JPH0533283Y2 - - Google Patents

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JPH0533283Y2
JPH0533283Y2 JP1989090283U JP9028389U JPH0533283Y2 JP H0533283 Y2 JPH0533283 Y2 JP H0533283Y2 JP 1989090283 U JP1989090283 U JP 1989090283U JP 9028389 U JP9028389 U JP 9028389U JP H0533283 Y2 JPH0533283 Y2 JP H0533283Y2
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guide
chamfering
workpiece
guide plate
hole
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126Portable devices or machines for chamfering edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/20Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、被加工材の外周端縁部の面取りと、
孔や溝等の内周縁部の面取りが何れも可能な携帯
式の面取り機の改良に関するものである。
[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] The present invention involves chamfering the outer peripheral edge of a workpiece,
The present invention relates to an improvement of a portable chamfering machine capable of chamfering the inner peripheral edges of holes, grooves, etc.

〔従来技術〕[Prior art]

従来の携帯用面取り機は外周縁部の面取り専用
であるか、内周縁部の面取り専用である。たとえ
ば外周に切削刃を持つ回転刃物で被加工材の稜線
部をC面取りする公知の携帯式外周縁面取り機と
して、面取り用切削刃を回転軸の先端部に持つ本
体に、被加工材の角部に当てがわれる直交案内面
を備え、同案内面の挾角部から上記回転刃物の切
削刃を斜めに露出させるガイドを設けた構造のも
のを挙げることができるが、この面取り機は、ガ
イドの直交案内面を被加工材の稜線部に当てが
い、この状態で面取り機を稜線に沿つて移動させ
ながら面取りを行うものであるから、内周縁部を
面取りしようとしても切削刃近傍に設けた直交案
内面が邪魔になり、孔の内周に沿つて面取り機を
円滑に移動させることができない。そこで、前記
直交案内板を用いずに被加工材の孔や曲面部の側
面に当てるガイドローラと被加工材の平面部に当
てるガイドプレートを設けてガイドローラを孔の
内周面部や曲面部に当てながら面取り機を移動さ
せることにより、回転する切削刃で孔の内周縁部
や曲面の稜線部を切削し、所定の面取りを行うこ
とができるようにしたものも提案されて、面取り
作業の能率を向上する点で従来の面取り機の問題
を解決している。
Conventional portable chamfering machines are only used for chamfering the outer periphery or for chamfering the inner periphery. For example, as a known portable peripheral edge chamfering machine that chamfers the ridgeline of a workpiece using a rotary blade with a cutting blade on the outer periphery, a main body with a cutting blade for chamfering at the tip of the rotating shaft is used to cut corners of the workpiece. One type of chamfering machine is a chamfering machine that has a guide that exposes the cutting edge of the rotary blade obliquely from the corner of the guide surface. The orthogonal guide surface is applied to the ridgeline of the workpiece, and the chamfering machine is moved along the ridgeline while chamfering is performed in this state. The orthogonal guide surface gets in the way and makes it impossible to smoothly move the chamfering machine along the inner circumference of the hole. Therefore, instead of using the orthogonal guide plate, we provided a guide roller that hits the side surface of the hole or curved surface of the workpiece and a guide plate that hits the flat surface of the workpiece. A chamfering machine has been proposed that allows the rotating cutting blade to cut the inner periphery of a hole or the ridgeline of a curved surface by moving the chamfering machine while the chamfering is applied, thereby making it possible to perform a predetermined chamfering process. It solves the problems of conventional chamfering machines by improving the

〔考案が解決しようとする課題〕[The problem that the idea aims to solve]

しかしながら、従来のこの種の面取り機におい
ても、面取り作業に先立つて面取り用のガイドロ
ーラを押し当てる被加工材の位置や面取りを行う
領域を上方から確認することができなかつたり、
直線部分の面取りに適用することができないとい
う問題点を有していた。
However, even with this type of conventional chamfering machine, it is not possible to confirm from above the position of the workpiece against which the chamfering guide roller is pressed or the area to be chamfered before starting the chamfering operation.
This method has a problem in that it cannot be applied to chamfering straight sections.

