JPH053298Y2 - - Google Patents

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JPH053298Y2
JPH053298Y2 JP7714289U JP7714289U JPH053298Y2 JP H053298 Y2 JPH053298 Y2 JP H053298Y2 JP 7714289 U JP7714289 U JP 7714289U JP 7714289 U JP7714289 U JP 7714289U JP H053298 Y2 JPH053298 Y2 JP H053298Y2
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heating cylinder
groove
main body
fixing plate
moving device
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、上下方向に移動自在な移動装置に加
熱筒が取り付けられた竪型射出成形機に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a vertical injection molding machine in which a heating cylinder is attached to a moving device that is movable in the vertical direction.

[従来の技術] 従来、この種の竪型射出成形機としては、上下
に移動する移動装置の本体に加熱筒を嵌合する嵌
合孔が上下方向に形成され、加熱筒には、前記嵌
合孔に基端部が嵌合された際に該嵌合孔が形成さ
れた本体の端面に当接してボルトなどで固定する
ためのフランジが形成されたものが知られてい
る。
[Prior Art] Conventionally, in this type of vertical injection molding machine, a fitting hole for fitting a heating cylinder is formed in the vertical direction in the main body of a moving device that moves up and down, and the heating cylinder has a fitting hole in which a heating cylinder is fitted. It is known that when the base end is fitted into the fitting hole, a flange is formed so as to come into contact with the end surface of the main body in which the fitting hole is formed and to be fixed with a bolt or the like.

[考案が解決しようとする課題] ところが、上記竪型射出成形機においては、移
動装置に加熱筒を取り付ける場合、まず加熱筒を
立てた状態で、その基端部を移動装置本体の嵌合
孔に合わせ、さらに上方に移動して該嵌合孔に加
熱筒の基端部を嵌合し、そして該加熱筒のフラン
ジ部を本体にボルトで固定しなければならない。
この際、加熱筒が移動装置の真下に位置している
ので、該加熱筒を持ち上げるのにクレーンを使う
ことができず総て人力で行わなければならない。
このため、複数人で加熱筒を持ち上げ、かつ嵌合
孔に加熱筒を嵌合した状態でボルト止めしなけれ
ばならず、大変な労力がかかるとともに、危険が
伴うという課題があつた。
[Problem to be solved by the invention] However, in the above-mentioned vertical injection molding machine, when attaching the heating tube to the moving device, the heating tube is first placed in an upright state, and then the base end is inserted into the fitting hole of the moving device main body. In accordance with this, the heating tube must be moved further upward to fit the base end of the heating tube into the fitting hole, and the flange portion of the heating tube must be fixed to the main body with bolts.
At this time, since the heating cylinder is located directly below the moving device, a crane cannot be used to lift the heating cylinder, and everything must be done manually.
For this reason, the heating tube must be lifted up by multiple people and bolted while the heating tube is fitted into the fitting hole, which is a problem in that it requires a great deal of labor and is also dangerous.

[課題を解決するための手段] 本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、移動装置を加熱筒の取付部で本体
と固定プレートに分割し、該本体には該取付部の
上下方向に該加熱筒の周面と合致する溝Aを形成
し、また前記固定プレートを前記本体に、溝Aに
対して離接する方向に旋回自在に取り付け、該固
定プレートには前記溝Aに対面した際に該溝Aに
対向して前記加熱筒の周面に合致する溝Bを形成
し、前記本体と固定プレートの間に該固定プレー
トを本体に固定する固定部材を設け、さらに、前
記固定プレートの前記溝Bに加熱筒の周面を合致
させた際に、この加熱筒を固定プレートに着脱可
能に固定する固定手段を具備したことを特徴とし
ている。
[Means for Solving the Problems] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the moving device is divided into a main body and a fixed plate at the mounting part of the heating cylinder, and the main body has the mounting part. A groove A that matches the circumferential surface of the heating cylinder is formed in the vertical direction of the part, and the fixing plate is attached to the main body so as to be pivotable in directions toward and away from the groove A, and the fixing plate has the groove A. A groove B is formed opposite to the groove A and matches the circumferential surface of the heating cylinder, and a fixing member is provided between the main body and the fixing plate to fix the fixing plate to the main body, and The present invention is characterized in that it includes a fixing means for removably fixing the heating tube to the fixing plate when the circumferential surface of the heating tube is aligned with the groove B of the fixing plate.

