JPH0541792U - Printing machine tension setting device - Google Patents
Printing machine tension setting deviceInfo
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- JPH0541792U JPH0541792U JP9197391U JP9197391U JPH0541792U JP H0541792 U JPH0541792 U JP H0541792U JP 9197391 U JP9197391 U JP 9197391U JP 9197391 U JP9197391 U JP 9197391U JP H0541792 U JPH0541792 U JP H0541792U
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- tension
- roll
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続紙に作用する張力を容易且つ最適に調整
する。
【構成】 連続紙１はロール２，５，６でガイドされ印
刷部３にて印刷される。ロール２，５，６の周速は、変
速機構９，１１，１３の変速比を変えることにより変わ
る。操作パネル１１０，１１２，１１４から指令ａ，
ｂ，ｃを出すと、コントローラ１００により前記変速比
が個別に調整され、メインパネル１０１から指令Ａ，
Ｂ，Ｃを出すと、コントローラ１００により前記変速比
が集中して一括調整される。指令ａ，ｂ，ｃと指令Ａ，
Ｂ，Ｃは、先に出力された方が優先され、後に出力され
た指令は無視される。
(57) [Summary] [Purpose] To easily and optimally adjust the tension acting on continuous paper. [Constitution] The continuous paper 1 is guided by rolls 2, 5 and 6 and printed by a printing unit 3. The peripheral speed of the rolls 2, 5 and 6 is changed by changing the gear ratio of the speed change mechanisms 9, 11, and 13. Command a from the operation panels 110, 112, 114,
When b and c are issued, the speed change ratio is individually adjusted by the controller 100, and the command A,
When B and C are output, the gear ratio is concentrated and collectively adjusted by the controller 100. Command a, b, c and command A,
For B and C, the one output first is given priority, and the command output later is ignored.
Description
【０００１】[0001]
本考案は印刷機械の張力設定装置に関し、連続紙に作用する張力を最適に設定 できるようにしたものである。 The present invention relates to a tension setting device for a printing machine, which is capable of optimally setting the tension acting on continuous paper.
【０００２】[0002]
オフセット輪転印刷機においては、連続紙を、インフィードロールにより印刷 部へ送り込み、印刷・乾燥工程を経て、クーリングロールにより冷却しながら搬 送し、ドラッグロールを経て裁断部に送り込む。 In an offset rotary printing press, continuous paper is sent to a printing unit by an in-feed roll, undergoes a printing / drying process, is cooled and carried by a cooling roll, and is sent to a cutting unit via a drag roll.
【０００３】 この場合、良好な印刷を行うようにするには （ｉ）インフィードロールと印刷部間における連続紙の張力、つまりインフィ ード張力や、 （ii）クーリングロールとドラッグロール間における連続紙の張力、つまりク ーリング張力等、 連続紙１に作用する張力を最適な大きさとするよう調整する必要がある。イン フィード張力やクーリング張力を調整するには、インフィードロール，クーリン グロール，ドラッグロールをそれぞれ駆動する変速機構の変速比を変える。In this case, in order to perform good printing, (i) the tension of the continuous paper between the infeed roll and the printing unit, that is, the feed tension, or (ii) the continuity between the cooling roll and the drag roll. It is necessary to adjust the tension applied to the continuous paper 1 such as the tension of the paper, that is, the cooling tension, to an optimum value. To adjust the infeed tension and cooling tension, change the gear ratio of the speed change mechanism that drives the infeed roll, cooling roll, and drag roll.
【０００４】 図２を参照して従来のオフセット輪転印刷機の機構及び張力調整手法を説明す る。図２に示すように連続紙１はインフィードロール２を経て印刷部３へ送られ る。印刷部３は複数の印刷ユニット３−１，３−２，３−３，３−４を備えてお り、連続紙１に印刷をする。印刷がされた連続紙１は、ドライヤ４でインク乾燥 がされてからクーリングロール５に転接して冷却され、更にドラッグロール６を 経て裁断部へ送られる。The mechanism and tension adjusting method of the conventional rotary offset printing press will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the continuous paper 1 is sent to the printing unit 3 via the infeed roll 2. The printing unit 3 includes a plurality of printing units 3-1, 3-2, 3-3, 3-4, and prints on the continuous paper 1. The printed continuous paper 1 is dried with ink by a dryer 4, and then transferred to a cooling roll 5 to be cooled, and further sent to a cutting unit via a drag roll 6.
