JPH05333239A - Optical fiber connector - Google Patents
Optical fiber connectorInfo
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- JPH05333239A JPH05333239A JP31156292A JP31156292A JPH05333239A JP H05333239 A JPH05333239 A JP H05333239A JP 31156292 A JP31156292 A JP 31156292A JP 31156292 A JP31156292 A JP 31156292A JP H05333239 A JPH05333239 A JP H05333239A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光通信に用いられる光
ファイバーの接続を行うコネクタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector for connecting optical fibers used for optical communication.
【０００２】[0002]
【従来技術及びその問題点】従来の光ファイバーコネク
タ（以下、単にコネクタと称す）は、図３に示すよう
に、ファイバーＦ１，Ｆ２同士の先端を完全に軸が合致
した状態で接続すべく、ファイバーＦ１，Ｆ２の外径と
該ファイバーＦ１，Ｆ２を挿入する金属、あるいはセラ
ミックよりなる中子Ｎ１，Ｎ２にあけた細孔Ｈの径との
差を小さくすることが必要であり、またこの中子Ｎ１，
Ｎ２に開けた細孔Ｈの中心と、中子Ｎ１，Ｎ２の外径の
中心を一致させたうえで、同時に２つのファイバーＦ
１，Ｆ２の中心を一致させるため、スリーブＢに対し、
中子Ｎ１，Ｎ２を高精度な位置関係のもとに、かつ、先
端面がバネＤにより適度な圧力で密着した状態で挿入さ
れ、固定されることによって両ファイバーＦ１，Ｆ２を
接続するようにしたコネクタが用いられている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, a conventional optical fiber connector (hereinafter simply referred to as a "connector") has a structure in which a fiber F1 and a fiber F2 are connected to each other with their tips completely aligned with each other. It is necessary to reduce the difference between the outer diameters of F1 and F2 and the diameters of the pores H formed in the cores N1 and N2 made of metal or ceramic into which the fibers F1 and F2 are inserted, and this core is also required. N1,
After making the center of the pore H opened in N2 and the center of the outer diameter of the cores N1, N2 coincident with each other, two fibers F are simultaneously formed.
In order to match the centers of 1 and F2 to the sleeve B,
The cores N1 and N2 are inserted in a state in which the cores N1 and N2 are in a highly precise positional relationship and the tip end surfaces of the cores N1 and N2 are in close contact with each other with a proper pressure by the spring D, and are fixed to connect the fibers F1 and F2. Connector is used.
【０００３】従来のスリーブＢは主にリン青銅等の銅合
金で構成され、中子Ｎ１，Ｎ２は主にアルミナセラミッ
クまたはステンレス鋼で構成されている。かかるコネク
タによる光ファイバー同士の接続においては、光の接続
損失を最小ならしめるべくファイバーＦ１，Ｆ２同士の
ズレを±１μｍ程度以下とし、かつファイバーＦ１，Ｆ
２の端面角度のズレを０．５度以下にするためにスリー
ブＢの内壁面の面粗度、真直度、真円度において極めて
高い精度のものが要求される。The conventional sleeve B is mainly made of a copper alloy such as phosphor bronze, and the cores N1 and N2 are mainly made of alumina ceramic or stainless steel. In connecting optical fibers to each other with such a connector, the deviation between the fibers F1 and F2 is set to about ± 1 μm or less in order to minimize the optical connection loss, and the fibers F1 and F2 are
In order to reduce the deviation of the end face angle of 2 from 0.5 degrees or less, the inner wall surface of the sleeve B is required to have extremely high accuracy in terms of surface roughness, straightness, and roundness.
【０００４】しかしながら、上記の如きスリーブＢは主
にリン青銅で構成されているため、中子Ｎ１，Ｎ２を挿
入する際、ゴミの付着、混入によりスリーブＢの内壁面
に摺り傷や磨耗が生じたり、挿入の角度具合によりスリ
ーブＢに変形が生じたり、また長期間に亘って多数回着
脱操作を繰り返すことにより保持力が低下するなどで接
続性能が低下する恐れを有している。However, since the sleeve B as described above is mainly composed of phosphor bronze, when the cores N1 and N2 are inserted, dust is attached to and mixed with the inner wall surface of the sleeve B to cause abrasion and wear. In addition, there is a possibility that the sleeve B may be deformed depending on the angle of insertion, or that the holding force may be reduced by repeating the attachment / detachment operation many times over a long period of time, resulting in a reduction in connection performance.
