JPH0550111U - Cylinder device - Google Patents

Cylinder device

Info

Publication number
JPH0550111U
JPH0550111U JP10953791U JP10953791U JPH0550111U JP H0550111 U JPH0550111 U JP H0550111U JP 10953791 U JP10953791 U JP 10953791U JP 10953791 U JP10953791 U JP 10953791U JP H0550111 U JPH0550111 U JP H0550111U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
cylinder
stroke
contact
piston portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10953791U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
博 城取
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARMO KK
Original Assignee
HARMO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARMO KK filed Critical HARMO KK
Priority to JP10953791U priority Critical patent/JPH0550111U/en
Publication of JPH0550111U publication Critical patent/JPH0550111U/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダ部外に何らの手段を設けることな
く、ピストン部と規制部との当接に起因する衝撃を吸収
し得るシリンダ装置を提供する。 【構成】 筒状に形成されたシリンダ部10と、該シリ
ンダ部10内において、シリンダ部10の軸線方向へ移
動可能なピストン部24と、前記シリンダ部10内であ
って、前記ピストン部24のストロークの一端近傍に設
けられ、ピストン部24の移動を規制する第1の規制部
46と、前記シリンダ部10内であって、前記ピストン
部24のストロークの他端近傍に設けられ、ピストン部
24の移動を規制する第2の規制部44と、前記ピスト
ン部24に設けられ、ピストン部24が移動して前記ス
トロークの一端または他端に達した際に、前記第1の規
制部46または第2の規制部44と当接すると共に、当
接の際の衝撃を吸収する緩衝部34とを具備する。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a cylinder device capable of absorbing impact caused by contact between a piston portion and a restriction portion without providing any means outside the cylinder portion. A cylinder portion 10 formed in a tubular shape, a piston portion 24 that is movable in the cylinder portion 10 in the axial direction of the cylinder portion 10, and a portion of the piston portion 24 that is inside the cylinder portion 10 A first restricting portion 46 that is provided near one end of the stroke and that restricts movement of the piston portion 24, and a first restricting portion 46 that is provided inside the cylinder portion 10 and near the other end of the stroke of the piston portion 24. A second restricting portion 44 for restricting the movement of the piston and the piston portion 24. When the piston portion 24 moves and reaches one end or the other end of the stroke, the first restricting portion 46 or It is provided with a buffer portion 34 that abuts against the second restriction portion 44 and absorbs a shock at the time of abutting.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案はシリンダ装置に関し、一層詳細にはピストン部が規制部と当接する際 に発生する衝撃を緩衝可能なシリンダ装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder device, and more particularly, to a cylinder device capable of cushioning an impact generated when a piston portion comes into contact with a restriction portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来、例えばロッドが伸縮するタイプのエアシリンダ装置において、ピストン 部が移動し、ストロークの一端および/または他端に達すると、ピストン部の移 動を規制するためシリンダ部内に配設された規制部へピストン部が当接し、衝撃 が発生する。この衝撃により、ロッド等に振動が発生した場合、当該エアシリン ダ装置を使用している機械装置に不具合なことがある。そこで、このような機械 装置に使用されるシリンダ装置においては、ロッドにショックアブソーバを設け 、ピストン部と規制部との当接に起因する衝撃を吸収し、ロッドの振動防止を図 っている。 