JPH054836A - 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツドInfo
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- JPH054836A JPH054836A JP3151598A JP15159891A JPH054836A JP H054836 A JPH054836 A JP H054836A JP 3151598 A JP3151598 A JP 3151598A JP 15159891 A JP15159891 A JP 15159891A JP H054836 A JPH054836 A JP H054836A
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- glass
- magnetic head
- magnetic
- bonding glass
- assembling
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
- C03C8/245—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders containing more than 50% lead oxide, by weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
- C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ヘッドの組立に使用するボンディングガ
ラスの高温，高湿度環境下における耐食性を改善する。 【構成】 ＰｂＯ−ＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3系ガラ
スのＰｂＯの一部をＴｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ3で置換するとと
もに異相析出防止のためにＣｕＯを添加する。該ガラス
をコンポジット型磁気ヘッドのボンディングガラスとし
て使用することにより、高温，高湿度環境下におけるガ
ラス変色を防止する。
ラスの高温，高湿度環境下における耐食性を改善する。 【構成】 ＰｂＯ−ＳｉＯ2−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2Ｏ3系ガラ
スのＰｂＯの一部をＴｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ3で置換するとと
もに異相析出防止のためにＣｕＯを添加する。該ガラス
をコンポジット型磁気ヘッドのボンディングガラスとし
て使用することにより、高温，高湿度環境下におけるガ
ラス変色を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト
等の強磁性フェライトで構成される磁気コアと、非磁性
セラミックス製のスライダーとからなるコンポジット型
磁気ヘッドの組立に使用されるボンディングガラス及び
該ガラスを使用した磁気ヘッドに関するものである。特
に、ギャップ対向面の少なくとも一方にＦｅ−Ａｌ−Ｓ
ｉ膜が被着されたＭｅｔａｌ−Ｉｎ−Ｇａｐ（以下ＭＩ
Ｇと称することがある）コンポジット型磁気ヘッドに関
する。
等の強磁性フェライトで構成される磁気コアと、非磁性
セラミックス製のスライダーとからなるコンポジット型
磁気ヘッドの組立に使用されるボンディングガラス及び
該ガラスを使用した磁気ヘッドに関するものである。特
に、ギャップ対向面の少なくとも一方にＦｅ−Ａｌ−Ｓ
ｉ膜が被着されたＭｅｔａｌ−Ｉｎ−Ｇａｐ（以下ＭＩ
Ｇと称することがある）コンポジット型磁気ヘッドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ＭＩＧコンポジット型複合磁気ヘッド
は、図１に示すようにサイドレール１１を有するスライ
ダー１２とそのサイドレール１１の流出端部のスリット
１３に埋設された磁気コア１４とその磁気コア１４を固
定保持するガラス部１５から構成されている。また、図
２に磁気コア１４の拡大斜視図を示す。２１，２２は各
々Ｃ型及びＩ型コア片と称される磁性体であり、Ｍｎ−
Ｚｎフェライト等で構成される。２３はＩ型コア片上に
被着されたＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ薄膜である。コンポジット
型磁気ヘッドの組立は、図３に示すように磁気コア１４
をスライダー１２のスリット部１３内に設置し、バネ材
３１によって仮固定する。さらに、ガラス棒３２をスラ
イダー１２の上置に乗せた後、これを高温に加熱し、ス
ライダー１２と磁気コア１４との間の空隙部３３・３４
にガラスを流し込ませることによって行われる。しかし
ながら、このときの温度が高すぎると、やはりガラスで
形成されている磁気コアのギャップ部がゆるんで広がっ
たり、あるいはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ膜の磁気特性が劣化し
たりして、結果的に磁気ヘッドとしての特性が劣化する
という問題が生じる。従って、磁気コアの組立工程では
低融点ガラスを使用する必要がある。本発明者は、これ
までに、その組成が、 ＳｉＯ2：４．５〜８．５ｗｔ％，Ｂ2Ｏ3：４．５〜
９．５ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3：６〜８ｗｔ％，ＰｂＯ：７７．５〜８２．５
ｗｔ％ となる低融点ボンディングガラスを出願した。（特開平
２−３５６１９）
は、図１に示すようにサイドレール１１を有するスライ
ダー１２とそのサイドレール１１の流出端部のスリット
１３に埋設された磁気コア１４とその磁気コア１４を固
定保持するガラス部１５から構成されている。また、図
２に磁気コア１４の拡大斜視図を示す。２１，２２は各
々Ｃ型及びＩ型コア片と称される磁性体であり、Ｍｎ−
Ｚｎフェライト等で構成される。２３はＩ型コア片上に
被着されたＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ薄膜である。コンポジット
型磁気ヘッドの組立は、図３に示すように磁気コア１４
をスライダー１２のスリット部１３内に設置し、バネ材
３１によって仮固定する。さらに、ガラス棒３２をスラ
イダー１２の上置に乗せた後、これを高温に加熱し、ス
ライダー１２と磁気コア１４との間の空隙部３３・３４
にガラスを流し込ませることによって行われる。しかし
ながら、このときの温度が高すぎると、やはりガラスで
形成されている磁気コアのギャップ部がゆるんで広がっ
たり、あるいはＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ膜の磁気特性が劣化し
たりして、結果的に磁気ヘッドとしての特性が劣化する
という問題が生じる。従って、磁気コアの組立工程では
低融点ガラスを使用する必要がある。本発明者は、これ
までに、その組成が、 ＳｉＯ2：４．５〜８．５ｗｔ％，Ｂ2Ｏ3：４．５〜
９．５ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3：６〜８ｗｔ％，ＰｂＯ：７７．５〜８２．５
ｗｔ％ となる低融点ボンディングガラスを出願した。（特開平
２−３５６１９）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記低
融点ガラスは磁気ヘッドの組立用に十分低い融点を有す
るが、高温，高湿度環境下においてガラス変色が発生す
るという問題が生じた。また、前記以外にも表１のよう
なガラスが出願されている。（特開平２−１２４７４
５）
融点ガラスは磁気ヘッドの組立用に十分低い融点を有す
るが、高温，高湿度環境下においてガラス変色が発生す
るという問題が生じた。また、前記以外にも表１のよう
なガラスが出願されている。（特開平２−１２４７４
５）
【０００４】
【表１】
【０００５】しかしながら、このガラスはコンポジット
型磁気ヘッドの組立用ボンディングガラスとして使用す
るには熱膨張係数が不適当なため、ガラスクラックを生
じやすい。本発明の目的は、ＭＩＧコンポジット型磁気
ヘッドの組立に使用するのに適切な熱膨張係数及び低融
点を有しながら、高温，高湿下において変色の発生しな
いガラスを提供することにある。
型磁気ヘッドの組立用ボンディングガラスとして使用す
るには熱膨張係数が不適当なため、ガラスクラックを生
じやすい。本発明の目的は、ＭＩＧコンポジット型磁気
ヘッドの組立に使用するのに適切な熱膨張係数及び低融
点を有しながら、高温，高湿下において変色の発生しな
いガラスを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、ＳｉＯ2，ＰｂＯ，ＴｅＯ2，Ｂｉ
2Ｏ3の含有量を適切な値にすることにより、低融点であ
るとともに耐湿性が良好で熱膨張係数も適切なボンディ
ングガラスが得られることを発見した。また、実際にＴ
ｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ3を含有したボンディングガラスを使用
してＭＩＧコンポジット型ヘッドを製作することによっ
て、ＣｕＯの添加が必要であることも発見し、本発明に
想到した。すなわち、本発明のコンポジット型磁気ヘッ
ド組立用ボンディングガラスは、 ＳｉＯ2 ６〜１１ｗｔ％，Ｂ2Ｏ3 ５〜９ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ２〜５ｗｔ％，ＰｂＯ ５５〜７０ｗｔ％，Ｂ
ｉ2Ｏ3 ５〜１５ｗｔ％ ＴｅＯ2 ０〜１０ｗｔ％，ＣｕＯ ０．５〜２ｗｔ％ となることを特徴とする。
の結果、本発明者は、ＳｉＯ2，ＰｂＯ，ＴｅＯ2，Ｂｉ
2Ｏ3の含有量を適切な値にすることにより、低融点であ
るとともに耐湿性が良好で熱膨張係数も適切なボンディ
ングガラスが得られることを発見した。また、実際にＴ
ｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ3を含有したボンディングガラスを使用
してＭＩＧコンポジット型ヘッドを製作することによっ
て、ＣｕＯの添加が必要であることも発見し、本発明に
想到した。すなわち、本発明のコンポジット型磁気ヘッ
ド組立用ボンディングガラスは、 ＳｉＯ2 ６〜１１ｗｔ％，Ｂ2Ｏ3 ５〜９ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ２〜５ｗｔ％，ＰｂＯ ５５〜７０ｗｔ％，Ｂ
ｉ2Ｏ3 ５〜１５ｗｔ％ ＴｅＯ2 ０〜１０ｗｔ％，ＣｕＯ ０．５〜２ｗｔ％ となることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例により詳細に説明する。
【０００８】実施例１
本発明の実施例として表１及び表２の１２種類のガラス
を用いて実際にＭＩＧコンポジット型磁気ヘッドを試作
した。
を用いて実際にＭＩＧコンポジット型磁気ヘッドを試作
した。
【０００９】
【表２】
【００１０】本実施例の試作条件は次のとおりである。
磁気コアとしてはＣ型コア片及びＩ型コア片の熱膨張係
数が１２０×１０-7／℃の単結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト
材から成り、さらにＩ型コア片側のギャップ対向面に厚
さ約２μｍのＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ薄膜が被着されている磁
気コアを使用した。また、スライダーとしては熱膨張係
数１１４×１０-7／℃のＣａＴｉＯ3製の非磁性セラミ
ックスを使用した。この磁気コアとスライダー及び本実
施例で使用する１２種類のガラスを図３のように組み立
て、これを窒素雰囲気中で加熱する。さらに冷却後、磁
気ヘッドのエアベアリング面を研磨加工して磁気ヘッド
を得た。得られた磁気ヘッドのガラス部を金属顕微鏡で
暗視野観察を行った。図４に観察箇所４１を、図５に観
察像をそれぞれ示す。また、観察結果を表３ならびに図
６に示す。
磁気コアとしてはＣ型コア片及びＩ型コア片の熱膨張係
数が１２０×１０-7／℃の単結晶Ｍｎ−Ｚｎフェライト
材から成り、さらにＩ型コア片側のギャップ対向面に厚
さ約２μｍのＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ薄膜が被着されている磁
気コアを使用した。また、スライダーとしては熱膨張係
数１１４×１０-7／℃のＣａＴｉＯ3製の非磁性セラミ
ックスを使用した。この磁気コアとスライダー及び本実
施例で使用する１２種類のガラスを図３のように組み立
て、これを窒素雰囲気中で加熱する。さらに冷却後、磁
気ヘッドのエアベアリング面を研磨加工して磁気ヘッド
を得た。得られた磁気ヘッドのガラス部を金属顕微鏡で
暗視野観察を行った。図４に観察箇所４１を、図５に観
察像をそれぞれ示す。また、観察結果を表３ならびに図
６に示す。
【００１１】
【表３】
【００１２】この結果から表１のＡ〜Ｅまでの５種類の
ガラスは、ＭＩＧコンポジット型磁気ヘッド用としては
熱膨張係数が不適切であることがわかる。また、ＴｅＯ
2，Ｂｉ2Ｏ3を含みＣｕＯを含まないガラスＡ〜Ｅ及び
Ｇでは、Ｃ型コア片２１，Ｉ型コア片２２とその間の補
強ガラス２４との境界付近で異相が見られた。これに対
して、ＣｕＯを１ｗｔ％含有しているガラスＨ〜Ｌ、及
びＴｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ３を含まないガラスＦには、異相が
見られないことがわかる。コンポジット型磁気ヘッドの
組立用ボンディングガラス内に異相が存在することは、 ギャップ深さの測定が困難になる ＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ−Ｓｔａｒｔ−Ｓｔｏｐ）特
性に悪い影響を与える 等の観点から望ましくない。
ガラスは、ＭＩＧコンポジット型磁気ヘッド用としては
熱膨張係数が不適切であることがわかる。また、ＴｅＯ
2，Ｂｉ2Ｏ3を含みＣｕＯを含まないガラスＡ〜Ｅ及び
Ｇでは、Ｃ型コア片２１，Ｉ型コア片２２とその間の補
強ガラス２４との境界付近で異相が見られた。これに対
して、ＣｕＯを１ｗｔ％含有しているガラスＨ〜Ｌ、及
びＴｅＯ2，Ｂｉ2Ｏ３を含まないガラスＦには、異相が
見られないことがわかる。コンポジット型磁気ヘッドの
組立用ボンディングガラス内に異相が存在することは、 ギャップ深さの測定が困難になる ＣＳＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ−Ｓｔａｒｔ−Ｓｔｏｐ）特
性に悪い影響を与える 等の観点から望ましくない。
【００１３】実施例２
実施例１で試作した表２のＦならびにＨ〜Ｌまでのガラ
スの磁気ヘッドを使用して次の実験を行ってガラスの耐
湿性を調査した。この中でＦは、特開平２−３５１６９
に記載のガラスである。図７に実験方法を示す。純水を
入れたシャーレ中に磁気ヘッドを設置する。このとき、
磁気ヘッドが純水と直接触れないように注意する。シャ
ーレ５１に蓋をし、磁気ヘッド５３と純水５２を密閉す
る。このシャーレを７０℃に加温する。４８時間後に磁
気ヘッドを取り出し、実験前とガラス部の変色状態を比
較する。表４に実験結果を示す。
スの磁気ヘッドを使用して次の実験を行ってガラスの耐
湿性を調査した。この中でＦは、特開平２−３５１６９
に記載のガラスである。図７に実験方法を示す。純水を
入れたシャーレ中に磁気ヘッドを設置する。このとき、
磁気ヘッドが純水と直接触れないように注意する。シャ
ーレ５１に蓋をし、磁気ヘッド５３と純水５２を密閉す
る。このシャーレを７０℃に加温する。４８時間後に磁
気ヘッドを取り出し、実験前とガラス部の変色状態を比
較する。表４に実験結果を示す。
【００１４】
【表４】
【００１５】○はガラス部の変色がなかったことを示
し、×はガラス部に変色部が存在したことを示す。図８
は、ガラス変色の代表例を示したものである。Ａ〜Ｌま
での１２種類のガラスの中から、実施例１及び２の実験
において、不具合が生じなかったガラスを選び出すと、
Ｈ〜Ｌまでの６種類のガラスが選び出される。特許請求
の範囲において、ＳｉＯ２の範囲を６〜１１ｗｔ％とし
たのは、これより少ない場合には耐湿性が劣化し、これ
より多い場合には、軟化点が高くなり、ＭＩＧコンポジ
ット型磁気ヘッドの組立用ボンディングガラスとしては
望ましくないためである。Ｂ2Ｏ3の範囲を５〜９ｗｔ％
とした理由も、Ｂ2Ｏ3の範囲から外れた場合には、軟化
点・熱膨張係数が不適当なものになるためである。Ａｌ
