JPH0532967B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、芯線及びその周りに少なくとも３つ
の層を有する長尺部材の端部を、それらの層を後
ろにはぎ取ることによつて、芯線及び他の層を部
材の端部から露出せしめて、調製するのに適した
工具に係るものである。本発明はさらにかような
部材の端部を調製するための方法に係るものであ
る。特に、独占的ではないが、本発明は、例えば
接合技術により、又は同軸ケーブルコネクタを取
り付けることにより、電気的同軸ケーブルの端部
の調製を助け、その電気的成端を許すことを特に
意図した工具に係り、またかような電気的同軸ケ
ーブルを調製して芯線及びそれを蔽う層を部材の
端部から連続的に露出するように特に意図した方
法にも係るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method of forming a core wire by peeling back the ends of an elongated member having a core wire and at least three layers around the core wire. and other layers exposed from the ends of the member. The invention further relates to a method for preparing the ends of such a member. In particular, but not exclusively, the invention is particularly intended to aid in the preparation of the ends of electrical coaxial cables and to permit their electrical termination, for example by splicing techniques or by attaching coaxial cable connectors. The present invention relates to a tool and a method specifically designed for preparing such electrical coaxial cables so that the core and its covering layer are continuously exposed from the ends of the member.

本発明の工具及び方法は電気的同軸ケーブル以
外の多層長尺部材から外層をはぎ取るために用い
うるが、以下においては特に電気的同軸ケーブル
に関して説明する。しかしこの工具及び方法は、
例えば光学繊維ケーブルの端部を調製する他の応
用を有するものであり、またここに用いた“同軸
ケーブル”という述語はそれに応じて解釈すべき
である。 Although the tools and methods of the present invention may be used to strip outer layers from multilayer elongated members other than electrical coaxial cables, the following description will be specifically made with respect to electrical coaxial cables. However, this tool and method
It has other applications, such as preparing the ends of fiber optic cables, and the term "coaxial cable" as used herein should be interpreted accordingly.

典型的な電気的同軸ケーブルは中央の導電性芯
線の周りに３つの層、すなわち絶縁性第１層、導
電性第２層及び絶縁性第３層又は外側外装を有す
る。これらの層にいずれも、例えば導電性第２層
は絶縁性第１層の周りを包んだ銅箔の第１副層及
び銅箔上に置かれた編組した銅のより線の第２副
層を含むことができ、絶縁性第３層は完成したケ
ーブルに所要の電気的及び機械的性質を分け与え
るために、２つ又はそれ以上の副層を含むことが
できる。本発明は勿論かような多層ケーブルに適
用できるもので、以下ケーブルの任意の特別層に
関して、層のグループに対し同等に適用すること
が意図され、そこではかようなグループが単一層
の機能を果たし、従つてケーブルの端部を調製す
る際に単一層として除かねばならぬ。 A typical electrical coaxial cable has three layers around a central conductive core: an insulating first layer, a conductive second layer, and an insulating third layer or outer sheath. Any of these layers may include, for example, a conductive second layer, a first sublayer of copper foil wrapped around the insulating first layer, and a second sublayer of braided copper strands placed on top of the copper foil. The insulating third layer can include two or more sublayers to impart the required electrical and mechanical properties to the finished cable. The invention is of course applicable to such multi-layer cables, and is intended to apply equally to groups of layers, with respect to any particular layer of the cable, where such groups perform the functions of a single layer. therefore, it must be removed as a single layer when preparing the end of the cable.

［従来の技術］ 電気的同軸ケーブルを成端ために用意するよう
電気的同軸ケーブルの端部をはぎ取ることは、慣
用の単一導線の調製で出会う問題よりも著しく大
きい問題が存在する。製作に関連してかような問
題は、複雑かつ比較的高価な適当に自動化された
機械によつて克服することができる。しかし、同
軸ケーブルの現場でのすえ付けのため、或いはか
ようなケーブルの比較的小規模な使用者のために
自動化された機械は適切ではなく、同軸ケーブル
の端部の調製はいくつかの問題を提出するもので
ある。同軸ケーブルの端部を調製する従来の手動
的方法は、手で保持する鋭利なナイフを用いるこ
とにより、またいくらかの経験を伴なつて、作業
者が完全に満足して同軸ケーブルの端部を調製す
ることができる。この作業は、恐らく調製される
ケーブルに特に適したワイヤストリツパによつて
助けることができる筈である。それにも拘らずケ
ーブルの調製はなおかなりの時間を取り、極めて
しばしば作業者は、絶縁物を除くのに用いるナイ
フによつて不用意にも“傷付けられる”。また作
業者は、第１に同軸ケーブルから外側絶縁物の比
較的長い長さを取り除き、次いで外側の導体及び
内側の絶縁体の比較的短かい長さを取除く作業を
遂行するために開いた鋭利なナイフの刃を用いる
ことにより自分自身がひどい傷を負うかも知れな
い。BACKGROUND OF THE INVENTION Stripping the ends of electrical coaxial cable to prepare it for termination presents problems significantly greater than those encountered in conventional single conductor preparation. Such problems in connection with production can be overcome by suitably automated machinery, which is complex and relatively expensive. However, automated machinery is not suitable for field installation of coaxial cables or for relatively small users of such cables, and preparation of coaxial cable ends presents several problems. is to be submitted. The traditional manual method of preparing the ends of coaxial cables is by using a sharp hand-held knife and with some experience, the operator can prepare the ends of the coaxial cable to his/her complete satisfaction. It can be prepared. This task could perhaps be assisted by a wire stripper specifically suited to the cable being prepared. Nevertheless, cable preparation still takes considerable time and very often the operator is inadvertently "scarred" by the knife used to remove the insulation. The operator also first removes a relatively long length of outer insulation from the coaxial cable and then opens the coaxial cable to perform the task of removing a relatively short length of outer conductor and inner insulation. You may seriously injure yourself by using a sharp knife blade.

［発明が解決しようとする第１の課題］ 本発明の第１の目的は、長尺の多層部材で、特
に電気的同軸ケーブルの端部を調製するために適
した工具を提供することであり、該工具は使用が
非常に簡単で、しかも単に外側層のみ（例えば同
軸ケーブルの外側絶縁層）又はまさしく外側層よ
りも多い層（例えば同軸ケーブルの外側絶縁層、
外側導体及び内側絶縁層で、内側導体も切削しな
い層）のいずれを通つても確かにかつ一貫して選
択的に切削できるものである。[First Problem to be Solved by the Invention] The first object of the present invention is to provide a tool suitable for preparing the end of an elongated multilayer member, particularly an electrical coaxial cable. , the tool is very simple to use and can be applied only to the outer layer (e.g. the outer insulation layer of a coaxial cable) or even more than just the outer layer (e.g. the outer insulation layer of a coaxial cable,
It is possible to selectively cut reliably and consistently through both the outer conductor and the inner insulating layer (layers that do not cut the inner conductor either).

［第１の課題を解決するための手段］ 本発明の第１局面によれば、多層長尺部材から
異種の層をはぎ取るために適した工具が提供さ
れ、該工具ははぎ取られる部材を中に受け入れる
ことのできる開口部を限定する本体と、本体に関
して枢軸的に取り付けられ、かつ２つの停止位置
の間で可動な切削刃を含み、該位置の第１におい
ては刃の切削縁が比較的大きい範囲で開口部中に
突出し、また該位置の第２においては切削縁が比
較的小さい範囲まで開口中に突出し、それにより
開口部中の多層部材の位置が追跡され、工具が部
材の周りで一方向に回転され、切削縁が実質上部
材の数層を切断するように一つの停止位置に動か
される。しかし工具を部材の周りで他の方向へ回
転すると、切削縁が部材より少ない層を切断する
ように、切削縁は自動的にそれの他の停止位置に
動かされる。[Means for Solving the First Problem] According to a first aspect of the present invention, a tool suitable for stripping dissimilar layers from a multilayer elongated member is provided, and the tool has a structure in which the member to be stripped is a body defining an opening receivable in the body, and a cutting blade pivotally mounted with respect to the body and movable between two rest positions, the first of which positions the cutting edge of the blade being relatively The cutting edge protrudes into the aperture to a large extent, and in a second of the positions the cutting edge protrudes into the aperture to a relatively small extent, so that the position of the multi-layered part in the aperture is tracked and the tool is moved around the part. It is rotated in one direction and the cutting edge is moved to one stop position so as to substantially cut several layers of the part. However, when the tool is rotated in the other direction around the part, the cutting edge is automatically moved to its other stop position so that the cutting edge cuts fewer layers than the part.

本発明の以下の詳細な説明は、多くの好適な特
徴が他の長尺多層部材に用いられるように意図さ
れた工具に適用できるとはいえ、もつばら電気的
同軸ケーブルに関連するものである。 The following detailed description of the invention relates to a single electrical coaxial cable, although many of the preferred features are applicable to tools intended for use with other elongated multilayer members. .

本発明の工具を同軸ケーブルに用いる際には、
ケーブルの輪郭に適合するように特定的に設計し
なければならない。しかしこのようなケーブルの
寸法の種類は比較的限られているので、重大な問
題とはいえない。工具の配置は、同軸ケーブルの
内側導体を露出することを望む時には、工具はケ
ーブル上に適当に置かれ、その周りで一方向に回
転され、それにより刃上の摩擦抵抗力が刃をその
第１停止位置に動かし、かくて、直ちに芯線上に
横たわる層は半径方向に部分的にのみ切断できる
とはいえ、芯線導体上の全ての層を切断する。そ
こで工具は、外側導体が露出される点においてケ
ーブル上に再び適当に置かれ、工具はその周りで
反対方向に動かされ、従つて切削縁が外側絶縁層
のみを切断する他の位置に刃を動かす。数層のは
ぎ取りはその後容易に果たすことができる。 When using the tool of the present invention for coaxial cables,
Must be specifically designed to fit the cable contour. However, since the variety of dimensions of such cables is relatively limited, this is not a significant problem. The placement of the tool is such that when it is desired to expose the inner conductor of a coaxial cable, the tool is placed appropriately over the cable and rotated around it in one direction, so that the frictional force on the blade causes the blade to move in its first direction. 1 stop position, thus immediately cutting all the layers on the core conductor, although the layers lying on the core can only be partially cut in the radial direction. The tool is then placed again in place on the cable at the point where the outer conductor is exposed, and the tool is moved around it in the opposite direction, so that the cutting edge cuts only the outer insulation layer and the blade is moved to another position. move. Stripping off several layers can then be easily accomplished.

特別のケーブルに適合するために工具を形成す
ることは、たとえ工具が２つの異なる切削深さの
みに効果があつても、連続的に用いられる工具
を、芯線及びケーブル上に横たわる層の各々を露
出するために用いることを可能ならしめる。この
ことはより深い切削が芯線上のケーブルの絶縁性
第１層を部分的にのみ切断することによつて得ら
れる。これを行うには、工具をケーブルの周りで
適当な方向に回転し、その後いくつかの外側層を
ケーブルの残余に関して芯線の周りに回転し、か
くして芯線をそのまま残しながら第１層を完全に
分離することにより第１の深い切削がケーブルの
端部に近接して行なわれる。そこで工具はさらに
ケーブル上で動かされ、第２の深い切削が行なわ
れる。しかし外側層は続いて芯線の周りに回転さ
れない。次に工具はなおさらにケーブル上で動か
され、第３の切削が行なわれる。しかしこのたび
は工具を反対方向に回転することにより、刃を他
の位置に動かし、従つて外側層のみを通つて浅い
切削が行なわれる。調製は、刃を第３の切削中に
残しながら、工具をケーブルから引き去ることに
よつて完了し、この作業は切断した層をケーブル
の端部から離してすべらせ、かくて導電性第２
層、第１絶縁層及び導電性芯線を連続的に露出す
るものである。 Forming the tool to fit a particular cable allows the tool to be used sequentially to cut each layer overlying the core wire and cable, even though the tool is only effective at two different cutting depths. Make it possible to use it for exposure. This is achieved by making deeper cuts only partially cutting the insulating first layer of the cable over the core. To do this, rotate the tool around the cable in the appropriate direction and then rotate the several outer layers around the core with respect to the remainder of the cable, thus completely separating the first layer while leaving the core intact. A first deep cut is then made proximate to the end of the cable. The tool is then moved further on the cable and a second deep cut is made. However, the outer layer is not subsequently rotated about the core wire. The tool is then moved still further over the cable and a third cut is made. But now, by rotating the tool in the opposite direction, the blade is moved to another position, so that a shallow cut is made only through the outer layer. Preparation is completed by withdrawing the tool from the cable, leaving the blade in the third cut, which slides the cut layer away from the end of the cable, thus forming a conductive second layer.
layer, the first insulating layer and the conductive core wire are exposed continuously.

［発明が解決しようとする第２の課題］ 上述の見地から、本発明の第２の目的は同軸ケ
ーブルの端部を調製するための方法を提供するこ
とであり、この方法は簡単な装置によつて遂行で
きるが、この方法は層を適当に切削することを可
能とし、芯線を破損する危険がなく、層の除去を
可能ならしめるものである。[Second Problem to be Solved by the Invention] In view of the above, a second object of the present invention is to provide a method for preparing an end of a coaxial cable, which method is implemented in a simple device. However, this method allows the layer to be cut in place and allows removal of the layer without risk of damaging the core wire.

［第２の課題を解決するための手段］ 従つて、本発明の第２局面は、部材の端部から
芯線及び層を連続的に露出するために、芯線及び
その周りに少なくとも３つの同心層を有する長尺
部材の端部を調製するための方法を提供するもの
であり、この方法は： ａ 部材の端部に近接するが、離れた位置におい
て、芯線上に直接横たわる層を十分部分的に切
断する深さまで、部材の周りで第１の切削を行
ない； ｂ 芯線上に直接横たわる層の端部をその大部分
から分離を完了するために、芯線の周りでかよ
うに切断した層をねじり； ｃ 部材の端部から第１の切削よりもさらに離れ
た位置において、かつ第１の切削で行なつた深
さと同じ深さまで部材の周りで第２の切削を行
ない； ｄ 部材の端部から第２の切削よりもさらに離れ
た位置において、しかも第２層上に横たわる第
３層を少なくとも部分的に切断するが、その第
２層を切断しない十分により小さい深さまで材
料の周りで第３の切削を行ない； ｅ 部材の軸方向でかつその端部の方向におい
て、又は第３の切削に直接近接して第３層の切
断部分に力を加え、それにより第３の切削から
連続的に第３層、第２層及び第１層を部材から
はぎ取り、従つて部材の端部に芯線の露出長さ
を残す。[Means for Solving the Second Problem] Accordingly, a second aspect of the present invention is to provide a core wire and at least three concentric layers around the core wire in order to continuously expose the core wire and the layers from the end of the member. Provided is a method for preparing an end of an elongated member having: a) a sufficient partial thickness of the layer directly overlying the core at a location proximate to, but remote from, the end of the member; make a first cut around the member to the depth of the cut; b. cut the layer so cut around the core to complete the separation of the ends of the layer lying directly on the core from the bulk of it; twisting; c making a second cut around the member at a further distance from the end of the member than the first cut and to the same depth as the first cut; d end of the member a third cut around the material at a location further away from the second cut and to a sufficiently smaller depth that at least partially cuts the third layer overlying the second layer, but does not cut the second layer. e applying a force to the cut portion of the third layer in the axial direction of the member and in the direction of its end, or directly adjacent to the third cut, thereby making a continuous cut from the third cut; The third layer, second layer and first layer are stripped from the member, thus leaving an exposed length of core wire at the end of the member.

ことより成るものである。It consists of several things.

［作 用］ 本発明の方法を実施するに当り、たとえケーブ
ルの周りに３つの切削を行うとはいえ、２つの切
削（第１及び第２の切削）は同じ深さまで行なわ
れ、従つてこの方法を行なうために設計された工
具は、それが単に２つの異なる深さの切削を行な
うことができるように大いに簡単化することがで
きるものである。さらに第１及び第２の切削の両
方によつて第１層を部分的にのみ切断することに
より、切削刃によつて中央の芯線に損傷を与える
危険がなく、従つて比較的乏しい同心公差を以て
作られたケーブルでさえこの方法によつて首尾よ
く調製することができる。[Operation] In carrying out the method of the present invention, even though three cuts are made around the cable, the two cuts (first and second cuts) are made to the same depth and therefore this The tool designed to carry out the method can be greatly simplified as it can simply make cuts of two different depths. Moreover, by only partially cutting the first layer by both the first and second cuts, there is no risk of damaging the central core wire by the cutting blades and thus with relatively poor concentricity tolerances. Even fabricated cables can be successfully prepared by this method.

好ましいのは、本発明の工具の切削刃が本体に
関して滑動可能に取り付けられた担体自体上に枢
着されており、それにより刃は担体のすべり運動
によつて開口部を離れて動かされ、開口部中にケ
ーブルを挿入するのが容易になることである。か
ような配置のために開口部は通し孔の形態にで
き、その中にケーブルを受け入れることができ
る。好都合なのは、担体と本体との間に弾性バイ
アスが設けられて刃を開口部に向つて押し進める
ことである。このことは、工具がケーブルの周り
に回転されるにつれて、刃が前進的にケーブルを
所要の深さまで突入することを可能ならしめる。 Preferably, the cutting blade of the tool of the invention is pivotally mounted on the carrier itself, which is slidably mounted with respect to the body, so that the blade can be moved away from the opening by a sliding movement of the carrier and This makes it easier to insert the cable into the section. For such an arrangement, the opening can be in the form of a through hole, into which the cable can be received. Advantageously, an elastic bias is provided between the carrier and the body to urge the blade towards the opening. This allows the blade to progressively penetrate the cable to the required depth as the tool is rotated around the cable.

刃は都合よく取り付け穴を有し、これによつて
刃が工具本体（或いは備えているならば担体）上
に設けられたピンに枢着されている。その際刃
は、長尺スロツトの形態が望ましい第２の穴を有
し、それを通つて第２のピンがクリアランス付き
で通過し、刃の枢動は、第２のピンを有する第２
の穴の一方又は他の側の相互係合によつて限定さ
れる。 The blade advantageously has a mounting hole by which it is pivoted to a pin provided on the tool body (or carrier, if provided). The blade then has a second hole, preferably in the form of an elongated slot, through which a second pin passes with clearance, the pivoting of the blade being controlled by a second hole with a second pin.
by the mutual engagement of one or the other side of the hole.

好ましいのは、工具が、ケーブルに関する工具
の位置決めを助ける案内手段を含むことである。
かような案内手段は開口部に近接した工具本体か
ら突出部を含むことができ、ケーブル端部又はそ
の中にすでに形成されている環状切り口と一例に
整列するために目盛又は他の指標を有する。 Preferably, the tool includes guide means to assist in positioning the tool with respect to the cable.
Such guide means may include a protrusion from the tool body proximate the opening and have graduations or other indicia for eg aligning with the cable end or annular cut already formed therein. .

工具の代替形態において、切削刃は本体に関し
て開口部中に位置するケーブルの厳密な半径方向
の平面に対し僅少な角度で設定することができ、
それにより同軸ケーブルの周りの工具の回転によ
つてケーブルにねじ切りが行われその間同時に外
側絶縁層を少なくとも部分的に切断する。かよう
に切断された外側層は切断作業が完了の際らせん
面の形態となり、軸方向にらせん面の自由端部を
単に引つ張ることにより極めて容易にケーブルか
ら取除くことができる。内側芯線を除いた他の全
ての層を切断するために、ケーブルの周りに工具
を回転させる時は切削刃の食い込み深さが著しく
大きくなるのでケーブルの長さに沿う工具の軸方
向運動はさけるべきである。 In an alternative form of the tool, the cutting blade can be set at a slight angle to the strictly radial plane of the cable located in the opening with respect to the body;
Thereby, rotation of the tool about the coaxial cable threads the cable while at the same time cutting at least partially the outer insulation layer. The outer layer thus cut is in the form of a helical surface when the cutting operation is completed and can be removed from the cable very easily by simply pulling the free end of the helical surface in the axial direction. Avoid axial movement of the tool along the length of the cable as this will significantly increase the depth of cutting edge penetration when rotating the tool around the cable to cut all layers except the inner core wire. Should.

工具の本体は、それ自体が同軸ケーブルの周り
で容易な回転に役立つように適当な輪郭を与える
ことができる。例えば本体又は刃の担体（もし備
えてあれば）は丸味のある指穴を含むことができ
る。代替配置においては、刃を本体に直接枢着で
き、かつ刃を−従つて本体を−調製すべき同軸ケ
ーブルの周りで駆動するため本体に力を加えるこ
とを許すために適当な輪郭を与えることができ
る。かような場合に、同じ切断作業をうることが
できる。というのは、本体が、それをケーブルと
の間に磨擦のために、刃の回転のあとに追従する
傾向があり、従つていずれの方向で回転力が刃に
与えられても、刃の回転に従うからである。 The body of the tool itself can be suitably contoured to facilitate easy rotation around the coaxial cable. For example, the body or blade carrier (if provided) can include rounded finger holes. In an alternative arrangement, the blade can be pivoted directly to the body, and a suitable profile can be provided to allow the application of a force to the body to drive the blade - and therefore the body - around the coaxial cable to be prepared. I can do it. In such cases, the same cutting operation can be obtained. This is because the body tends to follow the rotation of the blade due to the friction between it and the cable, so that no matter which direction a rotational force is applied to the blade, the rotation of the blade will be delayed. This is because it follows.

上述の本発明の方法は、芯線上の第１層は、そ
の周りの半径方向の切削によつて部分的に切断さ
れる時に、部分的に切断した部分をねじることに
よつて該層の大部分からその後完全に分離するこ
とができ、従つて該層の次続除去を可能にし、或
いは上に横たわる層を介して軸方向の力をちよう
ど受けるならば、上記の層の大部分に接続したま
まで残すことができることを実現することから生
ずるものである。ねじりにおける確かな分離を、
しかも軸方向の力のみが加えられた時に、大部分
に対して部分的に切断された部分を保持するため
の十分な強度を達成するために必要な切削の深さ
はケーブルの特別な材料並びにケーブルの寸法に
依存するが、試験が示しているのは、切削は第１
層をその厚さの20％乃至50％の範囲内の深さま
で、望ましくは該深さの約30％まで切断すべきこ
とである。 The method of the present invention described above is such that when the first layer on the core wire is partially cut by radial cutting around it, the size of the layer is increased by twisting the partially cut part. A large part of said layer can then be completely separated from the part, thus allowing subsequent removal of said layer, or just subjected to an axial force through the overlying layer. This arises from the realization that it can remain connected. Reliable separation in torsion,
Moreover, the depth of cut required to achieve sufficient strength to hold the partially severed section against the bulk when only axial force is applied depends on the special material of the cable and Depending on the dimensions of the cable, tests have shown that cutting is the first
The layer should be cut to a depth within the range of 20% to 50% of its thickness, preferably to about 30% of said depth.

第３の切削の深さは、第３層に軸方向の力を加
える際に該層から分離することを確実にするのに
十分な範囲に該層を切断するため十分大きくすべ
きであるが、第３の切削に対して望ましいのは導
電性第２層より短かく切削を止めて該層を“傷つ
ける”危険性を避けることである。かくてこの第
３層はその厚さの60％乃至90％の深さまで切断で
きるが、比較的小さい同心性公差を有して構成さ
れたケーブルに付いてさえ、第２層が切削によつ
て影響されないことを確実にするために、該層の
厚さの約75％の深さまで切断することが望まし
い。 The depth of the third cut should be large enough to cut the third layer to a sufficient extent to ensure separation from the layer when applying an axial force to the third layer. , it is desirable for the third cut to stop the cut shorter than the conductive second layer to avoid the risk of "damaging" that layer. This third layer can thus be cut to a depth of 60% to 90% of its thickness, but even for cables constructed with relatively small concentricity tolerances, the second layer may be cut to a depth of 60% to 90% of its thickness. It is desirable to cut to a depth of approximately 75% of the thickness of the layer to ensure that it is not affected.

本発明の方法の上述の説明において、全ての切
断された層は、この方法の最終段階において同時
に除去される。しかしこの方法は、芯線のすぐ上
に横たわる層の端部が第１の切削の遂行に続い
て、該端がねじりによつて分離される第２段階の
完了の際ケーブルから除くことができるように行
ないうることは明らかである。この際該方法の最
終段階において第２及び第３の切削によつて切断
された層のみが除去される。 In the above description of the method of the invention, all cut layers are removed simultaneously in the final stage of the method. However, this method is such that the ends of the layer immediately overlying the core wire can be removed from the cable upon completion of the second stage in which, following the performance of the first cutting, the ends are separated by twisting. It is clear that this can be done. In this case, only the layers cut by the second and third cuts are removed in the final stage of the method.