【０００５】 前記インフィードロール２、クーリングロール５、ドラッグロール６及び印刷 部３の各胴は、メインモータ７から動力を受けて回転する。 即ち、インフィードロール２は、伝動軸８及び変速機構９を介してメインモー タ７から動力を受けて回転する。変速機構９の変速比は、操作パネル１０から出 力される指令により変更される。 印刷ユニット３−１〜３−４の各胴は、伝動軸８を介してメインモータ７から 動力を受けて回転する。 クーリングロール５は、伝動軸８及び変速機構１１を介してメインモータ７か ら動力を受けて回転する。変速機構１１の変速比は、操作パネル１２から出力さ れる指令により変更される。 ドラッグロール６は、伝動軸８及び変速機構１３を介してメインモータ７から 動力を受けて回転する。変速機構１３の変速比は、操作パネル１４から出力され る指令により変更される。Each of the cylinders of the infeed roll 2, the cooling roll 5, the drag roll 6, and the printing unit 3 receives power from the main motor 7 and rotates. That is, the infeed roll 2 is rotated by receiving power from the main motor 7 via the transmission shaft 8 and the speed change mechanism 9. The gear ratio of the speed change mechanism 9 is changed by a command output from the operation panel 10. The cylinders of the printing units 3-1 to 3-4 rotate by receiving power from the main motor 7 via the transmission shaft 8. The cooling roll 5 is rotated by receiving power from the main motor 7 via the transmission shaft 8 and the speed change mechanism 11. The gear ratio of the speed change mechanism 11 is changed by a command output from the operation panel 12. The drag roll 6 receives power from the main motor 7 via the transmission shaft 8 and the speed change mechanism 13 to rotate. The gear ratio of the speed change mechanism 13 is changed by a command output from the operation panel 14.
【０００６】 操作パネル１０，１２，１４は各ロール２，５，６の近くに設置されている。 オペレータは、連続紙１を目で見たり連続紙１に触れたりして各部での連続紙１ の張力を検査したり、刷り上がった紙の印刷状態を見て、この張力が最適な値と なるように、操作パネル１０，１２，１４を操作して指令を出して、変速機構９ ，１１，１３の変速比を変えている。変速比が変わり各ロール２，５，６の周速 が変わることにより、各部での連続紙１の張力が変化する。The operation panels 10, 12, 14 are installed near the rolls 2, 5, 6. The operator checks the tension of the continuous paper 1 at each part by looking at the continuous paper 1 or touching the continuous paper 1 and observing the printing condition of the printed paper, and the tension is determined to be the optimum value. As described above, the operation panels 10, 12, and 14 are operated to issue a command to change the gear ratios of the speed change mechanisms 9, 11, and 13. By changing the gear ratio and changing the peripheral speeds of the rolls 2, 5, and 6, the tension of the continuous paper 1 at each part changes.
【０００７】[0007]
印刷機械は大きく、図２に示す操作パネル１０，１２，１４は相互に離れた位 置にある。このため各操作パネル１０，１２，１４は通常それぞれ異なるオペレ ータにより操作される。 The printing machine is large, and the operation panels 10, 12, and 14 shown in FIG. 2 are located apart from each other. Therefore, the operation panels 10, 12, and 14 are usually operated by different operators.
【０００８】 ところで例えば操作パネル１４から指令を出してドラッグロール６の周速を調 整したとすると、連続紙１がつながっているため、クーリング張力も変化してし まう。同様に、操作パネル１２から指令を出してクーリングロール５の周速を調 整すると、クーリングロール５と印刷部３間さらには印刷部３における印刷ユニ ット間の張力が変動する。また、インフィードロール２の周速を調整したときに も、他の部分の張力が変動する。If, for example, a command is issued from the operation panel 14 to adjust the peripheral speed of the drag roll 6, the continuous paper 1 is connected, so the cooling tension also changes. Similarly, when a command is issued from the operation panel 12 to adjust the peripheral speed of the cooling roll 5, the tension between the cooling roll 5 and the printing unit 3 and, further, the printing unit in the printing unit 3 fluctuates. Also, when the peripheral speed of the infeed roll 2 is adjusted, the tensions of other parts also fluctuate.
【０００９】 良好な印刷を行うためには、すべての部分の張力が最適になることが必要であ る。よって一部の張力調整をする場合であっても、他の部分への影響も考慮しつ つ全体の張力バランスが最適にとれるように、その部分の張力調整をしなければ ならない。しかし、従来では操作パネル１０，１２，１４が離れていて異なるオ ペレータにより操作されるため、全体の張力バランスを最適にとることはむつか しかった。In order to perform good printing, it is necessary that the tension of all parts be optimized. Therefore, even if part of the tension is adjusted, the tension of that part must be adjusted so that the tension balance of the entire part can be optimally taken into consideration while considering the effect on other parts. However, in the past, since the operation panels 10, 12 and 14 were separated and operated by different operators, it was difficult to obtain the optimum tension balance.
