JPH0538463A - 合成樹脂タンクの破砕方法および同破砕機 - Google Patents
合成樹脂タンクの破砕方法および同破砕機Info
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- JPH0538463A JPH0538463A JP19627191A JP19627191A JPH0538463A JP H0538463 A JPH0538463 A JP H0538463A JP 19627191 A JP19627191 A JP 19627191A JP 19627191 A JP19627191 A JP 19627191A JP H0538463 A JPH0538463 A JP H0538463A
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- crusher
- synthetic resin
- tank
- resin tank
- blade
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0081—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles
- B02C19/0093—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles for plastic bottles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 動力駆動されるプッシャを用いる必要の無い
小形，軽量，安価な二軸剪断型破砕機によってポリタン
クを自動的に高能率で剪断破砕する方法、および同装置
を提供する。 【構成】 （破砕機）主軸側カッタ６のカッタフック６
ａで押動されたポリタンク８が押しつけられ刺突される
爪刃１２、および、その刺入深さを制限するストッパ
（支持パイプ１１）を設ける。（破砕方法）カッタフッ
ク６ａでポリタンク８を爪刃１２に押しつけて、該爪刃
１２をポリタンク８内に刺入させ、上記カッタフック６
ａと支持パイプ１１との間でポリタンク８を半ば圧潰し
つつ、１対のカッタ６，７の間に噛み込ませる。
小形，軽量，安価な二軸剪断型破砕機によってポリタン
クを自動的に高能率で剪断破砕する方法、および同装置
を提供する。 【構成】 （破砕機）主軸側カッタ６のカッタフック６
ａで押動されたポリタンク８が押しつけられ刺突される
爪刃１２、および、その刺入深さを制限するストッパ
（支持パイプ１１）を設ける。（破砕方法）カッタフッ
ク６ａでポリタンク８を爪刃１２に押しつけて、該爪刃
１２をポリタンク８内に刺入させ、上記カッタフック６
ａと支持パイプ１１との間でポリタンク８を半ば圧潰し
つつ、１対のカッタ６，７の間に噛み込ませる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業廃棄物としての合
成樹脂タンクを、自動的に細片に破砕する方法、およ
び、上記の発明方法を実施するに好適な破砕装置に関す
るものである。
成樹脂タンクを、自動的に細片に破砕する方法、およ
び、上記の発明方法を実施するに好適な破砕装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】数リットルないし十数リットル程度の合
成樹脂タンク（ポリタンクもしくはボトルとも呼ばれて
いる。本発明において、以下、ポリタンクという）は、
薬液や食品（調味料など）の運搬，貯蔵に多く用いられ
ている。近年、その使用，廃棄量が著増しているため、
産業廃棄物としての合成樹脂タンクの破砕が必要となっ
ている。破砕によって減容を計り輸送，処理の効率を上
昇させるためである。産業廃棄物全般について、その破
砕用機械として二軸剪断型破砕機が広く用いられてい
る。図５は二軸剪断型破砕機の従来例を示す。ケーシン
グ１の上方にホッパ２が設置されており、該ケーシング
内に主軸３と副軸４とが平行に、かつ水平に配置され、
付記円弧矢印ａ，ｂのように反対方向に回転駆動され
る。上記の主軸３には、カッタフック６ａを有する円板
刃状の主軸側カッタ６と、カッタフック６ｂを有する円
板刃状の主軸側カッタ６と、座金状のスペーサ５とが交
互に外嵌固着されている。一方、副軸４にも同様にカッ
タフック７ａ，７ｂを有する副軸側カッタ７とスペーサ
５とが交互に外嵌固着されている。そして主軸側カッタ
６と副軸側カッタ７とが部分的に重なっていて、この重
なり部で剪断破砕が行われる。
成樹脂タンク（ポリタンクもしくはボトルとも呼ばれて
いる。本発明において、以下、ポリタンクという）は、
薬液や食品（調味料など）の運搬，貯蔵に多く用いられ