[作用] 本考案の竪型射出成形機において、加熱筒を移
動装置に取り付けるには、まず固定プレートを移
動装置の本体の溝Aから離れる方向に旋回させ、
溝Aの部分を開放する。そして、クレーンで吊り
下げた加熱筒の取付部を溝Aの高さに合わせた
後、水平に移動してこの基端部を溝Bに嵌合する
とともに、固定手段により加熱筒と固定プレート
とを相互に固定し、次いで、固定プレートを加熱
筒とともに溝A側に旋回して前記本体の溝Aに加
熱筒の基端部に嵌合する。そして、固定部材によ
り固定プレートを前記本体に固定することによ
り、加熱筒が移動装置に固定された状態になる。
また、加熱筒を取り外す場合には、クレーンで加
熱筒を保持した状態で上記とは逆の作業を行う。
[Function] In the vertical injection molding machine of the present invention, in order to attach the heating cylinder to the moving device, first turn the fixed plate in the direction away from the groove A of the main body of the moving device;
Open groove A. Then, after adjusting the mounting part of the heating cylinder suspended by a crane to the height of groove A, it is moved horizontally to fit this base end into groove B, and the heating cylinder and fixed plate are connected by the fixing means. are fixed to each other, and then the fixing plate and the heating cylinder are turned to the groove A side, and the proximal end of the heating cylinder is fitted into the groove A of the main body. Then, by fixing the fixing plate to the main body using the fixing member, the heating cylinder becomes fixed to the moving device.
In addition, when removing the heating cylinder, the operation in reverse to the above is performed while holding the heating cylinder with a crane.

この結果、加熱筒の着脱に際しては、人力によ
り加熱筒を上方に持ち上げたり保持したりする必
要がなく、従来に比べて極めて少ない労力で加熱
筒を着脱することができる。特に、加熱筒を移動
装置から取り外すにあたつて固定プレートを旋回
した際、加熱筒は固定手段によつて固定プレート
に固定されているから、加熱筒は固定プレートと
一体かつ確実に移動して加熱筒の脱落が防止さ
れ、作業の安全性が確保される。
As a result, when attaching and detaching the heating tube, there is no need to manually lift or hold the heating tube upward, and the heating tube can be attached and detached with much less effort than in the past. In particular, when the fixed plate is rotated to remove the heating tube from the moving device, the heating tube is fixed to the fixed plate by the fixing means, so the heating tube can be moved integrally and reliably with the fixed plate. This prevents the heating cylinder from falling off, ensuring work safety.

[実施例] 以下、第1図および第2図を参照して本考案の
一実施例を説明する。
[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図ないし第2図において、1は中央部に金
型のロケートリングが嵌合する位置決め孔1aが
形成された固定盤であり、この固定盤1には、位
置決め孔1aの軸心を対称軸とする対称位置にガ
イドバー2,2が垂設されている。これらのガイ
ドバー2,2には、移動装置3が該ガイドバー
2,2に沿つて移動自在に設けられており、この
移動装置3と固定盤1との間には、固定盤1の位
置決め孔1aの軸心を対称軸とする対称位置に移
動シリンダ4,4が設けられている。そして、移
動装置3は移動シリンダ4,4によつて上下方向
に移動するようになつている。
In Figures 1 and 2, reference numeral 1 denotes a stationary plate in which a positioning hole 1a into which a locating ring of a mold fits is formed. Guide bars 2, 2 are vertically installed at symmetrical positions with respect to the axis. A moving device 3 is provided on these guide bars 2, 2 so as to be movable along the guide bars 2, 2, and between this moving device 3 and the fixed platen 1, there is a Moving cylinders 4, 4 are provided at symmetrical positions with the axis of the hole 1a as an axis of symmetry. The moving device 3 is moved in the vertical direction by moving cylinders 4, 4.

また、移動装置3は、移動シリンダ4,4と同
軸位置に、上方に突出するロツド5aを有する射
出シリンダ5,5が形成されており、ロツド5
a,5aの上端には、後述するスクリユーを回転
駆動する駆動部6が設けられている。さらに、移
動装置3は、固定盤1の位置決め孔1aの軸心に
一致しかつ上下に伸びる面で分割されて本体7と
固定プレート8に別れている。そして、分割面7
aと分割面8aとの間には、両者が合わされた状
態において、固定盤1の位置決め孔1aに軸心が
一致し、後述する加熱筒の基端部が嵌合する断面
円形状の嵌合孔9が形成されるようになつてい
る。
Further, the moving device 3 includes injection cylinders 5, 5 having upwardly protruding rods 5a formed coaxially with the moving cylinders 4, 4.
A drive unit 6 for rotationally driving a screw, which will be described later, is provided at the upper ends of a and 5a. Further, the moving device 3 is divided into a main body 7 and a fixed plate 8 by a plane that coincides with the axis of the positioning hole 1a of the fixed platen 1 and extends vertically. And dividing plane 7
A and the dividing surface 8a are provided with a fitting having a circular cross section whose axis coincides with the positioning hole 1a of the fixed platen 1 when the two are put together, and into which the base end of the heating cylinder to be described later is fitted. A hole 9 is formed.

前記分割面7aおよび8aには、嵌合孔9の半
割り状の溝Aおよび溝Bがそれぞれ形成されてい
る。また、嵌合孔9には、上下方向の中間部に大
径孔部9aが形成されており、溝Aおよび溝Bに
は、大径孔部9aを形成するための深溝7bおよ
び深溝8bがそれぞれ形成されている。
Half-shaped grooves A and B of the fitting hole 9 are formed in the dividing surfaces 7a and 8a, respectively. Further, the fitting hole 9 has a large diameter hole 9a formed in the middle part in the vertical direction, and the grooves A and B have deep grooves 7b and 8b for forming the large diameter hole 9a. each formed.

固定プレート8は、上端に形成された傾斜面が
図示せぬホツパの取付面8cになつており、この
取付面8cにはホツパと溝Bとを連通する孔8d
が形成されている。そして、固定プレート8は、
溝Bにまたがつて位置する4本のボルト(固定部
材)10によつて本体7に固定されるようになつ
ている。さらに、固定プレート8は、本体7に取
り付けられたヒンジ部11によつて、分割面8a
が本体7の分割面7aに離接する方向に旋回自在
に取り付けられている。
The fixed plate 8 has an inclined surface formed at its upper end that serves as a mounting surface 8c for a hopper (not shown), and this mounting surface 8c has a hole 8d that communicates the hopper with the groove B.
is formed. The fixed plate 8 is
It is fixed to the main body 7 by four bolts (fixing members) 10 located astride the groove B. Further, the fixed plate 8 is fixed to the dividing surface 8a by the hinge portion 11 attached to the main body 7.
is attached to the dividing surface 7a of the main body 7 so as to be pivotable in the direction toward and away from the dividing surface 7a.

ヒンジ部11は、本体7の射出シリンダ5の上
下位置に一体に形成された支持板12,12によ
つて、本体7に取り付けられており、これら支持
板12には本体7の分割面7aに直交する方向に
長穴12aが形成されている。そして、上下の支
持板12の長穴12aには、頭部13aを有する
ピン13が上側から嵌合されている。また、上下
の支持板12,12の相互間には、連結部材14
がピン13に回転自在に連結されている。連結部
材14は、外観L字状に形成されたものであり、
その一端にピン13が回転自在に嵌合するボス部
14aが形成されている。そして、この連結部材
14は、L字の他端側の部分がボルト15によつ
て固定プレート8に固定されている。
The hinge part 11 is attached to the main body 7 by support plates 12, 12 that are integrally formed at the upper and lower positions of the injection cylinder 5 of the main body 7, and these support plates 12 have a part on the dividing surface 7a of the main body 7. Elongated holes 12a are formed in orthogonal directions. A pin 13 having a head 13a is fitted into the long hole 12a of the upper and lower support plates 12 from above. Further, a connecting member 14 is provided between the upper and lower support plates 12, 12.
is rotatably connected to the pin 13. The connecting member 14 is formed into an L-shape in appearance,
A boss portion 14a into which the pin 13 is rotatably fitted is formed at one end thereof. The other end of the L-shape of the connecting member 14 is fixed to the fixing plate 8 with a bolt 15.