【００１０】 本考案は、上記従来技術に鑑み、連続紙の長さ方向に亘る各部での張力を集中 して一括調整できるとともに、各部でも個別に張力調整のできる印刷機械の張力 設定装置を提供することを目的とする。In view of the above-mentioned conventional technique, the present invention provides a tension setting device for a printing machine capable of collectively adjusting the tension in each part of the continuous paper in the length direction and adjusting the tension individually in each part. The purpose is to do.
【００１１】[0011]
上記課題を解決する本考案の構成は、 印刷部で印刷される連続紙を、ロールを介してガイドしつつ通すとともに、前 記ロールは、変速機構を介して動力を受けて回転し、前記変速機構の変速比を変 えて前記ロールの周速度を変えることにより連続紙に作用する張力が変化する印 刷機械において、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する操作パネルと、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する一台のメインパネルと、 操作パネルから指令が出されるとこの指令を優先しその後にメインパネルから 出力された指令を無視し、逆にメインパネルから指令が出されるとこの指令を優 先しその後に操作パネルから出力された指令を無視し、優先した指令に応じて指 令により特定された変速機の変速比を変えるコントローラと、 を有することを特徴とする。 According to the configuration of the present invention which solves the above-mentioned problems, the continuous paper to be printed in the printing section is passed through while being guided by the rolls, and the rolls are rotated by receiving power from the speed change mechanism. In a printing machine in which the tension acting on continuous paper is changed by changing the peripheral speed of the roll by changing the gear ratio of the mechanism, an operation panel that outputs a command to change the gear ratio of the gear mechanism, One main panel that outputs a command to change the gear ratio, and when a command is issued from the operation panel, this command is given priority, then the command output from the main panel is ignored, and the command is issued from the main panel. A controller that prioritizes this command, ignores the command output from the operation panel after that, and changes the gear ratio of the transmission specified by the command according to the command that has priority. And wherein the Rukoto.
【００１２】[0012]
本考案の実施例を図１を基に説明する。なお従来技術と同一機能をはたす部分 には同一符号を付し、同一機能部の説明は簡略化する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. It should be noted that parts having the same functions as those of the conventional art are designated by the same reference numerals, and the description of the same functional parts will be simplified.
【００１３】 図１に示すように、インフィードロール２により送り込まれた連続紙１は、印 刷部３にて印刷され、ドライヤ４，クーリングロール５，ドラッグロール６を経 て裁断部に送られる。各ロール２，５，６の周速度は、変速機構９，１１，１３ の変速比を変えることにより変化する。As shown in FIG. 1, the continuous paper 1 fed by the in-feed roll 2 is printed by the printing unit 3 and is fed to the cutting unit via the dryer 4, the cooling roll 5 and the drag roll 6. .. The peripheral speeds of the rolls 2, 5, 6 are changed by changing the speed ratio of the speed change mechanisms 9, 11, 13.
【００１４】 本実施例では、変速機構９，１１，１３の変速比を変える指令を出す機構とし て、操作パネル１１０，１１２，１１４の他に、コントローラ１００及びメイン パネル１０１を備えている。操作パネル１１０，１１２，１１４はそれぞれロー ル２，５，６の近くに設置されている。コントローラ１００及びメインパネル１ ０１はロール２，５，６からやや離れた位置に設置されている。In this embodiment, a controller 100 and a main panel 101 are provided in addition to the operation panels 110, 112, 114 as a mechanism for issuing a command to change the speed ratio of the speed change mechanisms 9, 11, 13. The operation panels 110, 112 and 114 are installed near the rollers 2, 5 and 6, respectively. The controller 100 and the main panel 101 are installed at positions slightly separated from the rolls 2, 5, and 6.
【００１５】 操作パネル１１０は変速機構９の変速比を変えるための指令ａを出力し、操作 パネル１１２は変速機構１１の変速比を変えるための指令ｂを出力し、操作パネ ル１１４は変速機構１３の変速比を変えるための指令ｃを出力する。指令ａ，ｂ ，ｃは、変速機構９，１１，１３に直接送られるわけではなく、一旦コントロー ラ１００に送られる。一方メインパネル１０１は、変速機構９，１１，１３の変 速比を変えるための指令Ａ，Ｂ，Ｃを出力する。この指令Ａ，Ｂ，Ｃも一旦コン トローラ１００に送られる。The operation panel 110 outputs a command a for changing the speed ratio of the speed change mechanism 9, the operation panel 112 outputs a command b for changing the speed ratio of the speed change mechanism 11, and the operation panel 114 outputs the speed change mechanism. A command c for changing the gear ratio of No. 13 is output. The commands a, b, and c are not directly sent to the speed change mechanisms 9, 11, and 13, but are once sent to the controller 100. On the other hand, the main panel 101 outputs commands A, B and C for changing the speed change ratios of the speed change mechanisms 9, 11, and 13. The commands A, B and C are also sent to the controller 100 once.
【００１６】 コントローラ１００は、指令ａ，ｂ，ｃの中のいずれか一つの指令を受けてい るときに、指令Ａ，Ｂ，Ｃのいずれか一つの指令が送られてきても指令Ａ，Ｂ， Ｃを無視し、以前から受けている指令ａ，ｂ，ｃに応じて変速機構９，１１，１ ３の変速比を変える。また逆に、コントローラ１００は、指令Ａ，Ｂ，Ｃの中の いずれか一つの指令を受けているときに、指令ａ，ｂ，ｃのいずれか一つの指令 が送られてきても指令ａ，ｂ，ｃを無視し、以前から受けている指令Ａ，Ｂ，Ｃ に応じて変速機構９，１１，１３の変速比を変える。When the controller 100 receives any one of the commands a, b, and c, even if any one of the commands A, B, and C is sent, the controller 100 receives the commands A and B. , C are ignored, and the gear ratios of the speed change mechanisms 9, 11, 13 are changed in accordance with the commands a, b, c received from before. Conversely, when the controller 100 receives any one of the commands A, B, and C, even if any one of the commands a, b, and c is sent, the controller a, b and c are ignored, and the gear ratios of the speed change mechanisms 9, 11, and 13 are changed according to the commands A, B, and C that have been received previously.
【００１７】 メインパネル１０１を操作するオペレータは、刷り上がった紙を見てその印刷 状態から連続紙１に作用している張力を判断し、メインパネル１０１を操作する ことにより変速機構９，１１，１３の変速比を変えてロール２，５，６の周速を 集中して一括調整し、張力バランスの調整をすることができる。つまり連続紙１ の全体の張力バランスを最適とするように、各部の張力をメインパネル１０１だ けで集中して調整することができる。An operator who operates the main panel 101 looks at the printed paper, judges the tension acting on the continuous paper 1 from the printing state, and operates the main panel 101 to operate the transmission mechanisms 9, 11 ,. By changing the gear ratio of 13, the peripheral speeds of the rolls 2, 5 and 6 can be concentrated and collectively adjusted to adjust the tension balance. In other words, the tension of each part can be concentrated and adjusted only by the main panel 101 so that the tension balance of the entire continuous paper 1 is optimized.
【００１８】 前述したように、メインパネル１０１を操作して指令Ａ，Ｂ，Ｃを出力してい る途中で、操作パネル１１０，１１２，１１４が操作されても指令ａ，ｂ，ｃは 無視されるので、全体の張力バランスをメインパネル１０１にて調整していると きに、まちがって操作パネル１１０，１１２，１１４が操作されても、全体の張 力バランスをとる制御は乱れることなく正確にできる。As described above, even if the operation panels 110, 112, 114 are operated while the commands A, B, C are output by operating the main panel 101, the commands a, b, c are ignored. Therefore, even if the operation panels 110, 112, and 114 are operated by mistake while adjusting the overall tension balance on the main panel 101, the control for balancing the overall tension balance can be accurately performed without being disturbed. it can.
【００１９】 一方、上述したときとは立場が逆で、操作パネル１１０，１１２，１１４によ り個別に張力調整をしている途中で、メインパネル１０１から指令Ａ，Ｂ，Ｃが 出力されても、個別の張力調整が優先して実行される。On the other hand, the situation is opposite to that described above, and the commands A, B, and C are output from the main panel 101 while the tension is individually adjusted by the operation panels 110, 112, and 114. Also, the individual tension adjustment is preferentially executed.
【００２０】 次に本実施例における操作パネル１１０，１１２，１１４とメインパネル１０ １との役割分担を、具体的な一使用態様にて説明する。まず連続紙１を、ロール ２→印刷部３→ドライヤ４→ロール５→ロール６という経路に沿い通していくと きには、ロール２，５，６の近くにいるオペレータは連続紙１を見たり連続紙１ に触れたりして張力を検査し、各部での張力が良好となるように操作パネル１１ ０，１１２，１１４を操作してロール２，５，６の周速を個別に調整する。通紙 が完了して印刷が実行されだした後は、刷り上がった紙の印刷状態を見て、連続 紙１の全体の張力バランスが最適になるように、メインパネル１０１を操作して ロール２，５，６の周速を集中して調整する。Next, the division of roles between the operation panels 110, 112, 114 and the main panel 101 in this embodiment will be described in a specific usage mode. First, when the continuous paper 1 is passed along the route of roll 2 → printing unit 3 → dryer 4 → roll 5 → roll 6, the operator near the rolls 2, 5 and 6 looks at the continuous paper 1. Or contact the continuous paper 1 to inspect the tension, and operate the operation panels 110, 112, 114 to adjust the peripheral speeds of the rolls 2, 5, 6 individually so that the tension in each part is good. .. After passing the paper and starting printing, operate the main panel 101 to check the printing status of the printed paper and optimize the overall tension balance of the continuous paper 1. Adjust the peripheral speed of 5, 5 and 6 in a concentrated manner.
【００２１】[0021]
以上説明したように本考案によれば、メインパネルの操作により連続紙の全体 の最適な張力バランスをとりつつ集中して張力の一括調整ができるとともに、各 部での張力調整も個別にできる。しかも、一括調整と個別調整とは、先に開始し た調整が優先して行なわれるもので、途中で他方の調整用指令が出されても、先 に開始した調整が乱れることなく正確に実行できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to collectively adjust the tension by adjusting the tension of the entire continuous paper while optimizing the tension of the whole continuous paper by operating the main panel, and also to adjust the tension of each part individually. In addition, the collective adjustment and the individual adjustment are those in which the adjustment that started first has priority, and even if the other adjustment command is issued during the adjustment, the adjustment that started earlier is executed accurately without being disturbed. it can.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案の実施例を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来技術を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a conventional technique.
１ 連続紙 ２ インフィードロール ３ 印刷部 ４ ドライヤ ５ クーリングロール ６ ドラッグロール ７ メインモータ ８ 伝動軸 ９，１１，１３ 変速機構 １０，１２，１４，１１０，１１２，１１４ 操作パネ
ル １００ コントローラ １０１ メインパネル ａ，ｂ，ｃ，Ａ，Ｂ，Ｃ 指令1 continuous paper 2 in-feed roll 3 printing section 4 dryer 5 cooling roll 6 drag roll 7 main motor 8 transmission shaft 9, 11, 13 transmission mechanism 10, 12, 14, 110, 112, 114 operation panel 100 controller 101 main panel a , B, c, A, B, C commands
Claims (1)
介してガイドしつつ通すとともに、前記ロールは、変速
機構を介して動力を受けて回転し、前記変速機構の変速
比を変えて前記ロールの周速度を変えることにより連続
紙に作用する張力が変化する印刷機械において、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する操作パネ
ルと、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する一台のメ
インパネルと、 操作パネルから指令が出されるとこの指令を優先しその
後にメインパネルから出力された指令を無視し、逆にメ
インパネルから指令が出されるとこの指令を優先しその
後に操作パネルから出力された指令を無視し、優先した
指令に応じて指令により特定された変速機の変速比を変
えるコントローラと、 を有することを特徴とする印刷機械の張力設定装置。1. A continuous sheet to be printed by a printing unit is passed while being guided by a roll, and the roll is rotated by receiving power from a speed change mechanism to change the speed ratio of the speed change mechanism. In a printing machine in which the tension acting on continuous paper changes by changing the peripheral speed of the roll, an operation panel that outputs a command to change the speed ratio of the speed change mechanism and a command to change the speed ratio of the speed change mechanism are output. When a command is issued from one main panel and the operation panel, this command is given priority, then the command output from the main panel is ignored, and conversely when a command is issued from the main panel, this command is given priority and then A printing machine comprising: a controller that ignores a command output from an operation panel and changes a gear ratio of a transmission specified by the command according to a command that has priority. Tension setting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197391U JPH0541792U (en) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Printing machine tension setting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9197391U JPH0541792U (en) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Printing machine tension setting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541792U true JPH0541792U (en) | 1993-06-08 |
Family
ID=14041472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9197391U Pending JPH0541792U (en) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Printing machine tension setting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541792U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005002854A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Beom-Kuu Shin | A vinyl printing system using slat printer |
| WO2008010496A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary press and its operation method |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP9197391U patent/JPH0541792U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005002854A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Beom-Kuu Shin | A vinyl printing system using slat printer |
| WO2008010496A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary press and its operation method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970318 |