JPH0539811Y2 - - Google Patents
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- JPH0539811Y2 JPH0539811Y2 JP1989058366U JP5836689U JPH0539811Y2 JP H0539811 Y2 JPH0539811 Y2 JP H0539811Y2 JP 1989058366 U JP1989058366 U JP 1989058366U JP 5836689 U JP5836689 U JP 5836689U JP H0539811 Y2 JPH0539811 Y2 JP H0539811Y2
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- JP
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- mold
- fixed
- movable frame
- support means
- injection nozzle
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は金型鋳造装置の改良に関する。[Detailed explanation of the idea] (Industrial application field) The present invention relates to an improvement of a mold casting device.
（従来の技術）
従来、金型鋳造装置の一つとして、垂直割金型
を開閉可能にして支持する金型支持手段と、溶湯
を貯留する保持炉と、該保持炉の溶湯内に浸漬さ
れた射出ポンプと、金型支持手段に取付けた金型
と射出ポンプとを連通接続する射出ノズルとを備
えて成るものがある。(Prior Art) Conventionally, as one type of mold casting apparatus, a mold supporting means for opening and closing a vertically split mold to support the mold, a holding furnace for storing molten metal, and a mold supporting means for supporting a vertically split mold in an openable/closable manner, a holding furnace for storing molten metal, and a metal mold immersed in the molten metal in the holding furnace. Some devices include an injection pump and an injection nozzle that communicates with the injection pump and a mold attached to a mold support means.
（考案が解決しようとする課題）
ところで、上記のように構成された金型鋳造装
置では、金型を取り換える場合、従来は金型支持
手段を射出ノズルから離し移動させて射出ノズル
を損傷させないようにしていた。そのため、大型
構造で重量のある金型支持手段を水平移動させる
ための大規模で高価な金型支持手段移動用駆動装
置が必要であるなどの問題があつた。(Problem to be solved by the invention) By the way, in the mold casting apparatus configured as described above, when replacing the mold, conventionally the mold support means is moved away from the injection nozzle to prevent damage to the injection nozzle. I was doing it. Therefore, there are problems such as the need for a large-scale and expensive mold support means moving drive device for horizontally moving the large and heavy mold support means.
本考案は上記の問題を解決するためになされた
ものである。 The present invention has been made to solve the above problems.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案の金型鋳造
装置においては、射出ノズルを射出ポンプ側に装
着するとともに、該射出ポンプを、保持炉内にお
いて金型支持手段に支持された金型に向けて水平
移動可能に設けたものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the mold casting apparatus of the present invention, an injection nozzle is attached to the injection pump side, and the injection pump is supported by the mold in a holding furnace. It is provided so as to be horizontally movable toward the mold supported by the means.
（作用）
上記のように構成された金型鋳造装置は、金型
支持手段に支持された金型を取り換える際に、射
出ポンプと一緒に射出ノズルをその金型とは反対
側に移動させることにより射出ノズルを金型交換
に支障がないように金型から分離できる。(Function) The mold casting apparatus configured as described above moves the injection nozzle together with the injection pump to the opposite side of the mold when replacing the mold supported by the mold support means. This allows the injection nozzle to be separated from the mold so that there is no problem in replacing the mold.
（実施例）
実施例について図面を参照して説明すると、第
１図に示すように、基台１上の左側には、垂直割
金型を開閉可能にして支持する金型支持手段２が
フレーム３を介して設置されており、該金型支持
手段２は、固定金型４を取付ける固定ダイベース
５と、該固定ダイベース５と対向するとともに所
要の間隔をおいてフレーム３上に固設された固定
フレーム６と、固定ダイベース５と固定フレーム
６との間に架設されたダイバー７，７と、該ダイ
バー７，７に左右に摺動可能に装架された可動金
型８取付け用可動ダイベース９と、固定フレーム
６に貫装されかつそのピストンロツドの先端が可
動ダイベース９に固着された横向きのシリンダ１
０とで構成されている。そして、固定ダイベース
５には後述の射出ノズル２５を通すための貫通孔
１１が形成されている。また、前記基台１上の右
側には、上端部を開口した箱状の溶湯保持炉１２
が設置されている。また、基台１上における保持
炉１２の前後両側には、フレーム１３，１３が立
説され、（第２〜第４図参照）該フレーム１３，
１３上には、第１図において左右方向に指向する
ガイドバー１４，１４が支持部材１５，１５を介
してこ固設されている。該ガイドバー１４，１４
には、十字形状の可動フレーム１６が中央下部を
保持炉１２内に位置させて左右に摺動自在に装架
され、該可動フレーム１６には、射出ポンプ１７
が装着されており、該射出ポンプ１７は、可動フ
レーム１６の下端に固着されかつ型形状の貫通
孔１８を有する蓋部材１９と、前記貫通孔１８の
一端開口部を包囲するようにして蓋部材１９上に
固着されかつ上部に吸込口２０を有する縦向き円
筒体２１と、該円筒体２１に上下摺動可能に嵌合
されたプランジヤ２２と、前記可動フレーム１６
の天井に下向きに装着されかつピストンロツドの
下端がプランジヤ２２に固着されたシリンダ２３
と、前記蓋部材１９上に前記貫通孔１８の他端と
連通して立設された形状の接続管２４とで構成
されている。そして、接続管２４の先端には、前
記固定金型４の注湯口４ａに当接可能なヒータ内
蔵の射出ノズル２５が固着されている。また、前
記可動フレーム１６の右側面には、横向きシリン
ダ２６のピストンロツドの先端が固着されてお
り、該シリンダ２６はフレーム２７を介して基台
１上に固設されている。(Example) An example will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 3, and the mold support means 2 includes a fixed die base 5 on which the fixed mold 4 is attached, and a fixed die base 5 that is fixedly installed on the frame 3 facing the fixed die base 5 and at a required interval. A fixed frame 6, divers 7, 7 installed between the fixed die base 5 and the fixed frame 6, and a movable die base 9 for attaching a movable mold 8, which is mounted on the divers 7, 7 so as to be slidable left and right. and a horizontal cylinder 1 which is inserted through the fixed frame 6 and whose piston rod tip is fixed to the movable die base 9.
It consists of 0. The fixed die base 5 is formed with a through hole 11 through which an injection nozzle 25 (described later) passes. Further, on the right side of the base 1, there is a box-shaped molten metal holding furnace 12 with an open upper end.
is installed. Further, frames 13, 13 are established on both front and rear sides of the holding furnace 12 on the base 1 (see FIGS. 2 to 4).
Guide bars 14, 14, which are oriented in the left-right direction in FIG. The guide bars 14, 14
A cross-shaped movable frame 16 is mounted on the movable frame 16 so as to be slidable from side to side with its center lower part located inside the holding furnace 12.The movable frame 16 is equipped with an injection pump 17
The injection pump 17 includes a lid member 19 that is fixed to the lower end of the movable frame 16 and has a mold-shaped through hole 18, and a lid member that surrounds one end opening of the through hole 18. 19, a vertically oriented cylindrical body 21 having a suction port 20 at the top, a plunger 22 fitted to the cylindrical body 21 so as to be vertically slidable, and the movable frame 16.
A cylinder 23 is mounted downward on the ceiling of the cylinder, and the lower end of the piston rod is fixed to the plunger 22.
and a connecting pipe 24 that is erected on the lid member 19 so as to communicate with the other end of the through hole 18 . An injection nozzle 25 with a built-in heater that can come into contact with the pouring port 4a of the fixed mold 4 is fixed to the tip of the connecting pipe 24. Further, the tip of a piston rod of a horizontal cylinder 26 is fixed to the right side surface of the movable frame 16, and the cylinder 26 is fixedly installed on the base 1 via a frame 27.
次にこのように構成された装置の作用について
説明する。第１図に示す状態から鋳造品を製造す
る場合は、従来の装置と同様に金型支持手段２の
シリンダ１０の伸長作動により固定金型４と可動
金型８とを合わせ、続いて、射出ポンプ１７のシ
リンダ２３を伸長作動して円筒体２１内の溶湯を
プランジ２２により押圧して貫通孔１８の他端か
ら吐出させ、射出ノズル２５を介して金型４，８
の画成するキヤビテイ内に加圧注入し、溶湯の注
入完了後、シリンダ２３の収縮作動によりプラン
ジヤ２２を上昇させるとともに、溶湯を吸込口２
０から円筒体２１内に供給する。また、シリンダ
１０の収縮作動により金型４，８を開いて可動金
型８から鋳造品を取り出す。 Next, the operation of the device configured as described above will be explained. When manufacturing a cast product from the state shown in FIG. 1, the fixed mold 4 and the movable mold 8 are brought together by the extension operation of the cylinder 10 of the mold support means 2, and then the injection The cylinder 23 of the pump 17 is operated to extend, and the molten metal in the cylindrical body 21 is pressed by the plunger 22 and discharged from the other end of the through hole 18, and is then transferred to the molds 4, 8 through the injection nozzle 25.
After the molten metal is injected under pressure into the cavity defined by
0 into the cylindrical body 21. Further, the molds 4 and 8 are opened by the contraction operation of the cylinder 10, and the cast product is taken out from the movable mold 8.
ところで、金型４，８を取り換える場合には、
シリンダ２６を収縮作動して可動フレーム１６を
もつて射出ポンプ１７および射出ノズル２５を右
方へ移動させる。これにより、射出ノズル２５を
固定金型４から金型交換に支障のない位置まで引
き離すことができる。そして、金型４，８の取換
え完了後は、シリンダ２６を伸長作動して射出ノ
ズル２５等を左方へ移動させ、噴出ノズル２５の
先端を固定金型の注湯口４ａに当接させればよ
い。 By the way, when replacing the molds 4 and 8,
The cylinder 26 is contracted to move the injection pump 17 and the injection nozzle 25 to the right using the movable frame 16. Thereby, the injection nozzle 25 can be separated from the fixed mold 4 to a position where there is no problem in replacing the mold. After the replacement of the molds 4 and 8 is completed, the cylinder 26 is extended to move the injection nozzle 25 and the like to the left, and the tip of the injection nozzle 25 is brought into contact with the pouring port 4a of the fixed mold. Bye.
なお、上記の実施例では、シリンダ２６は流体
シリンダであるが、電動式シリンダでもよい。ま
た、金型支持手段２を若干傾斜させて設置するよ
うにしてもよい。 Although the cylinder 26 is a fluid cylinder in the above embodiment, it may be an electric cylinder. Furthermore, the mold support means 2 may be installed with a slight inclination.
（考案の効果）
以上の説明からも明らかなように本考案は、射
出ノズルを取り付けた射出ポンプを保持炉内にお
いて金型支持手段に支持された金型に向けて水平
移動可能に設けたから、射出ノズルを、射出ポン
プと一緒に移動させて金型支持手段の金型に対し
て分離あるいは当接できるため、従来のこの種の
装置のように、金型支持手段全体を移動させる大
型で高価な駆動装置は全く不要になるなどの優れ
た実用的効果を奏する。(Effects of the invention) As is clear from the above explanation, the present invention has an injection pump equipped with an injection nozzle that can be moved horizontally toward the mold supported by the mold support means in the holding furnace. Since the injection nozzle can be moved together with the injection pump and separated from or brought into contact with the mold of the mold support means, it is not necessary to move the entire mold support means, which is large and expensive, unlike conventional devices of this kind. This has excellent practical effects, such as eliminating the need for a drive device at all.
