JPH0546821U - Corrugated fin and tube alignment device - Google Patents

Corrugated fin and tube alignment device

Info

Publication number
JPH0546821U
JPH0546821U JP9830791U JP9830791U JPH0546821U JP H0546821 U JPH0546821 U JP H0546821U JP 9830791 U JP9830791 U JP 9830791U JP 9830791 U JP9830791 U JP 9830791U JP H0546821 U JPH0546821 U JP H0546821U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fin
corrugated fins
corrugated
path
branch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9830791U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
茂 佐々木
Original Assignee
カルソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by カルソニック株式会社 filed Critical カルソニック株式会社
Priority to JP9830791U priority Critical patent/JPH0546821U/en
Publication of JPH0546821U publication Critical patent/JPH0546821U/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、フィン製造工程とコア組立工程の
間の搬送工程におけるコルゲートフィンとチューブの整
列装置に関し、熱交換器コアを構成するコルゲートフィ
ンの数が偶数段または奇数段のどちらであっても、熱交
換器コアを仮組する工程において、簡単な機構で、、コ
ルゲートフィンを2個づつ送り、コルゲートフィンの搬
送装置上への供給の能率を向上させることを目的とす
る。 【構成】 コルゲートフィン供給部2と搬送装置1を、
コルゲートフィン10を搬送装置1上に1個づつ送る固
定搬送路3及び切換搬送路4でそれぞれ連結し、切換搬
送路4の分岐部13に、一対の分岐搬送路14,15の
うちのいずれか一方と上流搬送路12とを連通させるフ
ィン方向切換手段16を切り換え自在に設けた。
(57) [Summary] [Object] The present invention relates to an apparatus for aligning corrugated fins and tubes in a transfer process between a fin manufacturing process and a core assembling process, in which the number of corrugated fins constituting the heat exchanger core is even. It is possible to improve the efficiency of feeding the corrugated fins onto the transfer device by feeding two corrugated fins by a simple mechanism in the process of temporarily assembling the heat exchanger cores regardless of the number of odd stages. To aim. [Configuration] The corrugated fin supply unit 2 and the transfer device 1 are
The corrugated fins 10 are connected to each other by the fixed conveyance path 3 and the switching conveyance path 4 for feeding the corrugated fins 10 one by one onto the conveyance device 1, and the branch portion 13 of the switching conveyance path 4 is connected to one of the pair of branch conveyance paths 14 and 15. A fin direction switching means 16 for connecting one side to the upstream transport path 12 is provided so as to be switchable.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、フィン製造工程とコア組立工程の間の搬送工程におけるコルゲート フィンとチューブの整列装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for aligning corrugated fins and tubes in a transfer process between a fin manufacturing process and a core assembly process.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

自動車用ラジエータ,ヒータ等の熱交換器コアは、一般に、所定の山数の長さ のコルゲートフィンを製造するフィン製造工程と、製造されたコルゲートフィン と所定の長さのチューブを交互に配列して熱交換器コアを組み立てるコア組立工 程とを経て製造される。 Heat exchanger cores such as radiators and heaters for automobiles generally have a fin manufacturing process for manufacturing corrugated fins with a predetermined number of peaks, and the manufactured corrugated fins and tubes with a predetermined length alternately arranged. It is manufactured through the core assembly process of assembling the heat exchanger core.

【0003】 フィン製造工程とコア組立工程の間の搬送工程には、搬送装置が設置され、こ の搬送装置の途中には、例えば特開昭62−201724号公報に示すコルゲー トフィンのストック装置が設置されたり、搬送装置上にコルゲートフィンとチュ ーブを交互に配列するコルゲートフィンとチューブの整列装置が設置され、コア 組立工程に送られる。A transfer device is installed in the transfer process between the fin manufacturing process and the core assembly process, and a stock device for corrugated fins disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-201724 is installed in the transfer device. A corrugated fin and tube alignment device that alternately arranges corrugated fins and tubes is installed on the transfer device and sent to the core assembly process.

【0004】 図3はコルゲートフィンとチューブを交互に配列するためのコルゲートフィン とチューブの整列装置の一例を示す。 図において、符号101は搬送装置で、この搬送装置101から所定の距離隔 ててコルゲートフィン供給部102が配置され、コルゲートフィン供給部102 と搬送装置101は、固定搬送路103で連結されている。FIG. 3 shows an example of a corrugated fin and tube alignment device for alternately arranging corrugated fins and tubes. In the figure, reference numeral 101 denotes a transport device, and a corrugated fin supply unit 102 is arranged at a predetermined distance from the transport device 101, and the corrugated fin supply unit 102 and the transport device 101 are connected by a fixed transport path 103. ..