また、上記移動装置3の嵌合孔9には、加熱筒
16が固定されるようになつている。この加熱筒
16は、基端部(取付部)16aが嵌合孔9に合
致する形状に形成され、かつ、前記嵌合孔9の大
径孔部9aに嵌合するフランジ部16bを有して
おり、この基端部16aで移動装置3に取り付け
られている。また、加熱筒16の基端部16aに
は、固定プレート8の孔8dに連通する図示せぬ
孔が形成されており、ホツパから送られてきた合
成樹脂などの材料が加熱筒16の内部に供給され
るようになつている。さらに、加熱筒16の内部
にはスクリユー17が設けられており、スクリユ
ー17の基端部17aは連結部材6aにより駆動
部6の駆動軸6bに固定されている。
Further, a heating cylinder 16 is fixed to the fitting hole 9 of the moving device 3. The heating tube 16 has a base end (attachment) 16a formed in a shape that matches the fitting hole 9, and a flange portion 16b that fits into the large diameter hole 9a of the fitting hole 9. The base end portion 16a is attached to the moving device 3. Further, a hole (not shown) communicating with the hole 8d of the fixed plate 8 is formed in the base end 16a of the heating cylinder 16, and a material such as synthetic resin sent from the hopper is placed inside the heating cylinder 16. supply is becoming available. Further, a screw 17 is provided inside the heating cylinder 16, and a base end 17a of the screw 17 is fixed to a drive shaft 6b of the drive section 6 by a connecting member 6a.

さらに、上記移動装置3には、固定プレート8
の下端面に押さえ具(固定手段)18が設けられ
ている。この押さえ具18は、止め板19と蝶ボ
ルト20からなるもので、止め板19は、直線部
19aの先端側から加熱筒16の周面に沿つてこ
の周面の1/4〜1/2を湾曲する湾曲部19bが形成
され、この湾曲部19bの先端に鉤状の突出部1
9cが形成されたものである。そして、この止め
板19は、直線部19aが加熱筒16の前側に位
置された状態で、この直線部19aの一端が固定
プレート8に旋回自在に支持されている。また、
直線部19aの先端部には、止め板19を本体7
に固定してこの止め板19の旋回を止める前記蝶
ボルト20が設けられており、この蝶ボルト20
により止められた際に突出部19cの先端が加熱
筒16の周面に当接するようになつている。
Furthermore, the moving device 3 includes a fixed plate 8.
A presser (fixing means) 18 is provided on the lower end surface of the holder. This presser 18 consists of a stop plate 19 and a butterfly bolt 20, and the stop plate 19 extends from 1/4 to 1/2 of the circumferential surface of the heating cylinder 16 from the tip side of the straight portion 19a. A curved portion 19b is formed, and a hook-shaped protrusion 1 is formed at the tip of this curved portion 19b.
9c is formed. The stop plate 19 has one end rotatably supported by the fixed plate 8, with the straight part 19a positioned in front of the heating cylinder 16. Also,
A stop plate 19 is attached to the tip of the straight portion 19a of the main body 7.
The butterfly bolt 20 is fixed to stop the rotation of the stop plate 19, and this butterfly bolt 20
The tip of the protrusion 19c comes into contact with the circumferential surface of the heating cylinder 16 when the protrusion 19c is stopped.

次に、上記竪型射出成形機における加熱筒16
の移動装置3に対する着脱方法について説明す
る。
Next, the heating cylinder 16 in the vertical injection molding machine
A method for attaching and detaching the moving device 3 will be explained.