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
切欠断面正面図、第２図は主要部の一部切欠断面
側面図、第３図は平面図、第４図は主要部の正面
図である。
２……金型支持手段、４……固定金型、８……
可動金型、１２……溶湯保持炉、１７……射出ポ
ンプ、２５……射出ノズル。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a partially cutaway front view, Fig. 2 is a partially cutaway side view of the main part, Fig. 3 is a plan view, and Fig. 4 is a partially cutaway sectional side view of the main part. It is a front view. 2... Mold support means, 4... Fixed mold, 8...
Movable mold, 12... Molten metal holding furnace, 17... Injection pump, 25... Injection nozzle.
Claims (1)
手段と、該金型支持手段に隣接して配設された溶
湯貯留保持炉と、該保持炉の溶湯内に浸された射
出ポンプと、前記金型支持手段に取り付けた金型
と、前記射出ポンプとを連通接続する射出ノズル
と、を備えた金型鋳造装置において、 固定配設した２本のガイドバー１４，１４に摺
動自在に装架した可動フレーム１６を、前記溶湯
貯留保持炉１２の上方に、前記金型支持手段２方
向へ往復移動可能にして配設し、該可動フレーム
１６には、可動フレーム１６の下端に固着されか
つ型形状の貫通孔１８を有する蓋部材１９と、
前記貫通孔１８の一端を包囲するようにして前記
蓋部材１９上に固着された縦向き円筒体２１と、
該円筒体２１に上下摺動可能に嵌合されたプラン
ジヤ２２と、前記可動フレーム１６に下向きに装
着されかつピストンロツドの下端がプランジヤ２
２に固着されたシリンダ２３と、前記蓋部材１９
上に前記貫通孔１８の他端と連通して立設された
接続管２４とで成る射出ポンプ１７を装着し、前
記接続管２４の先端には、前記金型支持手段２に
取り付けた固定金型４の注湯口４ａに当接可能な
ヒータ内臓の射出ノズル２５を固着し、前記可動
フレーム１６における前記射出ノズル２５と対向
する位置には、別途固定配設した横向きシリンダ
２６のピストンロツドの先端を固着したことを特
徴する金型鋳造装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] Mold support means for supporting a vertically split mold in an openable/closable manner, a molten metal storage and holding furnace disposed adjacent to the mold support means, and the inside of the molten metal in the holding furnace. In a mold casting device comprising an injection pump immersed in water, a mold attached to the mold support means, and an injection nozzle that communicates with the injection pump, two fixedly disposed guide bars are provided. A movable frame 16 slidably mounted on the molten metal storage and holding furnace 12 is disposed so as to be movable back and forth in the direction of the mold support means 2, and the movable frame 16 includes: a lid member 19 fixed to the lower end of the movable frame 16 and having a mold-shaped through hole 18;
a vertically oriented cylindrical body 21 fixed on the lid member 19 so as to surround one end of the through hole 18;
A plunger 22 is vertically slidably fitted into the cylindrical body 21, and a plunger 22 is mounted downwardly on the movable frame 16 and the lower end of the piston rod is connected to the plunger 22.
2 and the lid member 19.
An injection pump 17 consisting of a connecting pipe 24 erected in communication with the other end of the through hole 18 is mounted on the top, and a fixing metal attached to the mold supporting means 2 is attached to the tip of the connecting pipe 24. An injection nozzle 25 with a built-in heater that can come into contact with the spout 4a of the mold 4 is fixed, and the tip of a piston rod of a horizontal cylinder 26, which is separately fixed, is attached to the movable frame 16 at a position facing the injection nozzle 25. Mold casting equipment characterized by being fixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989058366U JPH0539811Y2 (en) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989058366U JPH0539811Y2 (en) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148763U JPH02148763U (en) | 1990-12-18 |
| JPH0539811Y2 true JPH0539811Y2 (en) | 1993-10-08 |
Family
ID=31583910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989058366U Expired - Lifetime JPH0539811Y2 (en) | 1989-05-19 | 1989-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539811Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323686U (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-28 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1989058366U patent/JPH0539811Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323686U (en) * | 1976-08-07 | 1978-02-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02148763U (en) | 1990-12-18 |
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