JPH0535101A - Method for replenishing toner - Google Patents
Method for replenishing tonerInfo
- Publication number
- JPH0535101A JPH0535101A JP19451191A JP19451191A JPH0535101A JP H0535101 A JPH0535101 A JP H0535101A JP 19451191 A JP19451191 A JP 19451191A JP 19451191 A JP19451191 A JP 19451191A JP H0535101 A JPH0535101 A JP H0535101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- replenishment
- replenishing
- amount
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の電子写真法
による画像形成装置において、像担持体上の静電潜像を
現像して可視化するのに使用する現像装置のトナー補給
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner replenishing method for a developing device used for developing and visualizing an electrostatic latent image on an image carrier in an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine. It is a thing.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機等の電子写真法による画像形成装
置においては、像担持体上に形成した静電潜像を現像装
置を用いて現像し、トナー像として可視化することを行
なっている。2. Description of the Related Art In an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, an electrostatic latent image formed on an image bearing member is developed using a developing device and visualized as a toner image.
【0003】このような現像装置のうち、鉄粉、フェラ
イト等の磁性粉(キャリア)と着色粉のトナーとからな
る二成分現像剤を使用する現像装置では、二成分現像剤
を磁石に吸着させてブラシ状の磁気ブラシを形成し、そ
の現像剤の磁気ブラシを像担持体上の静電潜像に対して
摺擦させることにより、静電潜像を現像している。Among such developing devices, in a developing device using a two-component developer consisting of magnetic powder (carrier) such as iron powder or ferrite and toner of colored powder, the two-component developer is attracted to a magnet. To form a brush-shaped magnetic brush, and the magnetic brush of the developer is rubbed against the electrostatic latent image on the image carrier to develop the electrostatic latent image.
【0004】図9に、二成分現像剤を使用する従来の現
像装置の構成を示す。FIG. 9 shows the structure of a conventional developing device using a two-component developer.
【0005】図9において、4はトナーと磁性粒子との
混合体からなる二成分現像剤Dを収容した現像容器で、
現像装置は、現像容器4内に現像剤担持体の現像スリー
ブ3を有する。この現像スリーブ3は、画像形成装置の
像担持体の感光ドラム1の周面に対向して平行に配置さ
れ、矢印A方向に回転する感光ドラム1と同期して、図
示しない駆動手段により矢印B方向に回転される。In FIG. 9, 4 is a developing container containing a two-component developer D made of a mixture of toner and magnetic particles,
The developing device has a developing sleeve 3 as a developer carrying member in a developing container 4. The developing sleeve 3 is arranged in parallel to face the peripheral surface of the photosensitive drum 1 of the image carrier of the image forming apparatus, and is synchronized with the photosensitive drum 1 rotating in the direction of arrow A in synchronization with the arrow B by a driving unit (not shown). Is rotated in the direction.
【0006】現像スリーブ3内には、周囲にN極,S極
の磁極を所定の順で複数個配置したマグネットローラ2
が不動に配置され、現像容器4内に収容された現像剤D
は、マグネットローラ2により吸着して現像スリーブ3
上に担持され、また現像スリーブ3と感光ドラム1とが
対向した現像部の手前から現像剤Dの磁気ブラシD1が
形成される。現像剤Dの磁気ブラシD1 は、感光ドラム
1上の静電潜像を摺擦することにより現像してトナー像
として可視化する。Inside the developing sleeve 3, a plurality of magnetic poles of N pole and S pole are arranged in a predetermined order around the magnet roller 2.
Of the developer D, which is fixedly placed in the developer container 4 and is accommodated in the developer container 4.
Is attracted by the magnet roller 2 to the developing sleeve 3
A magnetic brush D 1 of the developer D is formed in front of the developing portion which is carried on the developing sleeve 3 and the photosensitive drum 1 face each other. The magnetic brush D 1 of the developer D develops by rubbing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 to visualize it as a toner image.
