JPH0532076A - Acceptor layer transfer sheet and thermal transfer image receiving sheet - Google Patents
Acceptor layer transfer sheet and thermal transfer image receiving sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は受容層転写シート及び熱
転写受像シートに関し、更に詳しくは任意の被転写材に
白抜け、欠け等の欠陥のない高品位画像が形成可能な染
料受容層を与える受容層転写シート及び熱転写受像シー
トに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a receptor layer transfer sheet and a thermal transfer image receptor sheet, and more specifically, to a dye receptor layer capable of forming a high quality image free from defects such as white spots and cracks on any transfer material. The present invention relates to a receiving layer transfer sheet and a thermal transfer image receiving sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックフイルム等の基材シートに担持させて熱転
写シートとし、染料受容層を設けた紙やプラスチックフ
イルム等の被転写材上に各種のフルカラー画像を形成す
る方法が提案されている。この場合には加熱手段として
プリンターのサーマルヘッドが使用され、極めて短時間
の加熱によって３色又は４色の多数の色ドットを被転写
材に転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラ
ー画像を再現するものである。この様に形成された画像
は、使用する色材が染料であることから非常に鮮明であ
り、且つ透明性に優れている為、得られる画像は中間色
の再現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラ
ビア印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真
画像に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, various thermal transfer methods have been known. Among them, a sublimation dye is used as a recording agent, and this is carried on a base material sheet such as paper or plastic film to form a thermal transfer sheet. A method of forming various full-color images on a transfer material such as a paper or a plastic film provided with a layer has been proposed. In this case, the thermal head of the printer is used as the heating means, and a large number of three-color or four-color dots are transferred to the transfer material by heating for an extremely short time, and the full-color image of the original is formed by the multi-color dots. Is to be reproduced. The image formed in this way is extremely clear because the coloring material used is a dye and has excellent transparency, so the resulting image has excellent reproducibility and gradation of intermediate colors, and It is possible to form a high quality image which is similar to the image by offset printing or gravure printing and which is comparable to a full color photographic image.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
上記方法で画像形成が可能な被転写材は、染料染着性の
あるプラスチックシート或いは染料受容層を予め設けて
ある紙等に限定され、一般の普通紙等には直接画像が形
成出来ないという問題がある。勿論、一般の普通紙であ
ってもその表面に受容層を形成しておけば、画像形成は
可能であるが、これは一般的にはコスト高であり、例え
ば、葉書、メモ、便箋、レポート用紙等の如き一般的な
既製の被転写材には応用困難である。この様な問題点を
解決する方法として、普通紙等の既製品の被転写材に画
像を形成しようとする場合、その必要部分のみに染料受
容層を手軽に形成する方法として、受容層転写シートが
知られている（例えば、特開昭６２−２６４９９４号公
報参照）。[Problems to be solved by the invention] However,
The transferable material capable of forming an image by the above method is limited to a dye-stainable plastic sheet or a paper having a dye-receptive layer provided in advance, and an image cannot be directly formed on ordinary plain paper. There's a problem. Of course, even ordinary plain paper can be image-formed by forming a receptive layer on the surface thereof, but this is generally costly. For example, postcards, memos, stationery, and reports. It is difficult to apply to general off-the-shelf transfer materials such as paper. As a method for solving such a problem, when an image is to be formed on a ready-to-be-transferred material such as plain paper, a receiving layer transfer sheet is a method for easily forming a dye receiving layer only on a necessary portion thereof. Is known (see, for example, JP-A-62-264994).
【０００４】しかしながら、以上の如き受容層転写シー
トを使用する場合、表面平滑な加工紙等の場合は問題は
少ないが、目の粗い普通紙、葉書、その他の紙の場合に
は、表面の繊維はアットランダムに配列されている為、
ミクロ的に見ると繊維間には大きな間隔がある箇所があ
り、ここに転写された染料受容層には陥没が発生する。
この場合、受容層に形成される画像は、この陥没場所に
おいて白抜けや欠けが発生し、高品質画像を得ることが
出来ないという問題がある。従って、本発明の目的は、
上記問題を解決し、表面が平滑でないラフ紙等にも白抜
けや欠けのない高品質及び高濃度画像を形成することを
可能とする受容層転写シート及び熱転写受像シートを提
供することである。However, when the above-mentioned receptor layer transfer sheet is used, there are few problems in the case of processed paper having a smooth surface, but in the case of rough plain paper, postcards and other papers, surface fibers are used. Are arranged at random,
From a microscopic point of view, there are large gaps between the fibers, and depressions occur in the dye receiving layer transferred here.
In this case, the image formed on the receiving layer has a problem that white spots or defects occur at the depressed portion, and a high quality image cannot be obtained. Therefore, the object of the present invention is to
It is an object of the present invention to provide a receptive layer transfer sheet and a thermal transfer image receptive sheet that solve the above problems and can form a high quality and high density image without white spots or defects on rough paper or the like having a non-smooth surface.
【０００５】[0005]
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの一
方の面に少なくとも染料受容層を含む転写性樹脂層を設
けてなる受容層転写シートにおいて、上記転写性樹脂層
が繊維を含有することを特徴とする受容層転写シート、
及び基材シートの少なくとも一方の面に少なくとも染料
受容層を含む樹脂層を設けてなる熱転写受像シートにお
いて、上記樹脂層が繊維を含むことを特徴とする熱転写
受像シートである。The above object can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention provides a receptor layer transfer sheet in which a transferable resin layer containing at least a dye receiving layer is provided on one surface of a base sheet, wherein the transferable resin layer contains fibers. Layer transfer sheet,
And a resin layer containing at least a dye receiving layer on at least one surface of the substrate sheet, wherein the resin layer contains fibers.
【０００６】[0006]
【作用】転写或は形成された受容層を含む樹脂層には繊
維が含有されている為、被転写材に多少の凹部があって
も、転写樹脂層に含まれている繊維の橋架け作用によっ
て受容層の陥没が発生しない。従って、表面が平滑でな
いラフ紙等にも白抜けや欠けのない高品質及び高濃度画
像を形成することが可能となる。[Function] Since the resin layer including the transferred or formed receptive layer contains fibers, the bridging action of the fibers contained in the transfer resin layer even if the material to be transferred has some recesses. Therefore, the receptive layer is not depressed. Therefore, it is possible to form a high-quality and high-density image without white spots and defects on rough paper or the like whose surface is not smooth.
【０００７】[0007]
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明の受容層転写シート
の１例は図１に図解的に示す様に、基材シート１の一方
の面に転写性樹脂層を設けてなる受容層転写シートにお
いて、該転写性樹脂層が少なくとも染料受容層２を含
み、上記染料受容層２又は必要に応じて該受容層２上に
設ける中間層３及び／又は接着層４が繊維を含むことを
特徴としている。本発明の受像層転写シートで用いる基
材シートとしては、従来の熱転写シートに使用されてい
ると同じ基材シートがそのまま用いることが出来ると共
に、その他のものも使用することが出来、特に制限され
ない。好ましい基材シートの具体例としては、例えば、
グラシン紙、コンデンサ紙、パラフイン紙等の薄葉紙、
ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボ
ネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビ
ニリデン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれら
と前該紙とを複合した基材シート等が挙げられる。この
基材シートの厚さは、その強度及び耐熱性等が適切にな
る様に、材料に応じて適宜変更することが出来るが、そ
の厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. One example of the receiving layer transfer sheet of the present invention is a receiving layer transfer sheet in which a transferable resin layer is provided on one surface of a base material sheet 1 as schematically shown in FIG. It is characterized in that it contains at least the dye receiving layer 2, and that the dye receiving layer 2 or the intermediate layer 3 and / or the adhesive layer 4 provided on the receiving layer 2 if necessary contain fibers. As the base material sheet used in the image-receiving layer transfer sheet of the present invention, the same base material sheet as that used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other materials can be used without any particular limitation. . Specific examples of the preferable substrate sheet include, for example,
Thin paper such as glassine paper, condenser paper, paraffin paper,
Examples include plastics such as polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, and ionomer, or a base material sheet obtained by combining these with the preceding paper. The thickness of the base sheet can be appropriately changed depending on the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but the thickness is preferably 3 to 100 μm.
【０００８】受容層の形成に先立って、基材シートの面
に剥離層（不図示）を形成することが好ましい。かかる
剥離層は水溶性樹脂、親水性樹脂、ワックス類、シリコ
ーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹
脂等の剥離剤から形成する。形成方法は後記受容層の形
成方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ程度で
十分である。又、転写後に艶消し受容層が望ましい場合
には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥離層
側表面をマット処理した基材シートを使用することによ
り表面マット状にすることも出来る。勿論、上記の如き
基材シートが適度な剥離性を有している場合には離型層
の形成は不要である。Prior to the formation of the receiving layer, it is preferable to form a release layer (not shown) on the surface of the substrate sheet. The release layer is formed of a release agent such as water-soluble resin, hydrophilic resin, waxes, silicone wax, silicone resin, fluororesin, acrylic resin and the like. The forming method may be the same as the forming method of the receiving layer described later, and the thickness thereof is about 0.5 to 5 μm. When a matte receiving layer is desired after transfer, it may be formed into a matte surface by incorporating various particles in the release layer or by using a base sheet having the release layer side surface matt treated. I can. Of course, when the base sheet as described above has an appropriate releasability, it is not necessary to form the release layer.
【０００９】上記基材シートの表面に形成する染料受容
層は、任意の被転写材に受容層を転写後に、熱転写シー
トから移行してくる昇華性染料を受容し、形成された画
像を維持する為のものである。染料受容層を形成する為
の樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のハ
ロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエス
テル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン
やプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの
共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテー
ト等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げら
れ、特に好ましいものは、ビニル系樹脂及びポリエステ
ル系樹脂である。The dye receiving layer formed on the surface of the base sheet receives the sublimable dye transferred from the thermal transfer sheet after transferring the receiving layer to any transfer material, and maintains the formed image. It is for the purpose. Examples of the resin for forming the dye receiving layer include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, halogenated polymers such as polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate and polyvinyl chloride. Vinyl polymers such as acrylic esters, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, ionomers, cellulose diacetate Cellulose resins such as, polycarbonates, etc. are particularly preferable, and vinyl resins and polyester resins are particularly preferable.
【００１０】上記樹脂に混合して使用する好ましい離型
剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系界面
活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコー
ンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとしては、エ
ポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル
変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラルキル
ポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリ
エーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。離
型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又、
この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量の
範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の
融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。この様な離型剤を染料受容層に添加することによっ
て、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウトし
て離型層が形成される。Preferred releasing agents to be mixed with the above resins include silicone oils, phosphate ester type surfactants and fluorine type surfactants, with silicone oils being preferable. As the silicone oil, modified silicone oil such as epoxy modified, alkyl modified, amino modified, carboxyl modified, alcohol modified, fluorine modified, alkylaralkyl polyether modified, epoxy / polyether modified or polyether modified is desirable. As the release agent, one type or two or more types are used. or,
The amount of the release agent added is preferably 0.5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the dye receiving layer forming resin. If the addition amount range is not satisfied, problems such as fusion of the thermal transfer sheet and the dye receiving layer or reduction of printing sensitivity may occur. By adding such a releasing agent to the dye receiving layer, the releasing agent bleeds out on the surface of the receiving layer after transfer to form a releasing layer.
【００１１】受容層は、前記の基材シートの一方の面
に、上記の如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えた
ものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や
水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、スク
リーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコー
ティング法等の形成手段により塗布及び乾燥することに
よって形成される。上記染料受容層の形成に際しては、
受容層の箔切れや白色度を良好にする目的で、カオリン
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の充填剤、白
色顔料、蛍光増白剤等の任意の添加剤を添加することが
出来る。以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さ
でよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さである。又、
この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、
樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被
覆として形成してもよい。The receptive layer may be prepared by dissolving one of the above-mentioned base sheet and the above-mentioned resin with necessary additives such as a release agent dissolved in an appropriate organic solvent or an organic solvent. It is formed by applying and drying the dispersion dispersed in water by a forming means such as a gravure printing method, a screen printing method, and a reverse roll coating method using a gravure plate. When forming the dye receiving layer,
For the purpose of improving the foil breakage and whiteness of the receptor layer, it is possible to add optional additives such as kaolin clay, calcium carbonate, fine powder silica and the like fillers, white pigments and optical brighteners. The dye receiving layer formed as described above may have any thickness, but it is generally 1 to 50 μm thick. or,
Such a dye receiving layer is preferably a continuous coating,
A resin emulsion or resin dispersion may be used to form a discontinuous coating.
【００１２】本発明では更に以上の染料受容層にクッシ
ョン性や白色度、隠蔽性、離型剤の遮断性等を付与する
目的で気泡、発泡剤、白色顔料等の添加剤を含む中間層
３を形成することも出来る。又、上記染料受容層（＋中
間層）の転写性を良好にする為に接着剤層４を設けるこ
とが好ましい。これらの接着剤層は、例えば、ポリアミ
ド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如く熱時
接着性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥することによ
って、好ましくは０．５〜１０μｍ程度の厚みに形成す
る。これらの接着剤層に気泡を含有させて気泡含有層を
兼ねさせることも出来る。In the present invention, the intermediate layer 3 containing additives such as bubbles, a foaming agent, and a white pigment for the purpose of imparting cushioning properties, whiteness, hiding properties, blocking properties of the release agent, etc. to the dye receiving layer. Can also be formed. Further, in order to improve the transferability of the dye receiving layer (+ intermediate layer), it is preferable to provide the adhesive layer 4. These adhesive layers include, for example, polyamide resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride.
It is preferably formed to a thickness of about 0.5 to 10 μm by applying and drying a solution of a resin having a good adhesive property under heat such as vinyl acetate copolymer resin and polyester resin. Bubbles may be contained in these adhesive layers so that they also serve as the bubble-containing layer.
【００１３】本発明の主たる特徴は以上の如く少なくと
も染料受容層を含む転写樹脂層に繊維を包含させる点で
ある。本発明で使用する繊維は、層形成用塗工液の塗工
性を損なわない程度の長さを有する繊維であればよく、
例えば、使用する短繊維としては、チタン酸カリウム繊
維、炭化硅素繊維、石英ガラス繊維、窒化硼素繊維、酸
化アルミニウム繊維、ガラス繊維等の無機繊維（ウイス
カー、柱状結晶）、ナイロン、アクリル、ポリエステ
ル、木綿等の有機繊維等で、好ましくは白色〜無色の繊
維が挙げられる。これらの繊維は画像形成に支障を生じ
ない範囲で場合によっては多少の着色が施されていても
よい。この様な繊維は本発明において直径０．１〜１μ
ｍ程度で、長さ１０μｍ〜２ｍｍ程度で且つアスペクト
比が５０：１程度のものが好適である。上記短繊維及び
樹脂から染料受容層、中間層或は接着剤層を形成する
に、使用する繊維によって一概には規定出来ないが、樹
脂固形分１００重量部当たり１〜２００重量部程度が好
ましい範囲である。The main feature of the present invention is that fibers are included in the transfer resin layer including at least the dye receiving layer as described above. The fiber used in the present invention may be a fiber having a length that does not impair the coatability of the coating liquid for layer formation,
For example, as the short fibers to be used, inorganic fibers (whiskers, columnar crystals) such as potassium titanate fiber, silicon carbide fiber, quartz glass fiber, boron nitride fiber, aluminum oxide fiber, glass fiber, nylon, acrylic, polyester, cotton, etc. Examples of such organic fibers include white to colorless fibers. In some cases, these fibers may be colored to some extent as long as they do not hinder image formation. Such fibers have a diameter of 0.1 to 1 μm in the present invention.
It is preferable that the length is about m, the length is about 10 μm to 2 mm, and the aspect ratio is about 50: 1. In forming a dye receiving layer, an intermediate layer or an adhesive layer from the above short fibers and a resin, it cannot be unconditionally defined depending on the fibers used, but a preferable range is about 1 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of resin solids. Is.
【００１４】上記の如き受容層転写シートを使用して、
受容層を含む転写層を転写させる被転写材は、特に限定
されず、例えば、普通紙、上質紙、トレーシングペーパ
ー、プラスチックフイルム等いずれのシートでもよく、
又、形状的には、カード、葉書、パスポート、便箋、レ
ポート用紙、ノート、カタログ等いずれのものでもよ
く、特に表面の目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可能で
ある。転写層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッド
を備えた一般のプリンター、転写箔用のホットスタンパ
ー、熱ロール等、受容層又は接着剤層が活性化される温
度に加熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。本発明
の熱転写受像シートの１例は、以上の如くして得られた
熱転写受像シートであり、その外に、接着剤層、中間層
又は受容層の各層を形成する塗工液を作成して、これら
の塗工液を上記の被転写材を基材シートとし、その上に
塗工方法で順次各層を積層形成する方法によっても同様
の作用効果を奏する熱転写受像シートが得られる。Using the receiving layer transfer sheet as described above,
The material to be transferred for transferring the transfer layer including the receiving layer is not particularly limited, and may be, for example, any sheet such as plain paper, high-quality paper, tracing paper, and plastic film.