加熱筒16を取り付けるには、まずボルト10
を取り外して、固定プレート8をヒンジ部11を
支点にして旋回し、嵌合孔9を分割する。この
際、ピン13は長穴12aに嵌合されているの
で、固定プレート8を本体7の分割面7aに対し
て平行に引き出してからピン13を支点にして回
転することが可能である。次いで、内部にスクリ
ユー17が設けられた加熱筒16をクレーンで運
んできて、その基端部16aの周面を固定プレー
ト8の溝Bの高さに合わせ、該溝Bに基端部16
aを嵌合し、かつ溝Bの深溝8bにフランジ16
bを嵌合する。そして、押さえ具18の止め板1
9を加熱筒16側に旋回させ、突出部19cを加
熱筒16の周面に当てて蝶ボルト20を締め込
み、止め板19を固定プレート8に固定する。こ
れにより、加熱筒16が固定プレート8に固定さ
れた状態になる。
To install the heating tube 16, first tighten the bolts 10.
is removed and the fixing plate 8 is pivoted about the hinge portion 11 to divide the fitting hole 9. At this time, since the pin 13 is fitted into the elongated hole 12a, it is possible to pull out the fixing plate 8 parallel to the dividing surface 7a of the main body 7 and then rotate it using the pin 13 as a fulcrum. Next, the heating cylinder 16 with the screw 17 installed therein is carried by a crane, the circumferential surface of its base end 16a is aligned with the height of the groove B of the fixing plate 8, and the base end 16 is inserted into the groove B.
a, and insert the flange 16 into the deep groove 8b of the groove B.
Fit b. Then, the stop plate 1 of the presser 18
9 to the heating cylinder 16 side, the protruding part 19c is brought into contact with the circumferential surface of the heating cylinder 16, and the butterfly bolt 20 is tightened to fix the stop plate 19 to the fixing plate 8. Thereby, the heating cylinder 16 is fixed to the fixed plate 8.

この状態で、固定プレート8をヒンジ部11を
支点にして本体7の分割面7a側に旋回し、基端
部16aの周面を溝Aに嵌合する。そして、ボル
ト10を取り付けて締め付け、固定プレート8を
本体7に固定する。この際、ヒンジ部11のピン
13が長穴12aに嵌合されているので、固定プ
レート8の分割面8aが本体7の分割面7aに平
行に近付いて密着する。さらに、スクリユー17
を上方にずらし、その基端部17aを駆動部6の
駆動軸6bに連結して、連結部品6aにより該駆
動軸6bに固定する。
In this state, the fixing plate 8 is turned toward the dividing surface 7a of the main body 7 using the hinge portion 11 as a fulcrum, and the circumferential surface of the base end portion 16a is fitted into the groove A. Then, bolts 10 are attached and tightened to fix fixing plate 8 to main body 7. At this time, since the pin 13 of the hinge portion 11 is fitted into the elongated hole 12a, the divided surface 8a of the fixing plate 8 comes close to parallel to the divided surface 7a of the main body 7 and comes into close contact with it. In addition, Screw 17
is shifted upward, its base end 17a is connected to the drive shaft 6b of the drive section 6, and fixed to the drive shaft 6b by the connecting part 6a.

また、加熱筒16を取り外すには、連結部品6
aを取り外してスクリユー17を下にずらし、駆
動軸6bとスクリユー17との連結状態と解く。
次いで、ボルト10を取り外して固定プレート8
を旋回すると、加熱筒16が固定プレート8とと
もに移動装置3の外側に移動するので、この状態
で加熱筒16をクレーンで保持し、蝶ボルト20
を取り外して止め板19を加熱筒16から離れる
方向に旋回する。この後、加熱筒16を固定プレ
ート8から外すと、加熱筒16がクレーンに吊り
下げられた状態になる。
In addition, in order to remove the heating cylinder 16, the connecting part 6
a and shift the screw 17 downward to release the connection between the drive shaft 6b and the screw 17.
Next, remove the bolt 10 and remove the fixing plate 8.
When the heating cylinder 16 is rotated, the heating cylinder 16 moves to the outside of the moving device 3 together with the fixed plate 8. In this state, hold the heating cylinder 16 with a crane and tighten the butterfly bolt 20.
is removed and the stop plate 19 is rotated in the direction away from the heating cylinder 16. Thereafter, when the heating cylinder 16 is removed from the fixed plate 8, the heating cylinder 16 is suspended from the crane.

上記のように構成された竪型射出成形機におい
ては、クレーンにより加熱筒16を移動装置3ま
で移動させ該加熱筒16を固定プレート8に固定
して、該固定プレート8とともに本体7側に旋回
させることにより該加熱筒16を移動装置3に取
り付けることができる。したがつて、加熱筒16
の着脱に際して、人力により加熱筒16を上方に
持ち上げたり、保持したりする必要がないので、
従来に比べて極めて少ない労力で加熱筒16を着
脱することができる。
In the vertical injection molding machine configured as described above, the heating cylinder 16 is moved to the moving device 3 by a crane, the heating cylinder 16 is fixed to the fixed plate 8, and the heating cylinder 16 is rotated together with the fixed plate 8 toward the main body 7 side. By doing so, the heating cylinder 16 can be attached to the moving device 3. Therefore, the heating cylinder 16
There is no need to manually lift or hold the heating cylinder 16 when attaching or detaching it.
The heating cylinder 16 can be attached and detached with extremely less effort than in the past.