【0007】現像容器4内下部には、図示しない連絡口
を両端に有する隔壁5cで隔置された2つのスクリュー
型撹拌機5a,5bが現像スリーブ3と平行に設けら
れ、この撹拌機5a,5bは、図示しない駆動手段によ
り回転して現像容器4内の現像剤Dを撹拌する。Two screw type agitators 5a, 5b are provided in the lower part of the developing container 4 in parallel with the developing sleeve 3 and are separated by partition walls 5c having unillustrated communication ports at both ends. 5b is rotated by a driving unit (not shown) to stir the developer D in the developing container 4.
【0008】この現像容器4内へは、上記の撹拌機5b
上に補給口6aを位置させたトナー補給槽6からトナー
が補給されるようになっている。Into the developing container 4, the agitator 5b is placed.
Toner is replenished from the toner replenishing tank 6 with the replenishing port 6a positioned above.
【0009】上記トナー補給槽6内下部には、トナー補
給口6a上に至るスクリューフィーダ7が設けられ、ス
クリューフィーダ7は補給槽6の外部で接続されたモー
タ8で駆動することにより、補給槽6内に収容したトナ
ーTを搬送して補給口6aから現像容器4内に補給する
ようになっている。このトナーTの補給動作は、現像ス
リーブ3上に設けられたトナー濃度センサー9による現
像剤Dのトナー濃度検知結果に基づき行なわれる。A screw feeder 7 reaching the toner replenishing port 6a is provided in the lower part of the toner replenishing tank 6, and the screw feeder 7 is driven by a motor 8 connected outside the replenishing tank 6 to replenish the replenishing tank. The toner T contained in the developer container 6 is conveyed and supplied into the developing container 4 through the supply port 6a. The replenishment operation of the toner T is performed based on the detection result of the toner concentration of the developer D by the toner concentration sensor 9 provided on the developing sleeve 3.
【0010】トナー濃度センサー9は、現像スリーブ3
の直上に位置したセンサー本体9a下部に、スリーブ3
の周面に対してその接線方向たる水平方向の透明ガラス
窓9bを設け、その上方に赤外線LED等の発光素子9
c、赤外線透過フィルター9dおよび赤外線受光素子9
eを設けたものからなっている。The toner density sensor 9 is the developing sleeve 3
On the lower part of the sensor body 9a located directly above the sleeve 3
A transparent glass window 9b is provided in the horizontal direction, which is the tangential direction to the peripheral surface, and a light emitting element 9 such as an infrared LED is provided above it.
c, infrared transmitting filter 9d and infrared receiving element 9
e is provided.
【0011】発光素子9cは、発光素子制御回路10か
らの発光命令出力により赤外線を発光し、その赤外線は
透明窓9bを通って感光ドラム3上の現像剤Dに照射さ
れ、現像剤Dのトナー濃度に応じた反射率で反射して、
トナー濃度に応じた量の赤外線が透明窓9bを通って受
光素子9eに受光され、トナー濃度が検知される。The light emitting element 9c emits infrared rays in response to a light emission command output from the light emitting element control circuit 10, and the infrared rays irradiate the developer D on the photosensitive drum 3 through the transparent window 9b, and the toner of the developer D is emitted. It reflects with the reflectance according to the density,
An amount of infrared rays corresponding to the toner concentration is received by the light receiving element 9e through the transparent window 9b, and the toner concentration is detected.
【0012】受光素子9eからのトナー濃度検知出力は
作動増幅器11に入力され、作動増幅器11は基準電圧
源たる基準値発生器12からのトナー濃度の基準出力と
受光素子9eからの検知出力とを比較し、その差により
補給量を決定し、補給時間を決定していた。The toner density detection output from the light receiving element 9e is input to the operational amplifier 11, and the operational amplifier 11 outputs the toner density reference output from the reference value generator 12 as a reference voltage source and the detection output from the light receiving element 9e. Comparison was made, and the replenishment amount was determined by the difference, and the replenishment time was determined.
