JPH0530149U - Vacuum evaporation recovery device - Google Patents

Vacuum evaporation recovery device

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JPH0530149U
JPH0530149U JP5771691U JP5771691U JPH0530149U JP H0530149 U JPH0530149 U JP H0530149U JP 5771691 U JP5771691 U JP 5771691U JP 5771691 U JP5771691 U JP 5771691U JP H0530149 U JPH0530149 U JP H0530149U
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JP
Japan
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vacuum
chamber
vacuum chamber
coagulation
door
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JP5771691U
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Inventor
芳昭 横山
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株式会社オギハラ
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 被処理物を連続的に処理するようにするこ
と。 【構成】 凝固室11の排出口15に連通して真空室16が設
けられている。この真空室16内は中間真空扉17により仕
切られるようになっている。これにより、被処理物を排
出するには中間真空扉17により真空室16内を仕切り、凝
固室11内の真空度を保持しつつ、第二真空室19の開閉扉
22を開いて被処理物を装置の外に払い出す。このように
して、凝固室11内の真空度を保持しつつ被処理物が払い
出されるので、装置を停止することなく被処理物は連続
的に処理される。
(57) [Summary] [Purpose] To process the object continuously. [Structure] A vacuum chamber 16 is provided in communication with the outlet 15 of the coagulation chamber 11. The inside of the vacuum chamber 16 is partitioned by an intermediate vacuum door 17. Thus, in order to discharge the object to be processed, the inside of the vacuum chamber 16 is partitioned by the intermediate vacuum door 17, and the opening / closing door of the second vacuum chamber 19 is maintained while maintaining the degree of vacuum in the solidification chamber 11.
Open 22 to eject the object to be processed out of the equipment. In this way, since the object to be processed is dispensed while maintaining the degree of vacuum in the coagulation chamber 11, the object to be processed is continuously processed without stopping the apparatus.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、製品の表面に付着した被処理物を真空雰囲気中で蒸発し(以下真空 蒸発という)、この真空蒸発した被処理物を連続的に回収できるようにした真空 蒸発回収装置に関するものである。 The present invention relates to a vacuum evaporation recovery device capable of continuously recovering the vacuum evaporated object to be processed by evaporating the object to be processed attached to the surface of the product in a vacuum atmosphere (hereinafter referred to as vacuum evaporation). is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

例えば、自動車の生産工程において製品の表面にメッキされた亜鉛などを除去 する場合がある。この亜鉛などの除去手段として亜鉛メッキされた製品を真空炉 内に搬入して過熱し、製品の表面に付着している亜鉛を真空蒸発させる。そして この真空蒸発した亜鉛は真空蒸発回収装置にて回収される。 For example, zinc that is plated on the surface of a product may be removed in the automobile production process. As a means for removing this zinc and the like, the galvanized product is carried into a vacuum furnace and overheated to evaporate the zinc adhering to the surface of the product under vacuum. Then, the vacuum-evaporated zinc is recovered by the vacuum evaporation recovery device.

【0003】 上記従来の真空蒸発回収装置は図4に示すように水冷ジャケット1で冷却され た凝固室2を設け、この凝固室2内はノズル3に接続された図示省略の真空ポン プにて真空になっている。水冷ジャケット1内には入口ノズル4から冷却水が供 給され出口ノズル5から流出するようにして凝固室2を冷却している。As shown in FIG. 4, the conventional vacuum evaporation recovery apparatus is provided with a coagulation chamber 2 cooled by a water cooling jacket 1, and the inside of the coagulation chamber 2 is connected to a nozzle 3 by a vacuum pump (not shown). It's a vacuum. Cooling water is supplied from the inlet nozzle 4 into the water cooling jacket 1 and flows out from the outlet nozzle 5 to cool the coagulation chamber 2.

【0004】 そして、図示省略の真空炉から送風に乗って供給されてきた蒸発被処理物10は 細孔6を通過して断熱膨張することにより降温され、続いて冷却されている凝固 室2の内面にて更に冷却されて凝固する。このように凝固した被処理物7はある 量溜った時点で間欠的に排出される。この被処理物7の排出に当たって、真空蒸 発回収装置を一旦停止して蓋8を外し、次に中蓋9を外して被処理物7を凝固室 2内から排出するようにしている。Then, the evaporation-processed object 10 supplied by blowing air from a vacuum furnace (not shown) passes through the pores 6 and undergoes adiabatic expansion to lower the temperature, and then the cooled coagulation chamber 2 is cooled. The inner surface is further cooled and solidified. The workpiece 7 thus solidified is intermittently discharged when a certain amount is accumulated. At the time of discharging the object 7 to be processed, the vacuum evaporation recovery device is once stopped, the lid 8 is removed, and then the inner lid 9 is removed to discharge the object 7 from the coagulation chamber 2.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

上記従来例において、被処理物を凝固室内から排出する際に蓋をあけるので、 凝固室内の真空度が保持できなくなる。そのために被処理物を排出するときには 真空蒸発回収装置を一旦停止しなければならない。その結果、例えば自動車の生 産ラインのような自動生産ラインにこの真空蒸発回収装置がラインの一部として 機能しているような場合においてこの真空蒸発回収装置を停止すると、これに伴 い自動生産ラインも停止しなければならず生産性の点で問題がある。そして、凝 固室内に被処理物をある程度溜めてから排出するので、その排出作業に長時間を 要し、かつ、被処理物を凝固室から排出した後に蓋を閉めて凝固室を密閉し凝固 室内を真空状態にしなければならないので真空蒸発回収装置の立ち上がりに時間 を要し生産ラインの稼働率が低下するという問題がある。 In the above-mentioned conventional example, since the lid is opened when the object to be treated is discharged from the solidification chamber, the degree of vacuum in the solidification chamber cannot be maintained. Therefore, the vacuum evaporation recovery device must be temporarily stopped when the object to be processed is discharged. As a result, if this vacuum evaporative recovery equipment is functioning as part of a line in an automatic production line such as an automobile production line, if this vacuum evaporative recovery equipment is stopped, the automatic production The line also has to be stopped, which is problematic in terms of productivity. Then, the object to be treated is stored in the coagulation chamber to some extent and then discharged, so that the discharge work requires a long time, and after the object to be treated is discharged from the coagulation chamber, the lid is closed to seal and solidify the coagulation chamber. Since the inside of the chamber must be evacuated, there is a problem that it takes time to start up the vacuum evaporation recovery device and the operating rate of the production line decreases.

【0006】 本考案は凝固室内の真空度を維持し凝固室内で凝固した被処理物を連続的に排 出できるようにして上記問題を解決した真空蒸発処理装置を提供するものである 。The present invention provides a vacuum evaporation treatment apparatus which solves the above problems by maintaining the degree of vacuum in the coagulation chamber and continuously discharging the coagulated object in the coagulation chamber.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記課題を解決するための本考案に係る手段は、真空炉内で製品の表面に付着 した被処理物を蒸発させ、この蒸発した被処理物を水冷壁で形成されその内部が 真空である凝固室内に導いて凝固回収するようにした真空蒸発回収装置において 、前記凝固室の排出口に連通して真空室を設け、該真空室を中間真空扉で仕切っ て第一真空室と第二真空室を形成し、前記中間扉を開閉可能にするとともに前記 第二真空室に開閉扉を設けたことを特徴とするものである。 Means according to the present invention for solving the above problems is to evaporate an object to be treated adhering to the surface of a product in a vacuum furnace, and to solidify the evaporated object to be treated with a water-cooled wall to form a vacuum inside. In a vacuum evaporation recovery apparatus for introducing into a room for coagulation recovery, a vacuum chamber is provided in communication with the outlet of the coagulation chamber, and the vacuum chamber is partitioned by an intermediate vacuum door to provide a first vacuum chamber and a second vacuum chamber. Is formed, and the intermediate door can be opened and closed, and an opening and closing door is provided in the second vacuum chamber.

【0008】[0008]

【作用】[Action]

本考案はこのように構成したので、中間真空扉で真空室を第一真空室と第二真 空室とに仕切ることにより、第二真空室を大気に解放しても凝固室内の真空度は 第一真空室にて維持される。これにより、凝固室の排出口に連通している真空室 内に凝固室内で凝固した被処理物を連続的に排出し、真空室内に被処理物がある 程度溜ったときに中間真空扉を移動して真空室を第一真空室と第二真空室とに仕 切り、第一真空室にて凝固室内の真空度を維持した状態で第二真空室の開閉扉を 開いて第二真空室に溜められた被処理物を排出することが可能になる。このよう にして、真空蒸発回収装置を停止することなく凝固した被処理物を連続的に排出 することが可能になる。 Since the present invention is configured in this way, by dividing the vacuum chamber into the first vacuum chamber and the second vacuum chamber by the intermediate vacuum door, even if the second vacuum chamber is opened to the atmosphere, the degree of vacuum in the solidification chamber is kept. Maintained in the first vacuum chamber. As a result, the workpiece solidified in the solidification chamber is continuously discharged into the vacuum chamber that communicates with the discharge port of the solidification chamber, and the intermediate vacuum door is moved when there is a large amount of the workpiece in the vacuum chamber. Then, the vacuum chamber is divided into a first vacuum chamber and a second vacuum chamber, and the second vacuum chamber is opened and closed by opening the second vacuum chamber opening and closing door while maintaining the degree of vacuum in the first vacuum chamber. It is possible to discharge the stored object to be processed. In this way, the solidified object can be continuously discharged without stopping the vacuum evaporation recovery device.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。図1において、凝固室11は 円筒形になっており、その外周には水冷ジャケット12が形成されて凝固室11が冷 却されるようになっている。この凝固室11の側面には入口ノズル13が設けられて いて、凝固室11の入口部に細孔14が設けられている。図2にも示すように凝固室 11の下部であって凝固室11の一端部を切除して排出口15が設けられている。図1 および図2に示すようにこの排出口15に連通するように真空室16が設けられ、こ の真空室16は中間真空扉17により第一真空室18と第二真空室19とに仕切られるよ うになっている。そしてこの中間真空扉17はシリンダ20により抜き差し可能にな っている。また、真空室18が中間真空扉17で仕切られて形成される第二真空室19 の下端(真空室18の下端)にはシリンダ21により開閉される開閉扉22が設けられ ている。真空室18が中間真空扉17で仕切られて形成される第一真空室18には図2 にも示すように図示省略の真空ポンプに接続されつ出口ノズル23が設けられてい る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, the coagulation chamber 11 has a cylindrical shape, and a water cooling jacket 12 is formed on the outer periphery thereof to cool the coagulation chamber 11. An inlet nozzle 13 is provided on the side surface of the coagulation chamber 11, and a pore 14 is provided at the inlet of the coagulation chamber 11. As shown in FIG. 2, a discharge port 15 is provided by cutting off one end of the coagulation chamber 11 below the coagulation chamber 11. As shown in FIGS. 1 and 2, a vacuum chamber 16 is provided so as to communicate with the discharge port 15, and the vacuum chamber 16 is divided into a first vacuum chamber 18 and a second vacuum chamber 19 by an intermediate vacuum door 17. It is supposed to be. The intermediate vacuum door 17 can be inserted and removed by the cylinder 20. Further, an opening / closing door 22 that is opened and closed by a cylinder 21 is provided at the lower end of the second vacuum chamber 19 (the lower end of the vacuum chamber 18) formed by partitioning the vacuum chamber 18 with the intermediate vacuum door 17. The first vacuum chamber 18, which is formed by partitioning the vacuum chamber 18 with an intermediate vacuum door 17, is provided with an outlet nozzle 23 connected to a vacuum pump (not shown) as shown in FIG.

【0010】 図2において、凝固室11内には凝固室11の内周面に凝固付着した被処理物を削 り取るための回転歯24が設けられ、この回転歯24はモータ26により回転される軸 25に固定されている。軸25は筒体28にベアリング27を介して軸支され、更に筒体 28にはラック29が形成されていて、このラック29にかみ合うピニオン30により筒 体29はその軸方向に移動させられるようになっている。これにより回転歯24は凝 固室11の内面に沿って回転しながら往復動するようになっている。図2および図 3において31はピニオン30を回転するためのモータである。図2および図3にお いて32はケーシングであり、その後端には取りはずし可能なようにキャップ33が 設けられている。図1において34は断熱材である。In FIG. 2, rotary teeth 24 are provided in the coagulation chamber 11 for scraping off the object to be solidified and adhered to the inner peripheral surface of the coagulation chamber 11. The rotary teeth 24 are rotated by a motor 26. It is fixed to the shaft 25. The shaft 25 is rotatably supported by a cylindrical body 28 via a bearing 27, and a rack 29 is formed on the cylindrical body 28. A pinion 30 engaged with the rack 29 allows the cylindrical body 29 to be moved in the axial direction. It has become. As a result, the rotary tooth 24 is adapted to reciprocate while rotating along the inner surface of the solidification chamber 11. In FIG. 2 and FIG. 3, 31 is a motor for rotating the pinion 30. In FIGS. 2 and 3, reference numeral 32 is a casing, and a cap 33 is provided on the rear end of the casing so as to be removable. In FIG. 1, 34 is a heat insulating material.

【0011】 このように構成した本実施例の作用について次に説明する。図1において、凝 固室11および真空室16内は出口ノズル23に接続された図示省略の真空ポンプによ り所定の真空圧力になるように制御され、一定の真空度を保持している。最初の 段階において中間真空扉17はシリンダ20により引き抜かれた状態になっていて、 真空室16内は第一真空室18と第二真空室19とに仕切られていない。この状態にお いて、図示省略の真空炉で真空蒸発した被処理物は送風に乗って矢印Aのように 入口ノズル13に導かれる。そして、真空蒸発している被処理物は細孔14を通過す る際に断熱膨張して降温し、更に水冷ジャケット12にて水冷されている凝固室11 の内面にて冷却されて、その内面に凝固付着する。The operation of the present embodiment thus configured will be described below. In FIG. 1, the interiors of the solidification chamber 11 and the vacuum chamber 16 are controlled to a predetermined vacuum pressure by a vacuum pump (not shown) connected to the outlet nozzle 23, and a constant vacuum degree is maintained. At the first stage, the intermediate vacuum door 17 is pulled out by the cylinder 20, and the inside of the vacuum chamber 16 is not partitioned into the first vacuum chamber 18 and the second vacuum chamber 19. In this state, the object to be processed that has been vacuum-evaporated in a vacuum furnace (not shown) is guided by the blown air to the inlet nozzle 13 as indicated by arrow A. The vacuum-evaporated object to be processed is adiabatically expanded and cooled when passing through the pores 14, and further cooled by the inner surface of the coagulation chamber 11 which is water-cooled by the water-cooling jacket 12, and the inner surface thereof is cooled. Coagulate and adhere to.

【0012】 このようにして、凝固室11の内面に凝固付着した被処理物の付着厚さが所定の 厚さになったときにモータ26、モータ31を駆動して回転歯24を回転するとともに 移動して、凝固付着している被処理物を削り取る。この回転歯24の駆動は例えば 時間あるいは凝固厚さを制御の要素として駆動する。In this way, when the adhesion thickness of the object to be solidified and adhered to the inner surface of the coagulation chamber 11 reaches a predetermined thickness, the motors 26 and 31 are driven to rotate the rotary teeth 24 and It moves and scrapes off the object to be solidified and adhered. The drive of the rotary teeth 24 is performed by using, for example, time or solidification thickness as a control element.

【0013】 そして、回転歯24にて削り取られた被処理物は回転歯24の移動により集められ て排出口15より排出され、開閉扉22の上に堆積する。次にこの堆積量が所定の量 に達した時にシリンダ20にて中間真空扉17を押し出して真空室18内を第一真空室 18と第二真空室19とに仕切り、凝固室11と第二真空室19とを真空雰囲気上で分離 する。その後にシリンダ21にて開閉扉22を開き、開閉扉22に堆積している被処理 物を装置外に払い出す。Then, the object to be treated scraped off by the rotary teeth 24 is collected by the movement of the rotary teeth 24, discharged from the discharge port 15, and accumulated on the opening / closing door 22. Next, when this accumulated amount reaches a predetermined amount, the intermediate vacuum door 17 is pushed out by the cylinder 20 to partition the inside of the vacuum chamber 18 into the first vacuum chamber 18 and the second vacuum chamber 19, and the solidification chamber 11 and the second vacuum chamber 19 are separated. Separate the vacuum chamber 19 from the vacuum chamber. After that, the opening / closing door 22 is opened by the cylinder 21, and the object to be processed accumulated on the opening / closing door 22 is discharged to the outside of the apparatus.

【0014】 上記開閉扉22に堆積している被処理物を装置外に払い出している間、凝固室11 内の真空度は中間真空扉17(第一真空室18)により保持されているので、真空炉 から導かれてくる真空蒸発している被処理物は細孔14および凝固室11内で連続的 に処理することが可能になる。また、このように中間真空扉17により真空室16内 を仕切っている間は回転歯24を停止し、被処理物を排出口15から排出しないよう にすることにより中間真空扉17上への被処理物の落下をなくし、中間真空扉17の 汚れを防止する。Since the vacuum degree in the coagulation chamber 11 is maintained by the intermediate vacuum door 17 (first vacuum chamber 18) while the object to be processed accumulated on the opening / closing door 22 is being discharged to the outside of the apparatus, The vacuum-evaporated object to be processed introduced from the vacuum furnace can be continuously processed in the pores 14 and the solidification chamber 11. Further, while the interior of the vacuum chamber 16 is partitioned by the intermediate vacuum door 17, the rotary teeth 24 are stopped so that the object to be processed is not discharged from the discharge port 15, so that the intermediate vacuum door 17 is covered. Prevents the processing object from falling and prevents the intermediate vacuum door 17 from becoming dirty.

【0015】 次に、開閉扉22の上に堆積した被処理物を装置外に払い出した後に、シリンダ 21により開閉扉22を閉め、かつ、シリンダ20により中間真空扉17を引き込める。 この時に、第二真空室19内の圧力は大気圧になっている状態から真空圧に変化す るので、凝固室11内の真空度に影響を及ぼす。しかしながら、第二真空室19の内 容積を小さくすることにより、凝固室11内の真空度の影響を最小限にするととも に、凝固室11内の真空度を所定の真空度に制御する立ち上がり時間を短縮するこ とが可能になる。Next, after the object to be processed accumulated on the open / close door 22 is discharged to the outside of the apparatus, the open / close door 22 is closed by the cylinder 21 and the intermediate vacuum door 17 is retracted by the cylinder 20. At this time, the pressure in the second vacuum chamber 19 changes from the atmospheric pressure state to the vacuum pressure, which affects the degree of vacuum in the coagulation chamber 11. However, by reducing the inner volume of the second vacuum chamber 19, the influence of the degree of vacuum in the coagulation chamber 11 is minimized and the rise time for controlling the degree of vacuum in the coagulation chamber 11 to a predetermined degree of vacuum is achieved. Can be shortened.

【0016】 このように、真空室16を中間真空扉17で仕切り、凝固室11内の真空度を維持し ながら第二真空室19を大気に解放して被処理物を処理することにより、真空蒸発 回収装置を停止することなく被処理物を連続的に処理することが可能になる。ま たこの中間真空扉17が有する作用は、凝固室11を円筒形にして回転歯24の使用を 可能にし、かつ、回転歯24を移動して凝固した被処理物を自動的に排出すること を可能にし、しいてはこの両者の作用の有機的な関係により、被処理物の連続処 理が可能になる。なお、以上の説明は凝固室11を横形にしたばあいを例示して説 明したが、この凝固室11を縦形にした場合も上記作用は同じである。As described above, the vacuum chamber 16 is partitioned by the intermediate vacuum door 17, and the second vacuum chamber 19 is opened to the atmosphere to process the object to be processed while maintaining the degree of vacuum in the coagulation chamber 11, whereby a vacuum is generated. It is possible to continuously process the object to be processed without stopping the evaporative recovery apparatus. Moreover, the function of the intermediate vacuum door 17 is to make the solidification chamber 11 cylindrical so that the rotary teeth 24 can be used, and to move the rotary teeth 24 to automatically discharge the solidified workpiece. The organic relationship between the actions of the two makes it possible to continuously process the object. Although the above description has been given by exemplifying the case where the coagulation chamber 11 is horizontal, the above operation is the same when the coagulation chamber 11 is vertical.

【0017】[0017]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上詳述した通り本考案によれば、凝固室の排出口に連通して真空室を設け、 この真空室を中間真空扉にて第一真空室と第二真空室に仕切るようにし、第二真 空室と凝固室とは真空雰囲気的に分離するようにしたので、凝固室の真空度を第 一真空室で保持しながら第二真空室を大気に解放して被処理物を装置外に払い出 しすることができる。これにより、真空蒸発回収装置を停止することなく被処理 物の処理ができるようになり、生産性を向上することができるとともに、生産ラ インの稼働率を向上することができる。 As described in detail above, according to the present invention, a vacuum chamber is provided so as to communicate with the outlet of the coagulation chamber, and the vacuum chamber is divided into a first vacuum chamber and a second vacuum chamber by an intermediate vacuum door. Since the vacuum chamber and the coagulation chamber are separated in a vacuum atmosphere, the vacuum degree of the coagulation chamber is maintained in the first vacuum chamber and the second vacuum chamber is opened to the atmosphere to remove the object to be processed from the equipment. Can be paid out. As a result, it becomes possible to process the object to be processed without stopping the vacuum evaporation recovery device, and it is possible to improve productivity and improve the operating rate of the production line.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例を図2のY−Y線で縦断面し
て示した図である。
1 is a vertical cross-sectional view taken along line YY of FIG. 2 showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1におけるX−X線の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view taken along line XX in FIG.

【図3】図1の平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.

【図4】従来例の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of a conventional example.

【符合の説明】[Explanation of sign]

11 凝固室 12 水冷ジャケット 15 排出口 16 真空室 17 中間真空扉 18 第一真空室 19 第二真空室 22 開閉扉 11 Coagulation chamber 12 Water cooling jacket 15 Outlet port 16 Vacuum chamber 17 Intermediate vacuum door 18 First vacuum chamber 19 Second vacuum chamber 22 Open / close door

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 真空炉内で製品の表面に付着した被処理
物を蒸発させ、この蒸発した被処理物を水冷壁で形成さ
れその内部が真空である凝固室内に導いて凝固回収する
ようにした真空蒸発回収装置において、前記凝固室の排
出口に連通して真空室を設け、該真空室を中間真空扉で
仕切って第一真空室と第二真空室を形成し、前記中間扉
を開閉可能にするとともに前記第二真空室に開閉扉を設
けたことを特徴とする真空蒸発回収装置。
1. An object to be treated adhered to the surface of a product is evaporated in a vacuum furnace, and the evaporated object to be treated is introduced into a coagulation chamber formed by a water cooling wall and the inside of which is a vacuum for coagulation and recovery. In the vacuum evaporation recovery apparatus described above, a vacuum chamber is provided in communication with the outlet of the coagulation chamber, the vacuum chamber is partitioned by an intermediate vacuum door to form a first vacuum chamber and a second vacuum chamber, and the intermediate door is opened and closed. A vacuum evaporation recovery apparatus, which is made possible and is provided with an opening / closing door in the second vacuum chamber.
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