JPH0546453Y2 - - Google Patents
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- JPH0546453Y2 JPH0546453Y2 JP12188889U JP12188889U JPH0546453Y2 JP H0546453 Y2 JPH0546453 Y2 JP H0546453Y2 JP 12188889 U JP12188889 U JP 12188889U JP 12188889 U JP12188889 U JP 12188889U JP H0546453 Y2 JPH0546453 Y2 JP H0546453Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、スチームサウナ，蒸気暖房などに用
いられる蒸気発生装置に係り、詳しくは、蒸発槽
の非加熱面側でのスケール対策を施したものに関
する。[Detailed description of the invention] <Industrial application field> The invention relates to a steam generator used in steam saunas, steam heating, etc. related to things.
〈従来の技術〉
従来の蒸気発生装置として、本件出願人は第６
図に示すようなものを提案している。<Prior art> As a conventional steam generator, the applicant has
We are proposing something like the one shown in the figure.
図において、１は給水元弁１ａと給水槽１ｂと
給水ポンプ１ｃとからなる給水手段、２は給水手
段１より給水されるとともにバーナなどの加熱手
段３により加熱される蒸発槽、４は蒸発槽２の底
部に設けられている排水口２ａと連なりその下方
に配設されたスケール収集タンク、５はスケール
収集タンク４の上部と接続される排水管６の途中
に介装された排水弁である。また、７は蒸発槽２
と連通する水位検出室、８Ａ〜８Ｃは水位検出室
７内で上下方向の三箇所に設けられかつ蒸発槽２
の水位を検出するフロートスイツチなどの第１〜
第３の水位検出スイツチ、９は前記第１〜第３の
水位検出スイツチ８Ａ〜８Ｃのオン・オフに基づ
いて給水手段１，加熱手段３及び排水弁５の動作
をそれぞれ制御するコントローラである。 In the figure, 1 is a water supply means consisting of a water supply source valve 1a, a water supply tank 1b, and a water supply pump 1c, 2 is an evaporation tank that is supplied with water from the water supply means 1 and heated by a heating means 3 such as a burner, and 4 is an evaporation tank. A scale collection tank is connected to and arranged below the drain port 2a provided at the bottom of the scale collection tank 2, and a drain valve 5 is interposed in the middle of a drain pipe 6 connected to the upper part of the scale collection tank 4. . Also, 7 is the evaporation tank 2
Water level detection chambers 8A to 8C communicating with the evaporation tank 2 are provided at three locations in the vertical direction within the water level detection chamber 7.
The first to
A third water level detection switch 9 is a controller that controls the operations of the water supply means 1, heating means 3, and drain valve 5, respectively, based on on/off of the first to third water level detection switches 8A to 8C.
なお、１０は蒸発槽２の背面即ち水位検出室７
に面する側壁（以下、非加熱面という）２ｂを除
いた部分を囲む遮熱カバーであり、この遮熱カバ
ー１０の内面には断熱材が取り付けられている。
さらに、蒸発槽１の非加熱面２ｂ及び天板を除い
た三側壁及び底壁には波状に屈曲したフイン板１
１が取り付けられている。 Note that 10 is the back side of the evaporation tank 2, that is, the water level detection chamber 7.
This is a heat shielding cover that surrounds a portion excluding a side wall (hereinafter referred to as a non-heating surface) 2b facing the front side, and a heat insulating material is attached to the inner surface of this heat shielding cover 10.
Further, on the non-heating surface 2b of the evaporation tank 1, the three side walls and the bottom wall other than the top plate, fin plates 1 bent in a wavy manner are provided.
1 is attached.
次に、動作を説明する。 Next, the operation will be explained.
