JPH05296904A - ガスセンサ - Google Patents
ガスセンサInfo
- Publication number
- JPH05296904A JPH05296904A JP10481692A JP10481692A JPH05296904A JP H05296904 A JPH05296904 A JP H05296904A JP 10481692 A JP10481692 A JP 10481692A JP 10481692 A JP10481692 A JP 10481692A JP H05296904 A JPH05296904 A JP H05296904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- flow pipe
- liquid flow
- piston
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭酸泉のような常時連続的に流れている液中
の炭酸ガスの如きガス濃度を、液が流れている系内にお
いても簡単、且つ短時間に測定できるガスセンサ。 【構成】 液入口１と液出口２を有する断面矩形の液流
管３、液入口１と液出口２の間で、液流管３の上壁４に
形成された筒状シリンダ５、シリンダ５には通気孔６、
シリンダ５の内面にピストン７、ピストン７の側面と下
面にわたって連通する通気路８、通気路８の開口９の下
に形成された、通気孔６を閉塞する閉塞面１０、閉塞面
１０が通気孔６を閉塞すると液入口１と液出口２を閉塞
する弁１１、弁１１とピストン７が形成する気密性を有
するセル１２、セル１２を構成する液流管３に設置され
た超音波振動子１４、及びセル１２内であって、上記超
音波振動子１４の上方に対設された圧力センサ１５を備
えた。
の炭酸ガスの如きガス濃度を、液が流れている系内にお
いても簡単、且つ短時間に測定できるガスセンサ。 【構成】 液入口１と液出口２を有する断面矩形の液流
管３、液入口１と液出口２の間で、液流管３の上壁４に
形成された筒状シリンダ５、シリンダ５には通気孔６、
シリンダ５の内面にピストン７、ピストン７の側面と下
面にわたって連通する通気路８、通気路８の開口９の下
に形成された、通気孔６を閉塞する閉塞面１０、閉塞面
１０が通気孔６を閉塞すると液入口１と液出口２を閉塞
する弁１１、弁１１とピストン７が形成する気密性を有
するセル１２、セル１２を構成する液流管３に設置され
た超音波振動子１４、及びセル１２内であって、上記超
音波振動子１４の上方に対設された圧力センサ１５を備
えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液中に溶解しているガ
スの濃度を検知するガスセンサに関し、例えば、水中に
溶解した炭酸ガスが気密性を有するセル内に放出した時
に変動するセル内の圧力から液中のガス濃度を検知する
ガスセンサであって、例えば炭酸泉等における炭酸ガス
の濃度を検知するセンサなどに適用することのできるガ
スセンサに関する。
スの濃度を検知するガスセンサに関し、例えば、水中に
溶解した炭酸ガスが気密性を有するセル内に放出した時
に変動するセル内の圧力から液中のガス濃度を検知する
ガスセンサであって、例えば炭酸泉等における炭酸ガス
の濃度を検知するセンサなどに適用することのできるガ
スセンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、液中の炭酸ガス濃度を検出す
る炭酸ガスセンサとしては、液相に薬品を添加して液
相のｐＨを調製し、電気化学的に炭酸ガスの濃度を検知
するもの、液相に薬品を添加して、溶解している炭酸
ガスを放出させ、炭酸ガスが放出された気相の熱伝導か
ら炭酸ガスの濃度を検知するもの、液相の赤外線吸収
より炭酸ガス濃度を検知するもの等が知られている。
る炭酸ガスセンサとしては、液相に薬品を添加して液
相のｐＨを調製し、電気化学的に炭酸ガスの濃度を検知
するもの、液相に薬品を添加して、溶解している炭酸
ガスを放出させ、炭酸ガスが放出された気相の熱伝導か
ら炭酸ガスの濃度を検知するもの、液相の赤外線吸収
より炭酸ガス濃度を検知するもの等が知られている。
【０００３】しかし、上記のようなガスセンサは、操作
が非常に複雑であり、使用に際して多大の時間と労力を
要する問題があり、例えば炭酸泉等における炭酸ガスの
濃度を検知するのには実用的でない。
が非常に複雑であり、使用に際して多大の時間と労力を
要する問題があり、例えば炭酸泉等における炭酸ガスの
濃度を検知するのには実用的でない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
の課題は、炭酸泉のような常時連続的に流れている液中
の炭酸ガスの如きガス濃度を、液が流れている系内にお
いても簡単、且つ瞬時に測定できるガスセンサを提供す
る点にある。
の課題は、炭酸泉のような常時連続的に流れている液中
の炭酸ガスの如きガス濃度を、液が流れている系内にお
いても簡単、且つ瞬時に測定できるガスセンサを提供す
る点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る液中のガ
ス濃度を検知するガスセンサは、（１）液入口１と液出
口２を左右に有する断面矩形の液流管３、（２）この液
流管３の液入口１と液出口２の間であって、かつ上記液
流管３の上壁４に形成された、液流管３に連通する上向
きの筒状シリンダ５、（３）上記筒状シリンダ５には外
気に連通する通気孔６、（４）上記筒状シリンダ５の内
面に摺動しながら昇降駆動するピストン７、（５）上記
ピストン７の側面と下面にわたって連通する通気路８、
（６）上記通気路８が側面に開口する開口９の下に形成
された、上記通気孔６を閉塞する閉塞面１０、（７）上
記閉塞面１０が通気孔６を閉塞すると上記液流管３の液
入口１と液出口２を閉塞する弁１１、（８）液流管３の
液入口１と液出口２を閉塞する弁１１、液流管３、及び
ピストン７が形成する気密性を有するセル１２、（９）
上記セル１２を構成する、液流管３の下壁１３の内側に
取付けた超音波振動子１４、及び（10）上記セル１２内
であって、上記超音波振動子１４の上方に対設された圧
力センサ１５を備えた点を特徴とするものである。
ス濃度を検知するガスセンサは、（１）液入口１と液出
口２を左右に有する断面矩形の液流管３、（２）この液
流管３の液入口１と液出口２の間であって、かつ上記液
流管３の上壁４に形成された、液流管３に連通する上向
きの筒状シリンダ５、（３）上記筒状シリンダ５には外
気に連通する通気孔６、（４）上記筒状シリンダ５の内
面に摺動しながら昇降駆動するピストン７、（５）上記
ピストン７の側面と下面にわたって連通する通気路８、
（６）上記通気路８が側面に開口する開口９の下に形成
された、上記通気孔６を閉塞する閉塞面１０、（７）上
記閉塞面１０が通気孔６を閉塞すると上記液流管３の液
入口１と液出口２を閉塞する弁１１、（８）液流管３の
液入口１と液出口２を閉塞する弁１１、液流管３、及び
ピストン７が形成する気密性を有するセル１２、（９）
上記セル１２を構成する、液流管３の下壁１３の内側に
取付けた超音波振動子１４、及び（10）上記セル１２内
であって、上記超音波振動子１４の上方に対設された圧
力センサ１５を備えた点を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明に係る液中に流れるガス濃度を検知する
ガスセンサは液入口１と液出口２を左右に有する断面矩
形の液流管３を備え、この液流管３の液入口１と液出口
２の間には、液流管３の上壁４に上向きの筒状シリンダ
５を形成し、さらに、上記筒状シリンダ５に上下方向に
昇降駆動するピストン５を装着し、液流管３内を定常に
流れる状態とガス濃度を検知するための液の採取のため
に、液流管３内を流れる液を止水する弁１１を備える。
そして、上下方向に昇降するピストン５は、シリンダ１
１と液流管３とで気密性を有するセル１７を形成する。
その結果、セル１７内には気相の下に液相の二相が形成
される。上記のセル１１内の圧力センサ１４に対設され
た，電流のＯＮ，ＯＦＦで制御される超音波振動子１３
の作動により、液相に溶解しているガスは、気相に放出
され、気相の圧力が上がり、この変動を圧力センサ１３
が検知する。
ガスセンサは液入口１と液出口２を左右に有する断面矩
形の液流管３を備え、この液流管３の液入口１と液出口
２の間には、液流管３の上壁４に上向きの筒状シリンダ
５を形成し、さらに、上記筒状シリンダ５に上下方向に
昇降駆動するピストン５を装着し、液流管３内を定常に
流れる状態とガス濃度を検知するための液の採取のため
に、液流管３内を流れる液を止水する弁１１を備える。
そして、上下方向に昇降するピストン５は、シリンダ１
１と液流管３とで気密性を有するセル１７を形成する。
その結果、セル１７内には気相の下に液相の二相が形成
される。上記のセル１１内の圧力センサ１４に対設され
た，電流のＯＮ，ＯＦＦで制御される超音波振動子１３
の作動により、液相に溶解しているガスは、気相に放出
され、気相の圧力が上がり、この変動を圧力センサ１３
が検知する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例に係る図面に基づいて
詳しく説明する。
詳しく説明する。
【０００８】図１乃至図３に示すとおり、本発明のガス
センサは液入口１と液出口２を左右に有する断面矩形の
液流管３を備える。この液流管３の液入口１と液出口２
の間であって、かつ上記液流管３の上壁４には、液流管
３に連通する上向きの筒状シリンダ５が形成されてい
る。この筒状シリンダ５の断面形状は、円形でも矩形で
もよく、特に制限はない。そして、この筒状シリンダ５
には外部に連通する通気孔６が形成されている。
センサは液入口１と液出口２を左右に有する断面矩形の
液流管３を備える。この液流管３の液入口１と液出口２
の間であって、かつ上記液流管３の上壁４には、液流管
３に連通する上向きの筒状シリンダ５が形成されてい
る。この筒状シリンダ５の断面形状は、円形でも矩形で
もよく、特に制限はない。そして、この筒状シリンダ５
には外部に連通する通気孔６が形成されている。
【０００９】本発明のガスセンサは、さらに上記筒状シ
リンダ５の内面に摺動しながら昇降駆動するピストン７
を備える。このピストン７の昇降駆動は、モータやソレ
ノイド（図示せず）を駆動源とし、電流のＯＮ，ＯＦＦ
によって制御することができる。さらに、このピストン
７には側面と下面にわたって連通する通気路８が形成さ
れ、この通気路８の側面に開口する開口９の下位には、
上記通気孔６を閉塞する閉塞面１０を有する。そして、
図１に示すとおり、上記閉塞面１０が通気孔６を閉塞す
ると同時に上記液流管３の液入口１と液出口２を閉塞す
る弁１１、１１が液流管３に取り付けられている。この
弁１１は、電動バルブ１１ａで構成される。しかして、
液流管３の液入口１と液出口２を閉塞する弁１１、筒状
シリンダ５の通気孔６を閉塞する閉塞面を有するピスト
ン７、及び液流管３とで気密性を有するセル１２を形成
し、このセル１２を構成する液流管３の下壁１３の内側
に超音波振動子１４を取付け、さらに上記セル１２内で
あって、上記超音波振動子１４の上方に位置する筒状シ
リンダ５には圧力センサ１５を取り付けることにより、
圧力センサ１５が上記超音波振動子１４の上方に対設さ
れている。
リンダ５の内面に摺動しながら昇降駆動するピストン７
を備える。このピストン７の昇降駆動は、モータやソレ
ノイド（図示せず）を駆動源とし、電流のＯＮ，ＯＦＦ
によって制御することができる。さらに、このピストン
７には側面と下面にわたって連通する通気路８が形成さ
れ、この通気路８の側面に開口する開口９の下位には、
上記通気孔６を閉塞する閉塞面１０を有する。そして、
図１に示すとおり、上記閉塞面１０が通気孔６を閉塞す
ると同時に上記液流管３の液入口１と液出口２を閉塞す
る弁１１、１１が液流管３に取り付けられている。この
弁１１は、電動バルブ１１ａで構成される。しかして、
液流管３の液入口１と液出口２を閉塞する弁１１、筒状
シリンダ５の通気孔６を閉塞する閉塞面を有するピスト
ン７、及び液流管３とで気密性を有するセル１２を形成
し、このセル１２を構成する液流管３の下壁１３の内側
に超音波振動子１４を取付け、さらに上記セル１２内で
あって、上記超音波振動子１４の上方に位置する筒状シ
リンダ５には圧力センサ１５を取り付けることにより、
圧力センサ１５が上記超音波振動子１４の上方に対設さ
れている。
【００１０】ここで、図１乃至図３を援用して、ビスト
ン７の昇降による位置の変位と超音波振動子１３の駆動
について説明する。
ン７の昇降による位置の変位と超音波振動子１３の駆動
について説明する。
【００１１】図２において、液流管３の液入口１と液出
口２の弁１１、１１は共に開放状態にあって、炭酸ガス
の如きガスが溶解した、たとえば温湯が液流管３内を流
れている状態を示す。すなわち、ピストン７の通気路８
は筒状シリンダ５によって閉塞された位置にピストン７
は降下し、且つ超音波振動子１４は動作停止の状態に保
持されている。
口２の弁１１、１１は共に開放状態にあって、炭酸ガス
の如きガスが溶解した、たとえば温湯が液流管３内を流
れている状態を示す。すなわち、ピストン７の通気路８
は筒状シリンダ５によって閉塞された位置にピストン７
は降下し、且つ超音波振動子１４は動作停止の状態に保
持されている。
【００１２】図３において、液流管３の液入口１と液出
口２は共に閉塞状態にあって、温湯の液流管３内の流れ
が停止している状態を示す。すなわち、ピストン７の通
気路８が筒状シリンダ５の通気孔６に連通する位置にピ
ストン７は昇動し、通気孔６から通気路８を経て外気が
導入され、温湯Ａ上に外気圧と同一の圧力を示す気相Ｂ
が形成される。そして、超音波振動子１３は依然として
動作停止の状態に保持されている。
口２は共に閉塞状態にあって、温湯の液流管３内の流れ
が停止している状態を示す。すなわち、ピストン７の通
気路８が筒状シリンダ５の通気孔６に連通する位置にピ
ストン７は昇動し、通気孔６から通気路８を経て外気が
導入され、温湯Ａ上に外気圧と同一の圧力を示す気相Ｂ
が形成される。そして、超音波振動子１３は依然として
動作停止の状態に保持されている。
【００１３】図１は液流管３の液入口１と液出口２は共
に閉塞状態にあって、温湯の液流管３内の流れが停止し
ている状態が維持されており、ピストン７はさらに上位
に昇動し、通気路８の開口９は筒状シリンダ５によって
閉塞されると同時に通気孔６は閉塞面１０によって閉塞
され、前述のとおり気密性を有するセル１２が形成され
る。この段階で初めて超音波振動子１４をＯＮにする
と、セル１２を構成する筒状シリンダ５の気相Ｂに温湯
に溶解するガスが放出され、圧力が上昇し、圧力センサ
１５によって圧力の変動を検知し、変動量によってガス
の濃度を検知する。
に閉塞状態にあって、温湯の液流管３内の流れが停止し
ている状態が維持されており、ピストン７はさらに上位
に昇動し、通気路８の開口９は筒状シリンダ５によって
閉塞されると同時に通気孔６は閉塞面１０によって閉塞
され、前述のとおり気密性を有するセル１２が形成され
る。この段階で初めて超音波振動子１４をＯＮにする
と、セル１２を構成する筒状シリンダ５の気相Ｂに温湯
に溶解するガスが放出され、圧力が上昇し、圧力センサ
１５によって圧力の変動を検知し、変動量によってガス
の濃度を検知する。
【００１４】以上の動作は、ピストン７と弁１１と圧力
センサ１５と超音波振動子１４の駆動を相互に連動させ
る電気回路の付設により制御することができる。
センサ１５と超音波振動子１４の駆動を相互に連動させ
る電気回路の付設により制御することができる。
【００１５】図４乃至図６は他の実施例に係るガスセン
サである。基本的には前記のガスセンサと同一である。
異なる点について説明すると、ビストン７に一体的に形
成された脚片１６、１６が対峙し、この脚片１６に通液
孔１７、１７を形成して前記実施例の弁１１と同一の機
能を果たす。すなわち、液流管３の下壁１２の前後にわ
たる長孔１８、１８に脚片１６、１６を挿通させ、ピス
トンの昇降動作に連動して、ピストン７に一体に形成さ
れた弁１１が動作する。すなわち、図４おいて、弁１１
を構成する脚片１６の通液孔１７が液流管３に連通する
位置にあって、弁１１は開放状態にあり、温湯が液流管
３内を流れている状態にあり、超音波振動子１４は動作
停止の状態に保持されている。
サである。基本的には前記のガスセンサと同一である。
異なる点について説明すると、ビストン７に一体的に形
成された脚片１６、１６が対峙し、この脚片１６に通液
孔１７、１７を形成して前記実施例の弁１１と同一の機
能を果たす。すなわち、液流管３の下壁１２の前後にわ
たる長孔１８、１８に脚片１６、１６を挿通させ、ピス
トンの昇降動作に連動して、ピストン７に一体に形成さ
れた弁１１が動作する。すなわち、図４おいて、弁１１
を構成する脚片１６の通液孔１７が液流管３に連通する
位置にあって、弁１１は開放状態にあり、温湯が液流管
３内を流れている状態にあり、超音波振動子１４は動作
停止の状態に保持されている。
【００１６】図５において、ピストン７を該ピストン７
の通気路８の開口９が通気孔６に連通するまで上昇さ
せ、この位置に保持すると、液流管３は弁１１の脚片１
６によって閉塞されるとともに脚片１６、１６間に保水
し、同時に通気孔６から通気路８を経て外気が導入さ
れ、温湯上に外気と同一の圧力を示す気相Ｂが形成され
る。そして、超音波振動子１４は依然として動作停止の
状態に保持されている。
の通気路８の開口９が通気孔６に連通するまで上昇さ
せ、この位置に保持すると、液流管３は弁１１の脚片１
６によって閉塞されるとともに脚片１６、１６間に保水
し、同時に通気孔６から通気路８を経て外気が導入さ
れ、温湯上に外気と同一の圧力を示す気相Ｂが形成され
る。そして、超音波振動子１４は依然として動作停止の
状態に保持されている。
【００１７】図６において、ピストン７を筒状シリンダ
ン５の通気孔６を閉塞面１０が閉塞するまで上昇させ、
この位置に保持すると、液流管３の液入口１と液出口２
は共に閉塞状態に移行し、温湯Ａの液流管３内の流れが
停止している状態が維持されながら、前述のとおり気密
性を有するセル１１が形成される。この段階で初めて超
音波振動子１４をＯＮにすると、セル１１を構成する筒
状シリンダ５の気相Ａに温湯Ｂに溶解するガスが放出さ
れ、気相Ａの圧力が上昇し、セル１１を構成するピスト
ン７の下面に取り付けた圧力センサ１５によって圧力の
変動を検知し、その変量によってガスの濃度を検知す
る。
ン５の通気孔６を閉塞面１０が閉塞するまで上昇させ、
この位置に保持すると、液流管３の液入口１と液出口２
は共に閉塞状態に移行し、温湯Ａの液流管３内の流れが
停止している状態が維持されながら、前述のとおり気密
性を有するセル１１が形成される。この段階で初めて超
音波振動子１４をＯＮにすると、セル１１を構成する筒
状シリンダ５の気相Ａに温湯Ｂに溶解するガスが放出さ
れ、気相Ａの圧力が上昇し、セル１１を構成するピスト
ン７の下面に取り付けた圧力センサ１５によって圧力の
変動を検知し、その変量によってガスの濃度を検知す
る。
【００１８】以上の動作は、ピストン７と圧力センサ１
５と超音波振動子１４の駆動を相互に連動させる電気回
路の付設により制御することができるので、前記の実施
例に係るガスセンサと比べると、弁１１の制御がピスト
ン７の制御によってできる点で構成上簡素になる。
５と超音波振動子１４の駆動を相互に連動させる電気回
路の付設により制御することができるので、前記の実施
例に係るガスセンサと比べると、弁１１の制御がピスト
ン７の制御によってできる点で構成上簡素になる。
【００１９】
【発明の効果】この発明のガスセンサによると、炭酸泉
のような常時連続的に流れている液中の炭酸ガスの如き
ガス濃度を、液が流れている系内においても、圧力変動
から簡単、且つ短時間に検知することができ、したがっ
て、検知するガス種には制限なく利用することができ
る。
のような常時連続的に流れている液中の炭酸ガスの如き
ガス濃度を、液が流れている系内においても、圧力変動
から簡単、且つ短時間に検知することができ、したがっ
て、検知するガス種には制限なく利用することができ
る。
【図１】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、ガスが溶解する液を採取した状態から液中のガス
濃度を検知する状態を示す。
って、ガスが溶解する液を採取した状態から液中のガス
濃度を検知する状態を示す。
【図２】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、液が定常状態で流れている状態を示す。
って、液が定常状態で流れている状態を示す。
【図３】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、液を採取する状態に移行した状態を示す。
って、液を採取する状態に移行した状態を示す。
【図４】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、ガスが溶解する液を採取した状態から液中のガス
濃度を検知する状態を示す。
って、ガスが溶解する液を採取した状態から液中のガス
濃度を検知する状態を示す。
【図５】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、液が定常状態で流れている状態を示す。
って、液が定常状態で流れている状態を示す。
【図６】本発明の実施例に係るガスセンサの断面図であ
って、液を採取する状態に移行した状態を示す。
って、液を採取する状態に移行した状態を示す。
１ 液入口 ２ 液出口 ３ 液流管 ４ 上壁 ５ 筒状シリンダ ６ 通気孔 ７ ピストン ８ 通気路 ９ 開口 １０ 閉塞面 １１ 弁 １２ セル １３ 下壁 １４ 超音波振動子 １５ 圧力センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森井 彰一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 土井 謙之 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 真継 伸 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 福井 政則 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】（１）液入口１と液出口２を左右に有する
断面矩形の液流管３、（２）この液流管３の液入口１と
液出口２の間であって、かつ上記液流管３の上壁４に形
成された、液流管３に連通する上向きの筒状シリンダ
５、（３）上記筒状シリンダ５には外気に連通する通気
孔６、（４）上記筒状シリンダ５の内面に摺動しながら
昇降駆動するピストン７、（５）上記ピストン７の側面
と下面にわたって連通する通気路８、（６）上記通気路
８が側面に開口する開口９の下に形成された、上記通気
孔６を閉塞する閉塞面１０、（７）上記閉塞面１０が通
気孔６を閉塞すると上記液流管３の液入口１と液出口２
を閉塞する弁１１、（８）液流管３の液入口１と液出口
２を閉塞する弁１１、液流管３、及びピストン７が形成
する気密性を有するセル１２、（９）上記セル１２を構
成する、液流管３の下壁１３の内側に取付けた超音波振
動子１４、及び（10）上記セル１２内であって、上記超
音波振動子１４の上方に対設された圧力センサ１５を備
えたことを特徴とする液中のガス濃度を検知するガスセ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10481692A JPH05296904A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10481692A JPH05296904A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | ガスセンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296904A true JPH05296904A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14390936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10481692A Pending JPH05296904A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | ガスセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05296904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1837068A1 (en) | 2001-08-28 | 2007-09-26 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto, and membrane module |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP10481692A patent/JPH05296904A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1837068A1 (en) | 2001-08-28 | 2007-09-26 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Device and method for manufacturing carbonated spring and carbonic water, control method for gas density applied thereto, and membrane module |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7819196B2 (en) | Method for operating actuator and an actuator device for use in drainage pipe used for producing oil and/or gas | |
| JP4429561B2 (ja) | パイプライン用圧力制御装置 | |
| CA2318323A1 (en) | Method and apparatus for selective injection or flow control with through-tubing operation capacity | |
| JPH05296904A (ja) | ガスセンサ | |
| US5302088A (en) | Water powered sump pump | |
| CN209278726U (zh) | 油气管道防堵塞装置 | |
| JP2549086Y2 (ja) | 可逆弁 | |
| JPH0247326Y2 (ja) | ||
| JPH05126711A (ja) | 炭酸ガスセンサ | |
| JP2711598B2 (ja) | ケ―ジ弁 | |
| CN215371091U (zh) | 一种机械感应双控出水装置及龙头 | |
| KR102219484B1 (ko) | 수류량 조절 및 감지가 가능한 밸브 | |
| CN211449653U (zh) | 气动切断阀控制装置 | |
| KR101916776B1 (ko) | 유량스위치 및 이를 포함하는 자동펌프 | |
| JPH11294625A (ja) | 真空弁 | |
| JP3423116B2 (ja) | 真空弁 | |
| JPS6112398Y2 (ja) | ||
| JPH0454454Y2 (ja) | ||
| JPH05249018A (ja) | 炭酸ガスセンサ | |
| KR960009289Y1 (ko) | 웨이퍼 세정장비의 초순수 유량 조정용 밸브장치 | |
| JPH04190060A (ja) | 空気調和機の膨張弁 | |
| KR200290502Y1 (ko) | 밸브 | |
| JPH05322734A (ja) | 炭酸ガスセンサ | |
| JPH0325478Y2 (ja) | ||
| JP2597499Y2 (ja) | バルブ |