JPH0537732U - Conveyor - Google Patents
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- JPH0537732U JPH0537732U JP9097191U JP9097191U JPH0537732U JP H0537732 U JPH0537732 U JP H0537732U JP 9097191 U JP9097191 U JP 9097191U JP 9097191 U JP9097191 U JP 9097191U JP H0537732 U JPH0537732 U JP H0537732U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンベアのベルト交換を短時間で行なえるよ
うにする。
【構成】 搬送部は、下敷板５１、駆動ローラ支持板５
２、５３、従動ローラ支持板６２、６３、駆動ローラ６
０、従動ローラ７０および搬送ベルト７５によって一体
に形成されている。駆動ローラ支持板５２、５３の外面
には、側板２３、２４に突設されたガイドピン３２、３
３を下方から受け入れる。ガイド溝５６、５７がそれぞ
れ設けられている。また従動ローラ支持板６２、６３側
は、側板２３、２４にそれぞれ取付けられた固定具４
５、４６とフック６８、６９との連結および位置決めピ
ン３９、４０と切欠部６６、６７との当接によって、基
台２１に対して固定されている。したがって、固定具４
５、４６の連結を解除し、従動ローラ側へ引けば、基台
２１側から搬送部を離脱でき、搬送ベルト７５を交換で
きる。
(57) [Summary] [Purpose] To make it possible to replace the conveyor belt in a short time. [Structure] The transport unit includes an underlay plate 51 and a drive roller support plate 5
2, 53, driven roller support plates 62, 63, drive roller 6
0, the driven roller 70, and the conveyor belt 75 are integrally formed. Guide pins 32, 3 protruding from the side plates 23, 24 are provided on the outer surfaces of the drive roller support plates 52, 53.
Accept 3 from below. Guide grooves 56 and 57 are provided, respectively. The driven roller support plates 62 and 63 are attached to the side plates 23 and 24, respectively.
It is fixed to the base 21 by the connection between the hooks 5, 46 and the hooks 68, 69 and the contact between the positioning pins 39, 40 and the notches 66, 67. Therefore, the fixture 4
By releasing the connection of 5 and 46 and pulling to the driven roller side, the transport section can be detached from the base 21 side, and the transport belt 75 can be replaced.
Description
【０００１】[0001]
本考案は物品を搬送するためのコンベアに関する。 The present invention relates to a conveyor for carrying articles.
【０００２】[0002]
物品を搬送するためのコンベアとして、図８および図９に示すコンベア１が従 来よりあった。 Conventionally, as a conveyor for conveying articles, the conveyor 1 shown in FIGS. 8 and 9 has been used.
【０００３】 このコンベア１の基台２の両側には、側板３、４が対向するように立設されて いる。On both sides of the base 2 of the conveyor 1, side plates 3 and 4 are erected so as to face each other.
【０００４】 側板３、４の上端面３ａ、４ａには、基台２とほぼ同一幅で長方形状の下敷板 ５がネジ止めされている。A rectangular underlaying plate 5 having substantially the same width as that of the base 2 is screwed to the upper end surfaces 3 a, 4 a of the side plates 3, 4.
【０００５】 下敷板５の一端５ａ側には駆動ローラ６が配置され、その他端側５ｂには従動 ローラ７が配置されている。A drive roller 6 is arranged on one end 5 a side of the underlay plate 5, and a driven roller 7 is arranged on the other end side 5 b.
【０００６】 駆動ローラ６の両側の軸６ａ、６ｂは、側板３、４の一端側の上部にナット８ によって固定されている。The shafts 6 a and 6 b on both sides of the drive roller 6 are fixed to upper portions of one end of the side plates 3 and 4 by nuts 8.
【０００７】 また、従動ローラ７の両側の軸７ａ、７ｂは、側板３、４の他端側にＵ字状に 形成されたローラガイド穴９、１０に支持されている。軸７ａ、７ｂには、テン ション調整機構１１、１２の一端１１ａ、１２ａが当接している。The shafts 7a and 7b on both sides of the driven roller 7 are supported by roller guide holes 9 and 10 formed in a U shape on the other end sides of the side plates 3 and 4, respectively. One ends 11a and 12a of the tension adjusting mechanisms 11 and 12 are in contact with the shafts 7a and 7b.
【０００８】 側板３、４に取付けられたテンション調整機構１１、１２は、その他端１１ｂ 、１２ｂの操作によって、一端側を進退移動させ、従動ローラ７を水平に移動調 整できる。The tension adjusting mechanisms 11 and 12 attached to the side plates 3 and 4 can move and adjust the driven roller 7 horizontally by moving one end side forward and backward by operating the other ends 11b and 12b.
【０００９】 搬送ベルト１３は、テンション調整機構１１、１２による従動ローラ７の移動 調整によって、適切な張力をもって駆動ローラ６と従動ローラ７との間に掛け渡 されている。The transport belt 13 is stretched between the drive roller 6 and the driven roller 7 with an appropriate tension by adjusting the movement of the driven roller 7 by the tension adjusting mechanisms 11 and 12.