特に、加熱筒16を移動装置3から取り外すに
あたつて固定プレート8を旋回した際、加熱筒1
6は押さえ具18によつて固定プレート8に固定
されているから加熱筒16は固定プレート8と一
体かつ確実に移動し、この結果、加熱筒16の脱
落が防止され、作業の安全性が確保される。
In particular, when the fixed plate 8 is rotated to remove the heating cylinder 16 from the moving device 3, the heating cylinder 16
6 is fixed to the fixed plate 8 by the presser 18, the heating cylinder 16 moves integrally and reliably with the fixed plate 8, and as a result, the heating cylinder 16 is prevented from falling off, ensuring work safety. be done.

しかも、ヒンジ部11のピン13が長穴12a
に嵌合されているので、固定プレート8の左右に
射出シリンダ5などが設けられている場合でも、
固定プレート8を引き出してからピン13を支点
にして回転することができるので、固定プレート
8が射出シリンダ5などに当たるようなことがな
い。しかも、ボルト10を締め付けた場合、固定
プレート8の分割面8aを本体7の分割面7aに
平行に近付けて密着させることができるので固定
プレート8を本体7に確実に固定することができ
る。
Moreover, the pin 13 of the hinge part 11 is inserted into the elongated hole 12a.
Since the injection cylinders 5 and the like are installed on the left and right sides of the fixed plate 8,
Since the fixed plate 8 can be rotated about the pin 13 after being pulled out, the fixed plate 8 will not hit the injection cylinder 5 or the like. Furthermore, when the bolts 10 are tightened, the dividing surface 8a of the fixing plate 8 can be brought close to and parallel to the dividing surface 7a of the main body 7, so that the fixing plate 8 can be reliably fixed to the main body 7.

なお、上記実施例では支持板12に長穴12a
を形成し、ボス部14aにピン13を支持した構
成にしたが、支持板12の側にピン13を支持
し、このピン13に嵌合する長穴12aをボス部
14aに形成した構成にしてもよい。
In addition, in the above embodiment, the support plate 12 has an elongated hole 12a.
, and the pin 13 is supported on the boss portion 14a.However, the pin 13 is supported on the support plate 12 side, and the boss portion 14a is formed with an elongated hole 12a that fits the pin 13. Good too.

第3図は本考案の他の実施例を示し、この実施
例は、上記実施例において加熱筒16を固定プレ
ート8に固定する手段を、押さえ具18に代えて
ボルト21で構成している。
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which the means for fixing the heating cylinder 16 to the fixing plate 8 in the above embodiment is constructed with bolts 21 instead of the pressers 18.

本実施例の場合、加熱筒16の基端部16aに
おける上部には、第3図に示すように、短い円柱
状の位置決めピン22が突設されており、一方の
固定プレート8の溝Bには、位置決めピン22が
嵌合する凹所23が形成されている。この凹所2
3は、前記位置決めピン22の径より僅かに大き
い幅を有する溝状をなし、固定プレート8の上端
面に開口している。そして、位置決めピン22を
凹所23に嵌合することにより、加熱筒16の溝
Bに対する周方向の位置決めがなされるようにな
つている。
In the case of this embodiment, a short cylindrical positioning pin 22 is protruded from the upper part of the base end 16a of the heating cylinder 16, as shown in FIG. A recess 23 into which the positioning pin 22 fits is formed. This recess 2
3 is in the shape of a groove having a width slightly larger than the diameter of the positioning pin 22, and is open at the upper end surface of the fixing plate 8. By fitting the positioning pin 22 into the recess 23, the heating cylinder 16 is positioned relative to the groove B in the circumferential direction.

また、固定プレート8の下部には、分割面8a
に直交するボルト挿通孔24が形成され、加熱筒
16の基端部16aにおける下部の外周面には、
上記のように位置決めピン22によつて溝Bに対
する位置決めがなされた状態で、前記ボルト挿通
孔24に対向するねじ穴25が形成されている。
なお、このねじ穴25と位置決めピン22は、互
いに加熱筒16の軸方向に沿つた線上に設けられ
ている。
Further, a dividing surface 8a is provided at the bottom of the fixed plate 8.
A bolt insertion hole 24 is formed perpendicular to the lower outer peripheral surface of the base end 16a of the heating cylinder 16.
A screw hole 25 is formed to face the bolt insertion hole 24 in a state where the positioning pin 22 positions the groove B as described above.
Note that the screw hole 25 and the positioning pin 22 are provided on a line that extends along the axial direction of the heating cylinder 16.

