JPH0544797B2 - - Google Patents
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- JPH0544797B2 JPH0544797B2 JP11507885A JP11507885A JPH0544797B2 JP H0544797 B2 JPH0544797 B2 JP H0544797B2 JP 11507885 A JP11507885 A JP 11507885A JP 11507885 A JP11507885 A JP 11507885A JP H0544797 B2 JPH0544797 B2 JP H0544797B2
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラズマアークにより被加工物を加
工するプラズマアークトーチに関する。
工するプラズマアークトーチに関する。
従来の技術
一般に、プラズマアークトーチにおいては、被
加工物と電極との間にアーク放電を生起させ、適
宜の作動ガスをノズルから噴射させたプラズマジ
エツトにより加工を行なつている。
加工物と電極との間にアーク放電を生起させ、適
宜の作動ガスをノズルから噴射させたプラズマジ
エツトにより加工を行なつている。
この種の作動ガスとしては、窒素、アルゴン、
水素等の不活性もしくは還元性のガスが用いられ
たり、酸素、空気等の酸化性のガスが用いられた
りしているが、低廉なことおよび入手が容易なこ
となどの理由で、酸化性のガスが作動ガスとして
使用される場合が殆んどである。
水素等の不活性もしくは還元性のガスが用いられ
たり、酸素、空気等の酸化性のガスが用いられた
りしているが、低廉なことおよび入手が容易なこ
となどの理由で、酸化性のガスが作動ガスとして
使用される場合が殆んどである。
ところで、プラズマアークトーチの先端要部
は、概略的には第１図に示される構造に形成され
ることが多い。
は、概略的には第１図に示される構造に形成され
ることが多い。
従来、この種のトーチにおいて、電極１および
ノズル３に、例えば金属酸化物材料を適宜に被覆
することにより電極１およびノズル３を酸化性の
ガスから遮断して、電極１およびノズル３の酸化
を防止していた。即ち酸化に伴なう電極１および
ノズル３の消耗の低減化を計つていた。
ノズル３に、例えば金属酸化物材料を適宜に被覆
することにより電極１およびノズル３を酸化性の
ガスから遮断して、電極１およびノズル３の酸化
を防止していた。即ち酸化に伴なう電極１および
ノズル３の消耗の低減化を計つていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、アーク放電に着目した場合、電極１お
よびノズル３に被覆された金属酸化物の存在下に
おいては、アークの放電点、即ち陰極点が移り易
いため、導電性のノズル３を介して電極１と被加
工物４との間にダブルアークが生起されるという
虞れがあつた。また、上記のごとく金属酸化物材
料を被覆する場合、溶射や焼付けなどにより実施
されているが、この場合、被覆された金属酸化物
材料の表面は粗面となるため、例えば、ノズル３
の表面部にスパツタやドロスが付着していた。こ
のスパツタやドロスの付着がダブルアークの発生
を促し、かつ堆積したスパツタやドロスが間歇的
に落下するため加工作業上好ましくなかつた。
よびノズル３に被覆された金属酸化物の存在下に
おいては、アークの放電点、即ち陰極点が移り易
いため、導電性のノズル３を介して電極１と被加
工物４との間にダブルアークが生起されるという
虞れがあつた。また、上記のごとく金属酸化物材
料を被覆する場合、溶射や焼付けなどにより実施
されているが、この場合、被覆された金属酸化物
材料の表面は粗面となるため、例えば、ノズル３
の表面部にスパツタやドロスが付着していた。こ
のスパツタやドロスの付着がダブルアークの発生
を促し、かつ堆積したスパツタやドロスが間歇的
に落下するため加工作業上好ましくなかつた。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされ
たもので、プラズマアークトーチにおいて、電極
先端部に設けられた高融点の挿入体を除く電極の
表面と導電性のノズルの内外面とにNi又はCrの
いずれかを含む電気メツキ層を配設することによ
り上記問題点を解決している。
たもので、プラズマアークトーチにおいて、電極
先端部に設けられた高融点の挿入体を除く電極の
表面と導電性のノズルの内外面とにNi又はCrの
いずれかを含む電気メツキ層を配設することによ
り上記問題点を解決している。
作 用
高融点の挿入体を除く電極の表面と導電性のノ
ズルの内外面とにNi又はCrのいずれかを含む電
気メツキ層が配設されていて、このNi又はCrの
いずれかを含む電気メツキ層が陰極電子の放出を
難渋とするため、プラズマ放電は高融点の挿入体
と被加工物との間に発生することとなる。すなわ
ち、従来生起していたダブルアークは皆無とな
る。勿論、Ni又はCrのいずれかを含む電気メツ
キ層は表面が滑らかな状態であるため、特に、ノ
ズルの外面には、スパツタやドロスが殆んど付着
することはない。さらに、挿入体を除く電極の表
面と導電性のノズルの内外面とにNi又はCrのい
ずれかを含む電気メツキ層が配設されているた
め、酸化性のガスを用いても電極およびノズルが
容易に酸化されることはなく、従つて電極および
ノズルの使用時間を延長することができる。
ズルの内外面とにNi又はCrのいずれかを含む電
気メツキ層が配設されていて、このNi又はCrの
いずれかを含む電気メツキ層が陰極電子の放出を
難渋とするため、プラズマ放電は高融点の挿入体
と被加工物との間に発生することとなる。すなわ
ち、従来生起していたダブルアークは皆無とな
る。勿論、Ni又はCrのいずれかを含む電気メツ
キ層は表面が滑らかな状態であるため、特に、ノ
ズルの外面には、スパツタやドロスが殆んど付着
することはない。さらに、挿入体を除く電極の表
面と導電性のノズルの内外面とにNi又はCrのい
ずれかを含む電気メツキ層が配設されているた
め、酸化性のガスを用いても電極およびノズルが
容易に酸化されることはなく、従つて電極および
ノズルの使用時間を延長することができる。
実施例
第１図はプラズマアークトーチの先端要部を概
略的に示す図であつて、１は電極で、例えば、銅
又は銅合金により形成されている。２は電極１の
先端部に設けられた高融点の挿入体で、例えば、
ハフニウム、ジルコニウムあるいはこれらを基礎
とする合金により形成されている。３は電極１の
先端部を電気絶縁的にかつ同軸的に覆う導電性の
ノズルで、例えば、銅又は銅合金により形成され
ている。このノズル３には先端部を軸方向に貫通
する小径孔３０１が穿設されている。上記におい
て挿入体２を除く電極１の表面およびノズル３の
内外面にはNi又はCrのいずれかを含む電気メツ
キ層が配設されている。
略的に示す図であつて、１は電極で、例えば、銅
又は銅合金により形成されている。２は電極１の
先端部に設けられた高融点の挿入体で、例えば、
ハフニウム、ジルコニウムあるいはこれらを基礎
とする合金により形成されている。３は電極１の
先端部を電気絶縁的にかつ同軸的に覆う導電性の
ノズルで、例えば、銅又は銅合金により形成され
ている。このノズル３には先端部を軸方向に貫通
する小径孔３０１が穿設されている。上記におい
て挿入体２を除く電極１の表面およびノズル３の
内外面にはNi又はCrのいずれかを含む電気メツ
キ層が配設されている。
上記構成において、電極１と被加工物４との間
に電流を供給しつつ、少なくとも電極１とノズル
３との間に作動ガス、例えば酸化性のガスを供給
して、ノズル３の小径孔３０１より噴出するプラ
ズマジエツトにより被加工物４の加工を行なう。
に電流を供給しつつ、少なくとも電極１とノズル
３との間に作動ガス、例えば酸化性のガスを供給
して、ノズル３の小径孔３０１より噴出するプラ
ズマジエツトにより被加工物４の加工を行なう。
なお、通常、ノズル３は被加工物４から離間し
て使用するが、ノズル３の下端部を被加工物４の
表面に当接して加工する場合にも適用することが
できる。
て使用するが、ノズル３の下端部を被加工物４の
表面に当接して加工する場合にも適用することが
できる。
即ち、特にノズルの外面にはNi又はCrのいず
れかを含む電気メツキ層が形成されていて、この
電気メツキ層の表面が滑らかな状態であるため、
被加工物表面に当接するノズルの移行が容易とな
り、トーチの操作性が改善される。さらに、電極
１およびノズル３の内部に適宜の形状の空間部を
設けて、夫々を冷却したり、あるいは、ノズル３
の外部に冷却機構を設けることができる。勿論、
上記において、作動ガスとして、不活性もしくは
還元性のガスを用いることもできる。この場合、
溶接作業に好適である。
れかを含む電気メツキ層が形成されていて、この
電気メツキ層の表面が滑らかな状態であるため、
被加工物表面に当接するノズルの移行が容易とな
り、トーチの操作性が改善される。さらに、電極
１およびノズル３の内部に適宜の形状の空間部を
設けて、夫々を冷却したり、あるいは、ノズル３
の外部に冷却機構を設けることができる。勿論、
上記において、作動ガスとして、不活性もしくは
還元性のガスを用いることもできる。この場合、
溶接作業に好適である。
発明の効果
(A) 高融点の挿入体を除く電極の表面と導電性の
ノズルの内外面とにNi又はCrのいずれかを含む
電気メツキ層が配設されているため、 (イ) プラズマ放電は、電極の先端部に設けられ
た高融点の挿入体と被加工物との間にのみ確実に
発生される。
ノズルの内外面とにNi又はCrのいずれかを含む
電気メツキ層が配設されているため、 (イ) プラズマ放電は、電極の先端部に設けられ
た高融点の挿入体と被加工物との間にのみ確実に
発生される。
即ち、従来生起していたダブルアークは皆無と
なり、トーチ各部を損傷する虞れはない。
なり、トーチ各部を損傷する虞れはない。
(ロ) 酸化性ガスを用いても電極およびノズルが
容易に酸化されることはなく、従つて安価な酸化
性ガスを用いて、しかもトーチを高寿命に使用す
ることができる。
容易に酸化されることはなく、従つて安価な酸化
性ガスを用いて、しかもトーチを高寿命に使用す
ることができる。
(ハ) 特に、上記電気メツキ層が配設されたノズ
ルの外面が滑らかな状態となり、このためノズル
の外面にスパツタやドロスが付着することは殆ん
どない。
ルの外面が滑らかな状態となり、このためノズル
の外面にスパツタやドロスが付着することは殆ん
どない。
第１図は本発明の対象とするプラズマアークト
ーチの先端要部を概略的に示す図である。 １……電極、２……高融点の挿入体、３……導
電性のノズル。
ーチの先端要部を概略的に示す図である。 １……電極、２……高融点の挿入体、３……導
電性のノズル。
Claims (1)
- １ 高融点の挿入体を先端部に設けた電極と、前
記電極の先端部を電気絶縁的にかつ同軸的に覆う
導電性のノズルと、少なくとも前記電極とノズル
との間に作動ガスを供給するための手段と、前記
電極および被加工物の間に電流を供給するための
手段とを備えたプラズマアークトーチにおいて、
前記挿入体を除く電極の表面および前記ノズルの
内外面にNi又はCrのいずれかを含む電気メツキ
層を配設してなるプラズマアークトーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11507885A JPS61271800A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | プラズマア−クト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11507885A JPS61271800A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | プラズマア−クト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271800A JPS61271800A (ja) | 1986-12-02 |
| JPH0544797B2 true JPH0544797B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=14653632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11507885A Granted JPS61271800A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | プラズマア−クト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271800A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62292276A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-18 | Origin Electric Co Ltd | プラズマト−チ |
| JPH0199783A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-18 | Daihen Corp | プラズマアークトーチ |
| JPH01166887A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Hitachi Seiko Ltd | プラズマアーク発生トーチ用ノズル |
| JP2591371Y2 (ja) * | 1993-02-24 | 1999-03-03 | 株式会社小松製作所 | プラズマアークトーチ |
| JP4756929B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2011-08-24 | 荏原環境プラント株式会社 | プラズマ式溶融炉 |
| US7342197B2 (en) * | 2005-09-30 | 2008-03-11 | Phoenix Solutions Co. | Plasma torch with corrosive protected collimator |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11507885A patent/JPS61271800A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61271800A (ja) | 1986-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |