JPH05294464A - Automatic paper feeder equipped with paper pinching position variable function - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide an automatic paper feeder equipped with a paper pinching position variable function that is able to set a sheet to the center of a paper feeding table simply regardless of paper size and also to cope with the paper feedingness of a folded sheet. CONSTITUTION:A pair of guide plates 136 are set up at both sides of a mounting plate 22 of a paper feeding table 10. A plate 160 formed with a rack 162 is clamped to the guide plate 136, engaging with a pinion 164. In addition, each pulley 166 is set up at both sides of this plate 160. A guide shaft 158 is inserted into a bracket 154 of a guide plate 150. With this constitution, A pair of guide plates 156 follow and move, keeping a distance from a central part of the mounting plate 22 to the same. Moreover, a call roller and a separate roller both are shiftably pivoted in the axial direction. Accordingly, even if a folded sheet is delivered to a conveyor roller, a pinching position is made shiftable in the folding direction, thus since the folded sheets themselves are not dislocated at all, a paper jam does not occur there.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、用紙のサイズまたは、
用紙の折り方の状態等に係わらず、自動給紙装置に備え
られる搬送ローラーが、常に用紙を最適状態で挟持搬送
する用紙挟持位置可変機能を備えた自動給紙装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a paper size or
The present invention relates to an automatic paper feeding device having a paper nipping position changing function in which a carrying roller provided in the automatic paper feeding device always nips and carries the paper in an optimal state regardless of how the paper is folded.

【０００２】[0002]

【従来の技術】現在、写真用のプリント袋、新聞紙等に
は、広告宣伝用の多種の用紙（以下「用紙」とは、チラ
シ、印刷物、現像後の写真プリントとネガフィルムを顧
客に返却するプリント袋へ入れる宣伝広告用のチラシ等
を意味することとする。）が折り込まれている。この用
紙の数は大量であるため、手作業で同種の用紙から各々
一枚づつ抜取り、多種の用紙をワンセットとしてまとめ
るのは大変な手間を要する。2. Description of the Related Art At present, various kinds of papers for advertisement are put on print bags for photographs, newspapers, etc. (hereinafter, "paper" means leaflets, printed materials, photographic prints after development and negative films are returned to customers. It is meant to mean a leaflet or the like for advertising that is put in a print bag.) Since the number of sheets is large, it takes a lot of time and effort to manually remove one sheet from each of the same types of sheets and combine various sheets into one set.

【０００３】そこで、折り込み作業の時間短縮を図るた
め、自動的に多種の用紙をワンセットとしてまとめる自
動給紙装置が提案されている。Therefore, in order to shorten the folding work time, an automatic paper feeder has been proposed which automatically collects various kinds of paper as one set.

【０００４】この自動給紙装置には、用紙が挿入される
挿入口が複数個設けられており、これらの挿入口から挿
入された用紙が一定の時間差をおいて、単一の搬出口か
ら搬出されることにより、受箱内へ多種の用紙がそのま
ま折込み可能に載置されていくようになっている。この
自動給紙装置には、用紙の挿入口に向かって給紙台が設
けられ、この給紙台の載置板上に用紙が積載されるよう
になっている。This automatic paper feeding device is provided with a plurality of insertion ports into which sheets are inserted, and the sheets inserted from these insertion ports are carried out from a single carry-out port with a certain time lag. By doing so, various types of paper are placed in the receiving box so that they can be folded as they are. The automatic paper feeder is provided with a paper feed table toward the paper insertion port, and the paper is stacked on the mounting plate of the paper feed table.

【０００５】ところで、用紙挿入口の内側に配置された
搬送ローラによって、給紙台から供給される用紙を詰ま
らせることなく挟持搬送させるためには、搬送ローラー
に、用紙の搬送方向と直交する縁部の中央部を挟持させ
る必要がある。この要求を実現するため、従来の給紙台
には、載置板の長手方向の両端に渡って可動式のガイド
板が設けられ、用紙の縁部をガイド板でガイドさせるこ
とによって、用紙の中央線と載置板の中央線を一致させ
ていた。By the way, in order to sandwich and convey the paper fed from the paper feed table by the conveyance rollers arranged inside the paper insertion port without jamming, the conveyance roller is provided with an edge perpendicular to the conveyance direction of the paper. It is necessary to clamp the central part of the part. In order to meet this requirement, the conventional paper feed tray is provided with movable guide plates across both ends in the longitudinal direction of the placing plate, and the edge of the paper is guided by the guide plates so that the paper The center line was aligned with the center line of the mounting plate.

【０００６】しかし、上記ガイド板は、それぞれ独立し
て可動していたので、用紙のサイズが変わる度に用紙の
中央線と載置板の中央線を一致させるのに手間を要して
いた。However, since the guide plates are independently movable, it takes time and effort to match the center line of the sheet and the center line of the placing plate each time the size of the sheet changes.

【０００７】また、図７（Ａ）に示されるように、用紙
２００はそのサイズが大きな場合折り畳まれた状態で搬
送されることがある。このとき、折り目の縁部２００Ａ
側から送り出されれば問題はないのであるが、他の縁部
２００Ｂから用紙２００が送り出された場合以下のよう
な不都合を生ずる。Further, as shown in FIG. 7 (A), the sheet 200 may be conveyed in a folded state when its size is large. At this time, the edge 200A of the fold line
There is no problem if it is sent from the side, but if the paper 200 is sent from the other edge portion 200B, the following inconvenience occurs.

【０００８】すなわち、縁部２００Ｂの中央部２００Ｃ
を搬送ローラーで挟持搬送すると、図７（Ｂ）に示され
るように、折り畳まれた用紙２００の紙面同士がずれて
しまい、用紙詰まりの原因となっていた。このような不
都合を回避するには、搬送ローラーの挟持位置を若干折
り目側２００Ａに移動すればよいことは経験的に知られ
ている。That is, the central portion 200C of the edge portion 200B
When the sheet is nipped and conveyed by the conveyance rollers, the folded sheets 200 are misaligned with each other as shown in FIG. 7B, which causes a paper jam. It is empirically known that in order to avoid such an inconvenience, the nipping position of the transport roller may be slightly moved to the fold side 200A.