【００１０】 なお、駆動ローラ６の下方の基台上には、駆動モータ１４が取付けられており 、駆動ローラ６は、この駆動モータ１４との間に掛け渡された駆動ベルト１５を 介して回転駆動される。A drive motor 14 is mounted on a base below the drive roller 6, and the drive roller 6 rotates via a drive belt 15 that is stretched between the drive roller 6 and the drive motor 14. Driven.
【００１１】 駆動ローラ６の回転によって、搬送ベルト１３は所定方向に駆動され、この搬 送ベルト１３上に搬入された物品を、下敷板５によって下方から支えながら搬送 する。The conveyor belt 13 is driven in a predetermined direction by the rotation of the driving roller 6, and the article carried on the conveyor belt 13 is conveyed while being supported by the underlay plate 5 from below.
【００１２】[0012]
しかしながら、前記のような構造の従来のコンベアでは、搬送ベルト１３の交 換作業が非常に煩わしいという問題があった。 However, the conventional conveyor having the above-mentioned structure has a problem that the replacement work of the conveyor belt 13 is very troublesome.
【００１３】 即ち、前記のコンベアでは、 （ａ）テンション調整機構１１、１２を緩め、 （ｂ）駆動ローラ６を止めているナット８を緩めて駆動ローラ６を側板３、4 間から外した後、 （ｃ）従動ローラ７を外し、 （ｄ）下敷板５を側板３、４から外す という作業を行なわなければ、搬送ベルト１３を取り外すことができない。That is, in the above-mentioned conveyor, after (a) loosening the tension adjusting mechanisms 11 and 12 and (b) loosening the nut 8 holding the driving roller 6 and removing the driving roller 6 from between the side plates 3 and 4, , (C) the driven roller 7 is removed, and (d) the underlay plate 5 is removed from the side plates 3 and 4, the conveyor belt 13 cannot be removed.
【００１４】 また、新たな搬送ベルト１３を取付けた後、前記と逆の作業をしなければ組立 てが完了せず、作業時間が非常に長くなってしまう。In addition, after the new conveyor belt 13 is attached, the work is not completed unless the work reverse to the above is performed, and the work time becomes very long.
【００１５】 本考案は、この課題を解決し、搬送ベルトの取付け、取外し作業を短時間で行 なえるコンベアを提供することを目的としている。An object of the present invention is to solve this problem and to provide a conveyor that can perform the work of attaching and detaching the conveyor belt in a short time.
【００１６】[0016]
前記課題を解決するために、本考案のコンベアは、 基台と、 前記基台の両側部から互いに対向する向きに立設された側板と、 前記側板間に配置され、下敷板の両端に駆動ローラと従動ローラを支持し、前 記駆動ローラと前記従動ローラとの間に搬送ベルトが掛けられて一体に形成され た搬送部と、 前記搬送部の一方のローラ寄りの両側部を、該両側部に近接する前記両側板の 所定位置にガイドして係止させるガイド機構と、 前記搬送部の前記他方のローラ寄りの両側部に近接する前記両側板の所定位置 に設けられ、該両側部に下方から当接して、該両側部の下方への移動を規制する 当接部と、 前記搬送部の前記他方のローラ側と、前記基台側との間の連結および連結の解除 が自在に形成され、該連結時に前記搬送部の前記他方のローラ側を前記基台方向 へ引きつけた状態に維持する固定具とを具備している。 In order to solve the above-mentioned problems, a conveyor of the present invention comprises a base, side plates standing in opposite directions from both sides of the base, arranged between the side plates, and driven at both ends of an underlay plate. A conveyor part supporting the rollers and the driven roller and integrally formed by a conveyor belt being hung between the drive roller and the driven roller, and both side parts of the conveyor part near the one roller, A guide mechanism for guiding and locking at a predetermined position of the both side plates close to the portion, and a predetermined position of the both side plates near the other side of the conveyance unit near the other roller, and at both sides A contact portion that abuts from below to regulate the downward movement of both side portions, the other roller side of the transport portion, and the base side can be freely connected and disconnected. When the connection is made, the other row of the transfer section is And comprising a fastener to maintain the state of attracting side to the base direction.
【００１７】[0017]
このように構成された本考案のコンベアでは、搬送部の一方のローラ側は、ガ イド機構を介して、側板の一端側に係止され、搬送部の他方のローラ側は、当接 部と、固定具によって固定されている。したがって、固定具の連結を解除して、 ガイド機構の係止を解除すれば、搬送部は側板から離脱される。 In the conveyer of the present invention having such a configuration, one roller side of the transport section is locked to one end side of the side plate through the guide mechanism, and the other roller side of the transport section serves as the contact section. , It is fixed by the fixture. Therefore, if the fixing device is released from the connection and the guide mechanism is released from the engagement, the transport unit is separated from the side plate.