【０００５】その結果、中心が一致し、先端面が密着し
た良好なる状態でファイバーを接続し得るコネクタを得
ることが極めて困難であった。As a result, it has been extremely difficult to obtain a connector capable of connecting fibers in a good state where the centers are aligned and the tip surfaces are in close contact.
【０００６】本発明は、上述に鑑みて、構造が簡単でし
かも高精度にファイバーの接続を可能とするコネクタを
提供せんとするものである。In view of the above, the present invention provides a connector having a simple structure and capable of connecting fibers with high precision.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するために本発明は、中心軸上の細孔に光ファイバを
装着した中子をスリーブ内に嵌入する構造を有する光フ
ァイバーコネクタにおいて、前記スリーブをジルコニア
セラミックで形成したものである。In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention provides an optical fiber connector having a structure in which a core having an optical fiber mounted in a pore on a central axis is fitted into a sleeve, The sleeve is formed of zirconia ceramic.
【０００８】さらに、前記スリーブ並びに中子を共にジ
ルコニアセラミックで形成した光ファイバーコネクタで
ある。Further, there is provided an optical fiber connector in which both the sleeve and the core are made of zirconia ceramic.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明に係るコネクタの実施例を図に
よって具体的に詳述する。図１は、本実施例に係るコネ
クタ１の連結状態を示す縦断面図である。このコネクタ
１は図２（ａ）（ｂ）（ｃ）にて分離して示す如く第１
プラグＰ１、第２プラグＰ２、及びスリーブＳでもって
構成される。図２（ａ）には第１プラグＰ１が示してあ
り、ファイバーＦ１が挿入される細孔２ａが穿設された
ジルコニア製のセラミック中子２の外部に、該セラミッ
ク中子２のほぼ前半部が突出するように、合成樹脂を鋳
込成型して本体３を成している。この場合本体３はセラ
ミック中子２の細孔２ａの中心線と合致する如く、該細
孔２ａに連通し、ファイバーＦ１を挿通するための貫通
孔３ａがあけられている。さらに本体３には段部３ｂが
形成してあり、この段部３ｂを係止する如く、一端にフ
ランジ部４ａを有し、他端側の内周部にネジ溝４ｂが形
成されたネジリング４を具備することによって第１プラ
グＰ１が構成されている。Embodiments of the connector according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a connected state of a connector 1 according to this embodiment. This connector 1 is a first connector as shown separately in FIGS. 2 (a) (b) (c).
It is composed of a plug P1, a second plug P2, and a sleeve S. The first plug P1 is shown in FIG. 2 (a), and outside the ceramic core 2 made of zirconia having the pores 2a into which the fiber F1 is inserted, approximately the first half of the ceramic core 2 is provided. The main body 3 is formed by casting a synthetic resin so as to project. In this case, the main body 3 is provided with a through hole 3a for communicating with the fine hole 2a and inserting the fiber F1 so as to match the center line of the fine hole 2a of the ceramic core 2. Further, a step portion 3b is formed on the main body 3, and a screw ring 4 having a flange portion 4a at one end and a screw groove 4b at the inner peripheral portion on the other end side so as to lock the step portion 3b. The first plug P1 is configured by including.
【００１０】第２プラグＰ２の構成は、同図（ｃ）に示
してあるが、第１プラグＰ１と全く同型を成し同一構成
部材から成っている。The structure of the second plug P2, which is shown in FIG. 3C, is exactly the same as the first plug P1 and is composed of the same constituent members.
【００１１】さらに同図（ｂ）には、スリーブＳが示し
てあり、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２のセラミック
中子２および７の挿入を許容する挿入口５ｂを備えたジ
ルコニア製のセラミックスリーブ５の外部に、合成樹脂
を鋳込成型して本体６を成している。さらに本体６の外
周部には、ネジ溝６ａが施してある。Further, FIG. 1B shows a sleeve S, which is made of zirconia and has an insertion port 5b which allows the insertion of the ceramic cores 2 and 7 of the first plug P1 and the second plug P2. The main body 6 is formed by casting a synthetic resin outside the sleeve 5. Further, the outer peripheral portion of the main body 6 is provided with a thread groove 6a.
