JPH0538827U - Fixed coil - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、小型に構成され得ると共に、漏洩磁
束が少なく、而も磁気飽和が発生し難いようにした、固
定コイルを提供することを目的とする。 【構成】基台１１と、基台と、該基台上に接着剤１２を
介して固定保持される磁性体から成る中心コア部１３ａ
を備えたつぼ型コア１３と、該つぼ型コア内にて該中心
コア部を包囲するように装着される空芯コイル１４とを
含んでおり、該基台が、上下に貫通する空芯コイルのリ
ード端末１４ａ，１４ｂを導出するためのリード孔１１
ｃ，１１ｄと、その底面に設けられた該リード端末を接
続するための端子板１１ａ，１１ｂを備えていて、該リ
ード孔から該端子板への開口領域にて、角部が丸くカー
ブするように形成されることにより、固定コイル１０を
構成する。 (57) [Summary] [Object] An object of the present invention is to provide a fixed coil which can be configured in a small size, has a small leakage magnetic flux, and is hard to cause magnetic saturation. [Structure] A central core portion 13a composed of a base 11, a base, and a magnetic body fixedly held on the base via an adhesive 12.
And an air-core coil 14 mounted so as to surround the central core portion in the pot-shaped core, the air-core coil penetrating vertically in the base. Lead holes 11 for leading out the lead terminals 14a and 14b of
c, 11d and terminal plates 11a, 11b provided on the bottom surface thereof for connecting the lead terminals, so that the corners are rounded in the opening area from the lead hole to the terminal plate. The fixed coil 10 is formed by being formed.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、大電流により比較的大きな電磁界を発生させるようにした、固定コ イルに関するものである。 The present invention relates to a fixed coil which generates a relatively large electromagnetic field by a large current.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来、このような固定コイルは、例えば、図６に示すように構成されている。 即ち、図６において、固定コイル１は、基台２上に、ドラム状に形成されたコア ３を装着し、該コア３にコイル巻線４を巻回して、該コイル巻線４のリード線端 末を、該基台２の底面に設けられた電極部５に接続することにより、構成されて いる。 Conventionally, such a fixed coil is configured as shown in FIG. 6, for example. That is, in FIG. 6, the fixed coil 1 is such that a drum-shaped core 3 is mounted on a base 2, a coil winding 4 is wound around the core 3, and a lead wire of the coil winding 4 is provided. It is configured by connecting the end to the electrode portion 5 provided on the bottom surface of the base 2.

【０００３】 また、図７に示すような構成の固定コイルも使用されている。即ち、図７にお いて、固定コイル６は、リング状のコア７にコイル巻線８を巻回することにより 、構成されている。A fixed coil having a structure as shown in FIG. 7 is also used. That is, in FIG. 7, the fixed coil 6 is configured by winding the coil winding 8 around the ring-shaped core 7.

【０００４】 上述したように構成された固定コイル１，６によれば、何れの固定コイル１， ６の場合にも、該コイル巻線４，８に大電流を流すことにより、磁束が発生せし められ、比較的大きな磁界が得られるようになっている。According to the fixed coils 1 and 6 configured as described above, a magnetic flux is generated in any of the fixed coils 1 and 6 by applying a large current to the coil windings 4 and 8. Therefore, a relatively large magnetic field can be obtained.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、このように構成された従来の固定コイル１，６のうち、図６に 示した固定コイル１においては、開磁路タイプであることから、外部に漏洩する 磁束が比較的多くなってしまい、周囲に対する電磁気影響を配慮しながら、使用 しなければならないという問題があった。 However, among the conventional fixed coils 1 and 6 configured as described above, the fixed coil 1 shown in FIG. 6 is an open magnetic circuit type, and therefore the magnetic flux leaking to the outside is relatively large. However, there is a problem in that it must be used while considering the electromagnetic effect on the surroundings.

【０００６】 また、図７に示した固定コイル６においては、閉磁路タイプであることから、 漏洩磁束は、比較的少ないものの、リング状のコアを使用していることから、磁 気飽和が発生しやすいために、コア自体を太く形成しなければならず、全体の構 成が大型化してしまうという問題があった。Further, in the fixed coil 6 shown in FIG. 7, since it is a closed magnetic circuit type, the magnetic flux is relatively small, but since a ring-shaped core is used, magnetic saturation occurs. Since it is easy to do so, the core itself has to be formed thick and there is a problem that the overall structure becomes large.