【００１８】[0018]
以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】 図１および図２は、金属検出機に用いる一実施例のコンベア２０の要部を示す 断面図、図３は一実施例のコンベア２０の平面図、図４は、一実施例のコンベア ２０によって構成された金属検出機の側面図である。FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views showing a main part of a conveyor 20 of an embodiment used in a metal detector, FIG. 3 is a plan view of the conveyor 20 of an embodiment, and FIG. It is a side view of a metal detector configured by a conveyor 20.
【００２０】 このコンベア２０は、図４に示すように金属検出機１６の検出ヘッド１７の検 査穴１８に、被検査物品を通過させるためのコンベアであり、フレーム状の基台 ２１と脚２２によって床面に支持されている。As shown in FIG. 4, the conveyer 20 is a conveyer for passing the inspection object through the inspection hole 18 of the detection head 17 of the metal detector 16, and includes a frame-shaped base 21 and legs 22. Is supported by the floor.
【００２１】 基台２１には、側板２３、２４が互いに対向するように固定されている。Side plates 23 and 24 are fixed to the base 21 so as to face each other.
【００２２】 両側板２３、２４は凹状に形成され、高さの低い中央部２３ａ、２４ａの両側 に、高さの高い支持部２３ｂ、２３ｃ、２４ｂ、２４ｃを有している。Both side plates 23, 24 are formed in a concave shape, and have high-height support portions 23b, 23c, 24b, 24c on both sides of the low-height center portions 23a, 24a.
【００２３】 中央部２３ａ、２４ａには、検出ヘッド１７が固定されている。The detection head 17 is fixed to the central portions 23a and 24a.
【００２４】 一方の側板２４の支持部２４ｂの下部には、駆動モータ２５が固定されている 。駆動モータ２５には、後述する駆動ローラ６０に回転力を伝達するための駆動 ベルト２６が掛けられている。A drive motor 25 is fixed to the lower portion of the support portion 24 b of the one side plate 24. A drive belt 26 for transmitting a rotational force to a drive roller 60 described later is wound around the drive motor 25.
【００２５】 駆動モータ２５の上方には、３つの当接ローラ２７が所定間隔に配置されてい る。３つの当接ローラ２７は、両側板２３、２４の一端側の支持部２３ｂ、２４ ｂの間に水平に横架されたローラ軸２８に回転自在に支持されている。Above the drive motor 25, three contact rollers 27 are arranged at predetermined intervals. The three contact rollers 27 are rotatably supported by a roller shaft 28 horizontally extending between the support portions 23b, 24b on one end side of the side plates 23, 24.
【００２６】 支持部２３ｂ、２４ｂの中央上部には、内側方向に水平に突出したガイドピン ３２、３３が同一高さに取付けられている。Guide pins 32 and 33 horizontally projecting inward are attached at the same height to the upper central portions of the support portions 23b and 24b.
【００２７】 ガイドピン３２、３３は、後述する搬送部５０の駆動ローラ支持板５２、５３ のガイド溝５６、５７に係合して、搬送部５０の駆動ローラ寄りの両側を所定位 置へ案内するためのピンであり、ガイド溝５６、５７とともにこの実施例のガイ ド機構を形成している。The guide pins 32 and 33 engage with guide grooves 56 and 57 of drive roller support plates 52 and 53 of the transport unit 50, which will be described later, to guide both sides of the transport unit 50 near the drive rollers to predetermined positions. The guide mechanism of this embodiment is formed with the guide grooves 56 and 57.
【００２８】 また、両側板２３、２４の中央部２３ａ、２４ａに近い支持部２３ｂ、２４ｂ の上部には、内側方向に水平に突出した位置決めピン３４、３５が取付けられて いる。位置決めピン３４、３５は、駆動ローラ支持板５２、５３の切欠部５８、 ５９に当接係合して、側板２３、２４に対する搬送部５０の駆動ローラ側の位置 をきめている。Positioning pins 34 and 35 that horizontally project inward are attached to the upper portions of the support portions 23b and 24b near the central portions 23a and 24a of the side plates 23 and 24, respectively. The positioning pins 34 and 35 abut on and engage with the notches 58 and 59 of the drive roller support plates 52 and 53 to determine the position of the transport unit 50 on the drive roller side with respect to the side plates 23 and 24.
【００２９】 両側板２３、２４の他端側の支持部２３ｃ、２４ｃの間にも、３つの当接ロー ラ３７を回転自在に支持するローラ軸３８が、一端側の支持部２３ｂ、２４ｂの ローラ軸２８と同一高さに横架されている。A roller shaft 38 that rotatably supports the three contact rollers 37 is also provided between the support portions 23c and 24c on the other end side of the both side plates 23 and 24. The roller shaft 28 is horizontally mounted at the same height.