【0013】またトナーの補給動作については、前記基
準値発生器12からのトナーの濃度の基準出力と受光素
子9eからの検知出力とを比較して、その結果トナー補
給が必要であると判定するとトナー補給信号を出力し、
これをモータ8が受けて、あらかじめ設定されたトナー
補給テーブル、つまり、図11に示すトナー補給テーブ
ルにより補給時間が決定され、トナーの補給動作が行な
われていた。Regarding the toner replenishing operation, the toner concentration reference output from the reference value generator 12 is compared with the detection output from the light receiving element 9e, and it is determined that toner replenishment is necessary. Output toner supply signal,
The motor 8 receives this, and the replenishment time is determined by the preset toner replenishment table, that is, the toner replenishment table shown in FIG. 11, and the toner replenishment operation is performed.
【0014】[0014]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、機械の初期設置時およびトナー補給槽6の交
換時に、トナー補給槽6からの補給量が、トナーの流動
性が高いため、補給時間に対する補給量のテーブルがず
れてしまい、現像剤濃度を設定値より高く、不安定にし
て、画像濃度を不安定なものにするという問題点があっ
た。However, in the above-mentioned conventional example, since the replenishment amount from the toner replenishment tank 6 is high at the time of initial installation of the machine and the replacement of the toner replenishment tank 6, the replenishment time is long. There is a problem that the table of the replenishment amount is deviated, and the developer density becomes higher than the set value and becomes unstable, and the image density becomes unstable.
【0015】また上記従来例では、画像領域上全面に最
大濃度のべた画像が連続した時など、現像剤のトナー濃
度が急激に減少し、適正なトナー濃度にもどるまでに多
くの時間がかかってしまい、出力画像の濃度が不安定に
なってしまうという問題点があった。Further, in the above-mentioned conventional example, when the solid image having the maximum density continues over the entire image area, the toner density of the developer sharply decreases, and it takes a lot of time to return to the proper toner density. Therefore, there is a problem that the density of the output image becomes unstable.
【0016】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、適正な濃度
トナー補給をすることができて、安定した画像を得るこ
とができるトナー補給方法を提供することを目的とする
ものである。The present invention is intended to solve the above problems. That is, it is an object of the present invention to provide a toner replenishment method capable of replenishing toner with an appropriate density and obtaining a stable image.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第1の方法は、初期設定時には、補給テー
ブルをコピー枚数により切り換えて行なうようにし、ま
た本発明の第2の方法は、トナー濃度の変化量によって
補給テーブルを非線形にして行なうようにした。In order to achieve the above object, the first method of the present invention is such that, at the time of initial setting, the supply table is switched depending on the number of copies, and the second method of the present invention. In this case, the replenishment table is made non-linear depending on the amount of change in toner concentration.
【0018】[0018]
【作用】本発明の第1の方法によれば、機械初期設置時
およびトナー補給槽交換時には、ある一定枚数コピーが
終了するまでの間、もしくはある一定時間、補給テーブ
ルを可変にするので、現像剤濃度を安定させ、画像を安
定させることができる。According to the first method of the present invention, at the time of initial installation of the machine and replacement of the toner replenishing tank, the replenishment table is made variable until a certain fixed number of copies are completed or for a certain fixed time. It is possible to stabilize the agent concentration and stabilize the image.
【0019】また本発明の第2の方法は、トナー補給テ
ーブルを非線形にし、トナー濃度が低下するごとに補給
量を増加させるので、べた画像出力時によるトナー濃度
の低下を防ぐことができ、安定した出力画像を得ること
ができる。In the second method of the present invention, the toner replenishment table is made non-linear and the replenishment amount is increased each time the toner concentration decreases, so that it is possible to prevent the toner concentration from decreasing due to the output of a solid image and to stabilize it. The output image can be obtained.
【0020】[0020]
【実施例】図1は本発明の第1実施例を説明するために
示した現像装置の断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a sectional view of a developing device shown for explaining a first embodiment of the present invention.
【0021】図1において、さきに説明した図9と同じ
符号の部材は、同様な部材であるので、詳細説明を省略
する。In FIG. 1, members designated by the same reference numerals as those in FIG. 9 described above are the same members, and therefore detailed description thereof will be omitted.
