 along the platen roller 12. Therefore, the thermal head 1 can rotate along the platen roller 12.

なお、上記実施例では位置調整機能を調整ねじ
に持たせたがサーマルヘツド軸３の外周に嵌装さ
れる偏芯カラーを設けその偏芯カラー上にベアリ
ング３０を配設してそのベアリングの外輪にサー
マルヘツド１より突出させた間隔保持部材として
の棒を結合させ、偏芯カラーを回転させることに
より位置の調整を行なうようにしてもよい。ただ
しこの場合は、この考案による調整ねじによるも
のよりも構成部品の精度が要求される。 In the above embodiment, the adjustment screw has a position adjustment function, but an eccentric collar is fitted on the outer periphery of the thermal head shaft 3, and a bearing 30 is disposed on the eccentric collar. A rod as a spacing member protruding from the thermal head 1 may be coupled to the thermal head 1, and the position may be adjusted by rotating the eccentric collar. However, in this case, more precision of the components is required than with the adjusting screw according to this invention.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上のように、この考案によれば、間隔保持部
材の頭部を、サーマルヘツド軸に回転自在に嵌装
された輪部材の外周に当接させているので、プラ
テンローラとヘツドとの押圧に際して、十分確実
にヘツドがプラテンローラに沿つて平行が保証さ
れ、その結果、印字品質の高い画質を有する印字
装置が得られる効果がある。 As described above, according to this invention, the head of the spacing member is brought into contact with the outer periphery of the ring member rotatably fitted to the thermal head shaft, so that when the platen roller and the head are pressed, This ensures that the head is parallel to the platen roller with sufficient certainty, and as a result, a printing device with high print quality can be obtained.

また、サーマルヘツドを押圧する押圧ばねの押
圧力の損失を防ぐこともできるので、押圧ばねの
容量も減ずることができ、加えて、サーマルヘツ
ドの引張り手段の容量も削減することができて、
全体的にコンパクトで安価な印字装置が得られる
効果も合わせて有している。 In addition, it is possible to prevent loss of the pressing force of the pressing spring that presses the thermal head, so the capacity of the pressing spring can be reduced, and in addition, the capacity of the tensioning means of the thermal head can also be reduced.
This also has the effect of providing an overall compact and inexpensive printing device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案の一実施例による印字装置の
特にサーマルヘツドの周辺の構成を示す外面図、
第２図は第１図の−線による一部断面図、第
３図は従来の印字装置の特にサーマルヘツド周辺
の構成を示す外面図、第４図は第３図の−線
による断面図、第５図は第３図の従来の印字装置
の印字時における動作を示す状態図、第６図は第
５図の用紙の巻き戻し動作を示す状態図、第７図
は第３図の−線による断面図である。 １……サーマルヘツド、３……サーマルヘツド
軸、４……軸、５，６……皿ばね、８……調整ね
じ、１２……プラテンローラ、１３……インクシ
ート、１４……用紙、２０……押圧ばね、３０…
…ベアリング、３１……輪部材（外輪）。なお、
各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。 FIG. 1 is an external view showing the configuration of a printing device according to an embodiment of the invention, particularly around the thermal head;
2 is a partial sectional view taken along the - line in FIG. 1, FIG. 3 is an external view showing the structure of a conventional printing device, especially around the thermal head, and FIG. 4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 3. Fig. 5 is a state diagram showing the operation of the conventional printing device shown in Fig. 3 during printing, Fig. 6 is a state diagram showing the paper rewinding operation of Fig. 5, and Fig. 7 is the - line in Fig. 3. FIG. 1... Thermal head, 3... Thermal head shaft, 4... Shaft, 5, 6... Belleville spring, 8... Adjustment screw, 12... Platen roller, 13... Ink sheet, 14... Paper, 20 ...Press spring, 30...
... Bearing, 31 ... Ring member (outer ring). In addition,
In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] サーマルヘツド軸、このサーマルヘツド軸に直
角に取り付けられている軸、この軸を中心に回動
自在に該軸を介して上記サーマルヘツド軸に連結
されているとともに上記サーマルヘツド軸を中心
に回動することによりプラテンローラに接離する
サーマルヘツド、上記軸に設けられ上記サーマル
ヘツドを上記サーマルヘツド軸から引き離す方向
に押圧するばね、印字時に上記サーマルヘツドを
上記プラテンローラに押圧する押圧手段、および
上記用紙巻き戻し時に上記サーマルヘツドを上記
プラテンローラから開離させる開離手段を備えた
印字装置において、上記サーマルヘツド軸の外周
に回転自在に嵌装されている輪部材と、一端が上
記サーマルヘツドに結合され他端頭部が上記輪部
材の外周に当接しており上記サーマルヘツド軸と
上記サーマルヘツドとの間隔を保持する間隔保持
部材とを、上記軸に対して対称位置に設けたこと
を特徴とする印字装置。 a thermal head shaft, a shaft mounted perpendicular to the thermal head shaft, rotatably connected to the thermal head shaft via the shaft, and rotatable around the thermal head shaft; a thermal head that moves toward and away from the platen roller by moving the thermal head toward and away from the platen roller; a spring provided on the shaft that presses the thermal head in a direction separating it from the thermal head shaft; a pressing means that presses the thermal head against the platen roller during printing; In a printing device equipped with a separating means for separating the thermal head from the platen roller when rewinding paper, the ring member is rotatably fitted around the outer periphery of the thermal head shaft, and one end is attached to the thermal head. A distance maintaining member that is connected and whose other end head abuts the outer periphery of the ring member and maintains a distance between the thermal head shaft and the thermal head is provided at a symmetrical position with respect to the axis. printing device.