JPH0534749B2 - - Google Patents
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- JPH0534749B2 JPH0534749B2 JP62116489A JP11648987A JPH0534749B2 JP H0534749 B2 JPH0534749 B2 JP H0534749B2 JP 62116489 A JP62116489 A JP 62116489A JP 11648987 A JP11648987 A JP 11648987A JP H0534749 B2 JPH0534749 B2 JP H0534749B2
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- transparent window
- window plate
- annular rib
- reels
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばビデオテープレコーダのよう
な記録再生装置に適用するのに最適なテープカセ
ツトであつて、特に、上下ハーフにて構成された
カセツト筐体と、このカセツト筐体内に回転自在
に収納された左右一対のリールと、上記上ハーフ
に設けられた窓孔と、成形時の溶融された樹脂が
その熱で上ハーフに熱溶着されて冷却後に上記上
ハーフに一体に結合されることにより、上記窓孔
に形成された透明窓板とを有してなるテープカセ
ツトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention is a tape cassette that is most suitable for application to a recording/reproducing device such as a video tape recorder, and is particularly suitable for use in a tape cassette constructed of upper and lower halves. The cassette housing, the pair of left and right reels rotatably housed within the cassette housing, the window holes provided in the upper half, and the melted resin during molding are thermally welded to the upper half by the heat. The present invention relates to a tape cassette having a transparent window plate formed in the window hole by being integrally connected to the upper half after cooling.
第１図〜第５図はこの種ビデオテープレコーダ
用テープカセツトの従来例を示したものである。
1 to 5 show conventional examples of tape cassettes for video tape recorders of this type.
先ず第１図及び第２図において、カセツト筐体
１は、共に合成樹脂にて一体成形された上ハーフ
２と下ハーフ３とで構成されていて、上ハーフ２
と下ハーフ３とは上下から嵌合されてビス止め等
にて一体に結合されている。そしてカセツト筐体
１内には左右一対のリール４，５がそれぞれ回転
自在に収納されていて、これら両リール４，５に
磁気テープ６が巻装されている。なおカセツト筐
体１の前面開口７側には回動自在の前蓋８が取付
けられていて、磁気テープ６は一対のテープガイ
ド９，１０にて案内されて前蓋８の内側に沿つて
前面開口７を横断する状態に掛け渡されている。 First, in FIGS. 1 and 2, a cassette housing 1 is composed of an upper half 2 and a lower half 3, both of which are integrally molded of synthetic resin.
and the lower half 3 are fitted from above and below and are integrally coupled with screws or the like. A pair of left and right reels 4 and 5 are rotatably housed within the cassette housing 1, and a magnetic tape 6 is wound around both reels 4 and 5. A rotatable front cover 8 is attached to the front opening 7 side of the cassette housing 1, and the magnetic tape 6 is guided by a pair of tape guides 9 and 10 and is moved along the inside of the front cover 8 to the front side. It spans across the opening 7.
次に上ハーフ２の上面壁２ａには、ほぼ長方形
状をなす窓孔１２がその前後方向のほぼ中央部で
かつ左右方向のほぼ全長に亘つて設けられてい
る。そして上面壁２ａの内面側である窓孔１２の
下部周辺部には環状凹部１３が形成されている。
そしてこの窓孔１２内には透明窓板１４が上ハー
フ２と一体に成形されている。 Next, in the upper wall 2a of the upper half 2, a window hole 12 having a substantially rectangular shape is provided at approximately the center in the front-rear direction and over almost the entire length in the left-right direction. An annular recess 13 is formed around the lower part of the window hole 12 on the inner surface side of the upper wall 2a.
A transparent window plate 14 is integrally formed within the window hole 12 with the upper half 2.