2Ｏ3はガラスの耐水性を向上させ、ガラス化範囲を広げ
る性質を有するが、含有量が多すぎるとガラスの軟化点
を上昇させたり結晶化させたりするため好ましくない。
ＰｂＯの場合は、含有量が多いと軟化点が下がるが耐湿
性を劣化させる。逆に少ない場合には耐湿性は向上する
が軟化点が上昇するので特許請求の範囲から外れるのは
好ましくない。ＴｅＯ2は適当な量をＰｂＯとの置換に
よって含有させた場合、耐湿性を向上させることができ
るが、軟化点が上昇するので、特許請求の範囲から外れ
るのは好ましくない。Ｂｉ2Ｏ3も適切な量をＰｂＯとの
置換によって含有させた場合、耐水性，耐湿性を向上さ
せることができるが、軟化点を上昇させるので請求の範
囲内にあることが望ましい。ＣｕＯは、ＴｅＯ2含有ガ
ラスに対しては、適当な量を添加させることによって異
相の析出を抑えることが実施例１から判明した。しか
し、２ｗｔ％を越える場合には、ガラスを結晶化させた
りするために特許請求の範囲を外れるのは好ましくな
い。
し、×はガラス部に変色部が存在したことを示す。図８
は、ガラス変色の代表例を示したものである。Ａ〜Ｌま
での１２種類のガラスの中から、実施例１及び２の実験
において、不具合が生じなかったガラスを選び出すと、
Ｈ〜Ｌまでの６種類のガラスが選び出される。特許請求
の範囲において、ＳｉＯ２の範囲を６〜１１ｗｔ％とし
たのは、これより少ない場合には耐湿性が劣化し、これ
より多い場合には、軟化点が高くなり、ＭＩＧコンポジ
ット型磁気ヘッドの組立用ボンディングガラスとしては
望ましくないためである。Ｂ2Ｏ3の範囲を５〜９ｗｔ％
とした理由も、Ｂ2Ｏ3の範囲から外れた場合には、軟化
点・熱膨張係数が不適当なものになるためである。Ａｌ
2Ｏ3はガラスの耐水性を向上させ、ガラス化範囲を広げ
る性質を有するが、含有量が多すぎるとガラスの軟化点
を上昇させたり結晶化させたりするため好ましくない。
ＰｂＯの場合は、含有量が多いと軟化点が下がるが耐湿
性を劣化させる。逆に少ない場合には耐湿性は向上する
が軟化点が上昇するので特許請求の範囲から外れるのは
好ましくない。ＴｅＯ2は適当な量をＰｂＯとの置換に
よって含有させた場合、耐湿性を向上させることができ
るが、軟化点が上昇するので、特許請求の範囲から外れ
るのは好ましくない。Ｂｉ2Ｏ3も適切な量をＰｂＯとの
置換によって含有させた場合、耐水性，耐湿性を向上さ
せることができるが、軟化点を上昇させるので請求の範
囲内にあることが望ましい。ＣｕＯは、ＴｅＯ2含有ガ
ラスに対しては、適当な量を添加させることによって異
相の析出を抑えることが実施例１から判明した。しか
し、２ｗｔ％を越える場合には、ガラスを結晶化させた
りするために特許請求の範囲を外れるのは好ましくな
い。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のガラスを
使用すれば、高温，高湿度条件下でもガラス変色のない
コンポジット型磁気ヘッドが製造できる。
使用すれば、高温，高湿度条件下でもガラス変色のない
コンポジット型磁気ヘッドが製造できる。
【図１】 コンポジット型磁気ヘッドの斜視図である。
【図２】 コンポジット型磁気ヘッドに組み込む磁気コ
アの拡大斜視図である。
アの拡大斜視図である。
【図３】 磁気ヘッド組立の製造説明図である。
【図４】 実施例１の観察箇所を示す図である。
【図５】 実施例１の観察像を表す図である。
【図６】 実施例１の異相の有無を表す金属組織写真で
ある。
ある。
【図７】 実施例２の説明図である。
【図８】 実施例２の変色を示す金属組織写真である。
１１ サイドレール
１２ スライダー
１３ スリット部
１４ 磁気コア
１５ ボンディングガラス部
２１ Ｃ型コア片
２２ Ｉ型コア片
２３ Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ膜
２４ 磁気コアの補強ガラス部
３１ バネ材
３２ ガラス棒
３３・３４ 間隙
４１ 実施例１の観察箇所
５１ シャーレ
５２ 純水
５３ 磁気ヘッド
５４ アルミナブロック
５５ 石英板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｇ１１Ｂ 5/60 Ｚ 9197−5Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも一方のギャップ対向面にＦｅ
−Ａｌ−Ｓｉ薄膜が被着された磁気コアと非磁性セラミ
ックス製スライダーとの組立用ボンディングガラスにお
いて、その組成が、 ＳｉＯ2 ６〜１１ｗｔ％，Ｂ2Ｏ3 ５〜９ｗｔ％ Ａｌ2Ｏ3 ２〜５ｗｔ％，ＰｂＯ ５５〜７０ｗｔ％，Ｂ
ｉ2Ｏ3 ５〜１５ｗｔ％ ＴｅＯ2 ０〜１０％，ＣｕＯ ０．５〜２ｗｔ％ となることを特徴とする磁気ヘッド組立用ボンディング
ガラス。 - 【請求項２】 請求項１に記載のボンディングガラスを
使用して製造された磁気ヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151598A JPH054836A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド |
| US07/903,334 US5273948A (en) | 1991-06-24 | 1992-06-24 | Bonding glass for assembling a magnetic head, and a magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151598A JPH054836A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054836A true JPH054836A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15522029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3151598A Pending JPH054836A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 磁気ヘツド組立用ボンデイングガラス及び磁気ヘツド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5273948A (ja) |
| JP (1) | JPH054836A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5606479A (en) * | 1992-04-21 | 1997-02-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head |
| US5519556A (en) * | 1992-12-14 | 1996-05-21 | Sony Corporation | Magnetic head having separate fusion glass and laminating glass with a track adjustment groove in a magnetic core block |
| US5629247A (en) * | 1996-05-08 | 1997-05-13 | The O'hommel Company | High bismuth oxide based flux and paint compositions for glass substrates |
| US6497962B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-12-24 | Asahi Glass Company, Limited | Low melting point glass for covering electrodes, and plasma display device |
| WO2001085631A1 (fr) | 2000-05-11 | 2001-11-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composition de verre, verre d'etancheite pour tete magnetique et tete magnetique correspondante |
| US6903038B2 (en) | 2000-08-16 | 2005-06-07 | Schott Glass Technologies, Inc. | Glass with a minimal stress-optic effect |
| DE10203226A1 (de) * | 2002-01-28 | 2003-09-04 | Schott Glas | Optisches Glas |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6236040A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-17 | Iwaki Glass Kk | 低融点封着用硝子 |
| JPS63206330A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 磁気ヘツド用耐湿性低融着ガラス組成物 |
| JPH02124745A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-05-14 | Seiko Epson Corp | 磁気ヘッド封着用ガラスおよび磁気ヘッド |
| US5029032A (en) * | 1988-10-19 | 1991-07-02 | Tdk Corporation | Magnetic head for high density recording |
| JPH02137745A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-28 | Hitachi Ltd | 磁気ヘッド |
| JPH02263732A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-26 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘッド用吸光融着性ガラス |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP3151598A patent/JPH054836A/ja active Pending
-
1992
- 1992-06-24 US US07/903,334 patent/US5273948A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5273948A (en) | 1993-12-28 |
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