JPH0542599Y2 - - Google Patents
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- JPH0542599Y2 JPH0542599Y2 JP1986005099U JP509986U JPH0542599Y2 JP H0542599 Y2 JPH0542599 Y2 JP H0542599Y2 JP 1986005099 U JP1986005099 U JP 1986005099U JP 509986 U JP509986 U JP 509986U JP H0542599 Y2 JPH0542599 Y2 JP H0542599Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- frame
- deflection yoke
- rotor
- wire
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 49
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、陰極線管の電子ビームを偏向させる
ための偏向ヨークの自動巻線を実施する巻線装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a winding device for automatically winding a deflection yoke for deflecting an electron beam of a cathode ray tube.
(従来の技術)
従来、この種装置としては、特公昭49−23050
号のように、上下方向に移動する線材送りヘツド
を用いるとともに、偏向ヨークのフレーム(巻
枠)を水平面内でスライド自在かつ回転自在に支
持し、前記線材送りヘツドの上下運動と偏向ヨー
クフレームのスライド運動と偏向ヨークフレーム
の回転運動の組み合わせにより、偏向ヨークの自
動巻線を実施するものが提案されていた。(Prior art) Conventionally, as this type of device, the
As shown in No. 2, a wire rod feed head that moves vertically is used, and the frame (winding frame) of the deflection yoke is supported so as to be slidable and rotatable in a horizontal plane, and the vertical movement of the wire rod feed head and the deflection yoke frame are controlled. It has been proposed to perform automatic winding of the deflection yoke by a combination of sliding motion and rotational motion of the deflection yoke frame.
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、特公昭49−23050号の装置は、線材送
りヘツド及び偏向ヨークがいずれも往復直線運動
を行わねばならず、高速巻線の実行は困難であつ
た。また、自動巻線が可能なためには、偏向ヨー
クのフレーム(巻枠)の形状にも制限があつた。
さらに、偏向ヨークのフレームの縦方向スロツト
に線材が偏つて(不均一に)巻線される欠点があ
つた。(Problems to be solved by the invention) However, in the device of Japanese Patent Publication No. 49-23050, both the wire feeding head and the deflection yoke had to perform reciprocating linear motion, making it difficult to perform high-speed winding. . Furthermore, in order to enable automatic winding, there are restrictions on the shape of the frame (winding frame) of the deflection yoke.
Furthermore, there was a drawback that the wire was wound unevenly (unevenly) in the vertical slot of the frame of the deflection yoke.
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記の点に鑑み、線材を導出するロ
ーターと偏向ヨークのフレームの回転運動を利用
することにより、偏向ヨークの高速自動巻線を可
能にし、しかも巻線整列ガイドにより偏向ヨーク
の縦方向スロツト内の巻線の均一化を図つた偏向
ヨークの巻線装置を提供しようとするものであ
る。(Means for Solving the Problems) In view of the above points, the present invention enables high-speed automatic winding of the deflection yoke by utilizing the rotary movement of the rotor for drawing out the wire and the frame of the deflection yoke. Moreover, it is an object of the present invention to provide a winding device for a deflection yoke in which the windings within the vertical slots of the deflection yoke are made uniform by means of a winding alignment guide.
本考案は、略円筒状フレームの内面に縦方向ス
ロツトを所定角度間隔で多数有する偏向ヨークを
支持機構により支持し、線材をガイドする複数の
ローラーを有する円環状ローターを前記略円筒状
フレームを貫通するように設けて当該ローターを
装置フレームで回転自在に支持し、該ローターの
回転により前記縦方向スロツトに前記線材を導く
ようにし、さらに巻線整列ガイドの先端が前進位
置において前記縦方向スロツトの端部に近接対向
しかつ当該縦方向スロツト内に突出し、後退位置
において該縦方向スロツトから外れるように当該
巻線整列ガイドを前記装置フレーム側に枢支した
構成によつて、スロツト内の巻線を均一化して上
記従来技術の問題点を解決している。 In the present invention, a deflection yoke having a plurality of longitudinal slots at predetermined angular intervals on the inner surface of a substantially cylindrical frame is supported by a support mechanism, and an annular rotor having a plurality of rollers for guiding a wire is passed through the substantially cylindrical frame. The rotor is rotatably supported by the device frame, and the wire is guided into the longitudinal slot by rotation of the rotor, and the tip of the winding alignment guide is in the longitudinal slot in the forward position. The winding alignment guide in the slot is arranged so that the winding alignment guide is pivoted on the device frame side so that the winding alignment guide is closely opposed to the end portion and protrudes into the longitudinal slot, and is removed from the longitudinal slot in the retracted position. The problems of the prior art described above are solved by making them uniform.