まず、蒸気発生運転が開始されると、給水手段
１により蒸発槽２への給水が行われる。この蒸発
槽２の水位が上昇するにつれて第１，第２の水位
検出スイツチ８Ａ，８Ｂが順次オンとなる。そこ
で、水位が下段水位L1に達し、第１の水位検出
スイツチ８Ａがオンになると、加熱手段３による
加熱を開始させる。その後、水位が中段水位L2
に達し、第２の水位検出スイツチ８Ｂがオンにな
ると、給水手段１による給水を停止させる。加熱
により蒸発槽２内で発生する蒸気は矢印のように
図示省略の蒸気室へと供給されることになる。こ
の加熱蒸発により蒸発槽２の水位が下段水位L1
よりも下がつて第１の水位検出スイツチ８Ａがオ
フとなると、給水手段１により給水を行わせる。
給水により水位が中段水位L2まで上がつて第２
の水位検出スイツチ８Ｂがオンとなると、給水が
停止される。つまり、水位が中段水位L2から下
段水位L1の間において蒸気発生を行うようにな
つており、運転中はこの動作が繰り返される。 First, when steam generation operation is started, water is supplied to the evaporation tank 2 by the water supply means 1. As the water level in the evaporation tank 2 rises, the first and second water level detection switches 8A and 8B are turned on in sequence. Therefore, when the water level reaches the lower water level L1 and the first water level detection switch 8A is turned on, heating by the heating means 3 is started. After that, the water level is the middle water level L 2
When the second water level detection switch 8B is turned on, the water supply by the water supply means 1 is stopped. Steam generated in the evaporation tank 2 by heating is supplied to a steam chamber (not shown) as shown by the arrow. Due to this heating and evaporation, the water level in the evaporator tank 2 reaches the lower water level L 1
When the first water level detection switch 8A is turned off as the water level drops below this level, the water supply means 1 starts supplying water.
When water is supplied, the water level rises to the middle water level L2 , and the second stage is reached.
When the water level detection switch 8B is turned on, water supply is stopped. In other words, steam is generated when the water level is between the middle water level L2 and the lower water level L1 , and this operation is repeated during operation.
また、蒸気発生運転が停止されると、加熱手段
２による加熱が停止されるとともに、給水手段１
により蒸発槽２への給水が行われる。この給水に
より水位が上段水位L3まで上がつて第３の水位
検出スイツチ８Ｃがオンになると、給水を停止さ
せるとともに、排水弁５を開いて蒸発槽２内の水
を排水させる。この排水によつて蒸発槽２の内部
で浮遊するスケールがスケール収集タンク４に貯
留されつつ、蒸発槽２内の湯水が排水弁５を介し
て排出される。 Further, when the steam generation operation is stopped, the heating by the heating means 2 is stopped, and the water supply means 1 is stopped.
Water is supplied to the evaporation tank 2 by this. When the water level rises to the upper water level L3 due to this water supply and the third water level detection switch 8C is turned on, the water supply is stopped and the drain valve 5 is opened to drain the water in the evaporation tank 2. Due to this drainage, the scale floating inside the evaporation tank 2 is stored in the scale collection tank 4, while the hot water in the evaporation tank 2 is discharged via the drain valve 5.
〈考案が解決しようとする課題〉
ところで、蒸気運転に伴い、蒸発槽２の各側壁
の内側面にスケールが生成される。このスケール
は、遮熱カバー１０で覆われている三側壁及び底
部（以下、加熱面という）では早期段階にて剥離
するものの、非加熱面２ｂでは剥離しにくく堆積
する傾向にある。特に、加熱面では、加熱手段３
であるバーナをオンからオフに、また、オフから
オンに操作する場合においてスケールが剥離しや
すくなる。このことは本件考案者らの実験により
確認されている。<Problem to be solved by the invention> By the way, scale is generated on the inner surface of each side wall of the evaporation tank 2 during steam operation. Although this scale peels off at an early stage on the three side walls and the bottom (hereinafter referred to as the heated surface) covered with the heat shield cover 10, it tends to be difficult to peel off and accumulate on the non-heated surface 2b. In particular, on the heating side, the heating means 3
When operating a burner from on to off or from off to on, scale tends to peel off. This has been confirmed by experiments conducted by the present inventors.