Conventionally, for example, in an air cylinder device of a type in which a rod expands and contracts, when a piston part moves and reaches one end and / or the other end of a stroke, a restricting part provided in the cylinder part for restricting movement of the piston part. The piston part abuts and a shock occurs. When the rod or the like vibrates due to this impact, the mechanical device using the air cylinder device may be defective. Therefore, in a cylinder device used in such a mechanical device, a shock absorber is provided on the rod to absorb the shock caused by the contact between the piston part and the restriction part, and to prevent the vibration of the rod.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、従来のシリンダ部外にショックアブソーバを設けたシリンダ装 置には次のような課題がある。 例えばロッドにショックアブソーバを取り付けた場合、当該部分の大型化を招 来してしまう。また、外観的にもスマートさに欠けるという課題がある。 ロッドにショックアブソーバを取り付けると、ロッドに発生する回転モーメン トが大きくなるため、ピストン部を移動させるための駆動手段(例えば圧空)に 対する負荷が大きくなり、消費エネルギが大きく不経済であるという課題がある 。 従って、本考案はシリンダ部外に何らの手段を設けることなく、ピストン部と 規制部との当接に起因する衝撃を吸収し得るシリンダ装置を提供することを目的 とする。 However, the conventional cylinder device provided with a shock absorber outside the cylinder has the following problems. For example, if a shock absorber is attached to the rod, the size of the relevant part will be increased. In addition, there is a problem that the appearance is not smart. When a shock absorber is attached to the rod, the rotational momentum generated on the rod increases, so the load on the drive means (for example, compressed air) for moving the piston portion increases, which consumes a large amount of energy and is uneconomical. There is. Therefore, an object of the present invention is to provide a cylinder device capable of absorbing the impact caused by the contact between the piston portion and the restriction portion without providing any means outside the cylinder portion.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を解決するため本考案は次の構成を備える。 すなわち、筒状に形成されたシリンダ部と、該シリンダ部内において、シリン ダ部の軸線方向へ移動可能なピストン部と、前記シリンダ部内であって、前記ピ ストン部のストロークの一端近傍に設けられ、ピストン部の移動を規制する第1 の規制部と、前記シリンダ部内であって、前記ピストン部のストロークの他端近 傍に設けられ、ピストン部の移動を規制する第2の規制部と、前記ピストン部に 設けられ、ピストン部が移動して前記ストロークの一端または他端に達した際に 、前記第1の規制部または第2の規制部と当接すると共に、当接の際の衝撃を吸 収する緩衝部とを具備することを特徴とする。 本構成は、例えば前記ピストン部が、前記シリンダ部への圧空の給排によって 移動可能なタイプのシリンダ装置に用いることができる。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration. That is, a cylindrical cylinder portion, a piston portion movable in the axial direction of the cylinder portion in the cylinder portion, and a cylinder portion provided in the cylinder portion near one end of the stroke of the piston portion. A first restriction part for restricting movement of the piston part, and a second restriction part provided in the cylinder part near the other end of the stroke of the piston part for restricting movement of the piston part, Provided on the piston part, when the piston part moves and reaches one end or the other end of the stroke, the piston part comes into contact with the first restricting part or the second restricting part, and an impact at the time of contact is generated. And a cushioning portion for absorbing and absorbing. This configuration can be used, for example, in a cylinder device of a type in which the piston portion can be moved by supplying / discharging compressed air to / from the cylinder portion.

【0005】[0005]

【作用】[Action]

作用について説明する。 ピストン部が移動してストロークの一端または他端に達した際に、第1の規制 部または第2の規制部と当接する。その当接の際の衝撃は、ピストン部に設けら れた緩衝部で吸収可能になる。 The operation will be described. When the piston part moves and reaches one end or the other end of the stroke, it comes into contact with the first restricting part or the second restricting part. The shock at the time of the abutment can be absorbed by the buffer portion provided on the piston portion.

【0006】[0006]

【実施例】【Example】

以下、本考案の好適な実施例について、添付図面と共に、詳述する。 まず、構成について図1と共に説明する。 10はシリンダ部であり、両端が開放された筒状に形成されている。シリンダ 部10の両端には閉塞部材12aと閉塞部材12bが螺合されている。閉塞部材 12aと閉塞部材12bには同軸の貫通孔14aと貫通孔14bがそれぞれ穿設 されている。閉塞部材12aには、圧空を導入するための管継手を螺着擦るため の雌螺孔16aが、一方閉塞部材12bにも圧空を導入するための管継手を螺着 擦るための雌螺孔16bが穿設されている。シリンダ部10と、閉塞部材12a および閉塞部材12bとの間にはOリング18a、18bが介挿され、気密性が 保持されている。 20は螺竿であり、右端は螺留等により不図示のモータの出力軸へ連結されて いる。螺竿20は貫通孔14aを経てシリンダ部10内へ突入している。螺竿2 0外周と貫通孔14a内壁面との間にはVパッキン22aが介挿され、気密性を 保持している。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, the configuration will be described with reference to FIG. Reference numeral 10 denotes a cylinder portion, which is formed in a tubular shape with both ends open. Closing members 12a and 12b are screwed onto both ends of the cylinder portion 10. A coaxial through hole 14a and a through hole 14b are formed in the closing member 12a and the closing member 12b, respectively. A female screw hole 16a for screwing and rubbing a pipe joint for introducing compressed air is provided on the closing member 12a, and a female screw hole 16b for screwing and rubbing a pipe joint for introducing compressed air on the closing member 12b as well. Has been drilled. O-rings 18a and 18b are interposed between the cylinder portion 10 and the closing members 12a and 12b to maintain airtightness. Reference numeral 20 denotes a screw rod, the right end of which is connected to an output shaft of a motor (not shown) by screwing or the like. The screw rod 20 projects into the cylinder portion 10 through the through hole 14a. A V-packing 22a is inserted between the outer circumference of the screw rod 20 and the inner wall surface of the through hole 14a to maintain airtightness.

【0007】 24はピストン部であり、中空の筒状に形成されている。ピストン部24はシ リンダ部10内をシリンダ部10の軸線方向(左右方向)へ移動可能になってい る。ピストン部24の大径部26にはウエアリング32が嵌着され、ピストン部 24が移動する際にはウエアリング32の外周面がシリンダ部10内壁面上を摺 動する。また、大径部26にもVパッキン22b、22cが嵌着され、気密性を 保持している。Vパッキン22b、22cにより、大径部26の左右両側には気 密室28a、28bが画成されている。 30はロッドであり、中空の筒状に形成されている。ロッド30の右端は開放 されると共に、ピストン部24の左端にOリング18dを介して螺合されている 。従って、ロッド30はピストン部24の移動に伴い、閉塞部材12c左端面か らの突出量が変化し、伸縮する構造になっている。また、ロッド30がピストン 部24へ螺合されることにより、螺竿20はロッド30内へ遊挿される。ロッド 30は貫通孔14bを経てシリンダ部10外へ突出している。ロッド30外周と 貫通孔14b内壁面との間にはVパッキン22dが介挿され、気密性を保持して いる。ロッド30の左端には閉塞部材12cがOリング18cを介して螺合され ている。Reference numeral 24 denotes a piston portion, which is formed in a hollow cylindrical shape. The piston portion 24 is movable in the cylinder portion 10 in the axial direction (left-right direction) of the cylinder portion 10. A wear ring 32 is fitted on the large diameter portion 26 of the piston portion 24, and when the piston portion 24 moves, the outer peripheral surface of the wear ring 32 slides on the inner wall surface of the cylinder portion 10. Further, V packings 22b and 22c are also fitted to the large diameter portion 26 to maintain airtightness. Airtight chambers 28a and 28b are defined on the left and right sides of the large diameter portion 26 by the V packings 22b and 22c. Reference numeral 30 is a rod, which is formed in a hollow cylindrical shape. The right end of the rod 30 is open and is screwed to the left end of the piston portion 24 via an O-ring 18d. Therefore, the rod 30 has a structure in which the amount of protrusion from the left end surface of the closing member 12c changes and expands and contracts as the piston portion 24 moves. Further, by screwing the rod 30 into the piston portion 24, the rod 20 is loosely inserted into the rod 30. The rod 30 projects outside the cylinder portion 10 through the through hole 14b. A V packing 22d is inserted between the outer circumference of the rod 30 and the inner wall surface of the through hole 14b to maintain airtightness. A closing member 12c is screwed to the left end of the rod 30 via an O-ring 18c.

【0008】 34は緩衝部であり、筒体36の外周面に雄螺部38が刻設されている。緩衝 部34の筒体36はピストン部24へ右側から螺合され、ロックナット40で固 定されている。緩衝部34も、詳しくは後述するが、全体が中空の筒状に形成さ れており、螺竿20が中空部分(不図示)に遊挿されている。螺竿20が緩衝部 34およびロッド30内へ遊挿されることにより、ピストン部24、ロッド30 、Oリング18dおよび緩衝部34が一体となって左右方向へ移動可能になって いる。緩衝部34には第1の当接体42aと第2の当接体42bとが設けられて いる。第1の当接体42aはピストン部24がストロークの右端に達した際に、 第1の規制部である閉塞部材12aの内端面46と当接しすると共に、当接の際 の衝撃を吸収するようになっている。一方、第2の当接体42bはピストン部2 4がストロークの左端に達した際に、第2の規制部であるチェンジナット44の 右端面と当接すると共に、当接の際の衝撃を吸収するようになっている。 なお、チェンジナット44はロッド30内部において、螺竿20へ螺合されて いる。また、チェンジナット44はロッド30の軸線方向へはスライド可能かつ 当該軸線を中心とした回動は不能になっている。従って、螺竿20が連結されて いるモータ(不図示)を回転させることにより、螺竿20がその軸線を中心とし て回転するが、チェンジナット44が回転不能であるので、チェンジナット44 の螺竿20の長さ方向に対する位置が可変となる。チェンジナッット44の螺竿 20の長さ方向に対する位置を調整することにより、ピストン部24のストロー クの左端位置を変更可能になっている。Reference numeral 34 is a buffer portion, and a male screw portion 38 is engraved on the outer peripheral surface of the cylindrical body 36. The tubular body 36 of the buffer portion 34 is screwed into the piston portion 24 from the right side and fixed by the lock nut 40. As will be described later in detail, the buffer portion 34 is also formed into a hollow tubular shape, and the threaded rod 20 is loosely inserted in the hollow portion (not shown). By loosely inserting the screw rod 20 into the buffer portion 34 and the rod 30, the piston portion 24, the rod 30, the O-ring 18d and the buffer portion 34 are integrally movable in the left-right direction. The buffer portion 34 is provided with a first contact body 42a and a second contact body 42b. When the piston portion 24 reaches the right end of the stroke, the first abutment body 42a abuts the inner end surface 46 of the closing member 12a, which is the first restriction portion, and absorbs the impact at the time of abutment. It is like this. On the other hand, when the piston 24 reaches the left end of the stroke, the second abutment body 42b abuts the right end surface of the change nut 44, which is the second restricting portion, and absorbs the impact at the time of abutment. It is supposed to do. The change nut 44 is screwed into the rod 20 inside the rod 30. Further, the change nut 44 is slidable in the axial direction of the rod 30 and is not rotatable about the axial line. Therefore, by rotating a motor (not shown) to which the screw rod 20 is connected, the screw rod 20 rotates about its axis, but the change nut 44 cannot rotate. The position of the rod 20 in the length direction is variable. By adjusting the position of the change nut 44 with respect to the length direction of the screw rod 20, the left end position of the stroke of the piston portion 24 can be changed.

【0009】 続いて、図2と共に緩衝部34の構造について説明する。 筒体36の両端面にはリング状の閉塞部材50a、50bが嵌着されている。 筒体36内には閉塞部材50a、50bから突出する連結体48が挿通されてい る。連結体48は筒体36に対して軸線方向へ移動自在に配されている。連結体 36の両端にはラバー製の当接体42a、42bが緩衝材として固定されている 。連結体48も両端が開放された筒状に形成され、螺竿20が遊挿されている。 筒体36は2重筒構造になっており、内側に内筒52が配設されている。内筒 52の周壁面には貫通孔54が長さ方向へ複数穿設されている。また、筒体36 の内壁面と内筒52の外壁面との間にはスポンジ層56が形成されている。 さらに、内筒52内であって、連結体48の外周面にはピストン部58が固定 されている。ピストン部58は連結体48の移動に伴い、内筒52内を摺動する 。この構成により、内筒52内のピストン部58の左右側に油室が形成される。 この油室内およびスポンジ層56には圧油が充填されており、ピストン部58が 移動すると圧油は貫通孔54から抜けスポンジ層56を経由して油室間を移動す る。この移動の際にスポンジ層56を通過すると、スポンジ層56が障害となり 圧油の移動が遅れる。従って、当接体42aまたは42bが閉塞部材12aの内 端面46またはチェンジナット44の右端面と当接した際に、連結体48を移動 させようとする衝撃力が作用しても、前記圧油の移動遅れにより、連結体48の 移動に制動がかかるので当該衝撃力が直接ピストン部24へは作用することがな い。Next, the structure of the buffer portion 34 will be described with reference to FIG. Ring-shaped closing members 50a and 50b are fitted to both end surfaces of the cylindrical body 36. A connecting body 48 protruding from the closing members 50a and 50b is inserted into the cylindrical body 36. The connecting body 48 is arranged so as to be movable in the axial direction with respect to the cylindrical body 36. Rubber contact members 42a and 42b are fixed to both ends of the connecting member 36 as cushioning members. The connecting body 48 is also formed in a tubular shape with both ends open, and the threaded rod 20 is loosely inserted therein. The tubular body 36 has a double tubular structure, and the inner tube 52 is disposed inside. A plurality of through holes 54 are formed in the peripheral wall surface of the inner cylinder 52 in the longitudinal direction. A sponge layer 56 is formed between the inner wall surface of the cylinder 36 and the outer wall surface of the inner cylinder 52. Further, a piston portion 58 is fixed to the outer peripheral surface of the connecting body 48 within the inner cylinder 52. The piston portion 58 slides in the inner cylinder 52 as the connecting body 48 moves. With this configuration, oil chambers are formed on the left and right sides of the piston portion 58 in the inner cylinder 52. The oil chamber and the sponge layer 56 are filled with pressure oil, and when the piston portion 58 moves, the pressure oil escapes from the through hole 54 and moves between the oil chambers via the sponge layer 56. If the sponge layer 56 is passed during this movement, the sponge layer 56 becomes an obstacle and the movement of the pressure oil is delayed. Therefore, when the contact body 42a or 42b comes into contact with the inner end surface 46 of the closing member 12a or the right end surface of the change nut 44, even if an impact force that moves the connecting body 48 acts, the pressure oil is not applied. Due to the delay in the movement of the joint body 48, the movement of the connecting body 48 is braked, so that the impact force does not directly act on the piston portion 24.

【0010】 次に、このように構成されたシリンダ装置の動作について説明する。 コンプレッサ(不図示)から雌螺孔16bを経由して圧空が気密室28bへ送 り込まれると、ピストン部24は右方へ移動する。やがて、緩衝部34の第1の 当接体42aの右端面が閉塞部材12aの内端面46と当接する。第1の当接体 42aの右端面が閉塞部材12aの内端面46と当接すると、前述の如く当該当 接状態を維持しつつ緩衝部34の連結体48はゆっくり左方へ移動し、当接によ る衝撃を吸収する。第1の当接体42aの左端面が筒体36の右端面と接触する と(図3の状態)、ピストン部24の動きは停止する。 一方、コンプレッサ(不図示)から雌螺孔16aを経由して圧空が気密室28 aへ送り込まれると、ピストン部24は左方へ移動する。やがて、緩衝部34の 第2の当接体42bの左端面がロックナット44の右端面と当接する。第2の当 接体42bの左端面がロックナット44の右端面と当接すると、やはり前述の如 く当該当接状態を維持しつつ緩衝部34の連結体48はゆっくり右方へ移動し、 当接による衝撃を吸収する。第2の当接体42bの右端面が筒体36の左端面と 接触すると(図4の状態)、ピストン部24の動きは停止する。Next, the operation of the cylinder device configured as described above will be described. When compressed air is sent from the compressor (not shown) to the airtight chamber 28b via the female screw hole 16b, the piston portion 24 moves to the right. Eventually, the right end surface of the first contact body 42a of the buffer portion 34 contacts the inner end surface 46 of the closing member 12a. When the right end surface of the first contact body 42a comes into contact with the inner end surface 46 of the closing member 12a, the connecting body 48 of the buffer portion 34 slowly moves to the left while maintaining the contact state, as described above. Absorbs impact from contact. When the left end surface of the first contact body 42a comes into contact with the right end surface of the tubular body 36 (state of FIG. 3), the movement of the piston portion 24 stops. On the other hand, when the compressed air is sent into the airtight chamber 28a from the compressor (not shown) through the female screw hole 16a, the piston portion 24 moves leftward. Eventually, the left end surface of the second contact body 42b of the buffer portion 34 contacts the right end surface of the lock nut 44. When the left end surface of the second contact member 42b comes into contact with the right end surface of the lock nut 44, the connecting member 48 of the buffer portion 34 slowly moves to the right while maintaining the contact state as described above. Absorbs the impact of contact. When the right end surface of the second contact body 42b comes into contact with the left end surface of the cylindrical body 36 (state of FIG. 4), the movement of the piston portion 24 stops.

