JPH0530544U - Bearing device - Google Patents
Bearing deviceInfo
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- JPH0530544U JPH0530544U JP8664591U JP8664591U JPH0530544U JP H0530544 U JPH0530544 U JP H0530544U JP 8664591 U JP8664591 U JP 8664591U JP 8664591 U JP8664591 U JP 8664591U JP H0530544 U JPH0530544 U JP H0530544U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受装置は小形のままで，シャフトの回転輪
への圧入幅を広くして，シャフトと回転輪との固着強度
を強めると共に，リテーナと固定輪とが分離しないよう
にして，組み立て時の作業性を改善する。
【構成】 シャフトと，該シャフトに固着されたバーリ
ング状の内径部を有する回転輪と，内径部に内径フラン
ジ部の形成されている固定輪と，該内径フランジ部に係
止されるように内径部に内径爪の形成されているリテー
ナと，上記回転輪と固定輪とで囲まれた空間に配設され
ているボールとからなる。
(57) [Abstract] [Purpose] Keeping the bearing device small in size, widening the press-fitting width of the shaft into the rotating ring to increase the bond strength between the shaft and the rotating ring, and prevent the retainer from separating from the fixed ring. Thus, workability during assembly is improved. [Structure] A shaft, a rotating wheel having a burring inner diameter portion fixed to the shaft, a fixed wheel having an inner diameter flange portion formed on the inner diameter portion, and an inner diameter so as to be locked to the inner diameter flange portion. The retainer has an inner diameter claw formed in its part, and a ball disposed in a space surrounded by the rotating wheel and the fixed wheel.
Description
本考案は，ラジアル負荷とスラスト負荷との複合荷重を受けながら回転する軸 受装置に関する。 The present invention relates to a bearing device that rotates while receiving a combined load of radial load and thrust load.
図７は，従来の軸受装置を説明するための図である。同図において，１はシャ フト，２はシャフト１に固定され一緒に回転する回転輪，３は固定輪，４はリテ ーナ，５はボール，６はハウジングである。ボール５は，シャフト１と回転輪２ と固定輪３とにより囲まれた空間に配設されている。この軸受装置は，ラジアル 負荷とスラスト負荷との複合荷重を受けながら回転する軸受装置，特に小形で精 密なモータの軸受装置に用いられている。 FIG. 7 is a diagram for explaining a conventional bearing device. In the figure, 1 is a shaft, 2 is a rotating wheel that is fixed to the shaft 1 and rotates together, 3 is a fixed wheel, 4 is a retainer, 5 is a ball, and 6 is a housing. The ball 5 is arranged in a space surrounded by the shaft 1, the rotating wheel 2, and the fixed wheel 3. This bearing device is used for bearing devices that rotate under the combined load of radial load and thrust load, especially for small and precise motor bearing devices.
しかし，このような従来の軸受装置にあっては，次のような欠点があった。 （１）軸受装置の高さを低くするために，回転輪を薄くしているが，この薄い回 転輪の内径にシャフトを圧入・嵌合しているので，シャフトの回転輪への圧入幅 が狭く，シャフトと回転輪との固着強度が弱い。 （２）リテーナと固定輪とが分離してしまうので，組立時の作業性が悪い。 However, such a conventional bearing device has the following drawbacks. (1) The rotating wheel is made thinner to reduce the height of the bearing device. However, since the shaft is press-fitted and fitted to the inner diameter of this thin rotating wheel, the width of press-fitting the shaft into the rotating wheel is small. Is narrow, and the adhesion strength between the shaft and rotating wheel is weak. (2) Since the retainer and the fixed ring are separated, workability during assembly is poor.
本考案は以上の欠点を除去するために，シャフトと，該シャフトに固着された バーリング状の内径部を有する回転輪と，内径部に内径フランジ部の形成されて いる固定輪と，該内径フランジ部に係止されるように内径部に内径爪の形成され ているリテーナと，上記回転輪と固定輪とで囲まれた空間に配設されているボー ルとからなることを特徴とする軸受装置を提供するものである。 In order to eliminate the above drawbacks, the present invention provides a shaft, a rotating ring having a burring inner diameter portion fixed to the shaft, a fixed ring having an inner diameter flange portion formed on the inner diameter portion, and the inner diameter flange. A bearing characterized by comprising a retainer having an inner diameter claw formed in the inner diameter portion so as to be locked to the inner portion, and a ball disposed in a space surrounded by the rotating ring and the fixed ring. A device is provided.
図１は，本考案の一実施例を説明するための図である。同図において，ドーナ ッツ状をしている回転輪２は，その中空部に相当する内径部２ａが，下方にバー リング状に加工されており，内径部２ａに円筒状のシャフト１が圧入され，嵌合 されている。このように，軸受装置の高さを低くするために，回転輪２の板厚を 薄い状態のままとしているにもかかわらず，回転輪の内径部２ａをバーリング状 にしているので，シャフト１と回転輪２との圧入幅が充分にとれ，シャフト１と 回転輪２との固着強度を得ると共に，シャフト１の取り付け精度（直角度）を維 持することができる。また，固定輪３には，平坦部と，その平坦部から立ち上が る立ち上がり部と，そこから上記平坦部とほぼ平行に延びて内径部全周にわたる 内径フランジ部３ａとが形成されており，樹脂製のリテーナ４の内径部にほぼ等 間隔に上記内径フランジ部３ａと鉤状に引っ掛かる向き，つまり放射外方向に形 成されている内径爪４ａが，その弾性を利用して組み込まれて，上記固定輪の内 径フランジ部３ａに係止（外そうとしても，引っ掛かって外れない状態。以下係 止という。）しており，固定輪３とリテーナ４は分離しない。つまり，内径フラ ンジ部３ａの内径は，複数の内径爪４ａが画成する径よりもある程度小さくなっ ている。ボール５は，上記回転輪２と固定輪３とで囲まれた空間に配設され，回 転輪２の平坦部と外径部及び固定輪３の平坦部と立ち上がり部によりほぼ９０° 間隔の４点で支持される。このことにより，マッチングされた部品関係を維持し たまま組み立てることが可能となるので，軸受装置の組み立て作業が容易となる 。また，軸受装置の組み立て後に，Ｅリング７をシャフト１に固定することによ り，Ｅリング７が固定輪の内径フランジ部３ａに係止し，軸受装置全体が非分離 構造となる。また，内径フランジ部３ａはリテーナ４の内部に奥深く入り込んで おり，軸受装置全体の厚さが，（回転輪２の板厚＋固定輪３の板厚＋ボール５の 径）とほぼ等しくなるように構成されている。固定輪３は，段付き孔加工の施さ れたハウジング６にネジ８により固定される。 図２は，本考案の他の一実施例を説明するための図である。この実施例におい ては，固定輪３は，Ａ部のカシメによりハウジング６に固定されている。その他 は，図１の実施例で述べたのと同様であり，同様の効果が得られる。 図３は，本考案の他の一実施例を説明するための図である。同図において，回 転輪２の内径部２ａに形成されている内径爪２ｂが，リテーナ４の内径部に係止 されている。このことにより，上記内径爪２ｂが，Ｅリング７と同様な作用をす ることとなり，Ｅリング７を使用せずに軸受装置全体を非分離構造とすることが できる。その他は，図１の実施例で述べたのと同様であり，同様の効果が得られ る。 図４は，本考案の他の一実施例を説明するための図である。同図において，固 定輪３の外径部３ｂが，バーリング状にバネ性を持たせて立ち上げられており， 固定輪の外径部３ｂの下部はハウジング６との間に間隙を有するが，固定輪の外 径部３ｂの上部がハウジング６に接触して内側に押され，その弾性により固着強 度が得られる。このようにして，固定輪の外径部３ｂはハウジング６に固着され る。従来，固定輪３をハウジング６に圧入することにより固定輪３とハウジング ６を固着する場合には，圧入代により隙間量を管理することが困難であったが， この実施例では，固定輪３のバーリング状の外径部３ｂの下部は，ハウジング６ と間隙を有しており，バネによる固定輪３の収縮の影響が小さく，ラジアル隙間 量に及ぼす影響が小さい。その他は，図１の実施例で述べたのと同様であり，同 様の効果が得られる。 図５は，本考案の他の一実施例を説明するための図である。同図において，固 定輪３の外径部３ｂに，複数のすりわり３ｃがほぼ一定間隔で形成されている。 このことにより，外径部３ｂがより弾性力を有し，固定輪３を図４に示すような 断面楔状の凹所をもつハウジング６に圧入するのが容易となり，しかも長期間し っかりと固定輪３をハウジング６内に保持できる。その他は，図４の実施例で述 べたのと同様であり，同様の効果が得られる。 図６は，本考案の他の一実施例を説明するための図である。同図において，固 定輪３の外径部に，外径フランジ部３ｄが形成されている。このことにより，図 に示すように，外径フランジ部３ｄにより固定輪３とハウジング６とを固定する ことができるので，ハウジング６を薄くできると共に，ハウジング６の取り付け 用孔６ａは，従来の複雑な段付き加工孔ではなく，簡単な通し孔加工でよいこと となるので，作業工数を減少でき，経済的である。その他は，図４の実施例で述 べたのと同様であり，同様の効果が得られる。 FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention. In the figure, the doughnut-shaped rotating wheel 2 has an inner diameter portion 2a corresponding to the hollow portion, which is machined into a burring shape downward, and a cylindrical shaft 1 is press-fitted into the inner diameter portion 2a. Have been fitted together. Thus, in order to reduce the height of the bearing device, the inner diameter 2a of the rotating wheel 2 is made into a burring shape even though the thickness of the rotating wheel 2 remains thin, so that the shaft 1 The press-fitting width with the rotating wheel 2 can be sufficiently secured, the fixing strength between the shaft 1 and the rotating wheel 2 can be obtained, and the mounting accuracy (squareness) of the shaft 1 can be maintained. Further, the fixed ring 3 is formed with a flat portion, a rising portion rising from the flat portion, and an inner diameter flange portion 3a extending substantially parallel to the flat portion and extending around the entire inner diameter portion. , The inner diameter of the resin retainer 4 is hooked with the inner diameter flange portion 3a at approximately equal intervals in a hook shape, that is, the inner diameter claw 4a formed in the radial outward direction is incorporated by utilizing its elasticity. The fixed ring 3 and the retainer 4 are not separated from each other, because the fixed ring 3 and the retainer 4 are locked to the inner diameter flange portion 3a of the fixed wheel (when they are disengaged, they are caught and cannot be removed. That is, the inner diameter of the inner diameter flange portion 3a is somewhat smaller than the diameter defined by the plurality of inner diameter claws 4a. The balls 5 are arranged in a space surrounded by the rotating wheel 2 and the fixed wheel 3 and are spaced at approximately 90 ° by the flat portion and the outer diameter portion of the rotating wheel 2 and the flat portion and the rising portion of the fixed wheel 3. Supported by 4 points. As a result, it is possible to assemble while maintaining the matched parts relationship, which facilitates the assembly work of the bearing device. Further, after the bearing device is assembled, by fixing the E ring 7 to the shaft 1, the E ring 7 is locked to the inner diameter flange portion 3a of the fixed ring, and the entire bearing device has a non-separated structure. Further, the inner diameter flange portion 3a is deeply inserted into the retainer 4 so that the thickness of the entire bearing device is approximately equal to (the thickness of the rotating wheel 2 + the thickness of the fixed wheel 3 + the diameter of the ball 5). Is configured. The fixed ring 3 is fixed by a screw 8 to a housing 6 having a stepped hole. FIG. 2 is a view for explaining another embodiment of the present invention. In this embodiment, the fixed ring 3 is fixed to the housing 6 by caulking the A portion. Others are similar to those described in the embodiment of FIG. 1, and similar effects can be obtained. FIG. 3 is a view for explaining another embodiment of the present invention. In the figure, the inner diameter claw 2 b formed on the inner diameter portion 2 a of the rotating wheel 2 is locked to the inner diameter portion of the retainer 4. As a result, the inner diameter claw 2b acts in the same manner as the E-ring 7, and the entire bearing device can have a non-separated structure without using the E-ring 7. Others are similar to those described in the embodiment of FIG. 1, and similar effects can be obtained. FIG. 4 is a view for explaining another embodiment of the present invention. In the figure, the outer diameter portion 3b of the fixed wheel 3 is erected in the form of a burring spring, and the lower portion of the outer diameter portion 3b of the fixed wheel has a gap with the housing 6. The upper portion of the outer diameter portion 3b of the fixed ring comes into contact with the housing 6 and is pushed inward, and its elasticity provides a fixing strength. In this way, the outer diameter portion 3b of the fixed ring is fixed to the housing 6. Conventionally, when fixing the fixed ring 3 and the housing 6 by press-fitting the fixed ring 3 into the housing 6, it was difficult to control the gap amount by the press-fitting margin. The lower portion of the burring-shaped outer diameter portion 3b has a gap with the housing 6, and the influence of the contraction of the fixed ring 3 by the spring is small, and the influence on the radial gap amount is small. Others are similar to those described in the embodiment of FIG. 1, and similar effects can be obtained. FIG. 5 is a view for explaining another embodiment of the present invention. In the figure, a plurality of slots 3c are formed on the outer diameter portion 3b of the fixed wheel 3 at substantially constant intervals. As a result, the outer diameter portion 3b has more elastic force, which makes it easier to press the fixed ring 3 into the housing 6 having a recess with a wedge-shaped cross section as shown in FIG. The wheel 3 can be retained in the housing 6. Others are similar to those described in the embodiment of FIG. 4, and similar effects can be obtained. FIG. 6 is a view for explaining another embodiment of the present invention. In the figure, an outer diameter flange portion 3d is formed on the outer diameter portion of the fixed wheel 3. As a result, as shown in the figure, since the fixed ring 3 and the housing 6 can be fixed by the outer diameter flange portion 3d, the housing 6 can be made thin, and the mounting hole 6a of the housing 6 has a conventional complicated structure. Since a simple through hole can be used instead of a large stepped hole, the number of work steps can be reduced and it is economical. Others are similar to those described in the embodiment of FIG. 4, and similar effects can be obtained.
本考案によれば，次のような効果が得られる。 （１）軸受装置の高さを低くするために，回転輪の板厚を薄い状態のままとして いるにもかかわらず，回転輪の内径部をバーリング状にしているので，シャフト の回転輪への圧入幅を充分広くすることができ，シャフトと回転輪との固着強度 を得ると共に，シャフトの取り付け精度（直角度）を維持することができる。 （２）マッチングされた部品関係を維持したまま組み立てることが可能となるの で，軸受装置の組み立て作業が容易となる。 （３）軸受装置全体を非分離構造とすることができる。 （４）シャフトの加工精度に全く影響されない。 （５）固定輪をハウジングに圧入する場合にも，バネによる固定輪の収縮の影響 が小さく，ラジアル隙間量に及ぼす影響が小さい。 According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) In order to reduce the height of the bearing device, the inner diameter of the rotating wheel is made burring even though the thickness of the rotating wheel is kept thin. The press-fitting width can be made sufficiently wide, the strength of fixation between the shaft and the rotating wheel can be obtained, and the shaft mounting accuracy (squareness) can be maintained. (2) Since it is possible to assemble while maintaining the matched parts relationship, the assembly work of the bearing device becomes easy. (3) The entire bearing device can have a non-separable structure. (4) The processing accuracy of the shaft is not affected at all. (5) Even when the fixed ring is pressed into the housing, the effect of contraction of the fixed ring by the spring is small, and the effect on the radial clearance is small.
【図１】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図３】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention.
【図４】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention.
【図５】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図６】本考案の一実施例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention.
【図７】従来例を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a conventional example.
１…シャフト ２…回転輪 ２ａ…内径部 ２ｂ…内径爪 ３…固定輪 ３ａ…内径フラ
ンジ部 ３ｂ…外径部 ３ｃ…すりわり ３ｄ…外径フランジ部 ４…リテーナ ４ａ…内径爪 ５…ボール ６…ハウジング ６ａ…取り付け
用孔 ７…Ｅリング ８…ネジDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shaft 2 ... Rotating ring 2a ... Inner diameter part 2b ... Inner diameter claw 3 ... Fixed ring 3a ... Inner diameter flange part 3b ... Outer diameter part 3c ... Sliding 3d ... Outer diameter flange part 4 ... Retainer 4a ... Inner diameter claw 5 ... Ball 6 … Housing 6a… Mounting hole 7… E ring 8… Screw
Claims (6)
回転輪と， 内径部に内径フランジ部の形成されている固定輪と， 該内径フランジ部に係止されるように内径部に内径爪の
形成されているリテーナと， 上記回転輪と固定輪とで囲まれた空間に配設されている
ボールとからなることを特徴とする軸受装置。1. A shaft, a rotating ring having a burring inner diameter portion fixed to the shaft, a fixed ring having an inner diameter flange portion formed on the inner diameter portion, and a fixed ring that is locked to the inner diameter flange portion. A bearing device comprising: a retainer having an inner diameter claw formed on the inner diameter portion thereof; and a ball disposed in a space surrounded by the rotating wheel and the fixed wheel.
に，上記シャフトにＥリングが固定されていることを特
徴とする請求項１記載の軸受装置。2. The bearing device according to claim 1, wherein an E ring is fixed to the shaft so that the entire bearing device has a non-separated structure.
に，上記回転輪の内径部に内径爪が形成されていること
を特徴とする請求項１記載の軸受装置。3. The bearing device according to claim 1, wherein an inner diameter claw is formed on the inner diameter portion of the rotating wheel so as to be locked to the inner diameter portion of the retainer.
されている回転輪と，外径部がハウジングに固着されて
いる固定輪と，リテーナと，上記回転輪と固定輪とで囲
まれた空間に配設されているボールとからなる軸受装置
において， 上記固定輪の外径部が，バーリング状にバネ性を持たせ
て立ち上げられていることにより，上記固定輪の外径部
がハウジングに固着されていることを特徴とする軸受装
置。4. A shaft, a rotary ring having an inner diameter fixed to the shaft, a fixed ring having an outer diameter fixed to the housing, a retainer, and the rotary ring and the fixed ring. In a bearing device including a ball disposed in a space, the outer diameter portion of the fixed ring is raised with a spring property in a burring shape so that the outer diameter portion of the fixed ring is a housing. A bearing device, characterized in that it is fixed to.
されていることを特徴とする請求項４記載の軸受装置。5. The bearing device according to claim 4, wherein an outer diameter portion of the fixed ring is formed with a slot.
が形成されていることを特徴とする請求項４記載の軸受
装置。6. The bearing device according to claim 4, wherein an outer diameter flange portion is formed on an outer diameter portion of the fixed ring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8664591U JPH0530544U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Bearing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8664591U JPH0530544U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Bearing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530544U true JPH0530544U (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=13892770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8664591U Withdrawn JPH0530544U (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Bearing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530544U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278085A (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Advics:Kk | Pump device |
| JP2012082922A (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Shimadzu Corp | Machine mechanism |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP8664591U patent/JPH0530544U/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278085A (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Advics:Kk | Pump device |
| JP2012082922A (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Shimadzu Corp | Machine mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19951130 |