【００３０】 また、中央部２３ａ、２４ａ寄りの支持部２３ｃ、２４ｃの上部には、位置決 めピン３４、３５と同一高さに位置決めピン３９、４０が取付けられている。こ の位置決めピン３９、４０は、後述する搬送部５０の従動ローラ支持板６２、６ ３の切欠部６６、６７に当接係合して、この搬送部５０の従動ローラ側を位置決 めしており、この実施例の当接部を形成するものである。Positioning pins 39 and 40 are attached to the upper portions of the support portions 23c and 24c near the center portions 23a and 24a at the same height as the positioning pins 34 and 35. The positioning pins 39, 40 abut on and engage with notches 66, 67 of the driven roller support plates 62, 63 of the transport unit 50, which will be described later, to position the driven roller side of the transport unit 50. The contact portion of this embodiment is formed.
【００３１】 位置決めピン３９、４０の下方には、それぞれ側板２３、２４に取付けられた 固定具取付板４２、４３が配置されている。Below the positioning pins 39 and 40, fixture attachment plates 42 and 43 attached to the side plates 23 and 24, respectively, are arranged.
【００３２】 固定具取付板４２、４３には、従動ローラ支持板６２、６３のフック６８、６ ９に連結して、この従動ローラ側を下方に引き付けた状態で固定するバックル式 の固定具４５、４６がそれぞれ取付けられている。The fixture attachment plates 42 and 43 are connected to the hooks 68 and 69 of the driven roller support plates 62 and 63, and are buckle type fixtures 45 for fixing the driven roller side in a state of being pulled downward. , 46 are attached respectively.
【００３３】 固定具４５、４６は、固定具取付板４２、４３に固定される固定部４５ａ、４ ６ａと、固定部４５ａ、４６ａの上部に一端を回動自在に支持された回動部４５ ｂ、４６ｂと、回動部４５ｂ、４６ｂの中央部に係止された枠状の係止部４５ｃ 、４６ｃとによって構成され、回動部４５ｂ、４６ｂの他端側を上方へ上げた状 態で係止部４５ｃ、４６ｃの上部にフック６８、６９を引掛けて回動部４５ｂ、 ４６ｂを下方へ押し下げることによって、フック６８、６９を下方に引張った状 態で固定する。The fixtures 45 and 46 are fixed portions 45 a and 46 a fixed to the fixture attachment plates 42 and 43, and a rotating portion 45 whose one end is rotatably supported on the upper portions of the fixed portions 45 a and 46 a. b, 46b, and frame-shaped locking portions 45c, 46c locked at the central portions of the rotating portions 45b, 46b, with the other end of the rotating portions 45b, 46b raised upward. The hooks 68 and 69 are hooked on the upper portions of the locking portions 45c and 46c and the rotating portions 45b and 46b are pushed downward, whereby the hooks 68 and 69 are fixed in a state of being pulled downward.
【００３４】 なお、この押し下げの際に、回動部４５ｂ、４６ｂの中央部は、回動部４５ｂ 、４６ｂ自身の回動支点より固定部４５ａ、４６ａ寄りに移動するため、この固 定状態は、回動部４５ｂ、４６ｂの他端側を引上げない限り維持される。During the pressing, the central portions of the rotating portions 45b and 46b move closer to the fixed portions 45a and 46a than the rotation fulcrum of the rotating portions 45b and 46b themselves. , Is maintained unless the other ends of the rotating parts 45b and 46b are pulled up.
【００３５】 両側板２３、２４の間に配置されている搬送部５０は、検出ヘッド１７の磁気 による金属検出動作に影響を与えないベーク製の下敷板５１に、一体に形成され ている。The transport unit 50 arranged between the side plates 23 and 24 is integrally formed with a baking base plate 51 that does not affect the metal detection operation by the magnetism of the detection head 17.
【００３６】 下敷板５１は、両側板２３、２４間の寸法より僅かに短い幅と、両側板２３、 ２４の長さより僅かに短かい長さを有する長方形状に形成されている。The underlay plate 51 is formed in a rectangular shape having a width slightly shorter than the dimension between the side plates 23 and 24 and a length slightly shorter than the length of the side plates 23 and 24.
【００３７】 下敷板５１の下面５１ａの一端側には、逆凹状の駆動ローラ支持板５２、５３ が対向するように取付けられている。On the one end side of the lower surface 51a of the underlay plate 51, drive roller support plates 52, 53 having a reverse concave shape are attached so as to face each other.
【００３８】 駆動ローラ支持板５２、５３の幅広部５２ａ、５３ａの内面側には、Ｕ字状の ローラガイド溝５４、５５が設けられている。U-shaped roller guide grooves 54 and 55 are provided on the inner surfaces of the wide portions 52 a and 53 a of the drive roller support plates 52 and 53.
【００３９】 また、この幅広部５２ａ、５３ａの外面側には、両側板２３、２４のガイドピ ン３２、３３を下方から受け入れるためのガイド溝５６、５７が、その下端から ほぼ中央の高さ位置まで傾斜して形成されている。On the outer surface side of the wide portions 52a and 53a, guide grooves 56 and 57 for receiving the guide pins 32 and 33 of the both side plates 23 and 24 from below are provided at a height position approximately at the center from the lower end thereof. It is formed to be inclined.
【００４０】 駆動ローラ支持板５２、５３の幅狭部５２ｂ、５３ｂの下端には、両側板２３ 、２４の位置決めピン３４、３５に、それぞれ当接係合する半円形の切欠部５８ 、５９が設けられている。At the lower ends of the narrow portions 52b, 53b of the drive roller support plates 52, 53, there are semicircular cutouts 58, 59 for abutting engagement with the positioning pins 34, 35 of the side plates 23, 24, respectively. It is provided.
【００４１】 なお、幅広部５２ａ、５３ａのローラガイド溝５４、５５の先端の円形部分に は、駆動ローラ６０のローラ軸６０ａ、６０ｂが係合している。The roller shafts 60a and 60b of the drive roller 60 are engaged with the circular portions at the tips of the roller guide grooves 54 and 55 of the wide portions 52a and 53a.
【００４２】 一方、下敷板５１の他端側には、逆凹状の従動ローラ支持板６２、６３が取付 けられている。On the other hand, reverse concave driven roller support plates 62 and 63 are attached to the other end side of the underlay plate 51.
【００４３】 従動ローラ支持板６２、６３の幅広部６２ａ、６３ａの内面側には、Ｕ字状の ローラガイド溝６４、６５が形成され、幅狭部６２ｂ、６３ｂの下端には、両側 板２３、２４の位置決めピン３９、４０に当接係合する半円状の切欠部６６、６ ７が設けられている。U-shaped roller guide grooves 64 and 65 are formed on the inner surfaces of the wide portions 62a and 63a of the driven roller support plates 62 and 63, and the both side plates 23 are formed at the lower ends of the narrow portions 62b and 63b. , 24 are provided with semicircular cutouts 66, 67 for abutting engagement with the positioning pins 39, 40.
【００４４】 この幅狭部６２ｂ、６３ｂの幅広部側の側面には、所定長のフック６８、６９ が取付けられており、フック６８、６９の下端６８ａ、６９ａは、固定具４５、 ４６の係止部４５ｃ、４６ｃにそれぞれ引掛けられている。Hooks 68 and 69 having a predetermined length are attached to the side surfaces of the narrow portions 62b and 63b on the wide portion side, and the lower ends 68a and 69a of the hooks 68 and 69 are engaged with the fixtures 45 and 46, respectively. The stoppers 45c and 46c are hooked respectively.
【００４５】 なお、従動ローラ支持板６２、６３のローラガイド溝６４、６５には、従動ロ ーラ７０のローラ軸７０ａ、７０ｂが係止されている。The roller shafts 70a and 70b of the driven roller 70 are locked in the roller guide grooves 64 and 65 of the driven roller support plates 62 and 63, respectively.
【００４６】 従動ローラ支持板６２、６３には、幅挟部６２ｂ、６３ｂ側からローラガイド 溝６４、６５方向に進出あるいは退出自在なテンション調整機構７２、７３が設 けられている。このテンション調整機構７２、７３は、幅狭部６２ｂ、６３ｂ側 の調整部７２ａ、７３ａを回転させるとガイド溝６４、６５側の当接棒７２ｂ、 ７３ｂが水平に進退して、従動ローラ７０のローラ軸７０ａ、７０ｂを水平方向 に移動させる。The driven roller support plates 62, 63 are provided with tension adjusting mechanisms 72, 73 which can freely move in and out in the direction of the roller guide grooves 64, 65 from the width sandwiching portions 62b, 63b side. In the tension adjusting mechanisms 72 and 73, when the adjusting portions 72a and 73a on the narrow portions 62b and 63b side are rotated, the contact rods 72b and 73b on the guide groove 64 and 65 sides are moved back and forth horizontally to move the driven roller 70. The roller shafts 70a and 70b are moved horizontally.
【００４７】 駆動ローラ６０と従動ローラ７０との間には、無端状の搬送ベルト７５が掛け 渡されている。この搬送ベルト７５の上半部は下敷板５１の上面５１ｂに接し、 下半部は、ローラ軸２８、３８の当接ローラ２７、３７の下方からの当接によっ て、下敷板５１の下面５１ａにほぼ接する位置を移動する。An endless conveyor belt 75 is stretched between the drive roller 60 and the driven roller 70. The upper half of the conveyor belt 75 is in contact with the upper surface 51b of the underlay plate 51, and the lower half is in contact with the contact rollers 27, 37 of the roller shafts 28, 38 from below, so that the lower surface of the underlay plate 51 is in contact. It moves to a position that is almost in contact with 51a.
【００４８】 搬送ベルト７５の張力は、搬送部５０を側板間に取付けた状態で適正な張力と なるように、テンション調整機構７２、７３によって予め調整されている。The tension of the conveyor belt 75 is adjusted in advance by the tension adjusting mechanisms 72 and 73 so that the tension becomes appropriate when the conveyor 50 is mounted between the side plates.
【００４９】 次にこのコンベア２０の搬送ベルト７５を交換する作業について説明する。Next, an operation for replacing the conveyor belt 75 of the conveyor 20 will be described.
【００５０】 （ａ）始めに、固定具４５、４６の回動部４５ｂ、４６ｂを、図５に示すよう に上方へ引き上げて係止部４５ｃ、４６ｃとフック６８、６９との係止をそれぞ れ解除する。(A) First, the rotating portions 45b and 46b of the fixing members 45 and 46 are pulled upward as shown in FIG. 5 to release the engagement between the engaging portions 45c and 46c and the hooks 68 and 69. Release each.
【００５１】 （ｂ）次に、搬送部５０の従動ローラ７０側を図６に示すように上方へ引き上 げる。このとき、搬送部５０の駆動ローラ側は、側板２３、２４のガイドピン３ ２、３３を支点にして下方へ回動し、駆動ローラ６０と駆動モータ２５との間に 掛けられていた駆動ベルト２６が緩むため、この緩んだ駆動ベルト２６の駆動モ ータ側を外す。(B) Next, the driven roller 70 side of the transport section 50 is pulled upward as shown in FIG. At this time, the drive roller side of the transport unit 50 rotates downward around the guide pins 32 and 33 of the side plates 23 and 24 as fulcrums, and the drive belt that is hung between the drive roller 60 and the drive motor 25. 26 is loosened, so remove the loosened drive belt 26 from the drive motor side.
【００５２】 （ｃ）最後に、ガイドピン３２、３３をガイド溝５６、５７から抜く方向に、 搬送部５０をやや斜めに引き上げれば、図７に示すように、搬送部５０は側板間 から完全に離脱するため、この搬送部５０を検出ヘッド１７（図示せず）の検査 穴１８から引き出すことができる。(C) Finally, if the conveying unit 50 is pulled up slightly obliquely in the direction in which the guide pins 32 and 33 are pulled out from the guide grooves 56 and 57, the conveying unit 50 will be removed from between the side plates as shown in FIG. Since it is completely detached, the transport unit 50 can be pulled out from the inspection hole 18 of the detection head 17 (not shown).
【００５３】 このとき、搬送部５０の搬送ベルト７５は、側板２３、２４側のローラ２７、 ３７による当接が解除されているため、完全に弛んだ状態となり、搬送部５０の 側方へはずすことができる。At this time, the conveyor belt 75 of the conveyor unit 50 is completely slackened because the rollers 27 and 37 on the side plates 23 and 24 have been released from the contact, and the conveyor belt 75 is detached to the side of the conveyor unit 50. be able to.
【００５４】 新たな搬送ベルト７５を搬送部５０のローラ間に掛けた後、この搬送部５０を 側板間に取付ける場合には、前述と逆の作業を行なう。When a new conveyor belt 75 is hung between the rollers of the conveyor unit 50 and then the conveyor unit 50 is mounted between the side plates, the reverse operation is performed.
【００５５】 即ち、搬送部５０を検出ヘッド１７の検査穴１８に通し、駆動ローラ支持板５ ２、５３側のガイド溝５６、５７に側板２３、２４のガイドピン３２、３３をそ の先端まで係合させ、駆動ベルト２６を駆動モータ２５へ掛ける。そして、従動 ローラ側を下方に下げて、搬送部５０側の各切欠部５８、５９、６６、６７を各 位置決めピン３４、３５、３９、４０に当接係合させた状態で、搬送部５０のフ ック６８、６９に固定具４５、４６を連結固定すれば、この搬送部５０の取付け が完了する。That is, the transport unit 50 is passed through the inspection hole 18 of the detection head 17, and the guide pins 56 and 33 of the side plates 23 and 24 are inserted into the guide grooves 56 and 57 of the drive roller support plates 52 and 53 to the tip thereof. Engage and hang drive belt 26 onto drive motor 25. Then, the driven roller side is lowered downward, and the notch portions 58, 59, 66, 67 on the conveying portion 50 side are brought into contact with and engaged with the positioning pins 34, 35, 39, 40, respectively. When the fixtures 45 and 46 are connected and fixed to the hooks 68 and 69, the mounting of the transport unit 50 is completed.
【００５６】 なお、この取付け後に、必要ならばテンション調整機構７２、７３によって、 搬送ベルト７５の張力を調整する。After this attachment, the tension of the conveyor belt 75 is adjusted by the tension adjusting mechanisms 72 and 73 if necessary.
【００５７】 この実施例のコンベア２０は、検出ヘッド１７を取付ける都合から、側板２３ 、２４の中央部を低く形成するとともに、側板２３、２４側に設けた当接ローラ ２７、３７によって、搬送ベルト７５の下半部を下敷板５１の下面に接するよう にしていたが、これは本考案を限定するものでなく、駆動ローラと従動ローラの みによって搬送ベルトを支持する形式のコンベアについても本考案を同様に適用 することができる。なお、この場合には、搬送ベルトを取外す際に、テンション 調整機構によって、搬送ベルトを緩めることが必要である。In the conveyor 20 of this embodiment, the central portions of the side plates 23, 24 are formed low for the convenience of mounting the detection head 17, and the contact belts 27, 37 provided on the side plates 23, 24 are used to convey the conveyor belt. The lower half of 75 is in contact with the lower surface of the underlay plate 51, but this does not limit the present invention, and the present invention also applies to a conveyor in which the conveyor belt is supported only by the driving roller and the driven roller. Can be similarly applied. In this case, it is necessary to loosen the conveyor belt by the tension adjusting mechanism when removing the conveyor belt.
【００５８】 また、前記実施例では、作業性の点から、搬送部５０の従動ローラ側の下部の 両側を、２つの固定具４５、４６によって固定していたが、従動ローラ側の中央 下部に容易に手が届くようなコンベアでは、その中央下部のみを固定具によって 固定するようにしてもよい。この場合でも、従動ローラ側の切欠部と位置決めピ ンとの当接係合によって搬送部５０が傾むくことはない。Further, in the above-described embodiment, from the viewpoint of workability, both sides of the lower part of the transport unit 50 on the driven roller side are fixed by the two fixing members 45 and 46. For easily accessible conveyors, only the lower center part may be fixed with a fixing tool. Even in this case, the conveyance unit 50 does not tilt due to the abutting engagement between the notch on the driven roller side and the positioning pin.
【００５９】 また、前記実施例では、搬送部５０側にフックを取付け、側板２３、２４側に 固定具４５、４６を取付けていたが、逆に搬送部側に固定具を付け、側板側にフ ックを取付けてもよい。Further, in the above-described embodiment, the hook is attached to the side of the transport unit 50 and the fixing members 45 and 46 are attached to the side plates 23 and 24, but conversely, the fixing member is attached to the side of the transport unit and the side plates are attached to the side plates. A hook may be attached.
【００６０】 また、固定具の構造についても、前記実施例に限定されず、種々の固定具を用 いることが可能である。Also, the structure of the fixing tool is not limited to the above embodiment, and various fixing tools can be used.
【００６１】 また、前記実施例では、搬送部５０の駆動ローラ側のガイド溝５６、５７と、 側板２３、２４側のガイドピン３２、３３によってガイド機構を形成していたが 、搬送部の駆動ローラ側にガイドピンを設け、側板側にガイド溝を設けてもよく 、そのガイド形式についても種々の変形が可能である。Further, in the above-mentioned embodiment, the guide mechanism is formed by the guide grooves 56 and 57 on the drive roller side of the conveying section 50 and the guide pins 32 and 33 on the side plates 23 and 24 side. A guide pin may be provided on the roller side and a guide groove may be provided on the side plate side, and the guide type thereof can be variously modified.
【００６２】 また、前記実施例では、搬送部５０の駆動ローラ側をガイド機構によって、側 板２３、２４の一端側に係止させ、従動ローラ側を固定具を介して固定していた が、駆動モータが搬送部側に取付けられている形式のコンベアの場合には、搬送 部の着脱の際に、駆動ベルトを緩める必要がないため、従動ローラ側をガイド機 構によって係止させ、駆動ローラ側を固定具によって固定することもできる。Further, in the above-described embodiment, the driving roller side of the conveying section 50 is locked to the one end sides of the side plates 23 and 24 by the guide mechanism, and the driven roller side is fixed through the fixing tool. In the case of a conveyor in which the drive motor is installed on the transport section side, it is not necessary to loosen the drive belt when attaching or detaching the transport section, so the driven roller side is locked by the guide mechanism and the drive roller It is also possible to fix the side with a fixing tool.
【００６３】[0063]
以上説明したように、本考案のコンベアは、搬送部の一方のローラ寄りの両側 部を、ガイド機構によって基台の両側板の所定位置に係止させ、搬送部の他方の ローラ寄りの両側部を、連結および解除が自在な固定具によって、両側板に当接 支持させる構造を有している。 As explained above, in the conveyor of the present invention, both side portions of one side of the conveying portion near the rollers are locked to the predetermined positions of both side plates of the base by the guide mechanism, and both side portions of the conveying portion near the other roller. It has a structure in which both side plates are brought into contact with and supported by a fixture that can be freely connected and disconnected.
【００６４】 このため、固定具の連結を解除し、ガイド機構による係止状態を解除するだけ で、搬送部を基台側から離脱させることができ、搬送ベルトの交換や各部のメン テナンスを容易に且つ極めて短時間に行うことができる。Therefore, the transport section can be detached from the base side simply by releasing the connection of the fixing tool and releasing the locked state by the guide mechanism, and it is easy to replace the transport belt and maintain each section. In addition, it can be performed in an extremely short time.
【図１】図３のＡ−Ａ線断面図である。1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図２】図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図３】一実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of an example.
【図４】一実施例のコンベアを備えた金属検出機の概略
側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of a metal detector including a conveyor according to an embodiment.
【図５】一実施例のベルト交換作業を説明するための要
部の側面図である。FIG. 5 is a side view of a main part for explaining the belt replacement operation of the embodiment.
【図６】一実施例のベルト交換作業を説明するための概
略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view for explaining a belt exchanging operation according to an embodiment.
【図７】一実施例のベルト交換作業を説明するための概
略側面図である。FIG. 7 is a schematic side view for explaining the belt exchanging operation of the embodiment.
【図８】従来のコンベアを示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a conventional conveyor.
【図９】従来のコンベアを示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a conventional conveyor.
１６ 金属検出機 １７ 検出ヘッド １８ 検査穴 ２０ コンベア ２１ 基台 ２３、２４ 側板 ２５ 駆動モータ ２６ 駆動ベルト ２７ 当接ローラ ２８ ローラ軸 ３２、３３ ガイドピン ３４、３５ 位置決めピン ３７ 当接ローラ ３８ ローラ軸 ３９、４０ 位置決めピン ４２、４３ 固定具取付板 ４５、４６ 固定具 ５０ 搬送部 ５１ 下敷板 ５２、５３ 駆動ローラ支持板 ５４、５５ ローラガイド溝 ５６、５７ ガイド溝 ５８、５９ 切欠部 ６０ 駆動ローラ ６２、６３ 従動ローラ支持板 ６４、６５ ローラガイド溝 ６６、６７ 切欠部 ６８、６９ フック ７０ 従動ローラ ７２、７３ テンション調整機構 ７５ 搬送ベルト 16 Metal Detector 17 Detection Head 18 Inspection Hole 20 Conveyor 21 Base 23, 24 Side Plate 25 Drive Motor 26 Drive Belt 27 Contact Roller 28 Roller Shaft 32, 33 Guide Pin 34, 35 Positioning Pin 37 Contact Roller 38 Roller Shaft 39 , 40 Positioning pins 42, 43 Fixing fixture mounting plates 45, 46 Fixing fixtures 50 Conveying section 51 Underlaying plates 52, 53 Drive roller supporting plates 54, 55 Roller guide grooves 56, 57 Guide grooves 58, 59 Cutouts 60 Drive rollers 62, 63 Driven roller support plates 64, 65 Roller guide grooves 66, 67 Notches 68, 69 Hooks 70 Driven rollers 72, 73 Tension adjustment mechanism 75 Conveyor belt
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成３年１１月２７日[Submission date] November 27, 1991
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
【図４】 [Figure 4]
【図５】 [Figure 5]
【図９】 [Figure 9]
【図２】 [Fig. 2]
【図３】 [Figure 3]
【図６】 [Figure 6]
【図７】 [Figure 7]
【図８】 [Figure 8]
Claims (1)
側板と、 前記側板間に配置され、下敷板の両端に駆動ローラと従
動ローラを支持し、前記駆動ローラと前記従動ローラと
の間に搬送ベルトが掛けられて一体に形成された搬送部
と、 前記搬送部の一方のローラ寄りの両側部を、該両側部に
近接する前記両側板の所定位置にガイドして係止させる
ガイド機構と、 前記搬送部の前記他方のローラ寄りの両側部に近接する
前記両側板の所定位置に設けられ、該両側部に下方から
当接して、該両側部の下方への移動を規制する当接部
と、 前記搬送部の前記他方のローラ側と、前記基台側との間
の連結および連結の解除が自在に形成され、該連結時に
前記搬送部の前記他方のローラ側を前記基台方向へ引き
つけた状態に維持する固定具とを具備したコンベア。1. A pedestal, side plates erected from opposite sides of the pedestal so as to face each other, and disposed between the side plates, and supporting a drive roller and a driven roller at both ends of an underlay plate, A conveying portion integrally formed by a conveying belt hung between the driving roller and the driven roller, and both side portions of one side of the conveying portion that are close to the roller, and a predetermined position of the both side plates close to the both side portions. A guide mechanism that guides and locks the two side plates at a predetermined position close to both side parts of the conveyance unit near the other roller, and abuts on the both side parts from below, A contact portion that restricts downward movement, the other roller side of the transport portion, and the base side are freely connectable and disconnectable, and during the connection, the transport portion is Keep the other roller side pulled toward the base. Conveyor; and a fixture for.
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