ている。近年、その使用，廃棄量が著増しているため、
産業廃棄物としての合成樹脂タンクの破砕が必要となっ
ている。破砕によって減容を計り輸送，処理の効率を上
昇させるためである。産業廃棄物全般について、その破
砕用機械として二軸剪断型破砕機が広く用いられてい
る。図５は二軸剪断型破砕機の従来例を示す。ケーシン
グ１の上方にホッパ２が設置されており、該ケーシング
内に主軸３と副軸４とが平行に、かつ水平に配置され、
付記円弧矢印ａ，ｂのように反対方向に回転駆動され
る。上記の主軸３には、カッタフック６ａを有する円板
刃状の主軸側カッタ６と、カッタフック６ｂを有する円
板刃状の主軸側カッタ６と、座金状のスペーサ５とが交
互に外嵌固着されている。一方、副軸４にも同様にカッ
タフック７ａ，７ｂを有する副軸側カッタ７とスペーサ
５とが交互に外嵌固着されている。そして主軸側カッタ
６と副軸側カッタ７とが部分的に重なっていて、この重
なり部で剪断破砕が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】産業廃棄物であるポリ
タンク８をホッパ２に投入した場合、該ポリタンクは軽
くて滑り易い上に、大きい丸味をもった形状であるため
カッタフック６ａ，７ａがポリタンクに突き刺さらず、
ポリタンクは撥ね上げられてしまってカッタ６，７の間
に噛み込まれない。従来例の二軸剪断型破砕機は一般
に、主軸側カッタ６の回転速度を副軸側カッタ７の回転
速度の約２倍として噛み込み易いようになっているが、
このような構造になっていてもポリタンク８は噛み込め
ない。従来技術においてはポリタンクを噛み込み破砕す
るためプッシャＰが設けられ円弧矢印ｄ−ｕのごとく駆
動されてポリタンク８をカッタ６，７に向けて押しつけ
るようになっている。上記のようにプッシャＰを設けた
従来例の破砕機においては、 ａ．プッシャおよびその駆動機構（例えばシリンダ，圧
力流体源，操作弁，配管など）を設けなければならない
ので破砕機が大形，大重量，高価となり、 ｂ．特に車載式の移動式破砕装置を構成しようとする場
合、破砕機が大形，大重量化することが決定的な欠点と
なり、 ｃ．高能率でポリタンクの破砕を行うにはプッシャＰの
上下動を運転者が操作しなければならず、これを自動化
しようとすると複雑なセンサや制御機構が必要となるの
で高価となり、 ｄ．被破砕物であるポリタンクが不定形状であるため作
動信頼性が低いといった不具合が有る。 本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、駆動機構
を備えたプッシャを用いないで、自動的にかつ高能率で
ポリタンクを破砕し得る方法、および、上記の発明方法
の実施に好適な簡単で小形，軽量，安価な二軸剪断式の
ポリタンク破砕機を提供することを目的とする。
タンク８をホッパ２に投入した場合、該ポリタンクは軽
くて滑り易い上に、大きい丸味をもった形状であるため
カッタフック６ａ，７ａがポリタンクに突き刺さらず、
ポリタンクは撥ね上げられてしまってカッタ６，７の間
に噛み込まれない。従来例の二軸剪断型破砕機は一般
に、主軸側カッタ６の回転速度を副軸側カッタ７の回転
速度の約２倍として噛み込み易いようになっているが、
このような構造になっていてもポリタンク８は噛み込め
ない。従来技術においてはポリタンクを噛み込み破砕す
るためプッシャＰが設けられ円弧矢印ｄ−ｕのごとく駆
動されてポリタンク８をカッタ６，７に向けて押しつけ
るようになっている。上記のようにプッシャＰを設けた
従来例の破砕機においては、 ａ．プッシャおよびその駆動機構（例えばシリンダ，圧
力流体源，操作弁，配管など）を設けなければならない
ので破砕機が大形，大重量，高価となり、 ｂ．特に車載式の移動式破砕装置を構成しようとする場
合、破砕機が大形，大重量化することが決定的な欠点と
なり、 ｃ．高能率でポリタンクの破砕を行うにはプッシャＰの
上下動を運転者が操作しなければならず、これを自動化
しようとすると複雑なセンサや制御機構が必要となるの
で高価となり、 ｄ．被破砕物であるポリタンクが不定形状であるため作
動信頼性が低いといった不具合が有る。 本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、駆動機構
を備えたプッシャを用いないで、自動的にかつ高能率で
ポリタンクを破砕し得る方法、および、上記の発明方法
の実施に好適な簡単で小形，軽量，安価な二軸剪断式の
ポリタンク破砕機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明に係るポリタンクの破砕方法は、ポ
リタンクがカッタフックで撥ね上げられたとき、このポ
リタンク７に当接する位置に刃具を固定的に支持してお
き、カッタフックで押されたポリタンクに該刃具が自動
