JPH0542983Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0542983Y2 JPH0542983Y2 JP1987057534U JP5753487U JPH0542983Y2 JP H0542983 Y2 JPH0542983 Y2 JP H0542983Y2 JP 1987057534 U JP1987057534 U JP 1987057534U JP 5753487 U JP5753487 U JP 5753487U JP H0542983 Y2 JPH0542983 Y2 JP H0542983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loading plate
- medium
- medium loading
- elastic member
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、給紙装置に装着され、プリンタ等の
端末装置に給紙する単票等の媒体を収納する用紙
カセツトに関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a paper cassette that is attached to a paper feeder and stores media such as slips to be fed to a terminal device such as a printer.
（従来の技術）
従来給紙装置に装着される用紙カセツトには、
単一のカセツトで大きさの異る媒体を収納できる
ものがある。この種のカセツトを以下図面にした
がつて説明する。(Prior art) Conventionally, paper cassettes installed in paper feeders include
Some cassettes can store media of different sizes. This type of cassette will be explained below with reference to the drawings.
第５図は給紙装置に装着された従来の用紙カセ
ツトを示す正面図である。用紙カセツト１が装着
された給紙装置２には用紙カセツト１の上部でホ
ツピングローラ３がシヤフト４に取付けられ、ま
た媒体排出ガイド５が配置されている。ここで用
紙カセツト１の内部構成をさらに第６図を用いて
説明する。第６図は従来の用紙カセツトを示す切
欠斜視図である。 FIG. 5 is a front view showing a conventional paper cassette attached to a paper feeder. A hopping roller 3 is attached to a shaft 4 above the paper cassette 1 in a paper feeding device 2 to which a paper cassette 1 is attached, and a medium ejection guide 5 is also arranged. The internal structure of the paper cassette 1 will now be further explained with reference to FIG. FIG. 6 is a cutaway perspective view of a conventional paper cassette.
用紙カセツト１にはＬ字形の媒体積載板６が支
点７を中心として回動できるように取付けられて
いる。媒体積載板６の前方下部には一対のフラン
ジ８が形成され、このフランジ８に設けられた小
判孔９に摺動可能に挿入されたシヤフト１０を介
してリセツトアーム１１が取付けられている。こ
のリセツトアーム１１はカセツト１のフレーム１
２に軸支したシヤフト１３に取付けられている。
また媒体積載板６の後方にはこの媒体積載板６に
堆積される媒体の給送方向を位置決めする媒体後
端面ガイド板１４が取付けられ、この媒体後端面
ガイド板１４は媒体の大きさに対応できるように
給送方向に形成されたガイドレール１５に沿つて
移動することができる。 An L-shaped medium loading plate 6 is attached to the paper cassette 1 so as to be rotatable about a fulcrum 7. A pair of flanges 8 are formed at the front lower part of the medium loading plate 6, and a reset arm 11 is attached via a shaft 10 which is slidably inserted into an oval hole 9 provided in the flange 8. This reset arm 11 is attached to the frame 1 of the cassette 1.
It is attached to a shaft 13 which is pivotally supported on the shaft 2.
Further, a media trailing edge guide plate 14 is attached to the rear of the media stacking plate 6 for positioning the feeding direction of the media stacked on the media loading plate 6, and this media trailing edge guide plate 14 corresponds to the size of the media. It is possible to move along a guide rail 15 formed in the feeding direction so as to be able to move.
また媒体積載板６の両側には媒体の幅方向を位
置決めするサイドプレート１６ａ，１６ｂが配置
され、このサイドプレート１６ａ，１６ｂにはフ
レーム１２の底板１７に沿つてラツク１８ａ，１
８ｂが形成されている。このラツク１８ａ，１８
ｂは、底板１７に取付けられたポスト１９に回動
するピニオン２０と噛み合つている。サイドプレ
ート１６ａ，１６ｂにはさらに分離爪２１ａ，２
１ｂが取付けられ、前方にはガイドブロツク２２
ａ，２２ｂが形成されている。また媒体積載板６
の前方下部には一対のコイルスプリング２３ａ，
２３ｂが媒体積載板６と底板１７との間に配置さ
れている。 Furthermore, side plates 16a and 16b are arranged on both sides of the medium loading plate 6 for positioning the medium in the width direction, and racks 18a and 18a are mounted on the side plates 16a and 16b along the bottom plate 17 of the frame 12.
8b is formed. This rack 18a, 18
b is engaged with a pinion 20 that rotates on a post 19 attached to the bottom plate 17. Separation claws 21a, 2 are further provided on the side plates 16a, 16b.
1b is attached, and a guide block 22 is installed in front.
a, 22b are formed. Also, the media loading plate 6
A pair of coil springs 23a are installed at the front lower part of the
23b is arranged between the medium loading plate 6 and the bottom plate 17.
次に動作を説明する。 Next, the operation will be explained.
用紙カセツト１に媒体をセツトする場合、まず
図示せぬレバーによりシヤフト１３を第６図に示
す矢印Ａ方向に回動させると、リセツトアーム１
１を介して媒体積載板６が矢印Ｂ方向に回動し下
降する。この状態で用紙カセツト１を装置２から
引き出す。 When setting a medium in the paper cassette 1, first rotate the shaft 13 in the direction of arrow A shown in FIG. 6 using a lever (not shown), then the reset arm 1
1, the medium loading plate 6 rotates in the direction of arrow B and descends. In this state, the paper cassette 1 is pulled out from the device 2.
次にセツトする媒体の給送方向の大きさに合わ
せて媒体後端面ガイド板１４をガイドレール１５
に沿つて移動させる。同様にサイドプレート１６
ａを媒体の幅方向の大きさに合わせて移動させる
と、もう一方のサイドプレート１６ｂもピニオン
２０を介してサイドプレート１６ａとは逆方向に
同じ距離移動する。ここで媒体を媒体積載板６に
セツトする。 Next, move the medium rear end surface guide plate 14 to the guide rail 15 according to the size of the medium to be set in the feeding direction.
move along. Similarly, side plate 16
When a is moved in accordance with the size of the medium in the width direction, the other side plate 16b is also moved by the same distance in the opposite direction to the side plate 16a via the pinion 20. Here, the medium is set on the medium loading plate 6.
次にカセツト１を装置２内に戻し、図示せぬレ
バーによりシヤフト１３を矢印Ａの逆方向に回転
させて、リセツトアーム１１を解放状態にする。
媒体積載板６は一対のコイルスプリング２３ａ，
２３ｂにより上方に押し上げられ、媒体２４の最
上部がホツピングローラ３に押圧される。ここで
図示せぬ駆動手段によりホツピングローラ３を第
５図に示す矢印Ｃ方向に回転させて、媒体２４を
分離爪２１ａ，２１ｂにより最上部から１枚ずつ
分離して媒体排出ガイド５を通して給紙が行われ
る。 Next, the cassette 1 is returned to the device 2, and the shaft 13 is rotated in the opposite direction of arrow A using a lever (not shown) to release the reset arm 11.
The medium loading plate 6 has a pair of coil springs 23a,
The medium 24 is pushed upward by the medium 23b, and the top of the medium 24 is pressed against the hopping roller 3. Here, the hopping roller 3 is rotated in the direction of arrow C shown in FIG. 5 by a driving means (not shown), and the medium 24 is separated from the top one by one by the separating claws 21a and 21b and fed through the medium ejection guide 5. Paper is done.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら上記構成の用紙カセツトにおいて
は、常に同じコイルスプリングにより媒体積載板
を上方に押し上げ、媒体をホツピングローラに押
圧して給送する。それ故用紙カセツトに収納する
媒体の大きさによつて媒体の重量が変わつてくる
ので、媒体の最上部がホツピングローラを押圧す
る押圧力が変わつてくる。したがつて大きな媒体
に適正な押圧力が得られるスプリングを使用した
場合、小さい媒体の給紙を行う際に押圧力が強く
なりすぎて２，３枚同時に給送される重送現象が
発生し易くなる。また小さい媒体に適正な押圧力
が得られるスプリングを使用した場合は、大きな
媒体は押圧力が弱いために給送されない給送ミス
が多発するという問題点があつた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the paper cassette having the above structure, the same coil spring always pushes the medium loading plate upward to press the medium against the hopping roller and feed it. Therefore, since the weight of the medium changes depending on the size of the medium stored in the paper cassette, the pressing force with which the topmost part of the medium presses the hopping roller changes. Therefore, when using a spring that can provide an appropriate pressing force for large media, the pressing force becomes too strong when feeding small media, resulting in a double feeding phenomenon in which two or three sheets are fed at the same time. It becomes easier. Further, when a spring that can provide an appropriate pressing force for small media is used, there is a problem in that large media are not fed due to the weak pressing force, resulting in frequent feeding errors.
したがつて本考案は上記問題点を解決し、媒体
の大きさに応じて適正な押圧力が得られ、安定し
た媒体給送ができる用紙カセツトを提供すること
を目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems and to provide a paper cassette which can obtain an appropriate pressing force depending on the size of the medium and can stably feed the medium.
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために本考案は、一端を
回動自在に軸支し他端をリセツトアームにより上
下動させる媒体積載板に複数種類の媒体を収納
し、スプリングで媒体積載板を上方に押し上げる
ことにより媒体をホツピングローラに押圧して給
送を行う用紙カセツトにおいて、前記リセツトア
ームを上方に押し上げる補助弾性部材と、一端が
前記補助弾性部材を係止しこの補助弾性部材と一
体に回動するサーブアームと、前記サブアームの
回動範囲に設けられ、媒体の大きさに応じ移動可
能とすることにより前記サブアームの回動を媒体
の大きさに応じて規制する手段とを具備したこと
を特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention stores multiple types of media on a media loading plate whose one end is rotatably supported and the other end is moved up and down by a reset arm. In a paper cassette that presses and feeds a medium against a hopping roller by pushing a medium loading plate upward with a spring, the paper cassette includes an auxiliary elastic member that pushes the reset arm upward, and one end of which engages the auxiliary elastic member. A serve arm that rotates together with the auxiliary elastic member of the stopper is provided in the rotation range of the sub-arm, and is movable according to the size of the medium, so that the rotation of the sub-arm is adjusted according to the size of the medium. It is characterized by having means for regulating the
（作用）
上記構成にもとづく本考案は、大きい媒体を収
納した場合、リセツトアームを介して媒体積載板
を上昇させるとサブアームはリセツトアームに追
従して回動する。このため補助弾性部材はリセツ
トアームおよび媒体積載板を押し上げる。したが
つて媒体をホツピングローラに押圧する押圧力
は、コイルスプリングによる押し上げ力に補助弾
性部材による押し上げ力を加えた力となる。(Function) In the present invention based on the above configuration, when a large medium is stored, when the medium loading plate is raised via the reset arm, the sub-arm rotates following the reset arm. Therefore, the auxiliary elastic member pushes up the reset arm and the medium loading plate. Therefore, the pressing force that presses the medium against the hopping roller is the sum of the pushing force exerted by the coil spring and the pushing force exerted by the auxiliary elastic member.
また小さい媒体を収納した場合は、リセツトア
ームを介して媒体積載板を上昇させても、サブア
ームは回動を阻止される。したがつて補助弾性部
材がリセツトアームから離隔されるため補助弾性
部材の押し上げ力が媒体積載板に伝達されない。
それ故媒体をホツピングローラに押圧する押圧力
はコイルスプリングによる押し上げ力のみとな
る。 Further, when a small medium is stored, the sub-arm is prevented from rotating even if the medium loading plate is raised via the reset arm. Therefore, since the auxiliary elastic member is separated from the reset arm, the upward force of the auxiliary elastic member is not transmitted to the medium loading plate.
Therefore, the only pressing force that presses the medium against the hopping roller is the upward force exerted by the coil spring.
（実施例）
本考案にもとづく実施例を図面にしたがつて説
明する。第１図は本考案に係る用紙カセツトを示
す切欠斜視図であり、第２図は本考案に係る用紙
カセツトを給紙装置に装着した状態を示す正面図
である。なお各図面に共通の要素には同一の符号
を付す。(Example) An example based on the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cutaway perspective view showing a paper cassette according to the present invention, and FIG. 2 is a front view showing the paper cassette according to the present invention installed in a paper feeding device. Note that elements common to each drawing are given the same reference numerals.
まず構成について説明するが、媒体積載板６、
媒体後端面ガイド板１４およびサイドプレート１
６ａ，１６ｂの構成は従来例と同様であるので説
明を省略する。 First, the configuration will be explained.The medium loading plate 6,
Media rear end surface guide plate 14 and side plate 1
The configurations of 6a and 16b are the same as those of the conventional example, so the explanation will be omitted.
媒体積載板６の前方下部には一対のコイルスプ
リング２３ａ，２３ｂが底板１７との間に配置さ
れている。なおこのコイルスプリング２３ａ，２
３ｂが媒体積載板６を押し上げる力は、媒体積載
板６に小さい媒体が収納されたときにホツピング
ローラ３を押圧する押圧力が適正となるように設
定されている。 A pair of coil springs 23a and 23b are arranged at the front lower part of the medium loading plate 6 between it and the bottom plate 17. Note that this coil spring 23a, 2
The force with which the hopping roller 3 is pushed up by the hopping roller 3 when a small medium is stored in the medium stacking plate 6 is set so that the force with which the hopping roller 3 is pressed is appropriate.
また媒体積載板６の前方下部にはフランジ８が
形成され、それぞれ小判孔９が設けられている。
この小判孔９にシヤフト１０が摺動可能に挿入さ
れ、このシヤフト１０の両端にリセツトアーム３
２が取付けられている。リセツトアーム３２はフ
レーム１２に軸支されたシヤフト１３に２箇所で
取付けられている。またリセツトアーム３２には
開口部３３が形成されている。シヤフト１３にリ
セツトアーム３２の両側で補助弾性部材であるト
ーシヨンスプリング３４が取付けられ、このトー
シヨンスプリング３４はリセツトアーム３２の背
後にまわり込み、リセツトアーム３２を常に上方
に付勢している。 Further, a flange 8 is formed at the front lower part of the medium loading plate 6, and an oval hole 9 is provided in each flange 8.
A shaft 10 is slidably inserted into this oval hole 9, and reset arms 3 are attached to both ends of this shaft 10.
2 is installed. The reset arm 32 is attached to the shaft 13 which is pivotally supported by the frame 12 at two locations. Further, an opening 33 is formed in the reset arm 32. Torsion springs 34, which are auxiliary elastic members, are attached to the shaft 13 on both sides of the reset arm 32, and the torsion springs 34 wrap around behind the reset arm 32 to always urge the reset arm 32 upward.
さらにシヤフト１３にはリセツトアーム３２の
取付箇所の中間でサブアーム３５が回動自在に取
付られている。サブアーム３５の一端にはＵ字形
の溝３６が形成され、この溝３６は開口部３３の
下方においてトーシヨンスプリング３４を挾んで
いる。サブアーム３５の他端にはＬ字形の突起部
３７が形成されている。このサブアーム３５が第
１図に示す矢印Ｄ方向に回動して突起部３７が底
板１７に突き当る位置に退避口３８が形成され、
サブアーム３５がより多く回動できるようになつ
ている。 Furthermore, a sub-arm 35 is rotatably attached to the shaft 13 at an intermediate location where the reset arm 32 is attached. A U-shaped groove 36 is formed at one end of the sub-arm 35, and this groove 36 sandwiches the torsion spring 34 below the opening 33. An L-shaped protrusion 37 is formed at the other end of the sub-arm 35. A retraction opening 38 is formed at a position where the sub-arm 35 rotates in the direction of arrow D shown in FIG. 1 and the protrusion 37 abuts the bottom plate 17.
The sub-arm 35 can rotate more.
このシヤフト１３の下部にはブラケツト３９が
設けられている。ブラケツト３９のＵ字形孔４０
ａ，４０ｂにシヤフト１３が嵌まり込んでいる。
またブラケツト３９のアーム部４１の先端はサイ
ドプレート１６ａに設けられた孔４２に入り込ん
でいる。したがつて媒体の大きさに応じてサイド
プレート１６ａが移動すると、それに伴つてブラ
ケツト３９も、シヤフト１３に平行に移動するこ
とができる。またブラケツト３９にはプレート４
３が設けられ、このプレート４３には、幅の広い
媒体を収納するためにブラケツト３９を移動した
ときに、底板１７の退避口３８に重なる位置に開
口部４４が設けられている。 A bracket 39 is provided at the bottom of the shaft 13. U-shaped hole 40 in bracket 39
The shaft 13 is fitted into a and 40b.
Further, the tip of the arm portion 41 of the bracket 39 enters a hole 42 provided in the side plate 16a. Therefore, when the side plate 16a moves according to the size of the medium, the bracket 39 can also move parallel to the shaft 13 accordingly. Also, plate 4 is attached to bracket 39.
3, and this plate 43 is provided with an opening 44 at a position that overlaps with the evacuation opening 38 of the bottom plate 17 when the bracket 39 is moved to accommodate a wide medium.
次に動作を説明する。 Next, the operation will be explained.
媒体２４を用紙カセツト３１に収納するため
に、用紙カセツト３１を給紙装置２から引き出す
までの動作は従来例と同様であるので説明は省略
する。 The operation until the paper cassette 31 is pulled out from the paper feeder 2 in order to store the medium 24 in the paper cassette 31 is the same as that of the conventional example, and therefore a description thereof will be omitted.
まず大きい媒体を用紙カセツトに収納する場合
を説明する。なお装置２から引き出される前に、
用紙カセツト３１は媒体積載板６が下降した状態
にあり、この状態で図示せぬロツク手段により保
持されている。次に媒体後端面ガイド板１４を媒
体の大きさに合わせ、ガイドレール１５に沿つて
移動させる。同様にサイドプレート１６ａ，１６
ｂを媒体の大きさに合わせて移動させる。サイド
プレート１６ａの移動に伴つてピニオン２０を介
してサイドプレート１６ｂもサイドプレート１６
ａと逆方向に同じ距離だけ移動する。またサイド
プレート１６ａを移動させることにより、ブラケ
ツト３９もシヤフト１３に平行に移動する。この
ときブラケツト３９の開口部４４は底板１７の退
避口３８と重なる位置になる。 First, the case where a large medium is stored in a paper cassette will be explained. Note that before being pulled out from device 2,
The paper cassette 31 is in a state in which the medium loading plate 6 is lowered, and is held in this state by a locking means (not shown). Next, the medium rear end surface guide plate 14 is adjusted to the size of the medium and moved along the guide rail 15. Similarly, side plates 16a, 16
Move b according to the size of the medium. As the side plate 16a moves, the side plate 16b also moves through the pinion 20.
Move the same distance in the opposite direction to a. Further, by moving the side plate 16a, the bracket 39 is also moved parallel to the shaft 13. At this time, the opening 44 of the bracket 39 is located at a position overlapping the evacuation opening 38 of the bottom plate 17.
ここで幅の大きい媒体をセツトし、用紙カセツ
ト３１を装置２内に戻す。次に前述した図示せぬ
ロツク手段を解除する。すると一対のコイルスプ
リング２３ａ，２３ｂにより媒体積載板６は支点
７を中心に矢印Ｂの逆方向に回動し上昇する。こ
れにより媒体の最上部はホツピングローラ３に押
圧される。これに伴つてリセツトアーム３２もシ
ヤフト１３を中心として矢印Ｄ方向に回動する。
このときサブレバー３５は、ブラケツト３９の開
口部４４および底板１７の退避口３８が突起部３
７の回動範囲に位置しているのでさらに回動可能
の状態にある。したがつてサブレバー３５の溝３
６で挾まれたトーシヨンスプリング３４は、シヤ
フト１３を中心にリセツトアーム３２の回動に追
従するように回動する。媒体の最上部がホツピン
グローラ３を押圧し、リセツトアーム３２の回動
が停止しても、トーシヨンスプリング３４はさら
にリセツトアーム３２の中央部を力点とするよう
に背後から上方に押し上げている。そしてこの押
し上げ力は媒体積載板６を押し上げる力になつて
いる。 Here, a medium with a large width is set, and the paper cassette 31 is returned to the inside of the device 2. Next, the aforementioned locking means (not shown) is released. Then, the pair of coil springs 23a and 23b causes the medium loading plate 6 to rotate about the fulcrum 7 in the opposite direction of arrow B and rise. This causes the top of the medium to be pressed against the hopping roller 3. In conjunction with this, the reset arm 32 also rotates in the direction of arrow D around the shaft 13.
At this time, the sub-lever 35 is such that the opening 44 of the bracket 39 and the evacuation opening 38 of the bottom plate 17 are connected to the projection 3.
Since it is located within the rotation range of 7, it is in a state where further rotation is possible. Therefore, the groove 3 of the sub-lever 35
The torsion spring 34 held by the reset arm 6 rotates around the shaft 13 to follow the rotation of the reset arm 32. Even when the top of the medium presses the hopping roller 3 and the rotation of the reset arm 32 stops, the torsion spring 34 continues to push upward from behind so that the center of the reset arm 32 is the point of force. . This pushing up force serves as a force pushing up the medium loading plate 6.
したがつて媒体積載板６に収納された大きい媒
体の最上部をホツピングローラ３に押圧する押圧
力は、一対のコイルスプリング２３ａ，２３ｂに
よる押し上げ力とトーシヨンスプリング３４によ
る押し上げ力を加えた力となる。次にホツピング
ローラ３を第２図に示す矢印Ｃ方向に回転させ、
媒体排出ガイド５を通して給紙する。 Therefore, the pressing force that presses the top of the large medium stored in the medium loading plate 6 against the hopping roller 3 is the sum of the pushing up force by the pair of coil springs 23a and 23b and the pushing up force by the torsion spring 34. becomes. Next, rotate the hopping roller 3 in the direction of arrow C shown in FIG.
Paper is fed through the medium ejection guide 5.
次に幅の小さい媒体を収納する場合をさらに第
３図、第４図を用いて説明する。第３図は媒体積
載板が下降した状態を示す切欠斜視図、第４図は
媒体積載板が上昇した状態を示す切欠斜視図であ
る。なお媒体積載板６を下降させ、サイドプレー
ト１６ａ，１６ｂおよび媒体後端面ガイド板１４
を媒体の大きさに合わせて移動させるまでの動作
は前述した場合と同様であるので説明を省略す
る。 Next, the case of storing a medium having a small width will be further explained with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a cutaway perspective view showing the medium stacking plate in a lowered state, and FIG. 4 is a cutaway perspective view showing the medium stacking plate in a raised state. Note that by lowering the medium loading plate 6, the side plates 16a, 16b and the medium rear end surface guide plate 14
The operations up to the point of moving according to the size of the medium are the same as those described above, so the explanation will be omitted.
サイドプレート１６ａの移動に伴つてブラケツ
ト３９もシヤフト１３に平行に移動する。このと
きサブアーム３５の突起部３７はブラケツト３９
のプレート４３から離れているので、ブラケツト
３９はスムーズに移動することができる。ブラケ
ツト３９は第３図に示すようにプレート４３が底
板１７の退避口３８を塞ぐ位置まで移動する。こ
こで小さい媒体を媒体積載板６に収納する。 As the side plate 16a moves, the bracket 39 also moves parallel to the shaft 13. At this time, the protrusion 37 of the sub-arm 35 is attached to the bracket 39.
Since the bracket 39 is separated from the plate 43, the bracket 39 can move smoothly. The bracket 39 moves to a position where the plate 43 closes the escape port 38 of the bottom plate 17, as shown in FIG. Here, the small medium is stored on the medium loading plate 6.
次に図示せぬロツク手段を解除すると、第４図
に示すように媒体積載板６は一対のコイルスプリ
ング２３ａ，２３ｂにより上方に押し上げられ
る。それに伴つてリセツトアーム３２も媒体積載
板６に引き上げられるようにシヤフト１３を中心
として上方に回動する。このときトーシヨンスプ
リング３４とサブアーム３５はシヤフト１３を中
心として第４図に示す矢印Ｅ方向に回動しようと
するが、サブレバー３５の突起部３７がブラケツ
ト３９のプレート４３に突き当るので回動を阻止
される。したがつて第４図に示すようにリセツト
アーム３２とトーシヨンスプリング３４は離隔さ
れる。それ故媒体積載板６を押し上げる力は一対
のコイルスプリング２３ａ，２３ｂによる押し上
げ力だけとなる。このコイルスプリング２３ａ，
２３ｂによる押し上げ力は小さい媒体に適した力
に設定してあるので、媒体の最上部がホツピング
ローラ３を押圧する押圧力は小さい媒体を給紙す
るのに適正な押圧力となる。給紙動作は前述した
大きい媒体を給紙する場合と同様である。 Next, when the locking means (not shown) is released, the medium loading plate 6 is pushed upward by the pair of coil springs 23a and 23b, as shown in FIG. Along with this, the reset arm 32 also rotates upward about the shaft 13 so as to be pulled up by the medium loading plate 6. At this time, the torsion spring 34 and the sub-arm 35 try to rotate about the shaft 13 in the direction of the arrow E shown in FIG. blocked. Therefore, as shown in FIG. 4, the reset arm 32 and torsion spring 34 are separated. Therefore, the force for pushing up the medium loading plate 6 is only the pushing force exerted by the pair of coil springs 23a and 23b. This coil spring 23a,
Since the pushing up force by 23b is set to a force suitable for small media, the pressing force with which the top of the medium presses the hopping roller 3 is appropriate for feeding small media. The paper feeding operation is similar to the case of feeding a large medium as described above.
なお本実施例では媒体を媒体積載板をセツトす
るときに、媒体積載板を下降した状態でロツクす
る手段を設けたが、ロツク手段がない場合でも本
考案が達成されることはいうまでもない。 In this embodiment, a means is provided to lock the medium loading plate in a lowered state when setting the medium on the medium loading plate, but it goes without saying that the present invention can be achieved even if there is no locking means. .
また本実施例ではリセツトアームを付勢する補
助弾性部材としてトーシヨンスプリングを用いた
が、これ以外に例えば板ばねを使用してもよいこ
とは勿論である。 In this embodiment, a torsion spring is used as the auxiliary elastic member for biasing the reset arm, but it is needless to say that a leaf spring, for example, may be used instead.
（考案の効果）
以上詳細に説明したように本考案によれば、幅
の大きい媒体および幅の小さい媒体をそれぞれ媒
体積載板に堆積収納する場合に、幅の大きい媒体
は大きな押し上げ力が、幅の小さい媒体はそれに
適した押し上げ力が得られる。したがつて媒体の
最上部がホツピングローラを押圧する押圧力はそ
れぞれの媒体の大きさに適した押圧力が得られ
る。それ故媒体を給送する場合に、媒体の大きさ
の違いによつて生ずる重送や給送ミスが起ること
もなくなり、安定した給紙を行うことができる。
本考案は更に、リセツトアームにかかるトーシヨ
ンスプリングの圧力をその中央部を力点とする様
に構成しので、シヤフトを回転させてリセツトア
ームをリセツトさせるための力が増加しないよう
になつている。(Effects of the invention) As explained in detail above, according to the invention, when a large width medium and a small width medium are stacked and stored on a medium loading plate, the large width medium receives a large pushing up force, and the width A suitable pushing force can be obtained for a small medium. Therefore, the pressing force with which the topmost part of the medium presses the hopping roller is suitable for the size of each medium. Therefore, when feeding media, double feeding or feeding errors caused by differences in the size of the media will not occur, and stable paper feeding can be performed.
Furthermore, the present invention is configured such that the pressure of the torsion spring applied to the reset arm is applied to the center of the torsion spring, so that the force required to rotate the shaft and reset the reset arm does not increase.
又、サブアームとサードプレートに連動したプ
レートにより押圧力を調整するが、この調整は、
リセツトアームをリセツトして用紙を入れ換える
際は解放されるので、大きさの異なる用紙を入れ
換える際であつても、付加したトーシヨンスプリ
ングにより入れ換えが困難になるなどの問題がな
い。 In addition, the pressing force is adjusted by a plate linked to the sub-arm and the third plate, but this adjustment is
Since the reset arm is released when the paper is replaced by resetting it, there is no problem such as difficulty in replacing paper due to the added torsion spring even when replacing paper of different sizes.
即ち、本考案によれば自動的に押圧力を調整す
る機構を付加したにも関わらず、付加する前と何
等変わらない取扱を行うことができる。 That is, according to the present invention, even though a mechanism for automatically adjusting the pressing force is added, handling can be performed in the same manner as before the addition.
第１図は本考案に係る用紙カセツトを示す切欠
斜視図、第２図は本考案に係る用紙カセツトを給
紙装置に装着した状態を示す正面図、第３図は媒
体積載板を下降した状態を示す切欠斜視図、第４
図は媒体積載板を上昇した状態を示す切欠斜視
図、第５図は従来の用紙カセツトを給紙装置に装
着した状態を示す正面図、第６図は従来の用紙カ
セツトを示す切欠斜視図である。
３２……リセツトアーム、３４……トーシヨン
スプリング、３５……サブアーム、３７……突起
部、３８……退避口、３９……ブラケツト、４４
……開口部。
Fig. 1 is a cutaway perspective view showing a paper cassette according to the present invention, Fig. 2 is a front view showing the paper cassette according to the present invention installed in a paper feeder, and Fig. 3 is a state in which the media loading plate is lowered. A cutaway perspective view showing the fourth
The figure is a cutaway perspective view showing a state in which the media stacking plate is raised, FIG. 5 is a front view showing a state in which a conventional paper cassette is attached to a paper feeder, and FIG. 6 is a cutaway perspective view showing a conventional paper cassette. be. 32...Reset arm, 34...Torsion spring, 35...Sub arm, 37...Protrusion, 38...Evacuation port, 39...Bracket, 44
……Aperture.
Claims (1)
て該軸を中心に上昇下降可能な媒体積載板と、 前記媒体積載板の自由端を上昇させるように押
圧力が働くスプリングと、 一端が回動自在に軸支され、他端が前記媒体積
載板の自由端近傍に取り付けられ、前記媒体積載
板の自由端を前記スプリングによる押圧力により
上昇位置にセツトし又は前記スプリングによる押
圧力に抗して下降位置に保持しリセツトするリセ
ツトアームと、 前記リセツトアームがリセツトされた状態で前
記媒体積載板が積載する媒体の大きさに合わせて
移動するサイドプレートとを有し、 前記媒体積載板の前記自由端を前記スプリング
で上方に押し上げることにより、積載した媒体の
最上部をホツピングローラに押圧して給紙を行う
用紙カセツトにおいて、 前記リセツトアームの中央部に力点を当接した
状態で該力点が該リセツトアームに追従して回動
し、該力点が該リセツトアームの前記他端を上方
に押し上げることにより前記媒体積載板の自由端
を上方に押し上げる押圧力を与える補助弾性部材
と、 一端が前記補助弾性部材の力点近傍を係止し、
他端が前記リセツトアームの回動軸と同軸で回動
自在に軸支されるとともに前記一端と反対側を延
長した突起部を有し、該一端が該補助弾性部材の
力点と一体に回動するサブアームと、 前記リセツトアームにかかる前記補助弾性部材
の押圧力及び前記媒体積載板にかかる前記スプリ
ングの押圧力に抗してリセツトされて前記媒体積
載板が下方に押し下げられた状態で設定可能であ
つて、前記サイドプレート間の幅が比較的小さい
ときに該サイドプレートの移動に連動することに
より前記サブアームの突起部に当接する部分を有
し、該突起部を前記リセツトアームがリセツトさ
れた場合の位置に保持することにより前記サブア
ームの回動を規制して前記補助弾性部材の力点に
よる前記リセツトアームへの押圧を禁止して前記
媒体を前記スプリングの押圧力のみで前記ホツピ
ングローラに押圧させ、前記サイドプレート間の
幅が比較的大きいときに該サイドプレートの移動
に連動することにより前記突起部と当接する部分
が移動し前記サブアームの回動の規制を解いて前
記媒体を前記スプリング及び補助弾性部材の押圧
力で前記ホツピングローラに押圧させる様構成さ
れたサブアームの回動を選択的に規制する手段と
を具備したことを特徴とする用紙カセツト。[Utility Model Claims] A paper cassette having: a medium loading plate, one end of which is rotatably supported and the other end of which is a free end that can be raised and lowered about said axis; a spring that exerts a pressing force to raise the free end of the medium loading plate; a reset arm, one end of which is rotatably supported and the other end of which is attached near the free end of the medium loading plate, that sets the free end of the medium loading plate to a raised position by the pressing force of the spring or holds it in a lowered position against the pressing force of the spring, and resets it; and a side plate that moves in accordance with the size of media loaded by the medium loading plate when the reset arm is in the reset state; and wherein the free end of the medium loading plate is pressed upward by the spring, thereby pressing the top of the loaded media against a hopping roller to feed paper, a secondary elastic member that applies a pressing force to the free end of the medium stacking plate by pressing a force point against the center of the reset arm and pushing the other end of the reset arm upward with the force point; and one end of the secondary elastic member that engages the vicinity of the force point of the secondary elastic member.
a sub-arm, the other end of which is supported coaxially with the pivot shaft of the reset arm and has a protrusion extending from an opposite side to the one end, the one end of which pivots integrally with the force point of the auxiliary elastic member; a pressure applied to the reset arm by the auxiliary elastic member and a pressure applied to the medium loading plate by the spring, the pressure applied to the medium loading plate being reset against the pressure of the auxiliary elastic member applied to the reset arm and the pressure of the spring applied to the medium loading plate, the pressure applied to the medium loading plate being pressed downward, the pressure applied to the medium loading plate being pressed downward by the auxiliary elastic member and ...
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057534U JPH0542983Y2 (en) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | |
| DE3852043T DE3852043T2 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper feeder and cassette therefor. |
| EP92114784A EP0538593B1 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper feed device and paper cassette therefor |
| DE88105714T DE3883587T2 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper transport device and paper cassette therefor. |
| DE3852768T DE3852768T2 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper cassette. |
| EP88105714A EP0287915B1 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper feed device and paper cassette therefor |
| EP92114785A EP0523748B1 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-11 | Paper cassette |
| US07/182,230 US4874159A (en) | 1987-04-16 | 1988-04-15 | Paper feed device and paper cassette therefor |
| US07/311,165 US4940222A (en) | 1987-04-16 | 1989-02-15 | Paper feed device and paper cassette therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987057534U JPH0542983Y2 (en) | 1987-04-17 | 1987-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166536U JPS63166536U (en) | 1988-10-31 |
| JPH0542983Y2 true JPH0542983Y2 (en) | 1993-10-28 |
Family
ID=30887329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987057534U Expired - Lifetime JPH0542983Y2 (en) | 1987-04-16 | 1987-04-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542983Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007167A (en) * | 2007-06-01 | 2009-01-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Paper feeder |
| JP5110365B2 (en) * | 2007-11-28 | 2012-12-26 | 富士ゼロックス株式会社 | Image recording medium supply apparatus and image forming apparatus |
| JP6357916B2 (en) * | 2014-03-31 | 2018-07-18 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682744A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeding device |
| JPS5939631A (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Universal paper feed cassette |
| JPS6255060B2 (en) * | 1979-08-16 | 1987-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6196912U (en) * | 1984-11-29 | 1986-06-21 | ||
| JPS6255060U (en) * | 1985-09-24 | 1987-04-06 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP1987057534U patent/JPH0542983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255060B2 (en) * | 1979-08-16 | 1987-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS5682744A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feeding device |
| JPS5939631A (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Universal paper feed cassette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63166536U (en) | 1988-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0538593B1 (en) | Paper feed device and paper cassette therefor | |
| US4535981A (en) | Paper sheet feeding arrangement | |
| US9914607B2 (en) | Sheet conveyor and image recording apparatus | |
| JPS6150860B2 (en) | ||
| JPH0542983Y2 (en) | ||
| US5419645A (en) | Envelope cassette tray | |
| JPH1035901A (en) | Envelope feeding device and envelope feeding base cassette | |
| US5054759A (en) | Apparatus for feeding individual sheets in office machines | |
| JPH0542984Y2 (en) | ||
| US4265442A (en) | Cassette locking and alignment assembly | |
| CN219467346U (en) | Consumable support, consumable component and printer body | |
| JPH0891589A (en) | Automatic paper sheet feed device | |
| JP3142445B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3312794B2 (en) | Paper feeder | |
| KR200217778Y1 (en) | Apparatus for envelope automation setting of printer | |
| CN1931590A (en) | Recording device | |
| JPH0340829Y2 (en) | ||
| JPH02106527A (en) | Automatic medium supply device | |
| JP3223502B2 (en) | Automatic paper feeder | |
| JPS6315250Y2 (en) | ||
| JPS6222890B2 (en) | ||
| JPS6119155Y2 (en) | ||
| JP2580495B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2724368B2 (en) | cartridge | |
| JPH11217124A (en) | Paper sheet feeder |