そして、早期段階で剥離した比較的小さなスケ
ールは、スケール収集タンク４に貯留され、特別
な問題に引き起こさないが、非加熱面２ｂに堆積
されるスケールが、何らかの理由により塊となつ
て剥離したときに、蒸発槽底部の排水口２ａを塞
ぐおそれがある。そのようなことが起こつた場合
には、熱水が蒸発槽２から浴室側へ飛び出したり
することにもなりかねず、危険である。 The relatively small scale that flakes off at an early stage is stored in the scale collection tank 4, and does not cause any special problems, but when the scale deposited on the non-heating surface 2b becomes a lump and flakes off for some reason. In addition, there is a risk that the drain port 2a at the bottom of the evaporation tank may be blocked. If such a thing were to occur, hot water could flow out from the evaporation tank 2 into the bathroom, which is dangerous.
本考案はこのような事情に鑑みて創案されたも
ので、蒸発槽底部の排水口がスケールにて閉塞さ
れるのを防止し、熱水飛び出しを防ぐことを目的
としている。 The present invention was devised in view of these circumstances, and its purpose is to prevent the drainage port at the bottom of the evaporator tank from being blocked by scale, and to prevent hot water from flowing out.
〈課題を解決するための手段〉
本考案は、このような目的を達成するために、
給水手段により給水されるとともに加熱手段によ
り加熱される蒸発槽と、該蒸発槽底部に接続され
る排水管途中に介装した排水弁と、前記蒸発槽と
連通する水位検出室内に上下方向数箇所に設けら
れかつ該蒸発槽の水位を検出する複数個の水位検
出スイツチと、前記水位検出スイツチのオン・オ
フに基づいて給水手段，加熱手段及び排水弁の動
作をそれぞれ制御するコントローラとを具備した
蒸気発生装置において、次のような構成をとる。<Means for solving the problem> In order to achieve the above purpose, the present invention
An evaporation tank that is supplied with water by a water supply means and heated by a heating means, a drain valve interposed in the middle of a drain pipe connected to the bottom of the evaporation tank, and several locations in the vertical direction in a water level detection chamber communicating with the evaporation tank. a plurality of water level detection switches installed in the evaporation tank to detect the water level of the evaporation tank; and a controller that controls the operations of the water supply means, the heating means, and the drain valve, respectively, based on on/off of the water level detection switches. The steam generator has the following configuration.
第１の考案の蒸気発生装置は、前記蒸発槽の非
加熱面となる水位検出室側の側壁と該蒸発槽底部
に設けられる排水口との間に、該両者を仕切るス
ケールネツトが設けられていることに特徴を有す
る。 In the steam generator of the first invention, a scale net is provided between the side wall of the evaporation tank on the water level detection chamber side, which is the non-heating surface, and the drain port provided at the bottom of the evaporation tank, and partitions the two. It is characterized by being present.
なお、前記第１の考案の蒸気発生装置において
は、前記スケールネツトを、発熱性金属線で形成
され、かつ、通電されることによりヒータとして
機能するよう構成してもよい。さらに、前記スケ
ールネツトを、熱膨張係数の大きな耐熱樹脂また
は耐熱ゴムで形成してもよい。 In the steam generating device of the first invention, the scale net may be formed of a heat-generating metal wire and configured to function as a heater when electricity is passed through it. Furthermore, the scale net may be formed of a heat-resistant resin or heat-resistant rubber having a large thermal expansion coefficient.
また、第２の考案の蒸気発生装置は、前記蒸発
槽の非加熱面となる水位検出室側の側壁の内側面
に、熱膨張係数の大きな耐熱樹脂または耐熱ゴム
からなる膜が被着形成されていることに特徴を有
する。 Further, in the steam generator of the second invention, a film made of heat-resistant resin or heat-resistant rubber having a large coefficient of thermal expansion is formed on the inner surface of the side wall on the water level detection chamber side, which is the non-heating surface of the evaporation tank. It is characterized by the fact that
〈作用〉
第１の考案の構成によると、蒸発槽の非加熱面
である側壁に経時的に堆積したスケールが比較的
大きな塊となつて剥離したとしても、このスケー
ルの塊はスケールネツトにより蒸発槽底部の排水
口側へ移動するのが阻止され、スケール塊で該排
水口を塞ぐといつた不都合の発生を回避できるよ
うになる。<Operation> According to the configuration of the first invention, even if the scale accumulated over time on the side wall, which is the non-heated surface of the evaporation tank, becomes relatively large lumps and peels off, these scale lumps are evaporated by the scale net. It is prevented from moving toward the drain port at the bottom of the tank, and it is possible to avoid the inconvenience caused by blocking the drain port with scale lumps.
また、第２の考案の構成によると、非加熱面で
ある側壁に被着した熱膨張係数の大きな耐熱樹脂
または耐熱ゴムの膜が加熱手段のオン・オフに伴
い大きく熱収縮するため、この膜表面に生成され
るスケールが比較的早期段階で剥離することにな
る。つまり、スケールを堆積しにくくしてスケー
ル塊を発生させないようにしたから、スケール塊
で排水口を閉塞するといつた不都合の発生を回避
できるようになる。 In addition, according to the configuration of the second invention, the film of heat-resistant resin or heat-resistant rubber with a large coefficient of thermal expansion attached to the side wall, which is a non-heated surface, undergoes large thermal contraction as the heating means is turned on and off. The scale generated on the surface will peel off at a relatively early stage. In other words, since it is made difficult for scale to accumulate and prevent the formation of scale lumps, it becomes possible to avoid the occurrence of inconveniences such as those caused by blockage of the drain port with scale lumps.
〈実施例〉
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図ないし第３図に第１の考案の一実施例を
示している。図において、従来例の第６図に示す
部品，部分と同一のものに同じ符号を付し、その
詳細な説明を省略する。 An embodiment of the first invention is shown in FIGS. 1 to 3. In the figure, the same parts and portions as those shown in FIG. 6 of the conventional example are given the same reference numerals, and detailed explanation thereof will be omitted.
本実施例において従来例と異なる構成は、蒸発
槽２の非加熱面２ｂと蒸発槽２の底部に設けてあ
る排水口２ａとの間に、該両者を仕切るスケール
ネツト２０を設けてある点である。 The structure of this embodiment differs from the conventional example in that a scale net 20 is provided between the non-heating surface 2b of the evaporation tank 2 and the drain port 2a provided at the bottom of the evaporation tank 2 to partition the two. be.
このスケールネツト２０の網目寸法は、排水口
２ａの開口寸法よりも小さく設定されており、排
水口２ａを防ぐ可能性のある大きなスケール塊を
排水口２ａ側へ移動させないようになつている。 The mesh size of this scale net 20 is set smaller than the opening size of the drain port 2a, so that large scale lumps that may block the drain port 2a are not moved toward the drain port 2a side.
この構成において、非加熱面２ｂには、従来と
変わりなくスケールが堆積するが、この堆積した
スケール塊が剥離したとしても、このスケール塊
がスケールネツト２０を通過できないため、排水
口２ａがスケール塊で閉塞されることがない。そ
して、非加熱面２ｂから剥離する大きなスケール
塊は、スケールネツト２０と非加熱面２ｂとの間
の領域に溜められることになる。一方、スケール
ネツト２０を通過できるスケール塊は、排水口２
ａよりも小さいものに限られるので、この排水口
２ａに詰ることなく、下流側のスケール収集タン
ク４に回収されることになる。 In this configuration, scale is deposited on the non-heating surface 2b as before, but even if the accumulated scale mass is peeled off, the scale mass cannot pass through the scale net 20, so the drain port 2a is connected to the scale mass. It will not be blocked. The large scale lumps separated from the non-heating surface 2b are collected in the area between the scale net 20 and the non-heating surface 2b. On the other hand, scale lumps that can pass through the scale net 20 are
Since the scale is limited to those smaller than a, it is collected in the scale collection tank 4 on the downstream side without clogging the drain port 2a.
ところで、第４図に示すように、スケールネツ
ト２０を発熱性導電線（例えばニクロム線）で形
成し、このスケールネツト２０の両端部に電源２
１を接続する構成としてもよい。この場合、加熱
手段３による加熱と加熱停止とのタイミングに同
期させてスケールネツト２０に対する通電，非通
電を制御すれば、このスケールネツト２０の温度
を上げ下げすることができるので、スケールネツ
ト２０の網目に生成されるスケールも、蒸発槽２
の加熱面と同様に早期段階にて剥離することにな
り、該網目の目詰まりを阻止できる。なお、この
構成の場合には、スケールネツト２０によつて蒸
発槽２の湯水が加熱されるので、加熱効率が向上
することにもなる。 By the way, as shown in FIG. 4, the scale net 20 is formed of a heat-generating conductive wire (for example, nichrome wire), and a power source 2 is connected to both ends of the scale net 20.
1 may be connected. In this case, if the energization and de-energization of the scale net 20 is controlled in synchronization with the timing of heating and heating stop by the heating means 3, the temperature of the scale net 20 can be raised and lowered. The scale generated in the evaporation tank 2
As with the heated surface, the film will peel off at an early stage, and clogging of the mesh can be prevented. In addition, in the case of this configuration, since the hot water in the evaporation tank 2 is heated by the scale net 20, the heating efficiency is also improved.
また、この構成において、蒸気発生運転の停止
後に、電源２１によるスケールネツト２０への通
電，非通電を繰り返すと、スケールネツト２０が
温度変化に応じて振動することになり、スケール
ネツト２０に生成されるスケールが大きな塊とな
る前に剥離されることになる。したがつて、スケ
ールネツト２０の網目が目詰まりするのを回避で
きる。 In addition, in this configuration, if the power source 21 repeatedly energizes and de-energizes the scale net 20 after stopping the steam generation operation, the scale net 20 will vibrate in response to temperature changes, causing the scale net 20 to generate This means that the scale will be peeled off before it becomes large lumps. Therefore, clogging of the mesh of the scale net 20 can be avoided.
また、スケールネツト２０を熱膨張係数の大き
な耐熱樹脂や耐熱ゴムなどで形成して実施するこ
とも可能である。耐熱樹脂としては、例えばポリ
カーボネイト，ポリエーテルエーテルケトンなど
が望ましい。このような素材でスケールネツト２
０を形成した場合には、素材そのものの熱膨張係
数が大きいために、加熱手段２のオン・オフに伴
つて比較的大きな収縮が繰り返されることにな
り、この作用によつてスケールが大きな塊となる
前に剥離されることになる。 Further, it is also possible to form the scale net 20 from a heat-resistant resin or heat-resistant rubber having a large coefficient of thermal expansion. As the heat-resistant resin, for example, polycarbonate, polyether ether ketone, etc. are preferable. Scale net 2 with this kind of material
0, the material itself has a large coefficient of thermal expansion, so a relatively large contraction will be repeated as the heating means 2 is turned on and off, and this action will cause the scale to form into large lumps. It will be peeled off before it becomes.
また、第５図に第２の考案の一実施例を示して
いる。この実施例では、上述したようなスケール
ネツト２０を用いずに、蒸発槽２の非加熱面２ｂ
の全面に熱膨張係数の大きな耐熱樹脂または耐熱
ゴムなどの膜２２を被着形成している。 Further, FIG. 5 shows an embodiment of the second invention. In this embodiment, the non-heating surface 2b of the evaporation tank 2 is used instead of using the scale net 20 as described above.
A film 22 made of heat-resistant resin or heat-resistant rubber or the like having a large coefficient of thermal expansion is formed on the entire surface.
この膜２２は、加熱手段３のオン・オフに伴う
蒸発槽２の各側壁の僅かな温度変化に追従して熱
収縮をすることになる。したがつて、該膜２２に
生成されるスケールは、加熱手段３のオン・オフ
に伴う比較的大きな収縮の繰り返しによつて、ス
ケールが大きな塊となる前に剥離することにな
る。 This film 22 thermally contracts following slight temperature changes on each side wall of the evaporation tank 2 as the heating means 3 is turned on and off. Therefore, the scale generated on the film 22 is peeled off before it becomes a large lump due to repeated relatively large contractions caused by turning the heating means 3 on and off.
このような、大きなスケール塊を生成させない
ようにしたので、排水口２ａをスケール塊で塞ぐ
といつた不都合が生じない。 Since such large scale lumps are not generated, the inconvenience that would occur if the drain port 2a was blocked with scale lumps does not occur.
〈考案の効果〉
以上説明したように、第１の考案によれば、非
加熱面に堆積したスケールが大きな塊となつて剥
離したとしても、スケールネツトで大きなスケー
ル塊が排水口にまで移動するのを防ぐようにした
から、前記大きなスケール塊で排水口を閉塞する
といつた不都合が起こらない。<Effects of the invention> As explained above, according to the first invention, even if the scale deposited on the non-heated surface becomes a large lump and peels off, the large scale lump can be moved to the drain outlet by the scale net. This prevents the inconvenience that would occur if the drain was blocked by the large scale lumps.
また、第２の考案によれば、スケールが堆積し
やすい非加熱面の内側面に被着形成した熱膨張係
数の大きな耐熱樹脂または耐熱ゴムの膜が蒸発槽
の僅かな温度変化に敏感に追従して熱収縮するか
ら、スケールが堆積しにくく、早期段階で剥離し
て、大きなスケール塊となるのを防ぐことができ
る。したがつて、前記剥離したスケールは排水口
を難無く通過して排出されることになり、排水口
を詰まらせるといつた問題が発生しない。 In addition, according to the second invention, a film of heat-resistant resin or heat-resistant rubber with a large coefficient of thermal expansion, which is formed on the inner surface of the non-heated surface where scale tends to accumulate, sensitively follows slight temperature changes in the evaporation tank. Because it shrinks with heat, it is difficult for scale to accumulate, and it can prevent it from peeling off at an early stage and forming large scale lumps. Therefore, the exfoliated scale can easily pass through the drain port and be discharged, and problems such as clogging the drain port will not occur.
このように、本考案では、排水口の目詰まりが
原因となる熱水飛び出しといつた問題の発生を確
実に防止できる安全性の高い蒸気発生装置を提供
することができる。 As described above, the present invention can provide a highly safe steam generator that can reliably prevent problems such as hot water from flowing out due to clogging of the drain port.
第１図ないし第３図は第１の考案の一実施例に
係り、第１図は蒸気発生装置の概略構成を示す断
面図、第２図は蒸発槽を略示した上面図、第３図
はスケールネツトの取付状態を模式的に示す斜視
図である。第４図は第１の考案の他の実施例に係
り第３図に対応する斜視図である。第５図は第２
の考案の一実施例に係り第３図に対応する斜視図
である。また、第６図は従来例に係る蒸気発生装
置の概略構成を示す断面図である。
１……給水手段、２……蒸発槽、３……加熱手
段、５……排水弁、８Ａ〜８Ｃ……水位検出スイ
ツチ、９……コントローラ、２０……スケールネ
ツト。
Figures 1 to 3 relate to an embodiment of the first invention, in which Figure 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a steam generator, Figure 2 is a top view schematically showing an evaporation tank, and Figure 3 is a top view schematically showing an evaporation tank. FIG. 2 is a perspective view schematically showing the attached state of the scale net. FIG. 4 is a perspective view corresponding to FIG. 3 of another embodiment of the first invention. Figure 5 is the second
FIG. 4 is a perspective view corresponding to FIG. 3 according to an embodiment of the invention; Further, FIG. 6 is a sectional view showing a schematic configuration of a conventional steam generator. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Water supply means, 2... Evaporation tank, 3... Heating means, 5... Drain valve, 8A-8C... Water level detection switch, 9... Controller, 20... Scale net.
Claims (1)
より加熱される蒸発槽と、 該蒸発槽底部に接続される排水管途中に介装
した排水弁と、 前記蒸発槽と連通する水位検出室内に上下方
向数箇所に設けられかつ該蒸発槽の水位を検出
する複数個の水位検出スイツチと、 前記水位検出スイツチのオン・オフに基づい
て給水手段，加熱手段及び排水弁の動作をそれ
ぞれ制御するコントローラと、 を具備した蒸気発生装置において、 前記蒸発槽の非加熱面となる水位検出室側の
側壁と該蒸発槽底部に設けられる排水口との間
に、該両者を仕切るスケールネツトが設けられ
ていることを特徴とする蒸気発生装置。 (2) 前記スケールネツトが、発熱性導電線で形成
され、かつ、通電されることによりヒータとし
て機能するものである、請求項第１項に記載の
蒸気発生装置。 (3) 前記スケールネツトが、熱膨張係数の大きな
耐熱樹脂または耐熱ゴムで形成されている、請
求項第１項に記載の蒸気発生装置。 (4) 給水手段より給水されるとともに加熱手段に
より加熱される蒸発槽と、 該蒸発槽底部に接続される排水管途中に介装
した排水弁と、 前記蒸発槽と連通する水位検出室内に上下方
向数箇所に設けられかつ該蒸発槽の水位を検出
する複数個の水位検出スイツチと、 前記水位検出スイツチのオン・オフに基づい
て給水手段，加熱手段及び排水弁の動作をそれ
ぞれ制御するコントローラと、 を具備した蒸気発生装置において、 前記蒸発槽の非加熱面となる水位検出室側の
側壁の内側面に、熱膨張係数の大きな耐熱樹脂
または耐熱ゴムからなる膜が被着形成されてい
ることを特徴とする蒸気発生装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) An evaporation tank that is supplied with water from a water supply means and heated by a heating means, a drain valve interposed in the middle of a drain pipe connected to the bottom of the evaporation tank, and the evaporation tank. a plurality of water level detection switches installed at several locations in the vertical direction in a water level detection chamber communicating with the evaporation tank and detecting the water level of the evaporation tank; and a controller that controls the operations of the evaporator, and a steam generating apparatus comprising: a controller for controlling the operations of the evaporator, and a steam generating apparatus, wherein the evaporator is connected between the side wall of the evaporator, which is the non-heating surface, on the side of the water level detection chamber, and the drain port provided at the bottom of the evaporator. A steam generator characterized by being provided with a partitioning scale net. (2) The steam generator according to claim 1, wherein the scale net is formed of a heat-generating conductive wire and functions as a heater when energized. (3) The steam generator according to claim 1, wherein the scale net is made of heat-resistant resin or heat-resistant rubber having a large coefficient of thermal expansion. (4) An evaporation tank that is supplied with water from a water supply means and heated by a heating means, a drain valve interposed in the middle of a drain pipe connected to the bottom of the evaporation tank, and a water level detection chamber that communicates with the evaporation tank with a a plurality of water level detection switches installed in several directions and detecting the water level of the evaporation tank; and a controller that controls the operations of the water supply means, heating means, and drain valve, respectively, based on on/off of the water level detection switches. , A film made of heat-resistant resin or heat-resistant rubber having a large coefficient of thermal expansion is formed and adhered to the inner surface of the side wall on the side of the water level detection chamber, which is the non-heating surface of the evaporation tank. A steam generator featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12188889U JPH0546453Y2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12188889U JPH0546453Y2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0360943U JPH0360943U (en) | 1991-06-14 |
| JPH0546453Y2 true JPH0546453Y2 (en) | 1993-12-06 |
Family
ID=31669911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12188889U Expired - Lifetime JPH0546453Y2 (en) | 1989-10-17 | 1989-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546453Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4611189B2 (en) * | 2005-12-16 | 2011-01-12 | 新東工業株式会社 | Work positioning device |
-
1989
- 1989-10-17 JP JP12188889U patent/JPH0546453Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360943U (en) | 1991-06-14 |
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