【0011】 以上、本考案の好適な実施例について種々述べてきたが、本考案は上述の実施 例に限定されるのではなく、例えば、シリンダ装置はロッド伸縮タイプのシリン ダ装置ではなく、ロッドレスタイプのシリンダ装置であってもよいし、圧空で駆 動されるエアシリンダ装置の他、油圧駆動式のシリンダ装置であってもよいし、 さらには緩衝部の構造も実施例の構造に限らず、ピストン部のストロークの両端 でピストン部の衝撃を吸収可能な構造であればいかなる構造でもよい等、考案の 精神を逸脱しない範囲でさらに多くの改変を施し得るのはもちろんである。Although various preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the cylinder device is not a rod telescopic type cylinder device, but a rod device. It may be a non-type cylinder device, an air cylinder device driven by compressed air, or a hydraulically driven cylinder device. Furthermore, the structure of the buffer portion is not limited to that of the embodiment. Of course, it is of course possible to make more modifications without departing from the spirit of the invention, such as any structure that can absorb the impact of the piston part at both ends of the stroke of the piston part.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案に係るシリンダ装置を用いると、ピストン部が移動してストロークの一 端または他端に達した際に、第1の規制部または第2の規制部と当接する。その 当接の際の衝撃は、ピストン部内に設けられた緩衝部で吸収可能になるので、シ リンダ部の外側に緩衝部を設ける必要がないのでシリンダ装置全体を大型化する ことがない。また、緩衝部を外側から見ることができないので外観上の問題はな い。さらに、緩衝部はピストン部に設けられるので、モーメントも抑制可能とな り、ピストン部の駆動手段の負荷を小さくできるので、消費エネルギも少なくて 済み、経済的である等の著効を奏する。 With the cylinder device according to the present invention, when the piston portion moves and reaches one end or the other end of the stroke, it comes into contact with the first restricting portion or the second restricting portion. Since the shock at the time of the contact can be absorbed by the shock-absorbing part provided in the piston part, it is not necessary to provide the shock-absorbing part outside the cylinder part, so that the entire cylinder device is not enlarged. Also, since the buffer part cannot be seen from the outside, there is no problem in appearance. Further, since the buffer portion is provided in the piston portion, the moment can be suppressed, and the load on the driving means of the piston portion can be reduced. Therefore, energy consumption can be reduced, which is economically advantageous.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係るシリンダ装置の実施例を示した断
面図。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a cylinder device according to the present invention.

【図2】その緩衝部の構造を示した断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the buffer section.

【図3】ピストン部がストロークの右端に位置した状態
を示した断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the piston portion is located at the right end of the stroke.