的に突き刺さるようにするとともに、その刺入深さを制
限するストッパを固定的に支持しておき、被破砕物であ
るポリタンクを該ストッパとカッタフックとの間で半ば
圧潰させて、主軸側カッタと副軸側カッタとの間に噛み
込ませる。
めに創作した本発明に係るポリタンクの破砕方法は、ポ
リタンクがカッタフックで撥ね上げられたとき、このポ
リタンク７に当接する位置に刃具を固定的に支持してお
き、カッタフックで押されたポリタンクに該刃具が自動
的に突き刺さるようにするとともに、その刺入深さを制
限するストッパを固定的に支持しておき、被破砕物であ
るポリタンクを該ストッパとカッタフックとの間で半ば
圧潰させて、主軸側カッタと副軸側カッタとの間に噛み
込ませる。
【０００５】また、上記の発明方法を実施するために創
作した本発明に係るポリタンク破砕機は、平行に設置さ
れて反対方向に回転駆動される水平な主軸および副軸の
それぞれに対して、カッタフックを有する円板刃よりな
る主軸側カッタと副軸側カッタが交互に重ね合わせて取
り付けられた二軸剪断型破砕機において、前記の副軸の
上方ないし斜上方に、ほぼ主軸に向けて突出する刃具を
配設し、当該破砕機の静止部材に対して上記の刃具を取
り付けたことを特徴とする。
作した本発明に係るポリタンク破砕機は、平行に設置さ
れて反対方向に回転駆動される水平な主軸および副軸の
それぞれに対して、カッタフックを有する円板刃よりな
る主軸側カッタと副軸側カッタが交互に重ね合わせて取
り付けられた二軸剪断型破砕機において、前記の副軸の
上方ないし斜上方に、ほぼ主軸に向けて突出する刃具を
配設し、当該破砕機の静止部材に対して上記の刃具を取
り付けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記の発明装置を用いて前記の発明方法を実施
した場合の作用について、本発明の実施例に相当する図
１を参照して説明すると次ぎのごとくである。図示の状
態でポリタンク８はカッタフック６ａによって図の左上
方に撥ね上げられる。撥ね上げられたポリタンク８は爪
刃１２に突き当たって刺突される。爪刃１２の刺入を受
けたポリタンク８は、ストッパとして作用する支持パイ
プ１１に当接し、カッタフック６ａと支持パイプ１１と
の間に挟まれて押圧される。
した場合の作用について、本発明の実施例に相当する図
１を参照して説明すると次ぎのごとくである。図示の状
態でポリタンク８はカッタフック６ａによって図の左上
方に撥ね上げられる。撥ね上げられたポリタンク８は爪
刃１２に突き当たって刺突される。爪刃１２の刺入を受
けたポリタンク８は、ストッパとして作用する支持パイ
プ１１に当接し、カッタフック６ａと支持パイプ１１と
の間に挟まれて押圧される。
【０００７】押圧されたポリタンク８は半ば圧潰すると
ともに、カッタフック６ａの刺突を受ける。そして該カ
ッタフック６ａは、半ば圧潰されたポリタンクを円弧矢
印ｅのごとく１対のカッタ６，７の間に引き込み、噛み
込ませて剪断させる。
ともに、カッタフック６ａの刺突を受ける。そして該カ
ッタフック６ａは、半ば圧潰されたポリタンクを円弧矢
印ｅのごとく１対のカッタ６，７の間に引き込み、噛み
込ませて剪断させる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明方法を実施するために構成した
本発明装置の１実施例を示す。この実施例の装置は図５
に示した従来例の装置に本発明を適用して改良した１例
であって、図５と同一の図面参照番号を付したものは前
記従来例におけると同様ないし類似の構成部材である。
次に、本実施例（図１）が前記従来例（図５）に比して
異なる点について述べる。ホッパ２内に架け渡して、支
持パイプ１１が主軸３と平行に取り付けられている。９
は取付フランジ、１０は取付ネジである。この支持パイ
プ１１に、爪刃１２が固着されている。上記支持パイプ
１１および爪刃１２の斜視図を図３（Ａ）に示すととも
に、そのＢ矢視図を図３（Ｂ）に示し、ｃ部拡大図を図
３（Ｃ）に示す。この（Ｃ）図に表されているように、
本実施例において刃具として設けた爪刃１２は鋸歯状を
なし、図１に示すように該爪刃１２はほぼ主軸３に向か
って突出する形になっている。本例における爪刃１２の
突出方向は、支持パイプ１１の中心を通り、カッタフッ
ク６ａの回転軌跡円（図示省略）に接する方向になって
いる。本発明を実施する場合における爪刃１２の配設位
置は次のごとくである。主軸３と垂直な紙面に描かれた
投影図である図１において、直線ｍは副軸４の中心を通
る垂直な線である。また、直線ｎは主軸３の中心と副軸
４の中心との垂直二等分線である。前記の爪刃１２の先
端は、本例においては上記の２直線ｍ，ｎの間に位置せ
しめられる。そして該爪刃１２の先端と、カッタフック
