JPH0532298B2 - - Google Patents
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- JPH0532298B2 JPH0532298B2 JP59105265A JP10526584A JPH0532298B2 JP H0532298 B2 JPH0532298 B2 JP H0532298B2 JP 59105265 A JP59105265 A JP 59105265A JP 10526584 A JP10526584 A JP 10526584A JP H0532298 B2 JPH0532298 B2 JP H0532298B2
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- Japan
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- sheet
- conveyor
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- upstream
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明はブリスタシートのようなシート状部材
の搬送方法及びその装置に関する。
の搬送方法及びその装置に関する。
(ロ) 従来技術
ブリスタ包装機等において、二種の装置、例え
ばブリスタ包装機の上流側の成形充填機と、下流
側の包装シート集積装置とをコンベアで連結し、
包装シートをコンベアで成形充填機からシート集
積機に送るようにしている。
ばブリスタ包装機の上流側の成形充填機と、下流
側の包装シート集積装置とをコンベアで連結し、
包装シートをコンベアで成形充填機からシート集
積機に送るようにしている。
ところで、例えば前述の成形充填機と包装シー
ト集積装置のように、上流側装置と下流側装置と
をこのように連結した場合、どちらか一方の装置
を一時的に止める必要が生じて来る場合がある。
この場合、例えば下流側の装置を一時的に停止し
て上流側の装置が動作しているとき、上流側装置
から送り出される包装シートをコンベアの途中で
外部に取り出し、下流側装置に供給されないよう
にする必要がある。このため従来から、第12図
に示されるようにコンベアを上流側コンベアaと
下流側コンベアbとに二つに分割し、その接続部
に第13図に示されるように中継コンベアc及び
シユートdを設け、下流側コンベアbが動作停止
しているときシユートdから下方の容器e内に包
装シートを落下させるようにしている。
ト集積装置のように、上流側装置と下流側装置と
をこのように連結した場合、どちらか一方の装置
を一時的に止める必要が生じて来る場合がある。
この場合、例えば下流側の装置を一時的に停止し
て上流側の装置が動作しているとき、上流側装置
から送り出される包装シートをコンベアの途中で
外部に取り出し、下流側装置に供給されないよう
にする必要がある。このため従来から、第12図
に示されるようにコンベアを上流側コンベアaと
下流側コンベアbとに二つに分割し、その接続部
に第13図に示されるように中継コンベアc及び
シユートdを設け、下流側コンベアbが動作停止
しているときシユートdから下方の容器e内に包
装シートを落下させるようにしている。
しかしながらこのように容器内に排出する場
合、包装シートを後で整列させて補給ホツパf内
に供給しなければならず後処理に手数がかかるだ
けでなく包装シートに傷が付く問題がある。
合、包装シートを後で整列させて補給ホツパf内
に供給しなければならず後処理に手数がかかるだ
けでなく包装シートに傷が付く問題がある。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする技術的課題は、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアでシート
状部材を搬送する方法及び装置において、両コン
ベアのどちらか一方の動作が停止した場合でも、
シート状部材が下流側コンベアに送られてその下
流側コンベアの送り爪によつて損傷させるのを防
止するとともに、シート状部材をホツパ等内に無
秩序に放出するのを防止することである。
に配置された上流側及び下流側コンベアでシート
状部材を搬送する方法及び装置において、両コン
ベアのどちらか一方の動作が停止した場合でも、
シート状部材が下流側コンベアに送られてその下
流側コンベアの送り爪によつて損傷させるのを防
止するとともに、シート状部材をホツパ等内に無
秩序に放出するのを防止することである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
課題を解決するための第1番目の技術的手段
は、各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する方法において、上流側コン
ベアの下流側スプロケツトと下流側コンベアの上
流側スプロケツトとを共通の軸により互いに相対
的に回転可能に支持し、該下流側コンベアのみが
動作停止したとき、上流側コンベアによつて送ら
れるシート状部材を該上流側コンベアの途中で取
入れ装置内に取り上げて集積しかつ該取入れ装置
と該共通の軸との間において該上流側コンベア上
にあるシート状部材を全て上流側コンベアの上方
に持ち上げ、該上流側コンベアのみが動作停止し
たとき、該取入れ装置と該共通の軸との間におい
て該上流側コンベア上にあるシート状部材を全て
該上流側コンベアの上方に持ち上げ、両コンベア
のどちらか一方が動作停止したときシート状部材
が下流側コンベア上に送られるのを防止するよう
に構成されている。
は、各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する方法において、上流側コン
ベアの下流側スプロケツトと下流側コンベアの上
流側スプロケツトとを共通の軸により互いに相対
的に回転可能に支持し、該下流側コンベアのみが
動作停止したとき、上流側コンベアによつて送ら
れるシート状部材を該上流側コンベアの途中で取
入れ装置内に取り上げて集積しかつ該取入れ装置
と該共通の軸との間において該上流側コンベア上
にあるシート状部材を全て上流側コンベアの上方
に持ち上げ、該上流側コンベアのみが動作停止し
たとき、該取入れ装置と該共通の軸との間におい
て該上流側コンベア上にあるシート状部材を全て
該上流側コンベアの上方に持ち上げ、両コンベア
のどちらか一方が動作停止したときシート状部材
が下流側コンベア上に送られるのを防止するよう
に構成されている。
課題を解決するための第1番目の技術的手段
は、各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する装置において、上流側コン
ベアの下流側スプロケツトと下流側コンベアの上
流側スプロケツトとを共通の軸により互いに相対
的に回転可能に支持し、該下流側コンベアの途中
には該下流側コンベアのみが動作停止したとき該
上流側コンベアによつて搬送されるシート状部材
を取り上げて集積する取入れ装置を設け、該取入
れ装置と該共通の軸との間には、該チエーンに沿
つて伸びていて該取入れ装置と該共通の軸との間
において該上流側コンベア上にあるシート状部材
を全て持ち上げ得る持ち上げ板と、該持ち上げ板
を上下動作させる駆動機構であつて、両コンベア
のどちらか一方が動作停止したとき該持ち上げ板
をコンベアの搬送面より上方に持ち上げる駆動機
構とを設けて構成されている。
は、各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する装置において、上流側コン
ベアの下流側スプロケツトと下流側コンベアの上
流側スプロケツトとを共通の軸により互いに相対
的に回転可能に支持し、該下流側コンベアの途中
には該下流側コンベアのみが動作停止したとき該
上流側コンベアによつて搬送されるシート状部材
を取り上げて集積する取入れ装置を設け、該取入
れ装置と該共通の軸との間には、該チエーンに沿
つて伸びていて該取入れ装置と該共通の軸との間
において該上流側コンベア上にあるシート状部材
を全て持ち上げ得る持ち上げ板と、該持ち上げ板
を上下動作させる駆動機構であつて、両コンベア
のどちらか一方が動作停止したとき該持ち上げ板
をコンベアの搬送面より上方に持ち上げる駆動機
構とを設けて構成されている。
(ニ) 実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。
明する。
本実施例のシート状部材の搬送装置1は、第1
図に示されるように、上流側コンベア2と、上流
側コンベア2に直列に配列された下流側コンベア
3と、上流側コンベア2の途中に設けられた取入
れ装置4と、上流側コンベア2と下流側コンベア
3との接続部に設けられた持上げ装置7とで構成
されている。
図に示されるように、上流側コンベア2と、上流
側コンベア2に直列に配列された下流側コンベア
3と、上流側コンベア2の途中に設けられた取入
れ装置4と、上流側コンベア2と下流側コンベア
3との接続部に設けられた持上げ装置7とで構成
されている。
第1図及び第2図において、上流側コンベア2
及び3は、一対のスプロケツト21,22及び3
1,32に張架されたチエーン23及び33を並
列に並べるとともにチエーンに沿つてガイドレー
ル24及び34を設けてガイドレール上にシート
状部材を乗せて、チエーン23及び33上に多数
等間に取り付けた送り爪25及び35で送る公知
のチエーン式コンベアとほぼ同じであるが、第1
2図に示す従来の装置との大きな相違点は、上流
側コンベア2の後端のスプロケツト22と下流側
コンベア3の前端のスプロケツト31とが共通の
軸26に取り付けられ、上流側コンベア2の後端
と下流側コンベアの前端とが重なり合つていて上
流側コンベアで送られたシート状部材を下流側コ
ンベアでそのまま送れるようになつている点であ
る。
及び3は、一対のスプロケツト21,22及び3
1,32に張架されたチエーン23及び33を並
列に並べるとともにチエーンに沿つてガイドレー
ル24及び34を設けてガイドレール上にシート
状部材を乗せて、チエーン23及び33上に多数
等間に取り付けた送り爪25及び35で送る公知
のチエーン式コンベアとほぼ同じであるが、第1
2図に示す従来の装置との大きな相違点は、上流
側コンベア2の後端のスプロケツト22と下流側
コンベア3の前端のスプロケツト31とが共通の
軸26に取り付けられ、上流側コンベア2の後端
と下流側コンベアの前端とが重なり合つていて上
流側コンベアで送られたシート状部材を下流側コ
ンベアでそのまま送れるようになつている点であ
る。
軸26へのスプロケツト22及び31の取付け
方法は、軸を固定してスプロケツト22及び31
を軸に関して回転自在にしてもよいし、軸26を
上流側コンベア又は下流側コンベアの駆動軸とし
てスプロケツト22及び31の一方を軸26に固
定し、他方を回転自在にしてもよい。
方法は、軸を固定してスプロケツト22及び31
を軸に関して回転自在にしてもよいし、軸26を
上流側コンベア又は下流側コンベアの駆動軸とし
てスプロケツト22及び31の一方を軸26に固
定し、他方を回転自在にしてもよい。
第4図および第5図において、取入れ装置4は
大きく分けてマガジン受け40と、マガジン50
と、押込み機構60とで構成されている。
大きく分けてマガジン受け40と、マガジン50
と、押込み機構60とで構成されている。
マガジン受け40は、第6図及び第7図に詳細
に示されるように、中にシート状部材が入り得る
ようになつた四角形断面の枠体41を有してい
る。枠体41の対向する側壁411の上縁には上
方に伸びる案内部材すなわち案内板413が一体
的に形成されている。側壁411の内面と案内板
413の内面とは同一平面にするのがよい。各案
内板413の両側には上下に伸びる切欠部414
が形成されている。各案内板413の上縁内側に
は後述するようにマガジン内からマガジン受け内
へのシート状部材の移動を容易にするため面取り
415がされている。
に示されるように、中にシート状部材が入り得る
ようになつた四角形断面の枠体41を有してい
る。枠体41の対向する側壁411の上縁には上
方に伸びる案内部材すなわち案内板413が一体
的に形成されている。側壁411の内面と案内板
413の内面とは同一平面にするのがよい。各案
内板413の両側には上下に伸びる切欠部414
が形成されている。各案内板413の上縁内側に
は後述するようにマガジン内からマガジン受け内
へのシート状部材の移動を容易にするため面取り
415がされている。
枠体41の他の一対の対向する側壁412の下
縁には三つの大きな切欠き416がかつその間に
小さな切欠き417が形成されている。各切欠き
417内にはストツパ部材42が回動可能に取り
付けられていて、そのストツパ部材の後端(枠体
の外側になる端部)と側壁412に固定されたピ
ン43との間にはばね44が張架されている。各
側壁412の上縁には案内板413とほぼ同じ高
さまで伸びる他の一対の案内部材すなわちガイド
ロツド45と、一対の小さなピン46とが取り付
けられている。側壁412の内面とガイドロツド
45の外周面の対応する部分とは、マガジン内か
ら枠体41内へのシート状部材の移送を容易にす
るため、面一になつている。また各ガイドロツド
45の上端も同じ理由によりテーパ451になつ
ている。
縁には三つの大きな切欠き416がかつその間に
小さな切欠き417が形成されている。各切欠き
417内にはストツパ部材42が回動可能に取り
付けられていて、そのストツパ部材の後端(枠体
の外側になる端部)と側壁412に固定されたピ
ン43との間にはばね44が張架されている。各
側壁412の上縁には案内板413とほぼ同じ高
さまで伸びる他の一対の案内部材すなわちガイド
ロツド45と、一対の小さなピン46とが取り付
けられている。側壁412の内面とガイドロツド
45の外周面の対応する部分とは、マガジン内か
ら枠体41内へのシート状部材の移送を容易にす
るため、面一になつている。また各ガイドロツド
45の上端も同じ理由によりテーパ451になつ
ている。
枠体41はシート状部材の移送通路を跨いで設
けられた取付け板47に側壁412の一方を当て
がうようにして取り付けられている。
けられた取付け板47に側壁412の一方を当て
がうようにして取り付けられている。
第8図ないし第10図において、マガジン50
は横断面がコの字状の長いマガジン枠体51を一
対の取手部材54で互いに平行に固定して構成さ
れている。マガジン枠体51の中央部52下部に
は、マガジン受け40の案内板413の切欠部4
14に挾まれた部分が入る長いスリツト55が形
成されている。マガジン枠板51の両側部53の
下端部には切欠き56内が形成され、その切欠き
56内には先端がマガジン内にわずかに突出する
爪57回動可能に取り付けられている。この爪5
7はマガジン50がマガジン受け40内に所定の
状態に装着されたとき、第11図に示されるよう
にピン46によつて上方に押され、マガジン内か
ら切欠き56内に引込むようになつている。
は横断面がコの字状の長いマガジン枠体51を一
対の取手部材54で互いに平行に固定して構成さ
れている。マガジン枠体51の中央部52下部に
は、マガジン受け40の案内板413の切欠部4
14に挾まれた部分が入る長いスリツト55が形
成されている。マガジン枠板51の両側部53の
下端部には切欠き56内が形成され、その切欠き
56内には先端がマガジン内にわずかに突出する
爪57回動可能に取り付けられている。この爪5
7はマガジン50がマガジン受け40内に所定の
状態に装着されたとき、第11図に示されるよう
にピン46によつて上方に押され、マガジン内か
ら切欠き56内に引込むようになつている。
押込み機構60は、常時マガジン受けの下方で
待機していてシリンダ62により上下動される押
込み板61で構成されている。
待機していてシリンダ62により上下動される押
込み板61で構成されている。
上記構成の取入れ装置において、マガジン50
をマガジン受け40内の所定の位置に装着すると
ピン46によりマガジン50の下部に取り付けら
れた爪57が第11図に示されるように切欠き内
に引込むためマガジン内とマガジン受け内との間
ではシート状部材は自由に行き来することができ
る。
をマガジン受け40内の所定の位置に装着すると
ピン46によりマガジン50の下部に取り付けら
れた爪57が第11図に示されるように切欠き内
に引込むためマガジン内とマガジン受け内との間
ではシート状部材は自由に行き来することができ
る。
したがつて、マガジン受けがシート状部材mの
取入れ位置に配置され、押込み機構60によりマ
ガジン受け40内にシート状部材mが押し上げら
れると、シート状部材はストツパ部材42を回動
させてマガジン受け40内に順次積まれる。そし
てマガジン受け内が満杯になるとマガジン内に入
る。マガジン50内にシート状部材mが満杯にな
ると、例えばマガジンの側部に設けられた検知装
置65によりそのことを検出する。したがつてそ
の時点で空のマガジンと取り替えればよい。マガ
ジン受けからマガジンを取り外すと爪57が元の
位置(先端がマガジン内に突出する位置)に戻る
ため、マガジン内のシート状部材が外に落ちるこ
とはない。
取入れ位置に配置され、押込み機構60によりマ
ガジン受け40内にシート状部材mが押し上げら
れると、シート状部材はストツパ部材42を回動
させてマガジン受け40内に順次積まれる。そし
てマガジン受け内が満杯になるとマガジン内に入
る。マガジン50内にシート状部材mが満杯にな
ると、例えばマガジンの側部に設けられた検知装
置65によりそのことを検出する。したがつてそ
の時点で空のマガジンと取り替えればよい。マガ
ジン受けからマガジンを取り外すと爪57が元の
位置(先端がマガジン内に突出する位置)に戻る
ため、マガジン内のシート状部材が外に落ちるこ
とはない。
第2図及び第3図において、持上げ装置7は上
流側コンベア2の一対のチエーン23の間の位置
において固定台71に回動可能に取り付けられた
2対のリンク72,73とリンク73に枢着され
た可動台74と、可動台74に取り付けられた持
上げ板75と、持上げ板75の上方の位置におい
て一対の支持板に上下動可能に支持された支持棒
76に取り付けられた押え板77とを備えてい
る。
流側コンベア2の一対のチエーン23の間の位置
において固定台71に回動可能に取り付けられた
2対のリンク72,73とリンク73に枢着され
た可動台74と、可動台74に取り付けられた持
上げ板75と、持上げ板75の上方の位置におい
て一対の支持板に上下動可能に支持された支持棒
76に取り付けられた押え板77とを備えてい
る。
リンク72と73との枢着部は、例えば油圧シ
リンダ(図示せず)によつてチエーンの移動方向
に沿つて往復動されるロツド78に連結され、ロ
ツド78の移動により可動台74及び持上げ板7
5を上下動させるようになつている。持上げ板は
正常の運転状態において持上げ板はシート状部材
の移送面の下側に待機している。
リンダ(図示せず)によつてチエーンの移動方向
に沿つて往復動されるロツド78に連結され、ロ
ツド78の移動により可動台74及び持上げ板7
5を上下動させるようになつている。持上げ板は
正常の運転状態において持上げ板はシート状部材
の移送面の下側に待機している。
持上げ板は、取入れ装置の下流側において上流
側コンベア上にあるシート状部材を全て持ち上げ
ることができるように、取入れ装置の下流側から
ほぼ軸26の位置まで伸びている。押え板77と
持上げ板と同じ長さになつている。
側コンベア上にあるシート状部材を全て持ち上げ
ることができるように、取入れ装置の下流側から
ほぼ軸26の位置まで伸びている。押え板77と
持上げ板と同じ長さになつている。
次に上記実施例の搬送装置の動作について説明
する。
する。
上流側及び下流側二つの装置(図示せず)が運
転されていて上流側及び下流側コンベア2及び3
が動作しているとき、シート状部材mは押込み機
構が動作せずしかも持上げ装置7の持上げ板75
はガイドレールより下側に待期している。そして
シート状部材mはチエーン23の矢印X方向及び
チエーン33の矢印Y方向の移動により上流側コ
ンベア2から下流側3に順次送られて行く。
転されていて上流側及び下流側コンベア2及び3
が動作しているとき、シート状部材mは押込み機
構が動作せずしかも持上げ装置7の持上げ板75
はガイドレールより下側に待期している。そして
シート状部材mはチエーン23の矢印X方向及び
チエーン33の矢印Y方向の移動により上流側コ
ンベア2から下流側3に順次送られて行く。
次に下流側コンベア3が停止すると、取入れ装
置4の押込み機構60が動作し、取入れ装置より
上流側にあるシート状部材mがチエーン23の移
動により取入れ位置に送られて来ると、押込み板
75によりマガジン受け内に順次押し込まれる。
一方持上げ装置7の持上げ板75が上昇して取入
れ装置より下流側でかつ上流側コンベア上にある
シート状部材を持ち上げ、押え板77と協働して
シート状部材を保持する。したがつて下流側のコ
ンベアが停止していてもシート状部材が下流側コ
ンベア上に送られることなく、シート状部材が送
り爪に当つて傷めることはなくなる。
置4の押込み機構60が動作し、取入れ装置より
上流側にあるシート状部材mがチエーン23の移
動により取入れ位置に送られて来ると、押込み板
75によりマガジン受け内に順次押し込まれる。
一方持上げ装置7の持上げ板75が上昇して取入
れ装置より下流側でかつ上流側コンベア上にある
シート状部材を持ち上げ、押え板77と協働して
シート状部材を保持する。したがつて下流側のコ
ンベアが停止していてもシート状部材が下流側コ
ンベア上に送られることなく、シート状部材が送
り爪に当つて傷めることはなくなる。
下流側コンベアが動作開始すると、その直前に
持上げ板が降下され上流側コンベア上にシート状
部材が置かれる。
持上げ板が降下され上流側コンベア上にシート状
部材が置かれる。
逆に上流側コンベア2の動作が停止する場合、
取入れ装置4の押込み機構は動作せず持上げ装置
が前述と同様に動作し、取入れ装置より下流側の
シート状部材を持ち上げる。
取入れ装置4の押込み機構は動作せず持上げ装置
が前述と同様に動作し、取入れ装置より下流側の
シート状部材を持ち上げる。
なお取入れ装置としては前述のような装置に限
らず従来コンベアの途中で不良品を取り上げるの
に使用していた公知の構造のホツパでも良い。
らず従来コンベアの途中で不良品を取り上げるの
に使用していた公知の構造のホツパでも良い。
(ヘ) 効 果
本発明によれば次のような効果を奏することが
できる。
できる。
包装シートを容器等にばらに排出しないで済
むのでシート状部材に傷を付けないで済む。
むのでシート状部材に傷を付けないで済む。
整理しなおさないで、マガジンごとそのまま
下流側コンベアに設けられる良品補給ホツパに
供給できるので労力の節減が可能である。
下流側コンベアに設けられる良品補給ホツパに
供給できるので労力の節減が可能である。
第1図は本発明によるシート状部材の搬送装置
の一実施例の概略図、第2図は上流側コンベアと
下流側コンベアの接続部を示す図、第3図は持上
げ装置の斜視図、第4図は取入れ装置の正面図、
第5図は取入れ装置の側面図、第6図は取入れ装
置のカセツト受けの斜視図、第7図は第6図の線
−に沿つた断面図、第8図は取入れ装置のマ
ガジンの側面図、第9図はマガジンの正面図、第
10図はマガジンの上面図、第11図はマガジン
の下部の断面図、第12図は従来の搬送装置の概
略図、第13図は第12図の搬送装置の拡大図で
ある。 2:上流側コンベア、3:下流側コンベア、
4:取入れ装置、7:持上げ装置、75:持上げ
板、77:押え板。
の一実施例の概略図、第2図は上流側コンベアと
下流側コンベアの接続部を示す図、第3図は持上
げ装置の斜視図、第4図は取入れ装置の正面図、
第5図は取入れ装置の側面図、第6図は取入れ装
置のカセツト受けの斜視図、第7図は第6図の線
−に沿つた断面図、第8図は取入れ装置のマ
ガジンの側面図、第9図はマガジンの正面図、第
10図はマガジンの上面図、第11図はマガジン
の下部の断面図、第12図は従来の搬送装置の概
略図、第13図は第12図の搬送装置の拡大図で
ある。 2:上流側コンベア、3:下流側コンベア、
4:取入れ装置、7:持上げ装置、75:持上げ
板、77:押え板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する方法において、 上流側コンベアの下流側スプロケツトと下流側
コンベアの上流側スプロケツトとを共通の軸によ
り互いに相対的に回転可能に支持し、 該下流側コンベアのみが動作停止したとき、上
流側コンベアによつて送られるシート状部材を該
上流側コンベアの途中で取入れ装置内に取り上げ
て集積しかつ該取入れ装置と該共通の軸との間に
おいて該上流側コンベア上にあるシート状部材を
全て上流側コンベアの上方に持ち上げ、 該上流側コンベアのみが動作停止したとき、該
取入れ装置と該共通の軸との間において該上流側
コンベア上にあるシート状部材を全て該上流側コ
ンベアの上方に持ち上げ、 両コンベアのどちらか一方が動作停止したとき
シート状部材が下流側コンベア上に送られるのを
防止することを特徴としたシート状部材の搬送方
法。 2 各々が隔てられた複数のスプロケツトと、該
スプロケツトに掛けられたチエーンと、該チエー
ンに所定の間隔で取り付けられた複数の送り爪と
を有しておりかつ各々が別個に駆動される、直列
に配置された上流側及び下流側コンベアによりシ
ート状部材を搬送する装置において、 上流側コンベアの下流側スプロケツトと下流側
コンベアの上流側スプロケツトとを共通の軸によ
り互いに相対的に回転可能に支持し、 該上流側コンベアの途中には該下流側コンベア
のみが動作停止したとき該上流側コンベアによつ
て搬送されるシート状部材を取り上げて集積する
取入れ装置を設け、 該取入れ装置と該共通の軸との間には、該チエ
ーンに沿つて伸びていて該取入れ装置と該共通の
軸との間において該上流側コンベア上にあるシー
ト状部材を全て持ち上げ得る持ち上げ板と、該持
ち上げ板を上下動作させる駆動機構であつて、両
コンベアのどちらか一方が動作停止したとき該持
ち上げ板をコンベアの搬送面より上方に持ち上げ
る駆動機構とを設けたことを特徴とするシート状
部材の搬送装置。 3 該取入れ装置が、枠体及び該シート状部材の
上方の移動のみを許容するように枠体に取り付け
られた複数のストツパ部材を有するマガジン受け
と、該マガジン受け内に着脱可能に取りつけられ
て該マガジン受けを介してシート状部材を複数収
容するマガジンとを備える特許請求の範囲2に記
載のシート状部材の搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10526584A JPS60248541A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | シ−ト状部材の搬送方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10526584A JPS60248541A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | シ−ト状部材の搬送方法およびその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248541A JPS60248541A (ja) | 1985-12-09 |
JPH0532298B2 true JPH0532298B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=14402826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10526584A Granted JPS60248541A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | シ−ト状部材の搬送方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248541A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4971804A (en) * | 1989-02-02 | 1990-11-20 | Warner-Lambert Company | Water dispersible gemfibrozil compositions |
JPH03113321U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-19 | ||
JP3759202B2 (ja) * | 1995-07-10 | 2006-03-22 | 久米機電工業株式会社 | シート状部材の搬送方法とその装置 |
JP4811971B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2011-11-09 | 株式会社メニコンネクト | パッケージを収納する搬送トレイおよび該トレイ内へのパッケージ収納方法 |
JP4917420B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2012-04-18 | マルホ発條工業株式会社 | Ptpシートの搬送機構および排出装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54136268U (ja) * | 1978-03-14 | 1979-09-21 | ||
JPS57191724U (ja) * | 1981-05-29 | 1982-12-04 |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP10526584A patent/JPS60248541A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60248541A (ja) | 1985-12-09 |
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