そして、ピン22を前記凹所23に嵌合させる
ことによつて加熱筒16の基端部16aを固定プ
レート8の溝Bに嵌合し、ボルト挿通孔24に挿
入したボルト21を基端部16aのねじ穴25に
ねじ込むことにより、加熱筒16は固定プレート
8に固定されるようになつている。
Then, by fitting the pin 22 into the recess 23, the base end 16a of the heating cylinder 16 is fitted into the groove B of the fixing plate 8, and the bolt 21 inserted into the bolt insertion hole 24 is inserted into the base end. The heating cylinder 16 is fixed to the fixing plate 8 by screwing into the screw hole 25 of the heating cylinder 16a.

なお、図中26,27は、先の実施例で図示し
なかつたもので、それぞれ固定プレート8の孔8
dに連結されるホツパ、加熱筒16に形成されて
ホツパからの材料を加熱筒16の内部に供給する
孔である。
Note that 26 and 27 in the figure are not shown in the previous embodiment, and correspond to the holes 8 of the fixing plate 8, respectively.
The hopper connected to d is a hole formed in the heating cylinder 16 and through which material from the hopper is supplied into the heating cylinder 16.

本実施例の場合、加熱筒16を移動装置3に取
り付けるには、内部にスクリユー17が設けられ
た加熱筒16をクレーンで運んできて、その基端
部16aの周面を固定プレート8の溝Bの高さに
合わせ、位置決めピン22を凹所23に嵌合して
溝Bに基端部16aを嵌合し、かつ、溝Bの深溝
8bにフランジ部16bを嵌合する。この状態
で、固定プレート8のボルト挿通孔24と加熱筒
16の基端部16aのねじ穴25は連続し、ボル
ト挿通孔24にボルト21を通してねじ穴25に
ねじ込むことにより、加熱筒16を固定プレート
8に固定する。
In the case of this embodiment, in order to attach the heating cylinder 16 to the moving device 3, the heating cylinder 16 with the screw 17 provided inside is carried by a crane, and the peripheral surface of its base end 16a is inserted into the groove of the fixing plate 8. The positioning pin 22 is fitted into the recess 23, the base end 16a is fitted into the groove B, and the flange portion 16b is fitted into the deep groove 8b of the groove B. In this state, the bolt insertion hole 24 of the fixing plate 8 and the screw hole 25 of the base end 16a of the heating cylinder 16 are continuous, and the heating cylinder 16 is fixed by passing the bolt 21 through the bolt insertion hole 24 and screwing it into the screw hole 25. Fix it to plate 8.

このようにして、加熱筒16を固定プレート8
に固定した後、先の実施例の如く加熱筒16とと
もに固定プレート8を本体7側に旋回させ、この
本体7にボルト10により固定する。
In this way, the heating tube 16 is attached to the fixing plate 8.
After the fixing plate 8 is fixed to the main body 7, the fixing plate 8 is rotated together with the heating cylinder 16 to the main body 7 side as in the previous embodiment, and fixed to the main body 7 with bolts 10.

また、加熱筒16を取り外すには、ボルト10
を取り外して加熱筒16を固定プレート8ととも
に旋回させて本体7から離し、この状態で加熱筒
16をクレーンで保持した後、ボルト21を取り
外し、かつ位置決めピン22を凹所23から抜く
ことにより、加熱筒16がクレーンに吊り下げら
れた状態になる。
In addition, in order to remove the heating cylinder 16, the bolt 10
is removed and the heating cylinder 16 is rotated together with the fixing plate 8 to be separated from the main body 7, and after holding the heating cylinder 16 with a crane in this state, the bolt 21 is removed and the positioning pin 22 is pulled out from the recess 23. The heating cylinder 16 is now suspended from the crane.

本実施例によれば、加熱筒16を固定プレート
8に固定する手段が簡単な構成であり、コスト的
にも有利なものとなつている。
According to this embodiment, the means for fixing the heating tube 16 to the fixing plate 8 is of simple construction, and is advantageous in terms of cost.

[考案の効果] 以上説明したように本考案の竪型射出成形機に
よれば、クレーンで吊られた加熱筒を固定プレー
トの溝Bにその基端部を嵌合させて固定プレート
に固定した後に固定プレートを溝A側に旋回する
ことにより、加熱筒を移動装置の溝A、溝B間に
取り付けることができるので、加熱筒の着脱に際
して、人力により加熱筒を上方に持ち上げたり、
保持したりする必要がなく、従来に比べて極めて
少ない労力で加熱筒を着脱することができる。特
に、加熱筒を移動装置から取り外すにあたつて固
定プレートを旋回した際、加熱筒は固定手段によ
つて固定プレートに固定されているから、加熱筒
は固定プレートと一体かつ確実に移動して加熱筒
の脱落が防止され、作業の安全性が確保される。
[Effects of the invention] As explained above, according to the vertical injection molding machine of the invention, the heating tube suspended by a crane is fixed to the fixed plate by fitting its base end into the groove B of the fixed plate. By later rotating the fixed plate toward the groove A side, the heating tube can be attached between the grooves A and B of the moving device, so when attaching or removing the heating tube, the heating tube can be lifted upward by hand, or
There is no need to hold the heating cylinder, and the heating cylinder can be attached and removed with significantly less effort than in the past. In particular, when the fixed plate is rotated to remove the heating tube from the moving device, the heating tube is fixed to the fixed plate by the fixing means, so the heating tube can be moved integrally and reliably with the fixed plate. This prevents the heating cylinder from falling off, ensuring work safety.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第2図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第1図は竪型射出成形機の要部正面
図、第2図は第1図の−線に沿う断面図、第
3図は本考案の他の実施例であつて第2図の−
線に対応した断面図である。 3……移動装置、7……本体、8……固定プレ
ート、10……ボルト(固定部材)、16……加
熱筒、16a……基端部(取付部)、18……押
さえ具(固定手段)、21……ボルト(固定手
段)、A……溝、B……溝。
1 and 2 are views showing one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a front view of the main parts of a vertical injection molding machine, and FIG. 2 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1. , FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, and FIG.
It is a sectional view corresponding to a line. 3...Movement device, 7...Main body, 8...Fixing plate, 10...Bolt (fixing member), 16...Heating cylinder, 16a...Base end (mounting part), 18...Press tool (fixing) means), 21...bolt (fixing means), A...groove, B...groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 上下方向に移動自在に移動装置が設けられ、こ
の移動装置に加熱筒が取り付けられた竪型射出成
形機において、 前記移動装置は加熱筒の取付部で本体と固定プ
レートに分割され、該本体には該取付部の上下方
向に該加熱筒の周面と合致する溝Aが形成され、
前記固定プレートは前記本体に、溝Aに対して離
接する方向に旋回自在に取り付けられ、該固定プ
レートには前記溝Aに対面した際に該溝Aに対向
して前記加熱筒の周面に合致する溝Bが形成さ
れ、前記本体と固定プレートの間には該固定プレ
ートを本体に固定する固定部材が設けられ、前記
固定プレートの前記溝Bに加熱筒の周面を合致さ
せた際に、この加熱筒を固定プレートに着脱可能
に固定する固定手段が具備されていることを特徴
とする竪型射出成形機。
[Claims for Utility Model Registration] In a vertical injection molding machine that is provided with a moving device that is movable in the vertical direction and a heating tube is attached to the moving device, the moving device is fixed to the main body at the attachment part of the heating tube. It is divided into plates, and the main body is formed with a groove A that matches the circumferential surface of the heating cylinder in the vertical direction of the mounting part,
The fixing plate is attached to the main body so as to be able to pivot in the direction toward and away from the groove A, and the fixing plate has a plate attached to the circumferential surface of the heating cylinder opposite to the groove A when facing the groove A. A matching groove B is formed, and a fixing member is provided between the main body and the fixing plate to fix the fixing plate to the main body, and when the circumferential surface of the heating cylinder is aligned with the groove B of the fixing plate, , a vertical injection molding machine comprising a fixing means for detachably fixing the heating cylinder to a fixing plate.
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