【０００７】 本考案は、以上の点に鑑み、小型に構成され得ると共に、漏洩磁束が少なく、 而も磁気飽和が発生し難いようにした、固定コイルを提供することを目的として いる。In view of the above points, the present invention has an object to provide a fixed coil which can be configured in a small size, has a small leakage magnetic flux, and is hard to cause magnetic saturation.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的は、本考案によれば、基台と、該基台上に接着剤を介して固定保持さ れる磁性体から成る中心コア部を備えたつぼ型コアと、該つぼ型コア内にて該中 心コア部を包囲するように装着される空芯コイルとを含んでおり、該基台が、上 下に貫通する空芯コイルのリード端末を導出するためのリード孔と、その底面に 設けられた該リード端末を接続するための端子板を備えていて、該リード孔から 該端子板への開口領域にて、角部が丸くカーブするように形成されていることを 特徴とする、固定コイルにより、達成される。 According to the present invention, the above object is to provide a base, a pot core provided with a central core portion made of a magnetic material fixedly held on the base via an adhesive, and a pot core in the pot core. An air core coil mounted so as to surround the core core portion is included, and the base is provided with lead holes for leading out lead terminals of the air core coil penetrating up and down, and a bottom surface of the lead hole. A terminal plate for connecting the provided lead terminal is provided, and a corner portion is formed so as to be curved in an opening region from the lead hole to the terminal plate, Achieved by a fixed coil.

【０００９】[0009]

【作用】[Action]

上記構成によれば、空芯コイルに対して通電することにより、つぼ型コアの中 心コア部から該つぼ型コアの上面を介して該つぼ型コアの外周面を通り、さらに 該つぼ型コアの下端から外部に突出して再び該つぼ型コアの中心コア部の下端か ら入る、実質的に閉じた磁路が形成されることになる。 According to the above configuration, by energizing the air-core coil, the central core portion of the pot-shaped core passes through the upper surface of the pot-shaped core, the outer peripheral surface of the pot-shaped core, and further the pot-shaped core. A substantially closed magnetic path is formed, which projects outward from the lower end of the core and enters from the lower end of the central core portion of the pot-shaped core again.

【００１０】 従って、漏洩磁束が少なく、またその形状に基づいて磁気飽和が発生しにくい ことから、小型に構成され得ることになると共に、空芯コイルのリード端末が、 基台に設けられたリード孔を介して導出されて端子板に接続される際に、該リー ド孔の開口領域が丸くカーブするように形成されていることにより、該リード端 末が該リード孔の開口領域に鋭角に当接して、断線してしまうようなことが排除 され得る。Therefore, since the leakage magnetic flux is small and the magnetic saturation is unlikely to occur due to its shape, it can be configured in a small size, and the lead end of the air-core coil is provided on the base. When the lead hole is led out through the hole and connected to the terminal plate, the opening area of the lead hole is formed so as to be curved so that the lead end has an acute angle with the opening area of the lead hole. It is possible to eliminate the possibility of abutting and breaking the wire.

【００１１】[0011]

【実施例】【Example】

以下、図面に示した実施例に基づいて、本考案を詳細に説明する。 図１は、本考案による固定コイルの一実施例を示すものである。図１において 、固定コイル１０は、基台１１と、該基台１１上に接着剤１２を介して固定保持 される磁性体から成るつぼ型コア１３と、該つぼ型コア１３内に装着される空芯 コイル１４とから構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a fixed coil according to the present invention. In FIG. 1, a fixed coil 10 is mounted in a base 11, a pot core 13 made of a magnetic material fixedly held on the base 11 via an adhesive 12, and the pot core 13. It is composed of an air-core coil 14.

【００１２】 該基台１１は、その周囲が上方に向かって突出していることにより、その突出 部によって上記つぼ型コア１３の下端部分を挟持して保持し得ると共に、その外 周面の角部が、二ヶ所で面取りされていることにより、内部のコイルの巻き始め ，巻終わりが容易に判別され得るようになっている。Since the periphery of the base 11 is projected upward, the lower end of the pot core 13 can be held by being held by the projection, and the corner of the outer peripheral surface of the base 11 can be held. However, the chamfering at two locations makes it possible to easily determine the start and end of winding of the internal coil.

