JPH0532069A

JPH0532069A - 昇華型熱転写用受像媒体

Info

Publication number: JPH0532069A
Application number: JP3314535A
Authority: JP
Inventors: Naoya Morohoshi; 直哉諸星; Hiroyuki Kamimura; 浩之上村; Chiharu Nogawa; 千春野川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-03-08
Filing date: 1991-11-28
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【構成】基体上に染料受容層を有する昇華型熱転写用
受像媒体において、基体が２枚のフィルムを接着剤層又
は粘着剤層を介して積層したものであるもの、２枚のフ
ィルムは同種又は異種の材質よりなり、又、受容層側の
フィルムが空隙を有するものであってよいし、接着剤が
弾性接着剤であってもよい。受容層側のフィルムをＸ、
反対側のフィルムをＹとしたとき、Ｘの厚さ＜Ｙの厚
さ、Ｘの剛性＜Ｙの剛性、Ｘの熱収縮率＞Ｙの熱収縮
率、Ｘの熱伝導率＜Ｙの熱伝導率のいずれかの関係にな
るように選ぶとよい。【効果】画像記録時の熱によるカールが抑制されるの
で走行性が良好である。又、構成が単純なのでコストが
低い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、昇華型熱転写用受像媒
体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この記録方式で用いられる受像媒
体としては、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱
可塑性のポリエステル樹脂等と離型剤からなる染料受容
層を基体上に形成されたものが用いられている。しかし
ながら、基体として合成紙やプラスチックフィルムの単
層体を用いた受像媒体は、サ―マルヘッドによる転写の
際の熱によって受像媒体がカ―ルし易く、感熱転写記録
装置内における走行性が不充分であった。

【０００３】この装置内における受像媒体の走行性を改
善するために、合成紙−セルロ―ス繊維紙−合成紙の三
層積層体を基体として用いた受像媒体が知られている。
（特開昭６２−１９８４９７号公報参照）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記三層積層体を基体
とする受像媒体は、感熱転写記録装置内におけるカ―ル
が小さくなり、走行性が改善されるが、三層積層体であ
るため基体の製造コストが高く、又、芯材がセルロ―ス
繊維紙であるため、空気中の湿分の影響を受け易く、画
像形成後の保存条件によってはカ―ルが大きくなるとい
う不都合があった。

【０００５】そこで、本発明はサ―マルヘッドによる画
像記録時の熱によって発生するカ―ルが小さく、感熱転
写記録装置内における受像媒体の走行性が良好で、しか
も基体の製造コストが低い受像媒体を提供しようとする
ものである。

【０００６】

【解決を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、基体上に染料受容層を有する昇華型
熱転写用受像媒体において、上記基体が２枚のフィルム
を接着剤層または粘着剤層を介して積層してなることを
特徴とする昇華型熱転写用受像媒体である。

【０００７】以下、図面を参照して具体的に説明する。

【０００８】図１に本発明の受像媒体の基体的構成を示
す。

【０００９】図１において、本発明の受像媒体は基体Ａ
及び染料受容層Ｂから構成されている。

【００１０】基体Ａはフィルム５．６を接着剤層又は粘
着剤層７を介して積層した構成となっている。

【００１１】又、１はサ―マルヘッドを示し、昇華転写
記録媒体は耐熱層２、転写基体３及び転写層４から構成
されている。

【００１２】サ―マルヘッド１からの加熱により、昇華
転写記録媒体の転写層４から昇華した染料が受像媒体の
染料受容層Ｂに転移する。

【００１３】本発明の受像媒体は、基体Ａが２枚のフィ
ルムを接着剤層または粘着剤層を介して積層してなるも
のであるからサ―マルヘッドによる画像記録時の熱によ
るカ―ルが抑制される。カ―ルが抑制されるのは、基体
の厚みをほぼ同じにしようとすると単層のフィルムから
なる基体の場合よりも、１）染料受容層側のフィルムの
厚みが薄くなるので熱により発生する収縮応力が小さく
なること、２）接着剤層または粘着剤層が発生した応力
を緩和するためであると推測される。

【００１４】そして、フィルム５をＸ、フィルム６をＹ
としたとき、それぞれのフィルムの厚さは厚いほどカー
ルは少なくなるが、コストや通紙性を考慮し、適した厚
さが決められる。この場合、Ｘの厚さ≧Ｙの厚さのもの
よりも、Ｘの厚さ＜Ｙの厚さの関係にしたものの方がカ
ールが少ないことが判った。

【００１５】基体の剛度は高い程カールは少なくなる
が、通紙性を考慮して適した剛度が決められる。Ｘには
画像均一性や画像濃度を高めるため、クッション性の高
い合成紙、発泡ＰＥＴフィルムなどの空隙を有するフィ
ルムを用いることが知られているが、これらは剛度が低
く、また、これらを２枚貼合せた場合にはＸの剛度＜Ｙ
の剛度の関係にしたものの方がカールが少ないことが判
った。

【００１６】基体の熱収縮率は低いほどカールが少ない
が、コストを考慮し、又、Ｘに空隙を有するフィルムを
用いた場合、これらは熱収縮率が高いため、Ｘの熱収縮
率＞Ｙの熱収縮率の関係にしたものの方がカールが少な
いことが判った。

【００１７】基体表面の熱伝導度は低いほど、受容層に
熱を集中させやすく、画像濃度が高くなり、基体下層へ
の熱伝導も少なくなりカールも少ない。そこで２枚のフ
ィルムをＸの熱伝導率＜Ｙの熱伝導率の関係になるよう
に選ぶと、高画質でカールの少ないことが判った。

【００１８】本発明の受像媒体の基体Ａを構成するフィ
ルムとしてはポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデン
フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィルム、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレンビニルアルコ
ール共重合体フィルム、ポリエチレンナフタレートフィ
ルム、フッ素化エチレンプロピレンフィルム、芳香族ポ
リアミドフィルム、ポリアリレートフィルム、ポリエー
テルサルフォンフィルム、ポリエ―テルイミドフィル
ム、ポリイミドフィルム、アクリル系樹脂フィルム、ア
イオノマー等のプラスチックフィルムや一般のセルロー
ス繊維紙が挙げられる。基体Ａは２枚のフィルムを接着
剤層または粘着剤層を介して積層してなるが、積層する
各フィルム５及び６の材質は同種であっても異種であっ
てもよい。また、各フィルムは内部に空隙を有していな
いフィルムでも空隙を有するフィルムでもよい。

【００１９】空隙を有するフィルムは、樹脂を発泡剤と
ともにオリフィスより押出して製膜する方法、樹脂に微
粒子を添加して延伸することによって空隙を発生させる
方法などにより得られる。

【００２０】基体Ａを構成する２枚のフィルムの一方が
空隙を有するフィルムである場合には、染料受容層Ｂは
空隙を有するフィルム側に設けられるのがカールを小さ
くできるので好ましい。

【００２１】各フィルムの厚みは、４〜２５０μｍ、好
ましくは９〜１５０μｍ程度である。

【００２２】接着剤層または粘着剤層を形成する接着剤
または粘着剤としては、従来公知の接着剤または粘着剤
はいずれも使用でき、例えば、ユリア樹脂、メラミン樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、酢酸ビニル系樹
脂、酢酸ビニルアクリル共重合体樹脂、ＥＶＡ系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、塩化ビニ
ル酢酸ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リ塩素化ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂、アクリル酸エステル系共重合体、メタクリル酸
エステル系共重体、天然ゴム系、シアノアクリレート
系、シリコン系等の任意の接着剤またはこれらの接着剤
に適当な粘着付与剤を添加した粘着剤が使用できる。さ
らに必要に応じて可塑剤、充填剤、老化防止剤等も添加
することができる。

【００２３】上記の接着剤のうち、合成ゴムまたはシロ
キサン架橋型ポリマーを主成分とする弾性接着剤は応力
を緩和する能力が大であるので特に好ましい。シロキサ
ン架橋型ポリマーを主成分とする弾性接着剤としてはた
とえば、エポキシと反応しうるアミノ基を含有し、主鎖
構造がポリオキシプロピレンであり湿分硬化性シリル基
を有する液状ポリマーとエポキシ樹脂を主成分とする組
成物を挙げることができる。

【００２４】このような接着剤または粘着剤に、必要に
応じて水または有機溶剤を加えて粘度を調整して、常法
によりフィルム上に塗布して接着剤層または粘着剤層を
形成して、フィルムを積層する。接着剤または粘着剤層
の厚みは約１〜４０μｍが好ましい。

【００２５】染料受容層Ｂは転写記録媒体から昇華した
染料を受容する層であり、それらを受容可能な染着性樹
脂あるいは無機系の皮膜にて構成される。

【００２６】本発明の染料受容層Ｂにおいて使用される
染着性樹脂としては、公知のポリエステル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ブ
チラール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカプロラクトン樹
脂、スチレン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、シリコーン変性ポリエステル樹脂等が挙げら
れ、一種、又は数種の混合、あるいは共重合体を使用し
てもよい。又、上記の樹脂と架橋剤もしくは硬化剤との
硬化反応物を用いてもよいし、放射線硬化性樹脂を用い
てもよい。

【００２７】また、染料受容層Ｂには転写層４との熱融
着を防止する為にシリコーン樹脂、シリコーンオイル、
ポリエステル変性シリコーン樹脂、ポリエステル変性ジ
メチルシロキサン、各種のフッ素含有樹脂等を含有させ
てもよい。染着性樹脂に対する上記材料の使用割合は約
０．１〜３０重量％が好ましい。

【００２８】なお、染料受容層Ｂ中には、充填剤を含有
させることができる。充填剤としては、シリカ、酸化チ
タン、炭酸カルシウム等の顔料や樹脂粒子が挙げられ
る。その他、染料受容層Ｂには、界面活性剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤等を適宜含有させてもよい。

【００２９】また、染料受容層Ｂ上に転写層４との熱融
着を防止するための層を設けてもよいし、染料受容層Ｂ
に基体Ａとの間に密着性改善等の目的で中間層を設けて
もよい。染料受容層Ｂは単層でも複数層の構成としても
よい。さらに、染料受容層Ｂ上又は熱融着防止層上に帯
電を防止するための層を設けてもよい。

【００３０】なお、基体Ａ上への中間層及び染料受容層
の添布量は固形分量で０．１〜２０ｇ／ｍ²が好適であ
る。

【００３１】

【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。なお、以下において示す％及び部はいずれも重量基
準である。

【００３２】実施例１厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルム（商品名Ｅ２０；東
レ（株）製）上に、シリコン系感圧接着剤（商品名
（株）トレファ―ムＳＤ４５７０；東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン社製）をロールコーターで乾燥時の塗布
量が５ｇ／ｍ²となるように塗布して、さらに上記と同
じ厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルムを積層させて、積
層基体を得た。

【００３３】次いで下記の受容層用塗液をワイヤーバー
で基体上に塗布し、乾燥温度１００℃で１分間乾燥し
て、厚さ３μｍの染料受容層を形成させて本発明の受像
媒体を作製した。

【００３４】（受容層用塗液）飽和共重合ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００；東洋紡績（株）製）１００部ポリエステル変性シリコ―ン樹脂（商品名ＡＹ４２−１２５；東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）５部トルエン３００部メチルエチルケトン３００部一方、昇華転写記録媒体として、バック層として、シリ
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のＰＥＴフィルム上に、下記インク層（すなわち染料転
写層）用塗液を、約２μｍの厚さに塗布して、転写記録
媒体を得た。

【００３５】ポリビニルプチラール樹脂（商品名ＢＸ−１；積水化学社製）１０部シアン用昇華分散染料（商品名カヤセットブルー７１４；日本化薬社製）６部メチルエチルケトン９５部トルエン９５部得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体の
インク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように重
ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加
熱エネルギーを変えて、画像記録を行った。なお、サー
マルヘッドの記録密度は６ドット／ｍｍであり、記録出
力は０．４２Ｗ／ドットであった。画像記録後の受像媒
体のカールの程度を調べ、結果を表１に示した。

【００３６】比較例１実施例１において、基体として厚さ１００μｍの白色Ｐ
ＥＴフィルム（商品名Ｅ２０；東レ（株）製）を用い積
層基体としなかった以外は実施例１と同様にして受像媒
体を作製し、画像記録を行いカールの程度を評価した。

【００３７】実施例２実施例１において、厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルム
（商品名Ｅ２０；東レ（株）製）上に、シリコン系感圧
接着剤を塗布して、さらに厚さ６０μｍのポリプロピレ
ンフィルム（商品名トーセロポリプロフィルムＯＰ＃６
０Ｕ−１；東京セロファン紙業（株）製）を積層し、ポ
リプロピレンフィルム側に染料受容層を設けた以外は実
施例１と同様にして受像媒体を作製し、画像記録を行い
カールの程度を評価した。

【００３８】実施例３実施例１において、厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルム
（商品名Ｅ２０；東レ（株）製）上に、感圧接着剤を塗
布して、さらに厚さ５０μｍの発泡ＰＥＴフィルム（商
品名Ｅ６５；東レ（株）製）を積層し、発泡ＰＥＴ側に
染料受容層を設けた以外は実施例１と同様にして受像媒
体を作製し、画像記録を行い、カールの程度を評価し
た。

【００３９】実施例４実施例１において、シリコン系感圧接着剤に代えて二液
形弾性接着剤（商品名ＥＰ−００１；セメダイン（株）
製）を乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ²となるように塗布
した以外は実施例１と同様にして受像媒体を作製し、画
像記録を行い、カールの程度を評価した。

【００４０】実施例５実施例１において、厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルム
（商品名Ｅ２０；東レ（株）製）上に、シリコン系感圧
接着剤（商品名トレファームＳＤ４５７０；東レ・ダウ
コーニング・シリコーン社製）を乾燥時の塗布量が５ｇ
／ｍ²となるように塗布して、さらに厚さ５０μｍの発
泡ポリプロピレンフィルム（商品名トヨパ―ル―ＳＳ；
東洋紡績（株）製）を積層し、発泡ポリプロピレンフィ
ルム側に染料受容層を設けた以外は実施例１と同様にし
て受像媒体を作製し、画像記録を行い、カ―ルの程度を
評価した。

【００４１】実施例６厚さ５０μｍの白色ＰＥＴフィルム（商品名Ｅ２０；東
レ（株）製）上に、弾性接着剤（商品名ＥＰ−００１；
セメダイン（株）製）を乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ²
となるように塗布し、さらに厚さ５０μｍの発泡ＰＥＴ
フィルム（商品名Ｅ６５；東レ（株）製）を積層し、発
泡ＰＥＴフィルム側に染料受容層を設けた以外は実施例
１と同様にして受像媒体を作製し、画像記録を行い、カ
ールの程度を評価した。

【００４２】実施例７厚さ５０μｍの発泡ＰＥＴフィルム（商品名Ｅ６５；東
レ（株）製）上に、弾性接着剤（商品名ＥＰ−００１；
セメダイン（株）製）を乾燥時の塗布量が１０ｇ／ｍ²
となるように塗布し、さらに同じ厚さの発泡ＰＥＴフィ
ルムを積層した以外は実施例１と同様にして受像媒体を
作製し、画像記録を行い、カールの程度を評価した。

【００４３】上記の結果を表１に記載する。

【００４４】

【表１】

【００４５】注１）記録後の受像媒体（Ａ４版）を記録
面を上にして、平坦な机上に置き、平坦面から記録面ま
での高さを測定し、その最大値を示した。

【００４６】実施例８〜１７、比較例２、３フィルムＸとフィルムＹとを下記表２に示す材質のもの
とし、実施例１と同様の方法で受像媒体を作製し、又、
実施例と同様の評価法でそれぞれのカールの程度を評価
し、結果を表２に併記する。

【００４７】

【表２】

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の受像媒体は
２枚のフィルムを接着剤層または粘着剤層を介して積層
してなる基体上に染料受容層を設けたことから、サーマ
ルヘッドによる画像記録時の熱によるカールが抑制され
るので、感熱転写記録装置内における受像媒体の走行性
が良好である。また、積層基体の構成が比較的単純であ
るため、製造コストも安価となる。画像記録後の保存条
件の影響を受けにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の昇華型転写用受像媒体を用いて画像記
録をするときの模式図である。

【符号の説明】

１サーマルヘッド２耐熱層３転写基体４転写層５、６フィルム７接着剤又は粘着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基体上に染料受容層を有する昇華型熱転
写用受像媒体において、上記基体が２枚のフィルムを接
着剤層又は粘着剤層を介して積層してなることを特徴と
する昇華型熱転写用受像媒体。
【請求項２】基体を構成する２枚のフィルムが同種の
材料からなる請求項１記載の昇華型熱転写用受像媒体。
【請求項３】基体を構成する２枚のフィルムが異なっ
た材料からなる請求項１記載の昇華型熱転写用受像媒
体。
【請求項４】基体を構成する２枚のフィルムのうち染
料受容層が形成される側のフィルムが空隙を有する請求
項１ないし３のいずれかに記載の昇華型熱転写用受像媒
体。
【請求項５】基体を構成する２枚のフィルムが弾性接
着剤を介して積層されている請求項１ないし４のいずれ
かに記載の昇華型熱転写用受像媒体。
【請求項６】染料受容層が形成される側のフィルムの
厚さより反対側のフィルムの厚さを厚くした請求項１な
いし５のいずれかに記載の昇華型熱転写用受像媒体。
【請求項７】染料受容層が形成される側のフィルムの
剛度より反対側のフィルムの剛度を大とした請求項１な
いし６のいずれかに記載の昇華型熱転写用受像媒体。
【請求項８】染料受容層が形成される側のフィルムの
熱収縮率が反対側のフィルムの熱収縮率より大とした請
求項１ないし７のいずれかに記載の昇華型熱転写用受像
媒体。
【請求項９】染料受容層が形成される側のフィルムの
熱伝導度より反対側のフィルムの熱伝導度を大とした請
求項１ないし８のいずれかに記載の昇華型熱転写用受像
媒体。
【請求項１０】２枚のフィルムがセルロース繊維紙よ
りなる請求項１ないし９記載の昇華型転写用受像媒体。