本考案の目的は、被加工材の外周縁部と孔や溝
などの内周縁部の面取りを何れも行うことができ
ると共に、面取り位置の確認が容易で、被加工材
の直線部分の面取り作業にも容易に適応可能な面
取り機を提供することにより、斯る点を解決しよ
うとする課題とするものである。
The purpose of this invention is to be able to chamfer both the outer periphery of the workpiece and the inner periphery of holes and grooves, as well as to easily confirm the chamfering position when chamfering straight parts of the workpiece. The object of the present invention is to solve this problem by providing a chamfering machine that can be easily adapted to the present invention.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本考案の面取り機は、上記課題を解決するため
の手段として、モータハウジングの下端部に、面
取り用切削刃と被加工材の側面部に接触可能なガ
イドを具えた回転軸を突出させ、また、該ハウジ
ングの下端には、前記回転軸を貫通させたガイド
プレートを同軸の軸心方向に進退可能に設けると
共に、前記回転軸を中心とする円周方向に複数の
貫通孔を形成し、さらに前記ガイドと共に被加工
材の側面部に接触可能なガイドブロツクを前記貫
通孔に着脱自在に設けた構造を採用するものであ
る。
In order to solve the above problems, the chamfering machine of the present invention has a rotary shaft protruding from the lower end of the motor housing, which is equipped with a cutting blade for chamfering and a guide that can contact the side surface of the workpiece. At the lower end of the housing, a guide plate through which the rotating shaft passes is provided so as to be movable in the axial direction of the same shaft, and a plurality of through holes are formed in the circumferential direction around the rotating shaft, and A structure is adopted in which a guide block that can come into contact with the side surface of the workpiece together with the guide is detachably provided in the through hole.

〔作用〕[Effect]

被加工材の外周縁部又は孔や溝などの内周縁部
の面取りを行うには、ガイドプレートに形成した
貫通孔を通して面取り対象になる内周縁部又は外
周縁部を確認しながら所要の位置にガイドを臨ま
せて、ガイドプレートを被加工材の平面部に当て
る。この状態で回転軸を回転させ、被加工材の稜
線を切削刃で切削し、ガイドを被加工材の側面部
に沿わせながら面取り機を移動させることによ
り、所定の面取りを行う。
To chamfer the outer periphery of a workpiece or the inner periphery of a hole or groove, check the inner periphery or outer periphery to be chamfered through the through hole formed in the guide plate, and place it at the required position. With the guide facing forward, place the guide plate against the flat surface of the workpiece. In this state, the rotary shaft is rotated, the ridgeline of the workpiece is cut with a cutting blade, and the chamfer is moved while the guide is placed along the side surface of the workpiece, thereby performing a predetermined chamfering.

被加工材の直線部を面取りする場合にはガイド
プレートの所要の貫通孔にガイドブロツクを固定
し、前記貫通孔を通して確認しながら、それらガ
イドブロツクとガイドとを被加工材の直線的な側
面に臨ませてガイドプレートを被加工材の平面部
に当て、回転する切削刃で被加工材の稜線を切削
しながらガイド及びガイドブロツクを被加工材の
側面に沿わせて面取り機を移動させることにより
直線的な面取りを行う。
When chamfering a straight part of a workpiece, fix the guide block in the required through hole of the guide plate, and while checking through the through hole, insert the guide block and guide into the straight side of the workpiece. By facing the guide plate and placing it on the flat surface of the workpiece, the rotating cutting blade cuts the ridgeline of the workpiece while moving the guide and guide block along the side of the workpiece. Make a straight chamfer.

〔実施例〕〔Example〕

本実施例の面取り機は、駆動部に起動スイツチ
1を内蔵する把手2をモータハウジングの側方に
突出した電動モータ3を持ち、この電動モータ3
の下にギアーケース4を備えている。ギアーケー
ス4の内部にはモータ軸5が支承され、またギア
ーケース4の下方部には、ボールベアリング6及
びジヤーナル軸受7によつて回転軸8をモータ軸
5に平行に軸支し、前記モータ軸5と回転軸8に
は、相互に噛合するスパーギアー9,10が固定
され、モータ軸5の回転が回転軸8に伝達される
ようになつている。
The chamfering machine of this embodiment has an electric motor 3 with a handle 2 having a built-in start switch 1 in the drive part protruding from the side of the motor housing.
A gear case 4 is provided below. A motor shaft 5 is supported inside the gear case 4, and a rotary shaft 8 is supported in the lower part of the gear case 4 in parallel with the motor shaft 5 by a ball bearing 6 and a journal bearing 7. Spur gears 9 and 10 that mesh with each other are fixed to the shaft 5 and the rotating shaft 8, so that the rotation of the motor shaft 5 is transmitted to the rotating shaft 8.

第1図において、11は、被加工材12の上面
部に載置される概略円形であつて前記回転軸8を
突出させた中心孔16を持つガイドプレートであ
り、その上には中心孔16と同心の環状スライダ
13をねじ14で固定し、当該環状スライダ13
とガイドプレート11との間に環状コネクタ15
を挾圧固定する。前記スライダ13の外周面は、
ギアーケース4のボス部17底面側に形成された
凹部18に回動自在に且つ軸方向へ摺動可能に嵌
入され、また前記環状コネクタ15の内周面には
中心孔16と同心の雌ねじ19が形成されてい
て、同雌ねじ19に、前記ボス部17外周面に回
転軸8と同心に形成した雄ねじ20をねじ嵌合
し、ガイドプレート11を回転させることによつ
てガイドプレート11を回転軸8に対して昇降さ
せ得るようになつている。尚、ガイドプレート1
1の回転位置を固定するために、前記環状コネク
タ15に半径方向の割溝22を形成し、この割溝
22を通して環状コネクタ15にねじ嵌合されて
いる締結ねじ23を締め付けて環状コネクタ15
をボス部17に固定する。
In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a guide plate which is approximately circular and has a center hole 16 from which the rotating shaft 8 protrudes, which is placed on the upper surface of the workpiece 12. An annular slider 13 concentric with is fixed with a screw 14, and the annular slider 13
An annular connector 15 is provided between the guide plate 11 and the guide plate 11.
Fix with clamping pressure. The outer peripheral surface of the slider 13 is
It is fitted into a recess 18 formed on the bottom side of the boss portion 17 of the gear case 4 so as to be rotatable and slidable in the axial direction, and a female thread 19 concentric with the center hole 16 is provided on the inner peripheral surface of the annular connector 15. A male thread 20 formed on the outer peripheral surface of the boss portion 17 concentrically with the rotating shaft 8 is screwed into the female thread 19, and by rotating the guide plate 11, the guide plate 11 is aligned with the rotating shaft. It is designed so that it can be raised and lowered relative to 8. In addition, guide plate 1
In order to fix the rotational position of the annular connector 1, a radial split groove 22 is formed in the annular connector 15, and a fastening screw 23 screwed into the annular connector 15 is tightened through the split groove 22 to fix the annular connector 15.
is fixed to the boss portion 17.

前記回転軸8はガイドプレート11の中心孔1
6から下に突出し、この突出部には、4辺に切削
刃25Aを有する正方形の切削チツプ25を、同
チツプ25の1辺がガイドプレート11の底面に
対して例えば45°の角度をもつて対向するように、
ガイドプレート11の底面側から一部を覗かせ
て、ねじ26を着脱自在に固定する。上記回転軸
8の先端部には、被加工材16の側面部16Aに
接触回転可能なガイド用ベアリング27を袋ナツ
ト28で固定する。この切削刃25Aによる面取
り量は、前記締結ねじ23を締めてガイドプレー
ト11を回転させて同プレート11を回転軸8の
軸心方向に移動させることにより、言い換えれ
ば、切削刃25Aを下方に覗かせる量を変えるこ
とによつて調整可能になる。
The rotation shaft 8 is located in the center hole 1 of the guide plate 11.
A square cutting chip 25 having cutting blades 25A on four sides is attached to this protrusion, and one side of the chip 25 is at an angle of, for example, 45° with respect to the bottom surface of the guide plate 11. To face each other,
A part of the guide plate 11 is peeked out from the bottom side, and a screw 26 is detachably fixed. A guide bearing 27 that can rotate in contact with the side surface 16A of the workpiece 16 is fixed to the tip of the rotating shaft 8 with a cap nut 28. The amount of chamfering by the cutting blade 25A can be achieved by tightening the fastening screw 23, rotating the guide plate 11, and moving the plate 11 in the axial direction of the rotating shaft 8. In other words, by looking down into the cutting blade 25A, It can be adjusted by changing the amount applied.

前記ガイドプレート11は、回転軸8を中心と
する同一円周方向に夫々45°の等間隔で形成され
た8個の方形貫通孔30〜37を備えている。こ
の貫通孔30〜37は、第1に、面取り作業に先
立つて前記ガイド用ベアリング27を押し当てる
被加工材16の側面部16Aの位置や面取り領域
を上方から確認し易くする意義を有し、第2に、
直線部分の面取り作業にも適応可能にするための
意義を有し、前記ガイド用ベアリング27と共に
被加工材16の直線的な側面部に接触可能なガイ
ドブロツク38を前記把手2の向きに対して任意
の角度をもつて着脱自在に固定するために利用さ
れる。例えば、前記ガイドブロツク38は、概略
コ字型形状を有するブラケツト41を主体に、当
ブラケツト41の両側部に、直径方向に対向する
4組の貫通孔の内の1組の貫通孔たとえば32,
16に夫々ガイドプレート11の底面側から挿入
されて上面側に引掛けられる爪部39,40を備
えると共に、前記ガイド用ベアリング27の外周
面と共に同一平面に外周面を接触可能なガイドロ
ーラ42,43を軸支して構成されている。尚、
第2図及び第3図において44は、前記爪部3
9,40を貫通孔に挿入してガイドプレート11
に引掛けたブラケツト41を固定するための押し
ねじである。またガイドプレート11の外周面に
湾曲させて形成した多数の凹部45は、面取り量
調整時にガイドプレート11を回転操作し易く
し、かつ、面取り作業中に該ガイドプレート11
が回転していないことを使用者に知らせるための
ものである。
The guide plate 11 includes eight rectangular through holes 30 to 37 formed at equal intervals of 45° in the same circumferential direction around the rotating shaft 8. The through holes 30 to 37 have the first purpose of making it easier to confirm from above the position of the side surface 16A of the workpiece 16 against which the guide bearing 27 is pressed and the chamfering area prior to the chamfering operation, Second,
It has the significance of being applicable to chamfering work on straight sections, and a guide block 38 that can come into contact with the straight side surface of the workpiece 16 together with the guide bearing 27 is arranged in relation to the direction of the handle 2. Used to attach and detach at any angle. For example, the guide block 38 has a bracket 41 having a roughly U-shape as its main body, and one set of through holes 32, 32,
A guide roller 42 is provided with claw portions 39 and 40 that are respectively inserted into the guide plate 11 from the bottom side and hooked on the top side of the guide plate 16, and whose outer circumferential surface can be brought into contact with the outer circumferential surface of the guide bearing 27 on the same plane. 43 is pivotally supported. still,
In FIGS. 2 and 3, 44 indicates the claw portion 3.
9 and 40 into the through-holes and remove the guide plate 11.
This is a push screw for fixing the bracket 41 hooked on. In addition, the large number of concave portions 45 formed in a curved manner on the outer circumferential surface of the guide plate 11 makes it easy to rotate the guide plate 11 when adjusting the amount of chamfering.
This is to notify the user that the is not rotating.

次に上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.

先ず、面取り量を調整する場合には、締結ねじ
23を緩めてからガイドプレート11を回転さ
せ、同プレート11を回転軸8の軸心方向に移動
させることによつて、ガイドプレート11の下面
から一部を覗かせた切削刃25Aの突出量を所要
の面取り量を得るように変更する。その後、締結
ねじ23を締め付け方向に回して環状コネクタ1
5を求心方向に若干弾性変形させて、上記ボス部
17と環状コネクタ15とのねじ嵌合状態を固定
する。
First, when adjusting the amount of chamfering, loosen the fastening screw 23, rotate the guide plate 11, and move the plate 11 in the axial direction of the rotating shaft 8. The amount of protrusion of the partially exposed cutting blade 25A is changed to obtain the required amount of chamfering. After that, turn the fastening screw 23 in the tightening direction to tighten the annular connector 1.
5 is slightly elastically deformed in the centripetal direction to fix the screw-fitting state between the boss portion 17 and the annular connector 15.

このようにして面取り量の設定を行つた後、電
動モータ3を起動して回転軸8を回転させ、例え
ば被加工材16の孔16Aの内周縁部を面取りす
る場合には、この状態でガイドプレート11の貫
通孔30〜37を通して被加工材を見透しながら
ガイドプレート11の底面側から突出する回転軸
8の先端部を当該孔16Aに挿入し、ガイドプレ
ート11の底面を被加工材16の上面部に載置す
る。斯様にして準備を終えた後、孔16Aの内側
面にガイド用ベアリング28の外周部を押し付け
ながら面取り機を移動させると、そのガイド用ベ
アリング28が孔16Aの内周面の形状にならう
ようにして案内されることにより、前記ガイド用
ベアリング28と共に回転軸8に固定された切削
刃25Aがその孔16Aの稜線部に面取りする。
また、被加工材の外周縁部や曲面の稜線部を面取
りする場合も上記同様に、ガイド用ベアリング2
8を被加工材の側面形状に沿つて移動させること
により、当該ガイド用ベアリング28と共に回転
軸8に固定された切削刃25Aが被加工材の稜線
部を切削し、所要の面取りを行う。
After setting the amount of chamfering in this way, the electric motor 3 is started to rotate the rotating shaft 8. For example, when chamfering the inner peripheral edge of the hole 16A of the workpiece 16, the guide is in this state. While looking through the workpiece through the through holes 30 to 37 of the plate 11, insert the tip of the rotary shaft 8 protruding from the bottom side of the guide plate 11 into the hole 16A, and insert the bottom of the guide plate 11 into the workpiece 16. Place it on the top surface of the After completing the preparation in this way, when the chamfering machine is moved while pressing the outer circumference of the guide bearing 28 against the inner surface of the hole 16A, the guide bearing 28 follows the shape of the inner circumference of the hole 16A. By being guided in this manner, the cutting blade 25A fixed to the rotating shaft 8 together with the guide bearing 28 chamfers the ridgeline of the hole 16A.
Also, when chamfering the outer peripheral edge of the workpiece or the ridgeline of a curved surface, the guide bearing 2
By moving the cutting blade 8 along the side surface shape of the workpiece, the cutting blade 25A fixed to the rotating shaft 8 together with the guide bearing 28 cuts the ridgeline of the workpiece and performs the required chamfering.

また直線的な被加工材16の端面部16Bを面
取りする場合には、ガイドブロツク38をガイド
プレート11に取付ける。この場合、その面取り
機は把手2を持つて面取り機を直線移動させると
き把手2の向きに対する面取り機の移動方向はガ
イドブロツク38の取付け位置によつて決定され
るようになつているから、作業者は楽な姿勢で作
業し易い向きに自分の好みに従つてガイドブロツ
ク38を取付ける。例えば第2図のように1対の
貫通孔32,36に取付ける場合には、同孔3
2,36に爪部39,40を挿入して引掛け、押
しねじ44を回してガイドプレート11にガイド
ブロツク38を固定する。そして前記同様に面取
り量を調整設定した後、ガイドプレート11の貫
通孔30〜37を通して下を見ながらガイド用ベ
アリング27やガイドローラ42,43を被加工
材16の端面部16Bに臨ませるようにガイドプ
レート11の底面を被加工材16の上面部に載置
する。そして、端面部の外側面にガイド用ベアリ
ング28及びガイドローラ42,43の外周部を
押し付けながら面取り機を移動させると、ガイド
用ベアリング28及びガイドローラ42,43に
案内されて切削刃25Aがその端面部16Bの稜
線部を直線計に面取りする。
When chamfering the end surface 16B of the linear workpiece 16, a guide block 38 is attached to the guide plate 11. In this case, when the chamfering machine is moved linearly while holding the handle 2, the movement direction of the chamfering machine relative to the direction of the handle 2 is determined by the mounting position of the guide block 38. Therefore, the operator can mount the guide block 38 in a comfortable position and according to his preference in a direction that makes it easy to work. For example, when mounting the guide block 38 in a pair of through holes 32, 36 as shown in FIG. 2, the guide block 38 is mounted in the same direction as the hole 32, 36.
2, 36, the claws 39, 40 are inserted and hooked, and the set screw 44 is turned to fix the guide block 38 to the guide plate 11. Then, after adjusting and setting the amount of chamfering in the same manner as above, the bottom surface of the guide plate 11 is placed on the top surface of the workpiece 16 so that the guide bearing 27 and guide rollers 42, 43 face the end surface 16B of the workpiece 16 while looking downward through the through holes 30-37 of the guide plate 11. Then, the chamfering machine is moved while pressing the outer peripheries of the guide bearing 28 and guide rollers 42, 43 against the outer surface of the end surface, and the cutting blade 25A is guided by the guide bearing 28 and guide rollers 42, 43 to straighten out the ridge of the end surface 16B.

切削刃を交換する場合には、面取り量の調整作
業と同様に締結ねじ23を緩めた状態でガイドプ
レート11を回転操作してギアーケース4のボス
部15から取り外し、切削刃を完全に露出させ、
この状態でねじ26を緩めて切削チツプ25を別
のチツプに交換したり、切削チツプ25を90°回
して未使用の切削刃を作用位置に出す。
When replacing the cutting blade, in the same way as adjusting the amount of chamfering, loosen the fastening screw 23 and rotate the guide plate 11 to remove it from the boss portion 15 of the gear case 4 to completely expose the cutting blade. ,
In this state, loosen the screw 26 and replace the cutting tip 25 with another one, or turn the cutting tip 25 90 degrees to bring out an unused cutting blade to the operating position.

本考案は上記実施例に限定されずその要旨を逸
脱しない範囲において種々変更可能である。
The present invention is not limited to the above embodiments, but can be modified in various ways without departing from the gist thereof.

例えばガイドブロツクは、2個のガイドローラ
を持ち、且つ2個の貫通孔を利用してガイドプレ
ートに固定する構造に限定されず、1個のガイド
ローラを備え、且つ1個の貫通孔を利用してガイ
ドプレートに固定する構造にしてもよい。また貫
通孔の形や個数並びにその配置状態は上記実施例
に限定されず適宜変更することができる。また、
これに従つてガイドブロツクを貫通孔に着脱自在
に固定する手段も種々変更することができる。
For example, the guide block is not limited to a structure in which it has two guide rollers and is fixed to a guide plate using two through holes, but it can also have one guide roller and use one through hole. The structure may be such that the guide plate is fixed to the guide plate. Furthermore, the shape, number, and arrangement of the through holes are not limited to the above embodiments, and can be changed as appropriate. Also,
Accordingly, the means for removably fixing the guide block to the through hole can also be modified in various ways.

また、回転軸を駆動する動力の伝達はモータ軸
から直接行うようにしてもよく、さらには駆動源
をエアーモータや油圧モータなどに変更してもよ
い。
Further, the power for driving the rotating shaft may be transmitted directly from the motor shaft, or the drive source may be changed to an air motor, a hydraulic motor, or the like.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案の面取り機は、ガイドプレートの底面側
から突出させた切削刃の先方に位置するガイドが
被加工材の内周側面や外周側面のいずれにも接触
可能であつて被加工材の周側面形状にならつて面
取り機自体を案内しながら切削刃による面取りを
可能にしたから、従来の携帯式外周縁部用面取り
機では不可能であつた孔や溝等の内周縁部や曲面
の面取りも容易に行うことができる。しかも、ガ
イドプレートには多数の貫通孔が設けられている
から、面取り機の上から被加工材の面取り位置を
容易に確認することができ、作業能率を向上させ
ることができる。
In the chamfering machine of the present invention, the guide located at the tip of the cutting blade protruding from the bottom side of the guide plate is capable of contacting either the inner circumferential side or the outer circumferential side of the workpiece. Since it is possible to chamfer with the cutting blade while guiding the chamfering machine itself according to the shape, it is also possible to chamfer inner peripheral edges such as holes and grooves and curved surfaces, which was impossible with conventional portable outer peripheral edge chamfering machines. It can be done easily. Moreover, since the guide plate is provided with a large number of through holes, the chamfering position of the workpiece can be easily confirmed from above the chamfering machine, and the work efficiency can be improved.

また前記貫通孔には、回転軸先端部のガイドと
共に被加工材の側面部に接触可能なガイドブロツ
クを取り付け可能としたから、被加工材の直線部
分の面取り作業にも適用することができる。しか
もガイドブロツクの取付け位置は、回転軸を中心
に円周方向に設けられている多数の貫通孔の中か
ら任意に選択可能であるから、作業し易い向きに
ガイドブロツクを取付ければ、直線部分の面取り
作業を楽な姿勢で行うことができるという効果が
ある。
Furthermore, since it is possible to attach a guide block that can come into contact with the side surface of the workpiece together with the guide at the tip of the rotating shaft to the through hole, the present invention can also be applied to chamfering a straight portion of the workpiece. Moreover, the installation position of the guide block can be selected arbitrarily from among the many through holes provided in the circumferential direction around the rotation axis, so if the guide block is installed in a direction that is easy to work with, the straight part This has the effect of allowing chamfering work to be performed in a comfortable posture.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図は面取り機の縦断側面図、第2図はガイドブ
ロツクを装着した状態におけるガイドプレートの
底面図、第3図は第2図のA−A線矢視方向縦断
側面図である。 8……回転軸、11……ガイドプレート、16
……中心孔、25……切削チツプ、25A……切
削刃、27……ガイド用ベアリング、30〜37
……貫通孔、38……ガイドブロツク、42,4
3……ガイドローラ。
The drawings show one embodiment of the present invention, and Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional side view of the chamfering machine, Fig. 2 is a bottom view of the guide plate with the guide block attached, and Fig. 3 is the same as Fig. 2. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional side view taken along the line A-A. 8... Rotating shaft, 11... Guide plate, 16
... Center hole, 25 ... Cutting tip, 25A ... Cutting blade, 27 ... Guide bearing, 30-37
...Through hole, 38...Guide block, 42,4
3...Guide roller.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] モータハウジングの下端部に、面取り用切削刃
と被加工材の側面部に接触可能なガイドを具えた
回転軸を突出させ、また、該ハウジングの下端に
は、前記回転軸を貫通させたガイドプレートを同
軸の軸心方向に進退可能に設けると共に、前記回
転軸を中心とする円周方向に複数の貫通孔を形成
し、さらに前記ガイドと共に被加工材の側面部に
接触可能なガイドブロツクを前記貫通孔に着脱自
在に設けた面取り機。
A rotary shaft having a cutting blade for chamfering and a guide capable of contacting the side surface of the workpiece protrudes from the lower end of the motor housing, and a guide plate through which the rotary shaft passes through the lower end of the housing. A plurality of through holes are formed in the circumferential direction centering on the rotating shaft, and a guide block that can come into contact with the side surface of the workpiece together with the guide is provided in the guide block so as to be movable in the direction of the coaxial axis. A chamfering machine that is removably installed in a through hole.
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