【０００９】しかしながら、従来の自動給紙装置には、
搬送ローラーを軸方向に移動させる機構が備えられてい
なかったので、上記不都合を回避することが困難であっ
た。However, in the conventional automatic paper feeder,
Since the mechanism for moving the transport roller in the axial direction was not provided, it was difficult to avoid the above inconvenience.

【００１０】また、従来の自動給紙装置には、用紙の形
状等の変化に応じて、搬送ローラーの挟持圧を変化させ
る機構は設けられていなかった。Further, the conventional automatic paper feeder has not been provided with a mechanism for changing the holding pressure of the conveying roller according to the change of the shape of the paper.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は係る事実を考
慮し、簡単に用紙を給紙台のセンターにセットでき、ま
た折り畳まれた用紙の給紙状態に対応して搬送ローラー
を軸方向へ移動できると共に搬送ローラーの挟持圧を変
化させることができる用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, the present invention makes it possible to easily set the paper in the center of the paper feed table and to set the transport roller in the axial direction according to the feeding condition of the folded paper. An object of the present invention is to provide an automatic sheet feeding device having a function of changing a sheet holding position that can move and change the holding pressure of a transport roller.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の用紙挟持
位置可変機能を備えた自動給紙装置は、給紙台の載置板
上に積載された用紙を搬送ローラーに向かって送り出し
この搬送ローラーで用紙を挟持搬送して搬出口から搬出
する自動給紙装置において、前記載置板の長手方向の両
側に設けられ用紙の縁部と接触する用紙送出し経路を構
成する一対のガイド板と、前記ガイド板を互いに前記載
置板の幅方向の中央部に対し接離可能に追従移動させる
ガイド手段と、を有することを特徴としている。According to another aspect of the present invention, there is provided an automatic paper feeder having a function of changing a paper-nip-holding position, which feeds papers stacked on a mounting plate of a paper feed table toward a carrying roller. In an automatic paper feeding device that nips and conveys paper by rollers and carries it out from a carry-out port, a pair of guide plates that are provided on both sides in the longitudinal direction of the placing plate and that form a paper delivery path that contacts the edge of the paper. Guide means for moving the guide plates so that they can move toward and away from each other in the widthwise central portion of the mounting plate.

【００１３】請求項２記載の用紙挟持位置可変機能を備
えた自動給紙装置は、給紙台に配置され送り出された用
紙を挟持搬送する搬送ローラーを、搬送ローラーの軸方
向に所定量移動可能としたことを特徴としている。According to another aspect of the present invention, there is provided an automatic paper feeding device having a paper nipping position changing function, which is capable of moving a carrying roller, which is arranged on a paper feeding table and nipping and carrying the fed paper, by a predetermined amount in the axial direction of the carrying roller. It is characterized by

【００１４】請求項３記載の用紙挟持位置可変機能を備
えた自動給紙装置は、搬送ローラーによって搬送される
用紙の形状等に応じて搬送ローラーの用紙挟持圧力を調
整する挟持圧調整手段を有することを特徴としている。According to another aspect of the present invention, an automatic paper feeding device having a function of changing the paper-nip position has a nipping pressure adjusting means for adjusting the nipping pressure of the paper carried by the carrying rollers. It is characterized by

【００１５】[0015]

【作用】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置においては、給紙台の載置板に用紙を積載し
た後、載置板の長手方向の両側に配置された２枚のガイ
ド板を、ガイド手段によって、用紙の幅方向の縁部と接
触するまで移動させる。この時２枚のガイド板は互いに
追従移動するので、載置板の中央線からの距離は互いに
等しい。従って、必然的に用紙の幅方向の中央線は、載
置板の中央線と一致する。In the automatic sheet feeder having the function of varying the sheet holding position according to the present invention, after the sheets are stacked on the placing plate of the sheet feeding table, two sheets are arranged on both sides of the placing plate in the longitudinal direction. The guide plate is moved by the guide means until it comes into contact with the widthwise edge of the sheet. At this time, since the two guide plates follow each other, the distances from the center line of the mounting plate are equal to each other. Therefore, the center line of the width direction of the paper necessarily coincides with the center line of the mounting plate.

【００１６】また、折り畳まれた状態の用紙が搬送ロー
ラーへ送り出されても、搬送ローラーは軸方向に移動可
能とされているので、挟持位置を若干折り目側に移動す
ることができ、折り畳まれたチラシの紙面同士がずれ、
用紙詰まりが生じることがない。Further, even when the folded sheet is sent to the conveying roller, the conveying roller is movable in the axial direction, so that the nipping position can be slightly moved to the crease side and the sheet is folded. The paper surfaces of the leaflets are misaligned,
Paper jam does not occur.

【００１７】さらに、挟持圧調整手段によって、用紙の
形状に対応して搬送ローラーの用紙挟持圧力が最適圧に
調整されるので、重送及び用紙詰まりを起こすことがな
い。Further, since the nipping pressure adjusting means adjusts the paper nipping pressure of the conveying roller to an optimum pressure in accordance with the shape of the paper, double feeding and paper jamming do not occur.

【００１８】[0018]

【実施例】【Example】

（ユニット型自動給紙装置Ｍの概略構成）本実施例に係
る自動給紙装置は、ユニット型自動給紙装置Ｍが複数個
組み合わされて構成され、ユニット型自動給紙装置Ｍは
それぞれ用紙送り出し機能及び用紙搬送機能を備えてい
る（本実施例では２台のユニット型自動給紙装置Ｍが組
合わされた場合について説明する）。(Schematic Configuration of Unit Type Automatic Paper Feeding Device M) The automatic paper feeding device according to the present embodiment is configured by combining a plurality of unit type automatic paper feeding devices M, and each of the unit type automatic paper feeding devices M sends out paper. It has a function and a sheet conveying function (this embodiment describes a case where two unit type automatic sheet feeding devices M are combined).

【００１９】図１に示されるように、ユニット型自動給
紙装置Ｍには、呼出ローラー２０から搬出ローラー３０
に渡って形成され用紙を搬送する用紙搬送経路Ｒとは別
に、ユニット型自動給紙装置Ｍ相互間において、用紙１
２を搬送する用紙案内経路Ｇを備えている。すなわち、
上部に配置されたユニット型自動給紙装置Ｍの用紙案内
経路Ｇと下部に配置されたユニット型自動給紙装置Ｍの
用紙案内経路Ｇとが連結するように、ユニット型自動給
紙装置Ｍを複数個配置することによって、一定の時間差
をおき、最下方に配置されたユニット型自動給紙装置Ｍ
の搬出口５０から用紙１２、１３を搬出して、自動的に
用紙１２、１３をワンセットとしてまとめることができ
るようになっている。As shown in FIG. 1, in the unit type automatic paper feeder M, the calling roller 20 to the carry-out roller 30 are provided.
In addition to the sheet conveyance path R that is formed across the sheet and conveys the sheet, the sheet 1
A sheet guide path G for transporting 2 is provided. That is,
The unit type automatic sheet feeder M is connected so that the sheet guide path G of the unit type automatic sheet feeder M arranged at the upper part and the sheet guide route G of the unit type automatic sheet feeder M arranged at the lower part are connected. By arranging a plurality of units, a unit type automatic paper feeder M arranged at the bottom with a certain time lag.
The papers 12 and 13 can be carried out from the carry-out port 50, and the papers 12 and 13 can be automatically collected as one set.

【００２０】以下搬送機構は同一であるので、下部のユ
ニット型自動給紙装置Ｍについて説明する。Since the conveying mechanism is the same, the lower unit type automatic sheet feeder M will be described below.

【００２１】図１に示されるように、ユニット型自動給
紙装置Ｍは、給紙台１０に積載された用紙１２を呼出ロ
ーラー２０に向かって送り出す送出手段としてのエンド
プレート１４を備えている。As shown in FIG. 1, the unit type automatic paper feeder M is provided with an end plate 14 as a sending means for sending the paper 12 stacked on the paper feed tray 10 toward the calling roller 20.

【００２２】エンドプレート１４は、移動用モーター１
６に駆動力を付与されて移動する移動用ベルト１８に固
定されている。これにより、エンドプレート１４は移動
用ベルト１８に牽引され呼出ローラー２０方向（矢印Ａ
方向）またはこれと逆方向に移動可能となっている（図
４参照）。The end plate 14 is a moving motor 1
It is fixed to a moving belt 18 which is moved by being given a driving force to 6. As a result, the end plate 14 is pulled by the moving belt 18 in the direction of the calling roller 20 (arrow A
Direction) or the opposite direction (see FIG. 4).

【００２３】図５に示されるように、呼出ローラー２０
は、自重によって用紙１２を載置板２２との間で挟持搬
送するようになっており、呼出ローラー２０のシャフト
２４に固定されたギア２６がギア２８と噛み合ってい
る。このギア２８は、分離ローラー３２のシャフト３４
に固定されたギア３６と噛み合っている。シャフト３４
にはさらにギア３８が固定されており、ギア３８は、シ
ャフト４２に軸支された電磁式の給紙クラッチ４０のギ
ア４４と噛み合っている。シャフト４２の先端部には、
ギア４５が固定されており、ギア４６を介して送り出し
ローラー４８のシャフト５２に固定されたギア５４か
ら、シャフト５２の回転力が伝達されるようになってい
る。このように構成することにより、給紙クラッチ４０
のオンオフによって、ギア５４から伝達されるギア４６
の駆動力を制御することにより、呼出ローラー２０と、
分離ローラー３２の駆動が制御されるようになってい
る。As shown in FIG. 5, the calling roller 20.
Is designed to nip and convey the sheet 12 with the placing plate 22 by its own weight, and the gear 26 fixed to the shaft 24 of the calling roller 20 meshes with the gear 28. This gear 28 includes a shaft 34 of the separation roller 32.
It meshes with the gear 36 fixed to. Shaft 34
Further, a gear 38 is fixed to the gear 38, and the gear 38 meshes with a gear 44 of an electromagnetic paper feed clutch 40 that is supported by a shaft 42. At the tip of the shaft 42,
The gear 45 is fixed, and the rotational force of the shaft 52 is transmitted from the gear 54 fixed to the shaft 52 of the feed roller 48 via the gear 46. With this configuration, the paper feed clutch 40
The gear 46 transmitted from the gear 54 is turned on and off.
By controlling the driving force of the calling roller 20,
The drive of the separation roller 32 is controlled.

【００２４】また、分離ローラー３２の下方には、押圧
調整機能を有する摩擦板５６が配置されており、分離ロ
ーラー３２とで用紙１２を挟持搬送するようになってい
る（図１参照）。A friction plate 56 having a pressure adjusting function is disposed below the separation roller 32, and the separation roller 32 and the separation roller 32 sandwich and convey the sheet 12 (see FIG. 1).

【００２５】なお、これら呼出ローラー２０、ギア２
８、分離ローラー３２、給紙クラッチ４０及び摩擦板５
６は、一体となって給紙台１０に配設されており、本体
部としてのユニット型自動給紙装置Ｍのキャビネット１
０４に対して回転可能とされている（図３参照）。The calling roller 20 and the gear 2
8, separation roller 32, paper feed clutch 40 and friction plate 5
6 is integrally provided on the paper feed tray 10, and is a cabinet 1 of the unit type automatic paper feeder M as a main body.
It is rotatable with respect to 04 (see FIG. 3).

【００２６】図１に示されるように、本体部に配置され
る送り出しローラー４８、張力調整プーリ５８、用紙案
内経路Ｇの上部に位置する案内ローラー６２、搬出口５
０側に位置する搬出ローラー３０及び搬送用モーター６
４の回転軸に固定されたプーリ６６には、搬送ベルト６
０が巻掛けてあり、搬送用モーター６４のチラシ搬送方
向への回転力が付与されるようになっている。As shown in FIG. 1, the feeding roller 48 disposed in the main body portion, the tension adjusting pulley 58, the guide roller 62 located above the paper guide path G, and the carry-out port 5.
The carry-out roller 30 and the carrying motor 6 located on the 0 side
The pulley 66 fixed to the rotating shaft of
0 is wound around, and the rotational force of the transportation motor 64 in the leaflet transportation direction is applied.

【００２７】また、これら送り出しローラー４８、案内
ローラー６２、搬出ローラー３０には、用紙１２の用紙
搬送経路Ｒまたは用紙案内経路Ｇと対峙して、挟持圧調
整可能な追従ローラー６８が配置されており、これによ
ってチラシ１２を搬出口５０方向へ挟持搬送するように
なっている。 （給紙台の構成）図１及び図４に示されるように、給紙
台１０は用紙１２が載置される矩形状の載置板２２と、
この載置板２２の長手辺に沿って下方に屈曲される側板
７０、及び載置板２２の幅方向に沿って取付けられた端
部壁７２とで箱型状に構成されている。この載置板２２
の中央部には、長手方向に沿って長方形状のガイド孔７
４が形成されている。エンドプレート１４は矩形状のプ
レートで上端部及び側部には補強用の脚板１５が形成さ
れ、またその下辺部１４Ａの中央部から支持板７６が突
出形成されている。この支持板７６は、所定の曲率でチ
ラシ１２送り出し方向（矢印Ａ方向）と反対側へ緩やか
に屈曲されその先端部の両縁部からチラシ１２の送り出
し方向へ向かって一対のブラケット７８が立設されてい
る。Further, the feed-out roller 48, the guide roller 62, and the carry-out roller 30 are provided with a follow-up roller 68 capable of adjusting the holding pressure, facing the sheet conveyance path R or the sheet guide path G of the sheet 12. As a result, the leaflet 12 is sandwiched and conveyed in the direction of the carry-out port 50. (Structure of Paper Feeding Table) As shown in FIGS. 1 and 4, the paper feeding table 10 includes a rectangular mounting plate 22 on which a sheet 12 is mounted,
The side plate 70 bent downward along the long side of the mounting plate 22 and the end wall 72 attached along the width direction of the mounting plate 22 are configured in a box shape. This mounting plate 22
A rectangular guide hole 7 is provided at the center of the
4 are formed. The end plate 14 is a rectangular plate, and leg plates 15 for reinforcement are formed on the upper and side portions thereof, and a support plate 76 is formed so as to project from the central portion of the lower side portion 14A thereof. The support plate 76 is gently bent in a direction opposite to the delivery direction (arrow A direction) of the leaflet 12 with a predetermined curvature, and a pair of brackets 78 are erected from both edge portions of the tip end thereof in the delivery direction of the leaflet 12. Has been done.

【００２８】ブラケット７８には、載置板２２の幅方向
に沿って軸孔８０が形成されている。また、対向するブ
ラケット７８の間には、軸孔８１を備えた直方体の固定
部材８２が嵌め込まれるようになっている。このブラケ
ット７８は、移動ベース８３に取付けられるようになっ
ている。すなわち、ブラケット７８、固定部材８２及び
移動ベース８３が組み合わされることによって、エンド
プレート１４は、軸孔８０、軸孔８１及び移動ベース８
３に形成される軸孔８５を挿通する軸材８４を中心とし
て回転可能とされ、また移動ベース８３に牽引されて移
動するようになっている。移動ベース８３は、平板部８
６とこの平板部の両端部から下方に直角に屈曲する側壁
部８８で構成されている。この平板部８６は中央部から
端部に向かって切り取られ、切り残された平板部８６に
はネジ孔９０が形成されている。この移動ベース８３
は、ガイド孔７４の長手方向に沿いガイド孔７４の両側
に渡って配置された移動ベルト１８の端部をエンドレス
に挟持固定する２枚の板状の固定板９２へ、移動ベース
８３のねじ孔９０に螺合されるねじ９４によって、固定
板９２と一体に固定されるようになっている。この固定
板９２には、載置板２２の上面側から摺動部材９６、９
７が固定されている。これによって、この摺動部材９６
は、載置板２２の上面に載置され、移動ベルト１８に牽
引される移動べース８３を懸架しながら、載置板２２上
を摺動することとなる（図１参照）。A shaft hole 80 is formed in the bracket 78 along the width direction of the mounting plate 22. A rectangular parallelepiped fixing member 82 having a shaft hole 81 is fitted between the opposing brackets 78. The bracket 78 is adapted to be attached to the moving base 83. That is, by combining the bracket 78, the fixing member 82, and the moving base 83, the end plate 14 includes the shaft hole 80, the shaft hole 81, and the moving base 8.
The shaft member 84 inserted through the shaft hole 85 formed in the shaft 3 is rotatable, and is pulled by the moving base 83 to move. The moving base 83 is the flat plate portion 8.
6 and side wall portions 88 bent downward at right angles from both end portions of the flat plate portion. The flat plate portion 86 is cut from the central portion toward the end portion, and the flat plate portion 86 left uncut has a screw hole 90 formed therein. This moving base 83
Is a screw hole of the moving base 83 to the two plate-like fixing plates 92 for endlessly holding and fixing the end portions of the moving belt 18 arranged along both sides of the guide hole 74 along the longitudinal direction of the guide hole 74. A screw 94 screwed to 90 is fixed integrally with the fixing plate 92. The fixed plate 92 is provided with sliding members 96, 9 from the upper surface side of the mounting plate 22.
7 is fixed. As a result, the sliding member 96
Is placed on the upper surface of the placing plate 22, and slides on the placing plate 22 while suspending the moving base 83 pulled by the moving belt 18 (see FIG. 1).

【００２９】一方、エンドプレート１４の用紙１２の送
り出し方向と反対面の略中央部には、断面略Ｕ字状の取
付金具９８が固着されている。この取付金具９８には、
側面形状が略台形状とされたステー１００が固定されて
いる。このステー１００の端面１００Ａは、載置板２２
との当接面となっている。この端面１００Ａが載置板２
２の上面と当接することにより、エンドプレート１４の
傾斜角が制限されている。On the other hand, a mounting member 98 having a substantially U-shaped cross section is fixed to a substantially central portion of the end plate 14 on the surface opposite to the feeding direction of the paper 12. This mounting bracket 98 has
A stay 100 having a substantially trapezoidal side surface is fixed. The end surface 100A of the stay 100 is mounted on the mounting plate 22.
And the contact surface. This end surface 100A is the mounting plate 2
By abutting on the upper surface of 2, the inclination angle of the end plate 14 is limited.

【００３０】また、給紙台１０の側板７０の左端部付近
には、貫通孔１０２形成されている。この貫通孔１０２
には、両端部が自動給紙装置Ｍのキャビネット１０４に
軸支されたシャフト１０６が挿通固定され、このシャフ
ト１０６を軸として給紙台１０全体が矢印Ｂ方向に回転
可能となっている（図３参照）。A through hole 102 is formed near the left end of the side plate 70 of the paper feed tray 10. This through hole 102
A shaft 106, both ends of which are axially supported by the cabinet 104 of the automatic paper feeder M, is inserted and fixed therein, and the entire paper feed tray 10 is rotatable in the direction of arrow B with the shaft 106 as an axis (FIG. 3).

【００３１】図３に示されるように、給紙台１０には、
シャフト１０６を軸として給紙台１０が自動給紙装置Ｍ
から持ち上げられた時、この給紙台１０を支える支持部
材１０８が設けられている。支持部材１０８は２つのア
ーム１１０、１１２から構成され、その端部はそれぞれ
側板７０と自動給紙装置Ｍのキャビネット１０４に回転
可能に軸支されている。アーム１１０とアーム１１２と
の接合部は、ピン１１４で軸支されると共に、アーム１
１０、１１２が略直線状態となったとき、矢印Ｂと反対
方向の回動を阻止する図示しないストッパーを備えてい
る。一方、ユニット型自動給紙装置Ｍのキャビネット１
０４の左上端には、ピン１１３が設けられ、給紙台１０
が矢印Ｂ方向に回転されたとき、エンドプレート１４の
先端部を支持し、エンドプレート１４を略水平状態に保
持するようになっている。As shown in FIG.
With the shaft 106 as the axis, the paper feed tray 10 is provided with an automatic paper feeder M.
A support member 108 is provided to support the paper feed tray 10 when lifted from above. The support member 108 is composed of two arms 110 and 112, and the ends thereof are rotatably supported by the side plate 70 and the cabinet 104 of the automatic sheet feeder M, respectively. The joint between the arm 110 and the arm 112 is pivotally supported by the pin 114 and the arm 1
A stopper (not shown) is provided to prevent rotation in the direction opposite to arrow B when 10, 112 become substantially straight. On the other hand, the cabinet 1 of the unit type automatic paper feeder M
A pin 113 is provided at the upper left end of 04 to feed the paper feed tray 10.
Is rotated in the direction of arrow B, the tip portion of the end plate 14 is supported and the end plate 14 is held in a substantially horizontal state.

【００３２】また、図１及び図４に示されるように、給
紙台１０の幅方向の略中央部には、エンドプレート１４
の移動用モーター１６が固定されている。この移動用モ
ーター１６の回転軸にはモータープーリー１１６が固着
され、ベルト１１８が巻掛けられている。このベルト１
１８の他方はプーリー１２０へ巻掛けられ、移動用モー
ター１６の回転力が伝達されるようになっている。この
プーリー１２０はシャフト１２２に固定されており、シ
ャフト１２２の両端部は両側の側板７０に軸支されてい
る（図２参照）。このシャフト１２２の中央部には、さ
らに小プーリー１２４が固定されている。この小プーリ
ー１２４の図面右上方には、シャフト１２６に軸支され
たプーリー１２８が配置されている。また、給紙台１０
の回転軸となるシャフト１０６には、プーリー１３０が
軸支されている。一方、側板７０の右端側には、シャフ
ト１３４に軸支されたプーリー１３５が配置されてい
る。これらのプーリー１２４、１２６、１３０及び１３
４には、移動ベルト１８が巻掛けてある。これによっ
て、移動用モーター１６の正逆方向の回転力が、水平駆
動力として移動ベルト１８に伝達され、この移動ベルト
１８に固定されたエンドプレート１４をガイド孔７４に
沿って矢印Ａ方向または反対方向に移動可能としてい
る。Further, as shown in FIGS. 1 and 4, the end plate 14 is provided at a substantially central portion in the width direction of the paper feed tray 10.
The moving motor 16 is fixed. A motor pulley 116 is fixed to a rotation shaft of the moving motor 16 and a belt 118 is wound around the motor pulley 116. This belt 1
The other side of 18 is wound around a pulley 120 so that the rotational force of the moving motor 16 is transmitted. The pulley 120 is fixed to a shaft 122, and both ends of the shaft 122 are pivotally supported by the side plates 70 on both sides (see FIG. 2). A small pulley 124 is further fixed to the central portion of the shaft 122. A pulley 128 supported by a shaft 126 is arranged on the upper right side of the small pulley 124 in the drawing. Also, the paper feed table 10
A pulley 130 is rotatably supported on the shaft 106 serving as the rotation axis of the. On the other hand, on the right end side of the side plate 70, a pulley 135 pivotally supported by the shaft 134 is arranged. These pulleys 124, 126, 130 and 13
4, a moving belt 18 is wound around. As a result, the rotational force of the moving motor 16 in the forward and reverse directions is transmitted to the moving belt 18 as a horizontal driving force, and the end plate 14 fixed to the moving belt 18 is guided along the guide hole 74 in the direction of arrow A or in the opposite direction. It can be moved in any direction.

【００３３】また、載置板２２の長手方向の両端部に
は、水平部と上方へ直角に屈曲する台形状の側壁部を有
するガイド板１３６設けられている。このガイド板１３
６は、載置板２２上に載置される用紙１２の長手方向縁
部をガイドするようになっている。Guide plates 136 having horizontal portions and trapezoidal side wall portions bent upward at a right angle are provided at both ends of the mounting plate 22 in the longitudinal direction. This guide plate 13
6 guides the longitudinal edge of the sheet 12 placed on the placing plate 22.

【００３４】さらに、載置板２２の右方向端部付近に
は、支持板１３８が載置板２２の長手方向の両端部から
上方に向かって立設されている。この支持板１３８に
は、分離ローラー３２、及び給紙クラッチ４０を支持す
るシャフト３４、４２の両端部が軸支されている（図５
参照）。Further, near the right end of the mounting plate 22, support plates 138 are erected upward from both ends of the mounting plate 22 in the longitudinal direction. Both ends of shafts 34 and 42 that support the separation roller 32 and the paper feed clutch 40 are pivotally supported by the support plate 138 (FIG. 5).
reference).

【００３５】図２に示されるように、この支持板１３８
にはロック部材１４０が備えられている。このロック部
材１４０の略中央部は支持板１３８に固定されたピン１
４２に軸支されている。このロック部材１４０は、ロッ
ク部材１４０の略中央部に一端が固定され、他端が支持
板１３８に固定されたばね１４４で矢印Ｃ方向に回転力
を付勢されている。ロック部材１４０の先端部にはフッ
ク１４６が形成され、自動給紙装置Ｍのキャビネット１
０４に設けられた係止ピン１４８に係止可能とされてい
る。 （ガイド板の構成）図１及び図６に示されるように、ガ
イド板１３６は、平板部１５０と側壁部１５２から構成
され、断面形状が略Ｌ形とされている。ガイド板１３６
は、平板部１５０が載置板２２の長手方向の両端部付近
に配置されている。平板部１５０の下面の中央部には、
ブラケット１５４が固定されている。このブラケット１
５４には載置板２２の幅方向に向かって貫通孔が形成さ
れ、給紙台１０の側板７０に両端部が支持されるガイド
軸１５８が挿通されている。このガイド軸１５８はガイ
ド板１５０の移動を案内する。As shown in FIG. 2, this support plate 138
Is provided with a lock member 140. The substantially central portion of the lock member 140 is the pin 1 fixed to the support plate 138.
42 is pivotally supported. The lock member 140 has one end fixed to the substantially central portion of the lock member 140 and the other end biased in the direction of arrow C by a spring 144 fixed to the support plate 138. A hook 146 is formed at the front end of the lock member 140, and the cabinet 1 of the automatic paper feeder M is
It is possible to engage with an engagement pin 148 provided on 04. (Construction of Guide Plate) As shown in FIGS. 1 and 6, the guide plate 136 is composed of a flat plate portion 150 and side wall portions 152, and has a substantially L-shaped cross section. Guide plate 136
The flat plate portions 150 are arranged near both ends of the mounting plate 22 in the longitudinal direction. In the central portion of the lower surface of the flat plate portion 150,
The bracket 154 is fixed. This bracket 1
A through hole is formed in 54 in the width direction of the mounting plate 22, and guide shafts 158, both ends of which are supported by the side plate 70 of the paper feed tray 10, are inserted. The guide shaft 158 guides the movement of the guide plate 150.

【００３６】ブラケット１５４の下面には、長方形状の
プレート１６０が固定されている。このプレート１６０
の片辺には、その中央部から先端部にかけてラック１６
２が成形されている。このラック１６２は、支持プレー
ト１５６に軸支されるピニオン１６４と噛み合ってい
る。さらに、プレート１６０の他辺は、支持プレート１
５６に軸支されるプーリー１６６と当接している。従っ
て、プレート１６０は、ピニオン１６４とプーリー１６
６に挟持された状態で移動するようになっている（図１
参照）。A rectangular plate 160 is fixed to the lower surface of the bracket 154. This plate 160
On one side of the rack 16 from the center to the tip
2 is molded. The rack 162 meshes with a pinion 164 pivotally supported by the support plate 156. Further, the other side of the plate 160 is the support plate 1
It is in contact with a pulley 166 pivotally supported by 56. Therefore, the plate 160 includes the pinion 164 and the pulley 16.
It is designed to move while being sandwiched by 6 (Fig. 1
reference).

【００３７】また、載置板２２には、幅方向に渡ってブ
ラケット１５４挿入される横ガイド孔１６８が形成され
（図４参照）、ガイド板１５０載置板２２の幅方向への
移動を可能としている。 （呼出ローラーと分離ローラーの取付構造）図５に示さ
れるように、呼出ローラー２０と分離ローラー３２は、
載置板２２の右端の上方に配置されている。呼出ローラ
ー２０は、一対の支持片１７０に軸支されたシャフト２
４へ固定されている。このシャフト２４にはギア２６が
固定されており、ギア２８を介して、シャフト３４に固
定されたギア３６と噛み合っている。このシャフト３４
は、支持片１７０を回転自在に軸支している。従って、
呼出ローラー２０は、シャフト３４を回転中心として自
重で反時計回りに付勢され、載置板２２の上面を押圧し
ている。また、分離ローラー３２の軸心上には、分離ロ
ーラー３２と一体に円筒形の固定部材１７２が成形され
ている。この固定部材１７２は支持片１７０を貫通して
おり、シャフト３４の軸方向へ移動可能とされている。
また固定部材１７２の側面には、ねじ孔１７４が穿設さ
れており、このねじ孔１７４へ螺合される固定ねじ１７
６によって、シャフト３４に固定されるようになってい
る。Further, the mounting plate 22 is formed with a lateral guide hole 168 which is inserted into the bracket 154 across the width direction (see FIG. 4), and the guide plate 150 can be moved in the width direction. I am trying. (Mounting Structure of Calling Roller and Separation Roller) As shown in FIG. 5, the calling roller 20 and the separation roller 32 are
It is arranged above the right end of the mounting plate 22. The calling roller 20 includes the shaft 2 supported by a pair of support pieces 170.
It is fixed to 4. A gear 26 is fixed to the shaft 24 and meshes with a gear 36 fixed to the shaft 34 via a gear 28. This shaft 34
Rotatably supports the support piece 170. Therefore,
The calling roller 20 is biased counterclockwise by its own weight around the shaft 34 as a rotation center, and presses the upper surface of the mounting plate 22. A cylindrical fixing member 172 is formed integrally with the separation roller 32 on the axis of the separation roller 32. The fixing member 172 penetrates the support piece 170 and is movable in the axial direction of the shaft 34.
Further, a screw hole 174 is formed on the side surface of the fixing member 172, and the fixing screw 17 screwed into the screw hole 174.
It is designed to be fixed to the shaft 34 by 6.

【００３８】従って、呼出ローラー２０と分離ローラー
３２は、固定ねじ１７６を緩めことによって、折り畳ま
れた用紙１２、１３の折り目側へ微動可能とされてい
る。 （挟持圧調整手段の構成）図２に示すように、摩擦板５
６の下方には板ばね１８６が配設され、摩擦板５６を分
離ローラー３２に向かって押圧するようになっている。
この板ばね１８６の一端は、側板７０に軸支されたシャ
フト１８８に固定されている。シャフト１８８にはレバ
ー１９０が固定されている。このレバー１９０の一端に
は、ばね１９２の一端が固定されている。このばね１９
２の他端は、圧力操作レバー１９４の下端部に固定され
ている。この圧力操作レバー１９４の略中央部は、ピン
１９５に軸支され回動可能とされている。圧力操作レバ
ー１９４の裏面側には、圧力操作レバー１９４と接触す
ように、半環状のストッパー１９６が取付けられてい
る。このストッパー１９６には、所定の間隔をおいて切
欠１９８が形成されており、圧力操作レバー１９４に設
けられた突起１９９と係合、圧力操作レバー１９４を係
止するようになっている。従って、圧力操作レバー１９
４を操作して、レバー１９０を回動させシャフト１８８
を回転させることにより、板ばね１８６の付勢力を調整
できる。Therefore, the calling roller 20 and the separating roller 32 can be slightly moved to the fold side of the folded sheets 12 and 13 by loosening the fixing screw 176. (Structure of clamping pressure adjusting means) As shown in FIG.
A leaf spring 186 is disposed below 6 to press the friction plate 56 toward the separation roller 32.
One end of the leaf spring 186 is fixed to a shaft 188 that is axially supported by the side plate 70. A lever 190 is fixed to the shaft 188. One end of a spring 192 is fixed to one end of the lever 190. This spring 19
The other end of 2 is fixed to the lower end of the pressure control lever 194. A substantially central portion of the pressure operating lever 194 is rotatably supported by a pin 195. A semi-annular stopper 196 is attached to the back surface side of the pressure operation lever 194 so as to come into contact with the pressure operation lever 194. Notches 198 are formed in the stopper 196 at predetermined intervals so as to engage with the protrusion 199 provided on the pressure operating lever 194 and lock the pressure operating lever 194. Therefore, the pressure control lever 19
4 to operate the lever 190 to rotate the shaft 188.
The biasing force of the leaf spring 186 can be adjusted by rotating the.

【００３９】次に、本発明に係る自動給紙装置の操作方
法を説明する。Next, a method of operating the automatic sheet feeder according to the present invention will be described.

【００４０】まず、ロック部材１４０を解除し（図２参
照）、給紙台１０の先端部を掴んで給紙台１０に配設さ
れたエンドプレート１４が略水平状態となるまで、給紙
台１０全体を持ち上げ、支持部材１０８で給紙台を支持
する（図３参照）。First, the lock member 140 is released (see FIG. 2), the front end of the paper feed tray 10 is gripped, and the end plate 14 provided on the paper feed tray 10 is brought into a substantially horizontal state until the end plate 14 is substantially horizontal. The whole 10 is lifted, and the paper feed tray is supported by the support member 108 (see FIG. 3).

【００４１】次に、略垂直状態に用紙１３の紙面をエン
ドプレート１４に載置し、用紙１２の送り出し方向の縁
部を揃えて載置板２２に接触させる。次に、ガイド板１
３６を互いに接近する方向に手動で移動させ、用紙１２
の幅方向の縁部とガイド板１３６の側壁部１５２を当接
させる。この時、ガイド板１３６はガイド軸１５８に沿
って、ラック１６２とピニオン１６４との噛み合い状態
を維持しながら移動する（図６参照）。従って、ガイド
板１３６の壁面部１５２と用紙１２の幅方向の縁部が当
接した状態において、対向して配置されているガイド板
１３６と給紙台１０の中央部に配置されたピニオン１６
４との距離は同一であるので、用紙１２のセンター線と
載置板２２のセンター線は一致している。Next, the paper surface of the paper 13 is placed on the end plate 14 in a substantially vertical state, and the edges of the paper 12 in the feeding direction are aligned and brought into contact with the placement plate 22. Next, the guide plate 1
36 by manually moving the papers 36 toward each other.
The edge portion in the width direction and the side wall portion 152 of the guide plate 136 are brought into contact with each other. At this time, the guide plate 136 moves along the guide shaft 158 while maintaining the meshed state of the rack 162 and the pinion 164 (see FIG. 6). Therefore, in a state where the wall surface portion 152 of the guide plate 136 and the widthwise edge of the paper 12 are in contact with each other, the guide plate 136 and the pinion 16 arranged in the central portion of the paper feed tray 10 are opposed to each other.
Since the distance between the sheet 12 and the sheet 4 is the same, the center line of the sheet 12 and the center line of the mounting plate 22 are aligned.

【００４２】また、折り畳まれた用紙１２が積載された
場合は、呼出ローラー２０と分離ローラー３２が配設さ
れた支持片１７０を、固定ネジ１７６を緩めて、所定量
用紙１２の折り目側に移動する。これによって、用紙搬
送時に用紙１２の紙面同士がズレて、用紙詰まりを起こ
すことがない（図５参照）。When the folded sheets 12 are stacked, the supporting piece 170 having the calling roller 20 and the separating roller 32 is moved to the fold side of the sheet 12 by loosening the fixing screw 176. To do. As a result, the paper surfaces of the paper 12 do not shift during paper transportation, and paper jamming does not occur (see FIG. 5).

【００４３】次に、支持部材１０８のストッパーを解除
し、用紙１２が積載された給紙台２２を矢印Ｂと反対方
向へ倒す（図３参照）。これによって、図２に示される
ような瓦状の状態となって用紙１２は給紙台１０にセッ
トされる。Next, the stopper of the supporting member 108 is released, and the paper feed tray 22 on which the paper 12 is stacked is tilted in the direction opposite to the arrow B (see FIG. 3). As a result, the paper 12 is set on the paper feed tray 10 in a tile-like state as shown in FIG.

【００４４】用紙１２がセットされると、エンドプレー
ト１４が矢印Ａ方向に移動し、用紙１２の最下部から一
枚一枚呼出ローラー２０へ送り出していく。When the paper 12 is set, the end plate 14 moves in the direction of arrow A, and the paper 12 is sent from the lowermost part of the paper 12 to the calling roller 20 one by one.

【００４５】この時、用紙１２の材質、及び折り畳み状
態等を考慮して、圧力操作レバー１９４を時計方向また
は反時計方向に移動させ、摩擦板５６が分離ローラー３
２を押圧する圧力の大きさを調整する（図２参照）。At this time, the pressure control lever 194 is moved clockwise or counterclockwise in consideration of the material of the paper 12 and the folded state, and the friction plate 56 causes the separation roller 3 to move.
The magnitude of the pressure pressing 2 is adjusted (see FIG. 2).

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る用紙
挟持位置可変機能を備えた自動給紙装置では、対向して
配置されたガイド板が互いに追従移動するので、簡単に
用紙を給紙台のセンターにセットできる。As described above, in the automatic sheet feeding device having the function of varying the sheet holding position according to the present invention, the guide plates arranged to face each other move following each other, so that the sheet can be fed easily. Can be set at the center of the table.

【００４７】また、折り畳まれた用紙の給紙状態に対応
して、呼出ローラー及び分離ローラーは軸方向に移動可
能とされているので、折り畳まれた用紙の紙面同士がず
れ、用紙詰まりが生じることがない。Further, since the calling roller and the separating roller are movable in the axial direction in accordance with the feeding state of the folded paper, the paper surfaces of the folded paper are misaligned with each other and the paper jam occurs. There is no.

【００４８】さらに、搬送ローラーの用紙挟持圧力を調
整することができるので、用紙の材質、形状等による重
送防止及び用紙詰まりを防止することができる。Furthermore, since the paper holding pressure of the transport roller can be adjusted, it is possible to prevent double feeding and paper jam due to the material and shape of the paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置の搬送機構を示した側面図である。FIG. 1 is a side view showing a carrying mechanism of an automatic paper feeding device having a function of varying a paper nipping position according to the present invention.

【図２】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置の給紙台を示した側面図である。FIG. 2 is a side view showing a paper feed tray of an automatic paper feeder having a paper nipping position variable function according to the present invention.

【図３】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置の給紙台が持ち上げられた状態を示す側面図
である。FIG. 3 is a side view showing a state where a paper feed tray of an automatic paper feeder having a paper nipping position variable function according to the present invention is lifted.

【図４】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置の給紙台の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a paper feed tray of an automatic paper feeder having a paper nipping position variable function according to the present invention.

【図５】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置の用紙取込み部付近の搬送機構をを示した斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a transport mechanism in the vicinity of a sheet taking-in section of an automatic sheet feeding device having a sheet nipping position variable function according to the present invention.

【図６】本発明に係る用紙挟持位置可変機能を備えた自
動給紙装置のガイド板の構造を示した分解斜視図であ
る。FIG. 6 is an exploded perspective view showing a structure of a guide plate of an automatic sheet feeding device having a function of varying a sheet holding position according to the present invention.

【図７】用紙の折り畳み状態を示した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a folded state of a sheet.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２０ 呼出ローラー（搬送ローラー） ３２ 分離ローラー（搬送ローラー） ５６ 摩擦板（挟持圧調整手段） １３６ ガイド板 １６２ ラック（ガイド手段） １６４ ピニオン（ガイド手段） １７６ 固定ねじ 20 Calling Roller (Conveying Roller) 32 Separation Roller (Conveying Roller) 56 Friction Plate (Holding Pressure Adjusting Means) 136 Guide Plate 162 Rack (Guide Means) 164 Pinion (Guide Means) 176 Fixing Screw

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 給紙台の載置板上に積載された用紙を搬
送ローラーに向かって送り出しこの搬送ローラーで用紙
を挟持搬送して搬出口から搬出する自動給紙装置におい
て、前記載置板の長手方向の両側に設けられ用紙の縁部
と接触する用紙送出し経路を構成する一対のガイド板
と、前記ガイド板を互いに前記載置板の幅方向の中央部
に対し接離可能に追従移動させるガイド手段と、を有す
ることを特徴とする用紙挟持位置可変機能を備えた自動
給紙装置。1. An automatic sheet feeding device for feeding a sheet stacked on a mounting plate of a sheet feeding table toward a conveying roller, nipping and conveying the sheet by the conveying roller, and discharging the sheet from a carry-out port. A pair of guide plates which are provided on both sides in the longitudinal direction of the sheet and constitute a sheet feeding path that comes into contact with the edge of the sheet, and the guide plates follow each other so that they can come into contact with and separate from the central portion in the width direction of the placing plate An automatic paper feeding device having a function of varying a paper holding position, comprising: a guide unit for moving the paper. 【請求項２】 前記給紙台に配置され送り出された用紙
を挟持搬送する搬送ローラーを、搬送ローラーの軸方向
に所定量移動可能とした請求項１記載の用紙挟持位置可
変機能を備えた自動給紙装置。2. The automatic paper holding position variable function according to claim 1, wherein the carrying roller arranged on the paper feeding table and holding and carrying the fed paper is movable by a predetermined amount in the axial direction of the carrying roller. Paper feeder. 【請求項３】 前記搬送ローラーによって搬送される用
紙の形状等に応じて搬送ローラーの用紙挟持圧力を調整
する挟持圧調整手段を有することを特徴とする請求項１
記載または請求項２記載の用紙挟持位置可変機能を備え
た自動給紙装置。3. A nipping pressure adjusting means for adjusting the paper nipping pressure of the carrying roller according to the shape of the paper carried by the carrying roller and the like.
An automatic sheet feeding device having the function of changing the sheet holding position according to claim 2.