JPH053857Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はガスボンベ組入式であるカセツトコン
ロのガス圧異常上昇で作動する安全装置に関する
ものである。

［従来の技術］ カセツトこんろは、これに組入んだガスボンベ
の内蔵ガス圧がガスボンベの異常過熱により異常
に上昇する恐れがあり、これを防止するための安
全装置が種々設けられている。

従来、この種の安全装置については、ガス圧の
異常上昇に際しガスこんろ内部のガス送給通路を
遮断するものとして実開昭52−131287号及び、特
公昭50−27429号が開示されており、又ガスボン
ベが嵌入する口金部にガスの圧力によつて感応す
る遊動子を設けて、ガス圧力が異常昇圧した時に
ガスボンベの弁棒を自由状態とすることによつ
て、ガスの送給を遮断するようにした、１バルブ
形式の実開昭56−92000号が開示されている。以
下１バルブ形式のものにつき第７図、第８図に基
づいて説明する。ａはガスの圧力によつて後退す
る遊動子で、常時は第７図に示すように、ばね
ｂ、ばねｃにより弾圧されて装着され、リングｄ
を介して弁棒ｅを押し込み、ガスボンベｆ内のガ
ス弁ｇを開放状態にしている。ガスはガイド部間
隙ｈを通り、弁棒ｅの内部に設けられた通路ｉを
経て、リングｄの端面に設けられた溝ｊより、連
通チヤンバｋに充満する。ガスはガス送給路ｌを
通りバーナ部に送給されると共に、ガス圧力は遊
動子ａの端面に加えられる。ガスの圧力が異常
に、上昇した時、第８図に示すようにガス圧力に
感応して遊動子ａが後退し、スケールボールｍが
溝ｎに保持される位置に移り、弁棒ｅが自由状態
となり、ガス弁ｇが閉状態になるので、ガスの供
給が停止される。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来の安全装置は、ガス送給路を遮断する
ものにあつては、ガスが遮断された後も、ガスボ
ンベがこんろにセツトされた状態にあるので、ガ
スの通路内に高圧のガスが残留し、バルブ又は通
路よりのガス漏洩の恐れがあり、更に遮断の表示
をロツド等で行つているので遮断したことを確実
に判別にしにくいという欠点がある。

また、１バルブ形式のものは、遊動子を弾圧す
る２個のばねのばね力を正確にすることが困難で
あり、ガスボンベの異常昇圧時のガスの圧力を確
実に設定し難いので、ガスの遮断が不確実で誤動
作の恐れがあると云う欠点がある。

本考案は前記の欠点の解消を課題とするもので
ある。

この考案は上述した事情に鑑みてなされたもの
で、動作が確実で、遮断の表示が明確なカセツト
こんろの安全装置を提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するため、この考案は口筒部の
弁棒の突出時にガスの吐出が閉止されるガスボン
ベを装着することにより、前記弁棒が押込まれて
前記ガスボンベのガス通路が開くカセツトこんろ
において、 前記ガスボンベが装着され該ガスボンベの口筒
部が接合する接合部と、ガス圧の上昇で作動する
感知弁と、該感知弁に連通する作動弁を有する圧
力感応装置と、 前記作動弁のピストンロツドの突出により、レ
バー機構を介してガスボンベを軸方向に離脱する
ボンベ着脱装置とより成り、 前記感知弁は弾発力が調節可能なスプリングに
より軸方向摺動可能に保持されたピストンと、ガ
スボンベからのガス圧に比例して移動する前記ピ
ストンが所定の距離移動した位置で作動弁に連通
し、ガスが該作動弁に流入する連通孔を有し、前
記作動弁はスプリングにより前記連通孔に押圧さ
れたピストンが、流入したガスの圧力により全ス
トローク移動し、ピストンロツドが突出するよう
構成したことを特徴とするものである。

［作用］ この考案の感知弁はガスボンベに連通し、ガス
ボンベのガス圧が上昇するとスプリングの弾発力
に比例してピストンが移動し、該ピストンが所定
の位置まで移動した時連通孔を通つてガスが作動
弁に流入し、作動弁のピストンが全ストローク移
動する。該ピストンは受圧面積は大きいがスプリ
ングは弱いものが用いられているので、ガス圧が
作動弁のピストンに加わると該ピストンはスプリ
ングの弾発力に抗して急速に移動し、ピストンロ
ツドが突出し、レバー機構を介してガスボンベを
離脱させ、ガスボンベの口筒部と圧力感応装置の
接合部との接合が外れる。

この接合が外れることにより、ガスボンベの先
端にある弁棒が自由状態となるので、ガスボンベ
からのガスの供給が遮断される。感知弁を弾発付
勢するスプリングの弾力は、調整ねぢにより調整
可能になつており、ガス圧が許容限度の圧力にな
つた時に、作動弁が確実に作動するようになつて
いる。

［実施例］ 次にこの考案の実施例を添付図に基づいて詳細
に説明する。第１図はカセツトコンロの全体斜視
図、第２図はカセツト式のガスボンベが装着され
た操作弁の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面の一部を示す正面図で、安全装置が作動しない
状態を示す。

第１図において１はカセツトのガスボンベ、２
は操作弁を示し、該操作弁２には、バーナ部３へ
供給されるガス量を調量する図示しない開閉弁が
内蔵され、つまみ４によりガス流量が調節できる
ようになつている。第３図は操作弁２に設けら
れ、接合部と感知弁と作動弁とから構成された、
圧力感応装置を示しており、２１は感知弁で、該
感知弁２１のピストン２１ａは、常時はスプリン
グ２２により弾発付勢されて、弁室内のシート部
２３に密着している。弁室に連通する連絡口２４
は、操作弁２のガス通路に接続されているのでピ
ストン２１ａの頭部は、ガスボンベ１により供給
されるガス圧を受けている。

ピストン２１ａの溝部には複数のＯリング２４
が介装されてピストン２１ａの機密を保つように
なつている。２８は調整ねじを示し、ばね２２の
ばね力を調整して、ガスの圧力が許容限度に達し
た時、感知弁２１ａのピストン２１ａが所定の位
置に移動し、第４図に示すように連通孔３０が連
絡口２４と連通してガスが作動弁２１内に流入す
るよう構成されている。

作動弁２９ａのピストン３１は比較的大径に形
成され、弱い弾発力を有するばね３２により弾発
付勢されて、常時は頭部が第３図の状態に上昇し
て連通口３０を遮蔽しているが、連通口３０から
ガスが流入すると作動弁２９のピストン３１はス
プリング３２の弾発力に抗して第４図に示す右端
まで全ストロークを移動し、ピストンロツド３１
ａが突出するようになつている。ピストン３１に
設けられた溝部にはＯリング３３が介装されてピ
ストン３１の気密を保つている。３４はプラグを
示し、スプリング３２を支持すると共に、中心部
の穴を通り、ピストンロツド３１ａの出入を可能
としている。

前記ピストンロツド３１ａは端部がレバー３５
に接近し、前記ピストンロツド３１ａの軸方向の
移動に従つてレバー３５は軸３６を中心として揺
動しうる構造となつている。第２図を参照する
と、レバー３５は一端がピストンロツド３１ａ先
端に接近し、他端はレバー３７に接近して配設さ
れ、レバー３５の揺動により、レバー３７をガス
ボンベ１を装着した状態の実線の位置からガスボ
ンベ１を離脱した状態の鎖線の位置まで矢印方向
に移動せしめる。

レバー３７は第２図においては左方へ矢印方向
に、第５図においては鎖線で示す上方へ矢印方向
に移動して死点に達した時、基板５３に沿つて支
持板５２が矢印Ｄのように長手方向に移動するの
でガスボンベ１も同時に移動し、ガスボンベ１の
口筒部と圧力感応装置の接合２ａの接合が外れ、
ガスボンベ１に設けられた弁棒５６（第６図）が
突出し、ガスボンベ１に内蔵した弁が閉塞し、ガ
スボンベ１からのガス流出が停止する構造になつ
ている。

本考案において、ボンベ着脱装置とは第５図に
示しレバー３５，３７から、これに連設された支
持板５２、基板５３までを称するが、レバー３７
以降の構造を第５図、第６図を参照に説明する
と、レバー３７に設けられた溝５０にピン５１が
挿設され、該ピン５１は、支持板５２に設けられ
た穴に嵌入し、且つ基板５３の長穴５４に沿つて
滑動し得る様になつている。安全装置が作動し
て、レバー３７が第５図の上方の矢印方向にレバ
ー３５により押されると、ピン５１は、レバー３
７に設けられた溝５０及び長穴５４に沿つて滑動
し、第５図のＢ位置よりＣ位置に移動する。ピン
５１のＢ位置よりＣ位置への移動に伴い、支持板
５２が第５図の右側へ移動する。支持板５２に設
けられた支持板５２の前フツク部５５がピン５１
の移動にともない右側へ移動すると、第６図に示
すようにガスボンベ１の肩部を押すのでガスボン
ベ１は圧力感応装置の接合部２ａとの接合が開放
され、弁棒５６が突出し、図示しないガスボンベ
１内の弁が閉状態となり、ガスボンベ１からのガ
スの流出が停止され、バーナ部３へはガスが流れ
なくなる。

ガスボンベ１のガス圧が異常な状態のまま再び
ガスボンベ１を装着すると再度安全装置が動作す
る。

正常なガス圧のガスボンベ１を装着するには、
ガスボンベ１を鎖線の状態にセツトしレバー３７
を実線の状態に押し下げると、後フツク部５５ｂ
がガスボンベ１の底を実線の状態まで前方に引き
寄せるので口筒部１ａが圧力感応装置の接合部２
ａと接合し、弁棒５６が押し込まれ、ガスは操作
弁２の図示しない開閉弁を経てバーナ部３へ供給
される。

以上の如く、ガスボンベ１の異常過熱によるガ
スボンベ内のガス圧の異常上昇時に、感知弁２１
のピストン２１ａがガス圧に比例して移動し、遮
断すべきガス圧に対応する位置までピストン２１
ａが移動した時、作動弁２９のピストン３１が急
速に作動して、レバー３５を介してレバー３７を
作動させ、ガスボンベ１と圧力感応装置との連結
を解放してガスの供給を遮断するものである。

［考案の効果］ 以上詳細に説明した本考案によれば、ガス圧に
比例して移動する感知弁のピストンが、所定の位
置で作動弁を瞬時に全ストローク作動させてガス
ボンベを外すので、ガス遮断が確実であり、さら
にガスボンベが離脱することにより、安全装置が
作動したことが確実に判定でき、誤認することが
ない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はカセツトこんろの全体斜視図、第２図
はカセツト式のガスボンベが装着された操作弁の
側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面の一部を
示す正面図で、圧力感応装置が作動しない状態を
示し、第４図は同図で圧力感応装置が作動した状
態を示し、第５図はボンベ脱着装置の側面図、第
６図はボンベ脱着装置の平面図、第７図、第８図
は、従来例の断面図である。 １……ガスボンベ、１ａ……口筒部、２……操
作弁、２ａ……接合部、２１……感知弁、２９…
…作動弁、２１ａ，３１……ピストン、３１ａ…
…ピストンロツド、２２，２３……スプリング、
３０……連通孔、５６……弁棒、７０……ボンベ
着脱装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 口筒部の弁棒の突出時にガスの吐出が閉止され
   るガスボンベを装着することにより、前記弁棒が
   押込まれて前記ガスボンベのガス通路が開くカセ
   ツトこんろにおいて、 前記ガスボンベが装着され該ガスボンベの口筒
   部が接合する接合部と、ガス圧の上昇で作動する
   感知弁と、該感知弁に連通する作動弁を有する圧
   力感応装置と、 前記作動弁のピストンロツドの突出により、レ
   バー機構を介してガスボンベを軸方向に離脱する
   ボンベ着脱装置とより成り、 前記感知弁は弾発力が調節可能なスプリングに
   より軸方向摺動可能に保持されたピストンと、ガ
   スボンベからのガス圧に比例して移動する前記ピ
   ストンが所定の距離移動した位置で作動弁に連通
   し、ガスが該作動弁に流入する連通孔を有し、前
   記作動弁はスプリングにより前記連通孔に押圧さ
   れたピストンが、流入したガスの圧力により全ス
   トローク移動し、ピストンロツドが突出するよう
   構成したことを特徴とするカセツトこんろの安全
   装置。