即ち、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すように、こ
の透明窓板１４は上下割型方式の上下金型３０，
３１内で、合成樹脂の射出成形によつて上ハーフ
２と一体に成形される。つまり、先ず第３Ａ図に
示すように、固定側である上金型３０の第一次射
出ゲート３２から第一の樹脂、例えば黒色の樹脂
が射出され、上ハーフ２が成形される。この時、
可動側である下金型３１内に設けられているスラ
イドコア３３は上昇されていて、このスライドコ
ア３３によつて上ハーフ２に窓孔１２が形成され
る。ところでスライドコア３３の上部はほぼ凸状
をなしていて、これにより窓孔１２の下部周辺部
には環状凹部１３が形成される。次に上ハーフ２
が成形されると、第３Ｂ図に示すように、下金型
３１内でスライドコア３３が下降される。そして
スライドコア３３の下降によつて生じた窓孔１２
内に第二次射出ゲート３４から第二の樹脂、即ち
透明な樹脂が射出される。この樹脂が窓孔１２内
に充填されると窓孔１２の周辺部の樹脂が半溶融
状態となり、固化した際には上ハーフ２の窓孔１
２内に透明窓板１４が一体に成形される。そして
この透明窓板１４はスライドコア３３の上部と同
様にほぼ凸状に形成され、透明窓板１４の下部周
辺部のフランジ部１５が窓孔１２の環状凹部１３
内に形成される。以上のように透明窓板１４が上
ハーフ２と一体に成形され、テープカセツトの組
立て完了後は、この透明窓板１４によりカセツト
筐体１内が透視できて、テープ残量の確認が行え
るように構成されている。 That is, as shown in FIGS. 3A and 3B, this transparent window plate 14 is made of upper and lower molds 30 of the upper and lower split mold type.
31, it is molded integrally with the upper half 2 by injection molding of synthetic resin. That is, first, as shown in FIG. 3A, a first resin, for example, a black resin, is injected from the primary injection gate 32 of the upper mold 30 on the fixed side, and the upper half 2 is molded. At this time,
A slide core 33 provided in the lower mold 31 on the movable side is raised, and the window hole 12 is formed in the upper half 2 by this slide core 33. By the way, the upper part of the slide core 33 has a substantially convex shape, so that an annular recess 13 is formed around the lower part of the window hole 12. Next, upper half 2
Once molded, the slide core 33 is lowered within the lower mold 31, as shown in FIG. 3B. Then, the window hole 12 created by the descent of the slide core 33
A second resin, that is, a transparent resin is injected into the interior from the secondary injection gate 34. When the window hole 12 is filled with this resin, the resin around the window hole 12 becomes semi-molten, and when it solidifies, the resin fills the window hole 12 of the upper half 2.
A transparent window plate 14 is integrally molded within 2. The transparent window plate 14 is formed into a substantially convex shape similar to the upper part of the slide core 33, and the flange portion 15 at the lower peripheral portion of the transparent window plate 14 is connected to the annular recess 12 of the window hole 12.
formed within. As described above, the transparent window plate 14 is integrally molded with the upper half 2, and after the tape cassette is assembled, the inside of the cassette housing 1 can be seen through the transparent window plate 14, and the remaining amount of tape can be checked. It is composed of
一方第１図及び第２図に示すように、カセツト
筐体１内に収納されている前記リール４，５は上
フランジ１７及び下フランジ１８を有するもので
ある。そしてリールハブ１９の下端部のリール嵌
合部２０が下ハーフ３の底面壁３ａに設けられた
リール嵌合孔２１に回転自在に遊嵌されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the reels 4 and 5 housed in the cassette housing 1 have an upper flange 17 and a lower flange 18. A reel fitting portion 20 at the lower end of the reel hub 19 is rotatably fitted into a reel fitting hole 21 provided in the bottom wall 3a of the lower half 3.
またカセツト筐体１内で上ハーフ２の上面壁２
ａと両リール４，５の上フランジ１７との間の空
間部分には板ばね２２が収納されている。この板
ばね２２は平面形状がほぼＶ形状に屈曲されてい
て、その屈曲部分である長手方向のほぼ中央部２
２ａで上ハーフ２に固定されている。即ち板ばね
２２の中央部２２ａには小孔２３が設けられてい
て、この小孔２３を上ハーフ２の上面壁２ａの内
面に一体成形されたダボ２４に挿通させ、このダ
ボ２４の先端を溶着することにより板ばね２２が
上ハーフ２に固定されている。そしてこの板ばね
２２の長手方向の両端部２２ｂ，２２ｃが両リー
ル４，５のリールハブ１９の上面中央部に一体成
形された小突起２５を上方から押圧して、これら
両リール４，５を下ハーフ３の底面壁３ａ側に押
しつけている。従つて両リール４，５はそのリー
ルハブ１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２
１内にあつて、下フランジ１８が下ハーフ３の底
面壁３ａの内面に密着した状態になされている。 Also, inside the cassette housing 1, the upper wall 2 of the upper half 2
A leaf spring 22 is housed in the space between the upper flanges 17 of the reels 4 and 5. This leaf spring 22 has a planar shape bent into a substantially V-shape, and the bent portion, which is the substantially central portion 2 in the longitudinal direction.