【００１２】なお、セラミック中子２、７およびセラミ
ックスリーブ５の外周部には、回転防止や脱落防止など
の目的でもって凹部２ｂ，５ａ，７ｂや図示しない突起
などが形成してある。The ceramic cores 2 and 7 and the ceramic sleeve 5 are provided with recesses 2b, 5a and 7b and projections (not shown) on the outer peripheral portions thereof for the purpose of preventing rotation and falling off.
【００１３】またスリーブＳには本体６およびセラミッ
クスリーブ５を貫通し、セラミックスリーブ５の挿入口
５ｂと外部を連絡する抜気孔６ｂが穿設してある。Further, the sleeve S is provided with a vent hole 6b which penetrates the main body 6 and the ceramic sleeve 5 and connects the insertion opening 5b of the ceramic sleeve 5 to the outside.
【００１４】ところで、本実施例のコネクタを製造する
方法は、第１プラグＰ１、第２プラグＰ２、スリーブＳ
およびネジリング４、９の金型を作製し、前者について
は、それぞれの金型内にセラミック中子２、７を固定
し、また、スリーブＳについては金型内にセラミックス
リーブ５を固定し、セラミック中子２、７については細
孔２ａ，７ａに樹脂が入らないように密閉した後、金型
内に樹脂を射出する。By the way, according to the method of manufacturing the connector of this embodiment, the first plug P1, the second plug P2 and the sleeve S are used.
And molds for the screw rings 4 and 9 are manufactured. For the former, the ceramic cores 2 and 7 are fixed in the respective molds, and for the sleeve S, the ceramic sleeve 5 is fixed in the mold, and the ceramic The cores 2 and 7 are sealed so that the resin does not enter the pores 2a and 7a, and then the resin is injected into the mold.
【００１５】樹脂が固化した後金型から取り出し、密閉
用に用いた部品を取り、バリ等余分な部分を取り除くこ
とによって作製される。ネジリング４、９については、
金型へ樹脂を射出し、固結した後取り出し、余分な部分
を取り除き作製したものである。After the resin is solidified, it is taken out from the mold, the parts used for sealing are taken, and excess parts such as burrs are removed. For the screw rings 4 and 9,
It is manufactured by injecting a resin into a mold, solidifying it, and then taking it out and removing an excessive portion.
【００１６】なお、上記セラミック中子２、７およびセ
ラミックスリーブ５は、従来周知のジルコニアセラミッ
クの製法、例えばＺｒＯ2 を主成分とし、Ｙ2 Ｏ3 、Ｍ
ｇＯ、ＣａＯなどの安定化剤を含むジルコニア原料を所
定形状に成形し、１４００〜１６００℃の温度で焼成す
ることによって得られるものである。The ceramic cores 2 and 7 and the ceramic sleeve 5 are made of a conventionally known zirconia ceramic, for example, ZrO 2 as a main component, Y 2 O 3 and M.
It is obtained by forming a zirconia raw material containing a stabilizer such as gO or CaO into a predetermined shape and firing it at a temperature of 1400 to 1600 ° C.
【００１７】上述のように構成された第１プラグＰ１、
第２プラグＰ２、およびスリーブＳは、図１の如く連結
され、ファイバーＦ１，Ｆ２を接続するが、この場合、
ファイバーＦ１を挿入した第１プラグＰ１およびファイ
バーＦ２を挿入した第２プラグＰ２のセラミック中子２
および７をそれぞれスリーブＳのセラミックスリーブ５
に差し込んだ後、スリーブＳに形成したネジ溝６ａに、
第１プラグＰ１および第２プラグＰ２のネジリング４、
９を螺合することによって、スリーブＳ、第１および第
２プラグＰ１，Ｐ２は機械的に結合され、ファイバーＦ
１，Ｆ２は相互に中心が一致し、かつ、先端面が当接し
た状態にて接続される。なお、ファイバーＦ１，Ｆ２は
第１、第２プラグＰ１，Ｐ２の本体３、８にあけられた
貫通孔３ａ、８ａに挿入された後、該貫通孔３ａ，８ａ
中に接着剤を注入することによって固定される。The first plug P1 constructed as described above,
The second plug P2 and the sleeve S are connected as shown in FIG. 1 to connect the fibers F1 and F2. In this case,
Ceramic core 2 of first plug P1 with fiber F1 inserted and second plug P2 with fiber F2 inserted
And 7 are ceramic sleeves 5 of sleeve S, respectively
, And then into the thread groove 6a formed on the sleeve S,
The screw ring 4 of the first plug P1 and the second plug P2,
By screwing 9 together, the sleeve S, the first and second plugs P1, P2 are mechanically coupled, and the fiber F
1 and F2 are connected in a state where their centers coincide with each other and their tip surfaces are in contact with each other. The fibers F1 and F2 are inserted into the through holes 3a and 8a formed in the main bodies 3 and 8 of the first and second plugs P1 and P2, and then the through holes 3a and 8a.