Further, in terms of shape, any of cards, postcards, passports, letter papers, report papers, notebooks, catalogs, etc. may be used, and particularly, it is applicable to plain paper or rough paper having a rough surface. The transfer method of the transfer layer may be a general printer equipped with a thermal head for thermal transfer, a hot stamper for transfer foil, a heat roll, or any other heating method capable of heating to a temperature at which the receiving layer or the adhesive layer is activated. Pressure means may be used. One example of the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention is the thermal transfer image-receiving sheet obtained as described above, and a coating liquid for forming each of the adhesive layer, the intermediate layer or the receiving layer is prepared on the sheet. A thermal transfer image-receiving sheet having the same effects can also be obtained by a method in which these coating liquids are used as the base material sheet of the material to be transferred and the respective layers are sequentially formed thereon by a coating method.
【００１５】[0015]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。
実施例１〜６
厚さ２５μｍのポリエステルフイルム（商品名「ルミラ
ー」、東レ製）の表面に、下記の組成の受容層用塗工液
をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｍ２になる割合
で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後、１００℃のオーブン
中で３０分間乾燥して染料受容層を形成し、更にその上
に下記の接着剤層用塗工液を同様にして乾燥時２ｇ／ｍ
２の割合で塗布及び乾燥して接着剤層を形成して本発明
の受容層転写シートを得た。受容層用塗工液組成
；
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（１０００ＧＫＴ、電気化学工業製）
１００部
下記表１の繊維（ウイスカー） Ｘ部
アミノ変性シリコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） ３部
エポキシ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） ３部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部接着剤層用塗工液組成
；
ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−１０６、三菱レイヨン製）１００部
下記表１の繊維（ウイスカー） Ｙ部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ４００部
EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, parts and% are based on weight unless otherwise specified. Examples 1 to 6 Percentage of a coating film for a receiving layer having the following composition, which is 5.0 g / m 2 when dried by a bar coater, on the surface of a 25 μm-thick polyester film (trade name “Lumirror”, manufactured by Toray) And then temporarily dried with a drier, and then dried in an oven at 100 ° C. for 30 minutes to form a dye receiving layer, and the following adhesive layer coating liquid is similarly applied thereon to a dry amount of 2 g / m 2.
An adhesive layer was formed by coating and drying at a ratio of 2 to obtain a receptor layer transfer sheet of the present invention. Composition of coating liquid for receiving layer ; vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (1000GKT, manufactured by Denki Kagaku Kogyo) 100 parts Fiber (whisker) shown in Table 1 below X part Amino-modified silicone (X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) ) 3 parts Epoxy modified silicone (KF-393, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 3 parts Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio 1/1) 500 parts Adhesive layer coating liquid composition ; Polymethylmethacrylate resin (BR-106, Mitsubishi Rayon) 100 parts Fibers (whiskers) shown in Table 1 below Y parts Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio 1/1) 400 parts
【００１６】一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２
になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背
面にシリコーンオイル（X-41・4003A、 信越シリコーン
製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背面処理コ
ートを行い、熱転写シートを得た。染料層用インキ組成
：
分散染料（カヤセットブルー７１４、 日本化薬製） ４．０部
エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製） ５．０部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比（１／１） ８０．０部
ジオキサン １０．０部
前記の受容層転写シートと葉書とを重ね合せ、熱ロール
を用いて受容層を転写させて熱転写受像シートを作成し
た。次のこの受容層の面に上記熱転写シートを重ね、サ
ーマルヘッドを用いて、出力１Ｗ／ドット、パルス幅
０．３〜０．４５msec.、ドット密度３ドット／ｍｍの条
件で印字を行いシアン画像を形成した。以上で得られた
シアン画像の品質を下記表２に示した。
On the other hand, a dye layer ink having the following composition was prepared, and a 6 μm thick polyethylene terephthalate film having a heat-treated back surface was coated with a dry coating amount of 1.0 g / m 2
Coated with a wire bar and dried, and then a few drops of silicone oil (X-4414003A, made by Shin-Etsu Silicone) is dropped on the back surface with a dropper, then spread over the entire surface and subjected to back surface treatment coating to obtain a heat transfer sheet. It was Ink composition for dye layer : Disperse dye (Kayaset Blue 714, manufactured by Nippon Kayaku) 4.0 parts Ethyl hydroxycellulose (manufactured by Hercules) 5.0 parts Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio (1/1) 80.0 parts) Dioxane 10.0 parts The above-mentioned receptive layer transfer sheet and a postcard were overlaid, and the receptive layer was transferred using a heat roll to prepare a thermal transfer image-receiving sheet. Using a thermal head, a cyan image was formed by printing under the conditions of an output of 1 W / dot, a pulse width of 0.3 to 0.45 msec. And a dot density of 3 dots / mm. The results are shown in Table 2 below.
【００１７】[0017]
【効果】以上の如き本発明によれば、転写或は形成され
た受容層を含む樹脂層には繊維が含有されている為、被
転写材に多少の凹部があっても、転写樹脂層に含まれて
いる繊維の橋架け作用によって受容層の陥没が発生しな
い。従って、表面が平滑でないラフ紙等にも白抜けや欠
けのない高品質及び高濃度画像を形成することが可能な
受容層熱転写シート及び熱転写受像シートが提供され
る。[Effects] According to the present invention as described above, since the resin layer including the transferred or formed receiving layer contains fibers, even if the material to be transferred has some recesses, Due to the bridging action of the fibers contained, the receptive layer does not collapse. Therefore, a thermal transfer image-receiving sheet and a thermal transfer image-receiving sheet capable of forming a high-quality and high-density image without white spots or defects even on rough paper whose surface is not smooth are provided.
【００１８】[0018]
【図１】本発明の受容層転写シートの断面を図解的に説
明する図。FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a cross section of a receiving layer transfer sheet of the present invention.
１：基材シート ２：受容層 ３：中間層 ４：接着剤層 1: Base material sheet 2: Receptive layer 3: Middle layer 4: Adhesive layer
Claims (5)
受容層を含む転写性樹脂層を設けてなる受容層転写シー
トにおいて、上記転写性樹脂層が繊維を含有することを
特徴とする受容層転写シート。1. A receptor layer transfer sheet comprising a substrate sheet and a transfer resin layer containing at least a dye receptor layer on one surface thereof, wherein the transfer resin layer contains fibers. Transfer sheet.
及び／又は接着剤層を含み、これらの層の少なくとも一
層が繊維を含む請求項１に記載の受容層転写シート。2. The receiving layer transfer sheet according to claim 1, wherein the transferable resin layer includes an intermediate layer and / or an adhesive layer in addition to the dye receiving layer, and at least one of these layers contains fibers.
の受容層転写シート。3. The receptor layer transfer sheet according to claim 1, wherein the fibers are colorless to white.
くとも染料受容層を含む樹脂層を設けてなる熱転写受像
シートにおいて、上記樹脂層が繊維を含むことを特徴と
する熱転写受像シート。4. A thermal transfer image-receiving sheet comprising a substrate sheet and a resin layer containing at least a dye-receiving layer on at least one surface of the substrate sheet, wherein the resin layer contains fibers.
いて形成された請求項４に記載の熱転写受像シート。5. The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 4, which is formed using the receiving layer transfer sheet according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208724A JP3031433B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Receiving layer transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208724A JP3031433B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Receiving layer transfer sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532076A true JPH0532076A (en) | 1993-02-09 |
| JP3031433B2 JP3031433B2 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=16561036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3208724A Expired - Lifetime JP3031433B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Receiving layer transfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3031433B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007028144A (en) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Hitachi Communication Technologies Ltd | Optical network device, and optical network |
| WO2018043294A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | Recording medium production apparatus and recording medium production method |
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-
1991
- 1991-07-26 JP JP3208724A patent/JP3031433B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2007028144A (en) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Hitachi Communication Technologies Ltd | Optical network device, and optical network |
| WO2018043294A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | Recording medium production apparatus and recording medium production method |
| JP2018034506A (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | Apparatus for manufacturing recording medium and method for manufacturing recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3031433B2 (en) | 2000-04-10 |
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