本発明の方法は、たとえそれ自体がナイフのよ
うな簡単な手工具による作業に役立たないとはい
え、枢着した刃を有する上述の工具をもつて行な
う必要がない。例えば必要とする全てのものは、
２つの所要深さを与えるために、切削すべきケー
ブルに対する基準面に関して調節できる刃を含む
工具である。かような工具はケーブルが通過する
孔を限定する本体を有することができ、そこには
本体上に滑動可能に取り付けられた刃が存在し、
かつ基礎位置からの刃の移動を可能にする調節機
構を有し、該位置では刃が比較的浅い切削を与え
る第１位置に対する孔を離れてより深い切削を与
える第２位置に至るのである。 The method of the invention does not need to be carried out with the above-mentioned tools having pivoted blades, even though they themselves do not lend themselves to work with simple hand tools such as knives. For example, everything you need is
The tool includes a blade that can be adjusted with respect to a reference plane for the cable to be cut in order to provide the two required depths. Such a tool may have a body defining an aperture through which the cable passes, wherein there is a blade slidably mounted on the body;
and has an adjustment mechanism that allows movement of the blade from a base position, in which the blade leaves the hole relative to a first position, which provides a relatively shallow cut, to a second position, which provides a deeper cut.

どの工具が用いられても、使用すべき工具の刃
に対して、刃が第３の切削から取り去られる前
に、分離された層を取り去るのに必要な力を与え
ることが望ましい。かくて第３の切削の完了に次
いで、しかも切削から刃を引つ込める前に、ケー
ブルの軸方向へかつケーブルの自由端の方向へ工
具に力を与えねばならない。工具自体はまた第３
の切削に直接近接して締め付け力をいくつかの層
に与えることもでき、従つて層の除去を助ける。
このようにいくつかの層を取り去ることができ、
従つて第３の切削から自由端に向つて第２層、第
１層及び芯線を連続的に露出する。 Whichever tool is used, it is desirable to provide the blade of the tool used with the necessary force to remove the separated layers before the blade is removed from the third cut. Thus, following completion of the third cut, but before retracting the blade from the cut, a force must be applied to the tool in the axial direction of the cable and in the direction of the free end of the cable. The tool itself is also the third
A clamping force can also be applied to some layers in direct proximity to the cutting, thus aiding the removal of the layers.
You can remove some layers like this,
Therefore, the second layer, the first layer, and the core wire are continuously exposed from the third cutting toward the free end.

最も都合のよいことは、工具が切削の位置決め
のための案内部を備えるように形成することであ
る。このことは切削を行なう前に、工具に関して
ケーブルをどこに置くかを作業者が正確に定めう
る目盛り付きの突出部によつて達成することがで
きる。 Most advantageously, the tool is designed with a guide for positioning the cut. This can be achieved by means of a graduated projection which allows the operator to determine exactly where to place the cable with respect to the tool before making the cut.

［実施例］ 単に例として、本発明に従つて構成された同軸
ケーブルはぎ取り工具の１つの特定実施態様及び
本発明に従うはぎ取り方法並びにそのためのさら
に他の工具を添付図面を参照して詳細に説明す
る。Examples Merely by way of example, one particular embodiment of a coaxial cable stripping tool constructed in accordance with the present invention and a stripping method according to the present invention and further tools therefor will be described in detail with reference to the accompanying drawings. .

初めに第１図乃至第４図を参照するに、そこに
示されたケーブルはぎ取り工具は本体１０を有
し、これは主要本体１１、カバープレート１２及
び切削刃（以下刃と略称）の担体１３より成る３
つの造型した可塑材から組立てた本体１０を有す
る。主要本体１１及びカバープレート１２は互い
に適合してスロツトを限定し、その中で刃担体１
３の部分が滑動できることは以下の記述から明ら
かになる。 Referring initially to Figures 1 to 4, the cable stripping tool shown therein has a body 10 comprising a main body 11, a cover plate 12 and a carrier 13 for a cutting blade (hereinafter referred to as blade). consisting of 3
It has a main body 10 assembled from two shaped pieces of plastic material. The main body 11 and the cover plate 12 fit together to define a slot in which the blade carrier 1 is inserted.
It will be clear from the description below that portion 3 can slide.

主要本体１１はすべり板１４を有し、これから
一般的にＵ字形をした壁１５が直立し、Ｕ字形の
壁を越えて突出するフランジ１６を残している。
すべり板１４と共同して、壁１５の内側面がスロ
ツト１７を限定し、その中で刃の担体１３の一般
的に矩形の部分が滑動できる。主要本体１１の塑
造物は凹所１８を含むことができて、可塑材の使
用量を減じ、また材料の収縮を考慮した射出成形
によつてパーツの良好な生産が可能となる。 The main body 11 has a sliding plate 14 from which a generally U-shaped wall 15 stands upright, leaving a flange 16 projecting beyond the U-shaped wall.
In cooperation with the sliding plate 14, the inner surface of the wall 15 defines a slot 17 in which a generally rectangular section of the blade carrier 13 can slide. The molding of the main body 11 may include a recess 18, reducing the amount of plasticizer used and allowing better production of the part by injection molding taking into account shrinkage of the material.

カバープレート１２はすべり板１４とほぼ同じ
全体形状であり、主要本体１１のフランジ１６と
同様な仕方で配置されたフランジ１９を有する。
５本のピン２０がカバープレートから垂直に突出
し、それらのピンは主要本体中に設けられた孔２
１中に受入れられて、主要本体１１に関して所望
の位置にカバープレートを位置しかつ保持してい
る。ピン２０及び孔２１は主要本体及びカバープ
レートが互いにスナツプばめするように適当に形
成することができ、或いはピンと孔との間で単に
摩擦相互ばめのみに信頼を置くことができる。こ
の代りに、カバープレート及び主要本体は工具の
組立ての最終段階の間ににかわ付けすることがで
きる。 The cover plate 12 is of approximately the same general shape as the slide plate 14 and has a flange 19 arranged in a similar manner to the flange 16 of the main body 11 .
Five pins 20 project perpendicularly from the cover plate and are connected to holes 2 provided in the main body.
1 to position and hold the cover plate in the desired position with respect to the main body 11. The pins 20 and holes 21 can be suitably formed so that the main body and cover plate snap fit together, or one can rely solely on a friction fit between the pins and the holes. Alternatively, the cover plate and main body can be glued during the final stages of assembly of the tool.

孔２２が側板１４を通つて形成され、この孔は
一所に工具が用いられるように意図されている同
軸ケーブルを密接に受入れるため適切な直径を有
する。Ｕ字形の壁１５の基礎の内側面２３は孔２
２のほぼ正反対に延び、該壁は孔２２と隣接する
半円形のみぞ２４を備え、ケーブルが孔２２を通
つて所望の範囲まで挿入することができるように
なつている。同様にカバープレート１２は孔２と
同軸でかつ同じ直径を有する孔２５が形成され、
また孔２５に近接したカバープレートの外側面上
には、案内片２６が設けられ、これは以下に記述
する目的のために２つの表面２７及び２８を有す
る。 A hole 22 is formed through the side plate 14 and has a suitable diameter to closely receive a coaxial cable that is intended to be tooled in one place. The inner surface 23 of the base of the U-shaped wall 15 has holes 2
2, the wall is provided with a semi-circular groove 24 adjacent the hole 22, so that the cable can be inserted through the hole 22 to the desired extent. Similarly, the cover plate 12 is formed with a hole 25 coaxial with the hole 2 and having the same diameter,
Also provided on the outer side of the cover plate close to the hole 25 is a guide piece 26, which has two surfaces 27 and 28 for the purpose described below.

刃の担体１３は指孔３０及び塑造凹所３１を含
む指部分２９を有し、これらの中に例えば工具の
特別な寸法決めに関する情報を備えることができ
る。指部分２９から突出して刃部分３２が存在
し、これは主要本体１１によつて限定されたスロ
ツト１７内で滑動するのに適する。この部分３２
の頂上面３３は、主要本体１１中で孔２２と心合
せのために中心に置かれた半円形のみぞ３４を備
えている。 The blade carrier 13 has a finger part 29 that includes a finger hole 30 and a molded recess 31, in which information can be provided, for example regarding the special dimensioning of the tool. Projecting from the finger portion 29 is a blade portion 32, which is adapted to slide within the slot 17 defined by the main body 11. This part 32
The top surface 33 of has a semi-circular groove 34 centered in the main body 11 for alignment with the bore 22 .

刃の担体１３の刃部分３２は２本のピン３５及
び３６を備え、これらのピンは該部分から直立し
かつピン３５上に枢着された切削刃３７を有す
る。刃はピン３５に枢着する孔のほか中にピン３
６を遊びをもつて受入れているスロツト３９を有
する。 The blade part 32 of the blade carrier 13 comprises two pins 35 and 36 which have a cutting edge 37 upright from the part and pivotally mounted on the pin 35. The blade has a hole that pivots on pin 35, as well as pin 3 inside.
6 with play.

刃３７は厳密に調整された寸法及び形状を有す
る。スロツト３９の側縁はピン３５に対する穴に
対し接線をなし、切削縁３８は、切削時にスロツ
ト３９の主軸に対し予定の鋭角になるように調整
され、ピン３５を受入れる穴から切削縁までの距
離を予めきめておく。 The blade 37 has precisely controlled dimensions and shape. The side edges of the slot 39 are tangential to the hole for the pin 35 and the cutting edge 38 is adjusted during cutting to form a predetermined acute angle to the main axis of the slot 39, the distance from the hole receiving the pin 35 to the cutting edge. Decide in advance.

その上さらに担体１３のみぞ３４に関すピン３
５及び３６の相対的位置は厳密に制御される。 Furthermore, the pin 3 in relation to the groove 34 of the carrier 13
The relative positions of 5 and 36 are tightly controlled.

従つて、第３図に示された位置に枢着された刃
により、スロツト３９の右手縁に係合するピン３
６により、みぞ３４の上に横たわる切削縁３３の
量はピン３５の適当な位置決めによつて制御する
ことができるものである。（第４図に示すように）
スロツト３９の左手側がピン３６に係合するよう
に刃が枢着されている時に、切削縁３８がみぞ３
４上に横たわる量は増加するが、ピン３５と３６
との間を離すことによつて限定される。かくして
２つの切削の深さを、第３図及び第４図に示され
た２つの位置でそれぞれ刃によつて完全に制御す
ることは単にピン３５及３６の適当な位置決めに
よつて達成することができる。以上のようにピン
３６とスロツト３９とで刃３７の回動を停止する
ストツパーの役目をしており、他の公知の手段に
よつてもこのようなストツパーの機能を得ること
ができる。 Therefore, the pin 3 engaging the right-hand edge of the slot 39 with the blade pivoted in the position shown in FIG.
6, the amount of cutting edge 33 overlying groove 34 can be controlled by appropriate positioning of pin 35. (As shown in Figure 4)
When the blade is pivoted so that the left hand side of the slot 39 engages the pin 36, the cutting edge 38 is inserted into the groove 3.
4 increases, but pins 35 and 36
limited by the distance between Thus, complete control of the two cutting depths by the blade in the two positions shown in FIGS. 3 and 4, respectively, can be achieved simply by appropriate positioning of pins 35 and 36. I can do it. As described above, the pin 36 and the slot 39 serve as a stopper for stopping the rotation of the blade 37, and such a stopper function can also be achieved by other known means.

第２図に示されたように、ピン３５及び３６
は、カバープレート１２中のみぞ４０中に受入れ
られるように主要本体１１のＵ字形の壁１５を越
えて突出している。工具が完全に組立てられる時
に、このみぞ４０は刃の担体１３の運動を主要本
体から離れて限定する。 Pins 35 and 36 as shown in FIG.
project beyond the U-shaped wall 15 of the main body 11 to be received in a groove 40 in the cover plate 12. This groove 40 limits the movement of the blade carrier 13 away from the main body when the tool is fully assembled.

工具は、フランジ１６と１９との間及び刃の担
体１３の指部分２９の周りでＵ字形壁１５の周り
を通る弾性エンドレスバンド４１を用いて完成さ
れる。そのように置かれた時は、バンド４１は伸
張の状態にあるべきで、従つてバンドは刃の担体
１３を主要本体１１中のスロツト中に十分係合し
て保持する。刃の担体及び主要本体１１の相対的
分離をみぞ４０中のピン３５によつて限定された
範囲で容易にするために、指及び親指の摩擦グリ
ツプ部分４２及び４３はそれぞれ側板１４及びカ
バープレート１２上に設けられる。 The tool is completed with an elastic endless band 41 passing around the U-shaped wall 15 between the flanges 16 and 19 and around the finger portion 29 of the blade carrier 13. When so placed, the band 41 should be in a state of tension so that it fully engages and holds the blade carrier 13 in the slot in the main body 11. To facilitate relative separation of the blade carrier and main body 11 to a limited extent by pins 35 in grooves 40, finger and thumb friction grip portions 42 and 43 are attached to side plate 14 and cover plate 12, respectively. provided above.

上述の工具は、端部調製の特定形態を与えるた
めに、特別の同軸ケーブルに用いるため特別に形
成される。正し型式のケーブルを調製する時に
は、工具は、バンド４１によつて供給された弾性
バイアスに抗して主要本体１１から離れて刃の担
体１３を引つ張ることによつて“開かれ”るが、
それは指穴３０を通つて中指を挿入し、つかみ４
２及び４３上で親指と人差し指との間に本体をつ
かむことによつて行なうのが好都合である。工具
を開いて保持し、次いで作業者は穴２２を通り、
みぞ２４及び３４を過ぎ、かつプレート１２中の
孔２５を通つてケーブルを押して表面２８を越え
て突出せしめる。そこで工具を弛めてバンドが刃
の担体１３を主要本体中に引き入れることを許
し、その後工具は（図中で先端を前向きにしてい
るケーブルが見られるように）時計廻り方向に回
転される。ケーブルの層を切断する際の刃の抗力
は第４図に示された位置に刃を動かし、かくて刃
は比較的深い切削を行ない、ケーブルの芯線の上
に横たわつている絶縁性第１層を部分的に切断す
る。 The tools described above are specially configured for use with particular coaxial cables to provide a particular form of end preparation. When preparing the correct type of cable, the tool is "opened" by pulling the blade carrier 13 away from the main body 11 against the elastic bias provided by the band 41. but,
It inserts the middle finger through the finger hole 30 and grasps 4.
This is conveniently done by grasping the body between the thumb and forefinger on 2 and 43. Holding the tool open, the operator then passes through the hole 22 and
The cable is pushed past the grooves 24 and 34 and through the hole 25 in the plate 12 so that it projects beyond the surface 28. The tool is then loosened to allow the band to draw the blade carrier 13 into the main body, after which the tool is rotated in a clockwise direction (as the forward facing cable can be seen in the figure). The drag force on the blade as it cuts through the layers of cable causes it to move to the position shown in Figure 4, so that the blade makes a relatively deep cut and removes the insulating layers lying above the core of the cable. Cut one layer partially.

そこで工具が再び開かれ、既に行なわれた切削
が案内片の案内面２７と一列に整列するまで孔を
通つてケーブルをさらに押し込む。次いでケーブ
ルの突出部を、少ない抵抗を感ずるまでねじり、
ケーブルの絶縁性第１層の端部が完全に切断され
たことを示す。この作用はまた多より線、芯線導
体のより線をもいつしよにねじることになる。次
いで工具は再び時計廻りに回転され、かくてケー
ブルの絶縁性第１層を部分的に切断する第２の切
削が行なわれ、刃は上述と同じ仕方で正確に作用
する。望ましいのは、工具がこの点で十分に反時
計廻りに回転して刃を第３図に示された位置に動
かし、以下に記述する次の段階の最初の部分中に
絶縁性第３層を通つて刃がまつすぐに切削するの
を防ぐことである。 The tool is then opened again and the cable is pushed further through the hole until the cut already made is aligned with the guide surface 27 of the guide piece. Then twist the protruding part of the cable until you feel little resistance.
The end of the first insulating layer of the cable is shown to have been completely severed. This action also causes the strands of the multi-stranded, core conductor to twist together. The tool is then rotated clockwise again, thus making a second cut that partially cuts the insulative first layer of the cable, the blade acting in exactly the same manner as described above. Preferably, the tool is rotated sufficiently counterclockwise at this point to move the blade to the position shown in Figure 3 and deposit the insulating third layer during the first part of the next step described below. This is to prevent the blade from cutting too quickly.

作業の次の段階において、工具は再び開かれ、
第２の切削が案内片２６の第２の案内面２８と一
列に整列するまでケーブルは工具中の孔を通つて
なお先へ押される。そこで工具は反時計廻り方向
に回転され、第３図中に示された位置に刃を自動
的に維持し、かくて比較的浅い深さの切削を行な
い、ケーブルの外側絶縁性第３層上を切断し、導
電性第２層及び絶縁性第１層に触れないままで残
す。調製を完成するために、工具はその両端を横
切つてつかまれ、従つて凹所２４及び３４をケー
ブルの切断部分上に締め付けられるように押し進
め、その際工具はケーブルの自由端に向つて引つ
張られ、刃はまだ第３の切削中に係合している。
これは全ての切断された層をケーブルを離れて引
つ張り、かくて内側導体の部分、絶縁性第１層の
長さ及び導電性第２層の長さを露出したまま残
す。 In the next stage of work, the tool is opened again and
The cable is pushed further through the hole in the tool until the second cut is aligned with the second guide surface 28 of the guide piece 26. The tool is then rotated in a counterclockwise direction, automatically maintaining the blade in the position shown in Figure 3, thus making a relatively shallow cut on the outer insulating third layer of the cable. is cut, leaving the conductive second layer and the insulating first layer intact. To complete the preparation, the tool is grasped across its ends and the recesses 24 and 34 are thus forced onto the cut portion of the cable so as to be clamped, the tool being pulled towards the free end of the cable. taut, the blade is still engaged during the third cut.
This pulls all the cut layers away from the cable, thus leaving portions of the inner conductor, the length of the insulating first layer and the length of the conductive second layer exposed.

本発明の工具を用いる時に、刃は所要の深さま
で直ちに突入する必要はないものである。切断作
用は工具が回転するにつれて漸進的でよく、バン
ド４１は工具の回転が続けられるにつれて刃を予
定の深さまでケーブル中に漸次引き入れる。その
上、工具の作業は、工具が時計廻りか又は反時計
廻りかによつて、ケーブルを介した刃の抗力によ
り刃がその２つの位置のずれか１つに動くことは
全く自動的である。 When using the tool of the invention, it is not necessary for the blade to immediately penetrate to the required depth. The cutting action may be gradual as the tool rotates, with the band 41 progressively drawing the blade into the cable to a predetermined depth as the tool continues to rotate. Moreover, the operation of the tool is completely automatic, depending on whether the tool is rotated clockwise or counterclockwise, the drag on the blade via the cable causes the blade to move to one of its two positions. .

異なるケーブルに適する工具の変形体は比較的
簡単である。同様の造形物は、工具が共に用いら
れるケーブルに適するため適切に機械加工された
孔２２及び２５、並びにみぞ２４及び３４を備え
て用いることができる。その上ピン３５及び３６
を受入れる担体中の穴は適当な位置においてジグ
で穴あけすることができて、任意の与えられたケ
ーブルに対して必要な２つの深さを与える。 Tool variants suitable for different cables are relatively simple. Similar features can be used with holes 22 and 25 and grooves 24 and 34 suitably machined to accommodate the cables with which the tool is used. Above pins 35 and 36
The holes in the carrier that receive the cables can be drilled with a jig at appropriate locations to provide the two depths needed for any given cable.

工具はまたピン３５及び３６の、及びスロツト
４０の範囲内のプレート１２の適切な輪郭によつ
て本体から除去しうる刃の担体を持つように変形
することもできる。このことは繰返して使用する
ことにより鈍くなつた時に刃の交換を容易にする
ものである。予備の刃は、例えばピン３５及び３
６が突出する面を反対の面上で刃の担体中に形成
された適当な凹所中に担持することができる。 The tool can also be modified to have a blade carrier that is removable from the body by appropriate contouring of the pins 35 and 36 and of the plate 12 within the slot 40. This makes it easier to replace the blade when it becomes dull due to repeated use. Spare blades are, for example, pins 35 and 3.
The protruding face 6 can be carried on the opposite face in a suitable recess formed in the blade carrier.

さらに進んだ代替物において、刃の担体１３
は、本体中で凹所２４に対抗しかつばねでそれに
向つて押し進められた滑動可能なあご部分を含む
ことができる。たとえ刃がケーブルに突入するこ
とができなくて、凹所３４がケーブルに係合する
ことを阻止しても、該あご部は刃の担体を弛める
際直ちにケーブルに係合する。かようなあご部は
ケーブルを凹所２に対して締め付けるのに役立
ち、また工具を回転する際刃が十分にケーブルに
突入するまで工具を直角に保持することもでき
る。 In a more advanced alternative, the blade carrier 13
may include a slidable jaw portion opposing and spring biased toward the recess 24 in the body. Even if the blade cannot penetrate into the cable and the recess 34 prevents it from engaging the cable, the jaws will immediately engage the cable when loosening the blade carrier. Such jaws serve to clamp the cable against the recess 2 and also to hold the tool at right angles until the blade fully penetrates the cable when rotating the tool.

上述の工具を用いる方法は、第５図−乃至第
５図−を参照して以下に詳述する。これらの図
に示されたはぎ取るべきケーブルは、銅の導電性
芯線１１０を含み、これは適当な不電導性材料の
第１層１１１によつて取巻かれた単繊維又は多よ
り線のものでケーブルのために意図的に用いるこ
とを顧慮している。第１層１１１は例えばポリエ
チレンの固体スリーブを含むことができ、またそ
れは空心変形体であつてもよい。第１層１１１を
密接に覆つて導電性第２層１１２が存在し、これ
はスリーブの形態の銅編組から典型的に形成され
ている。再びケーブルの意図的な使用を顧慮し
て、第２層１１２は２つの副層を含むことがで
き、その第１は第１層１１１の周りを緊密に取巻
いた銅箔であり、その第２は編組銅スリーブであ
る。ケーブルはさらに適当な塑性物質から造られ
た絶縁性スリーブの形態で第３層１３を含む。こ
のスリーブは絶縁性の層を提供するほかに、ケー
ブルに対し、強度、摩耗抵抗等のような有利な機
械的及び物理的性質をも与える。 The method of using the above-described tool will be described in detail below with reference to FIGS. 5-5. The cable to be stripped, shown in these figures, includes a conductive core wire 110 of copper, which may be monofilament or multistrand, surrounded by a first layer 111 of a suitable non-conductive material. It is intended to be used intentionally for cables. The first layer 111 may include a solid sleeve of polyethylene, for example, or it may be an air-core variant. Closely covering the first layer 111 is a conductive second layer 112, which is typically formed from a copper braid in the form of a sleeve. Again considering the intended use of the cable, the second layer 112 may include two sub-layers, the first of which is a copper foil tightly wrapped around the first layer 111; 2 is a braided copper sleeve. The cable further includes a third layer 13 in the form of an insulating sleeve made of a suitable plastic material. In addition to providing an insulating layer, the sleeve also imparts advantageous mechanical and physical properties to the cable, such as strength, abrasion resistance, etc.

端部調製の正確な仕様はコネクタからコネクタ
へ変化すると同時に、一般的にケーブルの端部で
導電性芯線１１０の長さを、次いで、導電性第１
層１１１の長さを、次に導電性第２層１１２の長
さを露出する必要がある。かくて端部の調製は、
外側層１１３の比較的長い長さの除去、導電性第
２層１１２のより短かい長さの除去及び絶縁性第
１層１１１の比較的短かい長さの除去を必要とす
る。 While the exact specifications for end preparation vary from connector to connector, generally the length of the conductive core 110 at the end of the cable is then
It is necessary to expose a length of layer 111 and then a length of conductive second layer 112. Thus, the preparation of the ends is
Requires removal of a relatively long length of outer layer 113, a shorter length of conductive second layer 112, and a relatively short length of insulating first layer 111.

この方法の段階は環状切削１１４を（例えば
第１図乃至第４図の工具を以て又は下記の第６図
の工具を以て）ケーブルを十分に取巻いた半径方
向の平面内で十分部分的に第１層１１１を切断す
る第１の深さまで行なうことより成る。第１の切
削は例えばケーブルの端部から約14mmに横たわる
ことができ、また典型的な電気的同軸ケーブルの
場合は第１層１１１にこの層の半径方向の厚さの
約50％の深さまで突入することができる。 The method step includes making an annular cut 114 (e.g., with the tool of FIGS. 1-4 or with the tool of FIG. 6 below) sufficiently partially in a radial plane substantially surrounding the cable. cutting the layer 111 to a first depth; The first cut can lie, for example, about 14 mm from the end of the cable, and in the case of a typical electrical coaxial cable, to a depth of about 50% of the radial thickness of this layer in the first layer 111. can rush in.

この方法の段階は、矢印Ａによつて示された
ようにねじり運動で回転すること、芯線１１０の
周りで部分的に切断されたケーブルの端部より成
る。このことは１１５に示されるように第１層１
１１を完全に分離する効果を有する。その上多よ
り線芯線１１０の場合は、この作用が芯線１１０
のより線をねじり合せる有利な効果を有する。 This step of the method consists of rotating in a torsional motion as indicated by arrow A, the end of the cable being partially cut around core wire 110. This can be seen in the first layer 1 as shown at 115.
It has the effect of completely separating 11. Furthermore, in the case of a multi-stranded core wire 110, this effect
has the advantageous effect of twisting together the strands of the wire.

段階は、ケーブルの端部から切削１１４より
もさらに遠い位置で一典型的にはケーブルの端部
から22mmの所で、環状切削１１６が半径方向の平
面内でケーブルの周りに十分作られることが段階
と本質的に同じである。切削１１６は切削１１
４と正確に同じ深さに作られる。従つて切削１１
４を同じ範囲まで第１層１１１に突入する。 The step is such that an annular cut 116 is made sufficiently around the cable in a radial plane at a location further from the end of the cable than cut 114, typically 22 mm from the end of the cable. It is essentially the same as a stage. Cutting 116 is cutting 11
It is made to the exact same depth as 4. Therefore, cutting 11
4 into the first layer 111 to the same extent.

段階においては、切削１１４及び１１６より
もケーブルの端部からさらに遠い半径方向の平面
内で、しかもこれらの切削よりも少ない深さまで
環状切削１１７がケーブルの周りに十分作られ
る。典型的には、切削１１７がケーブルの端部か
ら30mmの位置に置かれ、外側第３層１１３の半径
方向の深さ約75％まで該層のみに突入する。 In a step, an annular cut 117 is made well around the cable in a radial plane further from the end of the cable than cuts 114 and 116, but to a lesser depth than these cuts. Typically, a cut 117 is placed 30 mm from the end of the cable and penetrates only into the outer third layer 113 to a radial depth of about 75%.

端部調製の最終段階においては、切断された
第３層までケーブルの軸方向へかつその端部の方
向に力Ｂが加えられ、この力は第３切削１１７の
範囲内でこの切断された部分に加えられる。この
力は、この目的のために種々の工具−例えば１対
のペンチ又は横切り刃−を任意に用いうるとはい
え、切削１１７を形成するために用いられたナイ
フ刃を介して有利に加えることができる。この力
は切断された部分の全てを、ケーブル端部を離れ
て滑動し、かくて図乃至に示したように、芯
線１１０の長さ、絶縁性第１層１１１の長さ及び
導電性第２層１１２の長さを露出して残す。 In the final stage of the end preparation, a force B is applied in the axial direction of the cable up to the cut third layer and in the direction of its end, and this force is applied within the third cut 117 to this cut part. added to. This force is advantageously applied via the knife blade used to make the cut 117, although a variety of tools may optionally be used for this purpose, such as a pair of pliers or a cross-cutting blade. I can do it. This force causes all of the severed sections to slide off the cable end, thus reducing the length of the core wire 110, the length of the first insulating layer 111, and the length of the conductive second layer, as shown. A length of layer 112 is left exposed.

第１、第２及び第３の切削１１４，１１６及び
１１７の深さは厳密に制御され、従つてこの方法
の実行はそれ自体自由なナイフ刃を用いる作業者
には使用が容易に役に立たないものである。しか
し比較的簡単な工具又はジグ集合体は２つの切削
の深さを与えるように設計することができ、従つ
て満足なケーブル端部の調製を可能にする。 The depths of the first, second and third cuts 114, 116 and 117 are tightly controlled and therefore the implementation of this method is itself not easily useful for operators with free knife blades. It is. However, a relatively simple tool or jig assembly can be designed to provide two depths of cut, thus allowing satisfactory cable end preparation.

本発明の上述の方法を実行するに適した工具の
さらに他の例は第６図に示されている。この工具
は調製すべきケーブルを密接に受入れるに適した
直径の孔１２１を限定する主要本体１２０より成
る。本体１２０はまた、孔１２１に関して半径方
向の平面内で運動するためにナイフ刃１２２が内
部に滑動可能に取付けられたスロツトをも限定し
ている。制御ノブ１２３は本体１２０上に回転可
能に取り付けられ、このノブ１２３の回転が量を
調節し、それによりナイフ刃１２２の切削縁が孔
１２１を横切るように、該ノブが本体１２０内で
ナイフ刃１２２と係合したカム（図示せず）を駆
動する。割出し配置は、ノブが与えられた整定に
位置しかつ残りうるようにノブ１２３に対して備
えることが好都合である。 A further example of a tool suitable for carrying out the above-described method of the invention is shown in FIG. The tool consists of a main body 120 defining a hole 121 of a diameter suitable for closely receiving the cable to be prepared. Body 120 also defines a slot within which a knife blade 122 is slidably mounted for movement in a radial plane with respect to bore 121. A control knob 123 is rotatably mounted on the body 120 such that rotation of the knob 123 adjusts the amount so that the cutting edge of the knife blade 122 traverses the hole 121. driving a cam (not shown) engaged with 122; An indexing arrangement is advantageously provided for the knob 123 so that the knob can be positioned and remain at a given setting.

上述の工具の使用は、刃１２２の切削の深さが
繰り返しできる仕方で正確に制御される刃１２２
の切削の深さを許し、従つてケーブルを位置決め
することにより孔１２１を通つて延び、ノブを回
転して所望の切削深さを与え、次いでケーブルの
周りに工具を回転し、かくしてケーブルの層の少
なくともいくらかを切断するのである。 Use of the above-described tool provides that the cutting depth of the blade 122 is accurately controlled in a repeatable manner.
by positioning the cable so that it extends through hole 121, rotating the knob to give the desired depth of cut, and then rotating the tool around the cable, thus cutting the layer of cable. At least some of the

ケーブルの長さに沿う正確な位置に切削の位置
決めを容易にするために、割出し装置を備えるこ
とができ、これは孔１２１の軸線に平行して本体
１２０から突出し、これに対してケーブルの端面
を、切削が作られるたび毎に一例に整列すること
ができる。 To facilitate positioning of the cut at a precise location along the length of the cable, an indexing device may be provided, which projects from the body 120 parallel to the axis of the hole 121 and against which the cable is positioned. The end faces can be aligned in one example each time a cut is made.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明のケーブルはぎ取り工具の前面
図である。第２図は第１図の工具の側面図である
が、そのカバープレートは主要本体から分離して
あり、弾性バンドは、明瞭化のため部分的に切取
つてある。第３図は第１図及び第２図の工具の詳
細な部分図で、第１位置における切削刃を示して
いる。第４図は切削刃の詳細図であるが、その第
２位置におけるものである。第５図−乃至第５
図−は、電気的同軸ケーブルの端部及び仕上げ
たケーブルを調製するために用いた本発明の方法
の５つの段階を示す。第６図は第５図−乃至第
５図−の本発明の方法を遂行するに適した手工
具の図式的透視図である。 １０…工具本体、１３…切削刃担体、２２…ケ
ーブル受け入れ穴、２５…穴、２６…案内片、３
０…指穴、３６…ピン、３７…切削刃、３８…切
削縁、３９…スロツト、４１…エンドレスバン
ド、４２…グリツプ。 FIG. 1 is a front view of the cable stripping tool of the present invention. FIG. 2 is a side view of the tool of FIG. 1, with the cover plate separated from the main body and the elastic band partially cut away for clarity. FIG. 3 is a detailed partial view of the tool of FIGS. 1 and 2, showing the cutting blade in a first position. FIG. 4 is a detailed view of the cutting blade in its second position. Figure 5-5
Figure - shows the five stages of the method of the invention used to prepare the ends of the electrical coaxial cable and the finished cable. FIG. 6 is a schematic perspective view of a hand tool suitable for carrying out the method of the invention of FIGS. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Tool body, 13... Cutting blade carrier, 22... Cable receiving hole, 25... Hole, 26... Guide piece, 3
0...finger hole, 36...pin, 37...cutting blade, 38...cutting edge, 39...slot, 41...endless band, 42...grip.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 多層の長尺部材から異種の層をはぎ取るため
の工具であつて、該工具ははぎ取るべき長尺部材
を中に受入れうる開口部２２を有する工具本体１
０及び該本体に関して揺動可能に枢着された切削
刃３７及び該切削刃の揺動を停止する両端の停止
位置を規制する手段から成り、第１の停止位置に
おいて切削刃の切削縁３８は比較的大きい範囲ま
で開口部中に突出し、第２の停止位置において切
削縁は比較的小さい範囲まで開口部中に突出し、
それにより開口部中の多層部材の位置に追従し、
部材の周りで工具を１つの方向に回転し、切削縁
が部材の数層を実質的に切断するように刃は１つ
の限定位置まで動かされるが、工具を長尺部材の
周りで他の方向に回転すると、切削縁が長尺部材
のより少ない層を切断するように切削刃は自動的
に他の停止位置まで動かされることを特徴とする
工具。 ２ 切削刃が担体１３上に枢着され、該担体は本
体に対して滑動可能に取り付けられ、それにより
切削刃は担体の滑り運動によつて開口部から退去
することができる特許請求の範囲第１項に記載の
工具。 ３ 切削刃を開口部に向つて押し進めるために、
弾性バイアスを担体と本体との間にあたえる特許
請求の範囲第２項に記載の工具。 ４ 開口部が通孔の形態であり、その中にケーブ
ルを受入れることができる特許請求の範囲第１項
ないし第３項のいずれかに記載の工具。 ５ 切削刃が取り付け穴を有し、それにより工具
本体上のピン３５に該切削刃が枢着され、また該
切削刃が第２の穴３９を有し、第２のピン３６が
該穴に遊嵌され工具本体上のピンを中心とした切
削刃の揺動は、第２の穴を限定する切削刃の穴縁
と、第２のピンとの相互係合によつて停止される
特許請求の範囲第１項に記載の工具。 ６ 切削刃が取り付け穴を有しそれにより担体上
のピンに切削刃が枢着され、また切削刃が第２の
穴を有し、第２のピンが第２の穴に遊嵌され担体
上のピンを中心とした切削刃の揺動は、第２の穴
を限定する切削刃の穴縁と、第２のピンとの相互
係合によつて限定されている特許請求の範囲第２
項ないし第４項のいずれかに記載の工具。 ７ 長尺部材中に切削がおこなわれる時に、長尺
部材に関して工具を位置決めするのに適した案内
手段２６をさらに含み、該案内手段は工具本体か
らその中に開口部に近接した突出部を含み、また
部材と一列に整列するための目盛り２７，２８又
は他の指標、或いはその中に既に形成された切欠
きを有する特許請求の範囲第１項ないし第６項の
いずれかに記載の工具。 ８ 切削刃が、工具本体中の開口部の軸に関し、
開口部の厳密な半径方向の平面に対し僅かな角を
なして設定され、それによつて長尺部材の周りを
工具を回転させることにより同部材がねじ切りさ
れるようにした特許請求の範囲第１項に記載の工
具。 ９ 切削刃が本体に対して直接に枢着され、それ
に対して力の供給を許すように適当に輪郭が付け
られ、調製される長尺部材の周りで切削刃を駆動
する特許請求の範囲第１項に記載の工具。 １０ 長尺部材を受け入れる単一の開口部と単一
の揺動切削刃を有する工具を用いて、長尺部材の
端部から芯線及び層を連続的に露出するように、
芯線及びその周りに少くとも３つの同軸層を有す
る長尺部材の端部を調製するための方法におい
て、 該方法が： ａ 長尺部材の端部に近接するが間隔を置いて、
芯線を直接に蔽う層を部分的に切断するのに十
分な深さまで、長尺部材の周りに第１の切削を
行なうこと； ｂ 芯線を直接に蔽う層の端部を、芯線の大部分
から完全に分離するために芯線の周りでかよう
に切断した層をねじること； ｃ 第１の切削よりも長尺部材の端部からさらに
離れた位置においてかつ第１の切削で行なつた
のと同じ深さまで長尺部材の周りで第２の切削
を行なこと； ｄ 第２の切削よりも長尺部材の端部からさらに
離れた位置において、しかも第２層を蔽う第３
層を少なくとも部分的に切断するが、該第２層
を切断しない十分に比較的少ない深さまで長尺
部材の周りで第３の切削を行なうこと； ｅ 長尺部材の軸方向で且つその端部の方向で第
３の切削に又はそれに直接近接した第３層の切
断された部分に力を加え、それにより第３の切
削から第３層、第２層及び第１層を連続的に長
尺部材からはぎ取り、かくて長尺部材を端部に
芯線の露出された長さを残すこと、 より成る方法。 １１ 第１の切削によつて切断され、かつ切断さ
れた部分がねじる際に分離された部分は、第２の
切削を行なう前に長尺部材から直接に取り除かれ
る請求の範囲第１０項に記載の方法。 １２ 単一刃の工具が第１、第２及び第３の切削
を行なうために用いられ、第３の切削を行なうた
めに用いられた工具の刃は、その完了に続く切削
中に残され、ケーブルの自由端に向う軸方向の力
が工具に加えられ、従つて力は工具の刃を介して
切断された層に伝えられるようになる特許請求の
範囲第１０項又は第１１項に記載の方法。Claims: 1. A tool for stripping dissimilar layers from a multi-layered elongated member, the tool having an opening 22 into which the elongated member to be stripped can be received.
0 and the main body, a cutting blade 37 pivotably mounted to the main body, and means for regulating stop positions at both ends to stop the swing of the cutting blade, and in the first stop position, the cutting edge 38 of the cutting blade is the cutting edge protrudes into the opening to a relatively large extent; in the second stop position the cutting edge projects into the opening to a relatively small extent;
thereby following the position of the multilayer member in the opening,
By rotating the tool around the elongated member in one direction, the blade is moved to one limited position such that the cutting edge substantially cuts through several layers of the member, while rotating the tool in the other direction around the elongated member. A tool characterized in that, when rotated, the cutting blade is automatically moved to another stop position such that the cutting edge cuts fewer layers of the elongated member. 2. The cutting blade is pivotally mounted on a carrier 13, which carrier is slidably attached to the body, so that the cutting blade can be withdrawn from the opening by a sliding movement of the carrier. The tool described in item 1. 3 To push the cutting blade toward the opening,
A tool according to claim 2, wherein an elastic bias is applied between the carrier and the main body. 4. A tool according to any one of claims 1 to 3, in which the opening is in the form of a through hole, into which a cable can be received. 5. The cutting blade has a mounting hole by which the cutting blade is pivotally mounted to a pin 35 on the tool body, and the cutting blade has a second hole 39 and a second pin 36 is mounted in the hole. The swinging of the cutting blade about the loosely fitted pin on the tool body is stopped by mutual engagement between the second pin and a hole edge of the cutting blade that defines the second hole. Tools listed in scope 1. 6. The cutting blade has a mounting hole by which the cutting blade is pivotally mounted to a pin on the carrier, and the cutting blade has a second hole, and the second pin is loosely fitted in the second hole and is mounted on the carrier. The oscillation of the cutting blade about the pin is limited by the mutual engagement of the hole edge of the cutting blade defining the second hole and the second pin.
The tool according to any one of Items 1 to 4. 7 further comprising guide means 26 suitable for positioning the tool with respect to the elongate member when a cut is to be made in the elongate member, the guide means comprising a projection from the tool body therein proximate to the opening; 7. A tool according to any one of claims 1 to 6, also having scales 27, 28 or other indicia for alignment with the parts, or notches already formed therein. 8 The cutting blade is aligned with the axis of the opening in the tool body,
set at a slight angle to the strictly radial plane of the opening, so that by rotating the tool around the elongated member the elongated member can be threaded; Tools listed in section. 9. Claim No. 9, wherein the cutting blade is pivoted directly to the body and drives the cutting blade around an elongated member suitably contoured and arranged to permit the application of a force thereto. The tool described in item 1. 10 using a tool having a single opening for receiving the elongated member and a single oscillating cutting blade to continuously expose the core wire and layers from the end of the elongated member;
A method for preparing an end of an elongate member having a core wire and at least three coaxial layers thereabout, the method comprising: a. adjacent to but spaced apart from the end of the elongate member;
making a first cut around the elongate member to a depth sufficient to partially cut the layer directly covering the core; b cutting the end of the layer directly covering the core away from the majority of the core; twisting the layers so cut around the core wire to completely separate them; c at a further distance from the end of the elongated member than in the first cut; making a second cut around the elongate member to the same depth; d making a third cut at a location further from the end of the elongate member than the second cut, but covering the second layer;
making a third cut around the elongate member to a sufficiently relatively small depth to at least partially cut the layer but not cut the second layer; e in the axial direction of the elongate member and at the end thereof; applying a force to the cut portion of the third layer at or directly adjacent to the third cut in the direction of , thereby continuously elongating the third layer, the second layer and the first layer from the third cut. stripping the member, thus leaving the elongated member with an exposed length of core wire at the end. 11. According to claim 10, the part cut by the first cutting and separated when the cut part is twisted is directly removed from the elongated member before performing the second cutting. the method of. 12. A single-edged tool is used to make the first, second, and third cuts, and the edge of the tool used to make the third cut is left in the cut following its completion; 12. An axial force as claimed in claim 10 or claim 11, in which an axial force towards the free end of the cable is applied to the tool, so that the force is transmitted to the cut layer via the blade of the tool. Method.