It is fixed by injecting an adhesive inside.
【００１８】[0018]
【効果】上述の如く本発明は、中心軸上の細孔に光ファ
イバを装着した中子をスリーブ内に挿入する構造を有す
る光ファイバーコネクタにおいて、前記スリーブや中子
をジルコニアセラミックで形成したことによって、ファ
イバーを挿入する細孔の内径公差及び、内外径の同軸度
等を高精度に機械加工を施すことができ、また、セラミ
ックの場合多結晶体であることから、細孔壁面が微小な
突起（結晶）によって構成されているため、ファイバー
との摩擦面が少なく、それ故、細孔へのファイバーの挿
入が容易となる。As described above, according to the present invention, in the optical fiber connector having a structure in which the core having the optical fiber mounted in the pore on the central axis is inserted into the sleeve, the sleeve and the core are formed of zirconia ceramic. , The inner diameter tolerance of the pores into which the fibers are inserted and the coaxiality of the inner and outer diameters can be machined with high precision, and in the case of ceramics, since it is a polycrystal, the wall surface of the pores has minute protrusions. Since it is composed of (crystal), the friction surface with the fiber is small, and therefore the fiber can be easily inserted into the pores.
【００１９】また、ジルコニアセラミックは高硬度では
あるが、アルミナセラミックに比べてそのヤング率が１
／３程度で適度な弾性を有する。したがって、ジルコニ
アセラミックで一体形成したスリーブ内に中子を嵌入し
たとき、この適度な弾性によってスリーブが割れること
がない。しかも、従来のスリーブに用いられていたリン
青銅等の金属よりも高硬度なので、中子の嵌入によって
スリーブ内壁面に摺り傷や磨耗が生じにくく、変形等に
よる保持力の低下も無い。よって、この光ファイバーコ
ネクタは長期に亘って安定した高い接続性能を維持する
ことができる。Although zirconia ceramic has a high hardness, its Young's modulus is 1 as compared with alumina ceramic.
It has moderate elasticity at about / 3. Therefore, when the core is fitted into the sleeve integrally formed of zirconia ceramic, the sleeve does not crack due to the appropriate elasticity. Moreover, since the hardness is higher than that of the metal such as phosphor bronze used for the conventional sleeve, the inner wall surface of the sleeve is less likely to be scratched or worn by the insertion of the core, and the holding force is not reduced due to deformation or the like. Therefore, this optical fiber connector can maintain stable and high connection performance for a long period of time.
【００２０】また、ジルコニアセラミックは高硬度で緻
密な結晶構造を有するので、このスリーブは面粗度が小
さく、内壁面の真直度、真円度を共に内径研削によって
高い精度で加工できる。Since the zirconia ceramic has a high hardness and a dense crystal structure, this sleeve has a small surface roughness, and both the straightness and the roundness of the inner wall surface can be machined with high precision by inner diameter grinding.
【００２１】さらに、中子がジルコニアセラミックで一
体形成されれば、ジルコニアセラミックの適度の弾性に
よってスリーブ内に嵌入された一対の中子同士はその先
端面が弾性変形して密着し易くなり、中子の中心軸上に
装着した光ファイバー同士の間に空気層を介在させるこ
となく接続が行える。Further, if the core is integrally formed of zirconia ceramic, the tip surfaces of the pair of cores fitted in the sleeve are elastically deformed by the appropriate elasticity of the zirconia ceramic, and the cores are easily adhered to each other. Connections can be made without interposing an air layer between the optical fibers mounted on the central axis of the child.
