JPH0546795U - 粉体供給ホッパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、物性の異なる粉体に対して容易に
対応できる粉体供給ホッパーを提供することを目的とし
ている。 【構成】 ホッパーの内側に、ホッパーの下部のテーパ
部と角度の異なるテーパ部を有する着脱自在のガイド
を、シール手段と共に設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば反応炉において微粉炭の様な粉体を水素と反応せしめる際に 、該粉体を供給するのに用いられる粉体供給ホッパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば微粉炭のような粉体を供給する供給ホッパーにおいて、粉体の種類を変 更する場合、粉体の種類によりホッパーのテーパ角を適合させる必要がある。例 えば図３に示す供給ホッパーにおいては、下部のテーパ部Ｂのテーパ角度を粉体 の種類に適合させるため、ホッパー全体をテーパ角度毎に製作し、ストップバル ブ７の上流において当該ホッパーを交換する場合がある。或いは、ホッパーの下 部に位置するテーパ部（符号Ｂ）のみをテーパ角毎に製作して、粉体の種類が変 更する度に交換するように構成した技術等も知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、粉体の種類を変更する毎に供給ホッパー全体を交換することは、大が かりな作業であり多大な労力を必要とする。また、ホッパーの下部のテーパ部の みを交換する作業も、大きな労力を必要とする。特に粉体が粉炭あるいは微粉炭 の場合には、周囲の清掃作業等も必要となるので、面倒で時間のかかる作業とな り、コストも非常に高くつく。

【０００４】 本考案は上記した従来技術の問題点に鑑みて提案されたもので、物性（粒径、 嵩密度、安息角等）が異なる粉体に対して巾広く容易に対応することができ、特 に微粉体（粒径２００μｍ以下）を連続して安定供給できる粉体供給ホッパーの 提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の粉体供給ホッパーは、粉体を供給するホッパーのテーパ部の内側に着 脱自在のガイドを設け、該ガイドは、ホッパーのテーパ部とはその角度（テーパ 角度）が異っているテーパ部と、該テーパ部の小径側の外側に連結したパイプと 、該パイプの端部に形成され且つホッパーの小径側に嵌合する様に構成された先 端部、とを含んでおり、該ガイドと前記ホッパーのテーパ部とをシールするシー ル手段を設けている。

【０００６】 本発明の実施に際して、前記ガイドのテーパ部におけるテーパ角度は、粉体の 種類毎に所定の範囲に設定されている。

【０００７】 ここで前記シール手段は、前記ガイドの先端部外周面に形成した環状溝に嵌合 されたリング状パッキン（或いはＯリング）が好ましい。しかし、これに限定さ れるものでは無く、ガイドと前記ホッパーのテーパ部とが接触する部分であれば シール手段を設け得る。

【０００８】

【作用】

上記のように構成された粉体供給ホッパーにおいて、ホッパーの内側には、ホ ッパーの下部のテーパ部と角度の異なるテーパ部を有するガイドが着脱自在に設 けられているので、粉体の種類が変更された場合には、該変更された粉体の物性 （粒径、嵩密度、安息角等）に対応した最適なテーパ角度を有するガイドを選択 し、当該ガイドと交換することにより、容易に粉体の変更に対応することかでき るのである。

【０００９】 そして、ガイドには、ホッパーのテーパ部との間をシールするシール手段が設 けられているので、輸送ガスを使用した粉体供給の場合においても輸送ガスがホ ッパーとガイドとの隙間からスリップすることがないので、粉体を連続して安定 供給することができる。また、粉体がホッパーとガイドとの隙間に侵入してしま うことも該シール手段により防止される。

【００１０】

【実施例】 以下、図１、２、４を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１１】 図１および図２において、ホッパー５の内側には、全体を符号Ａで示すガイド が着脱自在に設けられている。ガイドＡは、ホッパー５のテーパ部Ｃと角度が異 なるテーパ部１を含み、該テーパ部１の小径側の外側（図１、２の下方）にはパ イプ２の一端が連結、固着されている。パイプ２の他端には、ホッパー５のテー パ部Ｃのテーパ角度と同じテーパ角度を有する先端部３が形成されている。そし て、先端部３には溝４が形成られ、この溝４にはシール手段であるシール用パッ キン９が嵌合している。

【００１２】 また、符号６は粉体を示し、ホッパー５のテーパ部Ｃの端部にはストップバル ブ７を介して連絡管８が固設されている。

【００１３】 図４は、各種粉体の物性と、最適テーパ角度の関係を実験により求めた例を示 している。

【００１４】 ここで、一般的には、テーパ角度が安息角より大きいと粉体が崩れないので流 れにくくなり流量が減少する。（但し、アルミナの場合は、テーパ角度が安息角 より小さいと流れすぎてしまい、流量が必要以上に増大するので、最適テーパ角 度は安息角よりも大きく設定されている。） 一方、テーパ角度を小さくしてゆくと、目詰まりが発生するようになる。

【００１５】 テーパ角度の許容範囲は上記した事実を考慮した上で決定されたものであり、 アルミナの場合は２０度〜７０度、太平洋炭の場合は１０度〜４０度、オースト ラリア産の褐炭の一種であるロイヤンの場合は１０度〜２０度である。

【００１６】 従って、例えば、太平洋炭の微粉炭を２ｋｇ／ｈｒの流量で供給する場合には テーパ角度が２０度のテーパ部１を有するガイドＡをホッパー５に装着すればよ い。

【００１７】 また、例えばロイヤンの微粉炭を１．５ｋｇ／ｈｒの流量で供給する場合には テーパ角度が１４度のテーパ部１を有するガイドＡをホッパー５に装着すればよ い。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、供給する粉体の種類を変 更する場合、ガイドを交換することで容易に対処することができる。また、ホッ パーとガイドとは気密にシールされて洩れが生じないので、輸送ガスを使用して 微粉体を連続的に安定供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側断面図。

【図２】図１のガイドを示す斜視図。

【図３】従来の技術の一例を示す側断面図。

【図４】粉体物性と最適テーパ角度の関係を表した図表
を示す図

【符号の説明】

Ａ・・・ガイド １・・・ガイドのテーパ部 ２・・・パイプ ３・・・先端部 ４・・・溝 ５・・・ホッパー ６・・・粉体 ７・・・ストップバルブ ８・・・連絡管 ９・・・シール用パッキン（シール手段） Ｂ・・・ホッパー Ｃ・・・ホッパーのテーパ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体を供給するホッパーのテーパ部の内
   側に着脱自在のガイドを設け、該ガイドは、ホッパーの
   テーパ部とはその角度が異っているテーパ部と、該テー
   パ部の小径側の外側に連結したパイプと、該パイプの端
   部に形成され且つホッパーの小径側に嵌合する様に構成
   された先端部、とを含んでおり、該ガイドと前記ホッパ
   ーのテーパ部とをシールするシール手段を設けたことを
   特徴とする粉体供給ホッパー。