JPH0539252Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は一方のホースを他方のホースまたは機
器の接続口に接続するために用いられるホースジ
ヨイントにおけるホースとジヨイントとの接続構
造に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a connection structure between a hose and a joint in a hose joint used to connect one hose to another hose or a connection port of a device.

〈従来の技術〉 周知の通り、各種流体を扱う分野では、一方の
ホースを他方のホースまたは機器の接続口に接続
するために、ホースジヨイントが必ず用いられて
いる。<Prior Art> As is well known, in the field of handling various fluids, hose joints are always used to connect one hose to another hose or a connection port of a device.

この場合、互いに接続される一方のホースと他
方のホース又はジヨイント自体の構造も流体シー
ルの確実性や接続作業の容易性等を確保する上で
その工夫が極めて重要であるが、ホースとジヨイ
ント自体の接続構造も上記と同様な理由でその工
夫が極めて重要である。 In this case, it is extremely important to consider the structure of one hose and the other hose or the joint itself that are connected to each other in order to ensure a reliable fluid seal and ease of connection work. It is extremely important to devise a connection structure for the same reason as above.

そこで、従来のこのホースとジヨイントの接続
構造をみると、典型的な例は以下に示す通りであ
る。 When looking at the conventional connection structure between a hose and a joint, a typical example is shown below.

すなわち、第１図Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、ジ
ヨイントの接続端末を竹の子状のニツプルと成
し、この竹の子状ニツプルにホースの端末
を拡開して強制的に差し込み、ホースの端末
の外周よりバンド或いは針金等の止め輪部材で
締め付けて固定するものである。 That is, as shown in Fig. 1 A, B, and C, the connection terminal of the joint is formed into a bamboo-shaped nipple, and the end of the hose is expanded and forcibly inserted into this bamboo-shaped nipple. It is fixed by tightening a retaining ring member such as a band or wire from the outer periphery.

このように構成されたホースとジヨイントの接
続構造は部品点数の少なさ、簡単な構造等の利点
を有するも、ホースの抜脱を防ぐための手段が針
金等の止め輪部材であるため、ホースの締め付け
が難しく、熟練を要したり、シール性が損なわれ
たり、また第１図Ｂに示すようにニツプルとの
接触部をシールするため、ホースの肉薄部分が
破断し易い等々の問題点があつた。 Although the connection structure between the hose and the joint constructed in this way has advantages such as a small number of parts and a simple structure, it is difficult to use the hose because the means to prevent the hose from coming off is a retaining ring member such as a wire. It is difficult to tighten and requires skill, the sealing performance is impaired, and as shown in Figure 1B, the thin part of the hose is prone to breakage because it seals the contact part with the nipple. It was hot.

そこで、特開昭52−143371号公報（その他に実
開昭58−92584号公報、実開昭60−126791号公報
等がある）にて示されているように、一方のホー
スの端末の外周を支持するようにして、その一方
のホースに連なる一方のジヨイントと、他方のホ
ースの端末または装置の流体接続口に連なる他方
のジヨイントと、一方と他方のジヨイントを接続
した状態において一方のジヨイントに外周を支持
された一方のホースの端末内周面に内接するとと
もに他方のジヨイント内周面に内接するインサー
トスリーブとを有するものが提案されている。 Therefore, as shown in Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-143371 (there are also Japanese Utility Model Applications No. 58-92584, Japanese Utility Model Application No. 60-126791, etc.), the outer periphery of the end of one hose is one joint connected to one hose, and the other joint connected to the end of the other hose or the fluid connection port of the device, with one joint connected to the other joint so as to support the hose. It has been proposed to have an insert sleeve inscribed in the inner circumferential surface of the end of one hose whose outer periphery is supported and inscribed in the inner circumferential surface of the other joint.

〈従来の技術の問題点〉 このようなホースとジヨイントの接続構造にお
いて、上記ホースと上記ジヨイントとをしつかり
と接続するためには、上記ホースの内径の大きさ
に大して上記ジヨイントの外径寸法をできるだけ
大きく形成するのがよい。この場合、上記ジヨイ
ントの外径寸法が大きければ大きいほど上記ホー
スと上記ジヨイントとをしつかりと接続すること
ができる。<Problems with the conventional technology> In such a connection structure between a hose and a joint, in order to firmly connect the hose and the joint, the outside diameter of the joint must be larger than the inside diameter of the hose. It is best to make it as large as possible. In this case, the larger the outer diameter of the joint, the more firmly the hose and the joint can be connected.

しかし、上記ホースの内径の大きさに対して上
記ジヨイントの外径寸法を大きくし過ぎると、上
記ホースを上記ジヨイントに嵌合させにくくなつ
てしまうので、人手によつて上記ホースを上記ジ
ヨイントとに嵌め込む場合には、上記ジヨイント
と外径寸法をあまり大きくすることができなかつ
た。したがつて、上記ホースを上記ジヨイントに
強く接続するのに限界が生じていた。 However, if the outside diameter of the joint is made too large relative to the inside diameter of the hose, it becomes difficult to fit the hose into the joint, so it becomes difficult to fit the hose into the joint manually. In the case of fitting, it was not possible to make the joint and the outer diameter so large. Therefore, there is a limit to how strongly the hose can be connected to the joint.

そこで、上記公報にて提案されているホースと
ジヨイントの接続構造においては、その外径が次
第に大きくなるようにして斜面が形成されている
中間リングと、締め付け用の加圧リングとを設
け、上記加圧リングでホース（管）を上記中間リ
ングの斜面に押し付けることにより、上記ホース
（管）をしつかりと接続するようにしている。 Therefore, in the connection structure between a hose and a joint proposed in the above-mentioned publication, an intermediate ring is provided with an inclined surface so that its outer diameter gradually increases, and a pressure ring for tightening is provided. By pressing the hose (pipe) against the slope of the intermediate ring with a pressure ring, the hose (pipe) is firmly connected.

しかし、この場合にはホース（管）が中間リン
グの最も太い部分に嵌まつていない状態での接続
となるので、嵌合による強い接続力が得られない
とともに、ナツトの締め付け力が緩んだ場合には
上記ホースの接続が簡単に外れてしまう危険があ
つた。 However, in this case, the hose (pipe) is connected without being fitted into the thickest part of the intermediate ring, so a strong connection force cannot be obtained due to fitting, and if the tightening force of the nut becomes loose. There was a risk that the hose could easily become disconnected.

本考案は上述の問題点に鑑み、ホースをジヨイ
ントに嵌め込んだ状態で接続して強い接続力が得
られるようにするとともに、嵌め込んだ状態をし
つかりと保持することができるようにすることを
目的とする。 In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a strong connection force by connecting the hose while it is fitted into the joint, and also to firmly maintain the fitted state. With the goal.

〈課題を解決するための手段〉 本考案のホースとジヨイントの接続構造は、上
記目的を達成するために、以下の技術的手段を有
する。すなわち、一方のホース１の端末１ａの外
周を支持するようにしてその一方のホース１に連
なる一方のジヨイントＡと、他方のホースの端末
または装置の流体接続口に連なる他方のジヨイン
トＢとを有し、上記一方と他方のジヨイントＡ，
Ｂをナツト３により着脱可能に接続できようにし
たホースとジヨイントとの接続構造であり、上記
一方と他方のジヨイントＡ，Ｂを接続した状態に
おいて上記一方のジヨイントＡに外周を支持され
た一方のホース１の端末１ａの内周面１ｂに内接
するとともに、他方のジヨイントＢの内周面７ｃ
に内接するインサートスリーブ５を有するホース
とジヨイントの接続構造において、上記ナツト３
の一端面に形成されたフランジ３ａの内径と略同
じ大きさに外径が形成されているとともに、その
内径が上記ホース１の外径と略同じ大きさに形成
されているバツクリング４を有し、上記バツクリ
ング４は、上記バツクリング４の一端側の一部の
外径が上記ナツト３の一端面に形成されているフ
ランジ３ａの内径よりも大きくなるようにするた
めに、上記バツクリング４の一端側に設けられた
フランジ４ａを具備し、更に、上記インサートス
リーブ５は、上記一方のホース１が外嵌される上
記インサートスリーブ５の一部分を肉厚に形成し
て構成された環状凸部５ｂと、上記ホース１側か
ら流入する液体をせき止めるために上記環状凸部
５ｂを環状に切欠いて段形状を成すダム部５ｄと
が形成されており、上記ナツト３を上記他方のジ
ヨイントＢに螺合させて行くに従つて、上記ナツ
ト３の一端面に形成されたフランジ３ａでもつて
上記バツクリング４の一端側に形成されているフ
ランジ４ａを上記他方のジヨイントＢ側に押圧
し、上記一方と他方のジヨイントＡ，Ｂを接続し
た状態においては、上記バツクリング４の一端部
が少なくとも上記環状凸部個ｂの頂部５ｈの近傍
迄進出し、上記バツクリング４と上記環状凸部５
ｂの頂部５ｈとにより上記ホース１を挟持するよ
うにし、更に、上記ホース１の挟持により、上記
ダム部５ｄにホース内周面１ｂが密着するように
している。<Means for Solving the Problems> The hose-joint connection structure of the present invention has the following technical means in order to achieve the above object. That is, it has one joint A that is connected to one hose 1 so as to support the outer periphery of the end 1a of one hose 1, and the other joint B that is connected to the end of the other hose 1 or the fluid connection port of the device. and the above one and the other joint A,
This is a connection structure between a hose and a joint in which B can be removably connected with a nut 3, and when the above one joint A and B are connected, one of the hoses whose outer periphery is supported by the above one joint A Inscribed in the inner peripheral surface 1b of the end 1a of the hose 1, and the inner peripheral surface 7c of the other joint B
In the hose and joint connection structure having the insert sleeve 5 inscribed in the nut 3
It has a back ring 4 whose outer diameter is approximately the same size as the inner diameter of the flange 3a formed on one end surface, and whose inner diameter is approximately the same size as the outer diameter of the hose 1. , the back ring 4 is configured such that the outer diameter of a portion of the back ring 4 on one end side is larger than the inner diameter of the flange 3a formed on one end surface of the nut 3. The insert sleeve 5 further includes an annular convex portion 5b formed by thickening a portion of the insert sleeve 5 into which the one hose 1 is fitted. In order to dam the liquid flowing in from the hose 1 side, a step-shaped dam part 5d is formed by annularly cutting out the annular convex part 5b, and the nut 3 is screwed into the other joint B. As it goes, the flange 3a formed on one end surface of the nut 3 presses the flange 4a formed on one end side of the back ring 4 toward the other joint B, and the one and other joints A are pressed together. .
The hose 1 is held between the top portion 5h of the dam part 5h, and the hose 1 is held so that the inner peripheral surface 1b of the hose is brought into close contact with the dam part 5d.

〈作用〉 バツクリング４の一端側に形成されているフラ
ンジ４ａが、ナツト３の一端面に形成されたフラ
ンジ３ａでもつて他方のジヨイントＢ側に押圧さ
れるので、ナツト３を上記他方のジヨイントＢに
螺合させて行くに従つて、上記バツクリング４で
上記ホース１を他方のジヨイントＢ側に詰め込ん
で行くようになる。そして、一方と他方のジヨイ
ントＡ，Ｂを完全に接続した状態においては、上
記バツクリング４の一端部が少なくとも上記環状
凸５ｂの頂部５ｈの近傍迄進出し、上記バツクリ
ング４と上記環状凸部５ｂの頂部５ｈとにより上
記ホース１を挟持する。したがつて、ホース１の
端末１ａは環状凸部５ｂの頂部５ｈとバツクリン
グ４との間で最大に押圧された状態で保持され
る。このため、ホース端末１ａはバツクリング４
と環状凸部５ｂとでしつかりと保持されることと
なり、上記ホース１が不測に抜けることが確実に
防止される。また、このように強く押圧した状態
で上記ホース１をこれらの間に挟持することによ
り、上記ホース１と上記インサートスリーブ５の
接触面６、及びバツクリング４とホース１との接
触面１３が確実にシールされるようになる。特
に、上記ホース１と上記インサートスリーブ５の
接触面６に於て、上記ホース１の挟持により、上
記ダム部５ｄにホース内周面１ｂが密着すること
となり、上記ホース１側から流入する流体をせき
止められるものである。<Function> Since the flange 4a formed on one end of the back ring 4 is pressed toward the other joint B by the flange 3a formed on one end surface of the nut 3, the nut 3 is pressed against the other joint B. As they are screwed together, the hose 1 is pushed into the other joint B by the back ring 4. When one joint A and the other joint A and B are completely connected, one end of the back ring 4 extends to at least the vicinity of the top 5h of the annular protrusion 5b, and the back ring 4 and the annular protrusion 5b are connected at the same time. The hose 1 is held between the top portion 5h. Therefore, the end 1a of the hose 1 is held in the maximum pressed state between the top 5h of the annular projection 5b and the back ring 4. Therefore, the hose terminal 1a is attached to the back ring 4.
The hose 1 is firmly held by the annular convex portion 5b, and the hose 1 is reliably prevented from coming off unexpectedly. In addition, by holding the hose 1 between them while being strongly pressed in this way, the contact surface 6 between the hose 1 and the insert sleeve 5 and the contact surface 13 between the back ring 4 and the hose 1 are ensured. Becomes sealed. In particular, at the contact surface 6 between the hose 1 and the insert sleeve 5, the inner peripheral surface 1b of the hose comes into close contact with the dam portion 5d due to the pinching of the hose 1, which prevents the fluid flowing in from the hose 1 side. It is something that can be stopped.

〈実施例〉 以下本考案の好適なる実施例を添付した第２図
以降の図面に従い説明する。<Embodiments> Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings from FIG. 2 onwards.

第２図Ａは、一方のホース１の端末１ａの外周
を支持するようにして、その一方のホース１に取
着した一方のジヨイントＡと、他方のホースの端
末或いは装置や機器の流体接続口に連なる他方の
ジヨイントＢとを互いに接続した状態を示すホー
スとジヨイントの接続構造説明図である。 Figure 2 A shows one joint A attached to one hose 1 so as to support the outer periphery of the end 1a of one hose 1, and the fluid connection port of the other hose end or device or equipment. It is an explanatory view of the connection structure of a hose and a joint showing a state in which the other joint B connected to the hose and the joint B are connected to each other.

上記ホース１は、弾性を有するビニール管にテ
トロンブレード２を管の端から端まで均一な網状
に埋設したものであり、優れた耐圧性を有してい
る。第２図Ａにおいて３はナツトを示し、このナ
ツト３は上記ホース１が挿入される穴の端部に、
内向きフランジ３ａを有しており、このフランジ
３ａの内径は上記ホース１の外径より大きく設定
されている。勿論ホース１の挿入される穴は螺刻
されているが、その螺刻はフランジ３ａのない方
から中間位までに設定されている。 The hose 1 is made of an elastic vinyl tube with Tetron blades 2 embedded in a uniform net shape from one end of the tube to the other, and has excellent pressure resistance. In FIG. 2A, 3 indicates a nut, which is placed at the end of the hole into which the hose 1 is inserted.
It has an inward flange 3a, and the inner diameter of this flange 3a is set larger than the outer diameter of the hose 1. Of course, the hole into which the hose 1 is inserted is threaded, and the threading is set from the side without the flange 3a to the middle position.

次いで、４はスチール製のバツクリングを示
し、このバツクリング４は内径を上記ホース１の
外径と略同じ大きさにし、かつ外径を上記ナツト
３のフランジ３ａの内径と略同じ大きさに設定し
ている。更に、このバツクリング４の外周面の一
端に、この一端から外に向かつて立上がるフラン
ジ４ａが形成され、このフランジ４ａの高さは上
記ナツト３のフランジ３ａの高さと同じ位に設定
されている。 Next, reference numeral 4 indicates a back ring made of steel, and this back ring 4 has an inner diameter approximately equal to the outer diameter of the hose 1, and an outer diameter set to approximately the same size as the inner diameter of the flange 3a of the nut 3. ing. Furthermore, a flange 4a is formed at one end of the outer circumferential surface of this back ring 4 and rises outward from this one end, and the height of this flange 4a is set to be the same as the height of the flange 3a of the nut 3. .

上記ナツト３のフランジ３ａの在る側にホース
１の端末１ａが挿入され、続けて上記バツクリン
グ４のフランジ４ａのない側に上記ホース１の端
末１ａが挿入される。 The end 1a of the hose 1 is inserted into the side of the nut 3 where the flange 3a is present, and then the end 1a of the hose 1 is inserted into the side of the back ring 4 where the flange 4a is not present.

第２図Ａ及びＢに示すように、５はステンレス
鋼で形成されたインサートスリーブを示し、この
インサートスリーブ５は、その外周面５ｇの一端
側（ホース１の差し込み側）５ａにおいて、なだ
らかな山状の環状凸部５ｂが形成されている。更
に、上記環状凸部５ｂのホース差込側５ａに向か
つて傾斜する側のホース１と接触する外周斜面５
ｃに、インサートスリーブ５のホース差込側５ａ
に、上記ホース１の端末１ａ開口部を強制拡開し
て、上記インサートスリーブ５の環状凸部５ｂを
充分に覆うように差し込み、上記ホース１の差し
込みより形成される上記インサートスリーブ５の
環状凸部５ｂと上記ホース１との接触面６におい
て、上記インサートスリーブ５のホース１差込側
５ａから流入する流体をせき止めるためのダム部
５ｄが形成されている。 As shown in FIGS. 2A and B, 5 indicates an insert sleeve made of stainless steel, and this insert sleeve 5 has a gentle ridge on one end side 5a (the insertion side of the hose 1) of the outer peripheral surface 5g. An annular convex portion 5b having a shape is formed. Further, an outer circumferential slope 5 that contacts the hose 1 on the side of the annular convex portion 5b that is inclined toward the hose insertion side 5a.
c, the hose insertion side 5a of the insert sleeve 5
Then, the opening of the end 1a of the hose 1 is forcibly expanded, and the insert sleeve 5 is inserted so as to fully cover the annular protrusion 5b, and the annular protrusion of the insert sleeve 5 formed by inserting the hose 1 is removed. At the contact surface 6 between the portion 5b and the hose 1, a dam portion 5d is formed to dam the fluid flowing from the hose 1 insertion side 5a of the insert sleeve 5.

上記ダム部５ｄは、上記環状凸部５ｂの一方の
外周斜面５ｃの中腹を環状に切欠いて段状に形成
され、かつ上記段状ダム部５ｄのダム壁５ｅが周
方向に立上がるように形成されている。インサー
トスリーブ５の内径は一率に上記ホース１の内径
の略同じ大きさに設定され、ホース１を差し込む
際に、ホース１の内周面１ｂとインサートスリー
ブ５の内周面５ｆとを同じレベルに合わせ、流体
抵抗を小さくするようになされている。 The dam portion 5d is formed into a stepped shape by cutting out an annular midsection of one of the outer circumferential slopes 5c of the annular convex portion 5b, and is formed so that the dam wall 5e of the stepped dam portion 5d rises in the circumferential direction. has been done. The inner diameter of the insert sleeve 5 is set to be approximately the same as the inner diameter of the hose 1, and when inserting the hose 1, the inner circumferential surface 1b of the hose 1 and the inner circumferential surface 5f of the insert sleeve 5 are placed at the same level. It is designed to reduce fluid resistance.

上記一方のジヨイントＡは上述のナツト３、バ
ツクリング４及びインサートスリーブ５等により
構成されている。 The above-mentioned one joint A is constituted by the above-mentioned nut 3, back ring 4, insert sleeve 5, etc.

さて、他方のジヨイントＢは第２図Ａ及びＣに
示すように、ニツプル７で構成されている。上記
ニツプル７は、その内周面７ｃにおける上記一方
のジヨイントＡとの接続側の螺子部７ａの長手方
向の端部にホース受け部７ｂが設けられている。
また、その内周面７ｃの同側に、上記インサート
スリーブ５を嵌合する際に、上記インサートスリ
ーブ５の内周面５ｆとニツプル７の内周面７ｃと
を段差なく可及的に同じレベルに合わせられるよ
うにするスリーブ受け７ｄが設けられている。ま
た、上記スリーブ受け７ｄには上記インサートス
リーブ５と嵌合した際に、インサートスリーブ５
の外周面５ｇと、上記スリーブ受け７ｄとの接触
面８をシールするための弾性Ｏリング９が配設さ
れている。上記弾性Ｏリング９は上記スリーブ受
け７ｄの周壁に形成した環状溝１０に脱落しない
ように装着されている。 Now, the other joint B consists of a nipple 7, as shown in FIGS. 2A and 2C. The nipple 7 is provided with a hose receiving part 7b at the end in the longitudinal direction of the threaded part 7a on the side connected to the one joint A on the inner circumferential surface 7c.
Furthermore, when fitting the insert sleeve 5 to the same side of the inner circumferential surface 7c, the inner circumferential surface 5f of the insert sleeve 5 and the inner circumferential surface 7c of the nipple 7 should be placed on the same level as possible without any difference in level. A sleeve receptacle 7d is provided to allow the sleeve to be fitted. Further, when the sleeve receiver 7d is fitted with the insert sleeve 5, the insert sleeve 5 is inserted into the sleeve receiver 7d.
An elastic O-ring 9 is provided for sealing the contact surface 8 between the outer peripheral surface 5g and the sleeve receiver 7d. The elastic O-ring 9 is mounted in an annular groove 10 formed in the peripheral wall of the sleeve receiver 7d so as not to fall off.

以上のとおり構成された本実施例のホースとジ
ヨイントの接続構造の動作を、第２図以降の添付
図面に従い説明する。 The operation of the hose-joint connection structure of this embodiment configured as described above will be explained with reference to the accompanying drawings starting from FIG.

ナツト３、バツクリング４の順にホース１の端
末１ａを通し、上記ホース１の端末１ａを強制的
に拡開してインサートスリーブ５のホース差込側
５ａから差し込む。その際、インサートスリーブ
５のなだらかな山状の環状凸部５ｂを十分に覆う
ように差し込む。したがつて、ホース１の端末１
ａは上記環状凸部５ｂにより外側に拡げられてや
や肉薄となる。 The nut 3 and the back ring 4 are passed through the end 1a of the hose 1 in this order, and the end 1a of the hose 1 is forcibly expanded and inserted from the hose insertion side 5a of the insert sleeve 5. At that time, the insert sleeve 5 is inserted so as to sufficiently cover the gently mountain-shaped annular convex portion 5b. Therefore, terminal 1 of hose 1
a is expanded outward by the annular convex portion 5b and becomes slightly thinner.

この状態を示したのが第３図であり、より詳述
すれば図中Ｘはホース１の本来の肉厚であり、Ｙ
は拡開によりやや肉厚が薄くなつた部分の肉厚で
あり、Ｚは上記インサートスリーブ５の環状凸部
５ｂの頂部５ｈにより、最も拡開されて肉厚が一
番薄くなつた部分の肉厚を示す。 This state is shown in FIG. 3. To be more specific, X in the figure is the original wall thickness of the hose 1, and Y
Z is the wall thickness of the part where the wall thickness has become slightly thinner due to expansion, and Z is the wall thickness of the part where the wall thickness has become the thinnest due to the widest expansion due to the top 5h of the annular convex portion 5b of the insert sleeve 5. Indicates thickness.

このように構成された一方のジヨイントＡを他
方のジヨイントＢに接続するために、インサート
スリーブ５を他方のジヨイントＢを構成するニツ
プル７に嵌合する。上記インサートスリーブ５の
嵌入により、弾性Ｏリング９が押圧され故にイン
サートスリーブ５の外周面５ｇと、ニツプル７の
スリーブ受け７ｄの内周面との接触面８がシール
される。 In order to connect one joint A configured in this manner to the other joint B, the insert sleeve 5 is fitted into the nipple 7 constituting the other joint B. When the insert sleeve 5 is fitted, the elastic O-ring 9 is pressed, so that the contact surface 8 between the outer circumferential surface 5g of the insert sleeve 5 and the inner circumferential surface of the sleeve receiver 7d of the nipple 7 is sealed.