It is fixed to the upper half 2 at 2a. That is, a small hole 23 is provided in the center portion 22a of the leaf spring 22, and a dowel 24 integrally formed on the inner surface of the upper wall 2a of the upper half 2 is inserted through the small hole 23, and the tip of the dowel 24 is inserted into the small hole 23. The leaf spring 22 is fixed to the upper half 2 by welding. The longitudinal ends 22b and 22c of the leaf spring 22 press the small protrusion 25 integrally formed on the center of the upper surface of the reel hub 19 of the reels 4 and 5 from above, thereby lowering the reels 4 and 5. It is pressed against the bottom wall 3a side of the half 3. Therefore, the reel fitting portion 20 of the reel hub 19 of both reels 4 and 5 is connected to the reel fitting hole 2.
1, the lower flange 18 is in close contact with the inner surface of the bottom wall 3a of the lower half 3.
このテープカセツトは以上のようにして構成さ
れている。そしてこのテープカセツトをビデオテ
ープレコーダ（図示せず）に装着すると、第４図
に示すように前蓋８が開蓋されると共に、ビデオ
テープレコーダ側のリール駆動軸２７がリールハ
ブ１９のリール駆動軸挿入孔２８内に相対的に挿
入される。そして両リール４，５が板ばね２２に
抗してリール駆動軸２７によつて突き上げられる
ことによつて、その下フランジ１８が下ハーフ３
の底面壁３ａから浮き上がり、回転駆動可能な状
態にされる。 This tape cassette is constructed as described above. When this tape cassette is attached to a video tape recorder (not shown), the front cover 8 is opened as shown in FIG. It is relatively inserted into the insertion hole 28. As both reels 4 and 5 are pushed up by the reel drive shaft 27 against the leaf spring 22, the lower flange 18 is pushed up by the lower half 3.
It floats up from the bottom wall 3a of and becomes rotatably driveable.
ところで以上のように構成された従来のテープ
カセツトには、次のような欠陥があつた。 However, the conventional tape cassette constructed as described above has the following defects.
即ちテープカセツトの取扱い時に往々にして下
ハーフ３のリール嵌合孔２１部分からリールハブ
１９の下端部を指で上方に押圧してしまうことが
ある。この場合、指の押圧力でカセツト筐体１内
の両リール４，５を板ばね２２のばね力に抗して
上方に押し上げてしまい易い。そしてリールハブ
１９のリール嵌合部２０がリール嵌合孔２１内に
ある状態なら良いが、押圧力が強いと第５図に示
すように、リールハブ１９のリール嵌合部２０が
リール嵌合孔２１から外れて、そのリールハブ１
９の下端部が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上
がつてしまうという欠陥があつた。なおこの状態
では板ばね２２のばね力が強く作用し、両リール
４，５が下ハーフ３の底面壁３ａ上に乗り上がつ
たままになる。そしてこの状態でテープカセツト
がビデオテープレコーダに装着されるようなこと
があると、リール駆動軸２７がリールハブ１９の
リール駆動軸挿入孔２８に挿入されず、両リール
４，５の回転駆動が不可能になるばかりか、リー
ル駆動軸２７がリールハブ１９の下端部を突き上
げて、両リール４，５に損傷を与えるといつた不
都合も生じてくる。 That is, when handling the tape cassette, the lower end of the reel hub 19 is often pressed upward from the reel fitting hole 21 of the lower half 3 with a finger. In this case, the pressing force of the fingers tends to push the reels 4, 5 inside the cassette housing 1 upward against the spring force of the leaf spring 22. It is fine if the reel fitting part 20 of the reel hub 19 is in the reel fitting hole 21, but if the pressing force is strong, the reel fitting part 20 of the reel hub 19 will be in the reel fitting hole 21, as shown in FIG. Remove the reel hub 1 from the
There was a defect in that the lower end of 9 climbed onto the bottom wall 3a of the lower half 3. In this state, the spring force of the leaf spring 22 acts strongly, and both reels 4 and 5 remain on the bottom wall 3a of the lower half 3. If the tape cassette is inserted into the video tape recorder in this state, the reel drive shaft 27 will not be inserted into the reel drive shaft insertion hole 28 of the reel hub 19, and the rotational drive of both reels 4 and 5 will be disabled. Not only is this possible, but the reel drive shaft 27 may push up the lower end of the reel hub 19, causing damage to both reels 4 and 5.
本発明は、上述のような欠陥を是正できるテー
プカセツトを提供しようとするものである。
The present invention seeks to provide a tape cassette capable of correcting the above-mentioned defects.
本発明は、上述したテープカセツトにおいて、
上記透明窓板の成形時にこの透明窓板の下部周辺
部に上記上ハーフとの接合部分に沿つて環状のリ
ブを同時に成形して上記環状リブの下端を上記上
ハーフの主要部分よりも下方に突出させると共
に、上記上ハーフの成形時にこの上ハーフの下部
に上記透明窓板との接合部分に沿つて突条部分を
同時に成形して上記突条部分の下端を上記上ハー
フの主要部分よりも下方に突出させることによ
り、上記透明窓板と上記上ハーフとの接合面積を
増加させ、上記環状リブの下端により、上記カセ
ツト筐体内における上記左右一対のリールの上方
への浮き上がりを規制させるように構成したもの
であつて、両リールがリール嵌合孔から外れて下
ハーフの底面壁上に乗り上がつてしまうことを効
果に防止できて、両リールを常にカセツト筐体内
の正しい位置に保持させておくことができる。ま
た成形時の透明窓板と上ハーフとの接合面積を増
加させるようにしたから、透明窓板を上ハーフに
強固に結合させることができる。そして、環状リ
ブを有する透明窓板と突条部分とを備えた上ハー
フは極めて簡単に得ることができる。
The present invention provides the tape cassette described above.
When forming the transparent window plate, an annular rib is simultaneously formed on the lower periphery of the transparent window plate along the joint part with the upper half, so that the lower end of the annular rib is lower than the main part of the upper half. At the same time, when the upper half is molded, a protrusion is simultaneously molded on the lower part of the upper half along the joint part with the transparent window plate, so that the lower end of the protrusion is lower than the main part of the upper half. By protruding downward, the joint area between the transparent window plate and the upper half is increased, and the lower end of the annular rib restricts upward lifting of the pair of left and right reels within the cassette housing. This structure effectively prevents both reels from coming off the reel fitting holes and climbing onto the bottom wall of the lower half, and allows both reels to always be held in the correct position within the cassette housing. You can keep it. Furthermore, since the bonding area between the transparent window plate and the upper half is increased during molding, the transparent window plate can be firmly bonded to the upper half. The upper half including the transparent window plate having the annular rib and the protruding portion can be obtained very easily.
以下本発明を、ビデオテープレコーダ用のテー
プカセツトに適用した実施例について第６Ａ図〜
第１０図に基づいて説明する。なお第１図〜第５
図に示した従来例と同一構造部には同一の符号を
付してその説明を省略する。
Embodiments in which the present invention is applied to a tape cassette for a video tape recorder will be described below with reference to FIGS. 6A to 6A.
This will be explained based on FIG. In addition, Figures 1 to 5
Components that are the same as those of the conventional example shown in the drawings are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.
先ず第６Ａ図〜第８図は本発明の第１実施例を
示したものである。即ち本発明においては、前記
透明窓板１４の成形時に、その透明窓板１４のフ
ランジ部１５の下部周辺部に沿つて環状のリブ３
６を同時に成形している。そしてこの環状のリブ
３６はその下端３６ａが上ハーフ２の上面壁２ａ
の内面よりも下方に突出されている。 First, FIGS. 6A to 8 show a first embodiment of the present invention. That is, in the present invention, when forming the transparent window plate 14, an annular rib 3 is formed along the lower peripheral part of the flange portion 15 of the transparent window plate 14.
6 are molded at the same time. The lower end 36a of this annular rib 36 is connected to the upper surface wall 2a of the upper half 2.
It protrudes below the inner surface of the.
そして、透明窓板１４は従来と同様に上下割型
方式の上下金型３０，３１内で、合成樹脂の射出
成形によつて上ハーフ２と一体に成形される。し
かして第６Ａ図に示すように、下金型３１でスラ
イドコア３３の収納部分の上端には面取り部３７
が設けられている。そしてこの面取り部３７によ
つて、上ハーフ２の上面壁２ａの内面には断面ほ
ぼ三角形状をなす突条３８が一体に成形される。
次に第６Ｂ図に示すように、下金型３１内でスラ
イドコア３３が下降されるが、このスライドコア
３３は上ハーフ２の上面壁２ａの肉厚とほぼ等し
い距離ｔで下降させる。この結果、窓孔１２内に
透明窓板１４が一体に成形される際に、その透明
窓板１４のフランジ部１５の下部周辺部に沿つて
環状のリブ３６が同時に成形されることになる。
そしてこの環状のリブ３６の外周は上ハーフ２の
突条３８部分に接合される。 The transparent window plate 14 is molded integrally with the upper half 2 by injection molding of synthetic resin in upper and lower molds 30 and 31 of the upper and lower split mold type, as in the prior art. As shown in FIG. 6A, a chamfered portion 37 is formed at the upper end of the housing portion of the slide core 33 in the lower mold 31.
is provided. By means of this chamfer 37, a protrusion 38 having a substantially triangular cross section is integrally formed on the inner surface of the upper wall 2a of the upper half 2.
Next, as shown in FIG. 6B, the slide core 33 is lowered within the lower mold 31 by a distance t approximately equal to the thickness of the upper wall 2a of the upper half 2. As a result, when the transparent window plate 14 is integrally molded within the window hole 12, the annular rib 36 is simultaneously molded along the lower peripheral portion of the flange portion 15 of the transparent window plate 14.
The outer periphery of this annular rib 36 is joined to the protrusion 38 portion of the upper half 2.
そして上述のように環状のリブ３６を有する透
明窓板１４が上ハーフ２と一体に成形され、この
上ハーフ２によつて第７図に示すようにテープカ
セツトが組立てられる。なおこの状態で透明窓板
１４の環状のリブ３６の突出高さh1は、その環状
のリブ３６の下端３６ａから両リール４，５の上
フランジ１７までの距離h2がリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０の高さh3よりも小さくなるように
設定されている。 As described above, the transparent window plate 14 having the annular rib 36 is integrally molded with the upper half 2, and the tape cassette is assembled with the upper half 2 as shown in FIG. In this state, the protrusion height h 1 of the annular rib 36 of the transparent window plate 14 is the distance h 2 from the lower end 36 a of the annular rib 36 to the upper flange 17 of both reels 4 and 5. The height h3 of the joining portion 20 is set to be smaller than the height h3.
そして上述のように構成された本発明のテープ
カセツトによれば、カセツト筐体１内における両
リール４，５の上方への浮き上がりが、環状のリ
ブ３６によつて規制される。 According to the tape cassette of the present invention constructed as described above, the annular rib 36 prevents the reels 4, 5 from rising upward within the cassette housing 1.
即ち第８図に示すように、両リール４，５のリ
ールハブ１９の下端部が押圧されて両リール４，
５がカセツト筐体１内で上方に浮き上がることが
あると、両リール４，５の上フランジ１７が環状
のリブ３６の下端３６ａに当接され、これによつ
て両リール４，５の上方への浮き上がりが規制さ
れる。なおこの際、この当接するまでに両リール
４，５の上方への浮き上がり距離h2がリールハブ
１９のリール嵌合部２０の高さh3よりも小さく設
定されているため、リールハブ１９のリール嵌合
部２０は依然としてリール嵌合孔２１に嵌合され
た状態に保持される。従つてリールハブ１９のリ
ール嵌合部２０がリール嵌合孔２１から外れるこ
とがなく、リールハブ１９の下端部が下ハーフ３
の底面壁３ａの内面に乗り上がつてしまうことが
完全に防止できる。この結果、両リール４，５を
常にカセツト筐体１内の正しい位置に保持させて
おくことができる。 That is, as shown in FIG. 8, the lower ends of the reel hubs 19 of both reels 4, 5 are pressed, and
5 may float upward within the cassette housing 1, the upper flanges 17 of both reels 4, 5 will come into contact with the lower ends 36a of the annular ribs 36, and this will cause the reels 4, 5 to rise upward. Lifting up is regulated. At this time, since the upward lifting distance h 2 of both reels 4 and 5 is set smaller than the height h 3 of the reel fitting portion 20 of the reel hub 19 before they come into contact, the reel fitting portion 20 of the reel hub 19 The joint portion 20 is still held in a state where it is fitted into the reel fitting hole 21. Therefore, the reel fitting part 20 of the reel hub 19 does not come off from the reel fitting hole 21, and the lower end of the reel hub 19 is connected to the lower half 3.
It can be completely prevented from climbing onto the inner surface of the bottom wall 3a. As a result, both reels 4 and 5 can always be held at correct positions within the cassette housing 1.
また透明窓板１４に一体に成形された環状のリ
ブ３６は透明窓板１４の補強用リブを兼用してお
り、さらに透明窓板１４が上ハーフ２の窓孔１２
内に一体に成形されることで、透明窓板１４及び
上ハーフ２の機械的強度が高くなつて、上ハーフ
２に反り等が生じることを防止できる。 Further, an annular rib 36 integrally formed on the transparent window plate 14 also serves as a reinforcing rib for the transparent window plate 14.
By integrally molding the transparent window plate 14 and the upper half 2, the mechanical strength of the transparent window plate 14 and the upper half 2 is increased, and it is possible to prevent the upper half 2 from warping or the like.
また本実施例によれば、環状のリブ３６の外周
が突条３８部分に接合されているため、上ハーフ
２の肉厚内での上ハーフ２と透明窓板１４との接
合面積が増加されていて、その接合強度が高くな
つている。なお突条３８を成形する下金型３１の
面取り部３７によつて、スライドコア３３はより
滑らかな下降が可能となり、スライドコア３３と
下金型３１との摺動部分の摩耗が少なくなつて、
これらスライドコア３３及び下金型３１の寿命は
長いものとなつている。また下金型３１の面取り
部３７は上ハーフ２の下金型３１への喰い付きを
少なくし、上ハーフ２の下金型３１からの離型を
良好にすることができる。 Further, according to this embodiment, since the outer periphery of the annular rib 36 is joined to the protrusion 38 portion, the joint area between the upper half 2 and the transparent window plate 14 within the thickness of the upper half 2 is increased. The strength of the bond is increasing. Note that the chamfered portion 37 of the lower mold 31 that forms the protrusion 38 allows the slide core 33 to descend more smoothly, reducing wear on the sliding portion between the slide core 33 and the lower mold 31. ,
The life of these slide core 33 and lower mold 31 is long. Further, the chamfered portion 37 of the lower mold 31 can reduce the biting of the upper half 2 into the lower mold 31, and can improve the release of the upper half 2 from the lower mold 31.
なお透明窓板１４に一体に成形される環状のリ
ブ３６は、上述した第１実施例に示される形状に
限られることなく、各種の形状が適用できる。即
ち第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例の変形例を
示したものであつて、第９Ａ図では環状のリブ３
６にテーパ面４０が、また第９Ｂ図では環状のリ
ブ３６に鋸歯状面４１がそれぞれ形成されてい
る。そしてこれらの変形例によれば、テーパ面４
０、鋸歯状面４１によつて上ハーフ２の肉厚内で
の上ハーフ２の窓孔１２と透明窓板１４との接合
面積が一層増加し、これらの接合力を一層強力な
ものとすることができる。 Note that the annular rib 36 integrally formed on the transparent window plate 14 is not limited to the shape shown in the first embodiment described above, and various shapes can be applied. That is, FIGS. 9A and 9B show a modification of the first embodiment, and in FIG. 9A, the annular rib 3
6 is formed with a tapered surface 40, and in FIG. 9B, an annular rib 36 is formed with a serrated surface 41. According to these modifications, the tapered surface 4
0. The serrated surface 41 further increases the bonding area between the window hole 12 of the upper half 2 and the transparent window plate 14 within the wall thickness of the upper half 2, making the bonding force between them even stronger. be able to.
次に第１０図は第２実施例を示したものであつ
て、スライドコア３３の上部に面取り部４２を形
成することによつて、環状のリブ３６の内周側に
テーパ面４３を形成したものである。そしてこの
第２実施例によれば、透明窓板１４が一体に成形
された上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア
３３から容易に離型させることができる。即ち、
透明窓板１４と上ハーフ２の窓孔１２との接合部
分である環状のリブ３６は、上ハーフ２の上面壁
２ａの内面から下方に突出された状態にある。そ
してこの環状のリブ３６の接合面近傍には樹脂が
２度に亘つて充填されるため成形圧力が高くなつ
ている。従つて樹脂が固化する際に収縮してスラ
イドコア３３側に喰い付き、環状のリブ３６部分
がスライドコア３３から離型され難い傾向があ
る。しかしながら、第２実施例によれば、環状の
リブ３６のテーパ面４３によつてその環状のリブ
３６がスライドコア３３側に喰い付いてしまうこ
とを防止でき、透明窓板１４が一体に成形された
上ハーフ２を下金型３１及びスライドコア３３か
ら容易に離型させることができる。 Next, FIG. 10 shows a second embodiment, in which a tapered surface 43 is formed on the inner peripheral side of the annular rib 36 by forming a chamfered portion 42 on the upper part of the slide core 33. It is something. According to the second embodiment, the upper half 2 integrally formed with the transparent window plate 14 can be easily released from the lower mold 31 and the slide core 33. That is,
An annular rib 36, which is a joint between the transparent window plate 14 and the window hole 12 of the upper half 2, projects downward from the inner surface of the upper wall 2a of the upper half 2. Since resin is filled twice in the vicinity of the joint surface of the annular rib 36, the molding pressure is high. Therefore, when the resin solidifies, it contracts and bites into the slide core 33, making it difficult for the annular rib 36 to be released from the slide core 33. However, according to the second embodiment, the tapered surface 43 of the annular rib 36 can prevent the annular rib 36 from biting into the slide core 33 side, and the transparent window plate 14 is integrally molded. The upper half 2 can be easily released from the lower mold 31 and the slide core 33.
以上本発明の実施例について述べたが、本発明
はビデオテープレコーダ以外の各種記録再生装置
や、その他各種の情報処理装置用のテープカセツ
トに適用可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is applicable to tape cassettes for various recording and reproducing devices other than video tape recorders and various other information processing devices.
本発明は、上述のように構成されているから、
両リールがリール嵌合孔から外れて下ハーフの底
面壁上に乗り上がつてしまうことを効果的に防止
できて、両リールを常にカセツト筐体内の正しい
位置に保持させておくことができる。またリブは
透明窓板の下部周辺部に上ハーフとの接合部分に
沿つて環状に形成されているので、両リールが如
何なる角度で上方に押し上げられても、これら両
リールの浮き上がりを確実に防止できる。そして
この環状リブと上ハーフに形成した突条部分とは
透明窓板及び上ハーフを補強することができるか
ら、透明窓板及び上ハーフの機械的強度を高くす
ることができる。
Since the present invention is configured as described above,
Both reels can be effectively prevented from coming off the reel fitting holes and climbing onto the bottom wall of the lower half, and both reels can always be held at correct positions within the cassette housing. In addition, since the rib is formed in an annular shape around the lower part of the transparent window plate along the joint with the upper half, it reliably prevents both reels from floating up even if they are pushed upward at any angle. can. Since this annular rib and the protruding portion formed on the upper half can reinforce the transparent window plate and the upper half, the mechanical strength of the transparent window plate and the upper half can be increased.
また透明窓板に形成した環状リブに接合するよ
うに上ハーフに突条部分を形成して、成形時の透
明窓板と上ハーフとの接合面積を増加させるよう
にしたから、透明窓板を上ハーフに強固に結合さ
せることができる。 In addition, a protrusion is formed on the upper half to connect to the annular rib formed on the transparent window plate, increasing the joint area between the transparent window plate and the upper half during molding. It can be firmly connected to the upper half.
また突条部分は上ハーフの成形時は上ハーフと
同時に成形され、環状リブは透明窓板が上ハーフ
に一体に結合されて成形されるときに透明窓板と
同時に成形されるから、環状リブを有する透明窓
板と突条部分とを備えた上ハーフを極めて簡単に
得ることができる。 In addition, the protrusions are molded at the same time as the upper half when the upper half is molded, and the annular ribs are molded at the same time as the transparent window plate when the transparent window plate is integrally formed with the upper half. The upper half including the transparent window plate and the protruding portion can be obtained very easily.
第１図〜第５図はビデオテープレコーダ用テー
プカセツトの従来例を示したものであつて、第１
図は平面図、第２図は第１図の−線での拡大
断面図、第３Ａ図及び第３Ｂ図は上ハーフを成形
する上下金型の拡大断面図、第４図はテープカセ
ツトの使用時における第２図と同様な拡大断面
図、第５図はリールの浮き上がりを説明する第２
図と同様な拡大断面図である。第６Ａ図〜第１０
図は本発明を適用したビデオテープレコーダ用テ
ープカセツトの実施例を示したものであつて、第
６Ａ図及び第６Ｂ図は第１実施例において上ハー
フを成形する上下金型の拡大断面図、第７図は要
部の拡大断面図、第８図はリールの浮き上がりが
規制された状態を説明する第７図と同様な拡大断
面図、第９Ａ図及び第９Ｂ図は第１実施例におけ
る変形例の要部拡大断面図、第１０図は第２実施
例における要部拡大断面図である。
なお図面に用いた符号において、１……カセツ
ト筐体、２……上ハーフ、３……下ハーフ、４，
５……リール、６……磁気テープ、１２……窓
孔、１４……透明窓板、１７……上フランジ、１
８……下フランジ、１９……リールハブ、２０…
…リール嵌合部、２１……リール嵌合孔、３０…
…上金型、３１……下金型、３３……スライドコ
ア、３６……リブ、３６ａ……下端、３８……突
条である。
1 to 5 show conventional examples of tape cassettes for video tape recorders.
The figure is a plan view, Figure 2 is an enlarged sectional view taken along the - line in Figure 1, Figures 3A and 3B are enlarged sectional views of the upper and lower molds for molding the upper half, and Figure 4 is the use of a tape cassette. Fig. 5 is an enlarged sectional view similar to Fig. 2 at the time, and Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view similar to Fig. 2 at the time.
It is an enlarged sectional view similar to the figure. Figures 6A to 10
The figure shows an embodiment of a tape cassette for a video tape recorder to which the present invention is applied, and FIGS. 6A and 6B are enlarged sectional views of the upper and lower molds for molding the upper half in the first embodiment; FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the main part, FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view similar to FIG. 7 illustrating a state in which lifting of the reel is restricted, and FIGS. 9A and 9B are modifications of the first embodiment. FIG. 10 is an enlarged sectional view of the main part in the second embodiment. In addition, in the symbols used in the drawings, 1...Cassette housing, 2...Upper half, 3...Lower half, 4,
5... Reel, 6... Magnetic tape, 12... Window hole, 14... Transparent window plate, 17... Upper flange, 1
8...Lower flange, 19...Reel hub, 20...
... Reel fitting part, 21... Reel fitting hole, 30...
...upper mold, 31 ... lower mold, 33 ... slide core, 36 ... rib, 36a ... lower end, 38 ... protrusion.
Claims (1)
筐体１と、 このカセツト筐体１内に回転自在に収納された
左右一対のリール４，５と、 上記上ハーフ２に設けられた窓孔１２と、 成形時の溶融された樹脂がその熱で上ハーフ２
に熱溶着されて冷却後に上記上ハーフ２に一体に
結合されることにより、上記窓孔１２に形成され
た透明窓板１４とを有してなるテープカセツトに
おいて、 上記透明窓板１４の成形時にこの透明窓板１２
の下部周辺部に上記上ハーフ２との接合部分に沿
つて環状のリブ３６を同時に成形して上記環状リ
ブ３６の下端を上記上ハーフ２の主要部分よりも
下方に突出させると共に、 上記上ハーフ２の成形時にこの上ハーフ２の下
部に上記透明窓板１４との接合部分に沿つて突条
部分３８を同時に成形して上記突条部分３８の下
端を上記上ハーフ２の主要部分よりも下方に突出
させることにより、上記透明窓板１４と上記上ハ
ーフ２との接合面積を増加させ、 上記環状リブ３６の下端により、上記カセツト
筐体１内における上記左右一対のリール４，５の
上方への浮き上がりを規制させるように構成した
ことを特徴とするテープカセツト。[Scope of Claims] 1. A cassette housing 1 composed of upper and lower halves 2 and 3; a pair of left and right reels 4 and 5 rotatably housed within the cassette housing 1; and the upper half. The window hole 12 provided in the upper half 2 and the heat of the melted resin during molding open the upper half 2.
In a tape cassette comprising a transparent window plate 14 formed in the window hole 12 by being thermally welded to the upper half 2 and integrally connected to the upper half 2 after cooling, when forming the transparent window plate 14, This transparent window plate 12
At the same time, an annular rib 36 is molded on the lower peripheral portion of the upper half 2 along the joining part with the upper half 2, so that the lower end of the annular rib 36 protrudes below the main part of the upper half 2, and 2, a protrusion portion 38 is simultaneously formed on the lower part of the upper half 2 along the joint portion with the transparent window plate 14, so that the lower end of the protrusion portion 38 is lower than the main portion of the upper half 2. By protruding, the joint area between the transparent window plate 14 and the upper half 2 is increased, and the lower end of the annular rib 36 extends above the pair of left and right reels 4, 5 in the cassette housing 1. A tape cassette characterized in that it is configured to restrict lifting of the tape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62116489A JPS62270081A (en) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | Tape cassette |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983202856U JPS60111571U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | tape cassette |
| JP62116489A JPS62270081A (en) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | Tape cassette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62270081A JPS62270081A (en) | 1987-11-24 |
| JPH0534749B2 true JPH0534749B2 (en) | 1993-05-24 |
Family
ID=14688389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62116489A Granted JPS62270081A (en) | 1983-12-29 | 1987-05-13 | Tape cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62270081A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2524789B1 (en) * | 2010-01-13 | 2016-04-13 | Toray Industries, Inc. | Injection molded article and production method thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835191B2 (en) * | 1973-10-13 | 1983-08-01 | ヘキスト アクチエンゲゼルシヤフト | UNITORTORIAZORNO SEIHO |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56103982U (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-14 | ||
| JPS5835191U (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 日立マクセル株式会社 | magnetic tape cartridge |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP62116489A patent/JPS62270081A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835191B2 (en) * | 1973-10-13 | 1983-08-01 | ヘキスト アクチエンゲゼルシヤフト | UNITORTORIAZORNO SEIHO |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62270081A (en) | 1987-11-24 |
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Legal Events
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