【0005】 しかして、熱交換器コアの一部を構成する構成部品が搬送装置101上に所定 の距離隔てて載置され、その状態で搬送装置101の移動とともに移動される。 構成部品は一定間隔で配列された複数のチューブ104Aからなるチューブ群1 04及びレインフォース105,105である。この移動するチューブ群104 の隣接したチューブ104A間及びレインフォース105,105とチューブ1 04Aの間に、コルゲートフィン供給部102からコルゲートフィン106が送 られ、搬送装置101上にチューブ10Aとコルゲートフィン106が交互に配 列され、熱交換器コアが仮組される。Then, the constituent parts forming a part of the heat exchanger core are placed on the transfer device 101 at a predetermined distance, and in that state, they are moved together with the movement of the transfer device 101. The constituent parts are a tube group 104 composed of a plurality of tubes 104A arranged at regular intervals and reinforcements 105, 105. Corrugated fins 106 are sent from the corrugated fin supply unit 102 between the adjacent tubes 104A of the moving tube group 104 and between the reinforcements 105, 105 and the tube 104A, and the tubes 10A and the corrugated fins 106 are placed on the transfer device 101. Are alternately arranged and the heat exchanger cores are temporarily assembled.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところが、従来におけるコルゲートフィンとチューブの整列装置にあっては、 コルゲートフィン106が、コルゲートフィン供給部102から固定搬送路10 3を介して搬送装置101上の隣接したチューブ104A間及びレインフォース 105,105とチューブ104Aの間に1個づつ送られるので、熱交換器コア を仮組する際、コルゲートフィン106の搬送装置101上への供給の能率が悪 いという問題があった。 However, in the conventional corrugated fin and tube alignment device, the corrugated fins 106 are provided between the adjacent tubes 104A on the transfer device 101 and the reinforcement 105, via the fixed transfer path 103 from the corrugated fin supply part 102. Since the heat exchanger cores are fed one by one between the tube 105 and the tubes 104A, there is a problem that the efficiency of supply of the corrugated fins 106 onto the transfer device 101 is inferior.

【0007】 そこで、図4に示すように、コルゲートフィン供給部102から2つの固定搬 送路103,103を介して搬送装置101上にコルゲートフィン106を2個 づつ供給することが考えられるが、熱交換器コアを構成するコルゲートフィン1 06の数が偶数段の場合は成立するが、奇数段の場合にはコルゲートフィン供給 部102からコルゲートフィン106を1個だけ供給する制御機構を設けなけれ ば成立せず、機構が複雑になる。Therefore, as shown in FIG. 4, it is conceivable to supply two corrugated fins 106 from the corrugated fin supply unit 102 onto the transfer device 101 via the two fixed transfer paths 103, 103. This is true when the number of corrugated fins 106 that form the heat exchanger core is even, but when it is odd, unless a control mechanism that supplies only one corrugated fin 106 from the corrugated fin supply unit 102 is provided. It does not hold, and the mechanism becomes complicated.

【0008】 本考案は、上述の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、熱交 換器コアを構成するコルゲートフィンの数が偶数段または奇数段のどちらであっ ても、熱交換器コアを仮組する工程において、簡単な機構で、コルゲートフィン を2個づつ送り、コルゲートフィンの搬送装置上への供給の能率を向上させるこ とができるコルゲートフィンとチューブの整列装置を提供することである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide an even number or an odd number of corrugated fins constituting a heat exchanger core. In the process of temporarily assembling the heat exchanger core, a corrugated fin / tube aligning device that can feed corrugated fins by twos with a simple mechanism to improve the efficiency of supplying the corrugated fins to the transfer device is provided. Is to provide.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、一定間隔で配列された複数のチューブからなるチューブ群を搬送装 置により移動させ、この移動するチューブ群の隣接したチューブ間に、搬送装置 から所定の距離隔てて配置されたコルゲートフィン供給部からコルゲートフィン を送って搬送装置上にチューブとコルゲートフィンを交互に配列させるコルゲー トフィンとチューブの整列装置において、コルゲートフィン供給部と搬送装置を 、コルゲートフィンを搬送装置上に1個づつ送る固定搬送路及び切換搬送路でそ れぞれ連結し、切換搬送路を、上流側がコルゲートフィン供給部に連結する上流 搬送路と、この上流搬送路に連続する分岐部と、この分岐部からY字状に分岐し て搬送装置に連結するとともに一方が固定搬送路にフィン進行方向で隣接し他方 が固定搬送路からフィン進行方向で離れた一対の分岐搬送路とで構成し、分岐部 に、一対の分岐搬送路のうちのいずれか一方と上流搬送路とを連通させるフィン 方向切換手段を切り換え自在に設けたことを特徴とする。 According to the present invention, a tube group composed of a plurality of tubes arranged at regular intervals is moved by a conveying device, and a corrugated fin is arranged between adjacent tubes of the moving tube group at a predetermined distance from the conveying device. In a corrugate fin and tube aligning device that feeds corrugated fins from a supply unit to alternately arrange tubes and corrugated fins on the transport device, in a corrugated fin and tube alignment device, sends the corrugated fin supply unit and the transport device one by one on the transport device. A fixed transport path and a switching transport path are respectively connected to each other, and the switching transport path is connected to an upstream transport path whose upstream side is coupled to the corrugated fin supply section, a branch section continuous to this upstream transport path, and a Y branch from this branch section. It is branched into a letter shape and connected to the transport device, and one is adjacent to the fixed transport path in the fin traveling direction and the other is the fixed transport path. A pair of branch conveyance paths separated from each other in the fin traveling direction, and the branch section is provided with a switchable fin direction switching means for communicating any one of the pair of branch conveyance paths with the upstream conveyance path. Is characterized by.

【0010】[0010]

【作用】[Action]

本考案においては、熱交換器コアを構成するコルゲートフィンの数が偶数段の 場合、フィン方向切換手段により、上流搬送路は、一方の分岐搬送路と連通し、 他方の分岐搬送路と分断されている。 In the present invention, when the number of corrugated fins constituting the heat exchanger core is an even number of stages, the upstream transfer path is communicated with one branch transfer path and separated from the other branch transfer path by the fin direction switching means. ing.

【0011】 この場合、コルゲートフィンが、コルゲートフィン供給部から固定搬送路を介 して搬送装置上のチューブ間に1個づつ送られ、同時に、コルゲートフィンが、 コルゲートフィン供給部から切換搬送路(上流搬送路及び一方の分岐搬送路)を 介して搬送装置上のチューブ間に1個づつ送られる。従って、チューブ間にコル ゲートフィンが同時に2個づつ送られ、搬送装置上にチューブとコルゲートフィ ンとが交互に配列される。In this case, the corrugated fins are sent from the corrugated fin supply unit via the fixed transfer path one by one between the tubes on the transfer device, and at the same time, the corrugated fins are transferred from the corrugated fin supply unit to the switching transfer path ( They are sent one by one between the tubes on the transfer device via the upstream transfer path and one branch transfer path). Therefore, two corrugated fins are simultaneously sent between the tubes, and the tubes and the corrugated fins are alternately arranged on the carrier.

【0012】 一方、熱交換器コアを構成するコルゲートフィンの数が奇数段の場合、最初の うち、フィン方向切換手段により、上流搬送路は、一方の分岐搬送路と連通され 、他方の分岐搬送路と分断されている。On the other hand, when the number of corrugated fins forming the heat exchanger core is an odd number of stages, the upstream transfer path is communicated with one branch transfer path by the fin direction switching means, and the other branch transfer path is first connected. It is divided from the road.

【0013】 この場合において、搬送装置上に、チューブ群が所定間隔で複数配置されて移 動するが、2つのチューブ群を1セットにし、前方のチューブ群及び後方のチュ ーブ群とする。In this case, a plurality of tube groups are arranged and moved at a predetermined interval on the transporting device, but two tube groups are set as one set, namely, a front tube group and a rear tube group.

【0014】 前方のチューブ群に対して、上述のように、熱交換器コアを構成するコルゲー トフィンの数が偶数段の場合と同様に、搬送装置上にコルゲートフィンは2個づ つ供給される。As described above, two corrugated fins are supplied to the transport device to the front tube group, as in the case where the number of corrugated fins forming the heat exchanger core is an even number of stages. ..

【0015】 そして、前方のチューブ群に供給されるべき最後の1つのコルゲートフィンに 対して、その供給前にフィン方向切換手段を切り換えると、上流搬送路は、他方 の分岐搬送路と連通し、一方の分岐搬送路と分断される。Then, when the fin direction switching means is switched before the last one corrugated fin to be supplied to the front tube group, the upstream conveying path communicates with the other branch conveying path, It is separated from one branch conveyance path.

【0016】 この状態で、固定搬送路及び切換搬送路(上流搬送路及び他方の分岐搬送路) から同時にコルゲートフィンを1個づつ送ると、固定搬送路上のコルゲートフィ ンは固定搬送路を介して前方のチューブ群の最後列に供給され、切換搬送路上の コルゲートフィンは切換搬送路の他方の分岐搬送路を介して後方のチューブ群の 最前列に供給される。In this state, if one corrugated fin is simultaneously sent from the fixed conveyance path and the switching conveyance path (the upstream conveyance path and the other branch conveyance path), the corrugated fins on the fixed conveyance path will pass through the fixed conveyance path. It is supplied to the last row of the front tube group, and the corrugated fins on the switching conveyance path are supplied to the front row of the rear tube group via the other branch conveyance path of the switching conveyance path.

【0017】 そして、後方のチューブ群が、前方のチューブ群の位置と同じ位置に移動され ると、コルゲートフィンの数が偶数となった後方のチューブ群に、上述のように 、熱交換器コアを構成するコルゲートフィンの数が偶数段の場合と同様に、搬送 装置上にコルゲートフィンは2個づつ供給される。このようにして、前方のチュ ーブ群及び後方のチューブ群からなる1セットのチューブ群に対して、コルゲー トフィンが供給され、各セットのチューブ群に対してこの動作が繰り返される。Then, when the rear tube group is moved to the same position as the front tube group, the heat exchanger core is transferred to the rear tube group having an even number of corrugated fins as described above. As in the case where the number of corrugated fins that configure the above is an even number of stages, two corrugated fins are supplied to the transport device. In this way, the corrugated fins are supplied to one set of tube groups including the front tube group and the rear tube group, and this operation is repeated for each set of tube groups.

【0018】[0018]

【実施例】【Example】

以下、図面により本考案の実施例について説明する。 図1,図2は本考案の実施例に係わるコルゲートフィンとチューブの整列装置 を示し、熱交換器コアを仮組するためのものである。本実施例においては、熱交 換器コアを構成するコルゲートフィンの数が4段または5段の場合を例に挙げて 説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show an apparatus for aligning corrugated fins and tubes according to an embodiment of the present invention for temporarily assembling a heat exchanger core. In this embodiment, the case where the number of corrugated fins forming the heat exchanger core is four or five will be described as an example.

【0019】 図1において、符号1は搬送装置で、この搬送装置1から所定の距離隔ててコ ルゲートフィン供給部2が配置され、コルゲートフィン供給部2と搬送装置1は 、固定搬送路3及びこの固定搬送路3に隣接する切換搬送路4で連結されている 。In FIG. 1, reference numeral 1 is a transport device, and a corrugated fin supply unit 2 is arranged at a predetermined distance from the transport device 1. The corrugated fin supply unit 2 and the transport device 1 are fixed transport paths 3 And the fixed transfer path 3 and the switching transfer path 4 adjacent to the fixed transfer path 3.

【0020】 搬送装置1は、熱交換器コアを構成する構成部品が摺動するベース5と、この ベース5の一側に配置された一側円柱棒6と、ベース5の他側に配置された他側 円柱棒7とから構成されている。上記の構成部品は、整列前及び整列後の状態が 示され、整列前では、熱交換器コアの両側に配置されるレインフォース8,8と 、複数のチューブ9Aからなるチューブ群9とから構成され、整列後では、さら に、チューブ9A間及びチューブ9Aとレインフォース8間に配置される複数の コルゲートフィン10が追加されて構成されている。また、一側円柱棒6には、 右回転方向の螺旋状溝が形成されており、他側円柱棒7には、左回転方向の螺旋 状溝が形成されている。一側円柱棒6及び他側円柱棒7は、図示しないモータ等 の回転駆動装置により、螺旋状溝に両端部が支持されたチューブ9Aを矢印X方 向に押す方向に回転されている。The transfer device 1 is provided with a base 5 on which components constituting the heat exchanger core slide, a one-sided cylindrical rod 6 arranged on one side of the base 5, and another side of the base 5. The other side is a cylindrical rod 7. The above-mentioned components are shown in a state before alignment and after alignment. Before alignment, the components are composed of reinforcements 8 arranged on both sides of the heat exchanger core and a tube group 9 composed of a plurality of tubes 9A. After alignment, a plurality of corrugated fins 10 arranged between the tubes 9A and between the tubes 9A and the reinforcement 8 are further added. A spiral groove in the right rotation direction is formed on the one side cylindrical rod 6, and a spiral groove in the left rotation direction is formed on the other side cylindrical rod 7. The one-sided cylindrical rod 6 and the other-sided cylindrical rod 7 are rotated in the direction of pushing the tube 9A whose both ends are supported by the spiral groove in the arrow X direction by a rotation driving device such as a motor (not shown).

【0021】 上記の固定搬送路3は、左右を仕切壁11A,11Bで囲まれてなる断面U字 形状に構成され、直線部3Aと、直線部3Aに連続した傾斜部3Bと、傾斜部3 Bに連続する挿入部3Cとから構成されている。The fixed transport path 3 has a U-shaped cross section surrounded by partition walls 11A and 11B on the left and right sides, and has a linear portion 3A, an inclined portion 3B continuous with the linear portion 3A, and an inclined portion 3 The insertion portion 3C is continuous with B.

【0022】 また、上記の切換搬送路4は、断面U字形状に構成され、上流側がコルゲート フィン供給部2に連結する上流搬送路12と、この上流搬送路12に連続する分 岐部13と、この分岐部13からY字状に分岐する一対の分岐搬送路14,15 とで構成されている。一対の分岐搬送路14,15の各先端部は搬送装置1に連 結され、一方の分岐搬送路14は固定搬送路3にフィン進行方向で仕切壁11B を介して隣接し、他方の分岐搬送路15は固定搬送路3からフィン進行方向で離 れている。分岐部13に、一対の分岐搬送路14,15のうちのいずれか一方と 上流搬送路12とを連通させるフィン方向切換手段16が切り換え自在に設けら れている。フィン方向切換手段16は、板状に構成され、その下流端が分岐部1 3に軸着され、その上流端は回動・停止自在となっている。The switching conveyance path 4 has a U-shaped cross section, and has an upstream conveyance path 12 whose upstream side is connected to the corrugated fin supplying section 2, and a branching section 13 which is continuous with the upstream conveyance path 12. The branch section 13 is composed of a pair of branch conveyance paths 14 and 15 branched in a Y shape. The front ends of the pair of branch transport paths 14 and 15 are connected to the transport device 1, one branch transport path 14 is adjacent to the fixed transport path 3 in the fin advancing direction through the partition wall 11B, and the other branch transport path 14 is adjacent to the fixed transport path 3. The path 15 is separated from the fixed transport path 3 in the fin traveling direction. The branch portion 13 is provided with a fin direction switching means 16 that allows one of the pair of branch transport paths 14 and 15 to communicate with the upstream transport path 12 in a freely switchable manner. The fin direction switching means 16 is formed in a plate shape, the downstream end of which is pivotally attached to the branch portion 13 and the upstream end of which can be freely rotated and stopped.

【0023】 なお、上流搬送路12は左右を仕切壁11B,11Cで囲まれ、一方の分岐搬 送路14は仕切壁11B,11Dで囲まれ、他方の分岐搬送路15は仕切壁11 E,11Fで囲まれている。両分岐搬送路14,15は挿入部14A,15Aを それぞれ有している。また、搬送装置1の途中には、挿入されるべきコルゲート フィン10の数を検出するセンサ17が設けられ、このセンサ17は図示しない 制御装置を介してフィン方向切換手段16を回動させるアクチュエータ(図示せ ず)に接続されている。コルゲートフィン10の数が偶数の時には、図1に示す ように、フィン方向切換手段16は斜め下方を向くように制御され、コルゲート フィン10の数が奇数の時には、図2に示すように、フィン方向切換手段16は 斜め上方を向くように制御されている。The upstream transport path 12 is surrounded by partition walls 11B and 11C on the left and right sides, one branch transport path 14 is surrounded by partition walls 11B and 11D, and the other branch transport path 15 is partitioned wall 11E ,. It is surrounded by 11F. Both branch conveyance paths 14 and 15 have insertion portions 14A and 15A, respectively. Further, a sensor 17 for detecting the number of corrugated fins 10 to be inserted is provided in the middle of the carrying device 1, and this sensor 17 is an actuator (for rotating the fin direction switching means 16 via a control device (not shown)). (Not shown). When the number of corrugated fins 10 is even, as shown in FIG. 1, the fin direction switching means 16 is controlled so as to face diagonally downward, and when the number of corrugated fins 10 is odd, as shown in FIG. The direction switching means 16 is controlled to face diagonally upward.

【0024】 次に、本実施例の動作を説明する。 熱交換器コアを構成するコルゲートフィン10の数が偶数段の場合は図1に示 され、奇数段の場合は図2に示される。Next, the operation of this embodiment will be described. The number of corrugated fins 10 constituting the heat exchanger core is shown in FIG. 1 when the number of stages is even, and in FIG. 2 when the number of stages is odd.

【0025】 偶数段の場合を示す図1において、熱交換器コアを構成する構成部品がそれぞ れ1つの組となって搬送装置1上に所定の距離隔てて載置され、その状態で搬送 装置1の移動とともに移動される。整列前の構成部品は一定間隔で配列された複 数のチューブ9Aからなるチューブ群9及びレインフォース8である。In FIG. 1 showing the case of an even number of stages, the constituent parts constituting the heat exchanger core are set as a set, respectively, and are placed on the transfer device 1 at a predetermined distance and transferred in that state. It is moved as the device 1 moves. The components before alignment are the tube group 9 and the reinforcement 8 which are composed of a plurality of tubes 9A arranged at regular intervals.

【0026】 そして、切換搬送路4においては、フィン方向切換手段16により、上流搬送 路12は、一方の分岐搬送路14と連通し、他方の分岐搬送路15と分断されて いる。In the switching transport path 4, the fin transport direction switching means 16 connects the upstream transport path 12 with one branch transport path 14 and separates it from the other branch transport path 15.

【0027】 この場合、上記搬送装置1上の構成部品が固定搬送路3の挿入部3C及び切換 搬送路4の一方の分岐搬送路14の挿入分岐搬送路14Aに着くと、エア等によ り、コルゲートフィン10が、コルゲートフィン供給部2から固定搬送路3を介 して搬送装置11のチューブ9A間に1個づつ送られ、同時に、コルゲートフィ ン10が、コルゲートフィン供給部2から切換搬送路4(上流搬送路12及び一 方の分岐搬送路14)を介して搬送装置1上のチューブ9A間等に1個づつ送ら れる。従って、チューブ9A間等にコルゲートフィン10が同時に2個づつ送ら れ、搬送装置1上にチューブ9Aとコルゲートフィン10とが交互に配列され、 熱交換器コアが仮組される。In this case, when the components on the transfer device 1 reach the insertion section 3C of the fixed transfer path 3 and the insertion branch transfer path 14A of the one branch transfer path 14 of the switching transfer path 4, air or the like causes , The corrugated fins 10 are sent one by one from the corrugated fin supply unit 2 to the tubes 9A of the transfer device 11 via the fixed transfer path 3, and at the same time, the corrugated fins 10 are switched and transferred from the corrugated fin supply unit 2. They are sent one by one to the tubes 9A and the like on the transfer device 1 via the path 4 (the upstream transfer path 12 and one branch transfer path 14). Therefore, two corrugated fins 10 are simultaneously sent between the tubes 9A and the like, the tubes 9A and the corrugated fins 10 are alternately arranged on the transfer device 1, and the heat exchanger cores are temporarily assembled.

【0028】 一方、熱交換器コアを構成するコルゲートフィン10の数が奇数段の場合を示 す図2において、最初のうちは偶数の場合と同様に、フィン方向切換手段16( 二点鎖線で示す)により、上流搬送路12は、一方の分岐搬送路14と連通され 、他方の分岐搬送路15と分断している。On the other hand, in FIG. 2 showing the case where the number of corrugated fins 10 constituting the heat exchanger core is an odd number stage, as in the case of an even number initially, the fin direction switching means 16 (indicated by a two-dot chain line) As shown, the upstream transport path 12 communicates with one branch transport path 14 and is separated from the other branch transport path 15.

【0029】 この場合において、搬送装置1上に、チューブ群9が所定間隔で複数配置され て移動するが、2つのチューブ群9を1セットにし、前方のチューブ群9及び後 方のチューブ群9とする。In this case, a plurality of tube groups 9 are arranged and moved at a predetermined interval on the transport device 1, but two tube groups 9 are set as one set, and the front tube group 9 and the rear tube group 9 are set. And

【0030】 前方のチューブ群9に対して、上述のように、熱交換器コアを構成するコルゲ ートフィン10の数が偶数段の場合と同様に、搬送装置1上にコルゲートフィン 10は2個づつ供給される。As described above, with respect to the front tube group 9, as in the case where the number of corrugate fins 10 constituting the heat exchanger core is an even number of stages, two corrugated fins 10 are provided on the transfer device 1. Supplied.

【0031】 そして、前方のチューブ群9に供給されるべき最後の1つのコルゲートフィン 10に対して、その供給前にフィン方向切換手段16を切り換えると、二点鎖線 から実線で示す状態となり、上流搬送路12は、他方の分岐搬送路15と連通し 、一方の分岐搬送路14と分断される。Then, when the fin direction switching means 16 is switched before the last one corrugated fin 10 to be supplied to the front tube group 9, the state shown by the two-dot chain line is shown by the solid line, and the upstream The transport path 12 communicates with the other branch transport path 15 and is separated from the one branch transport path 14.

【0032】 この状態で、固定搬送路3及び切換搬送路4(上流搬送路12及び他方の分岐 搬送路15)から同時にコルゲートフィン10を1個づつ送ると、固定搬送路3 上のコルゲートフィン10は固定搬送路3を介して前方のチューブ群9の最後列 に供給され、切換搬送路4上のコルゲートフィン10は切換搬送路4の他方の分 岐搬送路15を介して後方のチューブ群9の最前列に供給される。これにより、 前方のチューブ群9にコルゲートフィン10が奇数段だけ供給され、後方のチュ ーブ群9はコルゲートフィン10の数が偶数段となる。In this state, when the corrugated fins 10 are simultaneously fed one by one from the fixed conveyance path 3 and the switching conveyance path 4 (the upstream conveyance path 12 and the other branch conveyance path 15), the corrugated fins 10 on the fixed conveyance path 3 are fed. Is supplied to the last row of the front tube group 9 via the fixed transport path 3, and the corrugated fins 10 on the switching transport path 4 are routed to the rear tube group 9 via the other branch transport path 15 of the switching transport path 4. Will be supplied to the front row. As a result, the corrugated fins 10 are supplied to the front tube group 9 in an odd number of stages, and the rear tube group 9 has an even number of corrugated fins 10.

【0033】 そして、搬送装置1上の後方のチューブ群9が、前方のチューブ群9の位置と 同じ位置に移動されると、コルゲートフィン10の数が偶数段となった後方のチ ューブ群9に、上述のように、熱交換器コアを構成するコルゲートフィン10の 数が偶数段の場合と同様に、搬送装置1上にコルゲートフィン10は2個づつ供 給される。このようにして、前方のチューブ群9及び後方のチューブ群9からな る1セットのチューブ群9に対して、コルゲートフィン10が2個づつ供給され 、各セットのチューブ群9に対してこの動作が繰り返される。When the rear tube group 9 on the transfer device 1 is moved to the same position as the front tube group 9 position, the rear tube group 9 having an even number of corrugated fins 10 is provided. In addition, as described above, as in the case where the number of corrugated fins 10 constituting the heat exchanger core is an even number of stages, two corrugated fins 10 are supplied on the carrier device 1. In this way, two corrugated fins 10 are supplied to each set of tube groups 9 consisting of the front tube group 9 and the rear tube group 9, and this operation is performed for each set of tube groups 9. Is repeated.

【0034】 以上の如き構成によれば、熱交換器コアを構成するコルゲートフィン10の数 が偶数段または奇数段のどちらであっても、フィン方向切換手段16を切り換え ることにより、固定搬送路3及び切換搬送路4から搬送装置1上にコルゲートフ ィン10を2個づつ供給し、搬送装置1上にチューブとコルゲートフィン10を 交互に配列させ、熱交換器コアを仮組することができる。According to the above-mentioned configuration, the fixed transfer path is changed by switching the fin direction switching means 16 regardless of whether the number of corrugated fins 10 forming the heat exchanger core is even or odd. It is possible to temporarily supply two corrugated fins 10 to the transfer device 1 from the transfer path 3 and the switching transfer path 4, arrange the tubes and the corrugated fins 10 alternately on the transfer device 1, and temporarily assemble the heat exchanger cores. it can.

【0035】 従って、熱交換器コアを仮組する際、簡単な機構でコルゲートフィン10の搬 送装置1上への供給の能率を向上させることができる。 なお、本実施例においては、搬送装置1の例としていわゆる螺子コンベアの例 を挙げて説明しているが、これに限定されることなく、例えば、ベルトコンベア 上に一定間隔でセット治具を設け、このセット治具上でコルゲートフィン10と チューブ9Aの整列を行なうこともできる。Therefore, when temporarily assembling the heat exchanger core, the efficiency of supplying the corrugated fins 10 onto the transport device 1 can be improved with a simple mechanism. In addition, in the present embodiment, an example of a so-called screw conveyor is described as an example of the conveying device 1, but the present invention is not limited to this, and for example, setting jigs are provided on the belt conveyor at regular intervals. The corrugated fin 10 and the tube 9A can be aligned on this setting jig.

【0036】 また、本実施例においては、熱交換器コアを構成するコルゲートフィン10の 数が4段または5段の場合を例に挙げて説明したが、偶数段または奇数段の場合 について適用することができる。Further, in the present embodiment, the case where the number of corrugated fins 10 constituting the heat exchanger core is 4 or 5 has been described as an example, but it is applied to the case of even or odd stages. be able to.

【0037】[0037]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、本考案によれば、熱交換器コアを構成するコルゲートフ ィンの数が偶数段または奇数段のどちらであっても、フィン方向切換手段を切り 換えることにより、固定搬送路及び切換搬送路から搬送装置上にコルゲートフィ ンを2個づつ供給し、搬送装置上にチューブとコルゲートフィンを交互に配列さ せ、熱交換器コアを仮組することができる。 As described above, according to the present invention, regardless of whether the number of corrugated fins forming the heat exchanger core is an even number stage or an odd number stage, the fin direction switching means is switched to fix the fixed transfer. The heat exchanger cores can be temporarily assembled by supplying two corrugated fins from the path and the switching transfer path onto the transfer device and arranging tubes and corrugated fins alternately on the transfer device.

【0038】 従って、熱交換器コアを仮組する際、簡単な機構でコルゲートフィンの搬送装 置上への供給の能率を向上させることができる効果を奏する。Therefore, when temporarily assembling the heat exchanger core, it is possible to improve the efficiency of supplying the corrugated fins onto the transport device with a simple mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の実施例に係わるコルゲートフィンとチ
ューブの整列装置の、熱交換器コアを構成するコルゲー
トフィンの数が偶数段の場合を示す構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram showing a case in which the number of corrugated fins forming a heat exchanger core of an apparatus for aligning corrugated fins and tubes according to an embodiment of the present invention is even.

【図2】同コルゲートフィンとチューブの整列装置の、
熱交換器コアを構成するコルゲートフィンの数が奇数段
の場合の使用状態説明図である。
FIG. 2 shows a device for aligning the corrugated fin and the tube.
It is a usage condition explanatory view in case the number of corrugated fins which comprises a heat exchanger core is an odd number stage.

【図3】従来におけるコルゲートフィンとチューブの整
列装置の構成図である。
FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional corrugated fin and tube alignment device.

【図4】従来におけるコルゲートフィンとチューブの他
の整列装置の構成図である。
FIG. 4 is a block diagram of another conventional aligning device for corrugated fins and tubes.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 搬送装置 2 コルゲートフィン供給部 3 固定搬送路 4 切換搬送路 9 チューブ群 9A チューブ 10 コルゲートフィン 12 上流搬送路 13 分岐部 14 一方の固定搬送路 15 他方の固定搬送路 16 フィン方向切換手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transport device 2 Corrugated fin supply part 3 Fixed transport path 4 Switching transport path 9 Tube group 9A Tube 10 Corrugated fin 12 Upstream transport path 13 Branch part 14 One fixed transport path 15 The other fixed transport path 16 Fin direction switching means

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 一定間隔で配列された複数のチューブ
(9A)からなるチューブ群(9)を搬送装置(1)に
より移動させ、この移動するチューブ群(9)の隣接し
たチューブ(9A)間に、搬送装置(1)から所定の距
離隔てて配置されたコルゲートフィン供給部(2)から
コルゲートフィン(10)を送って搬送装置(1)上に
チューブ(9A)とコルゲートフィン(10)を交互に
配列させるコルゲートフィンとチューブの整列装置にお
いて、 コルゲートフィン供給部(2)と搬送装置(1)を、コ
ルゲートフィン(10)を搬送装置(1)上に1個づつ
送る固定搬送路(3)及び切換搬送路(4)でそれぞれ
連結し、 切換搬送路(4)を、 上流側がコルゲートフィン供給部(2)に連結する上流
搬送路(12)と、この上流搬送路(12)に連続する
分岐部(13)と、この分岐部(13)からY字状に分
岐して搬送装置(1)に連結するとともに一方が固定搬
送路(3)にフィン進行方向で隣接し他方が固定搬送路
(3)からフィン進行方向で離れた一対の分岐搬送路
(14,15)とで構成し、 分岐部(13)に、一対の分岐搬送路(14,15)の
うちのいずれか一方と上流搬送路(12)とを連通させ
るフィン方向切換手段(16)を切り換え自在に設けた
ことを特徴とするコルゲートフィンとチューブの整列装
置。
1. A tube group (9) consisting of a plurality of tubes (9A) arranged at regular intervals is moved by a carrier device (1), and the moving tube group (9) is placed between adjacent tubes (9A). Then, the corrugated fin (10) is sent from the corrugated fin supply unit (2) arranged at a predetermined distance from the transfer device (1), and the tube (9A) and the corrugated fin (10) are transferred onto the transfer device (1). In a corrugated fin and tube aligning device that is arranged alternately, a fixed transport path (3) that feeds the corrugated fin supply unit (2) and the transport device (1) one by one to the corrugated fin (10) on the transport device (1). ) And the switching conveyance path (4) respectively, and the switching conveyance path (4) is connected to the upstream conveyance path (12) whose upstream side is connected to the corrugated fin supply section (2) and this upstream conveyance path (4). 12) and a branch portion (13) continuous with the branch portion (13) and branched into a Y shape from the branch portion (13) to be connected to the transport device (1), and one of them is adjacent to the fixed transport path (3) in the fin advancing direction. The other is composed of a pair of branch conveyance paths (14, 15) separated from the fixed conveyance path (3) in the fin advancing direction, and the branch section (13) has a pair of branch conveyance paths (14, 15). A corrugated fin / tube aligning device, characterized in that a fin direction switching means (16) for communicating either one of them with an upstream conveyance path (12) is provided so as to be switchable.
JP9830791U 1991-11-28 1991-11-28 Corrugated fin and tube alignment device Pending JPH0546821U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9830791U JPH0546821U (en) 1991-11-28 1991-11-28 Corrugated fin and tube alignment device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9830791U JPH0546821U (en) 1991-11-28 1991-11-28 Corrugated fin and tube alignment device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0546821U true JPH0546821U (en) 1993-06-22

Family

ID=14216273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9830791U Pending JPH0546821U (en) 1991-11-28 1991-11-28 Corrugated fin and tube alignment device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0546821U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915028A (en) * 2017-11-10 2018-04-17 宁波精达成形装备股份有限公司 A kind of flat tube arrangement apparatus
KR20200087997A (en) * 2019-01-14 2020-07-22 한온시스템 주식회사 Auto assembling apparatus for heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107915028A (en) * 2017-11-10 2018-04-17 宁波精达成形装备股份有限公司 A kind of flat tube arrangement apparatus
KR20200087997A (en) * 2019-01-14 2020-07-22 한온시스템 주식회사 Auto assembling apparatus for heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0546821U (en) Corrugated fin and tube alignment device
EP0682881A3 (en) Unit for transferring cigarette portions from a dual rod cigarette manufacturing machine to a filter assembly machine
JP2011507298A (en) Substrate transfer device for automatic mounting equipment
JP6645197B2 (en) Transport system
JPH08197352A (en) Parts assembling line and assembling method
JPH08236989A (en) Part supply device
US6502691B2 (en) Carriage for an endless conveyor and a conveying mechanism for such a carriage
JP4830626B2 (en) Fin alignment device
JP4692209B2 (en) Fin alignment device
JP6599270B2 (en) Surface mounter and printed circuit board transport method
JPH11201658A (en) Heat treatment tool
JPH0518336Y2 (en)
WO2023234010A1 (en) Article conveyance device
JP4786055B2 (en) Article alignment device
JP2006521215A (en) Corrugated fin supply device and supply method
KR100199357B1 (en) Parts assembly line and assembling method
JP2001121838A (en) Bookbinding machine equipped with cover fitting device
JP5455214B2 (en) Pallet conveying device and pallet conveying method
JPH0647261U (en) Tray transporter
JP2004026538A (en) Method and apparatus for transporting glass plate
JPH085144Y2 (en) Aligning conveyor
JPH0478424B2 (en)
JPH08141629A (en) Cooling bed for bar steel
JP6191438B2 (en) Continuous conveying apparatus and continuous conveying method
JPS60207731A (en) Assembling machine for heat exchanger core