JPH0544804B2 - - Google Patents
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- JPH0544804B2 JPH0544804B2 JP59163248A JP16324884A JPH0544804B2 JP H0544804 B2 JPH0544804 B2 JP H0544804B2 JP 59163248 A JP59163248 A JP 59163248A JP 16324884 A JP16324884 A JP 16324884A JP H0544804 B2 JPH0544804 B2 JP H0544804B2
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- Magnetic Ceramics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
技術分野
本発明は、特に10〜100KHz程度の高周波にて
動作する電源トランス用の磁芯として、電力損失
の少ないマンガン−亜鉛系フエライト材料と、そ
れから形成された高周波電源用トランス用磁芯に
関する。 先行技術とその問題点 マンガン−亜鉛系フエライトは、各種通信機
器、民生用機器などのコイル、トランス材料とし
て多用されているが、最近、周波数の高い電源が
使用される傾向があり、その目的にあるトランス
材料としての性能が要求されるようになつてきて
いる。 特にビデオデツキ等や各種OA機器等において
は、10KHz〜100KHzの高周波域にて数10Wの電
力で使用するモータードライブ用、信号増巾用、
発信用等の安定な多種類の電圧を供給するトラン
ス材料が必要である。 トランス材料としてのマンガン−亜鉛系フエラ
イトに要求される性質の１つに高透磁率であるこ
とがあげられる。 しかしながら、これまでのマンガン−亜鉛系の
高透磁率フエライトは、10KHz〜100KHz程度の
高周波域では電力損失が大きく、損失の面での改
善を要求されている。 ところで、マンガン−亜鉛系フエライト材料に
カリウムまたはナトリウムを添加することによつ
て、通常のトランス・コイル材料の電力損失を小
さくできることが知られている（例えば特公昭53
−28633号）。 この場合、カリウムの添加量はＫ換算で0.03wt
％以下である。 しかし、上記の10KHz〜100KHz程度の動作周
波数では、電力損失が大きく、実用上不十分であ
る。 一方、一般に電力損失を小さくすると、透磁率
は減少してしまう。透磁率を減少させずに高周波
域での電力損失の小さな電源トランス用のフエラ
イト磁性材料をうることが望まれている。 発明の目的 本発明の目的は、高透磁率で低損失の新規なマ
ンガン−亜鉛系フエライト磁性材料と高周波電源
トランス用磁芯を提供することにある。 このような目的は、下記の発明のよつて達成さ
れる。 すなわち、第１の発明は、 酸化カルシウムと、酸化ケイ素、酸化ニオブ
と、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
と、酸化カリウムとを含有することを特徴とする
マンガン−亜鉛系フエライト材料である。 また、第２の発明は、 酸化カルシウムと、酸化ケイ素と、酸化ニオブ
と、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
と、酸化カリウムとを含有するマンガン−亜鉛系
フエライト材料からなることを特徴とする高周波
電源トランス用磁芯である。 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明
する。 本発明におけるマンガン−亜鉛系フエライト磁
性材料は、酸化鉄、酸化マンガンおよび酸化亜鉛
を主成分とする。 そして、これらの主成分は、それぞれ、Fe2O3
換算52〜54モル％、MnO換算28〜33モル％、
ZnO換算13〜20モル％とされる。 この範囲外では、キユリー点が100℃以下とな
るか、あるいは高周波領域でのμaが低下してし
まう。 この場合、酸化鉄はFe2O3換算で52.5〜53.5モ
ル％、酸化マンガンはMnO換算で29.0〜31.5モル
％、酸化亜鉛はMnO換算で15.0〜18.0モル％であ
ると、より一層好ましい。 そして、本発明の磁性材料中には、このような
主成分に対し、酸化カルシウムと、酸化ケイ素
と、酸化ニオブと酸化ビスマスまたは酸化インジ
ウムと、酸化カリウムとが含有される。 この場合、酸化カルシウム、酸化ケイ素、酸化
ニオブ、酸化ビスマスおよび／または酸化インジ
ウム、酸化カリウムの各成分の含有量は、それぞ