【００１３】 さらに、該基台１１は、その底面の互いに対向する端部に、それぞれ空芯コイ ル１４の各リード端末に対応する端子電極として作用する二つの端子板１１ａ， １１ｂを備えていると共に、各リード端末１４ａ，１４ｂが互いに接触しないよ うに、上下に貫通する独立した二つのリード孔１１ｃ，１１ｄを有している。Further, the base 11 is provided with two terminal plates 11 a and 11 b, which serve as terminal electrodes corresponding to the lead terminals of the air-core coil 14, respectively, at end portions of the bottom surface facing each other. At the same time, it has two independent lead holes 11c and 11d penetrating vertically so that the lead terminals 14a and 14b do not contact each other.

【００１４】 該端子板１１ａ，１１ｂは、該基台１１から脱落しないように、一部が該基台 １１中に埋め込まれるように、例えば一体成形または打ち込み加工により、該基 台１１に対して一体的に構成されていてもよく、図２及び図３に示すように、そ の外側の端部が、該基台１１の底面の側縁から外側に向かって突出している。こ れにより、プリント基板に実装する場合に、各端子板１１ａ，１１ｂのプリント 基板へのハンダ付けが容易になると共に、ハンダ付けの確認が簡単に視認され得 るようになっている。The terminal plates 11 a and 11 b are attached to the base 11 so as not to fall off from the base 11 and partially embedded in the base 11 by, for example, integral molding or driving. It may be integrally formed, and as shown in FIGS. 2 and 3, the outer end portion thereof projects outward from the side edge of the bottom surface of the base 11. This facilitates soldering of the terminal boards 11a and 11b to the printed circuit board when mounting on the printed circuit board, and the soldering confirmation can be easily visually confirmed.

【００１５】 さらに、該端子板１１ａ，１１ｂは、その内側の端部が、上記リード孔１１ｃ ，１１ｄ付近まで延びていて、該リード孔１１ｃ，１１ｄの側縁をカバーするよ うに、上方に向かってカーブしている。これにより、該リード孔１１ｃ，１１ｄ を介して導出された空芯コイル１４のリード端末１４ａ，１４ｂが、該端子板１ １ａ，１１ｂに対して鋭角に接して断線しないようになっている。Further, the inner ends of the terminal plates 11a and 11b extend up to the vicinity of the lead holes 11c and 11d, and are directed upward so as to cover the side edges of the lead holes 11c and 11d. Is curved. As a result, the lead terminals 14a, 14b of the air-core coil 14 led out through the lead holes 11c, 11d are in contact with the terminal plates 11a, 11b at an acute angle so as not to be disconnected.

【００１６】 尚、該端子板１１ａ，１１ｂは、図３に示すように、基台１１内に食い込むよ うに、側方から見て中央付近が上方に湾曲せしめられており、この湾曲した部分 に、各リード孔１１ｃ，１１ｄを介して導出されたリード端末１４ａ，１４ｂが 、ハンダ付け，溶接等により接続される。As shown in FIG. 3, the terminal plates 11a and 11b are bent upward in the vicinity of the center as seen from the side so as to bite into the base 11, and the curved portions are The lead terminals 14a and 14b led out through the lead holes 11c and 11d are connected by soldering, welding, or the like.

【００１７】 前記つぼ型コア１３は、例えばソフトフェライト，金属磁性体やこれらが混入 された樹脂により、下方が開放した中空円筒状に形成されていると共に、その中 心に上方から突出した中心コア部１３ａを備えている。該中心コア部１３ａの下 端は、外周部の下端面と同一平面またはそれより僅かに短く形成されており、基 台１１の表面に対しては、接着剤１２により補助的に接着されるか、または全く 接着されないようになっている。The pot-shaped core 13 is formed of, for example, a soft ferrite, a metal magnetic material, or a resin in which these are mixed into a hollow cylindrical shape with an open lower portion, and a central core protruding from the upper portion in the center thereof. It is provided with a part 13a. The lower end of the central core portion 13a is formed to be flush with the lower end surface of the outer peripheral portion or slightly shorter than the lower end surface of the outer peripheral portion. , Or not adhered at all.

【００１８】 従って、該つぼ型コア１３は、主として外周部の下端面により基台１１の表面 に接着固定され得ることになる。これにより、該中心コア部１３ａは、該つぼ型 コア１３の外周部と一体化されることになり、該つぼ型コア１３に対して外力が 加えられた場合に、該中心コア部１３ａが、該つぼ型コア１３の内部で移動して 、空芯コイル１４が該つぼ型コア１３の内壁に当接して傷つくようなことがない 。Therefore, the pot core 13 can be adhered and fixed to the surface of the base 11 mainly by the lower end surface of the outer peripheral portion. As a result, the central core portion 13a is integrated with the outer peripheral portion of the pot-shaped core 13, and when an external force is applied to the pot-shaped core 13, the central core portion 13a becomes There is no possibility that the air-core coil 14 moves inside the pot-shaped core 13 and abuts against the inner wall of the pot-shaped core 13 to be damaged.

【００１９】 上記空芯コイル１４は、前以て絶縁エナメル導線等により巻線形成された後、 つぼ型コア１３の内部空間に挿入されるようになっており、そのリード端末１４ ａ，１４ｂは、絶縁被膜が除去されると共に、例えばハンダメッキ等のメッキ処 理や平板へのつぶし加工等により端子板１１ａ，１１ｂに対して接続し易いよう にしてもよい。The air-core coil 14 is designed to be inserted into the inner space of the pot-shaped core 13 after the winding is made in advance with an insulating enamel wire or the like, and the lead terminals 14 a and 14 b are The insulating film may be removed and the terminals 11a and 11b may be easily connected to each other by plating such as solder plating or flattening.

【００２０】 上記接着剤１２は、図４に示すように、基台１１のリード孔１１ｃ，１１ｄを 避けるように、例えばシート状接着剤を打ち抜き加工することにより、形成され ており、上記つぼ型コア１３を基台１１の表面に接着する際に、加熱圧縮により 該接着剤１２が溶融することになる。As shown in FIG. 4, the adhesive 12 is formed, for example, by punching a sheet-shaped adhesive so as to avoid the lead holes 11 c and 11 d of the base 11, and the pot type When the core 13 is bonded to the surface of the base 11, the adhesive 12 is melted by heat and compression.

【００２１】 尚、該接着剤１２は、シート状接着剤の代わりに、該つぼ型コア１３の下面ま たは基台１１の表面に，印刷，塗布等により備えられるようにしてもよいことは 明らかである。The adhesive 12 may be provided on the lower surface of the pot-shaped core 13 or the surface of the base 11 by printing, coating, etc., instead of the sheet-like adhesive. it is obvious.

【００２２】 本考案による固定コイル１０は以上のように構成されており、先づ空芯コイル １４をつぼ型コア１３内に装着する。その際、該空芯コイル１４は、つぼ型コア １３内にて、動作時の振動を防止するために、その少なくとも一部が接着剤等に よって該つぼ型コア１３の内壁に固定されていてもよい。その後、該空芯コイル １４のリード端末１４ａ，１４ｂを基台１１のリード孔１１ｃ，１１ｄに挿入し ながら、接着剤１２を挟んで、該つぼ型コア１３を基台１１の表面に当接させる 。これにより、該つぼ型コア１３は該基台１１に対して仮固定されることになる 。The fixed coil 10 according to the present invention is constructed as described above, and the air-core coil 14 is first mounted in the pot-shaped core 13. At this time, the air-core coil 14 is fixed to the inner wall of the pot core 13 at least partially by an adhesive or the like in order to prevent vibration during operation in the pot core 13. Good. After that, while inserting the lead terminals 14a and 14b of the air-core coil 14 into the lead holes 11c and 11d of the base 11, the adhesive 12 is sandwiched and the pot core 13 is brought into contact with the surface of the base 11. . As a result, the pot-shaped core 13 is temporarily fixed to the base 11.

【００２３】 この状態から、基台１１のリード孔１１ｃ，１１ｄを介して、該基台１１の底 面に突出しているリード端末１４ａ，１４ｂを、端子板１１ａ，１１ｂの表面に 沿って、屈曲せしめると共に、該端子板１１ａ，１１ｂの湾曲部にて、その表面 に溶接，ハンダ付け等により接続する。From this state, the lead terminals 14a and 14b protruding to the bottom surface of the base 11 are bent along the surfaces of the terminal boards 11a and 11b through the lead holes 11c and 11d of the base 11. At the same time, the terminal plates 11a and 11b are connected to each other at their curved portions by welding, soldering or the like.

【００２４】 その際、上述した該湾曲部が、基台１１の底面より上方に引っ込んでいること により、該リード端末１４ａ，１４ｂが、容易に溶接またはハンダ付けされ得る と共に、溶接部分またはハンダ付け部分が、該基台１１の底面から下方に突出す るようなことはなく、従って、プリント基板等に対して、本固定コイル１０を実 装する場合に、基台１１の底面が、該プリント基板１１の表面に対して、全体が 接触することになり、確実に且つ容易に実装され得ることとなる。At this time, since the above-mentioned curved portion is retracted upward from the bottom surface of the base 11, the lead terminals 14a and 14b can be easily welded or soldered, and the welded portion or soldered The portion does not project downward from the bottom surface of the base 11, and therefore, when the main fixed coil 10 is mounted on a printed circuit board or the like, the bottom surface of the base 11 does not correspond to the printed board. The entire surface comes into contact with the surface of the substrate 11, and it can be mounted reliably and easily.

【００２５】 このようにリード端末１４ａ，１４ｂを端子板１１ａ，１１ｂに対して接続し た後、さらに加熱圧縮加工を行なって、該接着剤１２を溶融させることにより、 該つぼ型コア１３及び基台１１は、互いに固定され得ることになる。その際、該 つぼ型コア１３と基台１１がより一層近接せしめられることから、空芯コイル１ ４のリード端末１４ａ，１４ｂが、僅かにたるむことになり、本固定コイル１０ の使用の際に、熱等による膨張収縮による該リード端末１４ａ，１４ｂの劣化が 防止され得ることになる。After connecting the lead terminals 14a and 14b to the terminal boards 11a and 11b in this way, the adhesive 12 is melted by further performing heat compression processing, thereby melting the pot core 13 and the base. The platforms 11 will be able to be fixed to each other. At that time, since the pot-shaped core 13 and the base 11 are brought closer to each other, the lead terminals 14a and 14b of the air-core coil 14 are slightly slackened, and when the main fixed coil 10 is used. Therefore, deterioration of the lead terminals 14a and 14b due to expansion and contraction due to heat or the like can be prevented.

【００２６】 また、溶融した接着剤１２が、基台１１のリード孔１１ｃ，１１ｄ内に流れ込 むことにより、該リード孔１１ｃ，１１ｄは、溶融した接着剤１２により閉塞さ れることとなり、従って内部の空芯コイル１４が保護され得ることとなる。Further, when the melted adhesive 12 flows into the lead holes 11c and 11d of the base 11, the lead holes 11c and 11d are blocked by the melted adhesive 12 and therefore The inner air-core coil 14 can be protected.

【００２７】 このようにして組み立てられた固定コイル１０は、従来の図６に示した開磁路 タイプの固定コイル１と図７に示した閉磁路タイプの固定コイル６の中間のタイ プともいうべきものであり、図６の固定コイル１に比較して、漏洩磁束が10分の 一乃至1000分の一程度となるので、周囲への電磁気影響をあまり考慮しなくても 済むことになると共に、図７の固定コイル６に比較して、磁気飽和が発生し難い ことから、比較的小型に構成され得ることとなる。The fixed coil 10 thus assembled is also referred to as an intermediate type between the conventional open magnetic circuit type fixed coil 1 shown in FIG. 6 and the closed magnetic circuit type fixed coil 6 shown in FIG. Since the leakage flux is about one tenth to one thousandth as compared with the fixed coil 1 in FIG. 6, it is not necessary to consider the electromagnetic effect on the surroundings. As compared with the fixed coil 6 shown in FIG. 7, magnetic saturation is less likely to occur, so that it can be constructed in a relatively small size.

【００２８】 ここで、接着剤１２は、芯として磁性体フィルム，磁性体ゴム等を使用するか 、または磁性体粉末を混入する等により、磁性体化せしめることによって、より 一層閉磁路化され得ることになると共に、さらに該接着剤１２の下方に、所謂シ ョートリングとして、シート状または接着剤による導電体１５を配設することに より、漏洩磁束がさらに低減され得ることになる。Here, the adhesive 12 can be made a further closed magnetic circuit by using a magnetic film, a magnetic rubber or the like as a core, or by mixing a magnetic powder to make the adhesive a magnetic material. In addition, the leakage magnetic flux can be further reduced by disposing the sheet-shaped or adhesive-made conductor 15 below the adhesive 12 as a so-called short ring.

【００２９】 尚、上記実施例においては、端子板１１ａ，１１ｂの内側端部は、基台１１の リード孔１１ｃ，１１ｄの側縁に廻り込むように形成されているが、図５に示す ように、該リード孔１１ｃ，１１ｄの側縁の手前で終わっていてもよく、その場 合には、該リード孔１１ｃ，１１ｄの側縁自体が、カーブするように形成される ことにより、リード端末１４ａ，１４ｂの断線が防止され得るようになっている 。In the above embodiment, the inner end portions of the terminal plates 11a and 11b are formed so as to surround the side edges of the lead holes 11c and 11d of the base 11, but as shown in FIG. May end before the side edges of the lead holes 11c and 11d, and in that case, the side edges of the lead holes 11c and 11d themselves are formed so as to be curved so that the lead terminal The disconnection of 14a and 14b can be prevented.

【００３０】[0030]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上述べたように、本考案によれば、小型に構成され得ると共に、漏洩磁束が 少なく、而も磁気飽和が発生し難いようにした、極めて優れた固定コイルが提供 され得ることになる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an extremely excellent fixed coil which can be configured in a small size, has a small leakage magnetic flux, and is hard to cause magnetic saturation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案による固定コイルの一実施例を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a fixed coil according to the present invention.

【図２】図１の固定コイルの底面図である。2 is a bottom view of the fixed coil of FIG. 1. FIG.

【図３】図１の固定コイルの一部を切欠した側面図であ
る。FIG. 3 is a side view in which a part of the fixed coil of FIG. 1 is cut away.

【図４】図１の固定コイルの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the fixed coil of FIG.

【図５】本考案による固定コイルの他の実施例を示す断
面図である。FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of a fixed coil according to the present invention.

【図６】従来の固定コイルの一例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional fixed coil.

【図７】従来の固定コイルの他の例を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing another example of a conventional fixed coil.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 固定コイル １１ 基台 １１ａ 端子板 １１ｂ 端子板 １１ｃ リード孔 １１ｄ リード孔 １２ 接着剤 １３ つぼ型コア １３ａ 中心コア部 １４ 空芯コイル １４ａ リード端末 １４ｂ リード端末 １５ 導電体 10 Fixed Coil 11 Base 11a Terminal Board 11b Terminal Board 11c Lead Hole 11d Lead Hole 12 Adhesive 13 Vase Core 13a Central Core 14 Air Core Coil 14a Lead Terminal 14b Lead Terminal 15 Conductor

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 基台と、該基台上に接着剤を介して固定
保持される磁性体から成る中心コア部を備えたつぼ型コ
アと、該つぼ型コア内にて該中心コア部を包囲するよう
に装着される空芯コイルとを含んでおり、該基台が、上
下に貫通する空芯コイルのリード端末を導出するための
リード孔と、その底面に設けられた該リード端末を接続
するための端子板を備えていて、該リード孔から該端子
板への開口領域にて、角部が丸くカーブするように形成
されていることを特徴とする、固定コイル。1. A pot-shaped core provided with a base and a central core portion made of a magnetic material fixedly held on the base via an adhesive, and the central core portion in the pot-shaped core. An air-core coil mounted so as to surround it, the base includes a lead hole for leading out a lead terminal of the air-core coil vertically penetrating and the lead terminal provided on the bottom surface thereof. A fixed coil, comprising a terminal plate for connection, wherein a corner portion is formed so as to be curved in an opening region from the lead hole to the terminal plate.