JPH05299112A - 固体電解質燃料電池セルの集合体 - Google Patents
固体電解質燃料電池セルの集合体Info
- Publication number
- JPH05299112A JPH05299112A JP4098084A JP9808492A JPH05299112A JP H05299112 A JPH05299112 A JP H05299112A JP 4098084 A JP4098084 A JP 4098084A JP 9808492 A JP9808492 A JP 9808492A JP H05299112 A JPH05299112 A JP H05299112A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cells
- assembly
- ceramic
- cell
- tube
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 円筒縦縞型の複数の固体電解質燃料電池セル
10と、このセル10とほぼ同径の複数の円筒型セラミ
ックチューブ12が、これらの軸がほぼ平行となるよう
に、それぞれ一列に配置され、これらのセル列とセラミ
ックチューブ列が交互に配列された集合体であって、前
記各セル10および前記各セラミックチューブ12が6
個のセル10またはセラミックチューブ12に囲まれ、
中央のセル10またはセラミックチューブ12の中心
と、これらを囲む6個のセル10またはセラミックチュ
ーブ12の中心とを結ぶ距離がほぼ等しくなるように配
置されてなる。 【効果】 本発明の固体電解質燃料電池セル集合体のよ
うな構造とすることにより、集合体がずれ方向の力に対
して強くなるため、集合体の製作および設置が容易とな
る。また、外力に対しても強くなる。
10と、このセル10とほぼ同径の複数の円筒型セラミ
ックチューブ12が、これらの軸がほぼ平行となるよう
に、それぞれ一列に配置され、これらのセル列とセラミ
ックチューブ列が交互に配列された集合体であって、前
記各セル10および前記各セラミックチューブ12が6
個のセル10またはセラミックチューブ12に囲まれ、
中央のセル10またはセラミックチューブ12の中心
と、これらを囲む6個のセル10またはセラミックチュ
ーブ12の中心とを結ぶ距離がほぼ等しくなるように配
置されてなる。 【効果】 本発明の固体電解質燃料電池セル集合体のよ
うな構造とすることにより、集合体がずれ方向の力に対
して強くなるため、集合体の製作および設置が容易とな
る。また、外力に対しても強くなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固体電解質燃料電池セ
ルの集合体に関する。
ルの集合体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の固体電解質燃料電池セル集合体
は、図3に示すように、セル10のみを格子状に配置
し、ニッケルフェルト16を用いて並列直列にモジュー
ル化(集合化)した構造を採用していた。
は、図3に示すように、セル10のみを格子状に配置
し、ニッケルフェルト16を用いて並列直列にモジュー
ル化(集合化)した構造を採用していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のモジ
ュール化構造を採用した場合には、以下のような問題点
があった。
ュール化構造を採用した場合には、以下のような問題点
があった。
【0004】1.セル集合体が、ずれ方向の力に対して
弱い。 2.上記の原因により、セル集合体の製造に高度の注意
が必要である。 3.セル集合体の内部に、燃料ガスを予熱する燃料ガス
導入管(セル集合体の冷却器を兼ねる)を設置するのが
難しい。
弱い。 2.上記の原因により、セル集合体の製造に高度の注意
が必要である。 3.セル集合体の内部に、燃料ガスを予熱する燃料ガス
導入管(セル集合体の冷却器を兼ねる)を設置するのが
難しい。
【0005】本発明の課題は、ずれ方向の力に対して強
く、しかも、燃料ガスを予熱するとともに集合体を冷却
する燃料ガス導入管を内部に設けることのできる構造か
らなるセル集合体を提供する処にある。
く、しかも、燃料ガスを予熱するとともに集合体を冷却
する燃料ガス導入管を内部に設けることのできる構造か
らなるセル集合体を提供する処にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の固体電解質燃料
電池セル集合体は、円筒縦縞型の複数の固体電解質燃料
電池セルと、このセルとほぼ同径の複数の円筒型セラミ
ックチューブが、これらの軸がほぼ平行となるように、
それぞれ一列に配置され、これらのセル列とセラミック
チューブ列が交互に配列された集合体であって、前記各
セルおよび前記各セラミックチューブが6個のセルまた
はセラミックチューブに囲まれ、中央のセルまたはセラ
ミックチューブの中心と、これらを囲む6個のセルまた
はセラミックチューブの中心とを結ぶ距離がほぼ等しく
なるように配置されてなる(請求項1)。
電池セル集合体は、円筒縦縞型の複数の固体電解質燃料
電池セルと、このセルとほぼ同径の複数の円筒型セラミ
ックチューブが、これらの軸がほぼ平行となるように、
それぞれ一列に配置され、これらのセル列とセラミック
チューブ列が交互に配列された集合体であって、前記各
セルおよび前記各セラミックチューブが6個のセルまた
はセラミックチューブに囲まれ、中央のセルまたはセラ
ミックチューブの中心と、これらを囲む6個のセルまた
はセラミックチューブの中心とを結ぶ距離がほぼ等しく
なるように配置されてなる(請求項1)。
【0007】この集合体において、セラミックチューブ
列の一端に、このセラミックチューブとほぼ同径の導電
性チューブを設置して、固体電解質燃料電池セル列間を
電気的に接続してもよい(請求項2)。
列の一端に、このセラミックチューブとほぼ同径の導電
性チューブを設置して、固体電解質燃料電池セル列間を
電気的に接続してもよい(請求項2)。
【0008】集合体全体は、六角形または六角形を組み
合わせた構造であることが好ましい(請求項3)。
合わせた構造であることが好ましい(請求項3)。
【0009】セラミックチューブを伝熱性の材料で構成
し、燃料ガス導入管としてもよい(請求項4)。
し、燃料ガス導入管としてもよい(請求項4)。
【0010】
【作 用】請求項1のような構造とすることにより、集
合体が安定になり、ずれ方向の力に対して強くなる。セ
ラミックチューブとしては、ジルコニアチューブやアル
ミナチューブなどを用いることができる。
合体が安定になり、ずれ方向の力に対して強くなる。セ
ラミックチューブとしては、ジルコニアチューブやアル
ミナチューブなどを用いることができる。
【0011】請求項2のような構造とすることにより、
各列のセルを直列あるいは並列に接続することができ、
列と列との間の電気的接続を達成できる。導電性チュー
ブとしては、金属メッキ等の金属コーティングの施され
たセラミック管や耐熱金属管を用いることができる。
各列のセルを直列あるいは並列に接続することができ、
列と列との間の電気的接続を達成できる。導電性チュー
ブとしては、金属メッキ等の金属コーティングの施され
たセラミック管や耐熱金属管を用いることができる。
【0012】請求項3のように、集合体全体を六角形ま
たは六角形を組み合わせた構造にすると、集合体の強度
が一層高まる。
たは六角形を組み合わせた構造にすると、集合体の強度
が一層高まる。
【0013】また、請求項4のように、セラミックチュ
ーブを伝熱性の材料で構成して燃料ガス導入管とし、こ
の内部に低温の燃料ガスを通すことによりセラミックチ
ューブを介して熱交換させ、燃料ガスを予熱するととも
に集合体を冷却することができる。
ーブを伝熱性の材料で構成して燃料ガス導入管とし、こ
の内部に低温の燃料ガスを通すことによりセラミックチ
ューブを介して熱交換させ、燃料ガスを予熱するととも
に集合体を冷却することができる。
【0014】
【実施例】図1は、本発明の一実施例を略示する平面図
であり、円筒縦縞型の多数個の固体電解質燃料電池セル
10と、このセル10とほぼ同径の多数個の円筒型セラ
ミックチューブ12とが、これらの軸がほぼ平行となる
ように、それぞれ一列に配置されている。これらのセル
列とセラミックチューブ列とは、交互に配列されて集合
体を形成している。
であり、円筒縦縞型の多数個の固体電解質燃料電池セル
10と、このセル10とほぼ同径の多数個の円筒型セラ
ミックチューブ12とが、これらの軸がほぼ平行となる
ように、それぞれ一列に配置されている。これらのセル
列とセラミックチューブ列とは、交互に配列されて集合
体を形成している。
【0015】各セル10は、2個のセル10と4個のセ
ラミックチューブ12に囲まれており、中央のセル10
の中心とこれを囲む2個のセル10の中心とを結ぶ距
離、および中央のセル10の中心とこれを囲む4個のセ
ラミックチューブ12の中心とを結ぶ距離は、全てほぼ
等しい。多数個のセル10は同じ向きに一列に並べられ
ており、インターコネクター14の個所で、隣のセル1
0と、ニッケルフェルト16を介して、直列に接続され
ている。セラミックチューブ12は、高純度アルミナ製
である。このセラミックチューブ12は、それぞれ、4
個のセル10と2個のセラミックチューブ12に囲まれ
ており、中央のセラミックチューブ12の中心とこれを
囲む4個のセル10の中心とを結ぶ距離、および中央の
セラミックチューブ12の中心とこれを囲む2個のセラ
ミックチューブ12の中心とを結ぶ距離は、全てほぼ等
しい。セラミックチューブ12同士およびセラミックチ
ューブ12とセル10とは、それぞれ、ニッケルフェル
ト16により接続されている。
ラミックチューブ12に囲まれており、中央のセル10
の中心とこれを囲む2個のセル10の中心とを結ぶ距
離、および中央のセル10の中心とこれを囲む4個のセ
ラミックチューブ12の中心とを結ぶ距離は、全てほぼ
等しい。多数個のセル10は同じ向きに一列に並べられ
ており、インターコネクター14の個所で、隣のセル1
0と、ニッケルフェルト16を介して、直列に接続され
ている。セラミックチューブ12は、高純度アルミナ製
である。このセラミックチューブ12は、それぞれ、4
個のセル10と2個のセラミックチューブ12に囲まれ
ており、中央のセラミックチューブ12の中心とこれを
囲む4個のセル10の中心とを結ぶ距離、および中央の
セラミックチューブ12の中心とこれを囲む2個のセラ
ミックチューブ12の中心とを結ぶ距離は、全てほぼ等
しい。セラミックチューブ12同士およびセラミックチ
ューブ12とセル10とは、それぞれ、ニッケルフェル
ト16により接続されている。
【0016】本実施例の集合体の全体は、六角形または
六角形を組み合わせた構造(六方対称の網目状の構造)
をしており、強度が強く、外部からの力に対してもきわ
めて安定である。
六角形を組み合わせた構造(六方対称の網目状の構造)
をしており、強度が強く、外部からの力に対してもきわ
めて安定である。
【0017】また、本実施例においては、セラミックチ
ューブ12が集合体内部への燃料ガスの導入管となって
おり、この中を低温の燃料ガスが通過する間にセル10
の外側を流れる高温の燃料ガスと熱交換するので、導入
される燃料ガスが予熱されるとともに集合体が冷却され
る。
ューブ12が集合体内部への燃料ガスの導入管となって
おり、この中を低温の燃料ガスが通過する間にセル10
の外側を流れる高温の燃料ガスと熱交換するので、導入
される燃料ガスが予熱されるとともに集合体が冷却され
る。
【0018】図2は、本発明の他の実施例を略示する平
面図である。本実施例においては、セラミックチューブ
12の列の一端に、セラミックチューブ12とほぼ同径
の導電性チューブ18が設置されている。この導電性チ
ューブ18は、ニッケルをコーティングしたセラミック
チューブで構成されており、セル列とセル列とを電気的
に直列に接続している。なお、この導電性チューブ18
の代わりにセル10を設置しても、電気的な接続が達成
される。
面図である。本実施例においては、セラミックチューブ
12の列の一端に、セラミックチューブ12とほぼ同径
の導電性チューブ18が設置されている。この導電性チ
ューブ18は、ニッケルをコーティングしたセラミック
チューブで構成されており、セル列とセル列とを電気的
に直列に接続している。なお、この導電性チューブ18
の代わりにセル10を設置しても、電気的な接続が達成
される。
【0019】
【発明の効果】請求項1のような構造とすることによ
り、集合体がずれ方向の力に対して強くなるため、集合
体の製作および設置が容易となる。また、外力に対して
も強くなる。
り、集合体がずれ方向の力に対して強くなるため、集合
体の製作および設置が容易となる。また、外力に対して
も強くなる。
【0020】請求項2のような構造の採用により、各列
のセルを直列あるいは並列に接続することができ、列と
列との間の電気的接続を達成できる。
のセルを直列あるいは並列に接続することができ、列と
列との間の電気的接続を達成できる。
【0021】請求項3のように、集合体全体を六角形ま
たは六角形を組み合わせた構造にすることにより、外部
からの力に対してもより安定となる。
たは六角形を組み合わせた構造にすることにより、外部
からの力に対してもより安定となる。
【0022】請求項4のように、セラミックチューブを
燃料ガス導入管とし、燃料ガス予熱器兼セル集合体の冷
却器として用いることにより、セル集合体内部の冷却能
力の向上および温度分布の均一化がはかれ、燃料電池全
体の性能を向上させることができる。また、集合体内部
に冷却器が入るので、外部への熱移動が少なくなり、熱
設計が容易となる。
燃料ガス導入管とし、燃料ガス予熱器兼セル集合体の冷
却器として用いることにより、セル集合体内部の冷却能
力の向上および温度分布の均一化がはかれ、燃料電池全
体の性能を向上させることができる。また、集合体内部
に冷却器が入るので、外部への熱移動が少なくなり、熱
設計が容易となる。
【図1】本発明の一実施例を略示する平面図である。
【図2】本発明の他の実施例を略示する平面図である。
【図3】従来の固体電解質燃料電池セルの集合体を略示
する平面図である。
する平面図である。
10 固体電解質燃料電池セル 12 円筒型セラミックチューブ 14 インターコネクター 16 ニッケルフェルト 18 導電性チューブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大歳 正司 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 鈴木 稔 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 円筒縦縞型の複数の固体電解質燃料電池
セルと、このセルとほぼ同径の複数の円筒型セラミック
チューブが、これらの軸がほぼ平行となるように、それ
ぞれ一列に配置され、これらのセル列とセラミックチュ
ーブ列が交互に配列された集合体であって、前記各セル
および前記各セラミックチューブが6個のセルまたはセ
ラミックチューブに囲まれ、中央のセルまたはセラミッ
クチューブの中心と、これらを囲む6個のセルまたはセ
ラミックチューブの中心とを結ぶ距離がほぼ等しくなる
ように配置された固体電解質燃料電池セル集合体。 - 【請求項2】 セラミックチューブ列の一端に、このセ
ラミックチューブとほぼ同径の導電性チューブを設置し
て、固体電解質燃料電池セル列間を電気的に接続したこ
とを特徴とする請求項1記載の集合体。 - 【請求項3】 集合体全体が六角形または六角形を組み
合わせた構造であることを特徴とする請求項1または2
に記載の集合体。 - 【請求項4】 セラミックチューブを伝熱性の材料で構
成し、燃料ガス導入管としたことを特徴とする請求項1
〜3のいずれか1項に記載の集合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4098084A JPH05299112A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 固体電解質燃料電池セルの集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4098084A JPH05299112A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 固体電解質燃料電池セルの集合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05299112A true JPH05299112A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14210484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4098084A Pending JPH05299112A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 固体電解質燃料電池セルの集合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05299112A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007026952A1 (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 燃料電池 |
JP2007134186A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Toyota Motor Corp | チューブ型燃料電池モジュール |
JP2011060748A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 固体酸化物燃料電池および固体酸化物燃料電池バンドル |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP4098084A patent/JPH05299112A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007026952A1 (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 燃料電池 |
JP2007066758A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
US8455148B2 (en) | 2005-08-31 | 2013-06-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel cell |
DE112006002270B4 (de) * | 2005-08-31 | 2013-09-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Brennstoffzelle |
DE112006002270B8 (de) * | 2005-08-31 | 2014-01-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Brennstoffzelle |
JP2007134186A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Toyota Motor Corp | チューブ型燃料電池モジュール |
JP2011060748A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 固体酸化物燃料電池および固体酸化物燃料電池バンドル |
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