【図4】ピストン部がストロークの左端に位置した状態
を示した断面図。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the piston portion is located at the left end of the stroke.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 シリンダ部 24 ピストン部 34 緩衝部 44 チェンジナット 46 内端面 10 Cylinder part 24 Piston part 34 Buffer part 44 Change nut 46 Inner end face

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 筒状に形成されたシリンダ部と、 該シリンダ部内において、シリンダ部の軸線方向へ移動
可能なピストン部と、 前記シリンダ部内であって、前記ピストン部のストロー
クの一端近傍に設けられ、ピストン部の移動を規制する
第1の規制部と、 前記シリンダ部内であって、前記ピストン部のストロー
クの他端近傍に設けられ、ピストン部の移動を規制する
第2の規制部と、 前記ピストン部に設けられ、ピストン部が移動して前記
ストロークの一端または他端に達した際に、前記第1の
規制部または第2の規制部と当接すると共に、当接の際
の衝撃を吸収する緩衝部とを具備することを特徴とする
シリンダ装置。
1. A cylinder portion formed in a tubular shape, a piston portion movable in the axial direction of the cylinder portion within the cylinder portion, and provided in the cylinder portion near one end of a stroke of the piston portion. A first restriction part for restricting movement of the piston part, and a second restriction part provided in the cylinder part near the other end of the stroke of the piston part for restricting movement of the piston part, The piston portion is provided, and when the piston portion moves to reach one end or the other end of the stroke, the piston portion comes into contact with the first restriction portion or the second restriction portion, and an impact at the time of contact is generated. A cylinder device, comprising: a cushioning part for absorbing.
【請求項2】 前記ピストン部は、前記シリンダ部への
圧空の給排によって移動可能なことを特徴とする請求項
1記載のシリンダ装置。
2. The cylinder device according to claim 1, wherein the piston portion is movable by supplying and discharging compressed air to and from the cylinder portion.
JP10953791U 1991-12-11 1991-12-11 Cylinder device Pending JPH0550111U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10953791U JPH0550111U (en) 1991-12-11 1991-12-11 Cylinder device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10953791U JPH0550111U (en) 1991-12-11 1991-12-11 Cylinder device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0550111U true JPH0550111U (en) 1993-07-02

Family

ID=14512767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10953791U Pending JPH0550111U (en) 1991-12-11 1991-12-11 Cylinder device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0550111U (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836883U (en) * 1981-09-04 1983-03-10 神戸産業株式会社 christmas tree
JPH0222242A (en) * 1988-07-11 1990-01-25 Sumitomo Chem Co Ltd Production of methacrylic acid

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5836883U (en) * 1981-09-04 1983-03-10 神戸産業株式会社 christmas tree
JPH0222242A (en) * 1988-07-11 1990-01-25 Sumitomo Chem Co Ltd Production of methacrylic acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6412606B1 (en) Damper/positioning structure
JP2002031182A (en) Shock absorber
HU208368B (en) Hydraulic shock absorber
JPH0550111U (en) Cylinder device
TW200738982A (en) Shock absorber
JP2003065379A (en) Cushioning mechanism
GB2047344A (en) Actuator assembly for rotary valve
JP5412053B2 (en) Pneumatic cylinder
JPS61189335A (en) Buffer
JP2526671Y2 (en) Absorber for expansion hydraulic oil in hydraulic pulse wrench
JP2003176847A (en) Damper device
TWI699492B (en) The cam damper
JP2001295812A (en) Impact absorbing device for cylinder
TWI691659B (en) The rotary damper
CN112797105B (en) Rotary viscous damper
JPS6329921Y2 (en)
JPH0539805A (en) Cylinder device housing stroke adjusting mechanism
KR100515514B1 (en) Oil pressure cylinder that is absorbed shock rapidity
CN110686041B (en) Hydraulic buffering electric push rod
JP2537176Y2 (en) Rack and pinion type swing actuator
JPH1047309A (en) Fluid pressure cylinder
JPH0434246Y2 (en)
JPH01303304A (en) Rotary actuator
KR950006801Y1 (en) Control devices a stroke of fluid cylinder
KR200309435Y1 (en) Oil pressure cylinder that is absorbed shock rapidity