JPH05337373A - Methyl bromide decomposing catalyst and treatment of exhaust gas containing methyl bromide - Google Patents

Methyl bromide decomposing catalyst and treatment of exhaust gas containing methyl bromide

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JPH05337373A
JPH05337373A JP4173779A JP17377992A JPH05337373A JP H05337373 A JPH05337373 A JP H05337373A JP 4173779 A JP4173779 A JP 4173779A JP 17377992 A JP17377992 A JP 17377992A JP H05337373 A JPH05337373 A JP H05337373A
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methyl bromide
bromide
catalyst
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zeolite
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光一 水野
Satoru Kobayashi
悟 小林
Akira Kushiyama
暁 櫛山
Reiji Aizawa
玲司 相澤
Hideo Ouchi
日出夫 大内
Yasushi Fujii
保士 藤井
Masahiro Tajima
政弘 田島
Takeo Mori
武雄 森
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Abstract

PURPOSE:To reduce decomposed matter difficult to treat or a harmful by- product difficult to collect and to prevent the generation of secondary environmental pollution by treating exhaust gas containing methyl bromide using a methyl bromide decomposing catalyst obtained by supporting copper bromide on acidic zeolite having a specific Si/Al mol ratio in a specific ratio. CONSTITUTION:A methyl bromide decomposing catalyst is constituted by supporting 0.1-30wt.% of copper bromide on acidic zeolite having an Si/Al mol ratio of 5 or more. Exhaust gas containing methyl bromide is brought into contact with the methyl bromide decomposing catalyst at 200 deg.C or higher to decompose methyl bromide and CO generated at the time of decomposition is oxidized to CO2 by a CO oxidizing catalyst. This method is simple and operation is also simple and this catalyst can be adapted not only to a large-sized device for large amount treatment but also to a small-sized device for small amount treatment. By the decomposition of methyl bromide, decomposed matter difficult to treat in a later process or a harmful byproduct difficult to collect is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、臭化メチル分解触媒お
よび臭化メチルを含む排ガスを分解触媒に接触させて処
理する方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a methyl bromide decomposition catalyst and a method for treating exhaust gas containing methyl bromide by contacting the decomposition catalyst.

【0002】[0002]

【従来の技術】臭化メチルは、主に農薬や倉庫、サイロ
内の穀物等のくん蒸殺虫処理等の分野で利用されてい
る。その際、臭化メチルを含む排ガスは、多量の空気に
よって薄められて排出されており、他の特別な処理は行
われていないのが現状である。しかし、臭化メチルは人
体への有毒性があり、特定第2類物質に指定されてお
り、許容濃度15ppm と規定されている。さらに、最近で
はオゾン層破壊および地球温暖化の原因物質として排出
の削減が望まれている。したがって、臭化メチルの濃度
を薄めて排出するだけでは根本的な解決にはならず、よ
り確実な臭化メチルの処理が必要である。
Methyl bromide is mainly used in the fields of pesticides, warehouses, fumigation and insecticidal treatment of grains in silos and the like. At that time, the exhaust gas containing methyl bromide is exhausted after being diluted with a large amount of air, and no other special treatment is performed at present. However, methyl bromide is toxic to the human body, is designated as a specific Class 2 substance, and its allowable concentration is specified as 15 ppm. Further, recently, reduction of emission as a causative substance of ozone depletion and global warming has been desired. Therefore, diluting the concentration of methyl bromide and discharging it is not a fundamental solution, and more reliable treatment of methyl bromide is necessary.

【0003】排出ガス中の臭化メチルを除去する方法
は、吸着回収法、直接酸化法が考えられる。しかし、吸
着法の場合、装置が大型になり製作費が高価になるこ
と、操作が吸着・脱着の2工程となり複雑であること、
回収臭化メチルの純度が低くなり再利用が困難であるこ
と等問題点が多々ある。また、直接酸化法の場合、1000
℃以上の温度が必要となり、サーマルNOxの発生によ
る二次公害の原因となる。また、臭化メチルは可燃性ガ
スであり、直接炎に触れることは出来ないため、間接加
熱方法を用いなければならず、ガス加熱のためには不利
であり、経済的でない。
As a method for removing methyl bromide in exhaust gas, an adsorption recovery method or a direct oxidation method can be considered. However, in the case of the adsorption method, the device is large and the manufacturing cost is high, and the operation is complicated because it involves two steps of adsorption and desorption.
There are many problems such as the purity of the recovered methyl bromide is low and it is difficult to reuse it. In the case of direct oxidation method, 1000
A temperature of ℃ or more is required, which causes secondary pollution due to generation of thermal NOx. In addition, since methyl bromide is a flammable gas and cannot be directly exposed to the flame, an indirect heating method must be used, which is disadvantageous for gas heating and is not economical.

【0004】触媒分解方法としては、特公昭54-22792号
公報に、Na型ゼオライトにCo,Cu等の遷移金属を
イオン交換または担持した触媒が記述されている。
As a catalyst decomposition method, Japanese Examined Patent Publication No. 54-22792 describes a catalyst in which a transition metal such as Co or Cu is ion-exchanged or supported on Na-type zeolite.

【0005】しかし、上記特許に記載されているゼオラ
イトは、X型およびY型ゼオライト等で、酸に弱く、わ
ずかの酸が存在しても容易に結晶が破壊されてしまう。
臭化メチルの分解反応では臭化水素が発生するため、上
記ゼオライトは結晶構造を破壊され、長期間の使用によ
り分解活性が低下する。さらに、上記特許には、臭化メ
チルの分解によって生成する一酸化炭素の処理の記述が
なく、実質的な処理方法としては不完全である。
However, the zeolites described in the above patents are, for example, X-type and Y-type zeolites, which are weak against acid, and the crystals are easily destroyed even in the presence of a slight amount of acid.
Since hydrogen bromide is generated in the decomposition reaction of methyl bromide, the crystal structure of the above-mentioned zeolite is destroyed, and the decomposition activity is lowered after long-term use. Further, the above-mentioned patent does not describe the treatment of carbon monoxide produced by the decomposition of methyl bromide, and it is incomplete as a substantial treatment method.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、以上の
問題点に適応する臭化メチルの分解方法を検討した結
果、酸性ゼオライトに臭化銅を担持してなる触媒に、臭
化メチルを含む排ガスを接触させることにより、当該排
ガス中の臭化メチルを除去することに成功し、臭化メチ
ルを含む排ガスの処理方法として、本発明を完成した。
DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of studying a method for decomposing methyl bromide which is adapted to the above problems, the present inventors have found that a catalyst prepared by supporting copper bromide on acidic zeolite is methyl bromide. The present invention was completed as a method for treating exhaust gas containing methyl bromide by succeeding in removing methyl bromide in the exhaust gas by contacting exhaust gas containing

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、酸性ゼオライ
トに臭化銅を担持してなる臭化メチル分解触媒と、該触
媒と臭化メチルを含む排ガスを接触させることにより、
排ガス中の臭化メチルを分解することを特徴とする臭化
メチルの除去方法に関するものである。以下に本発明を
詳述する。
The present invention provides a catalyst for decomposing methyl bromide, which comprises supporting copper bromide on acidic zeolite, and contacting the catalyst with exhaust gas containing methyl bromide.
The present invention relates to a method for removing methyl bromide, which is characterized by decomposing methyl bromide in exhaust gas. The present invention is described in detail below.

【0008】本発明で用いる触媒は酸性ゼオライトに臭
化銅を担持させたものである。ゼオライトは、SiO4
四面体およびAlO4 四面体から構成されているが、S
iおよびAlの存在比と各四面体の結合様式の相違によ
り多くの種類が知られている。また、ゼオライトは、3
次元骨格構造を有しており、格子中に空洞(細孔)を形
成している。この細孔の大きさ、形状はゼオライトの種
類によって異なり、3〜12オングストロームの細孔径を
持ち、1次元〜3次元の細孔形状を持つものがある。
The catalyst used in the present invention is an acidic zeolite carrying copper bromide. Zeolite is SiO 4
It is composed of tetrahedra and AlO 4 tetrahedra, but S
Many types are known due to the difference in the abundance ratio of i and Al and the bonding mode of each tetrahedron. In addition, zeolite is 3
It has a dimensional skeleton structure and forms cavities (pores) in the lattice. The size and shape of the pores differ depending on the type of zeolite, and some have a pore diameter of 3 to 12 angstroms and a one-dimensional to three-dimensional pore shape.

【0009】さらに、ゼオライトはイオン交換能を有し
ており、通常はその骨格内にNa,K等のアルカリ金属
イオンを有しているが、種々の陽イオンと接触させるこ
とにより容易にイオンを交換することが可能で、このこ
とはゼオライトの特徴の一つとなっている。
Further, zeolite has an ion-exchange ability, and usually has alkali metal ions such as Na and K in its skeleton. However, it can be easily converted into an ion by contacting with various cations. It can be exchanged, which is one of the characteristics of zeolite.

【0010】本発明で用いるゼオライトは、フォージャ
サイト型、モルデナイト型、L型、オメガ型、ZSM−
5型、フェリエライト型等々のいずれでもよい。本発明
では、上述のゼオライトを酸性ゼオライトとして使用す
る。
Zeolites used in the present invention are faujasite type, mordenite type, L type, omega type, ZSM-type.
Any of type 5, ferrierite type, etc. may be used. In the present invention, the above zeolite is used as an acidic zeolite.

【0011】ここで酸性ゼオライトとする一つの方法
は、ゼオライトをアンモニウムイオン水溶液(NH4
l,NH4 NO3 等の水溶液)と接触させ、アンモニウ
ムイオン型ゼオライトとした後、これを 300℃以上の温
度で焼成してアンモニアを除去しH型ゼオライトとする
方法である。また、他の方法は、塩酸等の強酸と接触さ
せ直接Hイオンとイオン交換しH型ゼオライトとする方
法である。このようにして調製したH型ゼオライトは酸
性を示すことから酸性ゼオライトと呼ばれるものであ
る。
One method for making the acidic zeolite here is to use zeolite as an aqueous solution of ammonium ion (NH 4 C).
1, an aqueous solution of NH 4 NO 3, etc.) to form an ammonium ion-type zeolite, which is then calcined at a temperature of 300 ° C. or higher to remove ammonia to form an H-type zeolite. Another method is a method of contacting with a strong acid such as hydrochloric acid and directly exchanging ions with H ions to obtain an H-type zeolite. The H-type zeolite prepared in this way is called acidic zeolite because it exhibits acidity.

【0012】本発明の処理方法では、後述するように臭
化水素ガスが発生するが、ゼオライトの中でもゼオライ
トを構成するSiとAlのモル比(Si/Al)が5未
満の組成のものは酸に対して弱く、臭化水素ガスにより
容易に結晶が破壊されて触媒としての機能を失う。した
がって、Si/Alモル比が低いゼオライトを本発明に
用いるのは好ましくなく、その比率が5以上のものを用
いることが好ましい。また、本発明では、Si/Alモ
ル比が5未満のゼオライトを、脱アルミニウム処理を行
うことにより、Si/Alモル比を5以上にして、耐酸
性を高めたものを使用することもできる。
In the treatment method of the present invention, hydrogen bromide gas is generated as will be described later, but among zeolites, those having a composition in which the molar ratio of Si and Al (Si / Al) constituting the zeolite is less than 5 are acid. However, the crystal is easily broken by hydrogen bromide gas and loses its function as a catalyst. Therefore, it is not preferable to use zeolite having a low Si / Al molar ratio in the present invention, and it is preferable to use a zeolite having a ratio of 5 or more. Further, in the present invention, a zeolite having a Si / Al molar ratio of less than 5 may be treated with dealumination so that the Si / Al molar ratio is 5 or more and the acid resistance is enhanced.

【0013】ゼオライトのSi/Alモル比を高める方
法の一つとして、アンモニウムイオン型ゼオライトを水
蒸気雰囲気下で 400℃以上の温度で加熱する方法があ
り、通常フォージャサイト型ゼオライトの脱Alに用い
られる方法である。また、SiCl4 を水蒸気が存在し
ない条件下でゼオライトと接触させる方法があり、この
方法はSiとAlを置換する方法で、Al原子が抜けて
できる格子欠陥が発生しないという利点がある。更に、
エチレンジアミン四酢酸等のキレート剤を用いる方法、
塩酸等の酸を用いる方法等がある。本発明では、本来S
i/Alモル比の高いものおよび上述のいずれの方法で
得たゼオライトも適用可能である。
As one of methods for increasing the Si / Al molar ratio of zeolite, there is a method of heating ammonium ion-type zeolite at a temperature of 400 ° C. or higher in a steam atmosphere, which is usually used for de-Al of faujasite-type zeolite. It is a method to be done. Further, there is a method in which SiCl 4 is brought into contact with zeolite under the condition that water vapor does not exist, and this method is a method of replacing Si with Al, and has an advantage that lattice defects formed by the elimination of Al atoms do not occur. Furthermore,
A method using a chelating agent such as ethylenediaminetetraacetic acid,
There is a method using an acid such as hydrochloric acid. In the present invention, originally S
Those having a high i / Al molar ratio and the zeolites obtained by any of the above-mentioned methods are also applicable.

【0014】このような酢酸ゼオライトに臭化銅を担持
したものを触媒として用いることにより臭化メチルを好
適に処理することができる。ここで、銅以外の金属種で
は、活性が低く、また、活性劣化も起こるため不適であ
る。また、臭化銅以外の銅塩では、臭化メチル分解の初
期活性が低く、反応が進行すると共に活性が徐々に向上
してくる。このとき、銅は徐々に臭素化されており、最
終的に臭化銅を担持した場合と同じ条件となる。したが
って、臭化銅を担持することにより、初期活性から高活
性を示すこととなる。
Methyl bromide can be suitably treated by using such acetic acid zeolite carrying copper bromide as a catalyst. Here, a metal species other than copper is unsuitable because the activity is low and the activity also deteriorates. In addition, with copper salts other than copper bromide, the initial activity of methyl bromide decomposition is low, and the activity gradually improves as the reaction proceeds. At this time, copper is gradually brominated, and the conditions are the same as when copper bromide is finally supported. Therefore, by supporting copper bromide, high activity is exhibited from the initial activity.

【0015】臭化銅の担持方法は、特に制限されるもの
でなく、たとえば酸性ゼオライトを臭化銅を含む水溶液
と接触させ水分を除去し乾燥する方法がある。ここで、
臭化銅の担持量はゼオライトに対して 0.1〜30wt%であ
る。臭化銅の担持量が 0.1wt%未満であるときは、臭化
メチルの分解があまり進行せず、30wt%を越えてもそれ
に見合うだけの効果は得られない。
The method for supporting copper bromide is not particularly limited, and for example, there is a method in which acidic zeolite is brought into contact with an aqueous solution containing copper bromide to remove water and then dried. here,
The supported amount of copper bromide is 0.1 to 30 wt% with respect to the zeolite. When the supported amount of copper bromide is less than 0.1% by weight, the decomposition of methyl bromide does not proceed so much, and even if it exceeds 30% by weight, the effect corresponding to it cannot be obtained.

【0016】本発明で用いるゼオライトの使用形態は、
粉末状でもよく、通常の方法で成形した成形体またはそ
れを解砕したもの等いずれでもよい。また、これらの使
用の際の大きさは、それらの使用規模によっても異なる
が、造粒した場合の造粒物の径は 0.2〜10mmであること
が好ましい。
The usage form of the zeolite used in the present invention is as follows:
It may be in the form of powder, or may be a molded product molded by a usual method or a crushed product. The size of these granules when they are used varies depending on the scale of their use, but the diameter of the granulated product when granulated is preferably 0.2 to 10 mm.

【0017】本発明で臭化メチルを含む排ガスとゼオラ
イトを接触させる方法は、粉体、粒体、ペレット状のゼ
オライトを充填した層または、ハニカム状とした層に前
記気体を導入する方法が一般的である。この際の接触温
度は、好ましくは 200℃以上である。また、ゼオライト
層に導入する処理気体中の臭化メチルの量は、好ましく
は20%以下、さらに好ましくは5%以下である。
In the present invention, the method of bringing the exhaust gas containing methyl bromide into contact with the zeolite is generally a method in which the gas is introduced into a layer filled with zeolite in the form of powder, granules or pellets, or a layer having a honeycomb shape. Target. The contact temperature at this time is preferably 200 ° C. or higher. The amount of methyl bromide in the treatment gas introduced into the zeolite layer is preferably 20% or less, more preferably 5% or less.

【0018】本発明で、ゼオライト層に処理気体を導入
する方法での臭化メチルを含む処理気体の導入割合(空
間速度:SV)は、好ましくは100,000/hr以下、さらに
好ましくは 10,000/hr以下である。
In the present invention, the introduction rate (space velocity: SV) of the treated gas containing methyl bromide in the method of introducing the treated gas into the zeolite layer is preferably 100,000 / hr or less, more preferably 10,000 / hr or less. Is.

【0019】さらに本発明においては、反応系に酸素源
を存在させる必要がある。酸素源は臭化メチルの組成で
ある炭素を酸化して一酸化炭素、二酸化炭素に変換する
のに使用される。酸素源としては酸素、水蒸気等を用い
ることができる。反応系に存在させる酸素源の量は、臭
化メチルが分解して二酸化炭素が生成するに充分な化学
量論以上の量を用いることが好ましい。
Further, in the present invention, it is necessary to allow an oxygen source to exist in the reaction system. The oxygen source is used to oxidize carbon, which is the composition of methyl bromide, into carbon monoxide and carbon dioxide. As the oxygen source, oxygen, water vapor or the like can be used. The amount of the oxygen source to be present in the reaction system is preferably a stoichiometric amount or more sufficient to decompose methyl bromide and produce carbon dioxide.

【0020】本発明で処理後の気体の成分中に、臭化水
素が含まれる。しかし、臭化水素の処理は容易であり、
ナトリウム、カリウム等の水酸化物、アンモニア、アミ
ン等のアルカリと接触させることにより容易に除去する
ことができる。
Hydrogen bromide is contained in the gas component after the treatment in the present invention. However, the treatment of hydrogen bromide is easy,
It can be easily removed by contact with a hydroxide such as sodium or potassium, or an alkali such as ammonia or amine.

【0021】また、処理後の気体の成分中に一酸化炭素
が含まれるが、一酸化炭素の酸化触媒、例えばPt−ア
ルミナ,Pd−アルミナ,Pd−チタニア,Pt−チタ
ニア,Pd−チタニアジルコニア等を分解触媒に混在さ
せるか、触媒分解装置の後に設置することにより、容易
に一酸化炭素を二酸化炭素に変換可能である。
Although carbon monoxide is contained in the gas component after the treatment, an oxidation catalyst for carbon monoxide, such as Pt-alumina, Pd-alumina, Pd-titania, Pt-titania, Pd-titania zirconia, etc. The carbon monoxide can be easily converted into carbon dioxide by mixing the carbon monoxide with the decomposition catalyst or installing the carbon monoxide in the decomposition catalyst.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明は、簡便な方法であり、操作も簡
単で大量処理用大型装置としてのみならず少量処理用の
小型装置としても利用可能である。また臭化メチルの分
解により、後の工程で処理が困難な分解物や、捕集困難
な有害副生物が少なく、この方法によると二次的な環境
汚染も発生することはない。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is a simple method, is easy to operate, and can be used not only as a large-scale processing large-scale apparatus but also as a small-volume processing small-scale apparatus. Further, due to the decomposition of methyl bromide, there are few decomposed products that are difficult to process in the later step and harmful by-products that are difficult to collect, and according to this method, secondary environmental pollution does not occur.

【0023】[0023]

【実施例】【Example】

(実施例1)H型モルデナイト型ゼオライト(東ソー株
式会社製、商品名「HSZ−650HOA」Si/Al
=12.5)に10wt%臭化銅水溶液を滴下しながら含浸させ
て、臭化銅として15wt%含むものを触媒として用いた。
その 0.5gを、径12mm、長さ150mm の石英製反応管に充
填して、臭化メチルを1.0Vol%、及び水蒸気3.0Vol%を
含むガス(他の成分:空気)を被処理ガスとして 200ml
/minの速度で導入し、下に示した温度で反応させた。
(Example 1) H-type mordenite type zeolite (manufactured by Tosoh Corporation, trade name "HSZ-650HOA" Si / Al
= 12.5) was impregnated with 10 wt% copper bromide aqueous solution dropwise, and 15 wt% copper bromide was used as a catalyst.
0.5g of this was filled in a quartz reaction tube with a diameter of 12mm and a length of 150mm, and 200ml of a gas containing 1.0Vol% of methyl bromide and 3.0Vol% of steam (other components: air) was used as the gas to be treated.
It was introduced at a rate of / min and reacted at the temperature shown below.

【0024】また、反応後のガスには一酸化炭素が含ま
れているので、チタニアを担体として、テトラミンジク
ロロパラジウムをパラジウム金属として1wt%担持させ
て得た一酸化炭素酸化触媒に通して酸化し、二酸化炭素
に変換した。処理ガスの分析はガスクロマトグラフによ
り行った。また、処理ガス中に一酸化炭素は含まれてい
なかった。
Since the gas after the reaction contains carbon monoxide, it is oxidized by passing it through a carbon monoxide oxidation catalyst obtained by supporting 1 wt% of tetraminedichloropalladium as palladium metal with titania as a carrier. , Converted to carbon dioxide. The analysis of the treated gas was performed by a gas chromatograph. Moreover, carbon monoxide was not contained in the treated gas.

【0025】尚、臭化メチルの分解率は単位時間当たり
の次の量から求めた。 A:導入臭化メチル量 B:未反応臭化メチル量 臭化メチル分解率=(A−B)/A×100 結果を下に示す。
The decomposition rate of methyl bromide was calculated from the following amount per unit time. A: Amount of introduced methyl bromide B: Amount of unreacted methyl bromide Decomposition rate of methyl bromide = (AB) / A × 100 The results are shown below.

【0026】 [0026]

【0027】(実施例2)H型モルデナイト型ゼオライ
ト成形体(東ソー株式会社製、商品名「HSZ−650
HOD」,シリカバインダー20%)に10wt%臭化銅水溶
液を滴下しながら含浸させて、臭化銅として15wt%含む
ものを触媒として用いた以外は、実施例1と同様に処理
した。結果を下に示す。処理後のガスには、一酸化炭素
は含まれていなかった。
(Example 2) H-type mordenite type zeolite compact (manufactured by Tosoh Corporation, trade name "HSZ-650"
HOD ", silica binder 20%) was added dropwise while impregnating a 10 wt% copper bromide aqueous solution, and the same treatment as in Example 1 was carried out except that 15 wt% copper bromide was used as a catalyst. The results are shown below. The treated gas did not contain carbon monoxide.

【0028】 [0028]

【0029】(実施例3)実施例1で用いたゼオライト
に臭化銅として10wt%含むものを触媒として使用した以
外は、同例と同様に処理した。処理後のガスには、一酸
化炭素は含まれていなかった。
(Example 3) The same treatment as in Example 1 was carried out except that the zeolite used in Example 1 contained 10 wt% of copper bromide as a catalyst. The treated gas did not contain carbon monoxide.

【0030】 [0030]

【0031】(実施例4)実施例1で用いたゼオライト
に臭化銅として25wt%含むものを触媒として使用した以
外は、同例と同様に処理した。処理後のガスには、一酸
化炭素は含まれていなかった。
(Example 4) The same treatment as in Example 1 was carried out except that the zeolite used in Example 1 contained 25 wt% of copper bromide as a catalyst. The treated gas did not contain carbon monoxide.

【0032】 [0032]

【0033】(実施例5)実施例1において、反応温度
300℃における臭化メチル分解率の時間変化を調べた。
(Example 5) In Example 1, the reaction temperature
The time variation of the decomposition rate of methyl bromide at 300 ° C was investigated.

【0034】 [0034]

【0035】(比較例1)一酸化炭素分解触媒を混在さ
せなかった以外は、実施例1と同様の方法で行った。一
酸化炭素:二酸化炭素の生成割合は、9:1であった。
Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that the carbon monoxide decomposition catalyst was not mixed. The production ratio of carbon monoxide: carbon dioxide was 9: 1.

【0036】(比較例2)実施例1で、臭化銅の代わり
に硝酸銅を使用した以外は、同例と同様に処理した。
Comparative Example 2 The same treatment as in Example 1 was carried out except that copper nitrate was used instead of copper bromide.

【0037】 [0037]

【0038】(比較例3)比較例2において、反応温度
300℃における臭化メチル分解率の時間変化を調べた。
Comparative Example 3 The reaction temperature in Comparative Example 2
The time variation of the decomposition rate of methyl bromide at 300 ° C was investigated.

【0039】 [0039]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水野 光一 茨城県つくば市小野川16番3 工業技術院 資源環境技術総合研究所内 (72)発明者 小林 悟 茨城県つくば市小野川16番3 工業技術院 資源環境技術総合研究所内 (72)発明者 櫛山 暁 茨城県つくば市小野川16番3 工業技術院 資源環境技術総合研究所内 (72)発明者 相澤 玲司 茨城県つくば市小野川16番3 工業技術院 資源環境技術総合研究所内 (72)発明者 大内 日出夫 茨城県つくば市小野川16番3 工業技術院 資源環境技術総合研究所内 (72)発明者 藤井 保士 山口県新南陽市道源町1番10号 (72)発明者 田島 政弘 山口県新南陽市宮の前2丁目6番10号 (72)発明者 森 武雄 神奈川県横浜市金沢区富岡東1丁目7番9 号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koichi Mizuno 16-3 Onogawa, Tsukuba-shi, Ibaraki Institute of Industrial Science and Technology, Research Institute for Natural Resources and Environment (72) Inventor Satoru Kobayashi 16-3 Onogawa, Tsukuba-shi, Ibaraki Institute of Industrial Resources Inside the Environmental Technology Research Institute (72) Inventor Akira Kushiyama 16-3 Onogawa, Tsukuba-shi, Ibaraki Institute of Industrial Science and Technology Institute of Natural Resources and Environment (72) Inventor Reiji Aizawa 16-3 Onogawa, Tsukuba-shi, Ibaraki Industrial Technology Institute Inside the Research Institute (72) Hideo Ouchi 16-3 Onogawa, Tsukuba City, Ibaraki Prefectural Institute of Industrial Science and Technology (72) Inventor Yasushi Fujii 1-10 Dogencho, Shinnanyo-shi, Yamaguchi Prefecture (72 ) Inventor Masahiro Tajima 2-6-10 Miyanomae, Shinnanyo, Yamaguchi Prefecture (72) Inventor Takeo Mori Tomioka, Kanazawa Ward, Yokohama City, Kanagawa Prefecture 1-chome, No. 7, No. 9

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 Si/Alモル比が5以上である酸性ゼ
オライトに臭化銅を0.1 〜30wt%担持してなることを特
徴とする臭化メチル分解触媒。
1. A methyl bromide decomposition catalyst comprising 0.1 to 30 wt% of copper bromide supported on an acidic zeolite having a Si / Al molar ratio of 5 or more.
【請求項2】 臭化メチルを含む排ガスと請求項1に記
載の臭化メチル分解触媒を 200℃以上の温度で接触させ
ることにより、当該排ガス中の臭化メチルを分解し、そ
の分解時に発生する一酸化炭素を一酸化炭素酸化触媒に
よって二酸化炭素に酸化することを特徴とする臭化メチ
ルを含む排ガスの処理方法。
2. The methyl bromide in the exhaust gas is decomposed by contacting the exhaust gas containing methyl bromide with the methyl bromide decomposition catalyst according to claim 1 at a temperature of 200 ° C. or higher, and is generated during the decomposition. A method for treating exhaust gas containing methyl bromide, which comprises oxidizing carbon monoxide to carbon dioxide with a carbon monoxide oxidation catalyst.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5961942A (en) * 1995-06-05 1999-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Effluent gas treatment

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