【0022】そして、8a,8b,8cは、モータで、
それぞれ、スクリューフィーダ7を各別に駆動すること
ができるようになっており、図2に示すように、モータ
8aはαrpm、モータ8bはβrpm、モータ8cは
γrpmで回転する。And, 8a, 8b, 8c are motors,
Each of the screw feeders 7 can be driven separately. As shown in FIG. 2, the motor 8a rotates at α rpm, the motor 8b rotates at β rpm, and the motor 8c rotates at γ rpm.
【0023】すなわち、受光素子9eからのトナー濃度
検知出力は作動増幅器11に入力され、作動増幅器11
は基準電圧源たる基準値発生器12からのトナー濃度の
基準出力と受光素子9eからの検知出力とを比較し、そ
の比較信号により、所定時間だけ、モータ8a,8b,
8cのいずれかを駆動させるのである。That is, the toner concentration detection output from the light receiving element 9e is input to the operational amplifier 11, and the operational amplifier 11
Compares the reference output of the toner concentration from the reference value generator 12, which is a reference voltage source, with the detection output from the light receiving element 9e, and the comparison signal causes the motors 8a, 8b,
Any one of 8c is driven.
【0024】つまり、図示されていないコピー枚数カウ
ンタからの信号により、モータ8a,8b,8cを選択
するのである。That is, the motors 8a, 8b and 8c are selected by a signal from a copy number counter (not shown).
【0025】なおモータ1つを用いて、ギア比をクラッ
チで制御することにより、回転数を制御させてもよい。The number of rotations may be controlled by using one motor and controlling the gear ratio with a clutch.
【0026】以上のように、初期設置時のトナーの流動
性の変化による補給テーブルのミスマッチを、補給用の
スクリューフィーダ7の回転数を制御させることによ
り、そのミスマッチ量を減少させ、現像剤濃度変動量を
小さくすることができる。As described above, the mismatch of the replenishment table due to the change in the fluidity of the toner at the time of initial setting is controlled by controlling the rotation speed of the screw feeder 7 for replenishment, so that the amount of the mismatch can be reduced and the developer concentration can be reduced. The amount of fluctuation can be reduced.
【0027】図4はトナー濃度検知出力の比較信号にお
ける補給時間を示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the replenishment time in the comparison signal of the toner density detection output.
【0028】図4において、aはコピー枚数o〜f枚に
おける補給テーブル、bはf〜g枚における補給テーブ
ル、cは従来、つまり、g枚以降の補給テーブルを示し
ている。In FIG. 4, a is a replenishment table for copy numbers from o to f, b is a replenishment table for f to g, and c is a conventional replenishment table, that is, a replenishment table for g and subsequent sheets.
【0029】図3は平均画像におけるトナーの消費分を
補給させるトナー補給時間を、1回をしたときのトナー
補給回数(コピー枚数)におけるトナー補給量を示すグ
ラフである。図3でわかるように、設置直後の補給量e
は通常補給量dにより多くなっている。FIG. 3 is a graph showing the toner replenishment amount with respect to the number of times of toner replenishment (the number of copies) when the toner replenishment time for replenishing the toner consumption in the average image is once. As can be seen in FIG. 3, the replenishment amount e immediately after installation
Is usually larger due to the supply amount d.
【0030】これを通常の補給テーブル図4のcで補給
を行なってしまえば、消費量に対して補給量が圧倒的に
多くて、現像剤濃度が大幅に増加してしまい、現像剤が
現像器からあふれたり、画像にかぶりが生じたりする。If this is replenished by the ordinary replenishment table c in FIG. 4, the replenishment amount is overwhelmingly large with respect to the consumption amount, and the developer concentration increases significantly, and the developer is developed. It may overflow from the container or the image may be fogged.