次に、ナツト３をニツプル７側に引き寄せ、ニ
ツプル７と螺子締めする。これらのニツプル７と
ナツト３とを螺合させて行くと、ナツト３のフラ
ンジ３ａに引つ掛かるバツクリング４がナツト３
に引つ張られるので、ホース１の端末１ａはバツ
クリング４に押されてニツプル７、インサートス
リーブ５及びナツト３により形成される空間部１
１内に詰め込まれ、ホース１の端末１ａはニツプ
ル７のホース受け部７ｂに圧接される。したがつ
て、ホース端末１ａとニツプル７のホース受け部
７ａとの接触面１２が良好にシールされる。更
に、第４図に示すようにナツト３とニツプル７と
の螺合が進行し、バツクリング４の先端部がイン
サートスリーブ５の環状凸部５ｂの頂部５ｈの真
上付近に接近すると、ホース１の端末１ａは環状
凸部５ｂの頂部５ｈとバツクリング４との間で最
大の圧力で押圧される。これにより、ホース端末
１ａをバツクリング４と環状凸部５ｂとでしつか
りと挟持することができるようになり、上記ホー
ス１が不測に抜けることが確実に防止される。ま
た、このように強く押圧した状態で上記ホース１
をこれらの間に挟持することにより、上記ホース
１とインサートスリーブ５の接触面６及びバツク
リング４とホース１との接触面１３が確実にシー
ルされる。特に、上記ホース１と上記インサート
スリーブ５の接触面６に於て、上記ホース１の挟
持により、上記ダム部５ｄにホースの内周面１ｂ
が密着することとなり、上記ホース１差込側５ａ
から流入する流体をせき止められる。 Next, the nut 3 is pulled toward the nipple 7 and screwed onto the nipple 7. When these nipples 7 and the nut 3 are screwed together, the back ring 4 which is caught on the flange 3a of the nut 3 is attached to the nut 3.
, the end 1a of the hose 1 is pushed by the back ring 4 and the space 1 formed by the nipple 7, insert sleeve 5 and nut 3 is pulled.
1, and the end 1a of the hose 1 is pressed against the hose receiving portion 7b of the nipple 7. Therefore, the contact surface 12 between the hose terminal 1a and the hose receiving portion 7a of the nipple 7 is well sealed. Further, as shown in FIG. 4, as the threading between the nut 3 and the nipple 7 progresses and the tip of the back ring 4 approaches the vicinity directly above the top 5h of the annular convex portion 5b of the insert sleeve 5, the hose 1 The terminal 1a is pressed with maximum pressure between the top 5h of the annular projection 5b and the back ring 4. Thereby, the hose terminal 1a can be firmly held between the back ring 4 and the annular convex portion 5b, and the hose 1 can be reliably prevented from coming off unexpectedly. Also, with the hose 1 pressed strongly in this way,
By sandwiching them between them, the contact surface 6 between the hose 1 and the insert sleeve 5 and the contact surface 13 between the back ring 4 and the hose 1 are reliably sealed. In particular, at the contact surface 6 between the hose 1 and the insert sleeve 5, the hose 1 is held between the inner peripheral surface 1b of the hose and the dam portion 5d.
are in close contact with each other, and the hose 1 insertion side 5a
The fluid flowing in can be dammed up.

さて、ホース１内に流体を供給すると、流体は
上記ホース１とインサートスリーブ５の接触面８
に進入し、ホースを膨張させるように作用する。
この流体の圧力を高めると上記膨張作用は一層強
くなる。この膨張作用が一定レベルを越えるとホ
ース１の最大押圧を受け最も肉薄となる部分でせ
ん断力として作用し、ホース１の破断を招く恐れ
がある。しかしながらインサートスリーブ５のダ
ム部５ｄにより流体の進入がせき止められるか
ら、インサートスリーブ５の環状凸部５ｂの頂部
５ｈに達することがなく、ホース１の最大押圧を
受ける環状凸部５ｂの頂部５ｈには流体の膨張作
用は働かない。故に、ホース１は破断されること
なく、上記シール性も損なわれることはない。 Now, when fluid is supplied into the hose 1, the fluid reaches the contact surface 8 between the hose 1 and the insert sleeve 5.
and acts to inflate the hose.
Increasing the pressure of this fluid will further strengthen the expansion effect. If this expansion exceeds a certain level, it will act as a shearing force at the thinnest part of the hose 1 under the maximum pressure, which may cause the hose 1 to break. However, since the dam portion 5d of the insert sleeve 5 prevents the fluid from entering, the fluid does not reach the top 5h of the annular projection 5b of the insert sleeve 5, and the fluid does not reach the top 5h of the annular projection 5b that receives the maximum pressure from the hose 1. The expansion effect of the fluid does not work. Therefore, the hose 1 will not be broken and the sealing performance will not be impaired.

また、ホース１を外す際にはナツト３を緩める
ことにより、インサートスリーブ５、バツクリン
グ４及びナツト３と一体にホースを外すことがで
き極めて容易である。 Furthermore, when removing the hose 1, the hose can be removed together with the insert sleeve 5, back ring 4, and nut 3 by loosening the nut 3, which is extremely easy.

〈考案の効果〉 本考案は上述したように、ホース１が外嵌され
るとともに、その一部分に環状凸部５ｂが設けら
れているインサートスリーブ５と、その一端に上
記ナツト３の一端面に形成されているフランジ３
ａの内径よりも大きなフランジ４ａが形成されて
いるバツクリング４とを配設し、上記ナツト３を
他方のジヨイントＢに螺合させて行くに従つて、
上記ナツト３の一端面に形成されたフランジ３ａ
でもつて上記バツクリング４の一端側に形成され
ているフランジ４ａを上記他方のジヨイントＢ側
に押圧するようにしたので、上記ナツト３を他方
のジヨイントＢに螺合させるのに伴い、上記バツ
クリング４で上記ホース１を上記他方のジヨイン
トＢ側に押し込んで、上記他方のジヨイントＢ、
インサートスリーブ５、及びナツト３により形成
される空間部１１内に詰め込むことができる。こ
れにより、上記ホース１を上記インサートスリー
ブ５に容易にかつ確実に嵌め込むことができる。
また、上記一方と他方のジヨイントＡ，Ｂを接続
した状態においては、上記バツクリング４の一端
部を少なくとも上記環状凸部５ｂの頂部５ｈの近
傍迄進出させるようにしたので、上記バツクリン
グ４と上記環状凸部５ｂの頂部５ｈとにより上記
ホース１を挟持することができ、上記ホース１が
不測に抜けたりすることがないようにしつかりと
保持することができる。更に、このように強く押
圧した状態で上記ホース１をこれらの間に挟持す
ることにより、上記ホース１とインサートスリー
ブ５の接触面６及びバツクリング４とホース１と
接触面１３を確実にシールすることができ、特
に、上記ホース１と上記インサーとトスリーブ５
の接触面６に於て、上記ホース１の挟持により、
上記ダム部５ｄにホース内周面１ｂが密着するこ
とになり、上記ホース１側から流入する流体をせ
き止められ、つなぎ目部分から流体が漏れるのを
確実に防止することができる。<Effects of the Invention> As described above, the present invention includes an insert sleeve 5 into which the hose 1 is fitted, a part of which is provided with an annular convex portion 5b, and a nut 3 formed on one end surface of the nut 3 at one end thereof. Flange 3
As the nut 3 is screwed into the other joint B,
A flange 3a formed on one end surface of the nut 3
Since the flange 4a formed at one end of the back ring 4 is pressed toward the other joint B, when the nut 3 is screwed into the other joint B, the back ring 4 Push the hose 1 into the other joint B side,
It can be stuffed into the space 11 formed by the insert sleeve 5 and the nut 3. Thereby, the hose 1 can be easily and reliably fitted into the insert sleeve 5.
Furthermore, when the one joint A and the other joint A and B are connected, one end of the back ring 4 is extended at least to the vicinity of the top 5h of the annular convex portion 5b, so that the back ring 4 and the annular The hose 1 can be held between the top portion 5h of the convex portion 5b, and the hose 1 can be firmly held so that it does not come off unexpectedly. Furthermore, by sandwiching the hose 1 between them under such strong pressure, the contact surface 6 between the hose 1 and the insert sleeve 5 and the contact surface 13 between the back ring 4 and the hose 1 can be reliably sealed. In particular, the hose 1, the insert and the sleeve 5 can be
By holding the hose 1 at the contact surface 6 of the
The inner circumferential surface 1b of the hose comes into close contact with the dam portion 5d, and the fluid flowing in from the hose 1 side can be dammed up, thereby reliably preventing fluid from leaking from the joint portion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図Ａ〜Ｃは従来技術を示す図であり、第１
図Ａは、従来におけるホースとジヨイントの接続
前の状態を示す正面図、第１図Ｂは、従来におけ
るホースとジヨイントの接続状態を示す部分断面
を含む正面図、第１図Ｃは第１図Ｂの状態に於い
てホースが破断した状態を示す同正面図であり、
第２図以降は本考案の一実施例を示す図であつ
て、第２図Ａは、ホースとジヨイントの接続状態
を示す部分断面図を含む正面図、第２図Ｂは、第
２図Ａにおいて符号５で示すインサートスリーブ
の部分拡大図、第２図Ｃは、第２図Ａにおいて符
号７で示すニツプルの断面図、第３図は、第２図
Ａにおいて符号１ａで示すホース端末の拡大図で
あつて、押圧される前のホース端末の状態を示す
図、第４図は、第２図Ａにおいて符号１ａで示す
ホース端末の拡大図であつて、押圧されたホース
端末の状態を示す図である。 尚、図中、１……ホース、１ａ……ホース端
末、１ｂ……ホース内周面、３……ナツト、４…
…バツクリング、５……インサートスリーブ、５
ａ……ホース差込側端部、５ｃ……接触外周斜
面、５ｄ……ダム部、６……ホースとインサート
スリーブの接触面、７……ニツプル、７ｃ……ニ
ツプル内周面。Ａ……一方のジヨイント、Ｂ……
他方のジヨイント、をそれぞれ示している。 FIGS. 1A to 1C are diagrams showing the prior art;
Figure A is a front view showing the conventional state of the hose and joint before connection, Figure 1B is a front view including a partial cross section showing the conventional connection state of the hose and joint, and Figure 1C is the figure 1. It is the same front view showing a state where the hose is broken in state B,
FIG. 2 and subsequent figures are views showing an embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a front view including a partial cross-sectional view showing the connection state of the hose and the joint, and FIG. 2B is the same as FIG. FIG. 2C is a cross-sectional view of the nipple, indicated by 7 in FIG. 2A, and FIG. 3 is an enlarged view of the hose end, indicated by 1a in FIG. 2A. FIG. 4 is an enlarged view of the hose terminal indicated by reference numeral 1a in FIG. 2A, and shows the state of the hose terminal before being pressed. It is a diagram. In addition, in the figure, 1... hose, 1a... hose terminal, 1b... hose inner peripheral surface, 3... nut, 4...
...Back ring, 5...Insert sleeve, 5
a... Hose insertion side end, 5c... Contact outer peripheral slope, 5d... Dam portion, 6... Contact surface between hose and insert sleeve, 7... Nipple, 7c... Nipple inner peripheral surface. A... One joint, B...
The other joint is shown respectively.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 一方のホース１の端末１ａの外周を支持するよ
うにしてその一方のホース１に連なる一方のジヨ
イントＡと、他方のホースの端末または装置の流
体接続口に連なる他方のジヨイントＢとを有し、
上記一方と他方のジヨイントＡ，Ｂをナツト３に
より着脱可に接続できるようにしたホースとジヨ
イントとの接続構造であり、上記一方と他方のジ
ヨイントＡ，Ｂを接続した状態において上記一方
のジヨイントＡに外周を支持された一方のホース
１の端末１ａの内周面１ｂに内接するとともに、
他方のジヨイントＢの内周面７ｃに内接するイン
サートスリーブ５を有するホースとジヨイントの
接続構造において、 上記ナツト３の一端面に形成されたフランジ３
ａの内径と略同じ大きさに外径が形成されている
とともに、その内径が上記ホース１の外径と略同
じ大きさに形成されているバツクリング４を有
し、上記バツクリング４は、上記バツクリング４
の一端側の一部の外径が上記ナツト３の一端面に
形成されているフランジ３ａの内径よりも大きく
なるようにするために、上記バツクリング４の一
端側に設けられたフランジ４ａを具備し、更に、
上記インサートスリーブ５は、上記一方のホース
１が外嵌される上記インサートスリーブ５の一部
分を肉厚に形成して構成された環状凸部５ｂと、
上記ホース１側から流入する流体をせき止めるた
めに上記環状凸部５ｂを切欠いて段形状を成すダ
ム部５ｄとが形成されており、 上記ナツト３を上記他方のジヨイントＢに螺合
させて行くに従つて、上記ナツト３の一端面に形
成されたフランジ３ａでもつて上記バツクリング
４の一端側に形成されているフランジ４ａを上記
他方のジヨイントＢ側に押圧し、上記一方と他方
のジヨイントＡ，Ｂを接続した状態においては、
上記バツクリング４の一端部が少なくとも上記環
状凸部５ｂの頂部５ｈの近傍迄進出し、上記バツ
クリング４と上記環状凸部５ｂの頂部５ｈとによ
り上記ホース１を挟持するようにし、更に、上記
ホース１の挟持により、上記ダム部５ｄにホース
内周面１ｂが密着するようにしたことを特徴とす
るホースとジヨイントの接続構造。[Claims for Utility Model Registration] One joint A is connected to one hose 1 so as to support the outer periphery of the end 1a of one hose 1, and the other joint A is connected to the end of the other hose 1 or the fluid connection port of the device. has a joint B of
This is a connection structure between a hose and a joint in which the above-mentioned one and the other joint A, B can be removably connected with a nut 3, and when the above-mentioned one and the other joint A, B are connected, the above-mentioned one joint A It is inscribed in the inner peripheral surface 1b of the end 1a of one hose 1 whose outer periphery is supported by
In a hose and joint connection structure having an insert sleeve 5 inscribed in the inner peripheral surface 7c of the other joint B, a flange 3 formed on one end surface of the nut 3 is provided.
It has a back ring 4 whose outer diameter is approximately the same as the inner diameter of the hose 1, and whose inner diameter is approximately the same as the outer diameter of the hose 1. 4
A flange 4a is provided at one end of the buck ring 4 so that the outer diameter of a portion of the nut 3 is larger than the inner diameter of the flange 3a formed on one end surface of the nut 3. , furthermore,
The insert sleeve 5 includes an annular convex portion 5b formed by thickening a portion of the insert sleeve 5 into which the one hose 1 is fitted;
In order to dam the fluid flowing in from the hose 1 side, a step-shaped dam part 5d is formed by cutting out the annular convex part 5b, and when the nut 3 is screwed into the other joint B, Therefore, the flange 3a formed on one end surface of the nut 3 presses the flange 4a formed on one end side of the back ring 4 toward the other joint B, and the one and other joints A and B are pressed together. When connected,
One end of the back ring 4 extends to at least the vicinity of the top 5h of the annular projection 5b, and the hose 1 is held between the back ring 4 and the top 5h of the annular projection 5b. A hose and joint connection structure characterized in that the hose inner circumferential surface 1b is brought into close contact with the dam part 5d by being held by the dam part 5d.