(作用)
本考案の偏向ヨークの巻線装置においては、ロ
ーターの回転動作で偏向ヨークの縦方向スロツト
に線材を導くことができ、また偏向ヨークの筒状
フレームの回転動作により線材を横方向の環状チ
ヤネルに沿つて導き、隣接する縦方向スロツトも
しくは他の対をなす縦方向スロツトへ線材を導く
ことができる。従つて、巻線動作をすべて回転運
動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速化を
図ることができる。また、巻線整列ガイドを縦方
向スロツトの端部に対向させかつ当該スロツト内
に突出させることにより巻線の偏りを防止し、ス
ロツト内に線材をほぼ均一に巻線することができ
る。さらに、装置の構造も簡単でよい。(Function) In the deflection yoke winding device of the present invention, the wire can be guided into the vertical slot of the deflection yoke by the rotational movement of the rotor, and the wire can be guided in the horizontal direction by the rotational movement of the cylindrical frame of the deflection yoke. The wire can be guided along the annular channel into adjacent longitudinal slots or into other pairs of longitudinal slots. Therefore, the winding operation can be performed entirely by a combination of rotational movements, and the winding operation can be performed at high speed. Further, by arranging the winding alignment guide to face the end of the longitudinal slot and protrude into the slot, it is possible to prevent the winding from being biased and to wind the wire almost uniformly within the slot. Furthermore, the structure of the device may be simple.
(実施例)
以下、本考案に係る偏向ヨークの巻線装置の実
施例を図面に従つて説明する。(Example) Hereinafter, an example of a winding device for a deflection yoke according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図はローターの駆動機構及び偏向ヨークの
フレームの支持構造の概略を示し、第2図及び第
3図はローター部分の構成を、第4図は巻線整列
ガイド部分の構成をそれぞれ示す。 FIG. 1 schematically shows the support structure of the rotor drive mechanism and deflection yoke frame, FIGS. 2 and 3 show the structure of the rotor portion, and FIG. 4 shows the structure of the winding alignment guide portion.
これらの図において、ローター1は円環状であ
つて、ローター外周は装置フレーム2側の4箇所
のローラー3により回転自在に支持されている。
前記ローター1にはローター側ギア4が固定さ
れ、このローター側ギア4がモーター側ギア5と
かみ合うことにより装置フレーム2に装着された
モーター6の回転力を受けるようになつている。 In these figures, a rotor 1 has an annular shape, and the outer periphery of the rotor is rotatably supported by four rollers 3 on the apparatus frame 2 side.
A rotor-side gear 4 is fixed to the rotor 1, and the rotor-side gear 4 meshes with a motor-side gear 5 to receive the rotational force of a motor 6 mounted on the device frame 2.
一方、偏向ヨークのフレーム(巻枠)10は、
略円筒状であり、内面に縦方向スロツト11を所
定角度間隔αで多数有し、上下端の外面に各スロ
ツト間を連結する横方向の環状チヤネル12,1
3を有している。このような偏向ヨークのフレー
ム10は、支持機構14により、前記縦方向スロ
ツト11の配列角度間隔αで前記フレーム10の
中心軸を回転中心として間欠回転可能に支持され
ている。また、支持機構14はフレーム10を交
換のために着脱できる構造となつている。 On the other hand, the frame (winding frame) 10 of the deflection yoke is
It has a substantially cylindrical shape, has a large number of vertical slots 11 at predetermined angular intervals α on its inner surface, and has horizontal annular channels 12, 1 on its outer surface at the upper and lower ends connecting each slot.
It has 3. The frame 10 of such a deflection yoke is supported by a support mechanism 14 so as to be able to rotate intermittently about the central axis of the frame 10 at an arrangement angular interval α of the longitudinal slots 11. Further, the support mechanism 14 has a structure that allows the frame 10 to be attached and detached for replacement.
第2図及び第3図のように、ローター1は、線
材に外接してガイドするローラーR1乃至R5を
有しており、第2図仮想線に示すように偏向ヨー
クのフレーム10を装着する時や交換する時にロ
ーター1は2分割状態で開くようになつている。
また、ローラーR1とR3との位置関係は、R1
を基準として右回りに220°乃至260°の範囲にR3
があるようにする。また、ローラーR2は、R1
に近接している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the rotor 1 has rollers R1 to R5 that circumscribe and guide the wire, and when the frame 10 of the deflection yoke is attached as shown in the imaginary line in FIG. The rotor 1 is designed to open in two parts when replacing the rotor.
Moreover, the positional relationship between rollers R1 and R3 is R1
R3 in the range of 220° to 260° clockwise based on
Make sure that there is. Further, the roller R2 is R1
close to.
なお、装置フレーム2側にローラーR6が第1
図及び第5図の位置に軸支されている。 Note that the roller R6 is the first roller on the device frame 2 side.
It is pivoted in the position shown in the figure and FIG.
さらに、偏向ヨークフレーム10の前記縦方向
スロツト11への線材の巻回が偏らないように、
巻線整列ガイド25の先端が縦方向スロツト11
の上端に近接対向しかつスロツト内に突出するよ
うに配置される。すなわち、第4図のように装置
フレーム側に固定された支持台26上にブラケツ
ト27が固定され、このブラケツト27に巻線整
列ガイド25の後端部が軸体28で枢支されてい
る。この巻線整列ガイド25は第4図実線で示す
近接対向位置(前進位置)から想像線で示す後退
位置に往復運動可能となつており、軸体28に固
着されたアーム29を介して駆動力(たとえばシ
リンダ等の)を受けるようになつている。巻線整
列ガイド25が後退するのは、偏向ヨークのフレ
ーム10が回転するときである。 Furthermore, so that the winding of the wire in the vertical slot 11 of the deflection yoke frame 10 is not biased,
The tip of the winding alignment guide 25 is the vertical slot 11
is disposed proximately opposite the upper end of the slot and protrudes into the slot. That is, as shown in FIG. 4, a bracket 27 is fixed on a support stand 26 fixed to the apparatus frame side, and the rear end of the winding alignment guide 25 is pivotally supported on this bracket 27 by a shaft 28. This winding alignment guide 25 is capable of reciprocating from a close facing position (forward position) shown by a solid line in FIG. (for example, a cylinder). The winding alignment guide 25 is retracted when the frame 10 of the deflection yoke rotates.
次に、本考案の実施例の動作を第5図乃至第1
9図に従つて説明する。 Next, the operation of the embodiment of the present invention will be explained in Figures 5 to 1.
This will be explained according to FIG.
まず、第5図のように偏向ヨークの円筒状フレ
ーム10を貫通するごとくローター1を配置し、
線材20の先端を縦方向スロツト11の上端に固
定する。線材20はローラーR1,R5,R6の
順に張架され、線材20の後端は常に一定の張力
(テンシヨン)を線材20に与えるテンシヨン装
置に導かれる。 First, as shown in FIG. 5, the rotor 1 is arranged so as to pass through the cylindrical frame 10 of the deflection yoke.
The tip of the wire 20 is fixed to the upper end of the vertical slot 11. The wire 20 is stretched in the order of rollers R1, R5, and R6, and the rear end of the wire 20 is guided to a tension device that always applies a constant tension to the wire 20.
第5図の状態からローター1は矢印Xのように
右回りに回転し、第6図、第7図、第8図、第9
図、第10図の状態を経て第11図の状態でロー
ター1は停止する。第5図乃至第11図の動作に
よりフレーム10の特定の1つの縦方向スロツト
11に線材20が上端から下端に向けて導かれた
ことになる。 From the state shown in Fig. 5, the rotor 1 rotates clockwise as shown by arrow X, and as shown in Figs.
The rotor 1 stops in the state shown in FIG. 11 after passing through the states shown in FIGS. By the operations shown in FIGS. 5 to 11, the wire 20 is guided into a particular longitudinal slot 11 of the frame 10 from the upper end to the lower end.
次いで、第12図のように偏向ヨークのフレー
ム10が水平面内において矢印Y方向に前記縦方
向スロツト11の配列角度間隔αだけ回転する。
この結果、線材20は各スロツト間を連絡する横
方向の下側環状チヤネル13に入る。 Next, as shown in FIG. 12, the frame 10 of the deflection yoke is rotated within the horizontal plane in the direction of the arrow Y by the arrangement angular interval α of the longitudinal slots 11.