【0031】図示されていないコピー枚数カウンタから
の信号によって補給テーブルを初期からf枚目までを図
4のaの補給テーブルを用い、f枚目からg枚目までを
図4のbの補給テーブル、そして、g枚目以降を図4の
cの補給テーブルを用いることにより、比較信号におけ
る補給量を一定範囲内におさえることができ、現像剤濃
度の変動を小さくすることができる。A signal from a copy number counter (not shown) is used to supply the replenishment table from the beginning to the f-th sheet using the replenishment table of FIG. 4a, and from the f-th sheet to the g-th sheet of the replenishment table of FIG. 4b. Then, by using the replenishment table in FIG. 4C for the g-th sheet and thereafter, the replenishment amount in the comparison signal can be suppressed within a certain range, and the fluctuation of the developer concentration can be reduced.
【0032】なお前記aはcの20〜40%の傾き、b
はaの15〜20%の傾きの範囲内であることが望まし
い。Note that a is 20 to 40% of the slope of c, and b is
Is preferably within a range of 15 to 20% of a.
【0033】図3のような補給量の特性は平均的な値で
はあるが、機械間差等で数値が変わることがある。さら
に、適正な補給をさせるための無段階の機械的手段やソ
フト的手段はコスト等により実現性は難かしいため、機
械的やソフト的手段を組み合せることにより、補給量を
より正確な値に近づけることによって現像剤濃度を安定
させることができる。たとえば、機械的手段により2段
階、ソフト的手段で3段階であれば、合計6段階の制御
を行なうことができ、より安定な補給を行なうことが可
能となる。The characteristic of the replenishment amount as shown in FIG. 3 is an average value, but the numerical value may change due to machine difference or the like. Furthermore, it is difficult to realize stepless mechanical and soft means for proper replenishment due to cost, etc., so by combining mechanical and soft means, the replenishment amount can be made more accurate. By bringing them close to each other, the developer concentration can be stabilized. For example, if the mechanical means has two stages and the soft means has three stages, a total of six stages of control can be performed, and more stable replenishment can be performed.
【0034】図5は本発明の第2の実施例の補給テーブ
ルを示している。FIG. 5 shows a replenishment table according to the second embodiment of the present invention.
【0035】ここで、図11のような従来の補給テーブ
ルを用いて補給を行なっていると、いわゆるべた画像が
連続してくると、図10のように、トナー濃度が減少し
ていき、図9のトナー濃度センサ9によってトナー濃度
の変化量が検知され、補給を行ない、トナー消費量と補
給量がつりあった所でトナー濃度の変化量が平衡する。When replenishment is performed using the conventional replenishment table as shown in FIG. 11, when a so-called solid image continues, the toner density decreases as shown in FIG. The toner density sensor 9 detects the amount of change in the toner density, replenishes the toner, and balances the amount of change in the toner density when the toner consumption amount and the replenishment amount are balanced.
【0036】図11の補給テーブルを単に傾きを大きく
して補給量を増やすことはできるが、こんどは少量補給
を行なったときに補給量が多すぎてトナー濃度の変化の
リップルが大きくなりすぎてしまう。Although it is possible to increase the replenishment amount by simply increasing the inclination of the replenishment table of FIG. 11, the replenishment amount becomes too large and the ripple of the change in toner density becomes too large when a small amount of replenishment is performed. I will end up.
【0037】図5のa1 のような不連続点を通常画像で
変動し得るトナー濃度変化量の最大点に選ぶことによ
り、0〜a1 までは通常の補給テーブル(図5のA)を
使用し、a1 以降は補給量を増加した(図5のB)テー
ブルを使用する。By selecting a discontinuous point such as a 1 in FIG. 5 as the maximum point of the toner density change amount that can fluctuate in a normal image, the normal replenishment table (A in FIG. 5) can be set up from 0 to a 1 . The table is used after a 1 and the supply amount is increased (B in FIG. 5).
【0038】通常用いられる平均的な濃度の画像コピー
する分にはトナー濃度は大きく変化することはないの
で、従来の補給テーブルを使用して補給を行なって問題
は特にないし、そのようにテーブルを設定してある。し
かし、べた画像では急激に消費量が増えるため、一次式
で決められた補給テーブルでは補給が追従できず、遅れ
がちになる。これを補正するために図5のごとく補給テ
ーブルのある点a1 より係数を変えて傾きを変えて補給
量を増やすことにより補給量に補正をかけ、図6のごと
く、濃度の変動を小さくすることができ、出力画像を安
定させることができる。Since the toner density does not greatly change by the amount of an average density image copy which is usually used, there is no particular problem when replenishing using the conventional replenishing table. It is set. However, in a solid image, the consumption amount increases rapidly, so that the replenishment table determined by the linear equation cannot follow the replenishment, which tends to cause a delay. In order to correct this, the coefficient of supply is corrected by changing the coefficient from the point a 1 on the supply table as shown in FIG. 5 to change the slope and increase the amount of supply, and as shown in FIG. It is possible to stabilize the output image.
【0039】図5の実施例では、不連続点を1つ設ける
ことにより補給によるトナー濃度の安定化をはかった。
しかし更なるトナー濃度の安定化をはかり、変動幅を減
らすために、複数設ける必要がある。In the embodiment of FIG. 5, the discontinuity point is provided to stabilize the toner density by replenishment.
However, it is necessary to provide a plurality of toners in order to further stabilize the toner density and reduce the fluctuation range.
【0040】図7は本発明の第3実施例の補給テーブル
を示している。FIG. 7 shows a supply table according to the third embodiment of the present invention.
【0041】図7のc1 点までは通常の補給テーブルを
用いる。c1 点を越えたとき、数10%補給量をアップ
した補給テーブルをa1 点まで使用することによりトナ
ー濃度の低下の速度を弱くするまたは復帰させる。それ
でも復帰できないとき、a1点を越えたとき更に数10
%補給量をアップさせる。A normal supply table is used up to point c 1 in FIG. When exceeding the c 1 point, to weaken the rate of decrease in the toner concentration or to return by using the replenishment table up the number of 10% supply amount to a point a. If you still cannot recover, or if you exceed a point 1
% Increase the supply amount.
【0042】またトナー濃度が復帰していく過程におい
ても、過補給にならないように補給量をセーブする効果
も得ることができる。Further, even in the process of returning the toner density, it is possible to obtain the effect of saving the replenishment amount so as not to overreplenish.
【0043】図7のEの補給テーブルで補給を行なって
いた時にトナー濃度が適正値に向かって戻り出し、変動
量a1 を切ったとき、Eの補給テーブルを行なっていた
ら、補給量が消費量を大幅に上まわり、トナー濃度がこ
んどはプラス方向に変動してしまう。しかし、変動量が
小さくなるにつれ、補給テーブルも変えて補給量を減少
させているために、大幅にプラス方向に補給量が変動す
ることなく、適正値へと推移する。When replenishment is carried out at the replenishment table of FIG. 7E, the toner concentration returns toward an appropriate value, and when the variation amount a 1 is cut off, if the replenishment table of E is performed, the replenishment amount is consumed. This greatly exceeds the amount, and the toner concentration fluctuates in the positive direction. However, as the fluctuation amount becomes smaller, the replenishment amount is reduced by changing the replenishment table as well, so that the replenishment amount does not significantly fluctuate in the positive direction and changes to an appropriate value.
【0044】したがって、トナー濃度の変動をより小さ
くし、出力画像を安定させることができる。Therefore, the fluctuation of the toner density can be further reduced and the output image can be stabilized.
【0045】機械の初期設置などのトナーの流動性が一
様でなく不安定な状態のとき、一次式で表わせる補給テ
ーブルを複数持たせ、更に不連続点a1 を持たせて補給
量を変動させる。When the fluidity of the toner is not uniform and is unstable, such as when the machine is initially installed, a plurality of replenishment tables represented by a linear equation are provided, and further, a discontinuity point a 1 is provided to replenish the replenishment amount. Fluctuate.
【0046】たとえば、初期設置を例にとって説明する
と、初期トナー補給槽6にトナーを設置したときは、通
常トナー補給時の数倍の量が補給されてしまう。このた
め、トナーの流動性がおちついてトナー補給が安定して
行なえるようになるまでの間、トナー補給テーブルを図
8のG1 ,H1 のように2段持ち、初期からα枚目まで
はG1 、α以降はH1 の補給テーブルを使用する。しか
し、トナーの流動性が一様でないので、補正しきれない
ため、更にトナー濃度の変化量の値によって補給テーブ
ルを図8のG2 ,H2 のように変動させる。なお前記α
は50〜300が適当である。For example, taking the initial installation as an example, when the toner is installed in the initial toner replenishing tank 6, the amount of replenishment is several times as large as that in the normal toner replenishment. Therefore, the toner replenishment table has two stages like G 1 and H 1 in FIG. 8 until the toner fluidity becomes low and the toner replenishment can be stably performed. Uses a supply table of G 1 and α and subsequent ones of H 1 . However, since the fluidity of the toner is not uniform and the correction cannot be completed, the replenishment table is further changed to G 2 and H 2 in FIG. 8 according to the value of the variation amount of the toner concentration. The above α
Is preferably 50-300.
【0047】これにより、初期補給量を一定にするため
に補給テーブルにより補給時間を短かくしたための補給
量不足を緩和させることができる。つまり、トナーの流
動性が不安定な時の補給時に補正手段として用いること
ができ、トナー濃度を安定させることができる。Thus, the shortage of the replenishment amount due to the shortening of the replenishment time by the replenishment table in order to make the initial replenishment amount constant can be alleviated. In other words, it can be used as a correction unit at the time of replenishment when the fluidity of the toner is unstable, and the toner density can be stabilized.
【0048】また補給テーブルは本実施例では、2段、
不連続点は1点で説明したが、より安定な制御にするた
めには、複数段の補給テーブルと複数点の不連続点で制
御することも可能である。Further, in this embodiment, the supply table has two stages,
Although the discontinuity point is described as one point, it is also possible to control with a plurality of supply tables and a plurality of discontinuity points for more stable control.
【0049】[0049]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の方
法によれば、機械初期設置時には、ある一定枚数コピー
が終了するまでの間は補給テーブルを可変にするので、
現像剤濃度を安定させ、画像を安定させることができ
る。また本発明の第2の方法によれば、トナー補給テー
ブルを非線形にし、トナー濃度が低下するごとに補給量
を増加させるので、べた画像出力時によるトナー濃度の
低下を防ぐことができ安定した出力画像を得ることがで
きる。As described above, according to the first method of the present invention, at the time of initial installation of the machine, the supply table is made variable until a certain number of copies have been completed.
It is possible to stabilize the developer concentration and stabilize the image. According to the second method of the present invention, since the toner replenishment table is made non-linear and the replenishment amount is increased each time the toner concentration decreases, it is possible to prevent the toner concentration from decreasing due to the output of a solid image, and to provide a stable output. Images can be obtained.
【図1】本発明の第1実施例を実施するのに適している
現像装置の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a developing device suitable for implementing a first embodiment of the present invention.
【図2】コピー枚数における回転数制御についての説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of rotation speed control for the number of copies.
【図3】初期設置時からの補給特性についての説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram of replenishment characteristics from the time of initial installation.
【図4】トナー濃度検知出力の比較信号における補給時
間についての説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a replenishment time in a comparison signal of toner density detection output.
【図5】本発明の第2実施例のトナー補給テーブルの説
明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a toner replenishment table according to a second embodiment of the present invention.
【図6】コピー枚数における画像出力時のトナー濃度変
動についての説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a toner density variation at the time of image output depending on the number of copies.
【図7】本発明の第3実施例のトナー補給テーブルの説
明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a toner supply table according to a third embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第4実施例のトナー補給テーブルの説
明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a toner supply table according to a fourth embodiment of the present invention.
【図9】従来の現像装置の一例を示した断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing an example of a conventional developing device.
【図10】従来のべた画像出力時におけるトナー濃度変
動についての説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a toner density variation when a conventional solid image is output.
【図11】従来のトナー補給テーブルの説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a conventional toner supply table.
1…感光ドラム 3…現像スリーブ
4…現像器 6…トナー補給槽
7…スクリューフィーダ 8a,8b,8c
…モータ
9…トナー濃度センサ 10…発光素子制
御回路
11…作動増幅器 12…基準値発生
器DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photosensitive drum 3 ... Developing sleeve 4 ... Developing device 6 ... Toner supply tank 7 ... Screw feeder 8a, 8b, 8c
... motor 9 ... toner concentration sensor 10 ... light emitting element control circuit 11 ... operational amplifier 12 ... reference value generator
Claims (6)
のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段の信号によ
りトナーを補給するトナー補給方法において、初期設置
時には、トナー補給テーブルをコピー枚数により切り換
えて行なうことを特徴とするトナー補給方法。1. A toner replenishing method for replenishing toner by a signal from a toner concentration detecting means for detecting the toner concentration of a two-component developer comprising toner and carrier. In the initial setting, the toner replenishing table is switched depending on the number of copies. A toner replenishment method characterized by the above.
に制御することからなる請求項1記載のトナー補給方
法。2. The toner replenishment method according to claim 1, wherein the switching of the toner replenishment table comprises mechanical control.
えることからなる請求項1記載のトナー補給方法。3. The toner replenishing method according to claim 1, wherein the toner replenishing table is switched by software.
のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段の信号によ
りトナーを補給するトナー補給方法において、該トナー
濃度の変化量によってトナー補給テーブルを非線形にし
て行なうことを特徴とするトナー補給方法。4. A toner replenishment method for replenishing toner by a signal from a toner concentration detecting means for detecting the toner concentration of a two-component developer comprising toner and carrier, wherein the toner replenishment table is made non-linear by the amount of change in the toner concentration. A method of replenishing toner, which is characterized by carrying out.
持つようにした請求項4記載のトナー補給方法。5. The toner replenishing method according to claim 4, wherein the toner replenishing table has a plurality of discontinuities.
つ、複数の不連続点を持つようにした請求項4記載のト
ナー補給方法。6. The toner replenishing method according to claim 4, wherein a plurality of toner replenishing tables are provided and a plurality of discontinuity points are provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19451191A JPH0535101A (en) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Method for replenishing toner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19451191A JPH0535101A (en) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Method for replenishing toner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0535101A true JPH0535101A (en) | 1993-02-12 |
Family
ID=16325749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19451191A Pending JPH0535101A (en) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Method for replenishing toner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0535101A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6503192B1 (en) | 1999-05-18 | 2003-01-07 | Pentax Corporation | Insertion facilitating device for intestinal endoscope |
JP2011170104A (en) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP19451191A patent/JPH0535101A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6503192B1 (en) | 1999-05-18 | 2003-01-07 | Pentax Corporation | Insertion facilitating device for intestinal endoscope |
JP2011170104A (en) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0310272A (en) | Image forming device | |
JP2005099142A (en) | Development device | |
JP2002040794A (en) | Toner replenishing amount control method and image forming device | |
JP2007148182A (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JPH0535101A (en) | Method for replenishing toner | |
JPH0850407A (en) | Image forming device | |
JPH11190933A (en) | Image forming device | |
JPH09127780A (en) | Image forming device | |
JP2005084205A (en) | Image forming apparatus | |
JPH05341654A (en) | Image forming device | |
JPH10207214A (en) | Image forming device | |
JPH01187580A (en) | Automatic toner concentration controller for recording device | |
JP2916774B2 (en) | Electrophotographic equipment | |
JPH056090A (en) | Two component developing device | |
JP2005195705A (en) | Image forming apparatus | |
JPS6115167A (en) | Toner density control device | |
JPH01217482A (en) | Developing device | |
JPH0648410B2 (en) | Developer concentration controller | |
JPH1026875A (en) | Image forming device | |
JPS61153677A (en) | Automatic control method of picture density of copying machine | |
JP2003255705A (en) | Image forming apparatus | |
JPH0466986A (en) | Toner concentration control method for image forming device | |
JPS6037473B2 (en) | Developer concentration control method and device | |
JP2007086619A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006330597A (en) | Developer concentration controller and image forming apparatus |