JPH05294663A - Suction cutter - Google Patents

Suction cutter

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JPH05294663A
JPH05294663A JP4104341A JP10434192A JPH05294663A JP H05294663 A JPH05294663 A JP H05294663A JP 4104341 A JP4104341 A JP 4104341A JP 10434192 A JP10434192 A JP 10434192A JP H05294663 A JPH05294663 A JP H05294663A
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JP
Japan
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optical fiber
cutter
suction
suction nozzle
wire
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Katsuya Nagayama
勝也 永山
Toshifumi Hosoya
俊史 細谷
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable the sure holding of a wiry material without losing a holding space of the wiry material. CONSTITUTION:The objective suction cutter is equipped with a suction nozzle 23 for sucking optical fiber 2 delivered from a capstan wheel 3 and a cutter 24 for cutting the optical fiber 2 sucked into the suction nozzle 23. The suction nozzle 23 and cutter 24 are lifted and lowered by lifting and lowering a lifting and lowering base 22 to hold the optical fiber 2 near the capstan wheel 3. After the lifting and lowering base 22 is lowered to hold the optical fiber 2, a holding space for the optical fiber 2 is ensured. The optical fiber 2 is held and then cut with the cutter 24.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は線材の吸引及び切断を自
動で行なう吸引切断装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a suction cutting device for automatically sucking and cutting a wire.

【0002】[0002]

【従来の技術】線材としての光ファイバの製造工程で
は、弱い部分を破断除去するプレーフテスト(スクリー
ニングテスト)が行なわれ、このスクリーニングテスト
はスクリーニング装置によって実施される。
2. Description of the Related Art In a manufacturing process of an optical fiber as a wire rod, a proof test (screening test) for breaking and removing a weak portion is performed, and this screening test is performed by a screening device.

【0003】図6に基づいてスクリーニング装置を説明
する。図6にはスクリーニング装置の概略構成を示して
ある。
A screening device will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows a schematic configuration of the screening device.

【0004】図において、1は線引きされた光ファイバ
2を繰り出す操出しロール、3は光ファイバ2が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール3はキャプスタンベルト4によって光ファイバ
2を支持するようになっている。5はスクリーニングロ
ール、6はテンションロールで、キャプスタンホイール
3とスクリーニングロール5の間で軸トルクにより光フ
ァイバ2に張力が付加され、巻取りロール7によって光
ファイバ2が巻き取られる。8は操出しロール1とキャ
プスタンホイール3の間に設けられたアーム式の操出し
ダンサーで、キャプスタンホイール3と操出しロール1
の間での速度や張力の変動が操出しダンサー8で吸収さ
れる。尚、図中5a,6aは昇降ローラである。
In the figure, 1 is a feeding roll for feeding out the drawn optical fiber 2, 3 is a capstan wheel around which the optical fiber 2 is wound and drawn, and the capstan wheel 3 supports the optical fiber 2 by a capstan belt 4. It is like this. Reference numeral 5 is a screening roll, and 6 is a tension roll. Tension is applied to the optical fiber 2 by the axial torque between the capstan wheel 3 and the screening roll 5, and the optical fiber 2 is wound by the winding roll 7. Reference numeral 8 denotes an arm-type control dancer provided between the control roll 1 and the capstan wheel 3, which includes the capstan wheel 3 and control roll 1.
The fluctuations in speed and tension between the two are absorbed by the control dancer 8. In the figure, 5a and 6a are lifting rollers.

【0005】上述したスクリーニング装置では、操出し
ロール1から光ファイバ2が繰り出され、キャプスタン
ホイール3とスクリーニングロール5の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール7によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール3の駆動によ
って決められている。操出しロール1とキャプスタンホ
イール3の間での速度や張力の変動は、操出しダンサー
8で吸収される。キャプスタンホイール3とスクリーニ
ングロール5の間で光ファイバ2に張力が付加され、低
強度部で光ファイバ2は断線する。これにより、低強度
部の光ファイバ2が巻取りロールによって巻き取られる
ことがない。
In the above-described screening apparatus, the optical fiber 2 is fed from the feeding roll 1, tension is applied between the capstan wheel 3 and the screening roll 5 by the axial torque, and the optical fiber 2 is taken up by the take-up roll 7. The line speed is determined by driving the capstan wheel 3. Variations in speed and tension between the feeding roll 1 and the capstan wheel 3 are absorbed by the feeding dancer 8. Tension is applied to the optical fiber 2 between the capstan wheel 3 and the screening roll 5, and the optical fiber 2 is disconnected at the low strength portion. Thereby, the optical fiber 2 in the low strength portion is not wound by the winding roll.

【0006】断線後の光ファイバ2は、昇降ローラ5
a,6aを上昇させた後に人手によって線掛けが行なわ
れる。
After the disconnection, the optical fiber 2 has a lifting roller 5
After raising a and 6a, the line is laid manually.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上述したスクリーニン
グ装置では、スクリーニングテストにより光ファイバ2
が低強度部で断線するために、低強度部が巻取られるこ
とはないが、断線時に作業が中断して非効率的であると
共に人手を必要としていた。特に、光ファイバ2が断線
した直後に光ファイバ2を保持して線掛手段による把持
に備える必要がある。しかし、キャプスタンホイール3
の近傍に保持手段を設けると線掛手段による把持操作に
支障が生じ、把持操作に支障が生じない位置に保持手段
を設けると光ファイバ2の保持が不確実になってしま
う。
In the above-mentioned screening apparatus, the optical fiber 2 is tested by the screening test.
Since the wire breaks in the low-strength part, the low-strength part is not wound, but the work was interrupted when the wire was broken, which was inefficient and required manpower. In particular, it is necessary to hold the optical fiber 2 immediately after the optical fiber 2 is broken to prepare for gripping by the hooking means. However, capstan wheel 3
If the holding means is provided in the vicinity of, the holding operation by the hooking means will be hindered, and if the holding means is provided at a position where the holding operation is not hindered, the optical fiber 2 will be uncertainly held.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、駆動されることにより線材の巻き付
け引き取りを行なうキャプスタンホイールから繰り出さ
れる線材を吸引切断する吸引切断装置であって、キャプ
スタンホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノ
ズルと、吸込ノズルの近傍に設けられた吸込ノズルに吸
引された線材の切断を行なうカッタと、吸込ノズル及び
カッタを昇降自在に保持する昇降自在に保持する昇降ベ
ースとを備えたことを特徴とする。
A structure of the present invention for solving the above-mentioned problems is a suction cutting device for sucking and cutting a wire rod fed from a capstan wheel for winding and pulling the wire rod when driven. , A suction nozzle that sucks the wire rod fed from the capstan wheel, a cutter that cuts the wire rod sucked by the suction nozzle provided in the vicinity of the suction nozzle, and a lift nozzle that holds the suction nozzle and the cutter up and down It is characterized by having an elevating base to be held at.

【0009】[0009]

【作用】線材が断線すると、キャプスタンホイールから
繰り出された後続の線材が吸込ノズルに吸引され、昇降
ベースの下降により吸込ノズル及びカッタが下降して線
材の把持スペースを確保する。線材を把持した後、カッ
タにより線材の切断を行なう。
When the wire rod is broken, the subsequent wire rod fed from the capstan wheel is sucked by the suction nozzle, and the suction nozzle and the cutter are lowered by lowering the elevating base to secure a holding space for the wire rod. After gripping the wire, the wire is cut by a cutter.

【0010】[0010]

【実施例】図1には本発明の一実施例に係る吸引切断装
置を備えたスクリーニング装置の概略構成を示してあ
る。尚、スクリーニング装置の構成は図6に示したもの
と同一であるので、同一符号を付して重複する説明は省
略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a schematic structure of a screening device equipped with a suction cutting device according to an embodiment of the present invention. Since the configuration of the screening apparatus is the same as that shown in FIG. 6, the same reference numerals are given and redundant description will be omitted.

【0011】断線した光フィアバ2の後続部は、自動線
掛装置11によってキャプスタンホイール3から巻取り
ロール7まで搬送される。自動線掛装置11は、キャプ
スタンホイール3から繰出された光ファイバ2をキャプ
スタンホイール3から巻取りロール7の上部まで搬送す
る第一線材把持手段としての横送り線掛機12と、横送
り線掛機12から光ファイバ2を受け取って巻取りロー
ル7の上部から巻取りロール7まで光ファイバ2を搬送
して巻取りロール7に渡す第二線材把持手段としての巻
取り線掛機13とからなっている。横送り線掛機12及
び巻取り線掛機13はそれぞれガイドレール14,15
に支持されている。
The subsequent portion of the broken optical fiber 2 is conveyed from the capstan wheel 3 to the take-up roll 7 by the automatic line hooking device 11. The automatic wire threading device 11 includes a lateral feed wire threading machine 12 as a first wire rod gripping means for transporting the optical fiber 2 fed from the capstan wheel 3 to the upper part of the winding roll 7 from the capstan wheel 3, and a lateral feed. A winding wire hanging machine 13 as a second wire rod holding means that receives the optical fiber 2 from the wire winding machine 12 and conveys the optical fiber 2 from the upper part of the winding roll 7 to the winding roll 7 and transfers it to the winding roll 7. It consists of The lateral feed wire hanging machine 12 and the winding wire hanging machine 13 are provided with guide rails 14 and 15, respectively.
Supported by.

【0012】横送り線掛機12は、ガイドレール14に
支持されて移動する移動部材16と、移動部材16に昇
降自在且つ基端を中心に回動自在に支持されるアーム1
7と、アーム17の先端に設けられた光ファイバ2を把
持するハンド18とで構成されている。
The lateral feed wire hanging machine 12 is supported by a guide rail 14 to move, and an arm 1 supported by the moving member 16 so as to be vertically movable and rotatable about its base end.
7 and a hand 18 that holds the optical fiber 2 provided at the tip of the arm 17.

【0013】巻取り線掛機13は、ガイドレール15に
支持されて移動する移動部材19と、移動部材19に設
けられ光ファイバ2を把持するハンド20とで構成され
ている。
The winding wire hanging machine 13 is composed of a moving member 19 which is supported by a guide rail 15 and moves, and a hand 20 which is provided on the moving member 19 and holds the optical fiber 2.

【0014】キャプスタンホイール3の光ファイバ2の
搬送方向下流側には吸引切断装置21が設けられ、吸引
切断装置21によって断線した光ファイバ2を吸い込む
と共に端部を切断する。
A suction cutting device 21 is provided on the downstream side of the capstan wheel 3 in the conveying direction of the optical fiber 2. The suction cutting device 21 sucks the broken optical fiber 2 and cuts the end portion.

【0015】吸引切断装置21は、昇降自在に支持され
た昇降ベース22と、昇降ベース22に設けられ光ファ
イバ2を吸い込む吸込ノズル23と、吸込ノズル23の
上部に位置して昇降ベース22に設けられ光ファイバ2
の切断を行なうカッタ24とで構成されている。
The suction cutting device 21 is provided in an elevating base 22 which is supported so as to be able to move up and down, a suction nozzle 23 which is provided in the elevating base 22 and which sucks the optical fiber 2, and an elevating base 22 which is located above the suction nozzle 23. Optical fiber 2
And a cutter 24 for cutting.

【0016】通常時、吸引切断装置21は上昇端位置に
あり、光ファイバ2が断線した直後に後続の光ファイバ
2を吸込ノズル23で吸引する。光ファイバ2を吸引し
た後、吸引切断装置21は下降して横送り線掛機12に
よる光ファイバ2の把持スペースを確保する。光ファイ
バ2が把持された後、カッタ24により光ファイバ2が
切断され端部が処理される。
Normally, the suction cutting device 21 is at the rising end position, and immediately after the optical fiber 2 is broken, the succeeding optical fiber 2 is sucked by the suction nozzle 23. After sucking the optical fiber 2, the suction cutting device 21 descends to secure a holding space for the optical fiber 2 by the lateral feed wire hooking device 12. After the optical fiber 2 is gripped, the cutter 24 cuts the optical fiber 2 and processes the end portion.

【0017】上述した自動線掛装置を備えたスクリーニ
ング装置における線掛け作用を図2乃至図5に基づいて
説明する。図2,図3には横送り線掛機12による把持
状況、図4,図5には巻取り線掛機13への把持替え状
況を示してある。
The hooking operation in the screening apparatus equipped with the above-mentioned automatic hooking apparatus will be described with reference to FIGS. 2 to 5. 2 and 3 show the state of gripping by the lateral feed wire hanging machine 12, and FIGS. 4 and 5 show the state of gripping change to the winding wire hanging machine 13.

【0018】図2,図3に示すように、光ファイバ2の
断線が発生すると、系の張力が低下したのを検知し、吸
込ノズル23により光ファイバ2の後続部が吸引され
る。吸込ノズル23での吸引の後、吸引切断装置21は
下降すると共に、横送り線掛機12のアーム17が下降
及び回転し、ハンド18によって光ファイバ2を把持す
る。光ファイバ2がハンド18によって把持された後、
カッタ24により光ファイバ2が切断され端部が処理さ
れる。
As shown in FIGS. 2 and 3, when the disconnection of the optical fiber 2 occurs, it is detected that the tension of the system has decreased, and the suction nozzle 23 sucks the subsequent portion of the optical fiber 2. After suction by the suction nozzle 23, the suction cutting device 21 descends, the arm 17 of the lateral feed wire hanging machine 12 descends and rotates, and the hand 18 holds the optical fiber 2. After the optical fiber 2 is gripped by the hand 18,
The cutter 24 cuts the optical fiber 2 and processes the end portion.

【0019】光ファイバ2が切断された後、キャプスタ
ンベルト4が上昇してキャプスタンホイール3からの操
り出しが自由となる。図3に示すように、アーム17が
回転すると共に上昇し、移動部材16の移動により光フ
ァイバ2は巻取りロール7の上部まで搬送される。
After the optical fiber 2 is cut, the capstan belt 4 is raised and can be freely driven from the capstan wheel 3. As shown in FIG. 3, the arm 17 rotates and rises, and the movement of the moving member 16 conveys the optical fiber 2 to the upper part of the winding roll 7.

【0020】搬送時に移動部材16の速度が変動して
も、キャプスタンベルト4は上昇しているため、操出し
ダンサー8が揺動して操出しロール1の回転速度が調節
され、搬送速度の変動が吸収されて搬送される光ファイ
バ2は一定の張力が維持される。
Even if the speed of the moving member 16 fluctuates during conveyance, the capstan belt 4 is still raised, so that the control dancer 8 swings to adjust the rotation speed of the control roll 1 and thus The optical fiber 2 that absorbs fluctuations and is conveyed maintains a constant tension.

【0021】巻取りロール7の上部で光ファイバ2は、
図4,図5に示すように、横送り線掛機12から巻取り
線掛機13に把持替えされる。
On the upper part of the winding roll 7, the optical fiber 2 is
As shown in FIGS. 4 and 5, the lateral feed wire hanging machine 12 is gripped and replaced by the winding wire hanging machine 13.

【0022】図4に示すように、巻取りロール7の上部
で横送り線掛機12のアーム17が下降すると共に回転
し、アーム17のハンド18が巻取り線掛機13のハン
ド20の下に回り込む。図5に示すように、ハンド20
で光ファイバ2を把持した後、ハンド18による把持が
開放されアーム17が回転すると共に上昇して把持替え
が完了する。
As shown in FIG. 4, the arm 17 of the transverse feed wire hanging machine 12 descends and rotates at the upper part of the winding roll 7, and the hand 18 of the arm 17 is below the hand 20 of the winding wire hanging machine 13. Wrap around. As shown in FIG.
After gripping the optical fiber 2 by, the grip by the hand 18 is released, the arm 17 rotates and the arm 17 rises to complete the grip replacement.

【0023】巻取り線掛機13に把持された光ファイバ
2は、移動部材19の下降により巻取りロール7に運ば
れ、図示しない固定手段(テープ貼器等)により光ファ
イバ2は巻取りロール7の所定位置に固定される。
The optical fiber 2 gripped by the take-up wire hanging machine 13 is carried to the take-up roll 7 by the lowering of the moving member 19, and the optical fiber 2 is taken up by a fixing means (tape applicator or the like) not shown. 7 is fixed at a predetermined position.

【0024】上述した自動線掛装置は、光ファイバ2を
キャプスタンホイール3から受け取る横送り線掛機12
と、横送り線掛機12から光ファイバ2を受け取って巻
取りロール7まで送る巻取り線掛機13との二系統で構
成されているので、巻取り線掛機13を複雑な把持機構
を必要とせず巻取りロール7に対して所定位置に移動で
きるだけの簡単な機構にすることができる。また、横送
り線掛機12はレール14を往復移動するだけなので、
光ファイバ2を狭い場所であっても確実に把持するた
め、高精度な構成の横送り線掛機12とすることができ
る。
The above-mentioned automatic wire hanging device is a transverse feed wire hanging machine 12 which receives the optical fiber 2 from the capstan wheel 3.
And the take-up line hanging machine 13 that receives the optical fiber 2 from the lateral feed wire hanging machine 12 and sends it to the take-up roll 7, the take-up wire hanging machine 13 has a complicated gripping mechanism. A simple mechanism that can move the take-up roll 7 to a predetermined position without the need can be provided. In addition, since the lateral feed wire hanging machine 12 only reciprocates on the rail 14,
Since the optical fiber 2 is securely gripped even in a narrow place, the lateral feed wire hanging machine 12 having a highly accurate structure can be obtained.

【0025】尚、横送り線掛機12に替えて、光ファイ
バ2の把持専用の第一線材把持手段を設け、巻取り線掛
機13だけを移動させることも可能である。
It is also possible to provide the first wire rod gripping means dedicated to gripping the optical fiber 2 instead of the transverse feed wire hooking machine 12 and move only the winding wire hooking machine 13.

【0026】また、キャプスタンホイール3の下流側に
吸引切断装置21を昇降自在に設けたので、断線後の光
ファイバ2をキャプスタンホイール3の近傍で吸い込む
ことができると共に、光ファイバ2を吸い込んだ後は、
下降させることで横送り線掛機12での把持作業スペー
スを十分に確保することができる。
Since the suction / cutting device 21 is provided on the downstream side of the capstan wheel 3 so as to be vertically movable, the optical fiber 2 after the disconnection can be sucked in the vicinity of the capstan wheel 3 and the optical fiber 2 can be sucked. After that,
By lowering it, it is possible to sufficiently secure a gripping work space in the lateral feed wire hanging machine 12.

【0027】上述した自動線掛装置及び吸引切断装置2
1を備えたスクリーニング装置では、人手に頼ることな
く自動で光ファイバ2の線掛け復帰が行なえる。
The above-mentioned automatic hooking device and suction cutting device 2
In the screening device provided with 1, the optical fiber 2 can be automatically returned to the loop without relying on human labor.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明の吸引切断装置は、キャプスタン
ホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノズル
と、吸込ノズルに吸引された線材の切断を行なうカッタ
とを設け、昇降ベースの昇降により吸込ノズルとカッタ
を昇降させるようにしたので、キャプスタンホイールの
近傍で線材の保持が行なえ、保持後に線材の把持スペー
スを確保することができる。この結果、線材の把持スペ
ースをなくすことなく線材の確実な保持が可能となる。
The suction cutting device of the present invention is provided with the suction nozzle for sucking the wire rod fed from the capstan wheel and the cutter for cutting the wire rod sucked by the suction nozzle, and the suction base is lifted up and down. Since the nozzle and the cutter are moved up and down, the wire rod can be held near the capstan wheel, and a holding space for the wire rod can be secured after holding. As a result, it is possible to reliably hold the wire without losing the gripping space for the wire.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る吸引切断装置を備えた
スクリーニング装置の概略構成図。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a screening device including a suction cutting device according to an embodiment of the present invention.

【図2】吸引保持状況説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a suction holding state.

【図3】横送り線掛機による把持状況説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a gripping state by a lateral feed wire hanging machine.

【図4】把持替え状況説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of a grip change situation.

【図5】把持替え状況説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a grip change situation.

【図6】スクリーニング装置の概略構成図。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a screening device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 操出しロール 2 光ファイバ 3 キャプスタンホイール 4 キャプスタンベルト 5 スクリーニングロール 7 巻取りロール 11 自動線掛装置 12 横送り線掛機 13 巻取り線掛機 16 移動部材 17 アーム 18 ハンド 19 移動部材 20 ハンド 21 吸引切断装置 22 昇降ベース 23 吸込ノズル 24 カッタ 1 Feeding Roll 2 Optical Fiber 3 Capstan Wheel 4 Capstan Belt 5 Screening Roll 7 Winding Roll 11 Automatic Wire Hanging Device 12 Side Feed Wire Hanging Machine 13 Winding Wire Hanging Machine 16 Moving Member 17 Arm 18 Hand 19 Moving Member 20 Hand 21 Suction cutting device 22 Lifting base 23 Suction nozzle 24 Cutter

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 駆動されることにより線材の巻き付け引
き取りを行なうキャプスタンホイールから繰り出される
線材を吸引切断する吸引切断装置であって、キャプスタ
ンホイールから繰り出された線材を吸引する吸込ノズル
と、吸込ノズルの近傍に設けられた吸込ノズルに吸引さ
れた線材の切断を行なうカッタと、吸込ノズル及びカッ
タを昇降自在に保持する昇降自在に保持する昇降ベース
とを備えたことを特徴とする吸引切断装置。
1. A suction cutting device for sucking and cutting a wire rod fed from a capstan wheel that winds and pulls the wire rod when driven, and a suction nozzle for sucking the wire rod fed from the capstan wheel, and a suction nozzle. A suction cutting device comprising a cutter for cutting the wire sucked by a suction nozzle provided in the vicinity of the nozzle, and an elevating base for holding the suction nozzle and the cutter so that the cutter can move up and down. .
JP4104341A 1992-04-23 1992-04-23 Suction cutting device Expired - Lifetime JP2800549B2 (en)

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