７ａの回転軌跡円の最高点との間の高さ寸法ｈは、 Ｌ＜ｈ＜（Ｌ／２） となるように設定されている。次に、この実施例（図
１）のタンク破砕機を用いて本発明のタンク破砕方法を
実施した１例について述べる。ホッパ２にポリタンク８
を投入すると、該ポリタンク８は詩主軸側カッタ６上に
落下し、カッタフック６ａ（又は同６ｂ）によって斜上
方に押し上げられる。そして押し上げられたポリタンク
８は爪刃１２に押し付けられ、該爪刃１２がポリタンク
８内に刺入される。爪刃１２の刺入を受けたポリタンク
８は支持パイプ１１に当接し、爪刃１２はそれ以上は刺
入しない。すなわち支持パイプ１１はストッパとして作
用する。主軸側カッタ６が更に回転するとカッタフック
６ａがポリタンク８内に喰い込みつつ、該ポリタンク８
を支持パイプ（ストッパ）１１に向けて押しつけ、半ば
圧潰する。半ば圧潰されたポリタンク（図示省略）はカ
ッタフック６ａに引っ掛けられて矢印ｅのごとく１対の
カッタ６，７の間に噛み込まれ、リボン状に剪断され
る。図２は上記と異なる実施例のタンク破砕機を示す。
前記実施例（図１）に比して異なるところは、主軸側カ
ッタ６および副軸側カッタ７の下方に、多枝フォーク状
のプラウグリル１３を設置したことである。このプラウ
グリルは本発明者の考案に係る公知の部材（実公昭５８
−６５０２号）である。このプラウグリルをポリタンク
破砕機に設置すると、次に述べるような特有の効果を生
じる。二軸剪断型破砕機でリボン状にカットされたポリ
タンクは、リボンがカールした形状（スチールウールを
拡大した形状に類似）となり、減容率が充分でない。上
記のカールしたリボン状のポリタンク（１次切断部材）
は不規則にカールしているのでプラウグリル１３の平行
溝孔を通過できず、カッタフックによって掻き上げら
れ、円弧矢印ｆ，ｇのように再度１対のカッタ６，７の
間に噛み込まれて２次切断を受ける。１次切断部材（リ
ボン状）は不規則にカールしているので、２次切断部材
も不規則な形状をなしているが、おおむね長方形ないし
菱形の細片となってプラウグリル１３の溝孔を通過して
落下する。２次切断後なおカールリボン状をなしている
部分は再度矢印ｆ，ｇのごとく掻き上げられて３次切断
を受ける。このようにして全部が細片化してプラウグリ
ル１３の溝孔を通過して落下する。
本発明装置の１実施例を示す。この実施例の装置は図５
に示した従来例の装置に本発明を適用して改良した１例
であって、図５と同一の図面参照番号を付したものは前
記従来例におけると同様ないし類似の構成部材である。
次に、本実施例（図１）が前記従来例（図５）に比して
異なる点について述べる。ホッパ２内に架け渡して、支
持パイプ１１が主軸３と平行に取り付けられている。９
は取付フランジ、１０は取付ネジである。この支持パイ
プ１１に、爪刃１２が固着されている。上記支持パイプ
１１および爪刃１２の斜視図を図３（Ａ）に示すととも
に、そのＢ矢視図を図３（Ｂ）に示し、ｃ部拡大図を図
３（Ｃ）に示す。この（Ｃ）図に表されているように、
本実施例において刃具として設けた爪刃１２は鋸歯状を
なし、図１に示すように該爪刃１２はほぼ主軸３に向か
って突出する形になっている。本例における爪刃１２の
突出方向は、支持パイプ１１の中心を通り、カッタフッ
ク６ａの回転軌跡円（図示省略）に接する方向になって
いる。本発明を実施する場合における爪刃１２の配設位
置は次のごとくである。主軸３と垂直な紙面に描かれた
投影図である図１において、直線ｍは副軸４の中心を通
る垂直な線である。また、直線ｎは主軸３の中心と副軸
４の中心との垂直二等分線である。前記の爪刃１２の先
端は、本例においては上記の２直線ｍ，ｎの間に位置せ
しめられる。そして該爪刃１２の先端と、カッタフック
７ａの回転軌跡円の最高点との間の高さ寸法ｈは、 Ｌ＜ｈ＜（Ｌ／２） となるように設定されている。次に、この実施例（図
１）のタンク破砕機を用いて本発明のタンク破砕方法を
実施した１例について述べる。ホッパ２にポリタンク８
を投入すると、該ポリタンク８は詩主軸側カッタ６上に
落下し、カッタフック６ａ（又は同６ｂ）によって斜上
方に押し上げられる。そして押し上げられたポリタンク
８は爪刃１２に押し付けられ、該爪刃１２がポリタンク
８内に刺入される。爪刃１２の刺入を受けたポリタンク
８は支持パイプ１１に当接し、爪刃１２はそれ以上は刺
入しない。すなわち支持パイプ１１はストッパとして作
用する。主軸側カッタ６が更に回転するとカッタフック
６ａがポリタンク８内に喰い込みつつ、該ポリタンク８
を支持パイプ（ストッパ）１１に向けて押しつけ、半ば
圧潰する。半ば圧潰されたポリタンク（図示省略）はカ
ッタフック６ａに引っ掛けられて矢印ｅのごとく１対の
カッタ６，７の間に噛み込まれ、リボン状に剪断され
る。図２は上記と異なる実施例のタンク破砕機を示す。
前記実施例（図１）に比して異なるところは、主軸側カ
ッタ６および副軸側カッタ７の下方に、多枝フォーク状
のプラウグリル１３を設置したことである。このプラウ
グリルは本発明者の考案に係る公知の部材（実公昭５８
−６５０２号）である。このプラウグリルをポリタンク
破砕機に設置すると、次に述べるような特有の効果を生
じる。二軸剪断型破砕機でリボン状にカットされたポリ
タンクは、リボンがカールした形状（スチールウールを
拡大した形状に類似）となり、減容率が充分でない。上
記のカールしたリボン状のポリタンク（１次切断部材）
は不規則にカールしているのでプラウグリル１３の平行
溝孔を通過できず、カッタフックによって掻き上げら
れ、円弧矢印ｆ，ｇのように再度１対のカッタ６，７の
間に噛み込まれて２次切断を受ける。１次切断部材（リ
ボン状）は不規則にカールしているので、２次切断部材
も不規則な形状をなしているが、おおむね長方形ないし
菱形の細片となってプラウグリル１３の溝孔を通過して
落下する。２次切断後なおカールリボン状をなしている
部分は再度矢印ｆ，ｇのごとく掻き上げられて３次切断
を受ける。このようにして全部が細片化してプラウグリ
ル１３の溝孔を通過して落下する。
【０００９】前記の爪刃１２の最適位置は被破砕物であ
るポリタンク８の形状，寸法，材質，肉厚などによって
若干異なる。本実施例（図１および図２）においては、
支持パイプ１１に固着された取付フランジ９を取付ネジ
１０によってホッパ２に取り付ける構造であり、ホッパ
２に予め複数個のメネジ穴（図示省略）を設けてあって
支持パイプ１１および爪刃１２の設置位置を調節し得る
ようになっている。また、ポリタンク以外の一般的な産
業廃棄物を破砕する場合は、取付ネジ１０を弛めて支持
パイプ１１および爪刃１２を取り外すこともできる。し
かし、本発明者の実験によれば特殊な産業廃棄物以外の
場合は支持パイプ１１を取り外さなくても著しい支障は
生じない。図４（Ａ）は前記実施例と異なる実施例を示
し、前記実施例における図３（Ａ）に対応する斜視図で
ある。本例においては支持パイプ１１に、多数の爪１４
が列設されている。本発明において爪ないし爪状部材と
は、先端が尖った突起の総称である。本例によっても前
記実施例と同様の作用，効果が得られる。
るポリタンク８の形状，寸法，材質，肉厚などによって
若干異なる。本実施例（図１および図２）においては、
支持パイプ１１に固着された取付フランジ９を取付ネジ
１０によってホッパ２に取り付ける構造であり、ホッパ
２に予め複数個のメネジ穴（図示省略）を設けてあって
支持パイプ１１および爪刃１２の設置位置を調節し得る
ようになっている。また、ポリタンク以外の一般的な産
業廃棄物を破砕する場合は、取付ネジ１０を弛めて支持
パイプ１１および爪刃１２を取り外すこともできる。し
かし、本発明者の実験によれば特殊な産業廃棄物以外の
場合は支持パイプ１１を取り外さなくても著しい支障は
生じない。図４（Ａ）は前記実施例と異なる実施例を示
し、前記実施例における図３（Ａ）に対応する斜視図で
ある。本例においては支持パイプ１１に、多数の爪１４
が列設されている。本発明において爪ないし爪状部材と
は、先端が尖った突起の総称である。本例によっても前
記実施例と同様の作用，効果が得られる。
【００１０】図４（Ｂ）は更に異なる実施例を示し、そ
のｃ′−ｃ′断面図を図４（Ｃ）に示す。本例において
は、支持パイプ１１が主軸（図示せず）に対向している
区域の付近に、多数の爪状部材１５が植設されている。
本発明において爪状部材とは、先端の尖った杆状部材の
総称である。本例によっても前記実施例におけると同様
の作用，効果が得られる。
のｃ′−ｃ′断面図を図４（Ｃ）に示す。本例において
は、支持パイプ１１が主軸（図示せず）に対向している
区域の付近に、多数の爪状部材１５が植設されている。
本発明において爪状部材とは、先端の尖った杆状部材の
総称である。本例によっても前記実施例におけると同様
の作用，効果が得られる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るタンク
破砕方法によれば、動力駆動されるプッシャを用いる必
要が無く、自動的にかつ高能率でポリタンクを破砕する
ことができる。また本発明に係るタンク破砕機はプッシ
ャおよびその駆動機構を設ける必要が無いので構造が簡
単であり、機械装置が小形，軽量，安価に構成され、し
かもポリタンクを高能率で自動的に破砕することができ
る。
破砕方法によれば、動力駆動されるプッシャを用いる必
要が無く、自動的にかつ高能率でポリタンクを破砕する
ことができる。また本発明に係るタンク破砕機はプッシ
ャおよびその駆動機構を設ける必要が無いので構造が簡
単であり、機械装置が小形，軽量，安価に構成され、し
かもポリタンクを高能率で自動的に破砕することができ
る。
【図１】本発明に係るタンク破砕機の１実施例を示す側
面断面図
面断面図
【図２】前記と異なる実施例の側面断面図
【図３】図１に示した実施例における支持パイプおよび
爪刃の説明図
爪刃の説明図
【図４】（Ａ）は図３の実施例と異なる実施例の支持パ
イプおよび刃具の斜視図、（Ｂ）は更に異なる実施例の
支持パイプおよび刃具の斜視図、（Ｃ）はそのｃ′−
ｃ′断面図
イプおよび刃具の斜視図、（Ｂ）は更に異なる実施例の
支持パイプおよび刃具の斜視図、（Ｃ）はそのｃ′−
ｃ′断面図
【図５】従来例のプッシャ付き二軸剪断型破砕機の断面
側面図
側面図
１…ケーシング、２…ホッパ、３…主軸、４…副軸、５
…スペーサ、６…主軸側カッタ、６ａ，６ｂ…カッタフ
ック、７…副軸側カッタ、７ａ，７ｂ…カッタフック、
８…ポリタンク、９…取付フランジ、１０…取付ネジ、
１１…ストッパとして作用する支持パイプ、１２…刃具
としての爪刃、１３…プラウグリル、１４…刃具として
の爪、１５…刃具としての多数の爪状部材。
…スペーサ、６…主軸側カッタ、６ａ，６ｂ…カッタフ
ック、７…副軸側カッタ、７ａ，７ｂ…カッタフック、
８…ポリタンク、９…取付フランジ、１０…取付ネジ、
１１…ストッパとして作用する支持パイプ、１２…刃具
としての爪刃、１３…プラウグリル、１４…刃具として
の爪、１５…刃具としての多数の爪状部材。
Claims (10)
- 【請求項１】 二軸剪断型破砕機によって合成樹脂製の
タンクを破砕する方法において、主軸側カッタのフック
によって押動されるタンクに当接する位置に、該タンク
に突き刺さる刃具および該刃具がタンクに刺入する深さ
を制限するストッパを、当該破砕機の静止部材に対して
固定的に支持し、上記フックによって押動されたタンク
に対して前記の刃具を当接，刺入せしめ、かつ前記主軸
側カッタフックとストッパとの間でタンクを圧縮して変
形せしめつつ、該タンクを主軸側カッタと副軸側カッタ
との間に噛み込んで破砕することを特徴とする、合成樹
脂タンクの破砕方法。 - 【請求項２】 平行に設置されて反対方向に回転駆動さ
れる水平な主軸および副軸のそれぞれに対して、カッタ
フックを有する円板刃よりなる主軸側カッタと副軸側カ
ッタが交互に重ね合わせて取り付けられた二軸剪断型破
砕機において、前記の副軸の上方ないし斜上方に、ほぼ
主軸に向けて突出する刃具を配設し、当該破砕機の静止
部材に対して上記の刃具を取り付けたことを特徴とす
る、合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項３】 前記の刃具は、被破砕物である合成樹脂
タンクに刺入された場合に、該構成樹脂タンクに当接し
て刃具の刺入深さを制限するストッパを備えたものであ
ることを特徴とする、請求項２に記載した合成樹脂タン
クの破砕機。 - 【請求項４】 前記二軸剪断型破砕機はホッパを備えた
ものであり、かつ、前記のストッパは上記ホッパに対し
て固定的に取り付けられた杆状の部材であることを特徴
とする、請求項３に記載した合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項５】 前記の刃具は、前記杆状のストッパに固
定された鋸歯状の部材であることを特徴とする、請求項
４に記載した合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項６】 前記の刃具は、前記杆状のストッパに列
設された多数の爪状部材であることを特徴とする、請求
項４に記載した合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項７】 前記の刃具は、前記杆状のストッパの表
面の少なくとも一部の区域に植設された多数の爪状部材
であることを特徴とする、請求項４に記載した合成樹脂
タンクの破砕機。 - 【請求項８】 前記杆状のストッパは主軸および副軸に
対して平行に配置され、かつ、ホッパに対して着脱可能
に装着された構造であることを特徴とする、請求項４に
記載した合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項９】 前記杆状のストッパは主軸および副軸に
対して平行に配置され、かつ、ホッパに対する取付位置
を調節し得る構造であることを特徴とする、請求項４ま
たは請求項８に記載した合成樹脂タンクの破砕機。 - 【請求項１０】 前記の二軸剪断型破砕機は、主軸側カ
ッタおよび副軸側カッタの下方にプラウグリルが設置さ
れていて、リボン状に剪断された合成樹脂タンクの通過
を阻止するようになっていることを特徴とする、請求項
２ないし請求項９の内のいずれか一つに記載した合成樹
脂タンクの破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19627191A JPH074555B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂タンクの破砕方法および同破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19627191A JPH074555B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂タンクの破砕方法および同破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538463A true JPH0538463A (ja) | 1993-02-19 |
| JPH074555B2 JPH074555B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16355031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19627191A Expired - Fee Related JPH074555B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 合成樹脂タンクの破砕方法および同破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074555B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0689182A2 (en) | 1994-06-13 | 1995-12-27 | Yamaha Corporation | Keyboard musical instrument having jacks changeable in escape speed between acoustic sound mode and silent mode |
| JP2010000431A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Osaka N Ii D Mach Kk | 開梱機 |
| JP2015229120A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | 株式会社氏家製作所 | 切断処理装置及び切断処理方法 |
| EP3795255A4 (en) * | 2018-05-17 | 2022-03-30 | Park, Hyeonho | CRUSHER FOR PET BOTTLES |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005079991A1 (ja) | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Kabushiki Kaisha Kinki | 剪断式破砕機と剪断式破砕方法 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP19627191A patent/JPH074555B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0689182A2 (en) | 1994-06-13 | 1995-12-27 | Yamaha Corporation | Keyboard musical instrument having jacks changeable in escape speed between acoustic sound mode and silent mode |
| JP2010000431A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Osaka N Ii D Mach Kk | 開梱機 |
| JP2015229120A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | 株式会社氏家製作所 | 切断処理装置及び切断処理方法 |
| EP3795255A4 (en) * | 2018-05-17 | 2022-03-30 | Park, Hyeonho | CRUSHER FOR PET BOTTLES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074555B2 (ja) | 1995-01-25 |
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