JPH0548640U - 脱穀装置の唐箕風ガイド - Google Patents
脱穀装置の唐箕風ガイドInfo
- Publication number
- JPH0548640U JPH0548640U JP10161591U JP10161591U JPH0548640U JP H0548640 U JPH0548640 U JP H0548640U JP 10161591 U JP10161591 U JP 10161591U JP 10161591 U JP10161591 U JP 10161591U JP H0548640 U JPH0548640 U JP H0548640U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- guide plate
- chaff
- wind
- sorting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 揺動選別装置における滞留を防止して唐箕に
より効率よく選別を行えるようにする。 【構成】 扱胴下方に配置する揺動選別装置の前部にチ
ャフとグレンシーブの間に選別風を導くガイド板を配置
し、唐箕からの選別風吹き出し用の開口部を、前記ガイ
ド板への導入部とグレンシーブと一番コンベアの間への
導入部に設けたものである。
より効率よく選別を行えるようにする。 【構成】 扱胴下方に配置する揺動選別装置の前部にチ
ャフとグレンシーブの間に選別風を導くガイド板を配置
し、唐箕からの選別風吹き出し用の開口部を、前記ガイ
ド板への導入部とグレンシーブと一番コンベアの間への
導入部に設けたものである。
Description
【0001】
本考案は脱穀装置の唐箕ファンにより効率良く風選を行うための構成に関する ものである。
【0002】
従来からコンバイン等の脱穀装置において、扱胴により脱穀されてクリンプ網 を漏下した穀粒等を揺動選別装置にて選別し、更に、その落下途中で唐箕からの 選別風により風選を行う技術は公知となっているのである。
【0003】
しかし、従来のように揺動選別装置から落下するときに風選を行う構成である と、少し湿った穀粒等が落下してくると揺動選別装置のチャフ前部において滞留 が発生しやすく、また、多量の穀粒が落下してきた場合に一番物に藁くず等が混 ざり易く、二番物も増加して処理能力の低下が発生していたのである。
【0004】
本考案はこのような問題点を解消するために、脱穀後の穀粒等を揺動選別及び 風選する選別装置において、扱胴下方に配置する揺動選別装置の前部にチャフと グレンシーブの間に選別風を導くガイド板を配置し、唐箕からの選別風吹き出し 用の開口部を、前記ガイド板への導入部と、グレンシーブと一番コンベアの間へ の導入部に設けたものである。
【0005】
本考案が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、 次に添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。図1はコンバイン全体側面 図、図2は同じく平面図、図3は脱穀・選別装置側面断面図、図4は同じく正面 断面図、図5は同じく平面図、図6は唐箕部拡大側面図、図7は揺動選別装置の チャフ部拡大側面図である。
【0006】 図1、図2にてコンバインの全体構成から説明すると、クローラ式走行装置1 上に機体フレーム2を載置し、該機体フレーム2前端に引起し・刈取装置Aを昇 降可能に配設し、該引起し・刈取装置Aは前端に分草板3を突出して穀稈を分草 し、その後部に引起しケース4を立設して該引起しケース4より突出したタイン の回転により穀稈を引き起こして、分草板3後部に配設した刈刃5にて株元を刈 り取り、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置6にて後部へ搬送し、該縦搬 送装置6の上端から株元がフィードチェーン7に受け継がれて脱穀装置B内に穀 稈を搬送するのである。そして、該フィードチェーン7後端には排藁チェーン1 6が配設され、該排藁チェーン16後部下方には排藁カッター装置17が配設さ れて、排藁を切断して圃場に放出するようにしている。
【0007】 前記脱穀装置B側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク12が配設され 、該グレンタンク12前部には運転室19が配設され、該グレンタンク12の後 部には排出オーガ18の縦オーガ18aが立設されて、該縦オーガ18aを中心 にグレンタンク12が側方へ回動可能として本機内部側に配置した駆動系や油圧 系のメンテナンスを容易にできるようにしており、該グレンタンク12の底部に は排出コンベア22が前後方向に配設され、該排出コンベア22から排出オーガ 18に動力が伝達されて、先端よりトラック等へグレンタンク12内の籾を排出 できるようにしている。
【0008】 前記脱穀装置Bは図3・図4・図5に示すように、扱胴20が前後方向に横架 され、扱胴20周囲に扱刃20a・20a・・・が植設され、該扱胴20の上カ バー30内側のフィードチェーン7側と奥側にそれぞれ切刃26・27・・・が 扱胴中心方向に突出されて、扱刃20aに絡まった長稈等を切断して詰まりを防 止し脱粒し易くし、扱胴20下部周囲にはクリンプ網31を設けて籾や小さな藁 くず等のみ落下するようにしている。
【0009】 そして、扱胴20後部のグレンタンク12側に送塵口処理胴21が扱胴20と 平行に横架され、該扱胴20の後部から送塵口33aを介して送塵口処理胴21 に送るようして、扱胴20で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物を送塵口 処理胴21へ送るようにしている。該送塵口処理胴21の下部周囲にクリンプ網 32が設けられて籾や小さな藁くず等のみ落下するようにし、該クリンプ網32 の前クリンプ網32aの網目は後クリンプ網32bの網目より小さくして精粒が 前側で漏下し、二番物が後部で漏下するようにして、一番物、二番物をそれぞれ 選別し易くし、後クリンプ網32b後端からは藁屑等が排塵ファン39に吸引さ れて機外へ排出されるのである。
【0010】 前記扱胴20、送塵口処理胴21下方には選別装置Cが配設され、該選別装置 Cは揺動選別装置15による比重選別と唐箕35による風選により一番物と二番 物と藁くず等に選別を行うものであり、揺動選別装置15は前下部に枢支軸36 を設けて後部をクランク軸37に枢支して、該クランク軸37の回動により揺動 すべく構成し、該揺動選別装置15の前部は流穀板40、その後部に固定チャフ 41、その後部に可動チャフ42、そして後端にふるい線43を配設し、可動チ ャフ42下部にグレンシーブ44を配設している。
【0011】 前記可動チャフ42のフィン42a・42a・・・は図7に示すように上端を 結ぶ仮想線がV字状に配設されており、その谷42bは前記送塵口処理胴21の 前クリンプ網32aと後クリンプ網32bの境界32’よりもLだけ前方に配置 し、前記フィン42a・42a・・・はそれぞれの上端を中心にアーム53を回 動して、運転席よりレバー操作によりワイヤー56aを介して回動可能とし、ま たワイヤー56bを介して排藁チェーン16のガイド杆に連動して回動させて落 下量を調節できるようにし、更に、後端の数個のフィンは機外より回動可能とし 、それぞれのフィン42a・42a・・・の間隔は後方ほど広く配設されている 。そして、後部のフィン42a上に起立片38・38・・・が斜めに突出されて 選別物を左右均等に流せるようにし、可動チャフ42後端にふるい線43が配設 され、該ふるい線43は支持軸43aより後方に多数の杆を後方へ突出して、該 支持軸43aを揺動枠に枢支し、支持軸43aの一端にアーム43bを固定して 、前端を機体側の溝に枢支して、揺動選別装置15の揺動によりふるい線43も 揺動できるように構成している。
【0012】 前記唐箕35は図6の如く右回転され、揺動選別装置15に横設した流穀板4 0下部に選別風のガイド板45、固定チャフ41の下方に流穀板を兼ねたガイド 板46が配設されて、一方、唐箕35の周囲にもガイド板47・48が配設され て、該ガイド板47・48における上方及び後方に開口部E・Fを設けて、選別 風の一部が上方の開口部Eより抜け、主選別風が開口部Fより抜けるようにして 、該開口部Eにはガイド板48に沿って風量調節ガイド板59が摺動可能に配置 されて外側より摺動させて風量を調節できるようにし、該開口部Eからガイド板 45と46の間を通って固定チャフ41及び可動チャフ42とグレンシーブ44 の間へガイドされて選別風が送られ、更にその一部がチャフのフィンとフィンの 間から上方へ抜けて、クリンプ網31・32から揺動選別装置15へ落下する漏 下物を予備風選を行い、揺動選別装置15上での滞留をなくすのである。
【0013】 そして、開口部Fからは主選別風が送られるのであるが、ガイド板48端部で 渦が生じ易いので一番コンベア10上方に、角度位置調節可能にガイド板49を 設けて、一番流穀板50と共にガイドしてグレンシーブ44から漏下してくる穀 粒等を風選して、一番コンベア10に当たった選別風も上昇して風選を行うので ある。そして、精粒は一番流穀板50から一番コンベア10へ、二番物は二番流 穀板51から二番コンベア13へ集められて、塵埃等は後方から排出され、前記 一番コンベア10からは揚穀コンベア11を介して脱穀装置B側方に配設したグ レンタンク12に貯留され、二番物は二番コンベア13から二番還元コンベア1 4を介して揺動選別装置15前部へ還元して再度選別されるのである。
【0014】
以上のように構成したので本考案は次のような効果を奏するものである。即ち 、選別風の一部がチャフ始端部に送られるようになり、揺動選別部においてガイ ド板に沿った選別風が流れて被選別物の送り効果が増加して、湿った穀粒であっ ても選別を可能とし、一番コンベアに落下する前に予備選別ができるようになっ て、選別効率を上げることができたのである。また、塵埃等を機外へ速く排出す ることが可能となり、未処理物を減少できて高速作業を可能とすることができた のである。
【図1】コンバイン全体側面図である。
【図2】同じく平面図である。
【図3】脱穀・選別装置側面断面図である。
【図4】同じく正面断面図である。
【図5】同じく平面図である。
【図6】唐箕部拡大側面図である。
【図7】揺動選別装置のチャフ部拡大側面図である。
B 脱穀装置 E・F 開口部 15 揺動選別装置 35 唐箕 41 固定チャフ 42 可動チャフ 44 グレンシーブ 45・46・47・48 ガイド板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 上窪 啓太 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 尾立 誠 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内
Claims (1)
- 【請求項1】 脱穀後の穀粒等を揺動選別及び風選する
選別装置において、扱胴下方に配置する揺動選別装置の
前部に、チャフとグレンシーブの間に選別風を導くガイ
ド板を配置し、唐箕からの選別風吹き出し用の開口部
を、前記ガイド板への導入部と、グレンシーブと一番コ
ンベアの間への導入部に設けたことを特徴とする脱穀装
置の唐箕風ガイド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991101615U JP2563726Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 脱穀装置の唐箕風ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991101615U JP2563726Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 脱穀装置の唐箕風ガイド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0548640U true JPH0548640U (ja) | 1993-06-29 |
JP2563726Y2 JP2563726Y2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=14305314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991101615U Expired - Lifetime JP2563726Y2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 脱穀装置の唐箕風ガイド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2563726Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60100951A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-04 | 松下電器産業株式会社 | 超音波探触子 |
JPH0174737U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-22 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP1991101615U patent/JP2563726Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60100951A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-04 | 松下電器産業株式会社 | 超音波探触子 |
JPH0174737U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2563726Y2 (ja) | 1998-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0548640U (ja) | 脱穀装置の唐箕風ガイド | |
JP2573886Y2 (ja) | 揺動選別装置 | |
JP3763530B2 (ja) | 脱穀装置 | |
JPH0548639U (ja) | 揺動選別装置 | |
JP3337201B2 (ja) | 脱穀揺動選別装置 | |
JP2015097540A (ja) | コンバインの脱穀選別構造 | |
JP3336252B2 (ja) | 脱穀揺動選別装置 | |
JPH10295U (ja) | 脱穀処理装置 | |
JPH0548637U (ja) | 脱穀処理装置 | |
JPH11332369A (ja) | コンバインの二番物処理構成 | |
JP2002000051A (ja) | 脱穀揺動選別装置 | |
JP2001086843A (ja) | 脱穀処理装置 | |
JP4116417B2 (ja) | コンバインなどの脱穀選別装置における選別部構造 | |
JP3353972B2 (ja) | コンバインの唐箕構造 | |
JPH029631Y2 (ja) | ||
JP2740646B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
JPH0623240Y2 (ja) | 脱穀機における排塵処理装置 | |
JP2671274B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
JP2512821Y2 (ja) | 脱穀機における圧風ファン | |
JPH05161419A (ja) | コンバインの選別装置 | |
JP3712509B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
JP2003180151A (ja) | 脱穀装置 | |
JPH10295163A (ja) | 脱穀処理装置 | |
JPH1175522A (ja) | コンバインの揺動選別装置 | |
JPH1175510A (ja) | コンバインの揺動本体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |