JPH0542645A - Laminated polyester film - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a laminated polyester film suitable for a base film for a magnetic recording medium. CONSTITUTION:A polyester mainly composed of a polyethylene-2,6-naphthalate is used as an (A) layer. A polyester formed by containing a polyethylene terephthalate as a main component and fine particles is used as a (B) layer. A title film is formed by laminating the (B) layer on at least one surface of the (A) layer. The ratio of the thickness of the (A) layer to the total thickness is 50-95%.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、積層ポリエステルフィ
ルムに関するものであり、詳しくは、磁気記録媒体用の
ベースフィルムとして好適な積層ポリエステルフィルム
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a laminated polyester film, and more particularly to a laminated polyester film suitable as a base film for magnetic recording media.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在、工業用フィルム、特に、磁気記録
媒体のベースフィルムとしてはポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）フィルムが広く使用されている。近年、
より小型化、長時間化、高記録密度化が要望されるよう
になり、ポリエチレン−２，６−ナフタレート（ＰＥ
Ｎ）フィルムが注目を浴びている。2. Description of the Related Art At present, polyethylene terephthalate (PET) films are widely used as industrial films, especially as base films for magnetic recording media. recent years,
With the demand for smaller size, longer time, and higher recording density, polyethylene-2,6-naphthalate (PE
N) Film is in the spotlight.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＥＮ
フィルムは、ＰＥＴフィルムに比べてスリット性が悪
く、スリット時の端部の盛り上りや粉落ちのため、しば
しば、電磁気特性の点で問題を生じる。また、ＰＥＮフ
ィルムの滑り性や耐摩耗性の向上に関しては、ＰＥＴフ
ィルムと同様に、種々の微粒子を配合する方法も提案さ
れているが、ＰＥＴフィルムで良好な粒子が必ずしもＰ
ＥＮフィルムに対して良好であるとは限らず、従って、
現状では、必ずしも実用的なレベルには到達していな
い。また、ＰＥＮは、ＰＥＴに比べて溶融粘度が高いた
めにダイからの押出時に所謂リップスジが発生し易く安
定生産性にも問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, PEN
The film has a poor slitting property as compared with the PET film, and often causes problems in terms of electromagnetic characteristics due to swelling of the end portion and powder drop during slitting. Further, as to the improvement of the sliding property and the abrasion resistance of the PEN film, a method of blending various fine particles has been proposed as in the case of the PET film.
Not always good for EN films, so
At present, it has not necessarily reached a practical level. Further, since PEN has a higher melt viscosity than PET, so-called lip streaks are likely to occur at the time of extrusion from a die, and there is a problem in stable productivity.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記実情
に鑑み、電磁気特性、テープ走行性および安定生産性等
に優れ、特に、磁気記録媒体用のベースフィルムとして
好適なフィルムを提供すべく検討を重ねた結果、ある特
定の構成をしたＰＥＴとＰＥＮの積層フィルムにより、
上記の目的を容易に達成し得るとの知見を得、本発明の
完成に到った。すなわち、本発明の要旨は、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレートを主成分とするポリエステル
を（Ａ）層とし、ポリエチレンテレフタレートを主成分
とし且つ微粒子を含有してなるポリエステルを（Ｂ）層
とし、（Ａ）層の少なくとも片面に（Ｂ）層を積層して
成り、全体の厚みに対する（Ａ）層の厚み割合が５０〜
９５％であることを特徴とする積層ポリエステルフィル
ムに存する。In view of the above circumstances, the present inventors provide a film excellent in electromagnetic characteristics, tape running property, stable productivity, etc., and particularly suitable as a base film for a magnetic recording medium. As a result of repeated studies, a laminated film of PET and PEN with a certain specific structure
The present invention has been completed based on the finding that the above objects can be easily achieved. That is, the gist of the present invention is that the polyester containing polyethylene-2,6-naphthalate as the main component is the (A) layer, and the polyester containing polyethylene terephthalate as the main component and containing the fine particles is the (B) layer. The layer (B) is laminated on at least one surface of the layer (A), and the thickness ratio of the layer (A) to the total thickness is 50 to 50.
95% of the laminated polyester film.

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おけるポリエステル（Ａ）層は、ナフタレン−２，６−
ジカルボン酸またはそのアルキルエステルを主たる酸成
分とし、エチレングリコールを主たるグリコール成分と
し、エステル化反応またはエステル交換反応を行った
後、重縮合反応を行うことにより得られるポリエステル
より成る。The present invention will be described in detail below. The polyester (A) layer in the present invention is naphthalene-2,6-
A polyester obtained by subjecting a dicarboxylic acid or its alkyl ester as a main acid component and ethylene glycol as a main glycol component to an esterification reaction or a transesterification reaction followed by a polycondensation reaction.

【０００６】ナフタレン−２，６−ジカルボン酸以外の
酸成分としては、例えば、ナフタレン−２，７−ジカル
ボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸またはこ
れらのアルキルエステル等が挙げられ、エチレングリコ
ール以外のグリコール成分としてとしては、例えば、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。Examples of acid components other than naphthalene-2,6-dicarboxylic acid include naphthalene-2,7-dicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, adipic acid, sebacic acid, p-hydroxybenzoic acid or These alkyl esters and the like can be mentioned, and as the glycol component other than ethylene glycol, for example, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, neopentyl glycol,
1,4-cyclohexane dimethanol etc. are mentioned.

【０００７】本発明におけるポリエステル（Ａ）層は、
酸成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上が
ナフタレン−２，６−ジカルボン酸単位であり、グリコ
ール成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上
がエチレングリコール単位であるポリエステルが好まし
い。The polyester (A) layer in the present invention is
A polyester in which 80 mol% or more, preferably 90 mol% or more of the acid component is a naphthalene-2,6-dicarboxylic acid unit, and 80 mol% or more, preferably 90 mol% or more of the glycol component is an ethylene glycol unit is preferable. ..

【０００８】本発明におけるポリエステル（Ｂ）層は、
テレフタル酸またはそのアルキルエステルを主たる酸成
分とし、エチレングリコールを主たるグリコール成分と
し、エステル化反応またはエステル交換反応を行った
後、重縮合反応を行うことにより得られるポリエステル
より成る。The polyester (B) layer in the present invention is
A polyester obtained by subjecting terephthalic acid or its alkyl ester as a main acid component, ethylene glycol as a main glycol component, and carrying out an esterification reaction or a transesterification reaction followed by a polycondensation reaction.

【０００９】テレフタル酸およびエチレングリコール以
外の酸成分およびグリコール成分としては、上記に例示
したものから適宜選択される。そして、これらの成分
は、ＰＥＴの結晶性を低下させない割合で使用され、そ
の使用割合は、通常１０モル％以下、好ましくは５モル
％以下の範囲とされる。また、（Ｂ）層のポリエステル
は、上記の他、他の重合体、例えば、ポリアミド、ポリ
オレフィン、ポリカーボネート等をブレンドしたもので
あってもよい。これらの他の重合体は、ＰＥＴの結晶性
を低下させたり、（Ｂ）層の表面を粗面化させない割合
で使用され、その使用割合は、通常１０重量％以下の範
囲とされる。The acid component and glycol component other than terephthalic acid and ethylene glycol are appropriately selected from those exemplified above. These components are used in a proportion that does not reduce the crystallinity of PET, and the proportion used is usually 10 mol% or less, preferably 5 mol% or less. In addition to the above, the polyester of the layer (B) may be a blend of other polymers such as polyamide, polyolefin and polycarbonate. These other polymers are used in a proportion that does not reduce the crystallinity of PET or roughen the surface of the (B) layer, and the proportion used is usually in the range of 10% by weight or less.

【００１０】本発明の積層ポリエステルフィルムは、上
記のようなポリエステル（Ａ）層と（Ｂ）層とから成る
が、ポリエステル（Ｂ）層においては、微粒子を含有し
ていることが必要である。そして、これは、次のように
理由に基づくものである。The laminated polyester film of the present invention comprises the above-mentioned polyester (A) layer and (B) layer, but it is necessary that the polyester (B) layer contains fine particles. And this is based on the following reasons.

【００１１】すなわち、前述の通り、ポリエステル中に
微粒子を配合し、得られるフィルム表面にある特定形状
の突起を与え、これにより、製膜工程におけるフィルム
の滑り性や磁気テープとした場合の走行性を改良するこ
とは周知である。ところで、走行性を十分に高めるため
に、微粒子の含有量を増加した場合、製膜時にボイド等
が生じ易くなり、その結果、二軸延伸しても必要な強度
が得られなくなることがある。そこで、本発明において
は、ＰＥＮで構成される（Ａ）層には、実質的に微粒子
を含有させないことによってその高い強度を維持させ、
ＰＥＴで構成される（Ｂ）層には、従来技術に従い、電
磁気特性を損なわない程度で十分な走行性を与えるに必
要な量の微粒子を含有させ、そして、両者を積層するこ
とにより、高い強度と十分な走行性を満足させたのであ
る。なお、ポリエステル（Ａ）層においても、実質的に
結晶性、配向性に影響のない程度で微粒子を含有させる
ことは認められる。That is, as described above, fine particles are blended with polyester to give projections of a specific shape on the surface of the obtained film, which allows the film to be slippery in the film-forming process and to be runnable when used as a magnetic tape. It is well known to improve By the way, when the content of the fine particles is increased in order to sufficiently enhance the running property, voids and the like are likely to occur during film formation, and as a result, the required strength may not be obtained even when biaxially stretched. Therefore, in the present invention, the (A) layer composed of PEN contains substantially no fine particles to maintain its high strength,
In accordance with the prior art, the (B) layer composed of PET contains a sufficient amount of fine particles to give sufficient running property without impairing the electromagnetic characteristics, and by laminating both, high strength can be obtained. That is, the sufficient running performance was satisfied. It is recognized that the polyester (A) layer also contains fine particles to such an extent that the crystallinity and orientation are not substantially affected.

【００１２】上記の微粒子としては、具体的には、カオ
リン、クレー、炭酸カルシウム、酸化ケイ素、球状シリ
カ、テレフタル酸カルシウム、酸化アルミニウム、酸化
チタン、リン酸カルシウム、フッ化リチウム、カーボン
ブラック等の不活性無機微粒子、ポリエステル樹脂の溶
融製膜に際して不溶な高融点有機化合物や架橋ポリマー
等が挙げられる。また、上記のように外部から添加され
る粒子の他、金属化合物触媒、例えば、アルカリ金属化
合物、アルカリ土類金属化合物などにより、ポリエステ
ル製造時にポリマー内部に形成される内部粒子を挙げる
ことができる。Specific examples of the above-mentioned fine particles include inert inorganic materials such as kaolin, clay, calcium carbonate, silicon oxide, spherical silica, calcium terephthalate, aluminum oxide, titanium oxide, calcium phosphate, lithium fluoride and carbon black. Examples thereof include high melting point organic compounds and cross-linked polymers that are insoluble during the melt film formation of fine particles and polyester resins. In addition to the particles added from the outside as described above, internal particles formed inside the polymer at the time of polyester production by a metal compound catalyst, for example, an alkali metal compound, an alkaline earth metal compound and the like can be mentioned.

【００１３】通常、微粒子は、０．００１〜３．５μｍ
の平均粒径で使用され、また、０．００５〜０．９重量
％の割合でフィルム中に含有させられる。そして、微粒
子を含有して成るフィルム表面の粗度（Ｒａ）は、０．
００２〜０．０５０、好ましくは０．００３〜０．０４
０、更に好ましくは０．００５〜０．０２０の範囲に調
整される。Ｒａが上記の範囲より小さい場合は、製膜工
程におけるフィルムの滑り性や磁気テープとした場合の
走行性が十分ではなく、また、上記の範囲より大きい場
合は、良好な電磁気特性が得られ難い。なお、本発明の
積層フィルムにおいては、目的を損なわない範囲におい
て、必要に応じ、安定剤、着色剤、酸化防止剤、消泡
剤、静電防止剤等の添加剤を含有させることもできる。Usually, the fine particles have a size of 0.001 to 3.5 μm.
The average particle size is 0.005 to 0.9% by weight, and it is contained in the film. The roughness (Ra) of the film surface containing fine particles is 0.
002 to 0.050, preferably 0.003 to 0.04
It is adjusted to 0, more preferably 0.005 to 0.020. When Ra is smaller than the above range, the slipperiness of the film in the film forming step and the running property when used as a magnetic tape are insufficient, and when it is larger than the above range, it is difficult to obtain good electromagnetic characteristics. .. The laminated film of the present invention may contain additives such as a stabilizer, a colorant, an antioxidant, an antifoaming agent and an antistatic agent, if necessary, as long as the purpose is not impaired.

【００１４】（Ａ）層と（Ｂ）層との積層は、共押出し
法、コート法、ラミ法等のいずれによってもよいが、技
術的に容易で且つ全体の厚みを薄くし易い共押出し法に
よる積層が好ましい。また、ＰＥで構成される（Ａ）層
の片面にＰＥＴで構成される（Ｂ）層を積層するのみで
もよいが、走行性、表面性の観点より、（Ａ）層の両面
に（Ｂ）層を積層し、ＰＥＴ／ＰＥＮ／ＰＥＴ（（Ｂ）
／（Ａ）／（Ｂ）の２種３層の構成とするのが好まし
い。そして、この場合、両面の（Ｂ）層のうち、磁性体
面を微粒子含有量の少ない層とし、反対の層を微粒子含
有量の多い層とすることもできる。また、再生ポリエス
テルの有効利用等の目的で、斯かる第３のポリエステル
層を（Ａ）層と（Ｂ）層との間に積層することもでき
る。The layer (A) and the layer (B) may be laminated by any of a co-extrusion method, a coating method, a laminating method and the like, but the co-extrusion method is technically easy and the total thickness is easily reduced. Is preferred. Further, the (B) layer composed of PET may be laminated on one surface of the (A) layer composed of PE, but from the viewpoint of running property and surface property, (B) layer is formed on both surfaces of the (A) layer. PET / PEN / PET ((B)
It is preferable to have a structure of two types / three layers of / (A) / (B). In this case, of the (B) layers on both sides, the magnetic surface may be a layer having a small amount of fine particles, and the opposite layer may be a layer having a large amount of fine particles. Further, such a third polyester layer may be laminated between the (A) layer and the (B) layer for the purpose of effectively utilizing the recycled polyester.

【００１５】積層フィルム全体に対する（Ａ）層の厚み
割合は、５０〜９５％、好ましくは６０〜９０％、更に
好ましくは７０〜８０％の範囲にする必要がある。
（Ａ）層の厚み割合が上記範囲より小さい場合は、十分
なフィルム強度が得られず、上記範囲より大きい場合
は、製膜工程におけるフィルムの滑り性や磁気テープと
した場合の走行性が悪化する。また、ＰＥＮ単独ではＰ
ＥＴに比べ溶融粘度が高いため、ダイスからの押出時に
所謂リップスジが生じ易く、安定生産性にも問題があ
る。The thickness ratio of the layer (A) to the whole laminated film must be in the range of 50 to 95%, preferably 60 to 90%, more preferably 70 to 80%.
When the thickness ratio of the layer (A) is smaller than the above range, sufficient film strength cannot be obtained, and when it is larger than the above range, the slipperiness of the film in the film forming step and the running property when used as a magnetic tape are deteriorated. To do. In addition, PEN alone is P
Since the melt viscosity is higher than that of ET, so-called lip streaks are likely to occur during extrusion from a die, and there is a problem in stable productivity.

【００１６】また、積層フィルム全体の厚みとしては、
特に制限は無いが、通常３〜２５μｍ、好ましくは４〜
１５μｍの範囲から選択される。そして、積層フィルム
の強度としては、縦および横方向のヤング率が共に５０
０kg／mm² 以上、好ましくは６００kg／mm² 、更に好ま
しくは８００kg／mm² とされる。The total thickness of the laminated film is
Although not particularly limited, it is usually 3 to 25 μm, preferably 4 to
It is selected from the range of 15 μm. The strength of the laminated film has a Young's modulus of 50 in both the longitudinal and transverse directions.
0 kg / mm ² or more, preferably 600 kg / mm ^2, more preferably between 800 kg / mm ^2.

【００１７】本発明の積層フィルムは、例えば、次の共
押出法を採用した製膜法に従って製造することができ
る。先ず、通常のホッパドライヤー、パドルドライヤ
ー、真空乾燥機等により、各原料ポリエステル（ＰＥＴ
及びＰＥＮ）を乾燥した後、別々の押出機を用いて２０
０〜３２０℃の温度で溶融させ、その後、各ポリエステ
ルをパイプ内または口金内で合流させて押出して急冷
し、未延伸積層シートを得る。押出は、Ｔダイ法、チュ
ーブラ法等のいずれの方法によってもよい。Ｔダイ法の
場合、急冷時にいわゆる静電密着法を適用することによ
り、均一厚みの未延伸積層シートを得ることができる。The laminated film of the present invention can be produced, for example, according to a film forming method which employs the following coextrusion method. First, use a normal hopper dryer, paddle dryer, vacuum dryer, etc., for each raw material polyester (PET
And PEN) after drying, using a separate extruder,
The polyester is melted at a temperature of 0 to 320 ° C., and thereafter, the polyesters are combined in a pipe or a die and extruded and rapidly cooled to obtain an unstretched laminated sheet. The extrusion may be performed by any method such as T-die method and tubular method. In the case of the T-die method, an unstretched laminated sheet having a uniform thickness can be obtained by applying a so-called electrostatic contact method during quenching.

【００１８】次に、延伸工程において、適切な温度範囲
で面積倍率にして１．１〜５０倍、好ましくは６〜３０
倍の範囲で長手方向および／または幅方向に未延伸積層
シートを延伸し積層フィルムとなす。延伸には、通常、
二軸延伸法が採用され、逐次二軸延伸、同時二軸延伸、
それらを組合せたいずれの二軸延伸法であってもよい。
そして、逐次二軸延伸の場合は、一般的には、縦方向に
延伸したのち横方向に延伸する方法が好ましく採用され
る。また、二軸延伸後、次工程の熱処理工程に供する前
に長手方向および／または幅方向に再延伸を行なっても
よい。また、上記の延伸工程またはその前後において、
フィルムの片面または両面に各種の塗布処理を施し、磁
性体の接着性や帯電防止性等を向上させることも可能で
ある。Next, in the stretching step, the area magnification is 1.1 to 50 times, preferably 6 to 30 in an appropriate temperature range.
The unstretched laminated sheet is stretched in the longitudinal direction and / or the width direction in the range of double to form a laminated film. For stretching,
Biaxial stretching method is adopted, sequential biaxial stretching, simultaneous biaxial stretching,
Any biaxial stretching method that combines them may be used.
In the case of sequential biaxial stretching, generally, a method of stretching in the machine direction and then in the transverse direction is preferably adopted. Further, after biaxial stretching, it may be re-stretched in the longitudinal direction and / or the width direction before being subjected to the subsequent heat treatment step. In addition, before or after the above stretching step,
It is also possible to perform various coating treatments on one side or both sides of the film to improve the adhesiveness and antistatic property of the magnetic material.

【００１９】延伸されたフィルムは、必要に応じ、熱固
定ゾーンにて、１００〜２６０℃で１秒〜１０分間熱処
理される。得られた積層フィルムは、巻取られて製品と
される。本発明の積層フィルムは、特に、磁気記録媒体
用のベースフィルムとして好適であるが、例えば、ＯＨ
Ｐ用その他の用途にも有用である。If necessary, the stretched film is heat-treated at 100 to 260 ° C. for 1 second to 10 minutes in a heat setting zone. The obtained laminated film is wound into a product. The laminated film of the present invention is particularly suitable as a base film for a magnetic recording medium.
It is also useful for P and other applications.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を越えない限り以下の実施
例に限定されるものではない。なお、フィルムの評価方
法を以下に示す。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples below, but the present invention is not limited to the following examples as long as the gist thereof is not exceeded. The evaluation method of the film is shown below.

【００２１】（１）中心線平均粗さ（Ｒａ） （株）小坂研究所製の表面粗さ測定機（ＳＥ−３Ｆ）を
用いて次のようにして求めた。すなわち、フィルム断面
曲線からその中心線の方向に基準長さＬ（２．５mm）の
部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をｘ軸、縦
倍率の方向をｙ軸として粗さ曲線ｙ＝ｆ（ｘ）で表わし
たとき、次の数式［数１］で与えられた値を〔μｍ〕で
表わす。中心線平均粗さは、試料フィルム表面から１０
本の断面曲線を求め、これらの断面曲線から求めた抜き
取り部分の中心線平均粗さの平均値で表わした。なお、
触針の先端半径は２μｍ、荷重は３０mgとし、カットオ
フ値は０．０８mmとした。(1) Center line average roughness (Ra) The average roughness was measured as follows using a surface roughness measuring device (SE-3F) manufactured by Kosaka Laboratory Ltd. That is, a portion having a reference length L (2.5 mm) is extracted from the film cross-section curve in the direction of the center line, and the center line of the extracted portion is taken as the x-axis, and the direction of longitudinal magnification is taken as the y-axis. When expressed by (x), the value given by the following mathematical expression [Equation 1] is expressed by [μm]. The center line average roughness is 10 from the sample film surface.
The cross-section curves of the book were obtained, and expressed by the average value of the center line average roughness of the extracted portions obtained from these cross-section curves. In addition,
The tip radius of the stylus was 2 μm, the load was 30 mg, and the cutoff value was 0.08 mm.

【００２２】[0022]

【数１】 [Equation 1]

【００２３】（２）テープ特性 磁性塗料を塗布し１／２インチサイズにスリットしてビ
デオテープとした。このテープをビデオデッキにセット
し、電磁気特性を始めとするテープ特性を求め、総合的
に３段階評価を行なった。(2) Tape characteristics A magnetic paint was applied and slit into a 1/2 inch size to prepare a video tape. This tape was set on a video deck, the tape characteristics including electromagnetic characteristics were determined, and a comprehensive three-stage evaluation was performed.

【００２４】（３）テープ走行性 上記のビデオテープをビデオデッキにセットし、再生、
巻戻しを繰返し行ない、走行抵抗その他の変化をみた。
評価は、以下の３段階で行なった。 ○…全く問題ない。 △…繰返し回数が多くなると走行抵抗が大きくなり巻乱
れが生じる。 ×…繰返し回数が多くなるとテープ走行不能となる。(3) Tape running property The above video tape is set on a VCR and played,
Repeated rewinding was carried out and running resistance and other changes were observed.
The evaluation was performed in the following three stages. ○: No problem at all. B: When the number of repetitions increases, running resistance increases and winding disorder occurs. X: The tape cannot be run when the number of repetitions increases.

【００２５】（４）巻き特性 フィルムをロール状に巻上げた際のフィルムの状態を以
下の３つの基準で判定した。 ○…フィルムにブロッキング等の異常がみられず、表面
にシワやツブ状欠陥が殆どなく、端面が揃っている状
態。 △…フィルムにブロッキング等の異常は特にみられない
が、表面にシワやツブ状欠陥が若干発生し、端面が少し
不揃いの状態。 ×…フィルムにブロッキング等の異常がみられたり、ロ
ール表面にシワやツブ状欠陥が発生していたり、端面が
著しく不揃いの状態。(4) Winding characteristics The state of the film when wound into a roll was judged according to the following three criteria. ◯: Abnormality such as blocking is not seen on the film, there are almost no wrinkles or bump-like defects on the surface, and the end faces are aligned. Δ: No abnormalities such as blocking are observed on the film, but wrinkles or ridge defects are slightly generated on the surface, and the end faces are slightly uneven. X: Abnormality such as blocking is observed on the film, wrinkles or ridge-like defects are generated on the roll surface, and the end faces are significantly uneven.

【００２６】実施例１ （Ａ）層用のポリエステルとしてＰＥＮを使用し、
（Ｂ）層用のポリエステルとして、平均粒径０．０５μ
ｍのアルミナ粒子０．３５重量％、平均粒径０．７μｍ
の合成炭酸カルシウム粒子０．３重量％を含有するＰＥ
Ｔを使用した。上記の各ポリエステルを常法により乾燥
後、別々の押出機にて溶融し、パイプ内で合流した後、
押出し、急冷して２種３層の未延伸積層シートを得た。
次いで、縦方向に１１５℃で４．５倍、横方向に１１５
℃で４．０倍延伸し、更に、１３０℃で１．１５倍再縦
延伸した。続いて、２１０℃で１．１５倍再横延伸し、
２２０℃で熱固定を施して厚み７μｍの積層フィルムを
得た。得られた積層フィルムの厚み構成は、ＰＥＴ／Ｐ
ＥＮ／ＰＥＴ＝１μｍ／５μｍ／１μｍであり、表面粗
さＲａは、両面共０．０２０（μｍ）であった。Example 1 Using PEN as the polyester for the (A) layer,
As the polyester for the (B) layer, the average particle size is 0.05 μ
m alumina particles 0.35% by weight, average particle size 0.7 μm
PE containing 0.3% by weight of synthetic calcium carbonate particles
T was used. After drying each of the above polyesters by a conventional method, melted in a separate extruder, after joining in the pipe,
It was extruded and quenched to obtain an unstretched laminated sheet of 2 layers of 3 layers.
Then, 4.5 times at 115 ° C in the vertical direction and 115 times in the horizontal direction.
The film was stretched 4.0 times at 0 ° C. and further re-longitudinal stretched at 130 ° C. at 1.15 times. Then, 1.15 times re-transverse stretching at 210 ° C.,
It was heat-set at 220 ° C. to obtain a laminated film having a thickness of 7 μm. The thickness constitution of the obtained laminated film is PET / P
EN / PET = 1 μm / 5 μm / 1 μm, and the surface roughness Ra was 0.020 (μm) on both surfaces.

【００２７】実施例２ 実施例１において、（Ｂ）層用のポリエステルとして、
平均粒径０．３μｍの球状シリカ粒子を０．３５重量％
含有し、ジカルボン酸成分がテレフタル酸単位９５モル
％、イソフタル酸成分５モル％から成るＣｏ−ＰＥＴを
使用した他は、実施例１と同様にして、厚み７μｍの２
種３層の積層フィルムを得た。得られた積層フィルムの
厚み構成は、Ｃｏ−ＰＥＴ／ＰＥＮ／Ｃｏ−ＰＥＴ＝＝
０．８μｍ／５．４μｍ／０．８μｍであり、表面粗さ
Ｒａは、両面共０．０１２（μｍ）であった。Example 2 In Example 1, as the polyester for the layer (B),
0.35% by weight of spherical silica particles having an average particle size of 0.3 μm
The same procedure as in Example 1 was repeated except that Co-PET was used and the dicarboxylic acid component was composed of 95 mol% of terephthalic acid unit and 5 mol% of isophthalic acid component.
A laminated film having three layers of seeds was obtained. The thickness constitution of the obtained laminated film is Co-PET / PEN / Co-PET ==
It was 0.8 μm / 5.4 μm / 0.8 μm, and the surface roughness Ra was 0.012 (μm) on both surfaces.

【００２８】比較例１ 実施例１において、ＰＥＴ／ＰＥＮ／ＰＥＴの厚み構成
を２μｍ／３μｍ／２μｍに変更とした他は、実施例１
と同様にして、厚み７μｍの２種３層の積層フィルムを
得た。得られた積層フィルムの厚み構成は、ＰＥＴ／Ｐ
ＥＮ／ＰＥＴ＝２μｍ／３μｍ／２μｍであり、表面粗
さＲａは、両面共０．０２１（μｍ）であった。Comparative Example 1 Example 1 was repeated except that the thickness constitution of PET / PEN / PET was changed to 2 μm / 3 μm / 2 μm in Example 1.
In the same manner as described above, a laminated film of 2 types and 3 layers having a thickness of 7 μm was obtained. The thickness constitution of the obtained laminated film is PET / P
EN / PET = 2 μm / 3 μm / 2 μm, and the surface roughness Ra was 0.021 (μm) on both sides.

【００２９】比較例２ 実施例１と同様の原料を使用し、厚み７μｍの２種２層
の積層フィルムを得た。得られた積層フィルムの厚み構
成は、ＰＥＴ／ＰＥＮ＝０．３μｍ／６．７μｍであ
り、表面粗さＲａは、ＰＥＴ側が０．０２１（μｍ）で
あった。Comparative Example 2 Using the same raw materials as in Example 1, a 2-type 2-layer laminated film having a thickness of 7 μm was obtained. The thickness constitution of the obtained laminated film was PET / PEN = 0.3 μm / 6.7 μm, and the surface roughness Ra was 0.021 (μm) on the PET side.

【００３０】比較例３ 実施例１において、（Ｂ）層用ポリエステルにおける微
粒子の添加を省略した他は、実施例１と同様にして、厚
み７μｍの２種３層の積層フィルムを得た。得られた積
層フィルムの厚み構成は、ＰＥＴ／ＰＥＮ／ＰＥＴ＝１
μｍ／５μｍ／１μｍであり、表面粗さＲａは、両面共
０．００２（μｍ）であった。Comparative Example 3 A laminated film of 2 types and 3 layers having a thickness of 7 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the addition of the fine particles in the polyester for the layer (B) was omitted. The thickness constitution of the obtained laminated film is PET / PEN / PET = 1.
μm / 5 μm / 1 μm, and the surface roughness Ra was 0.002 (μm) on both surfaces.

【００３１】実施例および比較例のフィルム構成および
物性測定の結果を表１に示す。Table 1 shows the film constitutions of the examples and comparative examples and the results of the physical property measurements.

【表１】 実施例１ 実施例２ 比較例１ 比較例２ 比較例３ ──────────────────────────────────── ＜Ａ層＞ ポリエステル ＰＥＮ ＰＥＮ ＰＥＮ ＰＥＮ ＰＥＮ 厚み（μｍ） 5.0 5.4 3.0 6.7 5.0 ＜Ｂ層＞ ポリエステル ＰＥＴ ＰＥＴ⁽¹⁾ ＰＥＴ ＰＥＴ ＰＥＴ 厚み（μｍ） 1.0 0.8 2.0 0.3 1.0 アルミナ(wt%) 0.35 − 0.35 0.35 − 炭カル(wt%) 0.30 − 0.30 0.30 − 球状シリカ(wt%) − 0.35 − − − Ｒａ（μｍ） 0.020 0.012 0.021 0.020 0.002 ＜層構成＞ B/A/B B/A/B B/A/B B/A B/A/B ──────────────────────────────────── テープ特性 ○ ○ △〜× △ △〜× テープ走行性 ○ ○ ○〜△ △〜× × 巻き特性 ○ ○ ○ × × ──────────────────────────────────── その他の問題点 なし なし 強度不足 安定生産 なし 性不十分 ──────────────────────────────────── （１）イソフタル酸５モル％を含むＣｏ−ＰＥＴ アルミナ：０．０５μｍ、炭カル：０．７μｍ、球状シ
リカ：０．３μｍTable 1 Example 1 Example 2 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Comparative Example 3 ──────────────────────────────── ───── <A layer> Polyester PEN PEN PEN PEN PEN Thickness (μm) 5.0 5.4 3.0 6.7 5.0 <B layer> Polyester PET PET ⁽¹⁾ PET PET PET Thickness (μm) 1.0 0.8 2.0 0.3 1.0 Alumina (wt%) ) 0.35 − 0.35 0.35 − Cal carbon (wt%) 0.30 − 0.30 0.30 − Spherical silica (wt%) − 0.35 − − − Ra (μm) 0.020 0.012 0.021 0.020 0.002 <Layer composition> B / A / BB / A / BB / A / BB / AB / A / B ───────────────────────────────────── Tape characteristics ○ ○ △ to × △ △ to × Tape running ○ ○ ○ ～ △ △ ～ × × Winding characteristics ○ ○ ○ × × ───────────────────────── ──────────── Other questions Points None None Insufficient strength Stable production None Insufficiency ───────────────────────────────────── (1) Co-PET alumina containing 5 mol% of isophthalic acid: 0.05 μm, calcium carbide: 0.7 μm, spherical silica: 0.3 μm

【００３２】比較例１の積層フィルムは、全体の厚みに
対する（Ａ）層（ＰＥＮ）の厚み割合が不足しているた
めに強度が不足し、その結果、テープ特性が悪くなって
いる。比較例２の積層フィルムは、（Ｂ）層（ＰＥＴ）
の厚み厚み割合が不足しているためにテープ走行性が悪
い他、安定した均一な生産ができない。比較例３の積層
フィルムは、（Ｂ）層（ＰＥＴ）に微粒子を含有してい
ないためにテープ走行性と巻き特性が悪い。以上の比較
例の積層フィルムに対し、実施例１及び２の積層フィル
ムは、何等の問題なく優れた特性を示している。The laminated film of Comparative Example 1 lacked strength because of the lack of the thickness ratio of the layer (A) (PEN) to the total thickness, resulting in poor tape characteristics. The laminated film of Comparative Example 2 has the (B) layer (PET)
Since the thickness ratio is insufficient, tape runnability is poor and stable and uniform production cannot be achieved. The laminated film of Comparative Example 3 has poor tape running property and winding property because the layer (B) (PET) does not contain fine particles. The laminated films of Examples 1 and 2 have excellent characteristics without any problems as compared with the laminated films of the above Comparative Examples.

【００３３】[0033]

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、磁気記録
媒体用のベースフィルムとして好適な積層ポリエステル
フィルムが提供され、従って、本発明の工業的価値は高
い。According to the present invention described above, a laminated polyester film suitable as a base film for a magnetic recording medium is provided, and therefore the industrial value of the present invention is high.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリエチレン−２，６−ナフタレートを
主成分とするポリエステルを（Ａ）層とし、ポリエチレ
ンテレフタレートを主成分とし且つ微粒子を含有してな
るポリエステルを（Ｂ）層とし、（Ａ）層の少なくとも
片面に（Ｂ）層を積層して成り、全体の厚みに対する
（Ａ）層の厚み割合が５０〜９５％であることを特徴と
する積層ポリエステルフィルム。1. A polyester containing polyethylene-2,6-naphthalate as a main component is a layer (A), and a polyester containing polyethylene terephthalate as a main component and containing fine particles is a layer (B), and a layer (A). The laminated polyester film, wherein the layer (B) is laminated on at least one surface, and the thickness ratio of the layer (A) to the total thickness is 50 to 95%.