As a result, the wire 20 enters the lateral lower annular channel 13 communicating between each slot.
その後、第13図のごとくローター1は逆転、
すなわち矢印Zのように左回りに回転し、第14
図、第15図、第16図、第17図の状態を経て
第18図の状態でローター1は停止する。これに
より、下側環状チヤネル13に引掛けられた線材
20は隣接する縦方向スロツト11に下端から上
端に向けて導かれたことになる。 After that, the rotor 1 reverses as shown in Figure 13.
In other words, it rotates counterclockwise as shown by arrow Z, and the 14th
After passing through the states shown in FIGS. 15, 16, and 17, the rotor 1 stops in the state shown in FIG. 18. As a result, the wire rod 20 hooked onto the lower annular channel 13 is guided into the adjacent longitudinal slot 11 from the lower end toward the upper end.
次いで、第19図のように偏向ヨークのフレー
ム10が水平面内において矢印W方向に前記縦方
向スロツト11の配列角度間隔αだけ逆方向に回
転する。この結果、線材20は各スロツト間を連
絡する横方向の上側環状チヤネル12に入る。 Next, as shown in FIG. 19, the frame 10 of the deflection yoke is rotated in the opposite direction in the direction of the arrow W within the horizontal plane by the arrangement angular interval α of the longitudinal slots 11. As a result, the wire 20 enters the lateral upper annular channel 12 communicating between each slot.
そして、再び第5図乃至第19図の動作を複数
回繰り返して実行することにより、隣合う縦方向
スロツト11間に複数回線材20を巻回すること
ができる。この際、第4図の巻線整列ガイド25
の存在により、当初の線材20は矢印Kの向きの
張力によりスロツト11のP側に寄つて巻回され
るが、線材が所定回数巻回されて巻線整列ガイド
25の先端とスロツト底面との間隔が埋まると、
スロツト11のQ側寄りに線材20が巻回される
ようになる。この結果、第20図のようにスロツ
ト11への線材20の巻回が均一化されることに
なる。 By repeating the operations shown in FIGS. 5 to 19 a plurality of times again, the wire 20 can be wound a plurality of times between the adjacent longitudinal slots 11. At this time, the winding alignment guide 25 shown in FIG.
Due to the existence of the wire rod 20, the initial wire rod 20 is wound closer to the P side of the slot 11 due to the tension in the direction of the arrow K, but the wire rod is wound a predetermined number of times so that the tip of the winding alignment guide 25 and the bottom of the slot are wound closer to each other. When the gap is filled,
The wire rod 20 is now wound closer to the Q side of the slot 11. As a result, the winding of the wire rod 20 around the slot 11 becomes uniform as shown in FIG. 20.
なお、巻線整列ガイド25がない場合には、第
21図のように線材20の巻姿はスロツト11の
一方に偏つたものになつてしまう。 If the winding alignment guide 25 is not provided, the winding of the wire rod 20 will be biased toward one side of the slot 11, as shown in FIG.
以後、同様に、隣合う縦方向スロツト11の両
側に位置する縦方向スロツト11の対(第18図
のスロツト位置a−b,c−d,e−f,……)
に複数回線材が順次巻回される。 Thereafter, similarly, pairs of vertical slots 11 located on both sides of adjacent vertical slots 11 (slot positions a-b, c-d, e-f, . . . in FIG. 18)
A plurality of wire rods are sequentially wound around the wire.
(考案の効果)
以上説明したように、本考案の偏向ヨークの巻
線装置によれば、偏向ヨークの筒状フレームを貫
通するようにローターを設け、該ローターの回転
により前記筒状フレーム内面の縦方向スロツトに
線材を導くようにしたので、巻線動作をすべて回
転運動の組み合わせで実行でき、巻線作業の高速
化を図ることができる(例えば従来技術の装置の
10倍以上)。また、巻線整列ガイドを設けたこと
により、偏向ヨークフレームの縦方向スロツト内
の線材の巻姿を均一化することができる。さら
に、装置構造も簡単であり、種々の偏向ヨークフ
レーム形状に対応可能な利点がある。(Effects of the invention) As explained above, according to the deflection yoke winding device of the invention, the rotor is provided so as to pass through the cylindrical frame of the deflection yoke, and the rotation of the rotor causes the inner surface of the cylindrical frame to be Since the wire is guided through the longitudinal slot, the winding operation can be performed entirely by a combination of rotary movements, making it possible to speed up the winding operation (e.g. compared to the prior art devices).
(more than 10 times). Further, by providing the winding alignment guide, it is possible to make the winding shape of the wire rod in the vertical slot of the deflection yoke frame uniform. Furthermore, the device structure is simple and has the advantage of being compatible with various deflection yoke frame shapes.
第1図は本考案に係る偏向ヨークの巻線装置の
実施例を示す概略正面図、第2図は開閉位置での
ローターの正面図、第3図は巻線開始時のロータ
ーの正面図、第4図は巻線整列ガイド部分の構成
を示す平面図、第5図乃至第11図はローターの
動作を説明する正面図、第12図は同平面図、第
13図乃至第18図は同正面図、第19図は同平
面図、第20図は巻線整列ガイドが存在するとき
の偏向ヨークフレームへの線材の巻姿を示す斜視
図、第21図は巻線整列ガイドが無いときの偏向
ヨークフレームへの線材の巻姿を示す斜視図であ
る。
1……ローター、10……偏向ヨークのフレー
ム、11……縦方向スロツト、12,13……環
状チヤネル、20……線材、25……巻線整列ガ
イド、R1乃至R6……ローラー。
FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of the deflection yoke winding device according to the present invention, FIG. 2 is a front view of the rotor in the open and closed position, and FIG. 3 is a front view of the rotor at the start of winding. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the winding alignment guide portion, FIGS. 5 to 11 are front views explaining the operation of the rotor, FIG. 12 is the same plan view, and FIGS. 19 is a plan view of the same, FIG. 20 is a perspective view showing how the wire is wound around the deflection yoke frame when a winding alignment guide is present, and FIG. 21 is a view when there is no winding alignment guide. FIG. 3 is a perspective view showing how the wire is wound around the deflection yoke frame. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Rotor, 10... Frame of deflection yoke, 11... Vertical slot, 12, 13... Annular channel, 20... Wire, 25... Winding alignment guide, R1 to R6... Roller.
Claims (1)
定角度間隔で多数有する偏向ヨークを支持機構に
より支持し、線材をガイドする複数のローラーを
有する円環状ローターを前記略円筒状フレームを
貫通するように設けて当該ローターを装置フレー
ムで回転自在に支持し、該ローターの回転により
前記縦方向スロツトに前記線材を導く偏向ヨーク
の巻線装置であつて、 巻線整列ガイドの先端が前進位置において前記
縦方向スロツトの端部に近接対向しかつ当該縦方
向スロツト内に突出し、後退位置において該縦方
向スロツトから外れるように当該巻線整列ガイド
を前記装置フレーム側に枢支したことを特徴とす
る偏向ヨークの巻線装置。[Claims for Utility Model Registration] A deflection yoke having a plurality of longitudinal slots at predetermined angular intervals on the inner surface of a substantially cylindrical frame is supported by a support mechanism, and an annular rotor having a plurality of rollers for guiding a wire is attached to the substantially cylindrical frame. A winding device of a deflection yoke, which is provided so as to pass through a shaped frame, rotatably supports the rotor on the device frame, and guides the wire to the vertical slot by rotation of the rotor, the winding alignment guide having a winding alignment guide. The winding alignment guide is pivotally supported on the device frame side so that the tip of the guide closely opposes and protrudes into the longitudinal slot in the forward position and comes out of the longitudinal slot in the retracted position. A deflection yoke winding device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986005099U JPH0542599Y2 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986005099U JPH0542599Y2 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62118339U JPS62118339U (en) | 1987-07-27 |
JPH0542599Y2 true JPH0542599Y2 (en) | 1993-10-27 |
Family
ID=30786368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986005099U Expired - Lifetime JPH0542599Y2 (en) | 1986-01-20 | 1986-01-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0542599Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50156663A (en) * | 1974-06-07 | 1975-12-18 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP1986005099U patent/JPH0542599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50156663A (en) * | 1974-06-07 | 1975-12-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62118339U (en) | 1987-07-27 |
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