【００２２】したがって、スリーブ並びに中子を共にジ
ルコニアセラミックで一体形成した光ファイバーコネク
タは、高い精度で加工され長期に亘って磨耗や変形等の
無いスリーブ内で中子同士の先端面が中心軸を一致させ
た状態で密着されるので、端面反射が少なくて接続損失
が少ない極めて高い接続性能を長期に亘って維持するこ
とができる。Therefore, in the optical fiber connector in which the sleeve and the core are integrally formed of zirconia ceramic, the tip surfaces of the cores coincide with each other in the center axis in the sleeve which is processed with high accuracy and is free from wear and deformation for a long period of time. Since they are brought into close contact with each other in a state in which they are brought into contact with each other, it is possible to maintain extremely high connection performance for a long period of time with less end face reflection and less connection loss.
【００２３】また、ジルコニアセラミックは面粗度が小
さくて表面が極めて滑らかなので、スリーブ並びに中子
を共にジルコニアセラミックで一体形成した光ファイバ
ーコネクタは、中子の着脱が極めて滑らかに行える。Since the surface roughness of zirconia ceramic is small and the surface is extremely smooth, the optical fiber connector in which the sleeve and the core are integrally formed of zirconia ceramic allows the core to be attached and detached very smoothly.
【図１】本発明の一実施例に係る光ファイバーコネクタ
によってファイバーを接続した状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a state in which fibers are connected by an optical fiber connector according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す光ファイバーコネクタを分離した状
態を示すもので、（ａ）は第１プラグＰ１の縦断面図、
（ｂ）はスリーブＳの縦断面図、（ｃ）は第２プラグＰ
２の縦断面図である。FIG. 2 shows a state in which the optical fiber connector shown in FIG. 1 is separated, and (a) is a vertical sectional view of a first plug P1,
(B) is a longitudinal sectional view of the sleeve S, (c) is a second plug P
It is a longitudinal cross-sectional view of FIG.
【図３】従来の光ファイバーコネクタの例を示す縦断面
図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing an example of a conventional optical fiber connector.
Ｐ１ 第１プラグ Ｐ２ 第２プラグ Ｓ スリーブ １ コネクタ ２、７ セラミック中子 ３、８ 本体 ４、９ ネジリング ５ セラミックスリーブ P1 1st plug P2 2nd plug S Sleeve 1 Connector 2,7 Ceramic core 3,8 Main body 4,9 Screw ring 5 Ceramic sleeve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湯川 勲 京都府京都市山科区東野北井ノ上町５番地 の22 京セラ株式会社内 (72)発明者 神原 敏行 京都府京都市山科区東野北井ノ上町５番地 の22 京セラ株式会社内 (72)発明者 鈴木 洋司 京都府京都市山科区東野北井ノ上町５番地 の22 京セラ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Isao Yukawa 5 Kyocera Co., Ltd. 5-5 Higashino Kitanoinokami-cho, Yamashina-ku, Kyoto Prefecture (72) Inventor Toshiyuki Kambara 5 Higashino-Inoue-cho, Yamashina-ku, Kyoto-shi, Kyoto Prefecture Address of 22 Kyocera Co., Ltd. (72) Inventor Yoji Suzuki 5 of 22 Kyocera Co., Ltd. Higashino Kitano Inouemachi, Yamashina-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture
Claims (2)
ブ内に嵌入する構造を有する光ファイバーコネクタにお
いて、前記スリーブがジルコニアセラミックで形成され
たことを特徴とする光ファイバーコネクタ。1. An optical fiber connector having a structure in which a core having an optical fiber mounted in a pore is fitted in a sleeve, wherein the sleeve is made of zirconia ceramic.
れたことを特徴とする請求項１記載の光ファイバーコネ
クタ。2. The optical fiber connector according to claim 1, wherein the core is made of zirconia ceramic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311562A JP2545324B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Optical fiber connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311562A JP2545324B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Optical fiber connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333239A true JPH05333239A (en) | 1993-12-17 |
| JP2545324B2 JP2545324B2 (en) | 1996-10-16 |
Family
ID=18018730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311562A Expired - Lifetime JP2545324B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Optical fiber connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545324B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6358874B1 (en) | 1997-11-28 | 2002-03-19 | Kyocera Corporation | Zirconium ceramic material, optical fiber connector member using the same, and method of producing the same |
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- 1992-11-20 JP JP4311562A patent/JP2545324B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2545324B2 (en) | 1996-10-16 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |