JPH0541656U - Brooch holder with oil hole - Google Patents
Brooch holder with oil holeInfo
- Publication number
- JPH0541656U JPH0541656U JP9966991U JP9966991U JPH0541656U JP H0541656 U JPH0541656 U JP H0541656U JP 9966991 U JP9966991 U JP 9966991U JP 9966991 U JP9966991 U JP 9966991U JP H0541656 U JPH0541656 U JP H0541656U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- broach
- hole
- main body
- machining center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブローチ加工中に、切削加工面に満遍なく切
削油剤を供給して、切り屑詰まりを排除して切削加工面
の向上を図ると共に、ブローチカッタの破損を防止して
寿命を向上させる。
【構成】 マシニングセンタのスピンドルのテーパ穴に
装着されるテーパシャンク部２とブローチ溝１３を設け
たブローチホルダ部１２とを有する本体３に、この本体
内部に穿設された油路６と連通する油路２５を設けた導
油溝ブロック１６を取り付ける。さらに、本体に設けた
油路をブローチ溝を挟んでブローチホルダ部１２の端面
に開口する複数の油路８に分岐する。各開口部１０には
球面体９を回動自在に嵌挿する。導油溝ブロック１６に
は軸方向の穴２３とこれに交差して軸直角方向の穴１９
を穿設した給油ピン２２をマシニングセンタスピンドル
端面に向けて付勢した状態で、かつ摺動自在に収容す
る。
(57) [Abstract] [Purpose] During broaching, the cutting oil is evenly supplied to the cutting surface to eliminate clogging of chips and improve the cutting surface, and to prevent damage to the broach cutter. Improve life. An oil communicating with an oil passage 6 bored in a main body 3 having a taper shank portion 2 mounted in a taper hole of a spindle of a machining center and a broach holder portion 12 provided with a broach groove 13. The oil guide groove block 16 provided with the passage 25 is attached. Furthermore, the oil passage provided in the main body is branched into a plurality of oil passages 8 which are opened at the end surface of the broach holder portion 12 with the broach groove interposed therebetween. The spherical body 9 is rotatably fitted into each opening 10. The oil guide groove block 16 has a hole 23 in the axial direction and a hole 19 in the direction orthogonal to the axis intersecting with the hole 23.
The refueling pin 22 having a hole formed therein is slidably accommodated while being urged toward the end surface of the machining center spindle.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、マシニングセンタを用いて溝幅の仕上げをブローチ加工によって 行う場合に使用される油穴付ブローチホルダに関する。 The present invention relates to a broach holder with an oil hole used when finishing a groove width by a broaching process using a machining center.
【０００２】[0002]
マシニングセンタによって溝幅をブローチ加工する場合、マシニングセンタの スピンドルカバー端部に設けられたクーラントノズルから切削油剤を切削部に供 給する、換言すれば外がけするのが一般的であった。 When the groove width is broached by a machining center, it is common to supply a cutting fluid from a coolant nozzle provided at the end of the spindle cover of the machining center to the cutting section, in other words, remove it.
【０００３】[0003]
しかし、上記の如く切削油剤はマシニングセンタのスピンドルカバー端面に設 けられているクーラントノズルからの外がけであるために、切削部にに満遍なく 切削油剤を供給することが非常に困難であった。その結果、切削油剤のかからな い箇所の被切削面が悪くなったり、切削屑が切削油剤により洗い流されないため 切り屑詰まりが発生してブローチを破損するおそれがあった。 However, as described above, since the cutting fluid is a slip off from the coolant nozzle provided on the end surface of the spindle cover of the machining center, it was very difficult to uniformly supply the cutting fluid to the cutting portion. As a result, there is a risk that the surface to be cut of the part that is not covered with the cutting fluid will be deteriorated and that the cutting debris will not be washed away by the cutting fluid, resulting in chip clogging and damage to the broach.
【０００４】[0004]
本考案はマシニングセンタのスピンドルのテーパ穴に装着されるテーパシャン ク部２とブローチ溝１３を設けたブローチホルダ部１２とを有する本体３、該本 体内部に穿設された油路６と連通する油路２５を有し、本体３に取り付けられた 導油ブロック１６から構成し、前記本体に穿設された油路６はブローチ溝１３を 介してブローチホルダ部１２の端面に開口する複数の油路７、８に分岐し、前記 各開口部１０に球面体９を回動自在に嵌挿し、かつ前記導油ブロック１６には軸 方向の穴２３とこれと交差する軸直角方向の穴１９を穿設した給油ピン２２がマ シニングセンタスピンドル端面に向けて付勢された状態で摺動自在に収容した油 穴付ブローチホルダであって、かかる構成としたことにより、工具ホルダ自身か ら確実に切削油剤を供給し、上記の課題を解決したものである。 The present invention has a main body 3 having a tapered shank portion 2 mounted in a tapered hole of a spindle of a machining center and a broach holder portion 12 having a broach groove 13, and an oil passage communicating with an oil passage 6 bored inside the main body. The oil passage 6 has a passage 25 and is constituted by an oil guide block 16 attached to the main body 3, and the oil passage 6 formed in the main body has a plurality of oil passages which are opened to the end surface of the broach holder portion 12 through the broach grooves 13. 7 and 8, the spherical body 9 is rotatably fitted in each of the openings 10, and the oil guide block 16 is provided with an axial hole 23 and an axially orthogonal hole 19 intersecting the axial hole 23. A broach holder with an oil hole in which the provided oil supply pin 22 is slidably accommodated in a state of being urged toward the end surface of the machining center. Cutting oil Supplying, in which the foregoing problems are eliminated.
【０００５】[0005]
ブローチ加工を開始する前に、被削物や治具類等が邪魔をしている場合でも切 削点にも切削油剤が確実に到達するように、分岐油路８の開口端部に嵌め込まれ た球面体９を回動させて開口部１０の位置を調整する。マシニングセンタスピン ドル端面に設けられている給油ブロックにより吐出された切削油剤は、先ず給油 ピン２２の軸方向の穴２３、軸直角方向の穴１９を経て、導油ブロック１６の穴 ２５からブローチホルダ部１２の油路６から、さらに、油路７を経て複数の分岐 油路８に至り、球面体９の開口部１０から吐出される。 Before starting the broaching, it is fitted into the opening end of the branch oil passage 8 so that the cutting fluid can reach the cutting point even if the work piece or jigs are in the way. The spherical body 9 is rotated to adjust the position of the opening 10. The cutting fluid discharged from the oil supply block provided on the end face of the machining center spins first through the hole 23 in the axial direction of the oil supply pin 22 and the hole 19 in the direction perpendicular to the axis, and then from the hole 25 of the oil guide block 16 to the broach holder part. From the oil passage 6 at 12, further through the oil passage 7 to the plurality of branched oil passages 8 and discharged from the opening 10 of the spherical body 9.
【０００６】[0006]
次に、この考案の実施例を図面につき説明する。本体３の一端には、図示され ていないマシニングセンタのスピンドルに形成されたテーパ穴に合致するテーパ シャンク部２が設けられる。該テーパシャンク部の大径側にはブローチホルダの 自動交換のためのＶ溝５とマシニングセンタスピンドル端面に形成された端面キ ーが係合するキー溝４が設けられたフランジ部が設けられる。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. At one end of the main body 3, a taper shank portion 2 which is fitted in a taper hole formed in a spindle of a machining center (not shown) is provided. On the large diameter side of the tapered shank portion, there is provided a flange portion provided with a V groove 5 for automatic replacement of the broach holder and a key groove 4 with which an end surface key formed on the end surface of the machining center spindle engages.
【０００７】 本体３の他端にはテーパシャンク部２の軸線に対して直交してＴ字形に延びる ブローチホルダ１２が一体に設けられており、該ブローチホルダ１２に沿ってブ ローチ溝１３が刻設されている。ブローチ溝１３にはブローチカッタＢが装着さ れ、該ブローチカッタに対して斜め方向にねじ込まれた数個の止めネジ１５によ ってブローチカッタはブローチホルダ１２に固定される。なお、ブローチカッタ Ｂはその後端がストッパピン１４によって支持されており、ブローチ加工時にお ける切削荷重を受けるようになっている。また、テーパシャンク部２の小径側に は、本体３をマシニングセンタスピンドルに固定する役割を果たすプルスタッド １がねじ込まれ、固定されている。At the other end of the body 3, a broach holder 12 extending in a T-shape orthogonal to the axis of the tapered shank portion 2 is integrally provided, and a broach groove 13 is formed along the broach holder 12. It is set up. A broach cutter B is attached to the broach groove 13, and the broach cutter is fixed to the broach holder 12 by several setscrews 15 screwed obliquely to the broach cutter. The rear end of the broach cutter B is supported by the stopper pin 14 so as to receive the cutting load during broaching. On the small diameter side of the taper shank portion 2, a pull stud 1 which plays a role of fixing the main body 3 to the machining center spindle is screwed and fixed.
【０００８】 本体３のシャンク部と反対側にあるブローチホルダ部１２の側面には、導油ブ ロック１６が数本のボルト２７によって固定されている。さらに該導油ブロック １６には室２８が形成されていて、該室に図示されないマシニングセンタのスピ ンドル端面に向けてコイルばね１８により付勢された給油ピン２２が摺動自在に 挿通されている。また、給油ピン２２の小径部２９は室２８の底を貫通して導油 ブロック１６の外方に突出し、該小径部の外周に形成されたおねじにねじ込まれ たナット１７を回すことによって、給油ピンの動き量を決定する。An oil guide block 16 is fixed by several bolts 27 to the side surface of the broach holder portion 12 opposite to the shank portion of the main body 3. Further, a chamber 28 is formed in the oil guide block 16, and an oil supply pin 22 biased by a coil spring 18 is slidably inserted into the chamber toward a spindle end surface of a machining center (not shown). Further, the small diameter portion 29 of the oil supply pin 22 penetrates the bottom of the chamber 28 and projects to the outside of the oil guiding block 16, and by turning the nut 17 screwed into the male screw formed on the outer periphery of the small diameter portion, Determine the amount of movement of the refueling pin.
【０００９】 導油ブロック１６から突出している給油ピン２２の端部側にはテーパ部２４が 形成されており、該テーパ部は図示されないマシニングセンタスピンドル端面に 設けられた給油ブロックのテーパ溝と嵌合する。前記給油ブロックはマシニング センタのオリエント位置でブローチホルダ部１２をマシニングセンタスピンドル に取り付けたとき、マシニングセンタのテーブルの動き方向とブローチホルダに 取り付けたブローチカッタＢの切削方向が一致するようになっている。その際、 給油ブロックと給油ピン２２の関係位置はコイルばね１８により押圧されている 給油ピン２２を所定量押し上げて、給油ブロックのテーパ溝と給油ピン２２のテ ーパ部２４のテーパ嵌合を確実なものとする。A taper portion 24 is formed on an end portion side of the oil supply pin 22 protruding from the oil guide block 16, and the taper portion is fitted with a taper groove of the oil supply block provided on an end surface of a machining center spindle (not shown). To do. When the broach holder 12 is attached to the machining center spindle at the orientation position of the machining center, the oil supply block is arranged so that the moving direction of the table of the machining center and the cutting direction of the broach cutter B attached to the broach holder coincide with each other. At that time, the relational position between the oil supply block and the oil supply pin 22 is pressed by the coil spring 18. The oil supply pin 22 is pushed up by a predetermined amount so that the taper groove of the oil supply block and the taper portion 24 of the oil supply pin 22 are tapered. Make sure.
【００１０】 給油ピン２２には軸方向の穴２３と、該穴に続いて軸直角方向の穴１９が設け られ、さらに軸直角方向の穴１９の開口部を含んで外周面に油溜まり用周溝２０ が形成されている。さらに、上記の軸直角方向の穴１９は、油溜まり用周溝２０ を経て導油ブロック１６に穿設された穴２５と連通する。上記の導油ブロック１ ６に穿設された穴２５は、本体３に設けられたブローチホルダ部１２に形成され た油路６と連通し、さらに該油路６は、ブローチカッタＢに沿って延びる油路７ 、７に分岐すると共に、ブローチホルダ部１２の端面の両側の複数の開口部１０ に達する分岐油路８を構成している。前記開口部１０は、分岐油路８の端部に回 転自在に嵌め込まれた球面体９に形成されており、球面体を回転させて開口部の 位置を自由に調整すれば、切削油剤をブローチ刃の所望位置に向けて送ることが できる。The oil supply pin 22 is provided with an axial hole 23 and a hole 19 perpendicular to the axis following the hole 23, and further includes an opening of the hole 19 perpendicular to the axis, and an oil sump circumferential surface including an opening of the hole 19. A groove 20 is formed. Further, the hole 19 in the direction perpendicular to the axis communicates with the hole 25 formed in the oil guide block 16 via the oil reservoir circumferential groove 20. The hole 25 formed in the oil guide block 16 communicates with the oil passage 6 formed in the broach holder portion 12 provided in the main body 3, and the oil passage 6 extends along the broach cutter B. A branched oil passage 8 is formed which branches into the extending oil passages 7 and 7 and reaches a plurality of openings 10 2 on both sides of the end face of the broach holder portion 12. The opening 10 is formed in a spherical body 9 that is rotatably fitted in the end of the branch oil passage 8, and if the position of the opening is freely adjusted by rotating the spherical body, the cutting oil is removed. It can be fed to the desired position of the broach blade.
【００１１】[0011]
【効果】 本考案は、上記の通り、マシニングセンタのスピンドルのテーパ穴に装着され るシャンク部とブローチ溝を設けたブローチホルダ部とを有する本体、該本体内 部に穿設された油路と連通する油路を有し、本体に取り付けられた導油ブロック とから構成される油穴付ブローチホルダであって、、前記本体に穿設された油路 をブローチ溝を挟んで両側に開口する複数の油路に分岐し、この各開口部に球面 形状の吐出部材を回動自在に嵌挿し、さらに給油ブロックに軸方向の穴を穿設し た給油ピンをマシニングセンタスピンドル端面に向けて付勢した状態で摺動自在 に収容し、給油ピンの外端には給油ブロックのテーパ溝と適合するテーパ部と、 同じく外周面に導油ブロックに穿設された油路と連通する油溜まりとを設けたの で、切削油剤を確実にブローチカッタの刃先に供給できるのであるから、ブロー チ加工時において切削油剤の効果を１００％引き出すことが可能となり、切削加 工面の向上のみならず、ブローチカッタの破損が防止されて寿命が著しく向上し た。As described above, the present invention communicates with a main body having a shank portion mounted in a tapered hole of a spindle of a machining center and a broach holder portion provided with a broach groove, and an oil passage bored in the main body. A broach holder with an oil hole, which comprises an oil guide block attached to the main body, wherein a plurality of oil passages formed in the main body are opened on both sides of the broach groove. , A spherical discharge member is rotatably fitted in each opening, and an oil supply pin with an axial hole in the oil supply block is urged toward the end face of the machining center spindle. It is slidably accommodated in the state, and the outer end of the oil supply pin is provided with a taper part that matches the taper groove of the oil supply block, and an oil sump that also communicates with the oil passage formed in the oil guide block on the outer peripheral surface. Because, Since it is possible to reliably supply the cutting fluid to the cutting edge of the broach cutter, it is possible to bring out the full effect of the cutting fluid during broaching, which not only improves the cutting surface but also prevents damage to the broach cutter. Life has been significantly improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】この考案の実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ─ＩＩ線による断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
２．．．．．．．テーパシャンク部 ３．．．．．．．本体 ６．．．．．．．油路 ８．．．．．．．油路 １０．．．．．．．開口部 １２．．．．．．．ブローチホルダ部 １３．．．．．．．ブローチ溝 １６．．．．．．．導油ブロック ２２．．．．．．．給油ピン ２３．．．．．．．軸方向の穴 ２４．．．．．．．テーパ部 ２５．．．．．．．油路 2. ． ． ． ． ． ． Taper shank 3. ． ． ． ． ． ． Main body 6. ． ． ． ． ． ． Oil passage 8. ． ． ． ． ． ． Oil passage 10. ． ． ． ． ． ． Opening 12. ． ． ． ． ． ． Broach holder 13. ． ． ． ． ． ． Brooch groove 16. ． ． ． ． ． ． Oil guide block 22. ． ． ． ． ． ． Lubrication pin 23. ． ． ． ． ． ． Axial hole 24. ． ． ． ． ． ． Tapered portion 25. ． ． ． ． ． ． Oil passage
Claims (1)
穴に装着されるテーパシャンク部２とブローチ溝１３を
設けたブローチホルダ部１２とを有する本体３、該本体
内部に穿設された油路６と連通する油路２５を有し、本
体３に取り付けられた導油ブロック１６から構成され、
前記本体に穿設された油路６はブローチ溝１３を介して
ブローチホルダ部１２の端面に開口する複数の油路７、
８に分岐され、前記各開口部１０に球面体９が回動自在
に嵌挿され、かつ前記導油ブロック１６には軸方向の穴
２３とこれに交差する軸直角方向の穴１９が穿設された
給油ピン２２がマシニングセンタスピンドル端面に向け
て付勢された状態で摺動自在に収容されたことを特徴と
する油穴付ブローチホルダ。1. A main body 3 having a taper shank portion 2 mounted in a taper hole of a spindle of a machining center and a broach holder portion 12 having a broach groove 13, and communicated with an oil passage 6 bored inside the main body. It has an oil passage 25 and is composed of an oil guide block 16 attached to the main body 3,
The oil passage 6 formed in the main body has a plurality of oil passages 7 that are opened to the end surface of the broach holder portion 12 via the broach grooves 13.
8, the spherical body 9 is rotatably fitted into each of the openings 10, and the oil guide block 16 is provided with an axial hole 23 and an axially orthogonal hole 19 intersecting the axial hole 23. A broach holder with an oil hole, in which the filled oil supply pin 22 is slidably accommodated in a state of being urged toward the end face of the machining center spindle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9966991U JPH0541656U (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Brooch holder with oil hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9966991U JPH0541656U (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Brooch holder with oil hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541656U true JPH0541656U (en) | 1993-06-08 |
Family
ID=14253445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9966991U Withdrawn JPH0541656U (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Brooch holder with oil hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541656U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020535029A (en) * | 2017-10-12 | 2020-12-03 | ハルトメタル−ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Broach tool holder |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP9966991U patent/JPH0541656U/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020535029A (en) * | 2017-10-12 | 2020-12-03 | ハルトメタル−ウェルクゾーグファブリック ポール ホーン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Broach tool holder |
| US11648613B2 (en) | 2017-10-12 | 2023-05-16 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Hom GmbH | Holder for a broaching tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3059034A1 (en) | Tool holder and cutting tool | |
| US7866641B1 (en) | Machining center adaptor having a fluid-emitting orifice arrangement for cleaning work piece chucks | |
| AU663221B2 (en) | Toolholder assembly and method | |
| JPH0710444B2 (en) | Spring collet | |
| US5085540A (en) | Endmill with notched shank | |
| US3884120A (en) | Milling machine cutter adaptor | |
| US2816302A (en) | Tap having combined thread cutting and swaging teeth followed by full thread cutting teeth | |
| JPH0541656U (en) | Brooch holder with oil hole | |
| US3980442A (en) | Process for using a combination tool | |
| US2815688A (en) | Boring bar | |
| JPH07237006A (en) | Grooving tool | |
| JP3310014B2 (en) | U-axis mechanism connecting device | |
| US5224804A (en) | Tooling system and method for broaching engine components | |
| US3302495A (en) | Countersink | |
| US2405961A (en) | Pull head for broaching machines | |
| US2783050A (en) | Locating stud | |
| JPH0717452U (en) | Tool holder with coolant outlet | |
| JPH05318U (en) | Tapered shank / broach holder with oil hole | |
| US2797421A (en) | Combined tapping and countersinking tool | |
| US2181137A (en) | Forming and finishing tool | |
| JPH07237008A (en) | Internal liquid feeding cutting tool | |
| JP2568176Y2 (en) | Drilling tool | |
| USRE24769E (en) | Hole enlarging and finishing tool | |
| JPS5837549Y2 (en) | Chucks in machine tools | |
| EP0418437A1 (en) | Boring tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960208 |