れ、CaCO3換算にて0.03〜0.2wt％、SiO2換算に
て0.001〜0.05wt％、Nb2O5換算にて0.001〜0.1wt
％、Bi2O3またはIn2O3換算にて0.001〜0.1wt％、、
K2CO3換算にて0.3以下であることが好ましい。 本発明のフエライトにおいて、酸化カルシウム
は、高周波域での損失を低減する成分であるが、
0.03重量％未満となるとその実効がなくなり、ま
た0.2重量％をこえると透磁率が減少してしまう。 この場合、酸化カルシウム含有量が0.04〜0.08
重量％となると、より一層好ましい結果をうる。 酸化ケイ素も高周波域での損失を低減する成分
であるが、0.001wt％未満となるとその実効がな
くなり、また0.05wt％をこえると損失が上昇して
しまう。 この場合、酸化ケイ素含有量が0.008〜0.025wt
％となると、より一層好ましい結果をうる。 酸化ニオブも高周波域での損失を低減する成分
であるが、0.001wt％未満となるとその実効がな
くなり、また0.10wt％をこえると損失が上昇して
しまう。 この場合、酸化ニオブ含有量が0.01〜0.04wt％
となると、より一層好ましい結果をうる。 また、酸化ビスマスは透磁率を上昇させる成分
である。 そして、上記の含有量にて、酸化ビスマスを含
有させることにより、透磁率が向上するものであ
るが、0.001wt％未満となるとその実効がなくな
り、また0.10wt％をこえると透磁率が減少してし
まう。 この場合、酸化ビスマス含有量が0.01〜0.08wt
％となると、より一層好ましい結果をうる。 さらに、酸化インジウムも、透磁率を向上させ
るものであるが、その含有量は0.10wt％以下、特
に0.001〜0.10wt％、より好ましくは0.01〜0.05wt
％である。 これら酸化インジウムと酸化ビスマスとは、そ
れぞれ単独で添加してもよく、あるいは両者とも
に添加してもよい。 両者をともに添加する場合、量比には制限はな
く、総量は0.001〜0.10重量％である。 さらに、酸化カリウムは、やはり損失低減効果
をもつものである。 この場合、酸化カリウムの添加は、0.12wt％ま
で添加量とともに電力損失は向上し、これ以上の
添加で劣化し、0.3wt％をこえると実用に耐えな
い。また、0.01wt％未満では実効がえられない。 酸化カリウム含有量がK2CO3換算で、0.03〜
0.2wt％、特に0.07〜0.19wt％となると、損失が
低く、透磁率が高くなり、より一層好ましい結果
をうる。 酸化カリウムを含有させるには、K2CO3を添
加することになるが、これにより、異常粒の成長
が制御され、粒子径が整えられる。そして、粒子
径が揃うことにより、磁気特性が向上し、特に残
留磁足密度が低下し、保磁力が低下し、ヒステリ
シス損が低下する。このため、電力損失が低減す
るものである。 本発明のフエライト材料では、50℃、正弦波
25KHz、2000Gにおいて、70ｍＷ／cm3以下、特に
60ｍＷ／cm3にも及ぶ低い電力損失がえられる。 また、透磁率μaは9000以上にも及ぶ。 このようなフエライト材料から形成される電源
トランス用の磁芯は、10〜100KHzの周波数で動
作するものであつて、その電力は、10〜100W程
度とされる。 そして、その形状、寸法等は公知のものとされ
る。 本発明のフエライト材料および磁芯は、常法に
従い製造される。 すなわち、まず、マンガン−亜鉛系フエライト
を製造するにあたり、原料混合物中に微量成分と
して、炭酸カルシウム0.03〜0.2wt％、酸化ケイ
素0.001〜0.05wt％以下、酸化ニオブ0.001〜0.1wt
％、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
0.001〜0.1wt％、炭酸カリウム0.3wt％以下を、
それぞれ添加する。 本発明における主成分としては、通常の酸化鉄
成分、酸化マンガン成分および酸化亜鉛成分の混
合物が用いられる。 これらの主成分は、磁性材料の最終組成とし
て、それぞれFe2O3換算52〜54モル％、特に52.5
〜53.5モル％、MnO換算28〜33モル％、特に29
〜31.5モル％、ZnO換算13〜20モル％、特に15〜
18モル％の割合になるように混合され、原料とし
て供される。 他方、本発明の磁性材料中に含有される微量の
成分の原料は、炭酸カルシウムと、酸化ケイ素
と、酸化ニオブと、酸化ビスマスおよび／または
酸化インジウムと、炭酸カリウムとであり、これ
らが原料混合物中に添加される。 本発明により所望の磁性材料を好適に製造する
には、まず、主成分および添加微量成分を混合
し、これに適当なバインダー、例えばポリビニル
アルコールを少量、例えば0.1〜1.0wt％加えて成
型する。 次いで、この成型品を通常、大気圧下、800〜
1000℃の範囲内の所定温度まで、例えば300℃／
hr程度の昇温速度で急熱後、その温度で一定時
間、好ましくは１時間以上保持する。 次いで、酸素濃度を制御した雰囲気下におい
て、所望の焼結温度まで50〜150℃／hrの昇温速
度で徐熱し、その温度で焼結を完了させる。 この際の焼成雰囲気としては、酸素濃度を１〜
15％程度に制御した窒素雰囲気が好ましい。 そして、焼成はこのような雰囲気中で通常、
1350〜1400℃の範囲の所定温度に、１〜４時間保
持することによつて行われる。 このようにして焼結が完了した後の冷却工程
は、焼結温度から1200℃程度までは温度に応じて
酸素濃度を制御した雰囲気で、それ以降は不活性
雰囲気、例えば窒素雰囲気下で行うのが好まし
い。冷却速度としては、500〜700℃／hr程度が好
ましい。 このように、800〜1000℃間の適切な温度で、
所定時間、特に１時間以上の定温状態を設定し、
その後引続いて酸素濃度を制御した雰囲気下で焼
結を行うことにより、高周波領域における高透磁
率、かつ低損失という極めて高性能な特性が得ら
れるものである。 発明の具体的作用効果 本発明のマンガン−亜鉛系フエライトは、比較
的高周波領域10KHz〜100KHzにおいて高透磁率
で、かつ低損失という特徴を有しているため、
OA機器用等の数Ｗ〜数10Wの出力のトランスの
磁心等として有用である。 また、このような特徴は広い温度範囲において
実現する。 この場合、後記実施例から明白になるように、
本発明の必須成分が１つでも欠落したときには、
高い透磁率の向上効果と、高い損失の減少効果は
えられない。 発明の具体的実施例 以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明を
さらに詳細に説明する。 実施例 １ MnO（30.8モル％）、ZnO（16.4モル％）、Fe2O3
（52.8モル％）を主成分とし、副成分として
CaCO30.055wt％、Nb2O30.02wt％、SiO20.02wt
％、In2O30.03wt％とし、さらにK2CO3を0.03wt
％、0.06wt％、0.10wt％、0.15wt％、0.2wt％含
有するように添加したときの50℃における電力損
失ｍＷ／cm3と透磁率μaを測定し、表１および第
１図に示す。なお、焼成温度は1360℃とした。 電力損失は、正弦波25KHz、200ガウスの条件
下での測定である。
動作する電源トランス用の磁芯として、電力損失
の少ないマンガン−亜鉛系フエライト材料と、そ
れから形成された高周波電源用トランス用磁芯に
関する。 先行技術とその問題点 マンガン−亜鉛系フエライトは、各種通信機
器、民生用機器などのコイル、トランス材料とし
て多用されているが、最近、周波数の高い電源が
使用される傾向があり、その目的にあるトランス
材料としての性能が要求されるようになつてきて
いる。 特にビデオデツキ等や各種OA機器等において
は、10KHz〜100KHzの高周波域にて数10Wの電
力で使用するモータードライブ用、信号増巾用、
発信用等の安定な多種類の電圧を供給するトラン
ス材料が必要である。 トランス材料としてのマンガン−亜鉛系フエラ
イトに要求される性質の１つに高透磁率であるこ
とがあげられる。 しかしながら、これまでのマンガン−亜鉛系の
高透磁率フエライトは、10KHz〜100KHz程度の
高周波域では電力損失が大きく、損失の面での改
善を要求されている。 ところで、マンガン−亜鉛系フエライト材料に
カリウムまたはナトリウムを添加することによつ
て、通常のトランス・コイル材料の電力損失を小
さくできることが知られている（例えば特公昭53
−28633号）。 この場合、カリウムの添加量はＫ換算で0.03wt
％以下である。 しかし、上記の10KHz〜100KHz程度の動作周
波数では、電力損失が大きく、実用上不十分であ
る。 一方、一般に電力損失を小さくすると、透磁率
は減少してしまう。透磁率を減少させずに高周波
域での電力損失の小さな電源トランス用のフエラ
イト磁性材料をうることが望まれている。 発明の目的 本発明の目的は、高透磁率で低損失の新規なマ
ンガン−亜鉛系フエライト磁性材料と高周波電源
トランス用磁芯を提供することにある。 このような目的は、下記の発明のよつて達成さ
れる。 すなわち、第１の発明は、 酸化カルシウムと、酸化ケイ素、酸化ニオブ
と、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
と、酸化カリウムとを含有することを特徴とする
マンガン−亜鉛系フエライト材料である。 また、第２の発明は、 酸化カルシウムと、酸化ケイ素と、酸化ニオブ
と、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
と、酸化カリウムとを含有するマンガン−亜鉛系
フエライト材料からなることを特徴とする高周波
電源トランス用磁芯である。 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明
する。 本発明におけるマンガン−亜鉛系フエライト磁
性材料は、酸化鉄、酸化マンガンおよび酸化亜鉛
を主成分とする。 そして、これらの主成分は、それぞれ、Fe2O3
換算52〜54モル％、MnO換算28〜33モル％、
ZnO換算13〜20モル％とされる。 この範囲外では、キユリー点が100℃以下とな
るか、あるいは高周波領域でのμaが低下してし
まう。 この場合、酸化鉄はFe2O3換算で52.5〜53.5モ
ル％、酸化マンガンはMnO換算で29.0〜31.5モル
％、酸化亜鉛はMnO換算で15.0〜18.0モル％であ
ると、より一層好ましい。 そして、本発明の磁性材料中には、このような
主成分に対し、酸化カルシウムと、酸化ケイ素
と、酸化ニオブと酸化ビスマスまたは酸化インジ
ウムと、酸化カリウムとが含有される。 この場合、酸化カルシウム、酸化ケイ素、酸化
ニオブ、酸化ビスマスおよび／または酸化インジ
ウム、酸化カリウムの各成分の含有量は、それぞ
れ、CaCO3換算にて0.03〜0.2wt％、SiO2換算に
て0.001〜0.05wt％、Nb2O5換算にて0.001〜0.1wt
％、Bi2O3またはIn2O3換算にて0.001〜0.1wt％、、
K2CO3換算にて0.3以下であることが好ましい。 本発明のフエライトにおいて、酸化カルシウム
は、高周波域での損失を低減する成分であるが、
0.03重量％未満となるとその実効がなくなり、ま
た0.2重量％をこえると透磁率が減少してしまう。 この場合、酸化カルシウム含有量が0.04〜0.08
重量％となると、より一層好ましい結果をうる。 酸化ケイ素も高周波域での損失を低減する成分
であるが、0.001wt％未満となるとその実効がな
くなり、また0.05wt％をこえると損失が上昇して
しまう。 この場合、酸化ケイ素含有量が0.008〜0.025wt
％となると、より一層好ましい結果をうる。 酸化ニオブも高周波域での損失を低減する成分
であるが、0.001wt％未満となるとその実効がな
くなり、また0.10wt％をこえると損失が上昇して
しまう。 この場合、酸化ニオブ含有量が0.01〜0.04wt％
となると、より一層好ましい結果をうる。 また、酸化ビスマスは透磁率を上昇させる成分
である。 そして、上記の含有量にて、酸化ビスマスを含
有させることにより、透磁率が向上するものであ
るが、0.001wt％未満となるとその実効がなくな
り、また0.10wt％をこえると透磁率が減少してし
まう。 この場合、酸化ビスマス含有量が0.01〜0.08wt
％となると、より一層好ましい結果をうる。 さらに、酸化インジウムも、透磁率を向上させ
るものであるが、その含有量は0.10wt％以下、特
に0.001〜0.10wt％、より好ましくは0.01〜0.05wt
％である。 これら酸化インジウムと酸化ビスマスとは、そ
れぞれ単独で添加してもよく、あるいは両者とも
に添加してもよい。 両者をともに添加する場合、量比には制限はな
く、総量は0.001〜0.10重量％である。 さらに、酸化カリウムは、やはり損失低減効果
をもつものである。 この場合、酸化カリウムの添加は、0.12wt％ま
で添加量とともに電力損失は向上し、これ以上の
添加で劣化し、0.3wt％をこえると実用に耐えな
い。また、0.01wt％未満では実効がえられない。 酸化カリウム含有量がK2CO3換算で、0.03〜
0.2wt％、特に0.07〜0.19wt％となると、損失が
低く、透磁率が高くなり、より一層好ましい結果
をうる。 酸化カリウムを含有させるには、K2CO3を添
加することになるが、これにより、異常粒の成長
が制御され、粒子径が整えられる。そして、粒子
径が揃うことにより、磁気特性が向上し、特に残
留磁足密度が低下し、保磁力が低下し、ヒステリ
シス損が低下する。このため、電力損失が低減す
るものである。 本発明のフエライト材料では、50℃、正弦波
25KHz、2000Gにおいて、70ｍＷ／cm3以下、特に
60ｍＷ／cm3にも及ぶ低い電力損失がえられる。 また、透磁率μaは9000以上にも及ぶ。 このようなフエライト材料から形成される電源
トランス用の磁芯は、10〜100KHzの周波数で動
作するものであつて、その電力は、10〜100W程
度とされる。 そして、その形状、寸法等は公知のものとされ
る。 本発明のフエライト材料および磁芯は、常法に
従い製造される。 すなわち、まず、マンガン−亜鉛系フエライト
を製造するにあたり、原料混合物中に微量成分と
して、炭酸カルシウム0.03〜0.2wt％、酸化ケイ
素0.001〜0.05wt％以下、酸化ニオブ0.001〜0.1wt
％、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウム
0.001〜0.1wt％、炭酸カリウム0.3wt％以下を、
それぞれ添加する。 本発明における主成分としては、通常の酸化鉄
成分、酸化マンガン成分および酸化亜鉛成分の混
合物が用いられる。 これらの主成分は、磁性材料の最終組成とし
て、それぞれFe2O3換算52〜54モル％、特に52.5
〜53.5モル％、MnO換算28〜33モル％、特に29
〜31.5モル％、ZnO換算13〜20モル％、特に15〜
18モル％の割合になるように混合され、原料とし
て供される。 他方、本発明の磁性材料中に含有される微量の
成分の原料は、炭酸カルシウムと、酸化ケイ素
と、酸化ニオブと、酸化ビスマスおよび／または
酸化インジウムと、炭酸カリウムとであり、これ
らが原料混合物中に添加される。 本発明により所望の磁性材料を好適に製造する
には、まず、主成分および添加微量成分を混合
し、これに適当なバインダー、例えばポリビニル
アルコールを少量、例えば0.1〜1.0wt％加えて成
型する。 次いで、この成型品を通常、大気圧下、800〜
1000℃の範囲内の所定温度まで、例えば300℃／
hr程度の昇温速度で急熱後、その温度で一定時
間、好ましくは１時間以上保持する。 次いで、酸素濃度を制御した雰囲気下におい
て、所望の焼結温度まで50〜150℃／hrの昇温速
度で徐熱し、その温度で焼結を完了させる。 この際の焼成雰囲気としては、酸素濃度を１〜
15％程度に制御した窒素雰囲気が好ましい。 そして、焼成はこのような雰囲気中で通常、
1350〜1400℃の範囲の所定温度に、１〜４時間保
持することによつて行われる。 このようにして焼結が完了した後の冷却工程
は、焼結温度から1200℃程度までは温度に応じて
酸素濃度を制御した雰囲気で、それ以降は不活性
雰囲気、例えば窒素雰囲気下で行うのが好まし
い。冷却速度としては、500〜700℃／hr程度が好
ましい。 このように、800〜1000℃間の適切な温度で、
所定時間、特に１時間以上の定温状態を設定し、
その後引続いて酸素濃度を制御した雰囲気下で焼
結を行うことにより、高周波領域における高透磁
率、かつ低損失という極めて高性能な特性が得ら
れるものである。 発明の具体的作用効果 本発明のマンガン−亜鉛系フエライトは、比較
的高周波領域10KHz〜100KHzにおいて高透磁率
で、かつ低損失という特徴を有しているため、
OA機器用等の数Ｗ〜数10Wの出力のトランスの
磁心等として有用である。 また、このような特徴は広い温度範囲において
実現する。 この場合、後記実施例から明白になるように、
本発明の必須成分が１つでも欠落したときには、
高い透磁率の向上効果と、高い損失の減少効果は
えられない。 発明の具体的実施例 以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明を
さらに詳細に説明する。 実施例 １ MnO（30.8モル％）、ZnO（16.4モル％）、Fe2O3
（52.8モル％）を主成分とし、副成分として
CaCO30.055wt％、Nb2O30.02wt％、SiO20.02wt
％、In2O30.03wt％とし、さらにK2CO3を0.03wt
％、0.06wt％、0.10wt％、0.15wt％、0.2wt％含
有するように添加したときの50℃における電力損
失ｍＷ／cm3と透磁率μaを測定し、表１および第
１図に示す。なお、焼成温度は1360℃とした。 電力損失は、正弦波25KHz、200ガウスの条件
下での測定である。
【表】
表１および第１図の結果より、K2CO3の添加
によつて、電力損失とμaとが向上することがわ
かる。 また、これらのフエライト材料の電力損失の温
度による変化（第２図）および透磁率の温度によ
る変化（第３図）を調べたところ、図示の結果が
えられた。 第２図から、電力損失とμaは広い温度範囲に
おいて、きわめて良好であることがわかる。 さらに、第４図、第５図、第６図に、それぞ
れ、K2CO30.03wt％、0.06wt％、0.10wt％含有の
場合におけるフエライト材料の粒成長の光学顕微
鏡写真（倍率×350）を示した。 これにより、K2CO3の添加は異常粒成長を抑
制し、粒子径を整え磁気特性の向上に寄与してい
ることがわかる。 さらに実施例１により作製した試料の飽和磁束
密度、残留磁束密度、保磁力を表２に示す。 測定は5000ガウス、150eの条件下で行つた。
によつて、電力損失とμaとが向上することがわ
かる。 また、これらのフエライト材料の電力損失の温
度による変化（第２図）および透磁率の温度によ
る変化（第３図）を調べたところ、図示の結果が
えられた。 第２図から、電力損失とμaは広い温度範囲に
おいて、きわめて良好であることがわかる。 さらに、第４図、第５図、第６図に、それぞ
れ、K2CO30.03wt％、0.06wt％、0.10wt％含有の
場合におけるフエライト材料の粒成長の光学顕微
鏡写真（倍率×350）を示した。 これにより、K2CO3の添加は異常粒成長を抑
制し、粒子径を整え磁気特性の向上に寄与してい
ることがわかる。 さらに実施例１により作製した試料の飽和磁束
密度、残留磁束密度、保磁力を表２に示す。 測定は5000ガウス、150eの条件下で行つた。
【表】
表２に示される結果から、K2CO3添加により
残留磁束密度の低下と保磁力の低下が認められ、
ヒステリシス損が向上する。このことが電力損失
が向上する一因となつていることがわかる。 実施例 ２ さらに比較のために、MnO（30.8モル％）、
ZnO（16.4モル％）、Fe2O3（52.8モル％）を主成分
とし、副成分を表３のようにかえて、焼成条件を
実施例１と同一としたマンガン−亜鉛系フエライ
トについて同様に電力損失とμaの測定を行つた。 結果を表３に示す。
残留磁束密度の低下と保磁力の低下が認められ、
ヒステリシス損が向上する。このことが電力損失
が向上する一因となつていることがわかる。 実施例 ２ さらに比較のために、MnO（30.8モル％）、
ZnO（16.4モル％）、Fe2O3（52.8モル％）を主成分
とし、副成分を表３のようにかえて、焼成条件を
実施例１と同一としたマンガン−亜鉛系フエライ
トについて同様に電力損失とμaの測定を行つた。 結果を表３に示す。
【表】
表３に示される結果から、本発明のサンプルは
30％以上の損失低下率と約20％以上の透磁率向上
率を示し、総合的にきわめてすぐれていることが
わかる。
30％以上の損失低下率と約20％以上の透磁率向上
率を示し、総合的にきわめてすぐれていることが
わかる。
第１図は、実施例１のフエライトの50℃におけ
る電力損失とK2CO3添加量との関係を示すグラ
フである。第２図は、実施例１の電力損失の温度
特性を示すグラフである。第３図は、同じく実施
例１の透磁率の温度特性を示すグラフである。第
４図は、粒子の構造を示す図面代用写真であつ
て、実施例１のK2CO30.03wt％添加の場合の光学
顕微鏡写真である。第５図は、粒子の構造を示す
図面代用写真であつて、実施例１のK2CO30.06wt
％添加の場合の光学顕微鏡写真である。第６図
は、粒子の構造を示す図面代用写真であつて、実
施例１のK2CO30.10wt％添加の場合の光学顕微鏡
写真である。
る電力損失とK2CO3添加量との関係を示すグラ
フである。第２図は、実施例１の電力損失の温度
特性を示すグラフである。第３図は、同じく実施
例１の透磁率の温度特性を示すグラフである。第
４図は、粒子の構造を示す図面代用写真であつ
て、実施例１のK2CO30.03wt％添加の場合の光学
顕微鏡写真である。第５図は、粒子の構造を示す
図面代用写真であつて、実施例１のK2CO30.06wt
％添加の場合の光学顕微鏡写真である。第６図
は、粒子の構造を示す図面代用写真であつて、実
施例１のK2CO30.10wt％添加の場合の光学顕微鏡
写真である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化カルシウムと、酸化ケイ素と、酸化ニオ
ブと、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウ
ムと、酸化カリウムとを含有することを特徴とす
るマンガン−亜鉛系フエライト材料。 ２ 酸化カルシウムの含有量がCaCO3換算で0.03
〜0.2wt％、酸化ケイ素の含有量がSiO2換算で
0.001〜0.05wt％、酸化ニオブの含有量がNb2O5
換算で0.001〜0.1wt％、酸化ビスマスおよび／ま
たは酸化インジウムの含有量がBi2O3および／ま
たはIn2O3換算で0.001〜0.1wt％、酸化カリウム
の含有量がK2CO3換算で0.3wt％以下である特許
請求の範囲第１項に記載のマンガン−亜鉛系フエ
ライト材料。 ３ 酸化カリウムの含有量がK2CO3換算で0.03〜
0.2wt％である特許請求の範囲第１項または第２
項に記載のマンガン−亜鉛系フエライト材料。 ４ 酸化カルシウムと、酸化ケイ素と、酸化ニオ
ブと、酸化ビスマスおよび／または酸化インジウ
ムと、酸化カリウムとを含有するマンガン−亜鉛
系フエライト材料からなることを特徴とする高周
波電源トランス用磁芯。 ５ 酸化カルシウムの含有量がCaCO3換算で0.03
〜0.2wt％、酸化ケイ素の含有量がSiO2換算で
0.05wt％以下、酸化ニオブの含有量がNb2O5換算
で0.1wt％以下、酸化ビスマスおよび／または酸
化インジウムの含有量がBi2O3および／または
In2O3換算で0.001〜0.1wt％、酸化カリウムの含
有量がK2CO3換算で0.3wt％以下である特許請求
の範囲第４項に記載の高周波電源トランス用磁
芯。 ６ 酸化カリウムの含有量がK2CO3換算で0.03〜
0.2wt％である特許請求の範囲第４項または第５
項に記載の高周波電源ランス用磁芯。 ７ 動作周波数が10〜100KHzである特許請求の
範囲第４項ないし第６項のいずれかに記載の高周
波電源トランス用磁芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163248A JPS6142105A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | マンガン−亜鉛系フエライト材料および高周波電源トランス用磁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163248A JPS6142105A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | マンガン−亜鉛系フエライト材料および高周波電源トランス用磁芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142105A JPS6142105A (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0544804B2 true JPH0544804B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=15770168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59163248A Granted JPS6142105A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | マンガン−亜鉛系フエライト材料および高周波電源トランス用磁芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142105A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05330906A (ja) * | 1991-03-07 | 1993-12-14 | Hitachi Ferrite Ltd | Ｍｎ―Ｚｎ系フェライト |
| CN107827448A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-23 | 常州创索新材料科技有限公司 | 一种锰锌软磁铁氧体材料的制备方法 |
| CN112592169A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 山东凯通电子有限公司 | 一种led用宽温高频低损耗、高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法 |
| CN115028444A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-09 | 安徽继胜磁性材料有限公司 | 一种5g快充电源用小型化锰锌铁氧体磁芯及其制备工艺 |
| JP7406022B1 (ja) | 2022-07-26 | 2023-12-26 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | ＭｎＺｎＣｏ系フェライト |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP59163248A patent/JPS6142105A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6142105A (ja) | 1986-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |