JPH05296668A - Water-cooled furnace lid of furnace for melting metal - Google Patents
Water-cooled furnace lid of furnace for melting metalInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気炉などの金属溶解
炉の水冷炉蓋に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water cooling furnace lid of a metal melting furnace such as an electric furnace.
【0002】[0002]
【従来の技術】電気炉において、高力率ロングアークの
UHP(ウルトラハイパワー)操業では、炉蓋および炉
壁の熱負荷が大きく、一方耐火物を用いた方式では、そ
の耐火物の損耗が激しく、寿命の低下を余儀なくされ
る。そのため、単なる耐火物方式に代えて、長寿命化を
図るために炉蓋および炉壁の水冷化が実施されている。2. Description of the Related Art In an electric furnace, in a UHP (ultra high power) operation with a high power factor long arc, the heat load on the furnace lid and the furnace wall is large, while in the method using a refractory, the wear of the refractory is reduced. Severely, the life is reduced. Therefore, in place of a simple refractory system, water cooling of the furnace lid and the furnace wall is carried out in order to extend the life.
【0003】しかしながら、炉体を水冷化した場合、耐
火物に比べて炉体内から冷却水への熱損失が大きく、電
力原単位が悪化するという問題がある。また水冷炉蓋お
よび水冷炉壁では、熱応力の繰返しによる疲労や、局部
的に溶銑やスクラップが接触するために、局部的および
突発的な破損を生じる場合があり、このような水冷炉蓋
および水冷炉壁の破損が生じた状態で炉内へ水漏れが生
じると、水蒸気の爆発が生じるおそれがあり、これを防
止するために水冷炉蓋および炉壁の定期的およびそれ以
外の保守が必要となる。However, when the furnace body is water-cooled, there is a problem that the heat loss from the furnace body to the cooling water is larger than that of the refractory material and the electric power consumption is deteriorated. Further, in the water-cooled furnace lid and the water-cooled furnace wall, fatigue may occur due to repeated thermal stress, and local and sudden damage may occur due to local contact with hot metal and scrap. If water leaks into the furnace while the water-cooled furnace wall is damaged, steam may explode, and regular and other maintenance of the water-cooled furnace lid and furnace wall is required to prevent this. Becomes
【0004】この対策として、炉体内の溶銑とともに介
在するスラグの塩基度を1.5以下に下げて、水冷炉蓋
および炉壁の内表面にそのスラグをコーティングさせる
方法があるが、スラグの塩基度が電気炉の精錬反応と大
きな関連があり、たとえば溶銑の脱硫反応をさせる諸々
の操業条件において、大きな要因であるスラグの塩基度
を1.5以下としたとき、その脱硫反応が行われ難くな
り、肝心な溶銑成分の異常を生じてしまうという問題が
ある。As a countermeasure for this, there is a method of lowering the basicity of slag that intervenes with the hot metal in the furnace body to 1.5 or less and coating the inner surface of the water cooling furnace lid and the furnace wall with the slag. The degree is highly related to the refining reaction of the electric furnace. For example, under various operating conditions for desulfurizing hot metal, when the basicity of slag, which is a major factor, is set to 1.5 or less, the desulfurizing reaction is difficult to be performed. Therefore, there is a problem that an important abnormality of the hot metal component occurs.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、電気炉などのような金属溶解炉の水冷炉蓋の冷却
水による抜熱を小さくし、電力原単位の低減を図るとと
もに、熱応力による疲労や溶銑およびスクラップの接触
による局部的および突発的破損を低減し、炉体および炉
蓋の寿命を延長すること、これらを用いて有利にしかも
安全に操業することができるようにした金属溶解炉の水
冷炉蓋を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to reduce heat removal by cooling water of a water-cooled furnace lid of a metal melting furnace such as an electric furnace to reduce power consumption and thermal stress. Fatigue and local and catastrophic damage due to contact with hot metal and scrap are reduced, the life of the furnace body and furnace lid is extended, and it is possible to use these in an advantageous and safe operation for metal melting. A water cooled furnace lid is provided.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、原料が装入さ
れ、上方に臨んで開口する炉体の内部空間を上方から覆
う第1耐火物層と、第1耐火物層の前記内部空間に臨む
下面に沿って設けられ、冷却水が循環される伝熱管と、
伝熱管の下方でその伝熱管に沿って設けられる第2耐火
物層とを含むことを特徴とする金属溶解炉の水冷炉蓋で
ある。According to the present invention, there is provided a first refractory layer which covers an internal space of a furnace body which is charged with raw materials and which faces and opens upward, and the internal space of the first refractory layer. A heat transfer tube provided along the lower surface facing the
A water-cooled furnace lid of a metal melting furnace, comprising: a second refractory layer provided below the heat transfer tube and along the heat transfer tube.
【0007】また本発明は、前記第1耐火物層は、不定
形耐火物から成り、前記第2耐火物層は不焼成レンガか
ら成ることを特徴とする。Further, the present invention is characterized in that the first refractory layer is made of an amorphous refractory and the second refractory layer is made of unfired brick.
【0008】また本発明は、前記第1耐火物層は、不定
形耐火物から成り、前記第2耐火物層は金属製ケース内
に不定形耐火物を充填して構成される複数の耐火ブロッ
クから成り、各耐火ブロックは、前記伝熱管に垂下され
ることを特徴とする。In the present invention, the first refractory layer is made of an amorphous refractory material, and the second refractory layer is made of a metal case filled with the amorphous refractory material. And each refractory block is hung on the heat transfer tube.
【0009】[0009]
【作用】本発明に従えば、第1耐火物層の炉体内部空間
に臨む下面に沿って伝熱管を設け、この伝熱管に冷却水
を循環させ、伝熱管の下方でこの伝熱下方に沿って第2
耐火層が設けられる。これによって伝熱管に循環される
冷却水による抜熱を小さくして電力原単位の低減を図る
ことができるとともに、伝熱管の熱応力による疲労を防
止し、この伝熱管ならびに第1耐火物層への溶銑やスク
ラップの接触による局部的および突発的破損を防ぎ、炉
体および炉蓋の寿命を長くすることができる。また伝熱
管を溶銑やスクラップの接触から保護するために、従来
のようにスラグコーティングする必要がなくなり、かつ
脱硫反応が低下する低塩基度にする必要もなくなるの
で、溶銑成分の異常を防ぐことができる。さらに金属製
である前記伝熱管をスラグコーティングする必要がなく
なるため、換言すれば金属製伝熱管より耐火物の方がス
ラグの付着性がよいため、スラグコーティングされやす
くなり、耐熱性を向上して、第2耐火物層への直接的な
熱負荷による損耗を少なくすることができる。従って、
このような水冷炉蓋を用いて溶解並びに精錬反応を有利
に、何よりも安全に操業することができる。According to the present invention, a heat transfer tube is provided along the lower surface of the first refractory layer facing the inner space of the furnace body, cooling water is circulated through the heat transfer tube, and the heat transfer tube is provided below the heat transfer tube. Second along
A refractory layer is provided. As a result, it is possible to reduce the heat removal by the cooling water circulated in the heat transfer tube to reduce the power consumption and to prevent fatigue due to the thermal stress of the heat transfer tube, and to improve the heat transfer tube and the first refractory layer. It is possible to prevent local and sudden damages due to contact of hot metal and scrap, and prolong the life of the furnace body and furnace lid. Moreover, in order to protect the heat transfer tube from contact with hot metal and scrap, there is no need to perform slag coating as in the past, and it is not necessary to use low basicity that reduces the desulfurization reaction, so it is possible to prevent abnormalities in the hot metal component. it can. Furthermore, since it is not necessary to slag coat the heat transfer tube made of metal, in other words, since the refractory has better slag adhesion than the metal heat transfer tube, it becomes easier for slag coating to improve heat resistance. It is possible to reduce wear due to a direct heat load on the second refractory layer. Therefore,
Using such a water-cooled furnace lid, the melting and refining reactions can be advantageously and safely operated above all.
【0010】[0010]
【実施例】図1は、本発明の一実施例の水冷炉蓋1を備
える金属溶解炉3およびそれに関連する全体の構成を示
す断面図である。本実施例において、金属溶解炉3は、
交流アーク式3相電気炉であって、上方に開口した有底
の炉体4と、この炉体4を上方から塞ぐ炉蓋1とを有す
る。炉体4は、フローラインと呼ばれる作業床5の下方
に設けられる炉台6および炉脚7によって支持されてい
る。前記炉蓋1は、その炉蓋1を上昇および旋回させる
開閉手段8によって開閉動作される。1 is a sectional view showing a metal melting furnace 3 provided with a water-cooled furnace lid 1 according to an embodiment of the present invention and an overall structure related to the metal melting furnace 3. In this embodiment, the metal melting furnace 3 is
The AC arc type three-phase electric furnace has a bottomed furnace body 4 that opens upward, and a furnace lid 1 that closes the furnace body 4 from above. The furnace body 4 is supported by a furnace base 6 and furnace legs 7 provided below a work floor 5 called a flow line. The furnace lid 1 is opened / closed by an opening / closing means 8 for raising and rotating the furnace lid 1.
【0011】前記炉体4は、略円筒状の炉壁9aと、炉
底9bとを有し、その内部空間10には電極11への通
電によって発生するアークによって、装入された鋼屑な
どの諸原料を溶解および溶融した溶銑13が貯留され
る。前記電極11には、変圧器14からの2次電圧が接
続線15を介して与えられ、前記内部空間10内に装入
した諸原料の間にアークを発生させて、その諸原料を溶
解および溶融することができる。このようなアークの発
生によって炉体4内の内部空間10は、たとえば約80
0℃程度の高温度となる。The furnace body 4 has a substantially cylindrical furnace wall 9a and a furnace bottom 9b, and an internal space 10 of the furnace body 9 is charged with steel scraps or the like by an arc generated by energizing the electrodes 11. The hot metal 13 obtained by melting and melting the raw materials is stored. A secondary voltage from a transformer 14 is applied to the electrode 11 via a connecting wire 15, and an arc is generated between the raw materials charged in the internal space 10 to melt and melt the raw materials. It can be melted. Due to the generation of such an arc, the internal space 10 in the furnace body 4 is, for example, about 80
The temperature is as high as 0 ° C.
【0012】図2は、水冷炉蓋1の一部の断面図であ
る。前記炉蓋1は、大略的に円錐台状に形成され、鉄皮
16の下面17に沿って同心円状に複数の伝熱管18が
配置され、これらの伝熱管18は不定形耐火物19によ
って外囲されている。この不定形耐火物19によって、
第1耐火物層20を構成している。各伝熱管18には、
最も半径方向外方寄りに配置される環状の冷却水供給管
21から冷却水が供給され、伝熱管18を周方向に、ま
たは周方向を分割してブロック化された周方向に循環し
て最も半径方向内方寄りに配置される環状の冷却水回収
管23に回収される。FIG. 2 is a sectional view of a part of the water cooling furnace lid 1. The furnace lid 1 is formed in a substantially truncated cone shape, and a plurality of heat transfer tubes 18 are concentrically arranged along the lower surface 17 of the iron shell 16 and these heat transfer tubes 18 are surrounded by an irregular refractory material 19. It is surrounded. By this irregular shaped refractory 19,
It constitutes the first refractory layer 20. In each heat transfer tube 18,
Cooling water is supplied from an annular cooling water supply pipe 21 arranged at the outermost position in the radial direction, and circulates through the heat transfer pipe 18 in the circumferential direction or in the circumferential direction divided into the circumferential direction, and circulates in the circumferential direction. It is collected in an annular cooling water recovery pipe 23 arranged radially inward.
【0013】前記伝熱管18には、図3に示されるよう
にたとえばワイヤ24によって耐火ブロック25が連結
されて垂下される。各耐火ブロック25は、半径方向に
隣接して接触しかつ周方向に隣接して接触しており、こ
れらの複数の耐火ブロック25によって第2耐火物層2
6を構成する。As shown in FIG. 3, a refractory block 25 is connected to the heat transfer tube 18 by, for example, a wire 24 and hangs down. The respective refractory blocks 25 are in contact with each other in the radial direction and in the circumferential direction, and the plurality of refractory blocks 25 are in contact with each other.
Make up 6.
【0014】前記耐火ブロック25は、不焼成レンガか
ら成る。この不焼成レンガは、たとえば表1に示される
ように、不焼成Al2O3またはMgO−Cが用いられ
る。The refractory block 25 is made of unfired brick. For this non-fired brick, for example, as shown in Table 1, non-fired Al 2 O 3 or MgO—C is used.
【0015】[0015]
【表1】 [Table 1]
【0016】また前記第1耐火物層20を構成する不定
形耐火物19は、表2に示されるように、高アルミナ系
キャスタブルまたはAl2O3−SiC−C系が用いられ
る。Further, as shown in Table 2, the amorphous refractory 19 constituting the first refractory layer 20 is made of high alumina castable or Al 2 O 3 --SiC--C type.
【0017】[0017]
【表2】 [Table 2]
【0018】図4は、本発明の他の実施例の水冷炉蓋1
の一部の断面図である。本実施例では、前記耐火ブロッ
ク25は、金属製ケース27内に前記不定形耐火物19
と同一材料の不定形耐火物28を充填して構成すること
ができる。本願発明者によれば、鋭意研究の結果、本発
明に係る水冷炉蓋1は、従来に比べて寿命が大幅に延長
されることが確かめられている。FIG. 4 shows a water cooling furnace lid 1 according to another embodiment of the present invention.
FIG. In the present embodiment, the refractory block 25 includes a metal case 27 and the amorphous refractory material 19 inside.
It can be configured by filling an amorphous refractory 28 made of the same material as. As a result of diligent research, the inventors of the present application have confirmed that the life of the water-cooled furnace lid 1 according to the present invention is significantly extended as compared with the conventional case.
【0019】すなわち、表3は、本発明に係る水冷炉蓋
1と従来の水冷炉蓋とを大型の交流アーク式3相電気炉
に設置し、表4に示される原料配合でSUS304系の
ステンレス鋼用の溶銑を溶解したときの結果を示してい
る。That is, Table 3 shows that the water-cooled furnace lid 1 according to the present invention and the conventional water-cooled furnace lid are installed in a large AC arc type three-phase electric furnace, and the raw material composition shown in Table 4 is used for SUS304 series stainless steel. The result when melted hot metal for steel is shown.
【0020】[0020]
【表3】 [Table 3]
【0021】[0021]
【表4】 [Table 4]
【0022】比較例1では、従来の水冷炉蓋を設置し、
スラグの塩基度を1.5とし、また比較例2では塩基度
2.2で操業したときの結果を示している。この比較例
2は、比較例1に比べて水冷炉蓋にスラグがコーティン
グされるため、炉蓋の寿命の延長および電力原単位の低
減を図ることができるけれども、脱硫能が著しく低下
し、脱硫反応が必要となる操業条件としては、比較例2
は不適切であることが確かめられた。これに比べて本発
明では、塩基度2.2であるため、脱硫能を下げること
なしに抜熱作用の大きな水冷炉蓋から炉体内の熱気を遮
断でき、電力原単位が30kW時/Tonを低減し、炉
蓋の寿命を操業回数で500回延長できることが確かめ
られた。なお、スラグの塩基度は、(%CaO)/(%
SiO2)であり、また脱硫能は(%S)/[%S]で
あり、電力原単位の差は、比較例2(従来)を基準とし
たときの電力原単位の低減量を示している。In Comparative Example 1, a conventional water-cooled furnace lid was installed,
The basicity of the slag is set to 1.5, and in Comparative Example 2, the results are shown when operating at a basicity of 2.2. In Comparative Example 2, since the water-cooled furnace lid is coated with slag as compared with Comparative Example 1, the life of the furnace lid can be extended and the power consumption rate can be reduced, but the desulfurization ability is significantly reduced and desulfurization is performed. As an operating condition that requires a reaction, Comparative Example 2
Was confirmed to be inappropriate. On the other hand, in the present invention, since the basicity is 2.2, the hot air inside the furnace can be shut off from the water-cooled furnace lid having a large heat removal effect without lowering the desulfurization ability, and the power consumption rate is 30 kW / Ton. It has been confirmed that the life of the furnace lid can be reduced and the life of the furnace lid can be extended by 500 times. The basicity of the slag is (% CaO) / (%
SiO 2 ), the desulfurization capacity is (% S) / [% S], and the difference in electric power consumption shows the amount of reduction in electric power consumption based on Comparative Example 2 (conventional). There is.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上に詳述した如く本発明に係る金属溶
解炉の水冷炉蓋を用いた実操業においては、以下に列挙
する如く種々な効果を奏するものであり、その工業的価
値の非常に大きなものである。As described in detail above, in the actual operation using the water-cooled furnace lid of the metal melting furnace according to the present invention, various effects are exhibited as listed below, and the industrial value thereof is extremely high. Is a big one.
【0024】不定形耐火物によって外囲され第1耐火
物層内に介在する伝熱管がそらに第2耐火物層によって
炉体内からの輻射等の熱気を遮断することができるの
で、この伝熱管内を流れる冷却水による抜熱が小さくな
り、熱ロスを減少して、電力原単位を低減することがで
き、炉体内に装入された諸原料の溶解時間の短縮も図る
ことができる。Since the heat transfer tube surrounded by the irregular refractory and interposed in the first refractory layer can block hot air such as radiation from the furnace body by the second refractory layer, this heat transfer can be performed. The heat removal by the cooling water flowing in the pipe is reduced, the heat loss can be reduced, the power consumption rate can be reduced, and the melting time of various raw materials charged in the furnace body can be shortened.
【0025】また伝熱管の熱応力による疲労を低減す
ることができ、溶銑やスクラップが伝熱管に直接触れる
ことがないので、水冷炉蓋の局部的および突発的な破損
を抑制し、炉蓋の寿命を延長することができる。したが
って、炉蓋の保守も容易になる。Further, fatigue of the heat transfer tube due to thermal stress can be reduced, and hot metal and scrap do not directly contact the heat transfer tube. Therefore, local and sudden damage of the water-cooled furnace lid is suppressed, and the furnace lid is prevented. The life can be extended. Therefore, maintenance of the furnace lid becomes easy.
【0026】第1耐火物層と第2耐火物層との簡単な
構成の水冷炉蓋であり、その製作および保修も容易にで
きる。この第2耐火物層を構成するのは、簡単な形状を
有する各耐火ブロックであるから製作し易く、かつ炉蓋
への取り付けも容易である。そして、この各耐火ブロッ
クは、予め製作した金属製ケース内に必要に応じて複数
個のスタッドを付設しておいて、このケース内に比較的
安価な不定形耐火物を流し込んで容易に製作できるので
ある。This is a water-cooled furnace lid having a simple structure of the first refractory layer and the second refractory layer, and can be easily manufactured and maintained. The second refractory layer is easy to manufacture because it is each refractory block having a simple shape, and it is easy to attach it to the furnace lid. Further, each of the refractory blocks can be easily manufactured by providing a plurality of studs in a prefabricated metal case as required and pouring a relatively inexpensive amorphous refractory material into the case. Of.
【0027】このように製作された各耐火ブロックに
よって構成される第2耐火物層は、その材質や塩基度を
任意に選定したとえば脱硫反応などの精錬反応に有利に
構成し製作できるし、伝熱管と異なり耐火物なのでこの
表面にスラグが容易にコーティングされるために、かか
る精錬反応を有利にかつ炉蓋の寿命をさらに延長するこ
とができる。The second refractory layer composed of the refractory blocks manufactured in this way can be manufactured by selecting the material and basicity of the second refractory layer in an advantageous manner for refining reactions such as desulfurization reaction. Since it is a refractory unlike a heat tube, slag is easily coated on this surface, so that such refining reaction can be advantageously performed and the life of the furnace lid can be further extended.
【0028】さらに伝熱管に不定形耐火物が接触して
設けられ、その耐火物が伝熱管によって冷却されるの
で、その耐火物の損耗速度を小さくすることができ、こ
れによって炉蓋の損傷を少なくして水の侵入などによる
水蒸気爆発を確実に防止し、実操業における安全性の向
上を図ることができる。Further, since the irregular-shaped refractory material is provided in contact with the heat transfer tube and the refractory material is cooled by the heat transfer tube, the wear rate of the refractory material can be reduced, thereby damaging the furnace lid. By reducing the amount, it is possible to reliably prevent steam explosion due to water intrusion, etc., and improve safety in actual operation.
【図1】本発明の一実施例の金属溶解炉3およびそれに
関連する全体の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a metal melting furnace 3 of an embodiment of the present invention and an overall configuration related thereto.
【図2】水冷炉蓋1の一部の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a part of the water cooling furnace lid 1.
【図3】耐火ブロック25の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a fireproof block 25.
【図4】本発明の他の実施例の水冷炉蓋1の一部を拡大
して示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an enlarged part of a water-cooled furnace lid 1 according to another embodiment of the present invention.
1 水冷炉蓋 3 金属溶解炉 4 炉体 8 炉壁 9 炉底 10 内部空間 11 電極 13 溶銑 18 伝熱管 19,28 不定形耐火物 20 第1耐火物層 21 冷却水供給管 23 冷却水回収管 24 ワイヤ 25 耐火ブロック 26 第2耐火物層 27 金属製ケース 1 Water Cooling Furnace Lid 3 Metal Melting Furnace 4 Furnace Body 8 Furnace Wall 9 Furnace Bottom 10 Internal Space 11 Electrode 13 Hot Metal 18 Heat Transfer Tube 19, 28 Amorphous Refractory 20 First Refractory Layer 21 Cooling Water Supply Pipe 23 Cooling Water Recovery Pipe 24 Wire 25 Fireproof Block 26 Second Refractory Layer 27 Metal Case
Claims (3)
炉体の内部空間を上方から覆う第1耐火物層と、 第1耐火物層の前記内部空間に臨む下面に沿って設けら
れ、冷却水が循環される伝熱管と、 伝熱管の下方でその伝熱管に沿って設けられる第2耐火
物層とを含むことを特徴とする金属溶解炉の水冷炉蓋。1. A first refractory layer that covers an internal space of a furnace body that is charged with raw materials and opens upwardly, and a first refractory layer that is provided along a lower surface of the first refractory layer that faces the internal space. A water-cooled furnace lid of a metal melting furnace, comprising: a heat transfer tube through which cooling water is circulated; and a second refractory layer provided below the heat transfer tube and along the heat transfer tube.
成り、前記第2耐火物層は不焼成レンガから成ることを
特徴とする請求項1記載の金属溶解炉の水冷炉蓋。2. The water-cooled furnace lid for a metal melting furnace according to claim 1, wherein the first refractory layer is made of an amorphous refractory material, and the second refractory layer is made of unfired brick.
成り、前記第2耐火物層は金属製ケース内に不定形耐火
物を充填して構成される複数の耐火ブロックから成り、
各耐火ブロックは、前記伝熱管に垂下されることを特徴
とする請求項1記載の金属溶解炉の水冷炉蓋。3. The first refractory layer is composed of an amorphous refractory material, and the second refractory layer is composed of a plurality of refractory blocks formed by filling an amorphous refractory material in a metal case,
The water-cooled furnace lid of the metal melting furnace according to claim 1, wherein each refractory block is hung on the heat transfer tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09976692A JP3206956B2 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Water-cooled furnace lid of metal melting furnace |
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JP09976692A JP3206956B2 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Water-cooled furnace lid of metal melting furnace |
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JPH05296668A true JPH05296668A (en) | 1993-11-09 |
JP3206956B2 JP3206956B2 (en) | 2001-09-10 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104390346A (en) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 安徽贵宏节能锅炉有限公司 | Boiler with water inlet heat absorbing and water storage functions |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP09976692A patent/JP3206956B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN104390346A (en) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 安徽贵宏节能锅炉有限公司 | Boiler with water inlet heat absorbing and water storage functions |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010619 |
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