JPH05317739A - Feeder for shredder - Google Patents
Feeder for shredderInfo
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- JPH05317739A JPH05317739A JP15873392A JP15873392A JPH05317739A JP H05317739 A JPH05317739 A JP H05317739A JP 15873392 A JP15873392 A JP 15873392A JP 15873392 A JP15873392 A JP 15873392A JP H05317739 A JPH05317739 A JP H05317739A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、トレイ部に積載された
紙束を分離搬送部で分離して搬送し、搬送ガイドに沿っ
てシュレッダの投入口からカッタへ自動給紙するシュレ
ッダ用給紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed for shredders, in which a bundle of papers stacked on a tray is separated and conveyed by a separating and conveying unit, and is automatically fed from a shredder input port to a cutter along a conveying guide. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のシュレッダ用給紙装置は、搬送ガ
イド部がその全長にわたり固定されていたため、シュレ
ッダ内へ一旦挿入したが細断できなかった紙束をシュレ
ッダのリバース動作によって投入口の外方へ戻そうとし
ても、完全に戻すことができず、次の細断動作が不能に
なることがあった。2. Description of the Related Art In a conventional paper feeder for shredders, since a conveyance guide portion is fixed over the entire length of the shredder, a paper bundle that was once inserted into the shredder but could not be shredded is removed from the insertion port by the reverse operation of the shredder. Even if it tried to return it to one side, it could not be completely returned, and the next shredding operation was sometimes impossible.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】すなわち、通常、シュ
レッダは、最大細断能力以上の厚みの紙束が投入された
とき、カッタモータに過負荷がかかったことを検知して
該カッタモータを自動的に停止させる。その後、カッタ
に噛み込んでいる紙束を除去するため、カッタを逆回転
させる。これが逆回転すると、細断されなかった紙束は
投入口側に押し戻されるが、その押し戻される紙束の後
端が搬送ガイド内で固定されていると、細断できなかっ
た紙束はそれ自身の腰の強さのために投入口へ戻ること
ができず、紙束の先端部はカッタの逆回転によって両カ
ッタの噛み合い部から解放された後、カッタの回転に伴
ってその外側へはじき出される。このようなリバース動
作後、シュレッダは細断可能状態で待機停止する。しか
し、シュレッダを再度作動させても紙束の先端部は両カ
ッタの噛み合い部から外れているため、細断されない。
一方、給紙装置からは新たな紙束が投入口へ搬送されて
いくため、ジャムが発生し、給紙装置も停止することに
なる。That is, normally, the shredder automatically detects the overload of the cutter motor when a stack of paper having a thickness exceeding the maximum shredding capacity is thrown in, and automatically operates the cutter motor. Stop. After that, the cutter is rotated in the reverse direction in order to remove the sheet bundle that is caught in the cutter. When this rotates in the reverse direction, the paper bundle that has not been shredded is pushed back toward the input port side, but if the trailing edge of the paper bundle that is pushed back is fixed in the transport guide, the paper bundle that cannot be shredded will itself. Due to the strength of the waist of the cutter, it cannot return to the input port, and the tip of the paper bundle is released from the meshing part of both cutters by the reverse rotation of the cutter, and then is ejected to the outside as the cutter rotates. .. After such a reverse operation, the shredder stands by in a shredable state. However, even if the shredder is operated again, the tip of the sheet bundle is not shredded because it is disengaged from the meshing portion of both cutters.
On the other hand, since a new sheet bundle is conveyed from the sheet feeding device to the input port, a jam occurs and the sheet feeding device also stops.
【０００４】そこで、本発明の目的は、シュレッダで細
断できなかった紙束がシュレッダのリバース動作によっ
て投入口外へ戻されるとき、その戻される力を利用して
搬送ガイドの一部を自動的に開放させることにより、紙
束のリバース動作を支障なく行えるようにすることにあ
る。Therefore, an object of the present invention is, when a sheet bundle that could not be shredded by the shredder is returned to the outside of the loading slot by the reverse operation of the shredder, a part of the conveying guide is automatically used by utilizing the returning force. By opening it, the reverse operation of the sheet bundle can be performed without any trouble.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、紙束を積載す
るトレイ部と、該トレイ部に積載された紙を分離して搬
送する分離搬送部と、分離後の紙をシュレッダの投入口
へ案内する搬送ガイド部とを有するシュレッダ用給紙装
置において、搬送ローラと該搬送ローラに対向する可動
ガイド部材とで搬送ガイド部の一部を構成し、この可動
ガイド部材を、シュレッダのリバース動作によって戻さ
れる紙の圧力により投入口の外方へと退避できるよう
に、該投入口内に少なくとも一部を臨ませて移動可能に
配置したことを特徴とする。According to the present invention, there is provided a tray section for stacking a stack of sheets, a separating / conveying section for separating and conveying the sheets stacked on the tray section, and an input port of a shredder for the separated sheets. In a paper feed device for a shredder having a conveyance guide unit for guiding to a conveyance roller, a conveyance roller and a movable guide member facing the conveyance roller constitute a part of the conveyance guide unit, and the movable guide member is used for the reverse operation of the shredder. It is characterized in that it is arranged so that at least a part thereof faces the inside of the input port so that it can be retracted to the outside of the input port by the pressure of the paper returned by.
【０００６】可動ガイド部材は、給紙装置のフレームに
開閉可能に装着するか、給紙装置及びシュレッダとは分
離独立したものとして、シュレッダの投入ガイド上に摺
動自在に設置する。The movable guide member is attached to the frame of the paper feeding device so as to be openable and closable, or it is slidably installed on the input guide of the shredder as a member independent of the paper feeding device and the shredder.
【０００７】紙づまりを防止するため、可動ガイド部材
に、搬送ガイド部より延長する補助ガイド板を設けると
良い。この場合、これら補助ガイド板と投入ガイドとの
間に、紙束を手差しできる隙間を形成することができ
る。In order to prevent paper jams, it is advisable to provide the movable guide member with an auxiliary guide plate extending from the conveyance guide portion. In this case, it is possible to form a gap between the auxiliary guide plate and the loading guide into which the paper bundle can be manually inserted.
【０００８】シュレッダの投入口の幅は機種等により異
なるので、それに合わせるために可動ガイド部材の幅は
調整可能とするとよい。Since the width of the input port of the shredder varies depending on the model etc., it is preferable that the width of the movable guide member can be adjusted to match it.
【０００９】[0009]
【作用】シュレッダに最大細断能力以上の厚みの紙束が
投入されたとき、リバース動作によってカッタが逆回転
してその紙束が投入口へ向かって戻されていくと、その
力によって可動ガイド部材が投入口外へ押動され、搬送
ガイド部の一部が開放する。このため、紙束は、搬送ガ
イド部によって制止されることなく、スムーズに戻され
る。[Function] When a paper bundle having a thickness greater than the maximum shredding capacity is thrown into the shredder, the cutter reversely rotates due to the reverse operation and the paper bundle is returned toward the throwing port, and the force causes the movable guide to move. The member is pushed out of the insertion port, and a part of the transport guide section is opened. Therefore, the sheet bundle is smoothly returned without being stopped by the transport guide portion.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に従い詳細に説
明する。図１に示すように、本発明による給紙装置１０
は、シュレッダ１１とは別体となっており、シュレッダ
１１の上面上に着脱自在にセットして使用される。該給
紙装置１０は、トレイ部１２上に積載された紙束１３を
シュレッダ１１の上面に設けられた投入口１１ａへ自動
的に給紙する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a sheet feeding device 10 according to the present invention.
Is separate from the shredder 11 and is detachably set on the upper surface of the shredder 11 for use. The sheet feeding device 10 automatically feeds the sheet bundle 13 stacked on the tray section 12 to an input port 11 a provided on the upper surface of the shredder 11.
【００１１】図２に、給紙装置１０の内部構造を示す。
トレイ部１２は傾斜（例えば３０度）しており、その傾
斜に沿って搬送ベルト１４が駆動プーリ１５と従動プー
リ１６との間に掛け渡されている。該搬送ベルト１４
は、駆動プーリ１５が給紙用モータ１７からの回転を伝
達ベルト１８を介して伝達されることにより循環され、
トレイ部１２に積載された紙束１３を下側のものより順
次搬送する。FIG. 2 shows the internal structure of the sheet feeding device 10.
The tray portion 12 is inclined (for example, 30 degrees), and the conveyor belt 14 is stretched between the drive pulley 15 and the driven pulley 16 along the inclination. The conveyor belt 14
Is circulated by the drive pulley 15 transmitting the rotation from the paper feeding motor 17 via the transmission belt 18,
The sheet bundle 13 stacked on the tray unit 12 is sequentially conveyed from the lower side.
【００１２】トレイ部１２上には、紙束１３の積載位置
を規制するとともにその搬送を案内するため、左右一対
の対向するサイドガイド部材１９が、その間隔を手動で
調整できるように左右に連動して移動可能に装着され、
その間隔は電気的に検出される。図３に、これらサイド
ガイド部材１９を連動させる機構及びその間隔を検出す
る機構を示す。両サイドガイド部材１９は、その摺動台
部２０が両側のプーリ２１間に掛け渡されたワイヤ２２
を介して互いに連結されており、同時に接近させたり離
間させることができる。一方のサイドガイド部材１９の
摺動台部２０にはスライド抵抗器２３のスライダ２４が
連結されており、両サイドガイド部材１９の間隔を調整
すると、その間隔に応じてスライド抵抗器２３の抵抗値
が変化し、両サイドガイド部材１９の間隔が電気量とし
て検出される。On the tray portion 12, a pair of left and right side guide members 19 that oppose each other interlock left and right so as to regulate the stacking position of the sheet bundle 13 and guide the conveyance thereof. And movably installed,
The interval is detected electrically. FIG. 3 shows a mechanism for interlocking these side guide members 19 and a mechanism for detecting the distance between them. Both side guide members 19 have wires 22 whose sliding bases 20 are wound between pulleys 21 on both sides.
They are connected to each other via, and can be brought close to or separated from each other at the same time. The slider 24 of the slide resistor 23 is connected to the slide base portion 20 of one side guide member 19, and when the distance between both side guide members 19 is adjusted, the resistance value of the slide resistor 23 is adjusted according to the distance. Changes, and the distance between both side guide members 19 is detected as the amount of electricity.
【００１３】なお、図３において、例えば一方のプーリ
２１をモータに連結すれば、両サイドガイド部材１９の
間隔を自動的に調整することができる。その場合、紙束
１３のサイズを操作部から入力するか、又は紙束１３の
サイズを検出することにより、両サイドガイド部材１９
の間隔が自動的に設定されるようにすることができる。In FIG. 3, if one of the pulleys 21 is connected to a motor, the distance between the side guide members 19 can be automatically adjusted. In that case, by inputting the size of the sheet bundle 13 from the operation unit or by detecting the size of the sheet bundle 13, the both side guide members 19
The interval can be set automatically.
【００１４】また、トレイ部１２の上側には、図２に示
すように、紙束１３を上側から加圧して搬送ベルト１４
に押し付ける加圧機構２５が装着されている。該加圧機
構２５は、左右の側板（図示せず）のガイドスリット２
６に沿って上下動可能な加圧板アッセンブリ２７、加圧
用モータ２８、該加圧用モータ２８の回転を加圧駆動軸
２９に伝達するウォーム３０とウォームホイール３１と
伝達ベルト３２、加圧駆動軸２９に固着された駆動プー
リ３３とそれから離間した位置に固着された従動プーリ
３４との間に掛け渡されたベルト３５等で構成され、該
ベルト３５は加圧板アッセンブリ２７と接続されてい
る。加圧板アッセンブリ２７は、初期時には、その下側
においてトレイ部１２上に紙束１３を積載できるように
上死点に退避している。それが上死点に位置しているこ
とは上死点センサ（図２では省略）によって検知され
る。On the upper side of the tray portion 12, as shown in FIG. 2, the sheet bundle 13 is pressed from the upper side to convey the belt 14.
A pressurizing mechanism 25 for pressing against is attached. The pressurizing mechanism 25 includes guide slits 2 on the left and right side plates (not shown).
6, a pressurizing plate assembly 27 that can move up and down along with 6, a pressurizing motor 28, a worm 30 that transmits the rotation of the pressurizing motor 28 to a pressurizing drive shaft 29, a worm wheel 31, a transmission belt 32, and a pressurizing drive shaft 29. The belt 35 is wound around a drive pulley 33 fixed to the driving pulley 33 and a driven pulley 34 fixed to a position separated from the driving pulley 33. The belt 35 is connected to the pressure plate assembly 27. Initially, the pressure plate assembly 27 is retracted to the top dead center so that the sheet bundle 13 can be stacked on the tray portion 12 on the lower side thereof. The fact that it is located at the top dead center is detected by a top dead center sensor (not shown in FIG. 2).
【００１５】加圧板アッセンブリ２７は、図４及び図５
に示すように、断面逆Ｕ字状の加圧上板２７ａと断面Ｕ
字状の加圧下板２７ｂとを上下所定範囲内で相対移動可
能に組み合わせたもので、それらの間には、これらを互
いに離間する方向に付勢する複数のスプリング３６、及
び加圧下板２７ｂによって作動される加圧検知用マイク
ロスイッチ３７が配置されている。該マイクロスイッチ
３７のオン・オフによって加圧用モータ２８の動作が制
御される。スプリング３６の取り付け時の強さは、例え
ば約３Ｋｇである。The pressure plate assembly 27 is shown in FIGS.
As shown in FIG.
A combination of a letter-shaped lower pressure plate 27b and a lower pressure plate 27b that are movable relative to each other within a predetermined upper and lower range, and a plurality of springs 36 for biasing them in a direction in which they are separated from each other and a lower pressure plate 27b. A micro switch 37 for pressure detection which is activated is arranged. The operation of the pressurizing motor 28 is controlled by turning on / off the microswitch 37. The strength of the spring 36 when attached is, for example, about 3 kg.
【００１６】加圧板アッセンブリ２７が図６に示すよう
に紙束１３を所定の圧力で押さえると、加圧下板２７ｂ
がスプリング３６に抗して押し上げられ、加圧検知用マ
イクロスイッチ３７がオンとなって加圧用モータ２８が
オフされ、加圧板アッセンブリ２７の下降が停止する。
加圧用モータ２８は、オフされてもしばらく慣性回転す
るので、マイクロスイッチ３７はオーバートラベルの範
囲内でアクチュエータが更に押し込まれる。When the pressure plate assembly 27 presses the sheet bundle 13 with a predetermined pressure as shown in FIG. 6, the pressure lower plate 27b is pressed.
Is pushed up against the spring 36, the micro switch 37 for pressure detection is turned on, the motor 28 for pressure is turned off, and the lowering of the pressure plate assembly 27 is stopped.
Since the pressurizing motor 28 inertially rotates for a while even if it is turned off, the actuator of the micro switch 37 is further pushed within the range of overtravel.
【００１７】紙束１３が減少すると、スプリング３６に
より加圧下板２７ｂが押し下げられ、マイクロスイッチ
３７のアクチュエータがリリースポジションを越える位
置まで戻ることにより、該マイクロスイッチ３７がオフ
となる。そうすると、加圧用モータ２８がオンとなって
加圧板アッセンブリ２７はマイクロスイッチ３７が再び
オンになるまで下降する。従って、加圧板アッセンブリ
２７は常に一定の圧力範囲内で紙束１３を押し、紙搬送
力が低下して不給紙となるのを防止する。When the bundle of sheets 13 decreases, the lower pressing plate 27b is pushed down by the spring 36, and the actuator of the microswitch 37 returns to a position beyond the release position, whereby the microswitch 37 is turned off. Then, the pressurizing motor 28 is turned on and the pressurizing plate assembly 27 descends until the microswitch 37 is turned on again. Therefore, the pressure plate assembly 27 always presses the bundle of papers 13 within a constant pressure range, and prevents the paper conveying force from being reduced and the paper not to be fed.
【００１８】このように加圧板アッセンブリ２７によっ
て搬送ベルト１４に押し付けられる紙束１３は、図２に
示すように該搬送ベルト１４とギャップ板３８とで形成
されるギャップ３９の大きさに応じて分離される。The sheet bundle 13 thus pressed against the conveyor belt 14 by the pressure plate assembly 27 is separated according to the size of the gap 39 formed by the conveyor belt 14 and the gap plate 38 as shown in FIG. To be done.
【００１９】ギャップ板３８は、ギャップ３９の大きさ
を両サイドガイド部材１９の間隔に応じたものにするた
め、該サイドガイド部材１９に連動して、つまりスライ
ド抵抗器２３の抵抗値に応じて図７に示すギャップ調整
機構４０により自動的に上下動される。ギャップ調整機
構４０は、歯車４１を有するギャップ制御用モータ（ス
テッピングモータ）４２、その歯車４１と噛み合う歯車
４３及び２個のウォーム４４を有する駆動軸（横軸）４
５、各ウォーム４４と噛み合うウォームホイール４６及
び雄ネジを有する２本の従動軸（縦軸）４７、これら従
動軸４７を給紙装置１０のフレーム（図示せず）にそれ
ぞれ軸受けする上下の軸受４８・４９、ギャップ板３８
に固着された２個のブラケット５０、これらブラケット
５０に固着され両従動軸４７の雄ネジにそれぞれ螺合す
るナット５１で構成されている。The gap plate 38 interlocks with the side guide members 19, that is, according to the resistance value of the slide resistor 23, in order to make the size of the gap 39 according to the distance between the side guide members 19. It is automatically moved up and down by the gap adjusting mechanism 40 shown in FIG. The gap adjusting mechanism 40 includes a gap control motor (stepping motor) 42 having a gear 41, a gear 43 meshing with the gear 41, and a drive shaft (horizontal axis) 4 having two worms 44.
5, two driven shafts (vertical axis) 47 having a worm wheel 46 that meshes with each worm 44 and a male screw, and upper and lower bearings 48 that respectively bear these driven shafts 47 on the frame (not shown) of the sheet feeding device 10. .49, gap plate 38
It is composed of two brackets 50 fixed to the bracket 50 and nuts 51 fixed to the brackets 50 and respectively screwed into the male screws of the driven shafts 47.
【００２０】図８は本給紙装置１０の電気的構成を示す
ブロック図で、この給紙装置１０ではマイクロコンピュ
ータによって全体を制御する。マイクロコンピュータの
ＣＰＵ５２は、スライド抵抗器２３からの両サイドガイ
ド部材１９の間隔に応じた電気量の他に、使用するシュ
レッダ１１の機種（特にカッタモータの出力）や電源周
波数を設定するディップスイッチ５３の設定状態と、電
源電圧検出回路５４で検出された電源電圧を判断し、ギ
ャップ制御用モータ４２を駆動するドライバ回路５５を
制御する。すなわち、紙束１３のサイズに合わせる両サ
イドガイド部材１９の間隔、使用するシュレッダ１１の
機種、電源周波数、電源電圧の４つのファクタを総合判
断し、ギャップ３９が最適な大きさになるようにギャッ
プ板３８を上下動させる。FIG. 8 is a block diagram showing the electrical construction of the paper feeding device 10. The paper feeding device 10 is entirely controlled by a microcomputer. The CPU 52 of the microcomputer has a dip switch 53 for setting the model of the shredder 11 to be used (especially the output of the cutter motor) and the power supply frequency in addition to the amount of electricity according to the distance between the side guide members 19 from the slide resistor 23. And the power supply voltage detected by the power supply voltage detection circuit 54 are determined, and the driver circuit 55 that drives the gap control motor 42 is controlled. That is, the gap between the side guide members 19 that matches the size of the sheet bundle 13, the type of the shredder 11 to be used, the power supply frequency, and the power supply voltage are comprehensively determined, and the gap 39 is adjusted to the optimum size. The plate 38 is moved up and down.
【００２１】図２において、上記のように設定されたギ
ャップ３９を通過した紙束１３ａは、搬送ローラ５６と
従動ローラ５７とに挟まれて強制的に搬送され、搬送ガ
イド５８に沿ってシュレッダ１１の投入口１１ａへ送入
され、該投入口１１ａの傾斜した投入ガイド５９に案内
されてカッタ６０へ送られて細断される。搬送ローラ５
６とカッタ６０との距離は例えば２００mmである。小サ
イズの紙束は、搬送ローラ５６を出た後にフリーになる
とカッタ６０までに届かない位置で停止する恐れがあ
る。特に、最近のシュレッダは安全上の配慮から投入口
１１ａの投入ガイド５９の傾斜が緩やかになっており、
紙束が自重で落下していくことは望めない。In FIG. 2, the sheet bundle 13a that has passed through the gap 39 set as described above is forcibly conveyed by being sandwiched between the conveying roller 56 and the driven roller 57, and is conveyed along the conveying guide 58 to the shredder 11a. Is fed to the insertion port 11a of the device, guided by the inclined insertion guide 59 of the insertion port 11a, sent to the cutter 60, and shredded. Conveyor roller 5
The distance between 6 and the cutter 60 is, for example, 200 mm. If the small-size sheet bundle becomes free after exiting the transport roller 56, it may stop at a position where it does not reach the cutter 60. Particularly, in the recent shredder, the inclination of the feeding guide 59 of the feeding port 11a has become gentle because of safety considerations.
We cannot expect the stack of paper to fall under its own weight.
【００２２】そこで、給紙装置１０には、投入口１１ａ
内に臨むところに搬送を補助する補助搬送ローラ６１
と、該補助搬送ローラ６１に紙束を押し付ける可動ガイ
ド部材６２と、該可動ガイド部材６２から延長する補助
ガイド板６３とが設けられている。この可動ガイド部材
６２が無いと、紙束１３ａの枚数が少ない場合には、図
９に示すようにカッタ６０に当たって短時間停止したと
きに紙束１３ａが腰砕け状態となる。そうすると、補助
搬送ローラ６１が紙束１３ａをカッタ６０側へ押し出す
力が有効に働かなくなり、図１０に示すように紙束１３
ａが巻かれた状態となってジャムする。ところが、補助
ガイド板６３があると、搬送ガイド５８の先端以降、つ
まり補助搬送ローラ６１以降の搬送経路をできるだけ狭
くしかも直線に近づけることができるため、図１１に示
すように紙束１３ａの腰砕けを防止できるとともに、補
助搬送ローラ６１による押し出し力を有効に作用させる
ことができる。更に、この補助ガイド板６３は、図２に
示すように一方の投入ガイド５９との間に、紙を手差し
できる適当な隙間１１ｂを形成するようになっている。Therefore, the sheet feeding device 10 has an input port 11a.
Auxiliary transport roller 61 that assists transport where it faces inside
A movable guide member 62 that presses the sheet bundle against the auxiliary transport roller 61, and an auxiliary guide plate 63 that extends from the movable guide member 62 are provided. Without the movable guide member 62, when the number of sheets of the sheet bundle 13a is small, as shown in FIG. 9, when the sheet bundle 13a hits the cutter 60 and is stopped for a short period of time, the sheet bundle 13a becomes a crumbled state. Then, the force by which the auxiliary transport roller 61 pushes the sheet bundle 13a toward the cutter 60 does not work effectively, and as shown in FIG.
A is wound and jams. However, when the auxiliary guide plate 63 is provided, the conveyance path after the leading end of the conveyance guide 58, that is, after the auxiliary conveyance roller 61 can be made as narrow as possible and close to a straight line, so that the bundle of sheets 13a is broken as shown in FIG. This can be prevented and the pushing force of the auxiliary transport roller 61 can be effectively applied. Further, as shown in FIG. 2, the auxiliary guide plate 63 forms an appropriate gap 11b between itself and one of the input guides 59 so that the paper can be manually inserted.
【００２３】なお、ギャップ３９と補助搬送ローラ６１
との間で紙束がジャムした場合には、図８に示すジャム
検知センサ６４で検知される。また、トレイ部１２上の
紙束１３の有無は紙有無センサ６５で検知され、加圧板
アッセンブリ２７が上死点に退避していることは上死点
センサ６６で検知される。更に、本給紙装置１０はコネ
クタ６７によってシュレッダ１１と電気接続され、シュ
レッダ１１が過負荷になって停止したことを電流検知セ
ンサ６８で検知できるようになっている。The gap 39 and the auxiliary transport roller 61
If the sheet bundle is jammed between the sheet and the sheet, it is detected by the jam detection sensor 64 shown in FIG. The presence / absence of the sheet bundle 13 on the tray portion 12 is detected by the sheet presence / absence sensor 65, and the fact that the pressure plate assembly 27 is retracted to the top dead center is detected by the top dead center sensor 66. Further, the sheet feeding device 10 is electrically connected to the shredder 11 by the connector 67, and the current detection sensor 68 can detect that the shredder 11 is overloaded and stopped.
【００２４】シュレッダ１１は、最大細断能力以上の厚
みの紙束が投入されたとき、カッタモータ（図示せず）
に過負荷がかかったことを検知してカッタモータを自動
的に停止させる。該カッタモータが停止したことは、給
紙装置１０側で電流検知センサ６８で検知され、給紙装
置１０による給紙は停止する。その後、シュレッダ１１
側では、カッタ６０に噛み込んでいる紙束を除去するた
め、カッタ６０を逆回転させる。これが逆回転すると、
細断されなかった紙束は投入口１１ａ側に押し戻され
る。その押し戻される紙束の後端が図１２に示すように
給紙装置１０内に残っていて給紙装置１０によって固定
されていると、細断できなかった紙束はそれ自身の腰の
強さのために投入口１１ａへ戻ることができず、紙束の
先端部はカッタ６０の逆回転によって両カッタ６０の噛
み合い部から解放された後、カッタ６０の回転に伴って
その外側へはじき出される。The shredder 11 is a cutter motor (not shown) when a sheet bundle having a thickness exceeding the maximum shredding capacity is loaded.
The cutter motor is automatically stopped by detecting that an overload has been applied to. The stop of the cutter motor is detected by the current detection sensor 68 on the side of the sheet feeding device 10, and the sheet feeding by the sheet feeding device 10 is stopped. Then shredder 11
On the side, the cutter 60 is rotated in the reverse direction in order to remove the sheet bundle that is caught in the cutter 60. When this rotates in reverse,
The paper bundle that has not been shredded is pushed back toward the input port 11a. When the rear end of the pushed back sheet bundle remains in the sheet feeding device 10 and is fixed by the sheet feeding device 10 as shown in FIG. 12, the sheet bundle that cannot be shredded has its own waist strength. Therefore, the sheet bundle cannot be returned to the insertion port 11a, and the leading end of the sheet bundle is released from the meshing portion of both cutters 60 by the reverse rotation of the cutters 60, and then is ejected to the outside as the cutters 60 rotate.
【００２５】このようなリバース動作後、シュレッダ１
１は細断可能状態で待機停止する。ここで、シュレッダ
１１を再度作動させても紙束の先端部は両カッタ６０の
噛み合い部から外れているため、細断されない。一方、
給紙装置１０からは新たな紙束が投入口１１ａへ搬送さ
れていくため、ジャムが発生し、給紙装置１０も停止す
ることになる。After such a reverse operation, the shredder 1
No. 1 stands by in a shredable state. Here, even if the shredder 11 is operated again, the tip of the sheet bundle is not shredded because it is disengaged from the meshing portion of the cutters 60. on the other hand,
Since a new sheet bundle is conveyed from the sheet feeding device 10 to the input port 11a, a jam occurs and the sheet feeding device 10 also stops.
【００２６】そこで、このようなことを避けるため、可
動ガイド部材６２及びそれから延長した補助ガイド板６
３は、図１３に示すように、戻ってくる紙束の力で自動
的に開放するようになっている。すなわち、可動ガイド
部材６２は、左右４本の平行リンク６９によって給紙装
置１０のフレーム１０ａに平行移動自在に装着され、同
じ姿勢を保ったまま投入口１１ａの上側へ退避（開放）
できるようになっている。該可動ガイド部材６２は、図
１２に示す閉じた状態及び図１３に示す開放状態のいず
れの状態も図示しないスプリングの張力によって保たれ
る。Therefore, in order to avoid such a situation, the movable guide member 62 and the auxiliary guide plate 6 extended from it.
As shown in FIG. 13, the sheet 3 is automatically opened by the force of the returning sheet bundle. That is, the movable guide member 62 is mounted on the frame 10a of the sheet feeding device 10 so as to be movable in parallel by the four left and right parallel links 69, and retracts (opens) to the upper side of the insertion port 11a while maintaining the same posture.
You can do it. The movable guide member 62 is maintained by the tension of a spring (not shown) in both the closed state shown in FIG. 12 and the open state shown in FIG.
【００２７】なお、可動ガイド部材６２は、最大細断能
力以上の厚みの紙束が細断されずに戻ってくる程度の力
が加わらないと開放しないように設計されている。その
理由は、カッタ６０の刃に紙束が突き当たって短時間停
止するような場合には、最大細断能力未満の厚みの紙束
が可動ガイド部材６２を押すことがあり、このようなと
きには可動ガイド部材６２を開放させないためである。The movable guide member 62 is designed so that it does not open unless a force is applied to return a sheet bundle having a thickness greater than the maximum shredding capacity without being shredded. The reason is that, when the sheet bundle hits the blade of the cutter 60 and stops for a short time, a sheet bundle having a thickness less than the maximum shredding capacity may push the movable guide member 62. This is because the guide member 62 is not opened.
【００２８】図１４及び図１５は、可動ガイド部材の他
の例を示す。この場合の可動ガイド部材６２ａは給紙装
置１０とは分離独立し、しかも投入口１１ａの幅に応じ
た幅に作られ、該投入口１１ａ中に着脱自在にセットし
て使用される。この可動ガイド部材６２ａは、一方の投
入ガイド５９のガイド面に一致する傾斜面６２ｂを有
し、該投入ガイド５９に沿って摺動可能となっている。
また、可動ガイド部材６２ａには、補助搬送ローラ６１
の上側において蝶着された搬送ガイド７０に吸着するマ
グネット７１が付設されており、その吸着によって可動
ガイド部材６２ａは図１４に示すような閉じた状態に保
持される。そして、該マグネット７１の磁力を適当に選
ぶことにより、細断できなかった紙束が戻ってくる程度
の力が加わらないと、可動ガイド部材６２ａは図１５に
示すように開放しないように設計されている。14 and 15 show another example of the movable guide member. In this case, the movable guide member 62a is separated from the sheet feeding device 10 and has a width corresponding to the width of the input port 11a, and is detachably set in the input port 11a for use. The movable guide member 62a has an inclined surface 62b that coincides with the guide surface of one of the loading guides 59, and is slidable along the loading guide 59.
In addition, the movable guide member 62a includes an auxiliary conveyance roller 61.
A magnet 71 for adsorbing to the transfer guide 70 hinged on the upper side of the movable guide member 62a is attached to the movable guide member 62a in a closed state as shown in FIG. Then, by appropriately selecting the magnetic force of the magnet 71, the movable guide member 62a is designed so as not to open as shown in FIG. 15 unless a force to return the sheet bundle that could not be shredded is returned. ing.
【００２９】給紙装置１０が、シュレッダ１１の細断能
力以内の厚みの紙束を給紙するようになっている場合、
シュレッダ１１の細断能力以上の紙束が投入されるケー
スとしては、通常、給紙装置１０からの自動給紙中に手
差し給紙によって別に紙束を投入する場合である。When the sheet feeding device 10 is designed to feed a sheet bundle having a thickness within the shredding capacity of the shredder 11,
A case in which a paper bundle having a shredding capability of the shredder 11 or more is thrown in is a case where another paper bundle is thrown in by manual feeding during automatic paper feeding from the paper feeding device 10.
【００３０】なお、可動ガイド部材６２又は６２ａを例
えば左右２つの部分に分離し、全体の幅左右方向を調整
できるようにすれば、シュレッダ１１の機種等の相違で
投入口１１ａの幅が異なる場合にも容易に対応させるこ
とができる。If the movable guide member 62 or 62a is divided into, for example, left and right parts so that the overall width and left and right directions can be adjusted, when the width of the insertion port 11a is different due to the difference in the model of the shredder 11 and the like. Can be easily dealt with.
【００３１】ところで、トレイ部１２上に積載された紙
束のなかにホッチキスの針等で綴じた紙があると、その
綴じ紙のなかで、搬送ベルト１４により搬送される紙と
搬送されない紙とが生じ、綴じ部分１３ｂがキャップに
はさまれる等によりジャムする恐れがある。そこで、ト
レイ部１２には、搬送ベルト１４による搬送に伴い紙の
綴じられた部分から搬送される紙を自動的に分離する手
段が設けられている。By the way, when there is paper bound by stapler needles in the bundle of papers stacked on the tray section 12, among the bound papers, there are papers conveyed by the conveyor belt 14 and papers not conveyed. May occur, and the binding portion 13b may be jammed by being caught in the cap. Therefore, the tray unit 12 is provided with a means for automatically separating the conveyed paper from the bound portion of the paper when the conveyance belt 14 conveys the paper.
【００３２】すなわち、図１６に示すように、トレイ部
１２の後端部には凹処１２ａが設けられ、該凹処１２ａ
の底面に、固定した分離爪７２が前後に間隔をおいて複
数突設されている。紙束１３のなかに綴じ紙がある場
合、その綴じ部分１３ｂの下側の紙１３ｃは搬送ベルト
１４によって搬送されていくのに対し、上側の紙１３ｄ
は残るため、上下の紙１３ｄ・１３ｃは巻き込まれるよ
うに凹処１２ａ内に入り、反り返った部分が分離爪７２
に引掛かる。この状態で搬送ベルト１４により更に搬送
されると、上下の紙１３ｄ・１３ｃは綴じた部分１３ｂ
から分離される。なお、分離爪７２を前後に複数設けた
のは、分離を確実にするため、及びトレイ部１２上に積
載される紙束の長さの違いに対応するためであるが、こ
れは１つでも良い。That is, as shown in FIG. 16, a recess 12a is provided at the rear end of the tray portion 12, and the recess 12a is provided.
A plurality of fixed separation claws 72 are provided on the bottom surface of the above so as to be spaced from each other in the front-rear direction. When there is binding paper in the bundle of papers 13, the lower paper 13c of the binding portion 13b is conveyed by the conveyor belt 14, while the upper paper 13d.
Since the upper and lower papers 13d and 13c enter into the recess 12a so that they are rolled up, the warped portion is separated by the separation claw 72.
Engage in. When it is further conveyed by the conveyor belt 14 in this state, the upper and lower papers 13d and 13c are bound by the bound portion 13b.
Separated from. A plurality of separation claws 72 are provided in the front and rear in order to ensure the separation and to cope with the difference in the length of the stack of sheets stacked on the tray unit 12, but even if only one is provided. good.
【００３３】トレイ部１２上の紙束が少なくなると、綴
じ紙の残る方（上側）の紙１３ｄの反り返り部が、その
上に積載されている紙の重さによっても押さえきれなく
なり、分離爪７２に引掛からなくなる場合がある。そこ
で、このような場合に、図１７に示すように加圧板アッ
センブリ２７による加圧個所付近において綴じ部分１３
ｂを引掛けて分離するため、トレイ部１２の中間部に分
離穴１２ｂが設けられている。When the bundle of papers on the tray portion 12 becomes small, the curving portion of the remaining paper (upper side) 13d cannot be pressed by the weight of the paper stacked thereon, and the separating claw 72 It may not be caught in. Therefore, in such a case, as shown in FIG. 17, the binding portion 13 is formed in the vicinity of the pressing portion by the pressing plate assembly 27.
A separation hole 12b is provided at an intermediate portion of the tray portion 12 for hooking and separating b.
【００３４】また、分離の別の方法として、図１８に示
すようにトレイ部１２の中間部に可動の分離爪７３を出
没自在に装着し、紙束が少なくなったときに該分離爪７
３をスプリング（図示せず）の作用でトレイ部１２の上
面から突出させ、これに綴じ部分１３ｂを引掛けて分離
するようにしても良い。この場合、分離爪７３は例えば
支点７４を中心に上下回動可能とする。As another method of separation, as shown in FIG. 18, a movable separation claw 73 is removably attached to the intermediate portion of the tray portion 12 so that the separation claw 7 can be removed when the paper stack becomes small.
3 may be projected from the upper surface of the tray portion 12 by the action of a spring (not shown), and the binding portion 13b may be hooked on this to separate them. In this case, the separation claw 73 can be rotated up and down around a fulcrum 74, for example.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明の各請求項に対応する効果は、次
のとおりである。 （請求項１、２及び３）シュレッダに細断能力以上の紙
束が投入されてリバース動作が生じたとき、細断できな
かった紙束が戻ってくる力で可動ガイド部材を押動し、
搬送ガイド部の一部を開放するため、紙束のリバース動
作を支障なくスムーズに行うことができ、次の紙束の細
断動作の確実性を保証できる。The effects corresponding to each claim of the present invention are as follows. (Claims 1, 2 and 3) When a sheet bundle having a shredding capacity or more is thrown into the shredder and a reverse operation occurs, the sheet bundle that could not be shredded is pushed back by the movable guide member,
Since a part of the transport guide portion is opened, the reverse operation of the sheet bundle can be smoothly performed, and the reliability of the shredding operation of the next sheet bundle can be guaranteed.
【００３６】シュレッダは、リバース動作終了後、再度
細断可能な状態で待機しているので、従来ではユーザが
その場に居ないかぎりリバース停止したことが分からな
かったが、本発明によれば、リバース停止後は可動ガイ
ド部材が開放しているに加え紙束が投入口外へ突出して
いるため、ユーザは異常に容易に気付き、しかも可動ガ
イド部材が開放しているため、細断できなかった紙束の
処理も容易である。Since the shredder waits in a state in which it can be shredded again after the reverse operation is completed, it has not been known that the shredder has been stopped unless the user is there, according to the present invention. After the reverse stop, the movable guide member is open and the bundle of paper is protruding outside the insertion port, so the user can notice it abnormally easily, and because the movable guide member is open, the paper that could not be shredded It is easy to process the bundle.
【００３７】（請求項４）可動ガイド部材に、搬送ガイ
ド部より延長する補助ガイド板を設けてあるため、カッ
タによって進行を妨げられて紙が撓んだり波状になった
りするのを防止でき、ジャムの発生を低減できる。(Claim 4) Since the movable guide member is provided with the auxiliary guide plate extending from the conveyance guide portion, it is possible to prevent the paper from being bent or corrugated due to the obstruction of the movement by the cutter. The occurrence of jam can be reduced.
【００３８】（請求項５）補助ガイド板とシュレッダの
投入ガイドとの間に、紙束を手差しできる隙間を形成し
たので、少量の紙束を給紙装置を用いずに手早く手差し
給紙する場合に便利である。(Claim 5) Since a space for manually inserting a bundle of paper is formed between the auxiliary guide plate and the input guide of the shredder, when a small amount of a bundle of paper is quickly and manually fed without using a paper feeder. It is convenient for
【００３９】（請求項６）可動ガイド部材の幅を調整可
能としたので、シュレッダの機種等の相違で投入口の幅
が異なる場合にも容易に対応させることができる。(Claim 6) Since the width of the movable guide member can be adjusted, it is possible to easily deal with the case where the width of the inlet is different due to the difference in the model of the shredder.
【図１】本発明の一例の給紙装置をシュレッダ上にセッ
トした使用状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a state in which a sheet feeding device according to an example of the present invention is set on a shredder.
【図２】同給紙装置の内部構造を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an internal structure of the paper feeding device.
【図３】同給紙装置において両サイドガイド部材を連動
させる機構及びその間隔を検出する機構の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a mechanism for interlocking both side guide members and a mechanism for detecting an interval between the side guide members in the paper feeding device.
【図４】加圧板アッセンブリの側面図である。FIG. 4 is a side view of a pressure plate assembly.
【図５】同上の断面して内部を示した正面図である。FIG. 5 is a front view showing the inside by sectioning the same as above.
【図６】同じく加圧状態の正面図である。FIG. 6 is a front view of the same pressurized state.
【図７】ギャップ調整機構の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a gap adjusting mechanism.
【図８】上記給紙装置の電気的構成を示すブロック図で
ある。FIG. 8 is a block diagram showing an electrical configuration of the paper feeding device.
【図９】補助ガイド板が無い場合に紙束が腰砕け状態に
なることを示す内部構造の側面図である。FIG. 9 is a side view of the internal structure showing that the bundle of sheets is in a state of being crumbled without the auxiliary guide plate.
【図１０】図９の状態より更に紙束が巻いた状態になる
ことを示す同様の図である。FIG. 10 is a similar view showing that the sheet bundle is further rolled up from the state of FIG.
【図１１】補助ガイド板によって図９及び図１０に示す
ようなことが防止されることを示す内部構造の側面図で
ある。FIG. 11 is a side view of the internal structure showing that the auxiliary guide plate prevents the situation shown in FIGS. 9 and 10.
【図１２】紙束の先端部が両カッタの間からはじき出さ
れた状態を示す内部構造の側面図である。FIG. 12 is a side view of the internal structure showing a state in which the front end portion of the sheet bundle is repelled from between the cutters.
【図１３】可動ガイド部材が開放することにより図１２
に示すようなことが防止されることを示す内部構造の側
面図である。FIG. 13 is a view showing that the movable guide member is opened as shown in FIG.
It is a side view of an internal structure showing that what is shown in FIG.
【図１４】図１３とは異なる可動ガイド部材を使用した
例を示す内部構造の側面図である。FIG. 14 is a side view of the internal structure showing an example in which a movable guide member different from that in FIG. 13 is used.
【図１５】同可動ガイド部材が退避した状態を示す同様
の側面図である。FIG. 15 is a similar side view showing a state where the movable guide member is retracted.
【図１６】トレイ部の凹処に固定して設けた分離爪によ
って綴じ紙が分離される状態を示す側面図である。FIG. 16 is a side view showing a state in which binding sheets are separated by separation claws fixedly provided in the recessed portion of the tray portion.
【図１７】トレイ部の中間部に設けた分離穴によって綴
じ紙が分離される状態を示す側面図である。FIG. 17 is a side view showing a state in which binding sheets are separated by a separation hole provided in the middle part of the tray section.
【図１８】トレイ部の中間部に設けた可動の分離爪によ
って綴じ紙が分離される状態を示す側面図である。FIG. 18 is a side view showing a state in which binding sheets are separated by a movable separation claw provided in an intermediate portion of the tray section.
【符号の説明】 １０ 給紙装置 １１ シュレッダ １１ａ 投入口 １１ｂ 隙間 １２ トレイ部 １３ 紙束 １４ 搬送ベルト ３９ ギャップ ５２ ＣＰＵ ５８ 搬送ガイド ５９ 投入ガイド ６０ カッタ ６１ 補助搬送ローラ ６２ 可動搬送ガイド部材 ６２ａ 可動搬送ガイド部材 ６３ 補助ガイド板[Explanation of Codes] 10 Paper Feeding Device 11 Shredder 11a Input Port 11b Gap 12 Tray Part 13 Paper Bundle 14 Conveyor Belt 39 Gap 52 CPU 58 Conveying Guide 59 Loading Guide 60 Cutter 61 Auxiliary Conveying Roller 62 Movable Conveying Guide Member 62a Movable Conveying Guide Member 63 Auxiliary guide plate
Claims (6)
に積載された紙を分離して搬送する分離搬送部と、分離
後の紙をシュレッダの投入口へ案内する搬送ガイド部と
を有するシュレッダ用給紙装置において、搬送ローラと
該搬送ローラに対向する可動ガイド部材とで前記搬送ガ
イド部の一部を構成し、この可動ガイド部材を、シュレ
ッダのリバース動作によって戻される紙の圧力により前
記投入口の外方へと退避できるように、該投入口内に少
なくとも一部を臨ませて移動可能に配置したことを特徴
とする、シュレッダ用給紙装置。1. A tray unit for stacking a stack of sheets, a separating / conveying unit for separating and conveying the sheets stacked on the tray unit, and a conveying guide unit for guiding the separated sheets to the input port of the shredder. In the paper feed device for a shredder having, a part of the conveyance guide part is constituted by a conveyance roller and a movable guide member facing the conveyance roller, and the movable guide member is formed by the pressure of the paper returned by the reverse operation of the shredder. A paper feeder for shredder, characterized in that at least a part of it is arranged so as to be movable so that it can be retracted to the outside of the input port.
ムに開閉可能に装着したことを特徴とする、請求項１に
記載のシュレッダ用給紙装置。2. The paper feeder for shredder according to claim 1, wherein the movable guide member is attached to a frame of the paper feeder so as to be openable and closable.
の投入ガイド上に摺動自在に設置したことを特徴とす
る、請求項１に記載のシュレッダ用給紙装置。3. The paper feeder for shredder according to claim 1, wherein the movable guide member is slidably installed on a throwing guide of the shredder.
部より延長する補助ガイド板を設けたことを特徴とす
る、請求項１ないし３のいずれかに記載のシュレッダ用
給紙装置。4. The paper feeder for shredders according to claim 1, wherein the movable guide member is provided with an auxiliary guide plate extending from the transport guide portion.
入ガイドとの間に、紙束を手差しできる隙間を形成した
ことを特徴とする、請求項４に記載のシュレッダ用給紙
装置。5. The paper feeder for shredders according to claim 4, wherein a gap into which a bundle of papers can be manually inserted is formed between the auxiliary guide plate and the input guide of the shredder.
たことを特徴とする、請求項１に記載のシュレッダ用給
紙装置。6. The paper feeder for shredder according to claim 1, wherein the width of the movable guide member is adjustable.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP04158733A JP3091320B2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Paper feeder for shredder |
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- 1992-05-26 JP JP04158733A patent/JP3091320B2/en not_active Expired - Fee Related
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